重力除尘器

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重力除尘器相关的厂商

  • 上海振晓实业有限公司是一家专业致力于优化环保的高科技公司。公司集设计、研发、生产、销售为一体、公司有着多年行业领域的销售团队组成,拥有一支业务精通、操作能力强大的骨干队伍、凭着丰富的销售技巧、强大的网络关系、完备的售后服务及技术人员配置、遍及合作伙伴、以专业快捷、安全可靠的服务体系、了解客户的需求、工作环境、使用状况等、帮助客户正确无误的选购适用的机型、针对特殊案例、可以迅速提供专业有效地解决方案。 公司产品主要有威德尔吸尘器、大功率吸尘器、电瓶式吸尘器、纺织厂吸尘器、工业吸油机、耐高温吸尘器、脉冲反吹吸尘器、制药厂吸尘器、工业除尘器、气动工业吸尘器、打磨配套吸尘器、定制吸尘器、驾驶室扫地机、手推式扫地机、工业洗地机。
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  • 泊头市铭然环保设备有限公司位于国内文明的“除尘设备之乡”泊头市工业开发区,具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过,东临渤海,南部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带,交通发达,地理位置优越。我公司专业生产VOC在线监测设备、废气处理设备、催化燃烧设备、活性碳吸附器、UV光氧净化器、脉冲除尘器、单机除尘器、布袋式除尘器、静电除尘器、锅炉除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、螺旋输送机、星型卸料器、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘器骨架、除尘器布袋、除尘器配件
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  • 泊头市龙泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理,以科技投入为先导,以过硬的质量为保障,以精良的设备,先进的工艺为核心,是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业。我公司主要生产单机除尘器,袋式除尘器,矿山除尘器,脉冲除尘器,锅炉除尘器,湿式除尘器/脱硫脱销设备,选矿厂除尘器及水处理设备产品,除尘器配件等。产品分为七大系列:静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、除尘配件产品、除尘布袋产品、输送设备系列,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。并与国内多家知名钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、矿山、洗煤厂家等有着多年良好的整机及配件供应合作关系。同时,公司生产的布袋、骨架、电磁脉冲阀、卸料器等还为国内知名的除尘设备生产厂家配套,得到了广大客户和同仁的一致好评。本公司产品从设计、研发、采购、生产、、安装和服务等各个环节,依靠现代化的生产设施及与之相匹配的科学管理模式,采取"依靠科技,不断创新,紧密加工"的质量方针,秉承"高要求,高起点,高标准"的经营理念,以可靠的产品赢得市场,以合理的价格占领市场,以周到的服务赢得信誉。
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重力除尘器相关的仪器

  • 木器厂布袋除尘器是于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 木工收尘器。木器厂布袋除尘器采用 变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行治理。木器厂布袋除尘器过滤清灰原理:1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,先喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,从清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积小,过滤,可安装在室内。木器厂布袋除尘器结构特点:木器厂布袋除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除尘机理是使含尘气流作旋 动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,木器厂除尘器已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。木器厂布袋除尘器的技术特点:1、下压进气预设,克服二次扬尘。2、除尘。3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于接纳的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。木器厂布袋除尘器的设计原则:1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。2、采用的除尘工艺和设备,除尘系统长期稳定运行、外排废气达到 和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。3、除尘系统运行时,限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大 。4、施工安装过程中不影响生产。
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  • 小型移动式除尘器是一款新型的除尘设备,能适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地操作,就地除尘,有效地保证了空气的洁净度,广泛适用于医药行业,食品行业等GMP要求的除尘净化。本移动式除尘器基本结构由不锈钢箱体、吸尘管、风机、过滤器、集尘器及微电脑控制器等组成,吸尘管可以根据需要上下升降调节,360度旋转,使用电源380V(AC)或220V(AC)均可,产品新颖、实用,性能稳定,使用维修方便。 小型移动式除尘器工作原理 :含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入过滤器过滤,粉尘颗粒被过滤器阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用。整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。本洁净区移动式除尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘会不断增加,继而再进行清灰处理 。 用途范围 :“明天”品牌洁净区小型移动式除尘器不仅应用于医药、生物、化工、食品行业的粉尘去除,也适用于电子电器,机械加工,塑料橡胶等其它行业的就地除尘。根据选用的风量大小,可配置不同的除尘风机功率。根据过滤效率的要求,可选用G4、F6或H12型等过滤器装置。
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  • 低压长袋脉冲除尘器的工作原理:主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。 低压长袋脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。     低压长袋脉冲除尘器过滤工况: 含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。低压长袋脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。低压长袋脉冲除尘器主要结构特点:一、的进风均流管和灰斗导流技术,低压长袋脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。二、设计了大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用亦可满足低压(D型)气源时使用。三、低压长袋脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等的选择)对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在引进 技术合作生产的自动化生产线上加工,其各项指标较行业标准提高50%左右。四、低压长袋脉冲除尘器具有 的簿板型提升阀,离线三状态清灰机构,技术 、工作,清灰 。五、袋笼标准长度为3M,如用户场地有限,长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M,从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小。可节省30—50%,设备重量亦能减少40%左右。六、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修布袋时简单,长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。七、电磁脉冲阀采用 件,其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。八、低压长袋脉冲除尘器控制采用 的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀,脉冲阀卸灰阀等实现 系统控制,如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
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重力除尘器相关的资讯

  • 火电厂如何保证除尘器灰斗的安全运营?这篇文章告诉您!
    火力发电占中国超过70%的发电量,全国遍布了成千上百座火电厂,火力发电厂的安全运营对于电力生产商至关重要。近年来,我国火力发电厂出现过多次电除尘器灰斗严重积灰坍塌事故,典型案例如下:12005年湖北某电厂 1号机组(30万千瓦)2号电除尘器“1.1”整体坍塌事故;22005年内蒙古某电厂2 号机组(20万千瓦)电除尘器一电场“3.20”灰斗整体坍塌事故;32005 年内蒙古某铝电公司自备电厂一期3号机组“4.9”灰斗脱落事故;42006年安徽某发电公司2号机组电除尘器“3.14”坍塌事故;52014年唐山某公司“9.23”电除尘器灰斗坍塌事故;62021年9月份湖南某电厂发生严重除尘器灰斗事故。电厂除尘器灰斗积灰如果不及时清理,会给电厂安全运营造成极大隐患。如何保证除尘器灰斗的安全运营?需要安装在除尘器灰斗高、低位的报警开关能够真实无误的发出继电器信号给控制阀,飞灰到达高位报警启动落灰阀门,避免造成积灰,导致安全事故。AMETEK 旗下DREXELBROOK品牌的射频导纳物位开关可以完美胜任该任务,专为电除尘飞灰灰斗设计的射频导纳开关,具有高度的稳定,Cote Shield防挂料屏蔽层可以保证该型号开关稳定的输出正确的报警信号,避免挂料造成的误报。图1 在某电厂静电除尘器灰斗高低位报警开关现场应用工况对于静电除尘器的灰位测量,除了必须采用用于开关量报警输出的开关之外,同时可以安装连续量测量的射频导纳料位计,AMETEK DERXELBROOK独特的“钓鱼竿式”传感器,专为灰斗这类应用开发,具有测量准确、耐用、抗挂料等优良性能,可为电除尘器灰斗的安全运营带来双重保证,下面图2和图3是“钓鱼竿式”传感器和安装示意图:图2图3AMETEK DREXELBROOK射频导纳开关 ✅ 坚固,耐用,免维护,无移动部件;✅ 防挂料误报,专利的Cote-shield屏蔽技术,可以有效忽略积灰挂料可能带来的误报;✅ 探头耐高温至260摄氏度;✅ 输出DPDT继电器信号;✅ 原装进口,常年备有现货库存,交货期快;✅ 应用业绩多AMETEK DREXELBROOK射频导纳连续料位计✅ 坚固,耐用,免维护,无移动部件;✅ 防挂料传感器,可以准确测量积灰物位;✅ 探头耐高温至500摄氏度;✅ 输出4-20ma信号;✅ 原装进口,常年备有现货库存,交货期快射频导纳开关射频导纳连续料位计AMETEK DREXELBROOK射频导纳产品在国内的火电厂有大批量的应用,目前开关的使用量累计超过20000台,见证了中国火电厂的发展历程,也维护了火电厂的安全运行
  • 利用预注石灰与活性炭的布袋除尘器脱除汞
    使用NIC产品制作的科学出版物:注:一, 此科学出版物是由我们的客户使用NIC产品完成。二, 此页仅供文摘参考。请参阅此展位友情链接以获取完整信息。 Process Safety and Environmental ProtectionVolume 148, April 2021, Pages 323-332利用预注石灰与活性炭的布袋除尘器脱除汞作者: MasakiTakaokaa , YingchaoChenga,b , KazuyukiOshitaa , TomoakiWatanabec , ShojiEguchida. Department of Environmental Eng., Graduate School of Eng., Kyoto University, C-cluster, Kyoto Daigaku Katsura, Nishikyo-ku, Kyoto, 615-8540, Japan b. Center for Material Cycles and Waste Management Research, National Institute for Environmental Studies, 16-2, Onogawa, Tsukuba, Ibaraki, 305-8506, Japan c. Nippon Instruments Corporation, 14-8, Akaoji-cho, Takatsuki, Osaka, 569-1146, Japan d. Taiyo Chikuro Industries Co., ltd., 6-21, Higashi Kouen, Hakata-ku, Fukuoka, 812-0045, Japan 文摘: 火葬场已被确定为目前尚未得到治理的汞排放源之一。然而,通过安装布袋除尘器(FF)以改变操作条件,从而去除火葬场烟气中的汞的效果却未得到深入研究。本研究采用连续排放监测设备记录了火葬场烟气通过增加预处理的FF和选择性催化反应器(SCR)前后的汞浓度,验证了将石灰与10%活性炭的混合物预先注入烟道的汞去除效果。经该除尘系统处理后,SCR出口处的汞浓度极低,最高排放浓度低于5 μg/Nm3,汞去除率达87.5-99.9%。FF表面的石灰与活性炭的厚层有效地抑制了SCR出口处的汞浓度峰值。FF入口处的平均汞浓度与遗体死亡年龄之间的关系表明,死亡年龄或为火葬场控制汞排放的关键因素之一。 有关详情,请浏览NIC仪器信息网友情链接。
  • 湿法脱硫协同除尘机理及超低排放技术路线选择
    p   随着国家三部委《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的实施,燃煤电厂烟气治理设备超低排放改造工作突飞猛进,成绩显著。在实施湿法脱硫(WFGD)超低排放方面,各环保公司纷纷开发了脱硫喷淋塔技术改造提效升级的多种新工艺,如单塔双循环技术、双托盘技术、单塔双区(三区)技术、旋汇耦合技术等,特别在脱硫塔核心部件喷淋系统上,采用增强型的喷淋系统设计(如增加喷淋层、提高覆盖率、提高液气比等)。脱硫效率从以前平均在95%左右提高到99%甚至更高。特别引人关注的是,在超低排放脱硫系统脱硫效率大幅提高的同时,其协同除尘效果也显著提高,一批改造后脱硫系统的协同除尘效率(净效率,已包含脱硫系统逃逸浆液滴的含固量)达到了70%,甚至有更高的报道。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 面对这样的事实,与之相关的问题亟需得到解答与澄清: p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)超低排放湿法脱硫协同除尘的核心机理是什么? p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)湿法脱硫协同除尘技术是否有局限性?应用中应注意哪些问题? p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (3)超低排放技术路线选择中如何把握好湿法脱硫协同除尘与湿式电除尘器的关系? p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 本文旨在追根溯源,一方面回顾总结过去在这方面的研究 一方面从机理出发,研究喷淋系统(及除雾器)对颗粒物脱除的作用。并采用理论模型计算与实际工程案例比较的方法,论证湿法脱硫喷淋系统是协同除尘的主要贡献部件,同时分析湿法脱硫协同除尘的局限性及与湿式电除尘器的关系,为超低排放技术路线选择提供有益的参考意见。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 湿法脱硫协同除尘的研究简要回顾 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 清华大学热能系对脱硫塔除尘机理的研究较多,脱硫塔内单液滴捕集飞灰颗粒物的相关研究,主要建立了综合考虑惯性、拦截、布朗扩散、热泳和扩散泳作用的单液滴捕集颗粒物模型并进行了数值模拟计算,分析了温度、液滴直径和颗粒粒径对单液滴捕集过程及效率的影响规律。清华大学王晖等通过测试执行GB13223-2011标准WFGD进出口颗粒物的分级浓度的研究表明,WFGD可有效捕集大颗粒,但对PM2.5的捕集效率较低,且分级脱除效率随粒径减小而明显下降。华电电力科学研究院魏宏鸽等于2011~2013年对39台锅炉(机组容量为25~1000MW)的执行GB13223-2011标准WFGD开展了除尘效率测试试验,结果显示,不同试验机组WFGD的协同除尘效率为18~68%,平均协同除尘效率为49%。国电环保研究院王东歌等通过对我国4座电厂5台不同容量的执行GB13223-2011标准WFGD进出口烟气总颗粒物浓度进行了测试,结果表明,WFGD对烟气中总颗粒物的去除效率介于46.00%~61.70%之间,平均达到55.50%。夏立伟等对某电厂超低排放改造前的WFGD进行了协同除尘效果测试,结果显示,WFGD协同除尘效率为53%。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 上述研究结果一致表明:WFGD具备协同除尘能力 执行GB13223-2011标准WFGD平均协同除尘效率大致在50%左右 湿法脱硫协同除尘的主要机理是喷淋液滴对颗粒物的捕获机理。这种认识在WFGD实施超低排放之前是行业内比较公认的。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 湿法脱硫喷淋液滴协同除尘机理 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 1、湿法脱硫喷淋液滴捕集颗粒物的机理与模型喷淋塔除尘机理与湿法除尘设备中重力喷雾洗涤器相似。一定粒径(范围)的喷淋液滴自喷嘴喷出,与自下而上的含尘烟气逆流接触,粉尘颗粒被液(雾)滴捕集,捕集机理主要有重力、惯性碰撞、截留、布朗扩散、静电沉降、凝聚和沉降等。烟气中尘粒细微而又无外界电场的作用,可忽略重力和静电沉降,主要依靠惯性碰撞、截留和布朗扩散3种机理。前人的研究结果表明,Devenport提出的孤立液滴惯性碰撞效率模型、马大广的拦截效率模型、嵆敬文的布郎扩散捕集效率模型与实验结果吻合较好,因此我们根据上述相关模型计算单个液滴的综合颗粒分级捕集效率,然后结合实际工程参数参考岳焕玲提出的液滴群和多层喷淋层中不同粒径液滴的颗粒分级捕集效率模型进行了的计算,相关计算模型见表1所示。 center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609230061.jpg" width=" 500" height=" 465" / /center center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609230934.jpg" width=" 500" height=" 478" / /center center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609231751.jpg" width=" 500" height=" 186" / /center p /p p /p p & nbsp /p p   2、湿法脱硫喷淋层对颗粒物捕集效率影响因素 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)颗粒物粒径及分级浓度分布对喷淋层协同粉尘脱除效率的影响 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 选用单向双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm),液气比L/G=14.283L/m3时,不同粒径范围(900~5000μm)液滴群对颗粒物分级脱除效果曲线如图1所示。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 随着颗粒物分级粒径的增大,脱除效率明显增加,900μm粒径液滴群对1μm颗粒物的脱除效率不到5%,而对10μm颗粒物的脱除效率可达70%以上,因此,烟尘颗粒的分级浓度特性对喷淋层的协同除尘效率影响很大,小颗粒(& lt 2.5μm)比重越大,脱硫塔的协同除尘效率越低。随着液滴粒径增大,因其数量占比大幅减小,发生惯性碰撞、拦截和扩散效应的概率随之降低,对同一粒径颗粒物分级脱除效率随之降低。 center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609233040.jpg" width=" 416" height=" 343" / /center p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)液气比对颗粒物协同脱除效率的影响 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 选用单向双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm),液气比选为8、12、16、20L/m3,不同液气比条件下不同粒径范围(900~5000μm)喷淋雾滴群对2.5μm颗粒物脱除效果曲线如图2所示。 /p p style=" TEXT-ALIGN: center" img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609240974.jpg" width=" 402" height=" 337" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 上述计算结果表明,随着液气比的增大,吸收塔单位截面上喷淋浆液量越大,喷淋液滴数目增加,表面积增加,与颗粒物接触机会增加,脱除效率明显增大。对于900μm左右粒径的液滴,液气比从8L/m3增加到16L/m3,对2.5μm颗粒分级脱除效率从14.35%增加到26.64%,脱除率增加了84%。因此增大液气比有助于提高湿法脱硫对粉尘和细颗粒(PM2.5)的协同脱除作用。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 3、超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD协同除尘效率的比较 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 为了分析问题,我们假定有一个脱硫工程需要做超低排放改造,设定进口SO2浓度为2450mg/Nm3,进口粉尘浓度20mg/Nm3,出口SO2浓度在超低排放改造前后分别设定为200mg/Nm和35mg/Nm3,选用双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm),脱硫塔进口飞灰颗粒物浓度分布参考清华大学对某个实际工程的颗粒物质量累积分布测试结果。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 根据上述假定,我们计算了超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD喷淋层的协同除尘效率、喷淋层对PM2.5的脱除效率,同时把除雾器出口液滴中的含固量考虑在内,测算了超低排放WFGD与执行13223-2011标准WFGD的协同除尘效率,结果如表2所示。 /p center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609242531.jpg" width=" 600" height=" 340" / /center center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609243491.jpg" width=" 600" height=" 322" / /center p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 表2计算可以给我们以下几点认识: /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)WFGD对飞灰颗粒物协同脱除的主要贡献是喷淋层。根据前述WFGD喷淋雾滴捕集颗粒物的机理分析与模型计算,喷淋层对较大粒径颗粒的脱除效率是较高的,而这一部分颗粒占重量浓度的大部分,所以计算结果显示,对执行GB13223-2011标准WFGD,喷淋层协同除尘效率74.95%,超低排放WFGD喷淋层协同除尘效率83.30% /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)WFGD的整体协同除尘效率需要考虑WFGD逃逸液滴中的石灰石、石膏等固体颗粒物分量。在进口粉尘浓度条件不变的情况下,由于超低排放WFGD改造安装了高效除雾器,超低排放WFGD协同除尘效率可保持在72.05%,而执行GB13223-2011标准WFGD由于我们假设的原除雾器设计效率较低,出口液滴排放浓度较高,其协同除尘效率降到了37.45%。为了保障WFGD整体的协同除尘效率和较低的颗粒物总排放浓度,需要应用高效除雾器把WFGD出口液滴排放浓度降到足够低。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (3)对于我们特别关注的细颗粒物(PM2.5),执行GB13223-2011标准WFGD喷淋层的协同脱除效率为42.74%,超低排放WFGD喷淋层的协同脱除效率为61.83%,提效44.67%,分析超低排放WFGD喷淋层脱除细颗粒物效率较高的主要原因,在于大幅增加了WFGD的液气比,使得喷淋雾滴总的表面积增加,与细颗粒接触的概率增加,从而明显提高了颗粒物特别是PM2.5的协同脱除效率。 /p p /p p /p p   表3是我国部分超低排放WFGD工程的协同除尘效果,其中A为华能南通电厂4号机组(350MW)B为华能国际电力股份有限公司玉环电厂1期1000MW机组,C为首阳山公司二期300MW机组。实际WFGD工程的协同除尘测试效率与理论计算结果存在一定的差别,但是趋势是一致的,部分案例数据还比较接近。 center img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609250410.jpg" width=" 600" height=" 157" / /center p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD比较,无论是通过理论计算比较,还是通过工程实际测试结果来比较,证明超低排放WFGD对执行GB13223-2011标准WFGD提高协同除尘效率的大致幅度是一致的。这也间接地证明了喷淋层是WFGD协同除尘作用的主力军。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 湿法脱硫用机械类除雾器协同除尘机理 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 1、除雾器的工作机理及主要作用除雾器是WFGD的重要设备,安装于脱硫塔顶部,常采用机械除雾器,用以去除烟气携带的小液滴,保护下游设备免遭腐蚀和结垢。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 除雾器对协同除尘的主要作用在于捕集逃逸液滴的同时捕集了液滴中颗粒物(石灰石、石膏及被液滴包裹的烟尘等)。SO2与颗粒物的超低排放对WFGD的除雾器组件提出了更高要求,一方面,通过增加液气比与喷淋层数、提高喷淋覆盖率等措施实现高效脱硫,但在另一方面一定程度上增加了进入除雾区的液滴总量,使其负荷增加。同时为了保证WFGD出口烟气的颗粒物达到超低排放浓度要求,实际超低排放WFGD工程一般会应用多级或组合型(管式、屋脊式、水平烟道式)高效除雾器以保证WFGD出口液滴浓度处在较低水平,以尽量减少逃逸液滴中的颗粒物对排放的贡献。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 2、WFGD除雾器协同除尘的贡献讨论当今高效除雾器能将WFGD出口液滴排放浓度控制得比较低已得到工程实际的验证。但有人可能要问,这一类的除雾器对喷淋层出口的飞灰颗粒物是否有较高的直接脱除作用呢?我们认为,应该说会有一定作用。但是,从本文对喷淋层协同除尘效果分析可以看出,未被喷淋层捕集的飞灰颗粒物的平均粒径非常小。在现实燃煤电厂超低排放治理条件下,脱硫前的除尘器出口飞灰颗粒物浓度一般控制在20mg/m3左右,平均粒径约是3.02μm,经过脱硫塔喷淋层协同除尘作用后,喷淋层出口的飞灰颗粒物平均粒径& lt 1μm。从分析可知,机械除雾器对液滴的临界分离粒径在20~30μm左右,可以推断,机械除雾器对喷淋层出口的飞灰颗粒物直接脱除(液滴包裹的除外)作用很有限,不太可能成为协同除尘的主要贡献者。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 超低排放技术路线的选择 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 1、WFGD的主要功能定位与协同除尘的局限性WFGD的主要功能定位是脱硫,工程项目设计时要确定设计输入与输出条件,在设计煤种上会选含硫量较高的煤种进行设计,根据要求的出口SO2浓度设计脱硫效率,从而设计整个脱硫系统(包括喷淋层系统和运行参数),对除尘作用基本上是协同的概念。从我们前述计算与测试数据来源,大多数是以全负荷运行状态而言。实际上,WFGD运行是与煤的含硫量、发电负荷紧密联系的,根据WFGD实际进口SO2浓度进行控制,调节循环泵开启的个数,控制喷淋量与浆液pH。这样可能导致协同除尘效率不是很稳定,运行中二者难以兼顾。当采用WFGD后没有配置湿式电除尘器的超低排放治理技术路线工程中,WFGD就是除尘的终端把关设备,在某种特定应用煤种情况下(如低硫煤、高灰分、高比电阻粉尘),WFGD进口比较低的SO2浓度与较高的飞灰颗粒物浓度同时出现,WFGD的运行将难以兼顾,不大可能为了维持较高的除尘效率将喷淋层全负荷投运,这就是WFGD协同除尘的局限性。WFGD的主要功能定位就是脱硫,除尘仅仅是协同作用,不可把除尘的终端把关全部责任交给WFGD。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 2、湿式电除尘器对超低排放与多污染物协同控制的重要作用湿式电除尘器(WESP)安装于WFGD下游,WESP除尘原理与干式电除尘收尘原理相同,都是依靠高压电晕放电使得粉尘颗粒荷电,荷电粉尘颗粒在电场力的作用下到达收尘极。在工作的烟气环境和清灰方式上两者有较大区别,干式电除尘器主要处理含水很低的干气体,WESP主要处理含水较高乃至饱和的湿气体 干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而WESP则通过喷淋系统连续喷雾在收尘极表面形成完整的水膜将粉尘冲刷去除。由于WESP进口烟气温度低且处于饱和湿态,水雾与粉尘结合后比电阻大幅下降,使得WESP对粉尘适应能力强,同时不存在二次扬尘,因此无论前部条件是否波动,WESP对细颗粒和WFGD除雾器逃逸液滴均具备较高的脱除效率,WESP还能有效捕集其它烟气治理设备捕集效率较低的污染物(如PM2.5、SO3酸雾和Hg等),可作为烟气多污染物治理终端把关设备。实际工程中WESP应用较广,除尘效果显著,甚至可达到更低排放要求,例如河北国华定洲发电有限责任公司1号机组(600MW)配套WESP出口粉尘排放浓度低于1mg/m3。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 3、是否配置湿式电除尘器是超低排放技术路线选择中的一个重要问题根据我们的经验可以列出以下几点作为考虑是否需要配置WESP的主要因素: /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)脱硫前除尘器的除尘效率是否有较大余量?如有较大余量,就可以在不利条件下启用除尘器余量,不用过分依赖WFGD的协同除尘作用 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)煤种的条件:实际供应的煤种含硫量是否波动较小?含硫量波动小,意味着协同除尘效率比较稳定,依靠度较高 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (3)影响除尘器除尘效率的煤种条件和飞灰条件是否相对稳定?如果经常可能使用影响除尘性能的困难煤种,那脱硫系统的协同除尘负担就重。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (4)是否考虑未来对SO3等其他污染物的控制要求? /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 如果有以上(1)~(3)的不利条件,同时考虑到未来对SO3等可凝结颗粒物和其他污染物的控制要求,那么论证配置WESP的必要性是应该的。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 目前,关于超低排放技术路线的选择有很多探讨,实际工程上的问题和条件是很复杂的,除了技术条件,还有现场场地条件、煤种来源稳定性、负荷波动状况等等其他因素需要考虑。所以我们认为超低排放技术路线选择的核心就是具体问题具体分析。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 超低排放技术路线中的关键问题是多污染物协同控制,在各主要治理设备中理清主要功能和协同功能非常重要,一定要考虑当主要功能与协同功能有矛盾时如何处理,还是要保留有应对措施。比如,在煤种多变的条件下,保留一个适当规格的WESP作为终端把关,是一个较符合实际的选择。 /p p /p p /p p   4、湿法脱硫协同除尘与湿式电除尘器在除尘中相互关系计算举例 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 为了说明WFGD与湿式电除尘器在除尘中的相互关系,我们举了个计算例子,按第3节“湿法脱硫喷淋液滴协同除尘机理”的关于超低排放脱硫系统的基本假设,取超低排放WFGD出口烟气液滴浓度为15mg/m3(含固量15wt%),计算液气比分别为10、12.5、15、17.5和20L/m3的WFGD进出口粉尘浓度关系曲线(注:这里是简化计算,实际应考虑塔内其他部件对烟尘的捕集作用),结果见图3所示。 p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp WFGD的液气比越大,喷淋层协同除尘效率越高,越容易达到超低排放。对于特定液气比条件下的WFGD,WFGD进出口粉尘浓度呈线性关系,当其进口粉尘浓度在一定范围以内(较低)时,对应的出口粉尘浓度处于图中垂直网格区域,此时由高效除雾器配合即可满足WFGD出口粉尘浓度达到超低排放要求 但是在斜线网格区域时就不能满足WFGD出口粉尘浓度≤5mg/m3。 /p p style=" TEXT-ALIGN: center" img alt=" " src=" http://img01.bjx.com.cn/news/UploadFile/201707/2017070609254032.jpg" width=" 413" height=" 301" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 这个结果可以供设计参考,考虑实际用煤的含硫量(特别要注意低含硫量煤种)可以估算实际应用的液气比,考虑最差煤种可以估算进口粉尘浓度最高值,这样可以帮助判断是否需要配置WESP作为除尘终端把关设备。上述结果也可以供实际运行控制时参考,在正常的煤种条件下,充分发挥WFGD的协同除尘作用,同时控制好WESP的运行参数 在低硫煤、飞灰条件对除尘器不利条件下,用好WESP起到终端把关作用实现超低排放(≤5mg/m3)。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 通过以上分析,我们得出如下结论: /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)WFGD协同除尘的主要贡献是喷淋层,其除尘的核心机理是雾化液滴对飞灰颗粒物的惯性碰撞、拦截和扩散效应。通过理论计算和工程案例数据比较可看出,由于超低排放WFGD喷淋层应用了高液气比、多层喷淋层、高覆盖率等措施以及高效除雾器的配合,协同除尘效率可达到70%左右。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)湿法脱硫装置的主要功能定位是脱硫,除尘是协同功能。当燃用低硫煤煤种、对除尘器不利飞灰两种情况同时出现时,WFGD的脱硫与协同除尘较难兼顾,所以在粉尘超低排放技术方案选择时,不应过度依赖WFGD的协同除尘作用(设计上直接应用70%协同除尘效率是有风险的)。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (3)机械除雾器主要通过高效脱除来自喷淋层的雾滴抑制WFGD出口液滴中固体含量对排放粉尘的贡献,其液滴的临界分离粒径在20~30μm左右,对粒径更小的喷淋层出口飞灰颗粒物(≤10μm)的脱除作用很有限,起到辅助除尘作用。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (4)湿式电除尘器对颗粒物、雾滴及其他(SO3等)污染物具有高效捕集能力,在超低排放中作为终端把关设备可以应对煤种、工况变化的复杂情况。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (5)超低排放技术路线选择的核心是具体问题具体分析,在各主要治理设备中理清主要功能和协同功能非常重要,在中国煤种普遍波动较大的现实条件下,更要仔细认清协同控制中协同功能的局限性,不能简单地套用一些国外经验。 /p /p /p /p /p /p /p /p /p /p 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    除尘器的除尘效率计算 除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,常用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。 1.全效率计算 (1)质量算法 含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,以η表示。如图5-2-1所示,全效率η的定义式为: (5-2-1) 式中G1——进入除尘器的粉尘量,g/s;G2——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s;G3——除尘器所捕集的粉尘量,g/s。(2)浓度算法 如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L,则式(5-2-1)可改写为: (5-2-2) 式中 L——除尘器处理的空气量,m3/s;y1——除尘器进口的空气含尘浓度,g/m3;y2——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。 公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方法测出的结果比较准确,主要用于实验室。在现场测定除尘器效率 时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式 图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系 (5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。(3)多台除尘器串联总效率 在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串联时的总除尘效率为: (5-2-3) 式中 η0——除尘系统的除尘总效率;η1——第一级除尘器效率;η2——第二级除尘器效率。应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,η1和η2是不相同的。n个除尘器串联时其总效率为 (5-2-4) 图5-2-2 两级除尘器除尘系统 2.穿透率 有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效果差别不大。但是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。因此,对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。其计算式为: (5-2-5) 3.除尘器的分级效率 除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系,例如有的旋风除尘器处理40ηm以上的粉尘时,效率接近100%,处理5ηm以下的粉尘时,效率会下降到40%左右。因此,只给出除尘器的全效率对工程设计是没有意义的,必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合。要正确评价除尘器的除尘效果,必须按粒径标定除尘器效率,这种效率称为分级效率。 如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为f1(dc) 、空气含尘浓度为y1,那末进入除尘器的粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除尘器出口处, △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。 对粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘,除尘器的分级效率为 如果L1=L2 ,则 (5-2-6) 如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为 f3(dc),除尘器所捕集的粒径在 dc±1/2△dc范围内的粉尘量为 当 L1=L2时,上式可简化为分级效率研究表明,大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示: (5-2-8) 式中 a、m——特定的常数。 4.分级效率与全效率的关系 (5-2-9) 式中 η——除尘器全效率;dФ1(dc)——在除尘器进口处,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数;dФ3(dc)——在除尘器灰斗中,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。

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  • 零配件(五)
    序号 名称 规格 单位 备注 151 加热棒(金属) 对 152 极化极电流 153 FID信号线 收集极电缆(接口电缆)条 154 静电计电缆 条 155 信号线电缆 条 156 工作站电缆 条 157 打印电缆 条 158 电源变压器 台 159 氢气气阻 个 160 氢气发生器电路板 块 161 85用 真空表0—0.1 块 电磁阀DF3 24W 个 抽气泵 个 十二通阀 套 Φ8除水器 个 Φ8除尘器 个 接管箱 12路 162 氢气开关电源 个 加热块(气化室) 个 74LS244 /175/421 个 SD68219 M2764 个 微机板上HM6116 70 个 47K电位器 10K 个 163 电容 630V 1.5UF +1.5% 个 164 热解析 加热器 个 165 热解析 针头 个 166 电源开关 个 167 (气化室)堵头(倒插) 个 168 TNEX 个 169 点火开关 个 170 活性炭管 个 171 扁平线 根 172 煤自燃样品管 根 173 气化室 个 174 十二通阀模片 只 175 分路箱 12 路 176 分路箱 8 路 177 分路箱 4 路 178 液相正相硅胶柱 根 179 液相反相C18 根 180 液相标样 山梨酸 瓶
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