粗细测试仪

DIN橡胶磨耗测试仪/鞋底耐磨试验机DR-J820A参数型号DIN磨耗试验机滚输直径150mm夹具横向位移量4.2mm/滚输每圈荷重2.5N,5N,10N转速40rpm体积95×66×775px重量约50kg电源220V 50HZ符合DIN-53516,ISO/DIS-4649,GB-9867 本机适用弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传送带、鞋底、软质合成皮、皮革等材质之磨耗测试，具高效，良好再现性和操作容易之特性。滚轮直径 φ150mm 滚轮长度 460 mm 滚轮转速 40rpm 磨耗行程 40 mm(20 mm) 磨耗速度 0.32 m/sec 倾角 3o 试片直径φ16 mm厚度6~15 mm 试验负荷 5N，1 。DIN橡胶磨耗测试仪/鞋底耐磨试验机DR-J820A产品说明：本机适用于弹性材料，橡胶，输胎，输送带，传动皮带，鞋底，软质合成皮，皮革…等材质之磨耗测试,具高效能,良好再现性和操作容易之特性。DR-J820 DIN耐磨耗试验机试验步骤：当确定了砂布的等级后，就可以正式在该机上做试验，需说明的是：测量相对体积磨耗量时，应采用试样不转动试验，测量耐磨指数时，应采用试样旋转的试验。（1）用尼龙毛刷，清理粘在砂布上的胶屑；（2）用精度±0.001g的天平称量试样的重量；（3）将试样放放夹持器中，使试样外露的长度为2±0.1mm；（4）把带有试样的夹持器从滑道移到辊筒的起点处，并放在辊筒上。（5）用10±0.2N的垂直力把试样压在辊筒上，也可采用10±0.1N的作用力，但在试验报告中应特别注明。（6）选择试验方式是采用旋转式的还是采用不旋转式的，须在报告中注明。（7）开动机器进行试样，当磨耗行程大于40m时，自动停机。如在40m行程内试样磨耗量大于400mg时，试验可在20m行程，然后把试样伸出长度重新调到2.0±0.1mm后再进行试验，直到40m停止试验，若在40m行程中，试样磨耗量大于600mg时，则只需进行20m行程的试验，然后将其结果乘以2，就可得40m行程的磨耗量。（8）试验结束，把夹持器移动到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称取试样的重量。（9）按上述步骤，每一种胶料都必须测定标准胶和试验胶的磨耗量。试验胶作三个试样，标准胶要在试验胶的前面和后面各作三个试样。测定胶料相对体积磨耗量时采用B1.1条的标准胶，测定耐磨指数时采用B2.1条的标准胶。（标准胶见附录）（10）按GB533的方法，分别测定标准胶与试验胶的密度。DIN耐磨耗试验机在不同材料的测试中有哪些不同的操作步骤或注意事项？DIN耐磨耗试验机在不同材料的测试中，虽然基本的测试原理和操作步骤大致相同，但针对不同材料可能会有一些特定的操作步骤或注意事项。以下是一些可能的差异和考虑因素：试样的制备：不同材料可能需要不同的制备方法。例如，橡胶材料可能需要特定的硫化过程，而鞋底材料可能需要用旋转裁刀裁取试样，不允许冲裁 。试样的尺寸和形状：根据材料的不同，试样的尺寸和形状可能有所变化。例如，橡胶或塑料外底的试样尺寸可能需要符合特定的标准，如直径16mm，厚度约16mm 。砂纸的选择：不同的材料可能需要不同粗细度的砂纸。砂纸的选择应基于材料的特性和测试要求，以确保测试结果的准确性 。 测试条件的设定：耐磨耗试验机的测试条件，如负荷、转速、磨耗行程等，可能需要根据材料的不同特性进行调整 。试样的夹持方式：不同材料的试样可能需要不同的夹持方式，以确保在测试过程中试样的稳定性和一致性 。测试后的清洁和维护：测试完成后，需要根据材料的不同特性进行清洁和维护。例如，橡胶材料可能会在滚筒上留下更多的残留物，需要更彻底的清洁 。安全措施：在操作过程中，应遵守所有安全措施，特别是对于某些可能产生有害粉尘的材料，需要采取适当的防护措施 。请注意，具体的操作步骤和注意事项应严格遵循DIN耐磨耗试验机的使用说明书和相关的标准要求，以确保测试的准确性和安全性。在进行耐磨耗试验时，如何选择合适的砂纸粗细度在进行耐磨耗试验时，选择合适的砂纸粗细度是至关重要的，因为它直接影响到测试结果的准确性和可靠性。以下是选择砂纸粗细度的一些指导原则：材料特性：首先考虑被测试材料的硬度、弹性和表面特性。较软或较光滑的材料可能需要使用较细的砂纸，而较硬或较粗糙的材料可能需要使用较粗的砂纸。测试标准：参考相关的国际或国家标准，如DIN、ISO、ASTM等，这些标准通常会指定特定材料测试所需的砂纸粗细度。预期的磨损程度：如果测试的目的是模拟实际使用中可能遇到的磨损情况，选择的砂纸粗细度应能够反映这些条件。试验机的规格：不同的耐磨耗试验机可能对砂纸的规格有不同的要求，确保所选砂纸与试验机兼容。试验目的：根据试验的具体目的选择砂纸。如果是进行初步的磨损性能筛选，可能使用较粗的砂纸；如果是进行详细的磨损特性分析，则可能需要使用一系列不同粗细度的砂纸。试样的尺寸和形状：试样的尺寸和形状也会影响砂纸的选择。较大的试样可能需要使用较宽的砂纸，以确保全面覆盖。经验数据：如果可能，参考过往的测试数据和经验，以确定适合特定材料的砂纸粗细度。供应商建议：砂纸供应商可能会提供关于不同材料和应用的砂纸选择建议。试验条件：考虑测试过程中的其他条件，如温度、湿度等，这些因素也可能影响砂纸的选择。经济性和效率：在选择砂纸时，也应考虑成本效益和测试效率，选择既能提供准确结果又经济实用的砂纸。总之，选择合适的砂纸粗细度需要综合考虑多种因素，并通过实际测试来验证所选砂纸的适用性。

玻璃偏光内应力测试仪在玻璃制品的生产和加工过程中，精确且可靠的应力测试仪器对于产品的质量保证起到了至关重要的作用。其中，玻璃偏光内应力测试仪有着其卓越的性能和广泛的应用范围。玻璃偏光内应力测试仪的设计原理基于偏振光的干涉现象。当自然光通过偏振片时，振动方向会受到限制，变为单一方向的振动。如果这个方向与另一偏振片的振动方向一致，光线就能通过，反之则被阻挡。这种偏振光的干涉现象，只有在特定条件下，例如光线经过光学元件（如玻璃）时，才会产生明显的变化。具体到玻璃内应力的测量，当自然光通过具有应力的玻璃时，光的振动方向会发生改变，这就是所谓的"双折射"现象。通过测量这种双折射现象，我们可以精确地计算出玻璃内的应力大小和分布情况。玻璃偏光内应力测试仪的使用非常方便。只需将待测的玻璃制品放置在测试台上，调整好适当的角度和位置，然后通过观察目镜，便可以看到清晰的干涉图像。根据干涉图像的特点，如条纹的粗细、形状等，可以对应力值进行精确的解读和计算。此外，玻璃偏光内应力测试仪的优点还在于其非破坏性的测试方式。它可以对产品进行无损检测，不会对产品质量造成任何影响。同时，由于其测量精度高，对于控制产品质量和研发新型玻璃产品都有极大的帮助。总的来说，玻璃偏光内应力测试仪，它能精确、快速地检测和评估玻璃制品的内应力情况，无论是对于生产过程中的质量控制，还是对于科研领域的新产品研发，都是不可或缺的工具。 技术参数 仪器示值 0.1nm测量误差 2nm偏振场直径 150mm检偏振片旋转角度 360°光场边沿亮度 ＞120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高)重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz 玻璃偏光内应力测试仪此为广告

检测范围：一、基础应用：破裂试验：适用于各种包装袋、盒饮料瓶等的耐压强度测试蠕变性测试：适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂：适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂性能测试粗大泄露测试：适用于各种包装的内增压粗大泄露测试保压测试：适用于各种包装袋、盒等的持续保压测试二、扩展应用：高压测试：测试压力可以达到1.6 MPa防盗瓶盖：适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试三面热封材料：适用于包装袋只有三面热封，一面开口的耐压测试医药泡罩包装耐压测试：适用于各种规格泡罩的耐压测试软管测试：各种洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管，包括牙膏、洗面奶、化妆品、各种药用软高管、食用包装软管等气雾剂阀门测试：各种气雾剂阀门的密封性能的测试，包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等泄漏与密封强度测试仪是LT系列的新款智能产品，采用正压测试原理，全自动操作；专业用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；果冻杯泄漏与密封强度测试仪也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。技术特点全自动操作，随时掌控试验进程，高性价比设计；全气路高耐压配件，大耐压40kg；安全阀设计，确保试验的安全性；更换夹具可进行不同试验，操作统一简便；多种测试模式预置，灵活选择测试模式；突破性气路设计，有效避免压力过冲，确保试验结果准确性；配置针式打印机，可长期保存测试结果，满足标准要求；人性化外观设计，操作简单、灵便；加厚防护装置，确保试验的安全进行；技术指标测量范围：0 ～ 2.5 MPa （其他量程可定制） 测试接口：8mm聚氨酯管测试精度： 0.5级气源压力：0-4.0MPa （大耐压4.0MPa，应参考测试压力选择气源压力！）外形尺寸 ：450 (L) × 385 (W) ×235 (H) mm主机重量：约15kg标准配置：主机、防护桶、任选测试装置一套（软包装密封性测试装置、防盗瓶盖密封性测试装置、碳酸饮料瓶耐内压测试装置、气雾剂阀门测试夹具，其他可定做的测试装置）执行标准GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005-2015、YBB 00162002-2015、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2