带式过滤机

真空过滤机特点：·采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。·在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。·在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。·实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。·橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、操作最简单的固液分离设备。选型指南：·根据固液化、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号。·根据物料的PH值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质。·含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半密封及全密封的机型。·常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。·同行业未使用过的相同物料应做小试。·优先选择国标过滤有效宽度的机型。·适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤。·同等过滤面积的处理量通常是PBF连续式水平真空带式过滤机的1.2-1.5倍。

袋式过滤器在目前各行业的应用很广泛，但是很多用过的人应该知道，袋式过滤器在操作过程中经常会出现问题，大家对于袋式过滤器在日常操作中会出现的问题、注意事项以及解决的措施都有了一定的了解吧?合理使用袋式过滤器，遇到问题的时候按照规则来解决，这样才能使过滤设备更好地工作。解决了一些可以避免的问题，袋式过滤器等高效的袋式过滤设备还是我们工作生活的不错选择.在这里我们就来分析一下常见的三个问题，并且提出一些解决的方法，希望有助于大家在今后的使用中能及时应对。 首先，如何来判断何时应该更换袋式过滤器的滤袋?在袋式过滤器的入口及出口管上都安装有压力表，通过压力表所显示的压差就可以决定更换滤袋的时间了。普通的滤袋能承受的压差在0.5到1kg/cm2左右，当压差达到这个区间时，就应该及时更换滤袋，以免滤袋破裂而影响到过滤的效果。其次，我们要知道将袋式过滤机串联安装可以实现逐级过滤。如果将袋式过滤器安装在高精度过滤的设备前端，可以大幅降低过滤的成本;同样我们也可以把沙滤等其他过滤方式与袋式过滤结合起来，进一步提升过滤品质，降低成本;还有，将自清洗机、离心式和袋式过滤机结合起来，也能达到不错的效果。最后我们要问，袋式过滤器如何实现无间断过滤?答案很简单，还是上面的方法，将袋式过滤器并联安装可以保证过滤工作的连续性或增大流量，并且时常交替更换滤袋，也可保持连续性。

随着上下游压差增加，流量减少，说明滤袋已堵，应停机，打开滤器顶盖，检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋，整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。选型多袋式过滤器注意事项如下：1. 如果过滤介质的粘度高，过滤系统的流量则会衰减，实际选的流量应大于理论流量。2. 如果杂质的含量越多，滤袋的更换越频繁，待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。3. 过滤精度越高，滤材的致密程度越高，介质流过的阻力越大，过滤流量能力越小，需要选择更大的过滤面积。4. 如果截留介质是硬质的，选择表面过滤，如金属网、尼龙网等，如果是软性的或者是胶体颗粒，应选择深层过滤。5. 要注意过滤介质的工况条件，如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式：单袋还是多袋，滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢（如304、316L等）以及密封材料。6. 在实际设计系统时，要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机，如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋，则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组；前者结构物紧凑，但更换滤袋必须停机；后者可以从容更换滤袋无需停机，但投资成本高。