中纬全站仪

氧弹技术参数：容量：300mL 充氧压力：2.8-3.0Mpa 耐压性能水压：20Mpa 重量：2.5Kg 外型尺寸：￠86.2×181mm氧弹主要性能：由镍铬或镍铬钼合金钢制成。1.不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；2.能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；3．试验过程中能保持完全气密。弹筒容积为250ml-350ml,弹头上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。新氧弹和新换部件(弹筒.弹头.连接环)的氧弹应经20.0Mpa的水压试验,证明无问题后方能使用.此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹头的连接处等,如发现显著磨损或松动,应进行修理,并经水压试验合格后再用.氧弹还应定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超2年.当使用多个设计制作相同的氧弹时,每一个氧弹都必须作为一个完整单元使用.氧弹部件的交换使用可能导致发生严重的事故。氧弹弹头的拆卸方法:1 、拆下电极杆。 2 、拆下隔热板。 3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。 4 、取出放气阀。 5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。 6 、取出密封阀，可更换其密封圈。充氧头放气阀孔口处漏气:1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。 2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。氧弹盖白色绝缘套处漏气：绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。氧弹盖处漏气： 弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。氧弹内气体放不出：1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。 2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。 3.氧气充不进氧弹 4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。 5.密封阀装反，重新安装密封阀。氧弹日常维护和检查：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换 .（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。（6） 定期对氧弹进行 20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过二年（或不得超过5000次试验）。

T/CHEAA 0024-2023布艺面家用和类似用途布艺清洗机布艺面CHEAA团体标准布艺面 /CHEAA 0024-2023《家用和类似用途布艺清洗机》 CHEAA团体标准 中国家用电器协会颁布本文件适用于带真空吸力且具有脏污收集功能，用于布艺制品和地毯等清洁的家用和类似用途布艺清洗机(以下简称:布艺清洗机)，其它原理的布艺清洗机可参照执行。 通过压力将水或带有清洁剂的水溶液喷洒到指定污渍位置，利用清洁头对布艺制品和地毯表面进行清洁且带有脏污收集功能的器具。 试验方法试验表面及物料布艺面参数及规格要求布艺面由四层组成，其规格应符合的要求结构成分类型单位面积质量（g/m2）公称线密度/tex颜色厚度（mm）测试方法第一层100%棉 粗织物 400±20 40 白色 NA GB/T406第二层100%面普梳棉本色纱60±3 20 白色 NA GB/T398第三层100%涤纶100±5 NA 白色 10 GB/T24252第四层海绵橡胶 海绵 800±40 NA 黄色 30 GB/T18944.2 地毯参数及规格要求地毯类型技术要求及偏差测试方法/标准地毯总厚度（mm）13±1QB/T1089绒头厚度/高度（mm）12±1QB/T1555绒头纤维成分100%涤纶单位面积质量（g/m2）2200±110 QB/T1188毯基上单位面积绒头质量（g/m2）1200±60 QB/T1188 在对新的有线布艺清洗机进行首次测试之前，按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液，选用制造商推荐的适用场景的刷头，在无限制空气流速条件下运转2h，对于带有动力吸嘴的布艺清洗机，扰动装置运行但不接触地面。在机器预热阶段，布艺清洗机应喷酒溶液。在对新的无线布艺清洗机进行首次测试之前，应按照制造商的说明充满电，并按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液，选用制造商推荐适用场景的刷头，然后在无限制空气流速条件下工作直至完全放电状态，然后间隔至少30min，重复上述操作三次。间隔期间不进行任何操作。对于动力吸嘴，扰动装置运行但不接触地面。在新机器预热阶段，布艺清洗机应喷洒溶液。水状污渍包括:酱油污渍(见:6.1.3f3))和咖啡污(见:6.1.3f4))。布污时，将移液器的尖端移到布污点的治具中心正上方约5处，垂直于测试表面缓慢将移液器中水状污渍铺满治具覆盖的表面，然后用1000g的负载压住圆形治具(如图2)，避免水状污渍外流。使用移液器均匀的在试验表面上布6个直径为50mm的污渍点(如图3)，每个污渍点重量为5g,间隔均匀分布在460mmx815mm的方形区域。布污完成后在6.1.2要求的环境中，进行静置。其中:酱油污渍静置15min(布艺面)和24h(地毯) 咖啡污渍在布艺面和地毯的测试面均静置15min。粘性污渍为番茄酱(见:6.1.3f5))使用移液器将1m番茄酱挤压到试验表面(布艺面和地毯)上布置的6个直径为50mm的圆形区域内，并用治具涂抹均匀(如图4)，在6.1.2规定的环境下静置2h。布污分布如图3所示。布艺清洗机充分预热后，放置在测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重),开始清洁。测试过程中，运行速度为(0.076+0.01)m/s，每个方向进行两湿两干(两次喷水，两次不喷水)的共四次清洁，具体清洁步参考图5。开始测试前，先裁剪尺寸为B(清洁头宽度+10m)XL(152mm)地毯面，称重记为"。然后将待测试样品浸入水桶中3秒钟，提起待测样品一角，使其自然滴水，观察待测样品连续10s不再滴水为止，然后称重记为四将待测表面放回在测试治具上，将布艺清洗机放置测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重)，以(0.076+0.01)m/s的速度在测试区域进行2次不喷水模式的运行。然后立即将待测表面取下，称重记为m3开始测试前，先裁剪尺寸为:B(清洁头宽度)XL(300mm)的地毯面作为测试区域。布艺清洗机预热后，按使用说明的要求向清水箱加满水，然后分别称量清水箱重量m、污水箱重量m，以克(g)为单位。将布艺清洗机放置在测试区域的前端作为起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重)，以(0.076+0.01)m/s的速度进行从前往后的清洁运动，其中:首先用喷水的湿吸模式从前往后进行一次清洁运动，然后提起清洁头回至起始位置，再用不喷水的干吸模式进行一次从前往后的清洁运动，再次提起清洁头回至起始位置，以此为一个清洁循环，连续进行5次循环的清洁运动。。

T/CHEAA 0024-2023布艺面家用和类似用途布艺清洗机布艺面CHEAA团体标准布艺面 /CHEAA 0024-2023《家用和类似用途布艺清洗机》 CHEAA团体标准 中国家用电器协会颁布本文件适用于带真空吸力且具有脏污收集功能，用于布艺制品和地毯等清洁的家用和类似用途布艺清洗机(以下简称:布艺清洗机)，其它原理的布艺清洗机可参照执行。 通过压力将水或带有清洁剂的水溶液喷洒到指定污渍位置，利用清洁头对布艺制品和地毯表面进行清洁且带有脏污收集功能的器具。 试验方法试验表面及物料布艺面参数及规格要求布艺面由四层组成，其规格应符合的要求结构成分类型单位面积质量（g/m2）公称线密度/tex颜色厚度（mm）测试方法第一层100%棉 粗织物 400±20 40 白色 NA GB/T406第二层100%面普梳棉本色纱60±3 20 白色 NA GB/T398第三层100%涤纶100±5 NA 白色 10 GB/T24252第四层海绵橡胶 海绵 800±40 NA 黄色 30 GB/T18944.2 地毯参数及规格要求地毯类型技术要求及偏差测试方法/标准地毯总厚度（mm）13±1QB/T1089绒头厚度/高度（mm）12±1QB/T1555绒头纤维成分100%涤纶单位面积质量（g/m2）2200±110 QB/T1188毯基上单位面积绒头质量（g/m2）1200±60 QB/T1188 在对新的有线布艺清洗机进行首次测试之前，按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液，选用制造商推荐的适用场景的刷头，在无限制空气流速条件下运转2h，对于带有动力吸嘴的布艺清洗机，扰动装置运行但不接触地面。在机器预热阶段，布艺清洗机应喷酒溶液。在对新的无线布艺清洗机进行首次测试之前，应按照制造商的说明充满电，并按照使用说明的要求给清水箱加额定容量的水和适配的清洁液，选用制造商推荐适用场景的刷头，然后在无限制空气流速条件下工作直至完全放电状态，然后间隔至少30min，重复上述操作三次。间隔期间不进行任何操作。对于动力吸嘴，扰动装置运行但不接触地面。在新机器预热阶段，布艺清洗机应喷洒溶液。水状污渍包括:酱油污渍(见:6.1.3f3))和咖啡污(见:6.1.3f4))。布污时，将移液器的尖端移到布污点的治具中心正上方约5处，垂直于测试表面缓慢将移液器中水状污渍铺满治具覆盖的表面，然后用1000g的负载压住圆形治具(如图2)，避免水状污渍外流。使用移液器均匀的在试验表面上布6个直径为50mm的污渍点(如图3)，每个污渍点重量为5g,间隔均匀分布在460mmx815mm的方形区域。布污完成后在6.1.2要求的环境中，进行静置。其中:酱油污渍静置15min(布艺面)和24h(地毯) 咖啡污渍在布艺面和地毯的测试面均静置15min。粘性污渍为番茄酱(见:6.1.3f5))使用移液器将1m番茄酱挤压到试验表面(布艺面和地毯)上布置的6个直径为50mm的圆形区域内，并用治具涂抹均匀(如图4)，在6.1.2规定的环境下静置2h。布污分布如图3所示。布艺清洗机充分预热后，放置在测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重),开始清洁。测试过程中，运行速度为(0.076+0.01)m/s，每个方向进行两湿两干(两次喷水，两次不喷水)的共四次清洁，具体清洁步参考图5。开始测试前，先裁剪尺寸为B(清洁头宽度+10m)XL(152mm)地毯面，称重记为"。然后将待测试样品浸入水桶中3秒钟，提起待测样品一角，使其自然滴水，观察待测样品连续10s不再滴水为止，然后称重记为四将待测表面放回在测试治具上，将布艺清洗机放置测试区域起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重)，以(0.076+0.01)m/s的速度在测试区域进行2次不喷水模式的运行。然后立即将待测表面取下，称重记为m3开始测试前，先裁剪尺寸为:B(清洁头宽度)XL(300mm)的地毯面作为测试区域。布艺清洗机预热后，按使用说明的要求向清水箱加满水，然后分别称量清水箱重量m、污水箱重量m，以克(g)为单位。将布艺清洗机放置在测试区域的前端作为起始位置(保证机器运行的负重为3600g,必要时可以施加配重)，以(0.076+0.01)m/s的速度进行从前往后的清洁运动，其中:首先用喷水的湿吸模式从前往后进行一次清洁运动，然后提起清洁头回至起始位置，再用不喷水的干吸模式进行一次从前往后的清洁运动，再次提起清洁头回至起始位置，以此为一个清洁循环，连续进行5次循环的清洁运动。。