智能粒度仪

Winner2000Z智能激光粒度仪是济南微纳仪器有限公司在享誉全国的热销产品Winner2000激光粒度仪的基础上改进和发展的又一杰出产品。Winner2000Z除秉承Winner2000的所有优点外，更赋予其自动化和智能化的新特点，使测试操作更简单，测试方法更统一，测试结果更稳定。Winner2000Z智能激光粒度仪的问世，使济南微纳的产品再一次走在了全国同类产品的前列。Winner2000Z智能激光粒度仪的主要技术特点：1．测试电路、控制电路、超声器、循环泵、进水阀、排水阀、搅拌器均安置在仪器主机箱体内，集成度高，安装方便。2．采用USB通讯，所有测试操作均可由计算机控制完成。除加入样品外，测试人员始终操作计算机即可，不用对仪器进行任何直接操作，明显减轻了测试者的工作强度，提高了工作效率。3．控制程序人机界面友好，一目了然，使用方便，功能强大，便于操作和学习。4．具有人工和自动两种操作模式：人工模式：可以人工手动控制超声器、循环泵、进水阀、排水阀、搅拌器的工作状态和测试过程，符合传统操作习惯。适用于测试条件不明确或较难分散，测试不太稳定样品的测试。自动模式：可以对超声器、循环泵、进水阀、排水阀及搅拌器的工作状态进行预先设置，计算机根据预先设置好的状态自动完成测试过程。特别适用于测试条件较明确样品的测试，可以保证测试条件的统一，消除由于不同操作者带来的测试误差。5．具有智能校准功能。加入标准样品后，不需人工挪动镜头、样品窗或修改程序及校正参数，计算机利用先进的智能化校正算法，自动消除测量误差，完成仪器的自动校准。6．对测量数据进行智能分析，自动剔除不良结果，并对测试结果自动进行综合处理，免除了人工数据处理的麻烦。7．操作极为简单，在自动模式下工作时，操作者只需完成启动程序、加入样品、保存或打印测试结果几项工作，既简便又轻松。拥有了Winner2000Z智能激光粒度仪，你就拥有了一流的测试手段。Winner2000Z智能激光粒度仪，是你创造一流产品的制高点。

由于颗粒形状的复杂性，颗粒测量只能采用等效粒径的概念，和间接测量的方式。不同原理的粒度仪器，采用不同的等效粒径：激光衍射（散射）仪器采用的是散射粒径，近似等于等效截面粒径。沉降粒度仪采用的斯托克斯粒径（沉降速度与同质球体等效）。库尔特（电阻法）粒度仪采用的是体积等效粒径。 如果使用球形颗粒，各种仪器测量结果应该相同。 对于非球形颗粒，各种仪器测量结果差别不可预测，因为颗粒形状太复杂。但是对同一种非球形颗粒，不同仪器测量结果有规律可循。为此微纳公司研制了数据校准软件。根据用户提供的样品和相关目标仪器的粒度分布数据，交给具有一定的学习功能软件，今后遇到同类样品即使大小不同，也可给出相关性令人满意的结果。

鉴于磨料的特殊性能特点，我公司特为磨料研制开发了一款专业的激光粒度仪--winner2000M☆ 性能特点 高分辨率：高速采样系统与独具匠心的探头设计，对大小颗粒均具有较强的分辨能力。湿法超声分散、电磁泵循环测试，搅拌速度、超声时间可调，对比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列产品测试具有良好的重复性。无约束自由拟合软件，自动分辨多峰分布颗粒群。颗粒测试专家系统功能强大。全Windows操作平台界面友好，使用简单。数据累加平均、比较、统计、分析、校准等功能可大大提高测试效率。特别是新开发的智能校准系统，具有抑制颗粒形状对粒度测试结果干扰的功能，多角状的磨料颗粒测试结果与库尔特电阻法技术测试结果具有良好的一致性。测试报告形式及粒度分级为磨料行业专门量身定制。用户也可以根据自己的实际情况自定义粒度分级。测试速度快捷，操作简单方便。每个样品测试过程小于3分钟。测试准确度符合日本磨料行业JIS标准。测试技术符合ISO13320国际标准。 ☆ 实用范围 比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列。 ☆ 技术参数 测试范围0.1-300μm样品分散超声时间可调，1-4min通道数96搅拌速度可调，0-500rpm测试速度少于3分钟/次电源交流220/110v,50/60Hz重复性偏差20000h准确性误差3%体积660mm×320mm×388mm分散介质蒸馏水、乙醇等透明液体重量22kg样品池容积300ml

粒度分析仪，当被测颗粒的某种物理特性或物理行为与某一直径的同质球体（或其组合）最相近时，就是把该球体的直径（或其组合）作为被测颗粒的等效粒径（或粒度分布）。粒度测量实质上是通过把被测颗粒和同一种材料构成的圆球相比较而得出的；不同原理的仪器选不同的物理特性或物理行为作为比较的参考量，例如：沉降仪选用沉降速度、激光粒度仪选用散射光能分布、筛分法选用颗粒能否通过筛孔等等；将待测颗粒的某种物理特性或物理行为与同质球体作比较时，有时能找到一个（或一组）在该特性上完全相同的球体（如库尔特计数器），有时则只能找到最相近的球体（如激光粒度仪）。由于理论上可以把“相同”作为“近似”的特例，所以在定义中用“相近”一词，粒度分析仪使定义更有一般性；将待测颗粒的某种物理特性或物理行为与同质球体作比较时，有时能找到某一个确定的直径的球与之对应，有时则需一组大小不同的球的组合与之对应才能最相近。

小弟最近遇到一问题。有一客户来做筛分粒度测定，要求指定筛子目数为：10、20、35、60、100、200、325、400目筛子做筛分粒度。我按照标准给分析了，给出对应的数据。但最后，该客户提出一要求，问：能否根据这几个粒级的数据，给出数据曲线，反推得出负累积百分含量对应的颗粒粒径（如80%、60%、40%等）！！！我用EXCEL大概做了一个曲线，却只能得到一参考值。无法精确的得出结果。现，请教各位大虾，市面上有什么粒度测量软件，可以通过筛分粒度后的结果，做出曲线，来反推累积百分含量对应的颗粒粒径的？（最后能说明一下具体的操作步骤）。谢谢

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C96299%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 丹东市百特仪器有限公司 的 Bettersize2000智能激光粒度仪(Bettersize2000)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 仪器简介： Bettersize2000激光粒度仪是一种采用单光束双镜头技术的智能型激光粒度仪，其中测试范围达0.02-2000μm，所有操作全部在电脑控制下自动完成，并具有自动测试、自动光路校准（自动对中）、自动进水、自动排水、自动消除气泡、自动清洗、自动打印和自动保存等特殊功能。一句话，就是要把样品加到循环池中后点击一下鼠标，所有操作全部由电脑完成并得到准确结果，系统的综合性能达到国外同类产品的先进水平。该仪器具有测试范围宽、测试速度快、结果准确可靠、重复性好、操作简便等突出特点，是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。特别适合高等院校、研究院所、大型企业的实验室选用。 性能指标： Bettersize2000智能激光粒度仪性能指标 测试范围 0.02μm-2000μm 进样方式 自动循环泵 重复性误差 ≤1%（标样D50偏差） 准确性误差 ≤1%（标样D50偏差） 测量原理 米氏散射理论 软件运行环境 WinXP / Win7 接口方式 RS232(串口)或USB方式 光电探测器 90个 超声波功率 50W 循环池容积 500ml 测试对象及应用领域： 1、各种非金属粉：如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土等。 2、各种金属粉：如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。 3、其它粉体：如催化剂、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、荧光粉、河流泥沙、陶瓷原料、各种乳浊液等。 4、应用领域：高校材料、化工等学院实验室，大型企业实验室，重点实验室，研究机构。 主要特点： 1、采用百特独创的单光束双镜头系统，可以精确接收从纳米到毫米这样广泛粒度区间的的所有散射光信号。镜头更是采用从日本进口的高精度透镜组，成像清晰，畸变很小，保证了微弱的、各种角度的散射光信号无一漏网。 2、智能化的标准操作流程(SOP)设计。只要加入样品，其它操作如进水、分散、循环、浓度调整、测试、排放、清洗、打印、存储等操作全部自动完成。浓度大了，自动稀释，浓度小了，提示加样。保证浓度始终处于最佳状态。全自动的直接效果不仅仅是操作简便，重要的是减少了人为因素带来的误差，提高了测试精度。 3、独创的准确性标定功能：所有仪器都通过标准样品的标定，充分保证仪器测试结果的准确....【了解更多此仪器设备的信息】

Winner2308智能型干湿一体激光粒度分析仪，采用干湿一体设计，具有干法和湿法两套分散系统。实现干湿在计算机上一键切换，无需人工切换。使用快捷方便，是高端颗粒测试研究的最佳选择。这也是国内鲜有的、独特的先进技术~

请问纳米粒度仪和粒度仪有什么区别呢？孔径分析仪,孔径测定仪,纳米粒度仪,粒度仪,粒度粒形分析,Zeta电位,微型反应器,磁性分析

一种油基体系内含有微小（1~100um）的固相颗粒，马尔文激光粒度仪湿法测定只能测试水基的，油基的不好清洁。XRD不够准确，而且只能测定干样，请教各位还有什么其他方法吗？请指教

一， 了解自己的需求： 需要搞清楚的项目如下： （1） 根据能够支配的款项有多少，确定选择对象是进口设备还是国产设备：一般进口设备的价格都在40万人民币以上。国内产品价格在几万元到十几万不等。 （2） 根据被测样品的性质如何，确定购买干法还是湿法粒度仪：激光粒度仪分散方式分为干法和湿法，如果能够找到适合的分散介质（水或其他液体）能够不与被测样品发生任何反应，则推荐使用湿法粒度仪，测试结果稳定且价格便宜。如果样品性质特殊，很难找到合适分散介质则推荐干法粒度仪。 （3） 根据测试样品的大致分布范围，选择适合自己样品的测试范围的仪器型号：测试范围越大价格越高，一般来说，如果选择比样品分布范围略宽的仪器即可。市面上的激光粒度仪大都是跨越3-4个数量级的，但是大多数工业测试的样品分布仅在一个数量级内，如果样品分布范围窄而选择超宽量程的测试范围，则如同磅秤称一粒豆子，会降低精确度。国内有厂家研发了分档测试的产品，可根据样品情况调节档位，在一定程度上解决这个问题。 （4） 根据用途，选择粒度仪种类：用户不应该盲目跟风，选择高端型号，如果仅是放到工厂里面进行常规产品检测，就不需要购买最新型的产品，老产品往往经过多年的改进，结构成熟，测试效果比较稳定，而且价格便宜。测试任务比较重的，则应该选择自动化智能型产品，能够大大降低测试者的工作量。大多数高端产品是为高校或者科研院所等研究型客户准备的，这种产品大都分布范围广、精度高且结构复杂，而且往往价格比较昂贵。

我在欧美克还有马尔文的激光粒度仪器上对粉体的粒度进行测试，但是结果相差比较大，虽然有些粉体厂家已经告诉一些粉体的粒度，但是这个数值也不一定准确~另外我问过一些技术人员，听他们说从SEM图像上观察到的颗粒尺寸并不能作为激光粒度的参考，所以想问到底怎么来判定哪个的测试结果更准确些呢？另外不同的激光粒度测试仪所测出的粒度不同，那么对于这么大的不确定性，是不是说激光粒度仪测试的粒度只能进行对比测试，比如说测试不同条件下制备不同粉体颗粒尺寸的相对大小，而不能定量的确定每种条件下粒度的实际值？

[size=16px][font=微软雅黑]在测试过程中通常用[b]遮光率[/b]这个相对值来表征悬浮液的浓度的。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑][b]遮光率[/b]的大小是由悬浮液中的颗粒个数决定的——悬浮液中颗粒数越多，散射光越强，遮光率越高；悬浮液中的颗粒数越少，散射光越弱，遮光率越低。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑]为了达到一定的[b]遮光率[/b]，对粒度越粗的样品所需的颗粒数量就多；对粒度越细的样品，只要很少一点样品颗粒数就很多，因此所需的试样量就很少。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑]可见样品越粗悬浮液的百分比浓度就越大；样品越细悬浮液的百分不浓度就越小。[/font][/size][font=微软雅黑][size=16px]此外，即使粒度相同，不同样品的密度又不相同，百分比浓度也不同。[/size][/font][font=微软雅黑][size=16px]所以激光粒度测试时悬浮液的浓度值不能规定一个固定的百分比浓度，而只能用遮光率这个相对量来表示。如果非要知道激光粒度测试悬浮液的百分比浓度，那只能是一个范围，大约在 0.01％ -0.1％之间。[/size][/font]

我在欧美克还有马尔文的激光粒度仪器上对粉体的粒度进行测试，但是结果相差比较大，虽然有些粉体厂家已经告诉一些粉体的粒度，但是这个数值也不一定准确~另外我问过一些技术人员，听他们说从SEM图像上观察到的颗粒尺寸并不能作为激光粒度的参考，所以想问到底怎么来判定哪个的测试结果更准确些呢？另外不同的激光粒度测试仪所测出的粒度不同，那么对于这么大的不确定性，是不是说激光粒度仪测试的粒度只能进行对比测试，比如说测试不同条件下制备不同粉体颗粒尺寸的相对大小，而不能定量的确定每种条件下粒度的实际值？另外不知道激光粒度仪是否存在稳定性的问题呢？会不会用过一段时间精确度和准确性会受到？之前将这个帖子发到热分析的版面上，现在本版面上再贴出来，希望更多大侠帮忙~~

请问激光粒度仪跟沉降粒度仪有什么区别呢？

在使用BT9300H粒度仪对原料药的粒度测量时，仪器一些参数的设置怎样才合理呢？ 比如，遮光率、折射率等这些参数值怎样选取更好呢？ 求解？ 在日常检测中，超声仪需要打开吗？ 发现如果打开的话，其遮光率会变大，其粒度值将会变小。若不开的话，粒度相差很大。从而导致因粒度问题而被投诉。希望大家能给个好见解。。。。。。

做了一段时间颗粒分析，发现激光粒度仪器的标称精度从没达到过。我用的仪器精度最小可以测试0.1微米，但是实际测试中仅仅偶尔有时能测量到0.9微米的颗粒，绝大部分样品只能检测到1.2微米以上的颗粒------------------------------（在电镜观测测试样品中有很多0.6微米左右的颗粒），并且从检测结果来看，怀疑2微米的颗粒以下虽然能检测到，然而并不能稳定的都捕捉到，有很多漏检了。因为在电镜下检测的最大颗粒2.5微米以下，最小在1微米以下，大部分在1.5微米的颗粒，-------------结果从激光粒度仪出来的平均粒径却在2.5微米。请问这是仪器有问题，还是正常的。还是颗粒本身的影响，谢谢

1. 粒度仪能测比表面积吗?(需要买国外的吗?)　　答：这是两个不同的测试条件，粒度仪这块，其实现在咱国内的技术已经能满足了，并且价格只有三分之一左右。你如果最主要的是要测比表面积，建议你还是买专门的仪器，说实话，用粒度仪测的比表面积没那么精准，毕竟它主要是用来测粒度大小和粒度分布的。国外的应该还可以吧，不过价格方面可能会比国内的贵二三十万。　　2. 请问粒度仪主要应用在那些方面(通俗点讲)?　　答：粒度仪是用来测试粉体颗粒大小的仪器，比如拿一把沙子过来，里面含有的颗粒大小不一，形状也千差万别，但为了某种科研或者应用的需要，我们需要了解这些颗粒具体是什么样子的，这就需要知道他们的粒度分布，用一种原理的仪器进行测试，原理是把这些不规则的颗粒等效成球形颗粒，算出这些球的直径。一个个列举出来，变成了一个粒度分布表，比如会表示成：1-2微米的颗粒数占10%;2-5微米的占20%;5-15微米的占30%;。。。　　在现实生活中，只要粉体的粒度是一个产品或者原材料的关键指标(主要是粒度分布影响产品的性能)，都需要用到粒度仪去检测粒度的分布。3. 企业使用粒度仪对企业有什么好处?　　答：粒度仪是用来检测粉体来料粗细程度的检测设备，应用粒度仪的企业大体可分为三类，一是粉体产品生产企业，如水泥企业、农药企业、电池材料企业、制药企业、非金属矿粉生产企业、金属粉生产企业等等。粉体生产企业用粒度仪的目的是在生产过程中进行粉体产品质量控制，从而保证产品质量和节能降耗。二是粉体产品应用企业，包括造纸企业、涂料企业、陶瓷企业、耐火材料企业以及塑料橡胶石油化工企业等等。粉体应用企业用粒度仪的目的是控制进厂粉体原材料的质量——粒度分布稳定统一，从而保证最终产品质量。三是大学和研究机构用于粉体材料研究方面。在研究领域应用粒度仪的好处是能随时知道试验过程中粉体材料的粒度变化情况，从而筛选出最佳性能的粉体材料和优化制备技术。总之，粒度仪是粉体生产、应用和研究领域的常规的质量检测手段，使用粒度仪可以起到稳定产品质量，提高产品性能，降低能源消耗，提高生产效率的功效。　　4. 激光粒度测试总出双峰怎么办?　　答：粒度分布的表示方法有以下三种：　　① 表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。　　② 图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。　　③ 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的 Rosin-Rammler分布就是函数分布。　　通常说的峰就是被测物料粒度累积的表现形式，出现双峰说明被测物料的粒度分布不好。如 果你想要单峰，可以选择用单峰拟合，那样出来的峰就很漂亮，不过可能会和实际相差比较大。　　5. 这是一个粒度仪测试4个样品，我想知道这是什么意思?http://www.sdnkt.com/Public/js/ueditor/php/upload/20141229/14198213127718.jpg　　答：D(0.5)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占50%，大于等于的占50%。此数值也表示该颗粒群的粒度大小，单位μm。　　D(0.1)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占10%，大于等于的占90%。　　D(0.9)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占90%，大于等于的占10%。　　D(0.1)与D(0.9)，表示该颗粒群中，颗粒分布的宽或窄。　　例如：(D(0.9) - D(0.1))/D(0.5)，数值大的分布宽，数值小的分布窄。1738μm是长度，这里是指直径。粒度仪把颗粒都当作球形的，用直径来表示颗粒的大小。就是说，样品1的颗粒群中，小于1738μm直径的颗粒占10%，大于等于的占90%

请教一下，费氏粒度仪和激光粒度仪需不需要进行校准。我们购买的是丹东的费氏粒度仪，是不是只需要用厂家配的红宝石标准管进行自校就可以。激光粒度仪是欧美克的，校准又该如何进行？

大家好，我们公司是生产磷酸铁锂的，每批料都要进行粒度检测，用的是马尔文激光粒度仪，但现在有个问题。 若是把粒度仪附带超声设备的超声强度开大，则粒度小，若是开小，则检测结果不符合公司的要求。 如D90在 超声强度开到10时是 7um，开超声强度7的话就有8um。 还有，我们的产品原始颗粒才几百纳米，但现在生产出来的是有软团聚的颗粒，为了方便加工，本来就是要有软团聚，所以粒度不好测。 希望有大侠赐教。 确定超声强度到底为多少，超声时间到底多长。 谢谢！~

请高手帮我计算一下，晶粒度和位错密度，我硕士马上就要毕业了，我这里没有软件，自己也不会，只能请高手帮我计算一下。小弟非常感谢！我的联系方式dengbobest@163.com,现在在北京钢铁研究院做硕士论文，希望我们能成为好朋友，谢谢了

激光粒度仪在造纸行业的技术应用前言近年来，中国造纸业的快速发展，带动了造纸矿物粉体材料消费的持续增长，碳酸钙、滑石粉、高岭土等主要非矿粉体材料已成为现代造纸业不可或缺的重要原料。作为造纸填料的矿物粉体材料的留着对纸张的质量功能发挥有很大影响而矿物原料的粒度大小和粒度分布是影响填料留着率的重要因素。填料粒度对纸业生产的影响现今造纸业填料以研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、滑石粉、高岭土和二氧化钛等矿物粉体材料为主。而影响这些填料在造纸过程中留着率的因素较多。实践证明，除却纸浆种类、助剂应用及造纸机运行参数等造纸工艺控制因素外，填料粒子的大小、微观形状与粒度分布对在造纸过程中的留着率有很大影响。纸张制造过程中加入填料，会引起在复卷、分切及印刷过程中的掉毛掉粉现象。填料的粒径大小和粒度分布的不合理是造成掉毛掉粉现象产生的重要因素之一。此外，当填料的微观形貌基本一致时，粒度分布狄窄的填料有利于在纸张抄造过程中的留着。试验表明，在纸张的灰分一致、成品纸张各种物理指标如定量、白度、仲长率、抗张强度等符合要求的情况下，微观形貌相同、平均粒径也基本相同的不同填料品种，粒度分布狭窄的填料留着率明显提高。以下是试验时不同填料在纸张质量均符合要求情况下动态加入量数据比较（表1 ）。在各项指标符合的情况下，1号填料（合成轻质碳酸钙）更具有较为理想的粒度分布，由于其留着率的提高，与2号填料比较加入量减少了1/4 左右。粒度分布狭窄的填料用作造纸填料可以提高其留着，降低纸张抄造成本并适当减轻造纸废水处理负荷。表1 PCC 动态加入量数据比较 样品数据调节量1号合成轻质碳酸钙2号合成轻质碳酸钙浓度调节g/L 155~167 160~170 动态加入量L/min 7~8 10~11 平均流量L/min 7.5 10.5 济南微纳激光粒度仪在纸业的应用填料的粒径目前在企业产品标准中都给予了规定，但很少见到包括粒度分布及其稳定性的数据规定。但造纸行业对于这类指标非常重视，除用作填充外，作为纸张涂布的涂层用体质颜料，粒度分布的不均匀将影响到涂层表面的平滑、孔隙、光学等性能。因而造纸生产过程中，对作为填料矿物粉体材料的颗粒粒度大小分布的把控至关重要。填料粒径的大小分布情况可以通过世界科技前沿的激光粒度测试法进行监测。济南微纳颗粒仪器股份有限公司的Winner2000ZDE激光粒度仪采用全方位散射光探测系统，配合高灵敏度的环式光电探测器进一步提高测试精度。集超声搅拌、超声分散、内置循环于一体的分散系统，彻底解决了大颗粒在管道中沉积的问题。独创的软件无约束自由拟合技术保证了测试结果的真实准确。采用自主开发的智能控制技术，能够实现光路的自动对中，进行一键测试，使测试更加简便、更人性化。此款仪器的产生顺应了造纸行业的需求，是纸业相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例山东泉林集团是以浆纸业为核心的大型集团化企业，年生产能力精制浆40万吨，机制纸70万吨。公司通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家4A级标准化良好行为企业认证，建有国家级企业技术中心。近年来因为致力于新型产品的生产开发需要，与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作，使用Winner2000ZDE激光粒度仪进行工艺改进。对各相关造纸矿物粉体材料进行检测研究，通过对产品的测试分析，为品质检验及优化提供技术依据。济南微纳颗粒仪器股份有限公司作为国内粒度测试领域的领航者，多年来与造纸行业保持着融洽的合作关系。近年来国内纸业处于持续性增长阶段，行业前景乐观。伴随高速增长的同时，济南微纳将与众多纸业厂商进行进一步的深入合作，协助业内新老客户实现共赢共荣，共同谱写未来的宏伟蓝图。--------------- 中国颗粒测试技术的领航者---------------济南微纳颗粒仪器股份有限公司是专门研发、生产、销售颗粒测试相关仪器设备的高科技企业。主要产品激光粒

判断激光粒度分析仪的优劣 ,主要看其以下几个方 面 :1 　粒度测量范围粒度范围宽 , 适合的应用广 。不仅要看其仪器所报出 的范围 ,而是看超出主检测器面积的小粒子散射 (〈0 . 5μm) 如何检测 。最好的途径是全范围直接检测 , 这样才能保证本底扣 除的一致性 。2 　激光光源一般选用 2mW 激光器 , 功率太小则散射光能量低 , 造成灵敏度低，另外 ,气体光源波长短 ,稳定性优于固体光源 。3 　检测器因为激光衍射光环半径越大 ,光强越弱 ,极易造成小粒子信/ 噪比降低而漏检 ,所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏 。检测器的发展经历了圆形 , 半圆形和扇形几个阶段 。4 　是否使用完全的米氏理论因为米氏光散理论非常复杂 ,数据处理量大 ,所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质 , 采用近似的米氏理论 ,造成适用范围受限制 ,漏检几率增大等问题 。5 　准确性和重复性指标越高越好 。可以采用 N IS T 标准粒子检测 。6 　稳定性仪器稳定性包括光路的稳定性和分散系统的稳定性和 周围环境的影响 。稳定性指标在厂家仪器说明中没有 , 用户只能凭对于仪器结构的判断和参观或询问其他长时间使用过的用户来判断 。7 　扫描速度扫描速度快可提高数据准确性 ,重复性和稳定性 。 不同厂家的仪器扫描速度不同 ,从 1 次/ 秒到 1000 次/ 秒 。一般来讲 ,循环扫描测试次数越多 ,平均结果的准确性越好 ,故速度越高越好 ，喷射式干法和喷雾更要求速度越高 越好 自由降落式干法虽然速度不快 ,但由于粒子只通过样品区一次 ,速度也是快一些好 。 用户每天需要处理的样品量 ,也是考虑速度的因素 。8 　使用和维护的简便性　关于这一点 ,在购买之前往往被忽视 ,而实际上直接决 定了仪器使用效率和寿命 。了解的方法是对仪器结构的了 解和其他已有用户的反映 。拆卸 、清洗是否方便 : 粒度仪分为主机和分散器两部 分 。而样品流动池总是需要定期清洗的 , 清洗间隔视样品。9 　是否符合国际标准ISO 13320 标准是对激光粒度分析仪的基本要求 。但并不是所有制造商都按照该标准执行 。在测量亚微米粒子分布过程中 ,采用非激光衍射方法是不符合 ISO13320标准的 。10 　分散器 1 　湿法 2 　干法

看到介绍粒度仪的基本都是马尔文和库尔特的比较多，请教各位荷兰安米德，瑞士梅特勒还有德国新帕泰克的粒度仪怎么样？还有几家的在线粒度仪那家的比较好？

专场中的粒度仪都是指激光粒度仪吗，马尔文公司纳米粒度仪也是激光粒度仪吗？公司要购买激光粒度仪，我对这方面还不了解，请教了：）

润滑油颗粒粒度检测 随着汽车飞速行驶入寻常百姓家，汽车的触角和影响力已经覆盖到各个社会领域，中国已逐渐步入了车社会(Auto Society)时代。与此同时原本仅为业内人士所涉及的润滑油，因为其对于汽车性能的影响及不可或缺性，也日益为大众所认知并重视。 实则润滑油从能源行业到制造业，小到造纸大到钢铁行业，各领域都应用相关产品。而润滑油质量的偏差会引起设备损耗故障、修理、停工甚至导致灾难性的后果。下面引入一组数据： 2012国家工业调查报告显示：Ⅰ 由于设备润滑故障导致部件异常磨损而引起设备失效中约80%；Ⅱ 柴油机中约70%的故障是因为润滑油品污染引起的；Ⅲ 滚动轴承中约40%的失效与损坏是由于润滑油不当而导致；Ⅳ 齿轮箱中约50%的故障与齿轮的润滑不良和异常磨损有关；Ⅴ 液压系统中约70%的故障来自于液压介质的污染，导致液压元件的失效。 为避免类似润滑油质量偏差,必须在生产阶段进行理化指标实验分析，及实施在用润滑油动态监测。润滑油的原品质及污染变质状态，可通过润滑油中各种微粒的性态表现出来。针对润滑油粒度测试济南微纳颗粒技术有限公司对应开发了Winner2000ZD系列全自动激光粒度仪，此款仪器在采用全方位散射光探测系统等国际高端技术的同时更赋予了自动化、智能化等一系列时代性的标志，能够实现全自动一键测试。使操作更简便，结果更稳定. Winner2000ZD系列激光粒度仪通过对设备油液使用的现状进行分析，为设备给油脂标准提供技术依据。以此技术为依托，为用户节约油液消耗，降低能源介质类设备电力消耗。 对于润滑油生产及使用厂家来说，Winner2000ZD激光粒度仪具备为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力。是润滑油相关生产使用企业进行理化实验分析，及实施在用润滑油动态监测首选搭档和得力助手。

激光粒度仪粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。根据测试原理的不同分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。激光粒度仪是通过激光散射的方法来测量悬浮液，乳液和粉末样品颗粒分布的多用途仪器。具有测试范围宽、测试速度快、结果准确可靠、重复性好、操作简便等突出特点，是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。激光粒度仪的光学结构·　　激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。发射部分由光源和光束处理器件组成，主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。接收器是仪器光学结构的关键。测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。激光粒度仪的原理·　　激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。　　米氏散射理论表明，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，θ角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。即小角度（θ）的散射光是有大颗粒引起的；大角度（θ1）的散射光是由小颗粒引起的。进一步研究表明，散射光的强度代表该[font=

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=82771]粉末涂料的粒度检测[/url]文章正文由以下部分组成：一、粒度测量基础理论二、激光粒度分析仪介绍三、粒度仪器的选择四、粉末涂料的粒度分布五、粉末涂料粒度分布对涂装产品质量的影响六、激光粒度分析仪在粉末涂料行业应用过程中的常见问题

激光粒度仪是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布来分析颗粒大小的仪器。现在许多用户在市场上挑选激光粒度仪的时候，都感到非常为难，因为一方面对激光粒度仪的了解不太多；另一方面市场上鱼龙混杂，各个厂家都说自己的粒度仪是最好的，不知听谁的好。 首先挑选激光粒度仪首先要十分注重仪器的准确度和重复性。分辨是否只要用亚微米的标准颗粒测试一下就可分辨；粒度范围宽，适合的应用广，最好的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。激光粒度亿一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。 在挑选激光粒度仪还要要了解其分散方式是怎样的，一个样品要得到一个客观的测试结果，只有分散的好，才能测出正确的结果。最后要检查激光粒度仪的检测器，因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信/噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。