粗细密定仪

描述通过该精密实验室小圆机织造针织圆筒，用于检查染色色差及染料的亲和力。每个织造圆筒每次进一根纱线。配备3,3/4直径织造圆筒，可以选择针数和针的粗细。具备面料细密性调节装置，自动加油装置。功能●电子纱线长度计●不同的速度调节●LED 显示和机器性能选项：●电子张力器-订货号：2940 100●脚踏开关●具备2个针织圆筒，根据客户 要求还可以提供其他针织圆筒数目型号。其他●电源：400V,50/60Hz,三相+N●重量：180KG●内部尺寸：L1200*W1050*H1750mm

表面采用不锈钢及钢化玻璃特殊工艺处理，简单大方，精致豪华主体笼骨采用不锈钢方管焊接而成，制作精美，坚固耐用，抗风压顶部及四周采用钢化玻璃，放火，耐用，透明

Leica motorfocus系统的目的是通过手动控制、脚踏开关或者通过计算机来实现马达驱动的粗细聚焦。可以储存五种确切的焦点设置。由于其模块化设计，该motorfocus系统轻松地集成到Leica M125、M165 C、M205 A、M205C、M165 FC和M205 FA立体显微镜的入射和透射光支架中。您的优势始终易于移动始终易于上下移动，即使是重型装备也是如此。方便单独定位控制单元方便单独定位。可自由进行操控脚踏开关实现了操控物体无需用手。

产品优势◆采用200万像素索尼CMOS 图像传感器；◆采用1/2.9英寸图像传感器；◆HDMI 1080P 30帧图像输出；◆支持拍照,照片尺寸1600*900,JPG格式；◆支持图像冻结；◆支持电子缩放功能； ◆支持手动/自动曝光/一键曝光，曝光补偿值调节；◆支持手动/自动白平衡/一键白平衡，红、绿、蓝可调；◆提供8条画线功能，线条颜色、粗细，位置可调；◆提供中心十字线显示/关闭；◆支持TF卡存储，最大支持32GB；◆支持遥控操作，拍照不抖动图像更清晰；◆支持中英文菜单语言（默认英文）；◆支持关机设置参数保存；◆采用CNC精铣技术加工铝合金外壳；规格参数传感器1/2.9英寸200万像素镁光CMOS传感器像素尺寸2.8μm ×2.8μmHDMI输出1920*1080 30帧镜头接口C/CS曝光自动/手动/一键曝光曝光补偿支持白平衡自动/手动/一键白平衡，支持RGB可调存储最大支持32GB输入电压直流5V—12V划线支持8条直线，颜色、粗细和位置可调中心线支持菜单语言英文/中文遥控器支持遥控器操作净重140克毛重330克产品尺寸43*43*58mm包装尺寸145*130*70mm装箱清单H1603摄像机--------1台电源适配器-----------1个遥控器------------------1个

产品优势◆采用1600万像素进口松下CMOS 图像传感器；◆采用1/2.33英寸图像传感器，视角相对1/3英寸更宽广；◆HDMI 1080P 30帧图像输出；◆USB2.0免驱动输出1080P 30帧图像输出；◆4K视频录制；◆1600万拍照，JPG格式，照片尺寸4608x3456；◆一键冻结/解冻功能；◆1600万像素拍照和1080P视频录制；◆电子缩放功能； ◆支持手动/自动曝光，曝光补偿值调节；◆支持手动/自动白平衡，红、绿、蓝可调；◆提供8条画线功能，线条颜色、粗细，位置可调；◆提供中心十字线显示/关闭；◆支持TF卡存储，最大支持64GB；◆支持遥控操作，拍照不抖动图像更清晰；◆支持中英文菜单语言（默认英文）；◆支持关机设置参数保存；◆坚固的金属外壳；规格参数传感器1/2.33英寸松下1600万像素CMOS传感器像素尺寸1.335μm × 1.335μmHDMI输出1920*1080 30帧USB输出1920*1080/30 1280*720/30 640*480/30 320*240/30 (MJPG)镜头接口C/CS曝光自动/手动曝光补偿支持白平衡自动/手动，支持RGB可调存储最大支持64GB输入电压直流5V—12V划线支持8条直线，颜色、粗细和位置可调中心线支持菜单语言英文/中文遥控器支持遥控器操作净重250克毛重450克产品尺寸66*66*49mm包装尺寸145*130*70mm装箱清单H1600摄像机--------1台电源适配器-----------1个遥控器------------------1个

杰泰 TU系列高清UV紫外视频内窥镜 用于精密工件缺陷检查简述：TU系列紫外荧光内窥镜采用模块化设计，主机与手柄可一键分离，兼容不同的主机屏幕大小、管径粗细和管线长短的管线系统。探头紫外光和白光一体化设计，通过万能按键一键切换，既可以白光寻找待检物方向，也可以进行紫外光荧光检测。强大的智能图像处理系统，可实现曝光控制，图像负片等功能，满足各种复杂的检测场景。功能特点：1. 机械式摇杆，360°全向转向2. 兼容多种规格管线，满足各种工况需求3. 双光源设计，一键切换紫外光/白光光源4. 双电源续航系统，超强时间续航5. 1280*960显示屏分辨率，色彩真实还原6. 图像可通过HDMI无损输出至高清显示器

产品优势◆采用1600万像素进口松下CMOS 图像传感器；◆采用1/2.33英寸图像传感器，视角相对1/3英寸更宽广；◆HDMI 1080P 60帧图像输出；◆USB2.0免驱动输出1080P 30帧图像输出；◆4K视频录制；◆1600万拍照，JPG格式，照片尺寸4608x3456；◆一键冻结/解冻功能；◆1600万像素拍照和1080P视频录制；◆电子缩放功能； ◆支持手动/自动曝光/一键曝光，曝光补偿值调节；◆支持手动/自动白平衡/一键白平衡，红、绿、蓝可调；◆提供16条画线功能，线条颜色、粗细，位置可调；◆提供中心十字线显示/关闭；◆支持TF卡存储，最大支持64GB；◆支持遥控操作，拍照不抖动图像更清晰；◆支持中英文菜单语言（默认英文）；◆支持关机设置参数保存；◆坚固的金属外壳；规格参数传感器1/2.33英寸松下1600万像素CMOS传感器像素尺寸1.335μm × 1.335μmHDMI输出1920*1080 60帧USB输出1920*1080/30 1280*720/30 640*480/30 320*240/30 (MJPG)镜头接口C/CS曝光自动/手动/一键曝光曝光补偿支持白平衡自动/手动/一键白平衡，支持RGB可调存储最大支持64GB输入电压直流5V—12V划线支持16条直线，颜色、粗细和位置可调中心线支持菜单语言英文/中文遥控器支持遥控器操作净重250克毛重450克产品尺寸68*68*47mm包装尺寸145*130*70mm 安全指引1、在安装设备过程中，务必仔细阅读本安全指引，严格按照安装使用说明进行操作，妥善保管此说明书，以备参考。2、本相机电源适配器的电源电压为AC100V—240V@50-60Hz，使用前请确认电源是否在此范围内。3、相机标准供电为直流电压为5V—12V 1A，建议搭配相机自带电源适配器使用。4、相机放置在0℃至50℃，湿度小于90%有环境室内环境中使用，防止异物进入机内，勿将液体溅到机器上，防止出现危险。5、运输、保管及安装过程中防止剧烈振动和浸泡，以免损坏产品。6、请不要擅自拆卸相机，机内无用户可自行维修的零件。7、清洗摄像机外壳时，请使用干的软布擦拭，如污垢严重时，请使用中性清洁剂轻轻擦拭。8、如果图像出现灰影，请使用吹气球吹掉滤光片上的灰尘，切勿使用清洁剂擦拭。装箱清单H1602摄像机--------1台电源适配器-----------1个遥控器------------------1个

新标准粗粒土电动土壤相对密度仪是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动土壤相对密度仪由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。新标准粗粒土电动土壤相对密度仪符合《土工试验规程》SL237-1999,《公路土工试验规程》JTJ051-93标准,本仪器适用于颗粒直径小于5mm的无凝聚土,且粒径2-5mm的试样质量不大于试样总质量的15%,以测定土的最大密度和最小孔隙比,用于计算其相对密度。 仪器主要由机身、控制面板、传动机构、量筒、振动锤等零部件组成。新标准粗粒土电动土壤相对密度仪技术参数：金属容器 250ml,内径5cm,高12.7cm,防护筒 ； 击锤 锤质量1.25Kg,落高15cm,锤直径5cm、32次/min ； 振动锤 各155次/min ； 定时范围 0-15min ；电压功率 120W 220V、50Hz 新标准粗粒土电动土壤相对密度仪使用方法：1、插上电源，打开仪器右侧面电源开关。2、提起击杆，直至固定销插入击杆，保证击杆不会下落。这时拧松金属容器两边的锁紧螺钉，抽出金属容器，按规范要求，装入土样。将容器推入定位板中，并拧紧锁紧螺钉。然后一手扶住击杆一手拉出固定插销慢慢放下击杆。3、打开启动开关，仪器即进入待工作状态。4、转动定时器至所需时间位置，仪器即开始工作。5、试验结束，按《土工试验规程》（SL237--99）《相对密度试验》（SL237--010-99）方法进行测算。6、击实完成后，将锺头放下，拧松锁紧螺钉，将金属容器及护筒抽出。7、试验结束后，清扫仪器上剩土，关电源开关，取下电源插头，罩上防尘罩。电动土壤相对密度仪安装调试方法：1、开箱后，按装箱单内容核对清单。2、将仪器放置于平整的水泥地面上，检查定位板是否松动，如松动，用扳手拧紧。提起锺杆，在试样筒中放入木垫块，放下锺杆。3、插上电源，按下仪器右侧面电源开关，将定时器定时在1--2分钟上，按下启动开关，仪器开始运电动土壤相对密度仪注意事项：1、仪器必须安装平稳，且周围环境干燥。2、仪器机壳必须可靠接地，电源电压为：220V，50HZ.3、每次取出或装上容器前必须将锤头放下，以免砸伤人身，切记。4、仪器上盖请勿放物件。5、使用一段时间后，适当调节链条松紧及拧紧击实锤上的各种紧固件。6、仪器传动部分需定期加油润滑。

中图仪器SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。工作原理SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。 5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

DIN橡胶磨耗测试仪/鞋底耐磨试验机DR-J820A参数型号DIN磨耗试验机滚输直径150mm夹具横向位移量4.2mm/滚输每圈荷重2.5N,5N,10N转速40rpm体积95×66×775px重量约50kg电源220V 50HZ符合DIN-53516,ISO/DIS-4649,GB-9867 本机适用弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传送带、鞋底、软质合成皮、皮革等材质之磨耗测试，具高效，良好再现性和操作容易之特性。滚轮直径 φ150mm 滚轮长度 460 mm 滚轮转速 40rpm 磨耗行程 40 mm(20 mm) 磨耗速度 0.32 m/sec 倾角 3o 试片直径φ16 mm厚度6~15 mm 试验负荷 5N，1 。DIN橡胶磨耗测试仪/鞋底耐磨试验机DR-J820A产品说明：本机适用于弹性材料，橡胶，输胎，输送带，传动皮带，鞋底，软质合成皮，皮革…等材质之磨耗测试,具高效能,良好再现性和操作容易之特性。DR-J820 DIN耐磨耗试验机试验步骤：当确定了砂布的等级后，就可以正式在该机上做试验，需说明的是：测量相对体积磨耗量时，应采用试样不转动试验，测量耐磨指数时，应采用试样旋转的试验。（1）用尼龙毛刷，清理粘在砂布上的胶屑；（2）用精度±0.001g的天平称量试样的重量；（3）将试样放放夹持器中，使试样外露的长度为2±0.1mm；（4）把带有试样的夹持器从滑道移到辊筒的起点处，并放在辊筒上。（5）用10±0.2N的垂直力把试样压在辊筒上，也可采用10±0.1N的作用力，但在试验报告中应特别注明。（6）选择试验方式是采用旋转式的还是采用不旋转式的，须在报告中注明。（7）开动机器进行试样，当磨耗行程大于40m时，自动停机。如在40m行程内试样磨耗量大于400mg时，试验可在20m行程，然后把试样伸出长度重新调到2.0±0.1mm后再进行试验，直到40m停止试验，若在40m行程中，试样磨耗量大于600mg时，则只需进行20m行程的试验，然后将其结果乘以2，就可得40m行程的磨耗量。（8）试验结束，把夹持器移动到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称取试样的重量。（9）按上述步骤，每一种胶料都必须测定标准胶和试验胶的磨耗量。试验胶作三个试样，标准胶要在试验胶的前面和后面各作三个试样。测定胶料相对体积磨耗量时采用B1.1条的标准胶，测定耐磨指数时采用B2.1条的标准胶。（标准胶见附录）（10）按GB533的方法，分别测定标准胶与试验胶的密度。DIN耐磨耗试验机在不同材料的测试中有哪些不同的操作步骤或注意事项？DIN耐磨耗试验机在不同材料的测试中，虽然基本的测试原理和操作步骤大致相同，但针对不同材料可能会有一些特定的操作步骤或注意事项。以下是一些可能的差异和考虑因素：试样的制备：不同材料可能需要不同的制备方法。例如，橡胶材料可能需要特定的硫化过程，而鞋底材料可能需要用旋转裁刀裁取试样，不允许冲裁 。试样的尺寸和形状：根据材料的不同，试样的尺寸和形状可能有所变化。例如，橡胶或塑料外底的试样尺寸可能需要符合特定的标准，如直径16mm，厚度约16mm 。砂纸的选择：不同的材料可能需要不同粗细度的砂纸。砂纸的选择应基于材料的特性和测试要求，以确保测试结果的准确性 。 测试条件的设定：耐磨耗试验机的测试条件，如负荷、转速、磨耗行程等，可能需要根据材料的不同特性进行调整 。试样的夹持方式：不同材料的试样可能需要不同的夹持方式，以确保在测试过程中试样的稳定性和一致性 。测试后的清洁和维护：测试完成后，需要根据材料的不同特性进行清洁和维护。例如，橡胶材料可能会在滚筒上留下更多的残留物，需要更彻底的清洁 。安全措施：在操作过程中，应遵守所有安全措施，特别是对于某些可能产生有害粉尘的材料，需要采取适当的防护措施 。请注意，具体的操作步骤和注意事项应严格遵循DIN耐磨耗试验机的使用说明书和相关的标准要求，以确保测试的准确性和安全性。在进行耐磨耗试验时，如何选择合适的砂纸粗细度在进行耐磨耗试验时，选择合适的砂纸粗细度是至关重要的，因为它直接影响到测试结果的准确性和可靠性。以下是选择砂纸粗细度的一些指导原则：材料特性：首先考虑被测试材料的硬度、弹性和表面特性。较软或较光滑的材料可能需要使用较细的砂纸，而较硬或较粗糙的材料可能需要使用较粗的砂纸。测试标准：参考相关的国际或国家标准，如DIN、ISO、ASTM等，这些标准通常会指定特定材料测试所需的砂纸粗细度。预期的磨损程度：如果测试的目的是模拟实际使用中可能遇到的磨损情况，选择的砂纸粗细度应能够反映这些条件。试验机的规格：不同的耐磨耗试验机可能对砂纸的规格有不同的要求，确保所选砂纸与试验机兼容。试验目的：根据试验的具体目的选择砂纸。如果是进行初步的磨损性能筛选，可能使用较粗的砂纸；如果是进行详细的磨损特性分析，则可能需要使用一系列不同粗细度的砂纸。试样的尺寸和形状：试样的尺寸和形状也会影响砂纸的选择。较大的试样可能需要使用较宽的砂纸，以确保全面覆盖。经验数据：如果可能，参考过往的测试数据和经验，以确定适合特定材料的砂纸粗细度。供应商建议：砂纸供应商可能会提供关于不同材料和应用的砂纸选择建议。试验条件：考虑测试过程中的其他条件，如温度、湿度等，这些因素也可能影响砂纸的选择。经济性和效率：在选择砂纸时，也应考虑成本效益和测试效率，选择既能提供准确结果又经济实用的砂纸。总之，选择合适的砂纸粗细度需要综合考虑多种因素，并通过实际测试来验证所选砂纸的适用性。

保水粮食水分测试粉碎磨产品介绍：本产品符合GB/T 21305-2007《谷物及谷物制品水分的测定 常规法》、ISO 712：1998《谷物及谷物产品水分含量测定法对粉碎设备的相关要求》，是一种磨盘式粉碎磨。样品磨碎的粗细度决定于磨间的距离，磨盘间距可调，样品在锯齿形盘间被切碎，收集在塑料样品杯中。 仪器特点：◆碾磨快速，粉碎过程设备没有明显发热。◆磨盘间距可调，满足不同粉碎细度要求。◆粉碎系统全密封，清理方便，不会造成样品存留。◆保水粮食水分测试粉碎磨外形美观、经久耐用。◆碾磨快速，不会造成样品水分丢失等特点。 技术参数：1.磨盘直径：Φ80㎜；2.粮食水分测试粉碎磨研磨能力：300g/min；3.工作噪音：68dB；4.调节档位：20档；5.磨碎样品水分范围：≤17%；6.收集容器的容积：≥110g；7.电源：220V 50HZ；8.功率：350W；9.研磨细度：粉碎样品98％通过ф1.0mm筛； 粉碎样品90％以上通过ф0.5mm筛； 粉碎样品80％以上通过40目筛。 主要用途：粮食水分测试磨 是专门用于测试谷物水分粉碎样品的专用实验磨。本产品还可碾磨各种谷物、玉米等供测定水分用。

SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机以白光干涉技术为原理，能以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机也叫白光干涉仪、光学3D表面轮廓仪，广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中，测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。其特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动 XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。 6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。 3、SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

AccuPyc II 1345真密度仪，Accupyc II真密度仪详细介绍：真密度是由气体比重计确定的。我们使用 Accupyc II 1340和Accupyc II 1345来进行测量，该技术使用气体置换技术确定被测样品的体积。使用通过天平确定的样品重量计算密度。该仪器测量样品的体积，不包括散装粉末中的空隙和气体可以进入的单个颗粒中的任何开孔。内部（封闭）孔隙率仍包含在体积中。该测试通常在室温下进行，但也可以在客户指定的0C至50C范围内的温度下进行。几乎任何固体样品以及一些流体样品都可以通过该技术进行测量。AccuPyc II 1345真密度仪，Accupyc II真密度仪测试原理气体置换法可准确的测量材料的体积，使用惰性气体如氦气、氮气作为置换介质。首先，将样品密封在已知体积的样品仓内，适当的惰性气体填充到样品仓，然后扩散到已知体积的扩展仓内。通过气体扩散前后的压力就可计算出样品的体积。氦气可迅速填充直径小至几埃米的孔内，仅仅是固体骨架的体积，才会影响气体的置换体积，用样品质量除以该体积就可得到密度。操作环境温度在15至35°C（59至96°F）之间稳定。温度控制的AccuPyc：温度稳定性取决于所安装循环泵的规格。推荐范围：15至50°C（59至122°F）湿度相对20％至80％（非冷凝） 仪器本身高度14.6厘米（5.8英寸）17.9厘米（7.0英寸），用于1厘米，10厘米和100厘米3单元的分析模块25.9厘米（10.2英寸），350厘米3分析模块43.0厘米（17.0英寸）， 2000-cm3分析模块宽度27.3厘米（10.7英寸），控制模块（无腔室）27.3厘米（10.7英寸），控制模块（带腔室）27.0厘米（10.6英寸），2000-cm3分析模块深度36.2厘米（14.3英寸）重量9.3千克（20.5磅），控制/分析装置（1、10和100立方厘米单位）7.9千克（17.4磅），分析模块（1、10和100立方厘米单位）10.5千克（23.2磅） ），分析模块（350-cm3单元）3.6千克（8.0磅），控制模块26.0千克（57.0磅），2000-cm3分析模块 电的电压90至264 VAC力量30伏安频率50至60 Hz 气体建议使用研究级的氦气。如果不可用，请使用露点为-67°C（-88°F）或更低的氦气。二氧化碳，氩气，干燥空气或氮气也可以用于不同的应用（多气体选项可用于连接多种气体）。样品杯1cm3的腔室1.14厘米ID x 1.1厘米D（0.45英寸ID x 0.44英寸D）10cm3的腔室内径1.85厘米x直径3.95厘米（内径0.72英寸x直径1.55英寸）100cm3的暗室内径4.62厘米x直径6.18厘米（内径1.82英寸x直径2.43英寸）350cm3的暗室5.84厘米ID x 13.94厘米D（2.30英寸ID x 5.49英寸D）2000cm3的腔室内径9.52厘米x直径26.00厘米（内径3.80英寸x直径10.20英寸） 分析精确重现性通常在标称满量程样品室体积的±0.01％以内。使用15至35°C的氦气，在清洁，干燥，热平衡的样品上，重现性保证在标称满量程体积的±0.02％范围内。力量精确到读数的0.03％以内，加上样品容量的0.03％

DIN辊筒磨耗试验机DR-J820B参数型号DIN磨耗试验机滚输直径150mm夹具横向位移量4.2mm/滚输每圈荷重2.5N,5N,10N转速40rpm体积95×66×775px重量约50kg电源220V 50HZ符合DIN-53516,ISO/DIS-4649,GB-9867 本机适用弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传送带、鞋底、软质合成皮、皮革等材质之磨耗测试，具高效，良好再现性和操作容易之特性。滚轮直径 φ150mm 滚轮长度 460 mm 滚轮转速 40rpm 磨耗行程 40 mm(20 mm) 磨耗速度 0.32 m/sec 倾角 3o 试片直径φ16 mm厚度6~15 mm 试验负荷 5N，1 。DIN辊筒磨耗试验机DR-J820B产品说明：本机适用于弹性材料，橡胶，输胎，输送带，传动皮带，鞋底，软质合成皮，皮革…等材质之磨耗测试,具高效能,良好再现性和操作容易之特性。DIN辊筒磨耗试验机DR-J820B试验步骤：当确定了砂布的等级后，就可以正式在该机上做试验，需说明的是：测量相对体积磨耗量时，应采用试样不转动试验，测量耐磨指数时，应采用试样旋转的试验。（1）用尼龙毛刷，清理粘在砂布上的胶屑；（2）用精度±0.001g的天平称量试样的重量；（3）将试样放放夹持器中，使试样外露的长度为2±0.1mm；（4）把带有试样的夹持器从滑道移到辊筒的起点处，并放在辊筒上。（5）用10±0.2N的垂直力把试样压在辊筒上，也可采用10±0.1N的作用力，但在试验报告中应特别注明。（6）选择试验方式是采用旋转式的还是采用不旋转式的，须在报告中注明。（7）开动机器进行试样，当磨耗行程大于40m时，自动停机。如在40m行程内试样磨耗量大于400mg时，试验可在20m行程，然后把试样伸出长度重新调到2.0±0.1mm后再进行试验，直到40m停止试验，若在40m行程中，试样磨耗量大于600mg时，则只需进行20m行程的试验，然后将其结果乘以2，就可得40m行程的磨耗量。（8）试验结束，把夹持器移动到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称取试样的重量。（9）按上述步骤，每一种胶料都必须测定标准胶和试验胶的磨耗量。试验胶作三个试样，标准胶要在试验胶的前面和后面各作三个试样。测定胶料相对体积磨耗量时采用B1.1条的标准胶，测定耐磨指数时采用B2.1条的标准胶。（标准胶见附录）（10）按GB533的方法，分别测定标准胶与试验胶的密度。在进行耐磨耗试验时，如何选择合适的砂纸粗细度在进行耐磨耗试验时，选择合适的砂纸粗细度是至关重要的，因为它直接影响到测试结果的准确性和可靠性。以下是选择砂纸粗细度的一些指导原则：材料特性：首先考虑被测试材料的硬度、弹性和表面特性。较软或较光滑的材料可能需要使用较细的砂纸，而较硬或较粗糙的材料可能需要使用较粗的砂纸。测试标准：参考相关的国际或国家标准，如DIN、ISO、ASTM等，这些标准通常会指定特定材料测试所需的砂纸粗细度。预期的磨损程度：如果测试的目的是模拟实际使用中可能遇到的磨损情况，选择的砂纸粗细度应能够反映这些条件。试验机的规格：不同的耐磨耗试验机可能对砂纸的规格有不同的要求，确保所选砂纸与试验机兼容。试验目的：根据试验的具体目的选择砂纸。如果是进行初步的磨损性能筛选，可能使用较粗的砂纸；如果是进行详细的磨损特性分析，则可能需要使用一系列不同粗细度的砂纸。试样的尺寸和形状：试样的尺寸和形状也会影响砂纸的选择。较大的试样可能需要使用较宽的砂纸，以确保全面覆盖。经验数据：如果可能，参考过往的测试数据和经验，以确定适合特定材料的砂纸粗细度。供应商建议：砂纸供应商可能会提供关于不同材料和应用的砂纸选择建议。试验条件：考虑测试过程中的其他条件，如温度、湿度等，这些因素也可能影响砂纸的选择。经济性和效率：在选择砂纸时，也应考虑成本效益和测试效率，选择既能提供准确结果又经济实用的砂纸。不同粒度的砂纸对试验结果的影响有哪些？不同粒度的砂纸对耐磨耗试验结果的影响主要体现在以下几个方面：磨损程度：砂纸的粒度决定了其磨损能力。粗砂纸（如40至60号）适合去除较粗的表面瑕疵和涂层，而细砂纸（如240到600号）则适合细致的抛光和修整工作 。表面粗糙度：使用不同粒度的砂纸会导致试样表面粗糙度不同。粗砂纸会在表面留下较深的痕迹，而细砂纸则能产生更光滑的表面 。试验结果的可比性：为了确保试验结果的可比性，必须使用标准橡胶和标准砂纸。砂纸的粒度、硬度和粘结剂都会影响试验结果 。试验精度：砂纸的均匀性和质量直接影响涂层耐磨性测试的精度。例如，砂纸的橡胶硬度、含金刚砂比例及其均匀性，以及磨轮偏摆等因素，都可能影响涂层的失重 。试验效率：使用不同粒度的砂纸会影响试验的效率。粗砂纸可能更快地去除材料，但可能需要细砂纸进行后续的精磨以达到所需的表面质量 。耐久性：砂纸的耐用性和使用寿命也与粒度有关。较粗的砂纸可能磨损得更快，而较细的砂纸可能更耐用 。自改善性：砂纸在使用过程中的自改善能力，即砂纸表面形变后的自行修复能力，对于频繁使用的砂纸来说很重要，这也可能因砂纸的粒度而有所不同 。选择合适的砂纸粒度时，需要考虑材料特性、试验目的、预期的磨损程度、试验机规格以及经济性和效率等因素 。

MD26-HD 是我司最新一代显微镜摄像头，图像色彩还原接近原色，提供鼠标操作，厂家出厂配套无线鼠标，保证产品使用灵活方便。产品提供丰富的接口，HDMI和USB同步输出，并且可以使用sd卡拍照或录制视频，内置工业相机所有全部需要的功能。MD26-HD 采用松下 FULL HD 1/2.86 ``传感器，图像清晰锐利。最大分辨率下实时预览速度可达30帧每秒，无延迟预览。MD26-HD可以实现网格区分、同屏图像对比、HDR（宽动态）、图像冻结、图像翻转、数字2x放大、4对异色十字线调可调整。广泛应用于视频会议、远程医疗、显微图像、工业检测、视频投影、安防监控等领域。产品参数图像传感器1920*1080 FULL HD松下传感器1/2.86寸有效像素1920*1080像素尺寸2.75*2.75um帧率60清晰度FULL HD外壳标准铁壳或定制镜头CS用于测试，客户提供白平衡自动、手动数码放大10倍数码放大、缩小功能亮度控制自动、手动颜色R/G/B可调冻结支持OSD全面数字ui设计，鼠标操作边沿增强支持拍照录像支持十字光标支持，多色可选，粗细可调横线竖线支持，多色，横竖各四条，位置可移，粗线可调图像对比支持图像对比功能宽动态支持数字降噪支持HDMI接口标准HDMI输出

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● 设计满足客户需求的紧凑型一体式表面粗糙度测量仪。● 彩色液晶显示器不仅能显示计算结果和测量条件，还能显示表面粗糙度波形。另外，大尺寸字体使其可见度更好。● 内置可充电电池，在无外部电源的地方也可以进行测量。表面粗糙度测量仪,粗糙度仪,粗度仪,三丰粗糙度仪,三丰粗度仪,三丰SJ-210,便携式表面粗糙度测量仪,SJ-210,178-560-11DC,178-560-12DC,178-562-11DC,178-562-12DC,178-564-11DC,178-564-12DC,成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210小型表面粗糙度测量仪犹如手动工具般的简单、易于现场使用、便于携带的小型表面形状测量机 1. 操作性提升搭载了附有背光灯的2.4寸彩色液晶显示屏：搭载了识别度较高的彩色LCD、实现了丰富的显示功能，操作更直观。背光灯的彩用，即使是灰暗现场也不会影响操作。简单操作键的排列：本体表面和保护罩内的按键使操作更简易、更准确。2. 高性能高性能的储存功能：可储存10个测量条件，1个测量结果。可选配储存卡（选件）：测量数据及测量条件可保存在储存卡上。选配的储存卡可保存大量的数据。密码保护：各种功能可单独设置密码，您可以防止错误操作和配置管理。多语言应对：16国语言对应，可自由切换。 测针报警功能：超出设定的测量累计距离【界限值】时会有提醒。3. 丰富的解析及表示功能对应各种规格标准：可对应JIS(JIS-B0601-2001、JIS-B0601-1994、JIS-B0601-1982)、VDA、ISO-1997、ANSI的各种粗糙度规格。评价曲线等的曲线表示功能：表示演算结果的基础上，还可表示每个区间的演算结果、评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210

验粉筛-圆形验粉筛JYSY30×8型是根据最新国家标准GB/T5507-2008《粮油检验 粉类粗细度测定》的要求，研发生产的（新国标型）圆形验粉筛已面世。也叫电动验粉筛、圆型检验平筛。原理是样品在不同规格的筛子上筛理,达到不同的颗粒分离,是农业育种所必需的筛理分级设备。　　粮食的粗细度检验是一种破坏性的检验，不可能将整批粮食全部进行检验，只能从种子批中随机抽取一小部分有代表性的粮食样品进行分取做供检的试样。圆形验粉筛是根据GB5507-85《粮食油料检验粉类粗细度测定法》国家标准规定研制的一种粉类粗细度测定的专用设备。　　圆形验粉筛采用台式结构、齿轮减速电机传动，筛框依靠两个压紧钩固定在托盘上，通过偏心机构作回转运动，并设有平衡装置，使运转时保持整机平稳。选用电子定时器作定时控制装置。仪器结构简单合理，运转性能更加稳定，操作合理，精确度高，是粉类粗细度测定设备的升级换代产品。　　单片机控制的电子定时器，定时精度高，操作简便，可实现时间设定、工作计时、紧急停止、自动复零等多种功能。圆形验粉筛的各项技术指标完全符合GB/T5507—2008新国标的要求，是各级粮油质检站、质量技术监督局产品质检所、粮食加工厂对粉类粗细度进行测定的必备检测设备。更多详情：圆形验粉筛 中国粮油仪器在线

中图仪器SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。 SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度， 分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标。SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。 5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

基本介绍线路板补线的专用设备。性能特点1、修补线路范围：0.002"--0.020"(0.05--0.5mm)2、放大倍率：30--250×无段变焦，适用于不同粗细线宽。3、清晰影像：高解析彩色摄影机及15”显示器。4、照明灯源：内藏式LED灯及环状灯源提供无阴影明亮影像。5、门柱式架构设计，无电路板长度之限制，门柱间距625mm。6、专为细线设计的荷重式压力调整机构，电路板厚薄不会影响已设定的焊接压力。技术参输入电源110V/220V&plu**n 5%50/60HZ光学助选件：***焊接电压DC0.01~1.99V连续变倍单筒显微镜***焊接时间0~19ms单筒显微镜下的LED灯***焊接压力10~70OZCCD（摄像头）***焊接功率500VA19寸液晶显示器***焊头冲程5~10mm***工作台尺寸750mm×750mm***工作尺寸500mm

双行星真空搅拌机：工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 双行星真空搅拌机的描述：一.桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；二. 软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高， 24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳； 三. 新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。四. 搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有保证。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；五. 精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；六. 精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C； 问：你的产品有什么优势东莞泰睿机械：10多年双行星动力混合机设计，生产经验，双行星动力搅拌机一线大品牌的品质,且价格合理！ 欢迎到我公司指导，更一步了解。精选大品牌的配置，质量更上一档次。

SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。仪器操灵活、智能、简单，高稳定测量专业轴承。SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能 1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器作为一款国内自主研发的高精度轮廓尺寸测量仪器，其强大的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。 2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。 自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围） 粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。它具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

YFS30×8圆形验粉筛是托普云农根据新国家标准GB/T5507-2008《粮油检验 粉类粗细度测定》自主研制开发的粉类粗细度电动验粉筛、检验筛。该圆形验粉筛具有结构紧凑合理，运转平稳，性能稳定，操作方便，坚固耐用的特点。更多圆形验粉筛资料请来电咨询！圆形验粉筛采用高精度的蜗轮蜗杆变速传动，电子定时器单片机控制，实现时间可调、工作急停等多种功能。圆形验粉筛是依据新国家标准对粉类粗细度进行测定必备的电动检测设备。设计原理：原理是样品在不同规格的圆形筛子上筛理，达到不同的颗粒分离。根据筛上物残留量计算出粉类粮食的粗细度。结构上采用重心低、精度高的蜗轮副作变速传动，通过偏心连杆机构作平面回转运动，在机内平衡装置的作用下，运转更平稳，和托盘一体的压紧杆座使筛子固定更可靠，操作更方便。电子定时控制，定时精度高。功能特点：1、符合国标GB/T5507-2008《粮油检验、粉类粗细度测定》。2、可分离不同颗粒，根据筛上物残留量计算出粉类粮食的粗细度。3、采用重心低、精度高的蜗轮副作变速传动，运转更平稳。4、电子定时控制，定时精度高。 技术参数：筛格直径：300mm筛格高度：30mm回转直径：50mm回转速度：260r/min试样重量：50.0g定时时间：0～999s电机功率：60W安国标配：CQ10(25目）、CQ16（41目）、CQ20（51目）、CQ27（69目）、CB30（76目）、CB36（91目）、CB42（107目）筛框格一套

Sutter电动式显微操作仪MP225仪器简介：显微操作仪 通常有几种类型,如机械手动式,机电式(包括电动式,压电传感式)和液压式.微操纵器一般制成三维调节的结构,分粗细两档,且具有良好的机械坚固性, 在电生理实验过程中,为了将微电极与微米量级的细胞进行良好的封接,需要一种可精密控制的微操纵器.这部件通常有几种类型,如机械手动式,机电式(包括电动式,压电传感式)和液压式.微操纵器一般制成三维调节的结构,分粗细两档,且具有良好的机械坚固性,其中机电式微操纵器属于精密型,性能较好.液压式的由于受温度的影响易于产生漂移误差.至于机械式的微操纵器,具有良好的机械稳定性,只是调节起来不及机电式的精准.显微操作仪Sutter电动式显微操作仪MP225的详细介绍在电生理实验过程中,为了将微电极与微米量级的细胞进行良好的封接,需要一种可精密控制的微操纵器.这部件通常有几种类型,如机械手动式,机电式(包括电动式,压电传感式)和液压式.微操纵器一般制成三维调节的结构,分粗细两档,且具有良好的机械坚固性,其中机电式微操纵器属于精密型,性能较好.液压式的由于受温度的影响易于产生漂移误差.至于机械式的微操纵器,具有良好的机械稳定性,只是调节起来不及机电式的精准.在生物学实验中，通常要将电极很精确的插入细胞中，移动的幅度通常是每步移动多少mm,非常精细。显微操作器其主要的功能是操作和控制这种微量距离的移动，其基本原理是利用微型，高精度的马达控制和操作，将电极很精确的插入细胞中。该台仪器广泛的应用在生物学，化学等需要进行微距离操作的实验中。Sutter电动式显微操作仪MP225是美国Sutter公司著名的MP-285显微操作仪器的简单版，基本上保留了MP285的主要功能，但删掉了一些在膜片钳实验中的不常用的功能。Sutter电动式显微操作仪MP225完全能够满足膜片钳工作需要。是一台价格适中的仪器。Sutter电动式显微操作仪MP225产品特点：1.包括MP-225操纵器、MP200控制器和的ROE200转盘调节器。2.稳定性高，可适合于任何显微镜3.四轴移动：X. Y. Z和斜线方向运动4.LCD显示轴移动位置（microns）5.可选用0.0625, 0.125, 0.25, 0.5, 1.0和2.0μm/步移动6.具有使电极快速回复原来位置的功能7.控制方式有三种： 转盘控制（ROE），两种远动方式，连续运动和步进运动 压电晶体（FSR）控制，操纵杆控制8. 可选用连续运动和步进方式技术指标:1，行 程： 移动最大距离：1 inch ( 25.4mm , X, Y, Z和斜线)2，低分辩率： ≤ 0.2μm/步3，高分辩率： ≥ 0.04μm/步4，最大速度： ≥ 2.9 mm /sec5，稳定性 ： ≤ 10nm/h ( 24?C)6, 驱动机制： 精密轮轴驱动7，显 示 LCD 连续显示各轴位置（微米级）8，归零功能： 可使电极快速归零位9，编 程： 复杂运动可编程实现

中图仪器SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。 11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴） 0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。