[b]饲料水分仪在水产饲料中的控制及应用[/b] 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。大部分客户目前都在使用深圳冠亚生产制造的[b]SFY系列快速水分测定仪[/b]，仪器方便快捷，测量准确高，是一款理想的水分检测设备。水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。[img=饲料水分检测仪,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011422_01_2233_3.jpg[/img][b] 一、饲料原料的水分控制[/b] 1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量 抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。 2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮 易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。[img=颗粒饲料水分检测仪,400,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_01_2233_3.jpg[/img] [b] 二、粉碎阶段中的水分控制[/b] 粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节，水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的最大损耗接近1%，粉碎效率显着降低，能耗明显增加。虾料超微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是水滴型的锤片粉碎机，筛网的粒径在1.0～1.5毫米。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显着，而水分损耗没有显着影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。 [b] 三、混合过程中的水分控制[/b] 当混合后粉料的水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：不能超过2%；保水性能差，添加2%的水仅有40～50%的保水率；最好是使用热水，防霉；要考虑混合时间和水分添加时间（一起喷完）的一致；为保证均匀，调整喷头的位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机的内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料的潜在发霉机会增加。[img=饲料水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_02_2233_3.png[/img] [b]SFY系列快速水分测定仪[/b]是针对粮食(饲料）深加工过程中水分检测而研发的一款第五代高性能全自动水分检测设备，该水分仪采用国际烘箱原理。按照国家标准取样X克，均匀的放置称量盘上，其环状的卤素加热器确保样品在测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，按测试键，仪器开始测量。水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。快速水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标玉米中水分的测定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：花生，小麦，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，绿豆等.
[size=16px] 肉类水分检测仪怎么检测肉类中水分的 肉类水分检测仪是用于测量肉类样品中水分含量的仪器。以下是一般的步骤，用于使用肉类水分检测仪来检测肉类中的水分含量： 准备样品： 选择要测试的肉类样品，确保它们代表性并且未受到明显的外部污染。 根据仪器的规格，通常需要准备一定量的样品。样品可以是新鲜的肉类、加工肉制品或其他肉类食品。 样品处理： 根据检测仪器的要求，可能需要对样品进行处理，以将水分从样品中释放出来。这通常涉及到样品的干燥或加热。 样品可能需要研磨成粉末状或将其放入样品杯中，以便放入检测仪器。 测量： 将处理后的样品放入肉类水分检测仪器中。这些仪器可以使用不同的技术来测量水分含量，包括热重法、红外辐射、微波加热等。 仪器将测量样品的水分含量，并提供水分含量的百分比或其他适当的单位。 校准仪器： 在进行检测之前，确保肉类水分检测仪器已经校准，以获得准确的测量结果。校准通常涉及使用标准样品进行仪器校准。 记录和解释结果： 记录仪器提供的水分含量测定结果。 根据您的需要，将结果与适用的法规、标准或指南进行比较，以确定水分含量是否符合法规和安全标准。 清洗和维护： 仪器在使用后需要进行适当的清洗和维护，以确保它的性能和准确性。 使用肉类水分检测仪时，要确保严格遵循仪器的操作指南和标准程序，以确保安全和可重复性。此外，要注意防止交叉污染，以避免误差。最后，根据检测结果采取适当的行动，以确保肉类中的水分含量在法规和安全标准内。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181017514851_114_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
饲料的水分控制主要在三个方面： 一、饲料水分控制的关键所在： 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。 水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。 二、饲料原料的水分控制： 1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量： 抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。 2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮： 易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。 饲料成品的水分控制管理： 因此成品管理同样非常重要。制粒后的（或经后熟化后的）饲料颗粒要经冷却器充分冷却后才能包装，一般情况下成品饲料的温度不能高于室温3℃，用手触摸不能有温暖感才能达到标准。包装好后最好避免太阳暴晒，否则产品中的残余水分会迁移到包装和储运温度较低的地方，使这些地方湿度提高，饲料产品较易发生霉变。环境的温度和湿度对饲料成品水分含量的影响，空气温度每升高11.1℃，空气的系水力可增加1倍。正是由于这种空气加热过程，即使在高湿度天气也可以在冷却器内烘干颗粒饲料。热颗粒使空气温度上升，使空气能带走较多的水份。在夏季，原料的水分低，成品料的水份会更低，因此可能要更改一些加工参数。环境湿度会小幅度增加水份。
各位同志好，不知那位测过甘油水分，查国标发现检测项目上没有水分检测项，为什么国标上没有定这个项目呢？
众所周知，对刚生产的原料进行检测，一般是先粉碎，再检测，不管是否有水冷装置，都会有水分散失，一般粉碎后，凉一会就检测，但是水分散失的多少应操作而已，没有明确的标准，虽然检测值可以通过调节截距换算成近似的真值，如何建立一套有效减小认为误差的方法，
[color=#444444]蜂蜜制品，比如蜂蜜浆中水分的测定，企标中用的是[/color][color=#444444]GB 5009.3[/color][color=#444444]，但实际企业测水分用的是折光计，先测出折光度再换算成水分，这是行业的检测方法么？有依据可寻么？[/color]
根据不同形式试样中的不同水分含量提出了测定水分的不同要求。水分检测可以是工业生产的控制分析，也可是工农业产品的质量签定；可以从成吨计的产品中测定水分也可在实验室中仅用数微升试液进行水分分析；可以是含水量达百分之几至几十的常量水分分析，也可是含水量仅为百万分之一以下的痕量水分分析等等。这些仪器测定方法操作简便、灵敏度高、再现性好,并能连续测定，自动显示数据。国外的水分测定价格昂贵，是国内的一些实验室、企业无法承受的。来加强了对水分测定的研究和实践，取得了十分明显的效益，使国产水分测定的各项技术向国际水准靠拢，能够满足一般实验室和企业生产的需要。经典水分分析方法已逐渐被各种水分分析方法所代替。
水分含量的高低对食品价值的影响 一定的水分含量可保持食品品质，延长食品保藏，各种食品的水分都有各自的标准，有时若水分含量超过或降低1%，无论在质量和经济效益上均受到很大影响。例如，奶粉要求水分为2.0～8.0%，若为10～12%，也就是水分提高到5.5%以上，就造成奶粉结块，则商品价值就降低，水分提高后奶粉易变色，贮藏期降低。另外有些食品水分过高，组织状态发生软化，弹性也降低或者消失。 蔬菜含水量80～95%，水果85～95%，鱼类72～91%，蛋类83～95%，乳类90～92%，猪肉53～75%。从含水量来讲，食品的含水量高低影响到食品的风味、腐败和发霉，同时，干燥的食品及吸潮后还会发生许多物理性质的变化，如面包和饼干类的变硬就不仅是失水干燥，而且也是由于水分变化造成淀粉结构发生变化的结果，此外，在肉类加工中，如香肠的口味就与吸水、持水的情况关系十分密切，所以，食品的含水量对食品的鲜度、硬软性、流动性、呈味性、保藏性、加工性等许多方面有着至为重要的关系。在一般情况下要控制水分低一点，防止微生物生长，但是并非水分越低越好。通常微生物作用比生化作用更加强烈。水分在我们食品分析中是必测的一项。行业中一般使用食品快速水分仪来分析食品中的水分含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704131447_02_2233_3.jpg检测食品中水分含量的仪器工作原理采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。仪器特点 检测速度快，只需几分钟，创行业之最； 采用最新一代传感技术,快速、简便,一键式操作; 操作简单，全自动操作模式，无可动部件； 关键零部件均采用纯进口高端材料，以保证产品检测结果的准确性； 零易损件，样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料，无易耗品，样品盘克循环利用； 采用特质的环形卤素光源，加热均匀，加热器更耐用；
我们的一个产品检测水分要求是按照ＧＢ／Ｔ９６９５.１５-８８检测的，但是最后有一项，允许差是：由同一操作者或相继进行的两次测定的结果之差不得超过0.5%请问这个是不是不超过两个数值算术平均值的0.5%？如果是这样的话，我们的检测都达不到要求，该怎么处理结果？例如结果10.1%，10.2%就不符合要求。
[b]奶粉测定水分的重要性[/b][color=#000000]奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。根据意大利马可波罗在游记中的记述，中国元朝的蒙古骑兵曾携带过一种奶粉食品，是蒙古大将慧元对它进行了巧妙的干燥处理，做成了便于携带的粉末状奶粉，作为军需物质。中国是发明奶粉最早的国家，慧元是世界上最早的奶粉品牌！这也是目前世界上公认的人类最早使用奶粉的文字记录！[/color][color=#000000]研究资料表明，水分的含量是食品重要的质量指标之一，一定的水分含量可保持食品品质，延长食品保藏，各种食品的水都有各自的标准，有时若水分含量超过或降低1%，无论在质量和经济效益上均起很大的作用。[/color][color=#000000]例如，奶粉要求水分为3.0～5.0%，不能超过此范围，若为4～6%，也就是水分提高到3.5%以上，就造成奶粉结块，则商品价值就低，水分提高后奶粉易变色，贮藏期降低，另外有些食品水分过高，组织状态发生软化，弹性也降低或者消失。奶粉的水分含量过高，还可能导致营养素损失、微生物滋长、奶粉结块变质等问题。目前行业的平均水平控制在4%左右。[/color][color=#000000]故检测奶粉中的水分含量是每个企业生产和品检必不可少的项目，故而针对上述现象，深圳冠亚水分仪科技有限公司研发部门，研发并生产了SFY系列快速检测仪专门用来检测奶粉水分含量。[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,651,417]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011515_01_2233_3.png[/img][/color][color=#000000][b]奶粉水分含量检测仪技术指标:[/b][color=#00b050] [/color] 1、称重范围：0-60g 2、水分测定范围：0.01-100%★★JK称重系统传感器 3、样品质量：0.5-60g 4、加热温度范围：起始-180℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，最终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10% 10、频率：50Hz±1Hz 11、净重：3.7Kg[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,610,342]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011516_01_2233_3.png[/img][b]奶粉水分含量检测仪应用范围[/b]《冠亚牌》[b]奶粉水分快速测定仪、奶粉水份含量检测仪[/b]是生产和科研中理想的水分测定仪器，目前已被广泛引用于各个行业水分监控及院校科研等领域，如医药、塑胶、化工、食品（鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等）、粮食、饲料、种子、菜籽、烟草、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织、粉体等[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011516_02_2233_3.png[/img][/color]
[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px] 溶剂水分检测仪的检测方法主要基于卡尔-费休库伦法原理，用于精确测量溶剂中的微量水分含量。以下是使用溶剂水分检测仪进行水分检测的详细步骤和要点： 1. 准备样品 取适量的溶剂样品，将其倒入测量杯中。注意不要过量，以免溢出，通常应确保不超过测量杯的容量。 2. 调整仪器 打开溶剂水分检测仪的电源。 根据测量杯中的溶剂类型，将仪器调整到相应的测量模式。这通常需要根据溶剂的特性和水分含量的预期范围来选择。 3. 测量水分 将测量杯放在溶剂水分检测仪的测量台上。 按下测量按钮，启动测量过程。仪器会自动进行电解产生滴定剂(碘)，并通过化学反应后电导率的变化来计算水分含量。 测量过程中，仪器会自动控制搅拌和测定，通常整个过程在60秒左右自动完成。 4. 读取结果 测量完成后，溶剂水分检测仪会自动显示水分含量，通常以ppm(百万分之一)为单位表示。读取并记录数据。 注意事项 避免样品过量：在倒入样品时，注意不要超过测量杯的容量，以免影响测量结果。 选择正确的测量模式：根据溶剂的类型和水分含量的预期范围，选择正确的测量模式，以获得更准确的测量结果。 等待测量完成：在按下测量按钮后，要等待测量完成，不要中途取消，以免影响测量结果。 定期校准：为了确保测量结果的准确性，需要定期对溶剂水分检测仪进行校准。一般按照仪器说明书中的方法进行。 特点和优势 溶剂水分检测仪采用卡尔-费休库伦法原理，具有高精度和高灵敏度的特点，能够精确测量溶剂中的微量水分含量。 仪器采用中文液晶显示屏，检测结果更加直观，易于读取和记录。 仪器设有多个档位，可以测量不同材质的含水率，适用于不同行业和应用场景。 仪器操作简单，自动化程度高，减少了人为误差和操作难度。[/size][/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px] 通过以上步骤和注意事项，可以确保使用溶剂水分检测仪进行溶剂水分检测的准确性和可靠性。[/size][/color][/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406271049348693_1694_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
一、辅料的多寡，是决定口感好坏与否的关键 根据制作面包的材料划分，以粉类，水，酵母，食盐制作而成的法国面包，法国乡村面包等口味单纯的面包，称为“清淡口味面包”。相对的，基本材料为大量的奶油或者起酥油，砂糖，蛋等的面包，称之为“浓厚口味面包。 清淡口味面包，内含少许辅料，带着芳香的咸味，很适合用来当做主食。浓厚口味的面包，由于内含大量的辅料，所以，吃起来的口感很像柔软膨松的甜点。但是如果辅料的含量过多，就能会导致麸质的网状结构难以形成，而酵母菌的繁殖也会减弱。制作浓厚口味面包时，揉和的时间要长，酵母菌的量也必须比清淡口味的面包要多。相反，清淡口味面包由于几乎不含辅料，所以不需要很长时间的就可以揉和完成。 面包依水分和油脂含量比例的不同，而变化出各种各样的种类。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071450_01_3005855_3.png 面包里的水（包含油脂内所含的水分）含量的多寡，是决定口感好坏的关键。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071450_02_3005855_3.png清淡口味面包，由于使用的材料很单纯，所以烤好的面包会散发出面粉的芳香，风味绝佳。含有大量辅料的浓厚口味面包，在揉和时要有耐性，面包在焙烤时才能够膨胀得漂亮。二、面包水分检测仪A、技术参数 1、称重范围：0-60g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.50-60g 4、加热温度范围：起始-18℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz10、净重：3.7Kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071451_01_3005855_3.pngB、工作原理采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。C、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。
水分仪的种类虽然很多，但其市场潜力却不尽相同，计算机技术、原子技术与半导体技术的飞速发展，给粮食水分检测技术的发展提供了广阔的空间。为了实现全数字、实时在线测量，就必须要有快速无损检测技术作为保证。随着对无损检测技术的需要，无损检测仪器将逐步实现标准化、通用化和系列化，大规模可编程逻辑器件和数字信号处理器的推广和成本的降低，必将加速其在无损检测技术上的应用，不仅提高信号采集和处理速度，满足市场大量实时性要求，也将缩短开发时间，增加硬件的功能和扩展性。计算机软件及硬件在无损检测技术上的应用，将实现温度等重要检测因素的自动补偿，使检测仪器由过去的单一化向多用途方向发展，适用于多种不同环境下的无损检测。互联网技术的迅猛发展会为无损检测技术带来质的飞跃，实现多用户共享和远程控制，避免人力、物力和财力的浪费。 方法有如下几种： 1、有损检测 则是指在测量的过程中待测物粉碎或发生了化学变化，致使其不能保持原有的形状、结构或组分。在这两类中，无损检测的方法更经济、快捷，发展也最为迅速，是当今世界水分检测的主流。 2、直接干燥法 直接干燥法是指将待测样品置于烘箱中，根据ASAE标准，在130℃的温度下保持19h，测量前后的质量差，即为其水分含量。 3、红外线加热干燥法 红外线加热干燥法是利用红外线加热样品使其失水，从而达到测量水分含量的目的。代表仪器为SFY-20，测量精度为±0.1%，测量时间为1200s，测水范围为0~100%，主要影响因素为温度和加热时间。该法不能进行在线测量。 4、微波加热法 微波加热法是利用微波炉的磁控管所产生的2450MHz或915MHz的超高频率微波快速振荡粮食中的水分子，使分子相互碰撞和摩擦，进而去除粮食中的水分。代表仪器为MMA30，测量精度≤0.01%，测量时间为100s，测水范围为12%~100%，主要影响因素为微波炉的功率、谷物质量、密度和介电特性。该法不能进行在线测量。与传统干燥法相比，这两种方法缩短了测量周期、减少了能耗。其中，红外法不需加热介质，提高了热能利用率;微波法操作方便，并可同时测量多种样品，但它存在温层效应和棱角效应，造成微波的不均匀，从而影响测量精度。 5、电容法 电容法是根据水分的介电常数远远大于粮食中其它成分的介电常数，水分含量的变化势必引起电容量变化的原理，通过测量与样品中水分变化相对应的电容变化即可知粮食的水分含量。代表仪器为SCY-1A，其测量精度≤0.3%，测量时间为5s，测水范围为10%~20%，主要影响因素为温度、品种和紧实度。该法可进行在线测量。以上两种方法的测量原理非常简单，技术相对来说也比较成熟，但都存在不足之处：直接干燥法 测量周期较长，人为干扰因素多，并且不能进行在线测量;电容法的影响因素较多，在精度和重复性等方面难以达到国家规定标准。随着人工智能和数据融合技术的发展，为数据综合处理提供了新的途径，目前也取得了一些可喜的结果。 6、介电损失角法 研究表明：谷物含水率不同，介电损失角也不同，并且呈单值分段线性关系。该方法经济实用、测量精度高，尤为适合测量高水分谷物。代表仪器为MSA6450，测量时间为0.1s，测水范围为1%~30%，主要影响因素为温度和品种。该法可进行在线测量。 7、复阻抗分离电容法 复阻抗分离电容法通过复阻抗分离电路的设计，有效消除电阻参量的影响，而只保留电容参量的变化。这种方法对提高电容式水分计测量精度具有重要意义。 8、高频阻抗法 高频阻抗法是依据在敏感频带(100k~250kHz)施以外加电场的情况下粮食水分与其交流阻抗呈现对数关系这一理论来测量其水分的。代表仪器为LSK-1，测量精度≤0.5%，测量时间为1.2s，主要影响因素为温度、品种、紧实度与电极间距。该法不能进行在线测量。 9、声学法 1986年，Harrenstein和Brusewitz研究了流动谷物碰撞噪声的测量方法。研究表明：粮食籽粒的弹性和振动特性取决于粮食水分，不同水分的粮食在流动过程中碰撞物体表面时所产生的声压不同。声学法测量重复性好，但噪声信号的屏蔽是一个难题。代表仪器为声学法水分测试仪，测量精度≤0.25%，测量时间为0.007s，主要影响因素为噪声、籽粒大小与形状。该法可进行在线测量。以上3种方法是目前有待于进一步发展且很有潜力的方法。摩擦阻力法与声学法在理论上都有望实现在线测量，只是目前干扰因素较多，有些问题还需要进一步探讨。高频阻抗法已经开发出了一种智能插杆式快速水分测定仪，产品已经通过粮油行业的测试检验并在粮油系统推广使用，并被评为国家级重点新产品。 10、摩擦阻力法 粮食的动态摩擦阻力与含水率成线性关系，含水率高，摩擦阻力大。该法干扰因素少，干扰强度低微，传感技术稳定、可靠，标定方便，调整灵活，寿命长，价格低，便于实现自动控制。 11、核磁共振法 核磁共振法是在一定条件下原子核自旋重新取向，从而使粮食在某一确定的频率上吸收电磁场的能量，吸收能量的多少与试样中所含的核子数目成比例。该法检测迅速、精度高、测量范围宽，可区分自由水和结合水;其不足之处是仪器昂贵，保养费用大，需精确标定。代表仪器为核磁共振水分测试仪，测量精度≤0.5%，测水范围为0.05%~100%，主要影响因素为物料流量、堆密度和温度，可进行在线测量。 12、射线法 近红外线反射光谱(NIRS)是在1964年应用于粮食水分测定的。由于不同的分子对不同波长的近红外光具有不同特征的吸收，当用近红外光(波长为1940nm)照射样品时，漫反射光的强度与样品的成分含量有关，服从朗伯—比尔定律。该方法测量快速、简单，无需对粮食进行烘干，只需在仪器前流动即可检测，但仅属于表面测量技术，很难反映整个物料的体积水分(内部水分)，测量精度受粮食籽粒的大小、形状和密度影响。代表仪器为XY617-B，测量精度≤0.2%，测量时间为0.04s，测水范围为0~45%，主要影响因素为籽粒大小、形状和密度。该法可进行在线测量。 微波吸收法始于19世纪40年代，它利用粮食中的水分对微波能量的吸收或微波空腔谐振频率和相位等参数随水分的变化来间接地测量水分含量的。其优点为灵敏度高、速度快、安全、不损坏物料、可在线连续测量、测量信号易于联机数字化和可视化;缺点是检测下限不够低，易引起驻波干扰，测量值与物料成分有关，不同品种需单独标定。代表仪器为在线微波水分仪，测量精度为±0.1%，测量时间为0.5s，测水范围为0~40%，主要影响因素为品种、物料、形状和密度，并可进行在线测量。 13、中子式水分仪 自20世纪40年代由美国研究成功中子式水分仪以来，世界各国也相继研制出成各种用途的中子水分仪并商品化。它通过计量慢中子探测器中产生的电压脉冲个数测量粮食的水分含量。中子式水分仪具有线性度高、高水分段仪器灵敏、冰冻状态粮食水分仍然可测、不破坏粮食结构、不影响粮食正常运行状态等优点;缺点在于氢的散射特性不稳定，理论尚未完善，需要人工标定，而且粮食密度和测量体积大小对其精度影响较大。代表仪器为503型，测量精度为±0.5%，测水范围为0～20%，主要影响因素为密度和体积。该法可进行在线测量。 14、105℃恒重法 用比水沸点略高的温度(105°±2℃)使经过粉碎的定量式样中的水分全部汽化蒸发，根据所失水分的质量来计算水分含量。该方法是水分检测最常用的标准方法之一。 15、定温定时烘干法 该方法又称130°±2℃电烘箱法。其原理为：在一定规格的烘盒内称取经过粉碎的试样，在
复配肉制品水分保持剂中磷酸盐检测，我根据GBT5009.87检测中，曲线线性还可以，但是样品却未检出磷酸盐。但是这个复配水分保持剂中磷酸盐含量还是有的！现在把实验步骤和老师们说一下：根据标准称样0.4g左右以及配好相关试剂曲线等。样品加好酸用消化炉用180℃左右消化至溶液完全澄清为止。按照标准加好试剂定容半小时后测定，曲线拟合度达到0.999，但是样品却未检出，加标没有做。大家有什么好的建议嘛？在用分光光度法检测的话有什么注意事项嘛，我公司比较穷只有GBT5009.87第一法有的试剂，磷酸二氢钾还是分析纯的
颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。 《冠亚牌》饲料水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标饲料中水分的测定GB/T6435-1986（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：粗饲料，青绿饲料，青贮饲料，能量饲料、蛋白质补充料、矿物质饲料、维生素饲料、饲料添加剂、谷实类饲料（玉米，小麦，稻谷）；糠麸类饲料（小麦麸，米糠）；块根块茎及其加工副产品（甘薯，马铃薯，木薯）；其他能量饲料（油脂，乳清粉）冠亚牌鱼粉饲料水分测定仪器。猪血浆饲料水分快速测定仪。蛋白粉红外饲料水分快速测定仪、麸皮饲料水分快速检测仪、玉米饲料水分快速测水仪等《冠亚牌》SFY-20A饲料快速水分测定仪技术参数：1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-100%3、称重最小读数：0.001g JQR称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃6、水分含量可读性：0.01%7、显示参数：7种 红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10% 11、频率：50Hz±1Hz12、净重：3.7Kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091841_01_3005855_3.jpg1.SFY系列红外线|卤素快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)2.《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号；3.目前行业中唯一通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的厂家
[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39042.html[/url]服务背景[/color][/size]乳粉是用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后而成粉末，可以保存营养素，抑制微生物生长，延长贮藏期。用水稀释后，能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型。乳粉检测范围全脂乳粉、脱脂乳粉、速溶乳粉、配方乳粉、加糖乳粉、婴幼儿乳粉、冰淇淋粉、奶油粉、麦精乳粉、乳清粉、酪乳粉等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]乳粉检测项目成分检测、含量检测、质量检测、杂质度检测、水分检测、冲调性检测、重金属检测、微生物检测、脂肪检测、不溶性指数检测、酸度检测、抗生素检测、黄曲霉毒素检测、膳食纤维检测等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]乳粉[/td][td]食品安全国家标准 乳粉[/td][td]GB 19644-2010[/td][/tr][tr][td]乳粉[/td][td]乳粉卫生操作规范[/td][td]GB/T 21692-2008[/td][/tr][tr][td]乳粉[/td][td]乳粉(奶粉)[/td][td]GB/T 5410-2008[/td][/tr][tr][td]乳粉[/td][td]乳粉卫生标准[/td][td]GB 19644-2005[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]乳粉检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；
有机肥料水分检测引用标准GB/T8576-2010，检测方法是在一定真空压力下烘干2h。在实际检测工作中，水分超过30%的样品2h不可能烘干，继续烘干还有水分。请问同行的朋友是怎么处理这个问题的，标准不适用这类样品的检测。
[b]粮食水分检测仪方法[/b] 粮食水分和储粮湿度在储粮生态系统中相互依存的表现水平或发生水平，对整个储粮生物群落的演替有着非常重要的作用。当粮食水分较低时，粮食和微生物的生命活动受到抑制，此时可以保证粮食的安全储藏。但当粮食水分一旦增加到适宜水平，微生物失去自然控制因子，就会很快发展起来，严重的会造成粮食霉变。 在储藏期间安全粮每季度检测1～2次；半安全粮每月至少检测1次；危险粮根据情况随时检测。局部水分的检查应作为日常工作的一部分，对容易吸湿、结露或粮温不正常上升的部位进行取样检查。如有粮粒表面湿润、硬度与散落性降低等不正常现象，应立即取样化验。[img=,690,345]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211353_01_2233_3.jpg[/img] SFY系列粮食水分快速检测仪可以快速测定粮食样品的水分，在粮食储藏期间最为常用。这种检测水分的方法虽有一定误差，但一般可满足生产的需要。如需要较精确地测定水分，可在化验室用国标方法进行测定。 目前测定粮食水分含量的方法有：加热干燥法、蒸馏法、电测法、微波法、核磁共振法以及近红外分光吸收法等。其中，加热干燥法是多年来适用于粮食水分含量测定的方法，现在也是我国粮食质量标准中测定水分含量的标准方法。电测法近年来各地研制了不少型号的电阻式、电容式水分测定仪，分别在各个地区粮食收购中应用。但是能够准确地测定各种粮食的水分含量，以及应用于不同地区、不同品种粮食等方面还有许多问题需要解决。近红外吸收光谱法随着其测定装置的开发，作为水分非破坏性测定方法，已被应用于粮食检测分析中，美国、加拿大已将此法作为检查谷物品质的标准法。核磁共振法近年来在国内外也用于粮食水分的测定方法。但上面所述试验仪器价格昂贵。 测定粮食含水量的方法很多，各不相同，可以根据以下性能的优劣情况和长期试验结果来选择测定方法。如：测定的准确性、重复性和再现性，操作的难易程度，测定所需时间，分析时所需成本等等。 粮食成分中，水分是最容易变化的组分，将会因散湿而减少或因吸湿而增加。但在操作中如能严格遵循操作规程，是可以防止样品水分变化的。测定水分时重要的是：采取能代表粮食整体的样品，制备试样时不改变试样的水分含量等等。为此，必须充分掌握试样的特性，对样品进行适当的分样、制备、均匀处理和保存以及正确的粉碎方法。粮食水分测量标准方法有：定温定时烘干法、隧道式烘箱法和两次烘干法。[color=#333333][/color][img=,690,457]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211354_01_2233_3.jpg[/img][b][b]粮食水分含量测试仪特点[/b][/b]冠亚水分仪是生产和科研中理想的水分测定仪器。称重系统引进德国先进技术，避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置。人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可。数据采用中文显示，测量结果直观准确。即时打印功能一键操作，标准232接口及专用软件可实现联机操作，实时对数据进行采集、分析、储存、打印。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407100936230499_4164_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 小麦、大米和大豆作为我们日常饮食的重要来源，其品质直接影响到我们的健康。水分含量是判断这些农产品品质的关键指标之一。因此，一款高效、准确的水分检测仪对于确保农产品质量至关重要。下面，我们将继续探讨小麦大米大豆水分检测仪的优点。 首先，这款水分检测仪具有高度的准确性和稳定性。通过采用先进的传感技术和算法，它能够快速、准确地检测出小麦、大米和大豆中的水分含量。同时，其稳定性和可靠性也得到了广泛认可，即使在长时间、高频次的使用下，也能保持稳定的性能。 其次，这款水分检测仪的操作简便，易于上手。它采用了人性化的设计，使得用户无需复杂的培训即可轻松掌握操作方法。同时，检测仪还配备了清晰的显示屏和直观的操作界面，使得用户可以快速读取检测结果，并做出相应的处理。 此外，这款水分检测仪还具有广泛的适用性和灵活性。它不仅可以用于检测小麦、大米和大豆等农产品的水分含量，还可以应用于其他领域，如食品、化工、制药等行业的水分检测。同时，检测仪还支持多种检测模式和参数设置，可以根据不同用户的需求进行灵活调整。 最后，这款水分检测仪还具有良好的耐用性和维护性。它采用了高品质的材料和先进的生产工艺，使得其具有很高的耐用性和抗腐蚀性。同时，检测仪还配备了完善的维护体系，包括定期保养、故障排查和维修服务等，可以确保用户在使用过程中得到及时的帮助和支持。 综上所述，小麦大米大豆水分检测仪具有准确性高、稳定性好、操作简便、适用性强、耐用性好和维护方便等优点。这些优点使得它在农产品品质检测领域得到了广泛的应用和认可。
燕窝或者花胶测水分有什么标准吗？或者怎检测办法，因为平时测都是105摄氏度燕窝5分钟，花胶10分钟，但是是之前的员工留下来的，我不知道她是用什么测量方法来测的水分，所以就问问各位大佬吗？
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311231025509795_8821_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 肉类水分检测仪是一种用于检测肉类水分的仪器，其应用范围广泛，可以用于各种肉类产品的水分检测。下面将介绍肉类水分检测仪的应用范围及特点。 肉类水分检测仪的应用范围 1. 肉类加工行业 肉类加工行业是肉类水分检测仪的主要应用领域之一，包括猪肉、牛肉、羊肉等各种肉类。在加工过程中，需要控制肉类的水分含量，以确保产品的质量、口感和保质期。通过使用肉类水分检测仪，可以快速准确地检测出肉类中的水分含量，帮助企业控制生产过程中的水分，提高产品质量和口感。 2. 食品检验机构 食品检验机构需要使用各种检测仪器来确保食品安全和质量。肉类水分检测仪是其中之一，可以用于各种肉类产品的水分检测，确保产品的安全和卫生。在进出口贸易中，肉类水分检测仪也可以帮助检验肉类产品的水分含量，保障食品安全和贸易的顺利进行。 3. 科研机构和高校 科研机构和高校需要进行各种科学研究，其中包括对肉类水分的研究。使用肉类水分检测仪可以帮助科研人员和高校教师快速准确地获得肉类中的水分含量数据，为科学研究提供准确的数据支持。 肉类水分检测仪具有广泛的应用范围和多种特点，可以满足不同领域的使用需求。通过使用肉类水分检测仪，可以帮助企业提高产品质量和口感，保障食品安全和贸易的顺利进行，同时也可以为科学研究提供准确的数据支持。 ?
润滑油的水分检测按照国家标准有两种方法检测。一种是GB/T260 ,另一种是GB/T7600，260这个方法是润滑油水分化验常常采用的试验方法，7600是电力用油比如变压器油等油品采用的试验方法。试验方法不同，结果也不同，260检测结果如果小于0.03%就视为痕迹（无的意思），7600本来就是微量水分的检测，可以精确到0.1个ppm一下，就是很微量的水分也可以化验出来。
燃料油和润滑油中含有水分，能引起容器和机械腐蚀 低温时，水分凝结成冰粒会堵塞油路、油滤，影响供油，造成停机或增加磨损 燃料油中的水分还会促使胶质生成 润滑油中的水分会使润滑油乳化，破坏添加剂和润滑油膜，使润滑油性能变差。因此，多种油品都将其水分的测定作为油库接收、入库和库存化验的必做项目。 石油产品水分测定，分定性和定量两种测定方法。对轻质燃料油，如喷气然料、航空汽油等，采用目测法进行定性分析，或采用SH/T 0064-1991（2000）馏分燃料游离水和颗粒污染物试验法检查油品中水分杂质。若遇有争议时，按GB/T 260-1977（1988） 石油产品水分测定法（具体仪器可以选用上海羽通仪器仪表厂生产的YT-260系列产品）（润滑油中的水分用目测法不易检查时，也采用此法进行定量侧定〕或喷气燃料非溶解水测定法（参考ASTMD 3240法）进行定量测定。当含水zui为微量时，可采用GB/T 11133 液体石油产品水含量侧定 卡尔费休法进行测定（具体可以选用上海羽通仪器仪表厂生产的YT-11133系列微量水分测定仪）。对于润滑脂采用GB/T 512-1982 （1990）法进行定量分析（YT-260系列）。 一、检测燃料油中的水分杂质 用目测法检测燃料油的水分杂质，有两种方法。 1.燃料油水分、杂质的检测 用目测法检测燃料油中的水分、杂质，就是凭借人的感官进行观察、判断。它具有简单、易行、快速等特点。因此，油品在人库、储存、出库、使用和回收环节中，除了按规定的期限和项目进行化验外，都要认真进行目视检测。 目测法只能定性判断试样。试样含水很少时，试样呈清澈透明。 2.馏分燃料游离水和颗粒污染物试验SH/T 0064-91（2000） 本方法是目视检查试样中是否存在游离水和颗粒污染物的快速而非定量的方法。适用于现场或规定温度的实验室条件下，目测终馏点低于399℃和GB/T 6540颐色小于5号的馏分燃料。 二、润潘油水分定性试验[SH/T 0257-1992（2004）] 本方法是将试样加热至指定的温度下，用听声响的方法，定性地判定试样中有无水分存在。 三、润滑脂水分定性试验[SH/T 0320-1992] 本方法是在规定温度条件下，以熔化的试样在加热时有无噼啪声，来辨别水分的存在。 四、石油产品水分测定 GB/T 2611-1977（1988） 本方法适用于测定燃料油和润滑油的水分含量。 方法概要:取一定量的试样与无水溶剂混合，在规定的仪器中蒸馏，利用无水溶剂的携带作用和与水的密度差异，收集馏出的水分，根据试样的质量和水的体积，计算试样中所含水分的百分数，作为测定结果。 五、喷气燃料非溶解水测定（参考ASTMD 3240法） 本方法适用于定量侧定喷气嫌料中的非溶解水。 方法要点:燃料试样通过荧光染料处理的试验膜片，然料中的非溶解水（即游离水）与荧光染料发生反应，该膜片在紫外灯照射下发出的荧光强度与燃料中非溶解水含量成反比。洲定结果的非溶解水含zui以体积μL/L表示。改变试样的体积，可改变测量范围。本方法测量范围为0-60μL/L. 六、液体石油产品水含量测定法（卡尔费休法）GB/T11133-1989 本方法适用于侧定石油产品中所含的微量水分。按照经典的卡尔费休反应。 七、润滑脂水分测定 GB/T 512-1965（1990） 本方法适用于测定润滑脂的水分含量。 其方法步骤与GB/T 260法基本相同，即将一定数量的试样与无水溶剂相混合，进行蒸馏，测定其含水量，并以质量百分数表示。
脱水菜中水分的检测【生活中的仪器分析】食品安全——“菜”米油盐酱醋茶大检测水分检测是一项常规的指标检测，最近看见仪器信息网上有一个专题“菜米油盐酱醋茶”的检测，我们实验室有大量的脱水蔬菜，为了响应论坛的号召，我选择脱水蔬菜中水分的检测作为此次检测的项目。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311141446_477245_2428063_3.jpg目前水分检测的标准为GB5009.3-2010，属于国家强制性标准。而检验检疫部门所使用的行业标准为SN/T0230.1-93。到目前为止，此标准已经使用了二十年，可谓最老的标准之一啊！水分检测属于常规检测项目，标准不更新，有其合理之处。仪器电热恒温干燥箱（DHG-9245A型，电热恒温鼓风干燥箱，上海一恒科学仪器有限公司）电子分析天平，为万分之一天平，购于瑞士梅特勒托利多公司；铝制金属盒。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311141446_477246_2428063_3.jpg不同脱水菜的加热时间如下：脱水洋葱 50min脱水番茄 90min脱水刀豆 90min红椒粒 60min实验过程将铝盒置于110度的干燥箱中恒重，冷却后称取一定量的样品，根据样品的性质，在105摄氏度干燥箱中的干燥时间也不尽相同，干燥后，取出恒重。根据脱水蔬菜失重来判断脱水菜中水分的含量。相比于国家标准，行业标准更加细化，更容易上手操作，每个样品检测两次，平行样品之间的误差不要超过0.2%。国家标准只是笼统的规定了恒重，但是恒重多长时间，这个没有涉及到。该方法简单易学，容易上手，是目前检测水分很通俗的方法，方法学上称其为直接干燥法。虽然相对简单，但是有效。作为常规的检测监管项目，能够有效的控制产品质量。我们近期做了如下脱水蔬菜http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311141446_477247_2428063_3.jpg基本上都是脱水洋葱！我们当地是全国洋葱的主产地啊！
燃料油和润滑油中含有水分，能引起容器和机械腐蚀 低温时，水分凝结成冰粒会堵塞油路、油滤，影响供油，造成停机或增加磨损 燃料油中的水分还会促使胶质生成 润滑油中的水分会使润滑油乳化，破坏添加剂和润滑油膜，使润滑油性能变差。因此，多种油品都将其水分的测定作为油库接收、入库和库存化验的必做项目。 石油产品水分测定，分定性和定量两种测定方法。对轻质燃料油，如喷气然料、航空汽油等，采用目测法进行定性分析，或采用SH/T 0064-1991（2000）馏分燃料游离水和颗粒污染物试验法检查油品中水分杂质。若遇有争议时，按GB/T 260-1977（1988） 石油产品水分测定法（具体仪器可以选用上海羽通仪器仪表厂生产的YT-260系列产品）（润滑油中的水分用目测法不易检查时，也采用此法进行定量侧定〕或喷气燃料非溶解水测定法（参考ASTMD 3240法）进行定量测定。当含水zui为微量时，可采用GB/T 11133 液体石油产品水含量侧定 卡尔费休法进行测定（具体可以选用上海羽通仪器仪表厂生产的YT-11133系列微量水分测定仪）。对于润滑脂采用GB/T 512-1982 （1990）法进行定量分析（YT-260系列）。 一、检测燃料油中的水分杂质 用目测法检测燃料油的水分杂质，有两种方法。 1.燃料油水分、杂质的检测 用目测法检测燃料油中的水分、杂质，就是凭借人的感官进行观察、判断。它具有简单、易行、快速等特点。因此，油品在人库、储存、出库、使用和回收环节中，除了按规定的期限和项目进行化验外，都要认真进行目视检测。 目测法只能定性判断试样。试样含水很少时，试样呈清澈透明。 2.馏分燃料游离水和颗粒污染物试验SH/T 0064-91（2000） 本方法是目视检查试样中是否存在游离水和颗粒污染物的快速而非定量的方法。适用于现场或规定温度的实验室条件下，目测终馏点低于399℃和GB/T 6540颐色小于5号的馏分燃料。 二、润潘油水分定性试验[SH/T 0257-1992（2004）] 本方法是将试样加热至指定的温度下，用听声响的方法，定性地判定试样中有无水分存在。 三、润滑脂水分定性试验[SH/T 0320-1992] 本方法是在规定温度条件下，以熔化的试样在加热时有无噼啪声，来辨别水分的存在。 四、石油产品水分测定 GB/T 2611-1977（1988） 本方法适用于测定燃料油和润滑油的水分含量。 方法概要:取一定量的试样与无水溶剂混合，在规定的仪器中蒸馏，利用无水溶剂的携带作用和与水的密度差异，收集馏出的水分，根据试样的质量和水的体积，计算试样中所含水分的百分数，作为测定结果。 五、喷气燃料非溶解水测定（参考ASTMD 3240法） 本方法适用于定量侧定喷气嫌料中的非溶解水。 方法要点:燃料试样通过荧光染料处理的试验膜片，然料中的非溶解水（即游离水）与荧光染料发生反应，该膜片在紫外灯照射下发出的荧光强度与燃料中非溶解水含量成反比。洲定结果的非溶解水含zui以体积μL/L表示。改变试样的体积，可改变测量范围。本方法测量范围为0-60μL/L. 六、液体石油产品水含量测定法（卡尔费休法）GB/T11133-1989 本方法适用于侧定石油产品中所含的微量水分。按照经典的卡尔费休反应。 七、润滑脂水分测定 GB/T 512-1965（1990） 本方法适用于测定润滑脂的水分含量。 其方法步骤与GB/T 260法基本相同，即将一定数量的试样与无水溶剂相混合，进行蒸馏，测定其含水量，并以质量百分数表示
润滑油的水分检测按照国家标准有两种方法检测。一种是GB/T260 ,另一种是GB/T7600，260这个方法是润滑油水分化验常常采用的试验方法，7600是电力用油比如变压器油等油品采用的试验方法。试验方法不同，结果也不同，260检测结果如果小于0.03%就视为痕迹（无的意思），7600本来就是微量水分的检测，可以精确到0.1个ppm一下，就是很微量的水分也可以化验出来。
鸡肉水分检测标准
如何检测润滑油中水分含量？润滑油中如有水分存在，将破坏润滑油膜，使润滑效果变差，加速油中有机酸对金属的腐蚀作用。水分还造成对机械设各的锈蚀，并导致润滑油的添加剂失效，使润滑油的低温流动性变差，甚至结冰，堵塞油路，防碍润滑油的循环及供油。水分存在时，润滑油乳化的可能性加大。当温度高到一定程度时，水分将汽化形成气泡，不但破坏油膜，危及润滑，而且还因气阻影响润滑油的循环和供油。对于变压器油，水分存在，使变压器油的耐电压急剧下降，危害更大。所以必须检测润滑油中的水分含量。水分含量的检测可以采用SYD-2122D微量水分仪，这款仪器采用的卡尔费休库伦法测定的，测量速度快，主要用于检测油品中的微量水分，本仪器采用全自动彩色触摸屏操作，试剂配备齐全，购买回去够放上样品、插入电源即可检测润滑油品中的水分，非常简洁方便。
[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px] 卡尔费休水分仪可以检测什么样品，卡尔费休水分仪是一种高精度、广泛应用的仪器，用于测定不同样品中的微量水分含量。以下是可以检测的样品类型及其相关特点： 液体样品： 石油产品：如原油、燃料油、润滑油等，这些物质中的水分含量对其质量和性能有重要影响。 电解液、醇类、酯类等：在化学和电池行业中常见的液体，需要控制其水分含量以确保产品性能。 食品、化妆品：例如饮料、调味品、护肤品等，水分含量是这些产品的重要参数之一。 固体样品： 化工原料：在石油化工领域，卡尔费休水分仪被用于测定固体化工原料的水分含量。 医药产品：药品的纯度要求极高，卡尔费休水分仪可以实现对药品中水分的快速、准确测定，确保药品的质量和疗效。 无机盐类、有机溶剂等：在冶金、农业等行业中，这些固体物质的水分含量也是关键的质量指标。 气体样品：虽然参考文章中未直接提及卡尔费休水分仪用于气体样品的水分测定，但根据卡尔费休水分测定法的原理，理论上该方法也适用于气体样品的水分检测。 卡尔费休水分仪的技术参数方面，通常包括： 显示系统：LED五位十进制数字 滴定方式：电量滴定方式(库仑分析法) 电解电流：电解电流自动控制(最大400MA) 测定范围：0.0001%(1ppm)至100% 滴定速度：0.6mg/min(最大值) 灵敏阈：0.1ugH2O 适用环境温度：5～40°C 此外，卡尔费休水分仪还具有全密封滴定池瓶设计，可以避免试剂与人接触，同时避免环境湿度的影响。仪器操作简单，测量精度高，分析速度快，适用于各种工业和研究领域的水分测定需求。[/size][/color][/font]
罐头食品水分检测时，部分样品是固液分开的，检测发布水分时该怎么制样呢？？？取固体部分还是混合制样？？？
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