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织物回定仪

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织物回定仪相关的论坛

  • 针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示 1.0 目的与范围1.1本方法是用于测定针织物顶破时所需的压力。1.2本方法是适宜于下列标准方法。1.2.1 中国GB/T7742.1-20051.2.2 美国ASTMD37861.2.3 国际标准ISO 13938-1(2)1.2.4 日本JIS L10182.0原理将一定面积的试样放在橡皮隔片与一个规定尺寸的环形压罩之间,在隔片下平缓地增加流体压力当隔片顶涨时,使试样受到顶涨力至破裂点。3.0设备3.1 机械式液压顶破试验仪或数码显示气压顶破试验仪。3.2 橡皮隔片。(橡胶或其它相同材料具弹性的垫片)3.3 环形压罩a内径为(30.5±0.05mm),外径至少55mm; b底面应平整、光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接,并能均匀受压 ;3.4流体a可采用液体或气体,本标准采用的是液体(80%甘油液体);通过底板中心孔的流体的速度在整个测试过程中波动不能超过20%;通过底板中心孔的流体产生的压力能使试样在20±5秒内破裂;3.5 压力表: a量程:0-50Kgf/cm2 或根据产品需求量选择适当量程。精度: ±1%[color=white]论坛对你有帮助,请告诉你[/color]4.0标准温湿度环境相对温度:20±2℃湿 度:65±2%5.0试样5.1 试验布样之大小约为15cm×15cm及以上。5.2 取样需具代表性,不能同一部位取两个相同的试样。各试样呈梯形排列取样。5.3 每种织物取五个试样。5.4 取样需离布边3英寸以上位置。6.0测试程序6.1 机械式液压顶破试验仪。6.1.1将试样置于标准温湿度环境中至少4小时。6.1.2将试样放于橡皮隔片与压罩之间,夹试样时切忌使织物折皱与扭歪。6.1.3将液压表上指针复位到零,压下手柄打开起动开关,逐渐增加橡皮隔片的顶涨力,使织物破裂,达破裂时关闭液压由,从液压表上记录每一试样在顶裂时不回转指针所指示的压力P[sub]D[/sub]+F,记录回转指针显示在破裂时隔片P[sub]D[/sub]。6.1.4 松开压罩,除下试样,将隔片还原,把压力表指针调至零点,继续下一试样。[u]6.2数码显示气压顶破试验仪:[/u] 6.2.1 参照程序6.1.1至6.1.2。 6.2.2 将试验仪调整到测试画面,打开起动开关,逐渐增加橡皮隔片的顶涨力,使织物破裂。 6.2.3 测试结束后,自动关闭气压,测试结果将以数字显示。 6.2.4 除下试样,继续下一试样的试验。7.0计算测试结果a. 机械式液压顶破强度计算公式用PF=PD+F-PD计算织物的顶破强度PFPD+F=试样破裂时的压力PD=隔片顶至破裂时所需的压力b:全自动气压顶破试验仪,直接记录织物顶裂强度PF。备注:平均数结果填入报告。8.0附图:(布样)[img=,547,376]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805041036198474_7582_2154459_3.png!w547x376.jpg[/img]9.0 注意事项9.1仪器的校正;(换膜片时校正、按设备校验周期校正)9.2必须经常检查仪器是否能使试样在规定时间范围内顶破;9.3检验各部件能否正常的工作;9.4弹性膜片与标准膜片差异在5%内合格,若发生明显形变时必须更换.即在没有试样的情况下,使膜片膨胀至不定期的高度观察膜片形状,若与正常的球冠形有明显的差异应更换膜片;

  • 【原创大赛】织物柔软性判断—回弹率的测试

    【原创大赛】织物柔软性判断—回弹率的测试

    前言不论是服装还是毛毯都有一定的柔软度,一般我们都会通过手感来判断织物的柔软性,然而有没有一种能通过数据判断的方法哪,下面就介绍一种我们自己实验室创作的方法,供大家参考。一、回弹性测试用的设备回弹性测试仪一般是自己织造的设备,主要目的是为了保证测试方便,且准确;主要是由一个垂直方向能够测量的刻度尺制成。也可以用试管架和钢直尺组成。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310021613_468987_1954597_3.jpg 图1 —自制的回弹性测试仪二、回弹性的测试方法 1. 测试前准备:织物测试前要经过折叠,通常要叠八层; http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310021613_468988_1954597_3.jpg图2 —测试前织物的叠法2. 将折叠后的试验进行挤压,测试此时的高度L0 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310021614_468989_1954597_3.jpg图3 —挤压后的高度L0 3. 然后将产品松开,测量此时的高度L1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310021614_468990_1954597_3.jpg 图4 —回弹后的高度L1 4. 回弹率的计算根据挤压前后两次测量的高度来计算回弹率 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310021615_468991_1954597_3.jpg如:L0=3.6cm, L1=5.3cm则,T=47.2%三、回弹率的判断回弹率值得产品柔软性,一般情况下柔软性越好回弹率越大。总之,回弹率的测试正好反应了产品柔软度的,然而测试时还要注意一下几点: 1. 一般情况下样品越干柔软度越好,所以测试前样品要经过调湿并达到平衡;2. 样品高度测量时,一定要保证挤压尺寸在一个水平面上;备注:本方法为自创方法,适合部分产品,不可照搬照抄。

  • 【转帖】印度修订2009年植物检疫令

    [align=center][b]印度修订2009年植物检疫令[/b][/align]  印度近日发出G/SPS/N/IND/63/64号多项通报。印度农业部对2009年植物检疫令(印度进口法规)草案进行了第六次和第七次修订,修订内容包括:一是旨在进一步放宽从各国进口的12类产品的规定。12类中有7类是繁殖植物切条,一类是种植用种子,一类是食用果实,一类是带皮或无皮原木,一类是组织培植植物,一类是食用棕榈仁。有34类产品是首次添加到检疫令中的,使一些目前未批准进口的植物与植物材料向印度出口成为可能。二是旨在进一步放宽印度进口植物及植物材料的规定,增加进境港口使向印度进口植物与植物材料通过新增加的港口成为可能。  上述通报目前正在征求意见中。

  • 棉纤维和棉织物的公定回潮率为什么统一成了8.5%?

    GB 9994-2008中的棉纤维公定回潮率为8.5%,而棉织物的公定回潮率为8.0%,后来GB 9994-2008改为了GB/T 9994-2018,且两者的公定回潮统一成了8.5%,不知道这样改的依据是什么?实际测试中一般产品很难达不到这个回潮率的。

  • 织物强力测试中的滑移如何判定?

    在织物强力的测试中,有的因为产品的成分不同,拉伸测试时很难拉断而出现滑移现象,这种情况报告应该如何出示好?需要填写数值并备注滑移现象吗?

  • 织物接缝滑移(纰裂)

    织物接缝滑移(纰裂)

    前言:织物接缝滑移,也称纰裂程度。是指织物经接缝后,缝纫处的纱线抵抗外在拉力的能力,是衡量织物接缝性能的一个重要指标。考核方式有二种:一种是定开口测力,称为定滑移量法,别一种是定力测开口,称为定负荷法。一、各标准之间差异(如图)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161433_550334_2974654_3.png二、滑移量的测定http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161435_550335_2974654_3.png三、取样规则http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161437_550336_2974654_3.png四、影响接缝滑移测试的因素(借鉴,非原创)1、样品的缝纫: 接缝滑移一般机织面料,而机织面料是由经纬交织而成;我们在做接缝滑移测试样品时,缝线必然会一组纱线平行。但由于织造过程中纬线可能产生纬斜,缝纫时缝纫线必然会有纱线产生倾斜。在测试过程就产生各个样品抗拉伸阻力的不同;产生测试结果不均匀现象。2、样品的在机器中夹持的初始状态:样品是由测试人员手工夹持上去,样品的初始状态时的松紧程度不一。夹的松一点,就会面料的伸长率大一些,也就是说电脑会认为这一部分也是滑移的开口。所以我们需要了解电脑软件是如何采集数据的,如果电脑软件将松驰状态的伸长率作为开口,则要求测试人员在夹持样品时需要将缝线部分按“拉直而不伸长”的原则夹持样品,以保持各测试样品之间的均衡性。3、织物的组织结构:平纹组织:平纹组织为一上一下结构,经纬纱线交织紧密,经纬纱线接触面积大,阻力大。所以平纹面料的接移滑移相对于斜纹结果要好一些。斜纹组织:斜纹组织有1/2,1/3,2/3 等等,织物的交织点由浮点的长度决定,浮点越长,同一经线与纬纱的交织点就越少,经纬纱线之间的摩擦阻力就越小;纱线之间的相对滑动越大,经向滑移值较差;但由于织组结构的特点,在交织点处纬纱与经纱的接触点较大,所以纬向纱线的滑移值就相对较好。缎纹组织:基本上同斜纹组织,只是浮点长度(飞数)大于斜纹组织,经纬向的滑移值都相对较差。提花组织:提花组织属于平纹、斜纹组织的变化组织,这时我们需要针对具体的花型来判断测试数据的合理性。但提花组织需要注意的是,由于各处提花的不同,滑移值差很大;我们就需要与客户协商出哪一部份的滑移值。如果没有要求我们需将不同提花处的结果全测试出来。出结果最差的部分。4、织物的纱线:滑移可以简单的理解为经纬纱线之间的相互摩擦力的大小,摩擦力大的,滑移值好,摩擦力小的,滑移值差;所以纱线的表面形态对纱线之间的摩擦力起到至少重要的作用。表面圆滑,经纬纱线的交触点,摩擦力小,滑移值差。纱线表面粗糙,毛羽多,则反之!5、经纬纱线的捻向:(如下图)从图中我们可以看出,当织物经纬纱线捻向一致时,在交织点处,经纬纱线很难嵌入,摩擦力相对较少,滑动较为容易。而捻向不同,在交织点处,经纬纱线相互嵌入,滑动较难,滑移值自然就很好!6、 后整理工艺:通过上的介绍我们不难了解到,织物滑移的好坏,除组织结构、捻向这些已经确定的不可改善的因素之外,我们还可以通过改变经纬纱线之间的表面摩擦力来。所以在后整过程中,我们可以使用一些柔软剂或者防纰裂剂来改善滑移过高或者过低。对于那些涂覆层织物,因为织物经纬纱线基本会被涂覆物因定,所以滑移就成了一个不需要考虑的一个指标。

  • 马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证

    最近在做马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证时遇到一个问题。按GB/T 21196.3-2007的要求,测定织物耐磨后质量损失所使用的天平精度为1mg。我们正好有一台分析天平0.1mg可用,然而摩擦头和试片的的重量却超过了天平的称量上限120g.另外借了一台天平精度为5mg。有什么办法可以让耐磨测试结果更准确呢?

  • 【分享】织物的耐磨性测定

    织物耐磨性是指织物抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能。在服用过程中,织物磨损的受力一般都较小,但作用频繁,而且受磨损的方式与部位因人而异。因此,进行织物耐磨试验时,磨料类型以及磨损方式的选择尤为重要。常用的磨料有砂纸、炭化砂轮、钝刃刀片及特制的橡胶板等。磨损的方式有平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨(更适合针织等)。本试验采用织物平磨仪。1、仪器的结构和工作原理将织物试样在一定条件下与磨料(砂轮)接触并做相对运动,使试样受到多方向的磨损。通过对比织物磨损前后的变化来评价其耐磨性。圆盘式织物平磨仪的结构如图所示:http://www.e-dyer.com/userfiles/image/aaW%2825%29.jpg1——试样 2——工作圆盘 3——左方支架 4——右方支架5——左方砂轮磨盘 6——右方砂轮磨盘 7——计数器 8——开关 9——吸尘装置其工作原理如下:织物试样1 固定在工作圆盘2 上,圆盘以70r/min 做等速回转运动。圆盘上方有两个支架3、4,其上分别装有2个砂轮磨盘5,6,它们可在自身轴上回转。试验时,工作圆盘上的试样与2个砂轮磨盘接触并做相对运动,试样受到多个方向磨损后形成一个磨损圆环。磨盘对试样的压力可通过改变支架上的加压重锤来调节(支架本身的质量为250g)。砂轮有多种类型供选择。此外,还可用吸尘装置9 来自动清除试样表面的磨屑。

  • 织物缩水与纤维的关系

    缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象. 缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等,有著不同的的表现.现逐一研究探讨·.首先缩水现象之产生原因: (1). 纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态. (2). 不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等. (3). 纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短.例如棉纤维在水的作用下膨化,横截面积增大40~50%,长度增加1~2%,而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等,一般5%左右.(4) 纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩.而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率.纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同,例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%.纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些据·

  • 织物强力机

    纺织品断裂强力的测试所用到的织物强力机,上下夹头有一点偏移,没有平行,设备供应商告知无法修复,且根据他的经验,这点偏移对测试数据没有影响。设备校准出来的结果是符合要求的,但是毕竟这明眼都能看出来夹头存在问题,届时审核老师现场看到肯定也会怀疑。请问各位老师,需如何对他的这个说法加以验证是正确的呢?书面依据是什么?

  • 织物类测试仪器2012市场预测

    目录:一. 行业整体综述 二. 行业焦点事件 三. 区域市场分析 (一)区域热卖品牌 (二)区域市场分析 四. 行业企业动态 五. 发展趋势预测 一. 行业整体综述2011年3月16日《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》出台,这为我国科学仪器行业带来了新的曙光,织物类测试仪器作为科学仪器行业里的重要组成部分,在我过科学仪器发展的60多年间做出了不可估量的贡献。织物类测试仪器行业是一个平稳发展的行业,但在科学仪器行业里,织物类测试仪器不属于增长最高的行业,2007~2011的这四年间织物类测试仪器增长率在20%左右。织物类测试仪器在整个科学仪器行业内属于改制和转制进展较快的行业,许多国有企业已经转为民营,合资企业也非常活跃,同时国外许多著名的跨国公司都已在我国投资或者扩大生产。按经济结构类型统计,行业销售收入中我国企业,包括国有、国有控股和民营企业约占60%,利润占59.23%,其余为合资企业。我国织物类测试仪器行业还有一些值得关注的情况,首先,中国是发展中国家,织物类测试仪器与发达国家相比有10~15年的差距。但在发展中国家里,我国是织物类测试仪器行业最大最齐全、综合实力最强的一个国家。其次,我国的织物类测试仪器需求量很大。世界上织物类测试仪器的增长率在6%~9%之间,我国已连续四年实现20%左右的年增长率。从目前情况来看,积极拓展营销模式是织物类测试仪器企业更好更快发展的必要手段,从2011年织物类测试仪器的市场分析报告来看,会展营销模式为企业赢得了更多的客户资源,使企业得以开拓更广阔的市场。我国实验室设备行业展会缺乏,目前展会专业程度过低,不能满足企业的营销需求,有些展会打着行业协会的招牌,办了一些低质量的展会,专业展览公司参与较少,展览模式过于传统,对行业整合能力过低,不具备专业展会对行业上下游关整合的能力,只是以价格来拉动企业参展。目前,我国织物类测试仪器行业是直接与外商竞争的行业,从开始单纯以合资和技术输出为主,到90年代前后从合资转为控股,再到现在以独资和兼并我国优秀企业为主。现阶段我国一些织物类测试仪器企业已具有规模优势和国际市场竞争力。我国织物类测试仪器自上世纪80年代和90年代初期引进的技术,现已国产化并已掌握核心制造技术,能够稳定生产。同时也在研发和改进织物类测试仪器技术,努力占领更多的市场份额。但由于国外新一代产品已经成熟并大量进入市场,因此目前我国企业生产的产品主要用于中小实验室项目。 现阶段,我国自行研发的高中档织物类测试仪器,从产品的基本性能和功能上已与国外产品接近,有较高的市场占有率,并在不断上升。二. 行业焦点事件 (一)《十二五规划纲要》提出“科学发展为核心”的思想2012年是我国“十二五”规划的关键时期,根据“十二五”以“科学发展为核心”的思想,新一轮工作报告必将为科学仪器行业带来崭新的发展契机。(二)外资纷纷涌入近年来,海外科学仪器生产企业把战略目标集中在我国,目前我国织物类测试仪器行业是直接与外商竞争的行业,外来资本从开始单纯以合资和技术输出为主,到90年代前后从合资转为控股,到现在以独资和兼并我国优秀企业为主。并形成以山东-辽宁-吉林-黑龙江为主场的营销路线,通过这条黄金路线辐射向朝鲜、越南、韩国、日本、蒙古,俄罗斯等最大买家。三. 区域市场分析 (一) 区域热卖品牌情况 按区域划分: 东北地区市场分析(辽宁、黑龙江、吉林) 华北地区市场分析(北京、天津、河北、山西) 华中地区市场分析(河南、湖南、湖北) 华东地区市场分析(上海、山东、江苏、浙江、安徽、江西) 华南地区市场分析(广东、福建、海南) 西南地区市场分析(四川、广西、重庆、云南、西藏、贵州) 西北地区市场分析(甘肃、陕西、新疆、宁夏、青海、内蒙古) (下表为综合评分) 东北地区: 排序辽宁黑龙江吉林1沈阳荣拓傲松吉林英诺瑞特2大连润昌盛维傲松3赛博斯特黑龙江欧诺吉林大正华北地区: [f

  • 纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响!

    纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响(一) 对纤维本身的影响纤维越细,其比表面积越大,纤维的染色性也有所提高;纤维越细,纱线成形后的结构越均匀,有力学性能的提高(二) 对纱线的影响1、 与成纱强度的关系在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱强度越高;2、 与成纱条干的关系 在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱条干越均匀;在保证一定成纱质量的前提下,细而均匀的纤维可纺较细的纱;3、 与纺纱工艺的关系纤维越细,加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。(三) 对织物不同细度尺度纤维会极大地影响织物的手感、透通性和舒适性,

  • 【我们不一YOUNG】+耐洗色牢度测试中单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的选择?

    在一些色牢度的测试标准中比如耐洗色牢度测试标准中往往会规定两种贴衬织物可供实验室选择,单纤维贴衬织物也行,多纤维贴衬织物也可,这是从标准的选择角度来看。但是从实验室的角度来说,因为单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的价格不同,所以在满足检测标准要求的基础上,还是尽量选择价格低的,那么什么情况下选择单纤维贴衬织物什么时候选择多纤维贴衬织物哪?下面给大家简单介绍一下几个原则:1. 从试样成分上把握: 1.1 对于单纤维贴衬织物来说,可以根据标准中的要求,选择试样本身的纤维成分作为第一块贴衬织物,而根据标准中选择的试样条件及温度合理选择对二块单纤维贴衬织物即可。这种情况下是比较节省成本的。 1.2 对于混合织物来说,两种组分的试样可以选择占大部分成分的第一块单纤维贴衬织物进行试验,而第二块单纤维贴衬织物可以选择试样中的第二种成分进行测试。 1.3 对于多种成分的混合织物来说实验室只能选择多纤维贴衬织物来进行测试了。2. 根据不同要求进行区分 2.1 对于研究性的试验尤其是对比性试验,实验室可以有针对性的选择需要对比成分的单纤维贴衬织物。而对于全方位的研究则可以选择多纤维贴衬织物来进行;对于多纤维贴衬织物和单纤维贴衬织物的对比试验当然两种贴衬织物都得用了。 2.2 根据有客户要求的单独制定哪种纤维的沾色情况,实验室尽量选择单纤维贴衬织物。而对于投诉性的验证则需要选择多纤维贴衬织物。总之 贴衬织物的选择首先应该保证检测结果的准确性,然后在此基础上以降低成本为目的选择贴衬织物。

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