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周向探伤仪
仪器信息网周向探伤仪专题为您提供2024年最新周向探伤仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括周向探伤仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的周向探伤仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合周向探伤仪相关的耗材配件、试剂标物,还有周向探伤仪相关的最新资讯、资料,以及周向探伤仪相关的解决方案。
周向探伤仪相关的方案
超声波探伤仪使用步骤
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪,它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪检测钢结构中裂纹的操作步骤
超声波探伤仪检测钢结构中裂纹的操作步骤
实验室中如何使用磁粉探伤仪在汽车行业进行无伤检测方案详细版
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超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
Smart数字式超声探伤仪测定工件内部砂眼的测定方案
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钢丝绳探伤仪对钢丝绳内部磨损程度进行检测的详细步骤介绍
钢丝绳探伤仪对钢丝绳内部磨损程度进行检测的详细步骤介绍
钢丝绳探伤仪检测钢丝绳内部是否变形的操作步骤
钢丝绳探伤仪是一种高精度的检测设备,用于检测钢丝绳内部是否变形。
使用Smart数字式超声探伤仪检测锅炉压力容器中是否存在裂纹的步骤
在检测锅炉压力容器中是否存在裂纹时,使用Smart数字式超声探伤仪是一种高效且准确的方法。
钢轨探伤缺陷的成因分析
本文利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对钢轨的探伤缺陷进行了检测,结果分析表明缺陷是由于铸坯裂纹经加热产生局部过烧后在轧制过程中穿水所致。
机械制造企业无损探伤解决方案
无损检测,是用非破坏方法检查材料、毛坯和零件的内部或表面缺陷并评价其整体质量的技术,又称无损探伤。能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
利用水浸超声C扫描系统检测高纯铝靶材
根据检测原理,超声C扫描检测系统由超声探头/超声波探伤仪/扫描机构/单片机控制和计算机系统总控平台组成。计算机首先发送控制信号给单片机,并将信号传递给扫描机构,扫描机构拖动超声波探头在水槽中进行二维扫描,同时超声波探伤仪将探头测得的检测信号实时传给计算机,计算机将探头所在位置和测得的检测信号综合形成二维扫描图像。本方案利用自动超声波系统针对工件内部的宏观缺陷进行A/B/C-扫描检测,并统计计算缺陷大小、位置、面积。
细胞周期分析实验:使用喆图二氧化碳培养箱ZCW-80T
细胞周期分析是细胞生物学研究中的一个重要领域,它有助于我们理解细胞生长、DNA复制和细胞分裂的调控机制。本文描述了使用喆图二氧化碳培养箱ZCW-80T进行的细胞周期分析实验,包括实验过程、方法和结果分析。
天瑞仪器3600B能量色散X荧光光谱仪在铜材行业中的应用
我国铜及铜合金标准化工作进展迅速,有关铜的国家标准分为四大类:一为基础标准,其中 GB5231—2001 规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状;二为化学分析方法标准,规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法;三为理化性能试验方法,其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法;四为产品标准,其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。 我国除国家标准外,还有行业标准和企业标准,为满足产品开发的需要,供需双方还可商定专用技术条件。 那么 X 荧光光谱就是检测国家标准第 2 类检测铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析。
使用总有机碳TOC分析确保香料生产商的产品质量
亚洲的烟草香料生产商通过手工拭子润湿表面、然后检测痕量的三磷酸腺苷(ATP,adenosine triphosphate)来执行该种清洁确认。ATP是能在所有活细胞中发现的一种化学物质,这种检测方法通常被用于检测细菌污染。但是,非活细胞也含有ATP,从而使得结果的可靠性和可重复性不并一致。为了找到清洁确认的监测解决方案,该生产商决定评估TOC 分析结果。监测TOC 能够快速而准确地检出调料和香料的残留物,因为这些产品是有机物,或具有有机组分。TOC 分析还能捕获在CIP 循环完成以后可能留存的、痕量的、含碳氢化合物的清洁剂,因此可全面反映出清洁有效性。
采用径向锻造加工EV驱动电机轴的多角度评价
近年来,为实现温室气体的减排,正在加速推进低碳化进程。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。为了普及EV化,需要提高续航里程,车身的轻量化也成为开发主题之一。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种中空轴的新型锻造技术,通过锻造锤(模具)在中空轴的径向施加力量,同时插入模芯,形成内径形状,实现内外径的同时成型1)。采用径向锻造加工方法的中空轴是一种兼具强度和轻量化的产品,作为下一代轴而受到广泛关注。之前报告2)、3)的电机轴的静态拉伸试验和硬度试验的力学特性的评价之外又加上,此次新实施了使用电子探针显微分析仪的元素分析和热分析装置的热特性评价。本文如表1所示,介绍比较各测定结果的电机轴的多角度评价例。
采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估
近年来,为了减少温室效应气体排放,减少碳排放趋势不断加快。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。由于空心轴用于电机轴、曲柄等,经常承受扭转负载,因此除了简单的拉伸和压缩外,扭转疲劳试验也是重要的评估方式。
解决方案|气相色谱法测定河水周围气体中甲烷与二氧化碳含量
本文详细介绍了使用GC-4100气相色谱仪测定河水周围气体中甲烷与二氧化碳含量的方法。该方法不仅具有良好的重复性,而且准确度高,为相关从业人员提供了实用的参考。
热轧无缝钢管缺陷分析的取样方法
目前对于无缝钢管的非金属夹杂物检验中,经过的无损探伤发现较大回波缺陷,以较大非金属夹杂物居多,然而在进行金相取样不能准确的观察到较大缺陷的完整形态。对此现象可以先选用沿缺陷方向的横向面进行观察以确定缺陷的具体位置,标记后进行纵向制样以更加准确的观察缺陷形态,本次检测所使用的检测设备为:蔡司 Axio Vert.A1 倒置式显微镜。
X射线残余应力分析仪对辊轴、焊缝、金属等进行表面探测
残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命,因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机、不再需要外接供电电源,因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。在实验室内,基于全二维探测器分析方法的小轻的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳,齿轮,圆棒,角焊缝,机轴狭窄区,弹簧等;在户外工程中,它可以用来检测管道焊缝,油罐焊缝,除掉外层水泥的建筑内层,桥梁金属,高速铁轨等。
基于径向锻造加工EV驱动电机轴的高速拉伸试验与断面分析
径向锻造加工是中空轴的一种新的锻造加工方法,用于运输机、医疗、工具等各个领域。在径向锻造加工中,通过锤子(模具)从轴的径向施加力使其塑性,同时插入芯块传递内部形状,可同时成型内径和外径1)。加工后的中空轴由于强度高且重量轻,特别是作为运输机领域的下一代轴的制造方法而受到关注。考虑到它在这类运输机中的用途,需要评价冲击特性和力学特性的速度依赖性。在之前的报告中,从使用径向锻造加工品和加工前的对照试样中采集的试样进行了静态拉伸试验2)。本次,同样采集试样,使用高速冲击试验机HITS-TX,评价了力学特性的速度依赖性。此外,还使用电子探针显微分析仪EPMA对断裂后的试样实施了断面观察及元素分析。
掌上电脑主机无法找到空气质量检测仪探头的解决办法
在之前的文章中我们已经分析过导致掌上电脑主机在连接室内空气质量检测仪探头时无法找到探头的原因,那么如果出现无法找到探头的情况需要如何处理还是直接递回格雷沃夫中国技术服务中心进行维修呢?
利用气体轴承提高横向力下疲劳试验机的控制性能
在疲劳试验中,对试样反复施加各种波形、频率、大小的负载,确认试样断裂前的断裂反复次数。根据试验,相对于执行器的移动方向,可能会负载垂直方向的力(横向力)。此时,在通常的仪器中,执行器内的轴承会产生摩擦力,难以进行良好的试验控制。此次,由于把新开发了的气体轴承配备在执行器上,对产生横向力的试验也能良好地控制。本文针对电磁式动态疲劳试验机,安装了普通轴承和气体轴承,实施了横向力负载试验,比较了试验波形。
【设备更新】饮料瓶轴向承压试验方法
饮料瓶轴向承压试验仪ZY-500适用于各种碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、塑料瓶、易拉罐、圆柱形复合罐、纸盒、纸杯、纸碗等进行垂直载压强度、顶压强度、瓶体耐压等性能测试。是各质检机构、饮料厂、包材生产企业必选测试仪器。
日本A&D MF-50水份测定仪在茶叶上的应用可行性探讨
日本A&D的MF-50水份测定仪能快速、准确的测定成品茶的含水率,重复性强,稳定性好,精确度达到0.05%,可满足毛茶精制生产需要。本文针对水份测定仪在测定成品茶含水率的可行性进行了探讨,而对其在茶叶的制品,如摊放叶或杀青叶上是否可行上进一步探究。
径向锻造EV驱动电机轴的评估 -硬度分布与元素分布之间的相关性确认 -
锻造加工是打击或压缩金属成型的手法。锻造的主要目的是通过打击促进金属组织的均质化,改善机械性质。进行锻造加工的话金属的内部组织产生方向性。这被称为锻造流线,认为沿着这个流动的方向的机械性质会得到强化。新的锻造加工之一是径向锻造加工。该加工利用锤子(模具)从空心轴、中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径)。使用该方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。本文介绍用硬度计测定锻造加工品的截面的维氏硬度,并且用电子探针显微分析仪EPMA测定元素分布,验证硬度测定结果的事例。
采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估 -径向锻造加工对静态拉伸特性的影响-
近年来,为实现温室气体的减排,正在加速推进低碳化进程。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。在像径向锻造这样的锻造加工中,通过敲打金属表面使之变形,使结晶微细化,提高强度的同时成型为目的的形状。因此,掌握加工的影响从表层到何种程度的领域是很重要的。本次,介绍实际从径向锻造加工品切出来的试样,评价从表层到内部的位置的力学特性的示例。
供热蒸汽管线安全评估
采用化学成分分析、宏观检验、能谱分析、金相检验和力学性能测试等方法对某热电厂蒸汽管进行了检测和分析。结果表明:涉及管线安全运行的关键部位焊缝存在弧坑、咬边、未焊透、夹渣和裂纹等严重的焊接缺陷,加上长期腐蚀,使该蒸汽管线卷板管存在重大安全隐患,继续使用可能造成局部泄漏。建议在探伤的基础上更换有严重焊缝缺陷的卷板管或停止使用该蒸汽管线卷板管。
总有机碳分析仪保证太空和地球上的水质安全
2008年,国际空间站上安装了1台水处理装置WPA,实现了水资源的循环利用。该装置几乎可回收净化所有的水分来源,保证WPA回收净化水的饮用安全性,2006年,NASA与位于德克萨斯州的OI仪器公司签订了合同。OI仪器公司与Wyle实验室合作,研制了一种先进的TOC设备,可在国际空间站上,快速、有效地监测总有机碳的含量。
周围环境对砂尘试验箱设备有啥影响?
之前小编在介绍砂尘试验箱安装地的时候,说到设备周围环境的温湿度要在一定的范围内,这是为什么呢?周围环境对试验设备有什么影响呢?周围环境对设备的影响主要有三个方面,从温度、湿度、光照等。 周围环境温度对砂尘试验箱设备的影响:由于当设备运行的过程中会产生高温,从而周围问题也会上升,这时就会增加光的强度以及其破损程度。
天津兰力科:对乙酰氨基酚在碳原子线修饰电极上的电化学行为研究
运用循环伏安法研究了对乙酰氨基酚在碳原子线修饰电极上的电化学行为. 实验结果表明,对乙酰氨基酚在裸玻碳电极上表现为不可逆的电极过程,而在碳原子线修饰电极上氧化峰和还原峰的电位差为0. 048V,为准可逆过程. 另外,对乙酰氨基酚在该修饰电极上的检出限为1 ×10 - 5mol/L.
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