轴重检测仪

JJG (交通) 005-2005 汽车轴重动态检测仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50897]JJG (交通) 005-2005 汽车轴重动态检测仪[/url]

纺织检测仪器的概述、发展以及检测过程中耗材 全球纺织采购供应链色彩解决方案商——XXX，近几年来，越来越多的顶尖零售商和服装品牌厂家选择XXX作为自己的首选或共选色彩技术提供商。产品涉及行业：塑料、 涂料、 纺织、 汽车、 化妆品、 数码影像、 印前 、印刷、 油墨、 色觉测试、 包装等。 目录1 概述发展1 外观质量检测仪器乌斯特(Uster)条干均匀度仪1 印染织物染色牢度仪1 织物风格检测仪器织物折皱回复角检测仪1 织物表面均一性检测仪1 工艺性质检测仪器纤维长度仪1 纤维细度仪1 静电仪1 摩擦系数测定仪1 卷曲性测定仪1 纱线毛羽仪1 纱线拈度仪1 回潮率检测仪织物面料检测仪器印染色牢度纺织仪器通用纺织检测仪器纺织模拟环境检测仪器 纺织检测耗材展开概述　　纺织检测仪器是纺织生产发展的手段，由简单检测工具逐渐发展成为手动的机械式检测仪器，进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。 发展　　 纺织检测仪中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外，还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度，并制订出公定标准。随着纺织技术的发展，要求有专门的仪器对产品进行检验，保证产品质量稳定。20世纪以来，纺织企业采用手动机械式仪器检测半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。化学纤维出现以后，要求有更多的检测项目和仪器来反映产品的质量和特性。随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展，现代纺织仪器有的采用直接数字显示，有的附有微处理计算系统，直接打印出检测结果的平均数和离散性指标，提高了试验效率，减少了人为误差。纺织检测仪器的种类很多，有机械性质检测仪器、外观质量检测仪器、织物风格检测仪器、物理性质检测仪器和工艺性质检测仪器等类。 外观质量检测仪器　　用以检测纱条和印染织物的外观质量。外观质量通常指纱条条干、纱疵、印染织物的布面染色牢度等。检验纱条的条干均匀度和纱疵的方法有目光评比法、称重法和仪器法三种。目光评比法只需要简单的摇黑板仪。称重法使用半自动电子支数天平，能快速称出定长绞纱的支数，并打印出平均支数和支数不匀率。仪器法主要使用乌斯特条干均匀度仪。 乌斯特(Uster)条干均匀度仪　　用以测定棉条、粗纱和细纱的条干均匀度(图4 )。仪器是根据纱条通过电容极板间时电容量随纱条线密度变化而改变的原理设计的。这种仪器是40年代瑞士乌斯特公司研制成功的,后来逐步发展出各种型号。其中B型适用于棉、毛、人造棉和麻纱等短纤维纱条,C型适用于化学纤维长丝和合成纤维纱条。早期的仪器能自动记录不匀率曲线，并能积分出纱条的平均差系数。70年代问世的仪器，检测效率较高，并能自动校正零点。80年代的仪器能自动调换管纱，自动调节平均值和自动打印出均方差系数或平均差系数。这种仪器还配有波谱仪，可画出纱条不匀波谱图，借以分析纱条不匀性质和不匀产生的原因；棉结、杂质仪可测定一定长度纱条内按规定大小决定的棉、毛纱线的棉结、杂质数。 印染织物染色牢度仪　　用以检测印染织物经日晒、摩擦等作用后褪色的程度。大多是模仿印染织物实际使用情况设计的，有日晒牢度仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、升华牢度仪等。染色牢度试验方法随仪器种类而不同。 织物风格检测仪器　　检测织物某些物理机械性质来综合评定织物风格的仪器。织物风格广义上指织物在人的触觉和视觉官能上的反应；狭义仅指触觉而言，即通常所称的手感。织物风格也分价值风格和特性风格，价值风格是指服装的美学性和舒适性；特性风格又可分为单因素特性风格(如光滑、丰满、挺括等)和复因素特性风格(如毛型感、丝性感、麻型感等)。织物风格历来都靠手感和目测评定，这种方法现在仍占主要地位。1930年出现用悬臂梁法测定织物试样的弯曲长度和弯曲刚度，以此来表示织物的手感性质。到50年代，美国学者提出用圆形试样通过环圈时的最大牵引力来表示织物手感，从而出现了早期的手感检测仪。这种仪器在试验中试样同时受到弯曲、压缩和表面摩擦的作用，所以测定结果带有综合性质。70年代初日本学者川端季雄提出用织物的纯弯曲性、表面特性（摩擦系数和粗糙度）、拉伸性（包括剪切）、压缩性等综合反映织物风格，并由检测这些性质的仪器组成KES-F系列织物风格仪。用这一系列四种仪器测得16个指标，按织物的不同用途评定挺(刮)、滑（爽）、丰（满）等基本风格值，再输入计算机求出综合风格值。中国已研制出织物风格仪和相应的检测方法，仪器结构简单，性能良好。 织物在实际使用过程中经常受到各种不同外力作用，因而产生折皱、表面疵点和尺寸变化等，这些都同服装形态保持性和表面均一性有密切的关系，属于织物风格范围。检测这些性质的仪器有折皱回复角测定仪、表面均一性测定仪、缩水率测定仪等。 织物折皱回复角检测仪　　把织物试样对折施以接近人体重量的压力（150～300克/厘米2），使试样形成折痕，待作用一定时间后去压，使折痕回复。回复角越大，织物抗皱性越好。中国已使用半自动织物折皱弹性测定仪。 织物表面均一性检测仪　　织物在服用中常起毛起球和勾丝，这种现象会明显地破坏织物表面的均一性，从而影响织物的表观质量。织物起毛起球仪大致分先起毛后起球和同时起毛起球两种。毛刷式起球仪是先用毛刷摩擦试样起毛，然后再用同种织物或其它标准磨料在软性状态下起球。滚筒式翻滚仪和方箱式翻滚仪是将试样放在箱（或滚筒）中不断加以翻滚并与磨料作用，起毛起球在仪器内一步完成。织物勾丝试验各国较多采用钉锤式勾丝仪，中国除钉锤式外，还有针滚式勾丝仪。 XXX主营产品：标准光源对色灯箱、英国-美国标准光源箱、汽车检测光源、爱色丽X-Rite色差仪、镜头摄像头测试用标准光源、印刷行业用标准光源、电脑测色仪、分光密度仪、色卡、分辨率卡、色温照度计等光学仪器。

ATP荧光检测仪在食品行业中有广泛的应用，主要用于食品卫生和质量控制方面。ATP(腺苷三磷酸)荧光检测仪可以快速检测样品中的微生物活性，通过测量样品中的ATP含量来评估食品表面的清洁程度、卫生状况以及卫生程序的有效性。以下是ATP荧光检测仪在食品行业中的一些具体用途：　　卫生监测： ATP检测仪可以用于监测食品加工设备、生产线和工作台等表面的卫生状况。通过检测表面的ATP含量，可以迅速判断卫生程度，及时采取清洁措施，确保食品加工环境的卫生安全。　　清洁验证： 在食品加工过程中，设备和工具的清洁是防止交叉污染和食品安全问题的关键。ATP荧光检测仪可以用于验证设备和工具的清洁程度，确保它们在使用前达到卫生要求。　　卫生程序监控： 食品加工企业通常有卫生操作程序(SOPs)来确保卫生标准得到遵守。ATP检测仪可以用于监控这些卫生程序的有效性，确保清洁和卫生措施的落实情况。　　食品安全管理： 使用ATP荧光检测仪可以迅速识别食品加工环境中可能存在的微生物污染源。这有助于提前发现潜在食品安全风险，并及时采取措施进行管理和控制。　　质量控制： 通过定期使用ATP检测仪，食品生产企业可以监测生产过程中可能影响产品质量和食品安全的环境因素。这有助于提高产品质量的一致性。　　设备维护： ATP荧光检测仪还可以用于监测设备的维护情况。设备的正常维护可以减少污染源和交叉污染的风险。　　总的来说，ATP荧光检测仪在食品行业中的应用有助于保障食品加工环境的卫生安全，预防食品污染，确保产品的质量和安全。它能够提供快速、定量的信息，帮助食品企业更好地管理卫生风险，提高食品生产的可靠性和合规性。

本人是药品近红外检测仪的使用人，近来近红外仪的自检x轴聚苯乙烯检查老是过不去，要延长预热时间才行。请教各位高手布鲁克公司的近红外检测仪自检中的对聚苯乙烯检测的原理机制是什么啊有什么好办法解决啊

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290939407455_4069_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　ATP快速检测仪在食品中的应用广泛且重要，它以其高效、准确的特性，在食品安全监测中发挥着不可替代的作用。下面我们将详细介绍ATP快速检测仪在食品中的应用。　　首先，我们需要了解ATP快速检测仪的工作原理。ATP，即三磷酸腺苷，是生物体内能量传递的关键分子。当微生物活跃时，其代谢过程会产生ATP，因此ATP的浓度与微生物的活力水平密切相关。ATP快速检测仪利用这一原理，通过测量样品中ATP的浓度，来反映微生物的生活状态。这一检测方法既快速又准确，因此在食品行业中得到了广泛应用。　　在食品生产过程中，ATP快速检测仪可用于检测食品样品中微生物的活力水平。这可以帮助食品加工厂家及时检测食品的卫生状况，确保产品质量和消费者健康。例如，在即食食品的生产过程中，微生物的控制至关重要。ATP生物荧光快速检测仪可以快速准确地检测出即食食品中的微生物数量，帮助企业确保产品的质量和安全。　　在乳制品行业中，ATP快速检测仪同样发挥着重要作用。乳制品是人们日常膳食中的重要组成部分，其质量和安全问题备受关注。ATP生物荧光快速检测仪可以用于乳制品中细菌含量的检测，同时还可以区分乳制品中的不同种类的细菌，从而更好地控制产品的质量。这对于保障乳制品的安全性和消费者的健康具有重要意义。　　此外，ATP快速检测仪在肉类加工中也得到了广泛应用。肉类是人们日常膳食中的重要组成部分，其质量和安全问题同样备受关注。ATP生物荧光快速检测仪可以用于检测肉类加工过程中的污染微生物数量，帮助企业控制产品的质量，确保消费者的健康。　　除了在生产过程中的应用，ATP快速检测仪还在食品配送环节中发挥着作用。在食品配送过程中，运输工具的卫生状况对食品的安全性至关重要。ATP荧光检测仪可以检测运输过程中餐盒、温控袋等的卫生状况，确保食品从生产到消费的整个链路都得到了有效的卫生保障。　　此外，ATP快速检测仪还在餐厅卫生监测中发挥着重要作用。通过检测餐具表面的ATP含量，可以实时监测餐具的清洁度。这有助于餐饮业者合理安排清洁计划，确保餐具符合卫生标准，提升餐厅整体卫生水平。同时，在医疗机构中，ATP荧光检测仪被用于评估手术室、病房、器械表面的清洁度。通过快速检测，医护人员能够确保医疗环境符合卫生要求，提高医院内部感染控制的效果。　　总的来说，ATP快速检测仪在食品行业中的应用广泛而重要。它不仅可以帮助食品加工厂家及时检测食品的卫生状况，确保产品质量和消费者健康 还可以用于评估食品生产环境、配送环节以及医疗机构的卫生状况。随着科技的不断进步和人们对食品安全问题的日益关注，ATP快速检测仪在食品行业中的应用将会越来越广泛。

在现实情况中，安全和卫生方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。只是由于各种原因，目前我们对于有毒有害气体的认识还更多地集中于可燃气体、可以引起急性中毒的气体（硫化氢、氰氢酸等）、以及某些常见的有毒气体（一氧化碳）、氧气等检测仪上，因此，本文将首先着重介绍这类检测仪，并综合目前的情况对各类有毒有害（无机/有机）气体检测仪的应用提出建议。 有毒有害气体检测仪的分类和原理： 气体检测仪的关键部件是气体传感器。 气体传感器从原理上可以分为三大类： A） 利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式（表面控制型、体积控制型、表面电位型）、催化燃烧式、固体热导式等。 B） 利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。 C） 利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。 根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。 由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。 可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。 可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，这就是爆炸三要素（如上左图所示的爆炸三角形），缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。 当可燃气体（蒸汽、粉尘）和氧气混合并达到一定浓度时，遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。 如上右图所示的阴影部分。当可燃气体浓度低于LEL（最低爆炸限度）时（可燃气体浓度不足）和其浓度高于UEL（最高爆炸限度）时（氧气不足）都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各不相同（参见第八期的介绍），这一点在标定仪器时要十分注意。为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称。作警告警报，而20%LEL称作危险警报。这也就是我们将可燃气体检测仪又称作LEL检测仪的原因。 需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到了LEL的100%，即相当于可燃气体的最低爆炸下限，如果是甲烷，100%LEL=4%体积浓度（VOL）.在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。它的原理是一个双路电桥（一般称作惠斯通电桥）检测单元。在这其中的一个铂金丝电桥上涂有催化燃烧物质，不论何种易燃气体，只要它能够被电极引燃，铂金丝电桥的电阻就会由于温度变化发生改变，这种电阻变化同可燃气体的浓度成一定比例，通过仪器的电路系统和微处理机可以计算出可燃气体的浓度。 直接测量可燃气体的体积浓度的热导式VOL检测器也可以在市场上得到，同时，也已经有了LEL/VOL合二为一的检测器。VOL可燃检测器特别适合于在缺氧（氧气不足）的环境中测量可燃气体的体积（VOL）浓度。 有毒气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质（VOC），也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。 表 常见有毒有害气体的TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（车间最大允许浓度）mg/m3。 有毒气体 TWA STEL IDLH MAC 氨气 (NH3) 25 35 500 30 一氧化碳(CO) 25 -- 1500 30 氯气 (Cl2) 0.5 1 30 1 氰化氢 (HCN) 10 4.7 50 0.3 硫化氢(H2S) 10 15 300 10 一氧化氮 (NO) 25 -- 100 -- 二氧化硫(SO2) 2 5 100 15 VOC* 50 100 -- -- 随气体种类不同，其TWA、STEL、IDLH、MAC等值会有一定的不同 目前，对于特定的有毒气体的检测，我们使用最多的是专用气体传感器。它可以包括上面。所列的所有气体传感器，也包括前两章所介绍的光离子化检测仪。其中，检测无机气体最为普遍、技术相对成熟、综合指标最好的方法是定电位电解式方法，也就是我们常说的电化学传感器。 电化学传感器的构成是：将两个反应电极--工作电极和对电极以及一个参比电极放置在特定电解液中（如上图如示），然后在反应电极之间加上足够的电压，使透过涂有重金属催化剂薄膜的待测气体进行氧化还原反应，再通过仪器中的电路系统测量气体电解时产生的电流，然后由其中的微处理器计算出气体的浓度。 目前，可以检测到特定气体的电化学传感器包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨气、氯气、氰氢酸、环氧乙烷、氯化氢等等。 检测VOC检测 器可以使用前章介绍的光离子化检测器。氧气也是在工业环境中，尤其是密闭环境中需要十分注意因素。一般我们将氧气含量超过23.5%称为氧气过量(富氧)，此时很容易发生爆炸的危险；而氧气含量低于19.5%为氧气不足（缺氧），此时很容易发生工人窒息、昏迷以至死亡的危险。正常的氧气含量应当在20.9%左右。氧气检测仪也是电化学传感器的一种。 目前在选择有毒有害气体检测仪时的问题： 在我国，由于历史和认识上的原因，我们在选用各类检测仪时存在的问题还比较多，具体体现在： 1） 对可燃气体的检测重于对有毒气体的检测。 2） 对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体的检测。 由于众多可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训，使人们对于可燃气体检测十分重视，可以讲，任何一个石化、化工厂，绝大多数的危险气体检测仪都是LEL检测仪。但仅配备LEL检测仪对于真正保护工人的安全和健康还是远远不够的。 不可否认的是，大多数的挥发性危险气体都是可燃气体，但是，催化燃烧式的可燃气体检测仪（LEL）并不是对所有的可燃气体检测都是最佳选择。它是专门为检测甲烷设计的，而对其它物质的检测性能比较差。所以，它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。 比如：对于苯、氨气等危险有毒气体，单纯使用可燃气体检测仪就是一个十分危险的做法。比如，苯的爆炸下限是1.2%，它在LEL检测仪上的校正系数是2.51，也就是说，苯在一个用甲烷标定的LEL检测仪上的显示的浓度只是其实际浓度的40%！！这样，用LEL可以检测到的苯的最低警报浓度是10%LEL=10%*1.2%*2.51=3.0*10-3，这个浓度同苯的允许浓度5*10-6相比要高近600倍!!。同样，氨在LEL检测仪上得到的警报浓度1.5*10-2也要比其允许浓度2.5*10-5高大约600倍。因此根据所检测气体的不同，选择特定有毒气体检测仪要比单纯选择LEL检测仪更加安全可靠得多。 另外，目前我们对于可以引起急性中毒的气体，比如硫化氢、氰氢酸等的检测较为重视，但对于可以引起慢性中毒的气体，比如芳香烃、醇类等的检测重视不够，其实后者对于工人健康和安全的危害丝毫不逊于可以引起急性中毒的气体！它们可能引起癌变和其它的隐形病症，影响工人的寿命和健康。这种现象的出现，除了认识上的原因以外，以前市场上缺乏合适的、可以检测较低浓度的有机气体检测仪也是一个重要的原因。 随着科学技术水平的发展和人们健康认识的提高，人们已经不满足于仅仅"高高兴兴上班来，平平安安回家去"，而是追求着更高的生活质量和生活条件。人们不仅关心着今日的工作，更关心着明天----退休以后的生活。 因此在工业卫生和工业安全工作中要不断地引入新观念、新思路才能不仅要避免眼前的危险发生，而更要注意避免日后悲剧的发生，所有这些，都需要通过法规制定和人们素质的提高得到不断地改善和提高。我们将在下节内容中探讨如何选择和维护各类有毒有害气体传感器。

仪表检测（系统）是检测技术手段的一种实现，虽然结构类型有千差万别，但是实现枪侧时具备的基本功能却是一致的。通常来说，检测仪表都是变换，保存，运算比较和操作显示的四种功能。　　1.检出变换功能 检测的关键在于被测t和标准的进行比较，能直接跟标准比较的地方不多，一般来说被侧盆和标准预先变换两者便于检出中间T，这时被洲皿和标准皿都变换成同性质的线位移(中间量).这样就可以进行比较了。可见.通过变换才能实现检侧，或使检侧更为方便。因而.检测仪表的检出变换功能是整个检侧技术的核心，北侧对象查出测量，还要按变换函数的关键y=f(x),江所需输出量变换。　　　2.标准量保存 不管什么检测仪表都有保存标准量，方便直接或间接访问被测量比较，在模式仪表中，标准量通常以刻度盘型保存下来！

[size=18px]　　农产品检测仪检测原理　　农产品检测仪的检测原理主要可以归纳为以下几种：　　一、光学原理　　测量光在物质中的传输特性：农产品检测仪中的光学系统通过测量光在物质中的传输特性来检测农产品中的农药残留。这个过程包括光源照射农产品表面，样品吸收部分光线并反射部分光线。　　光电转换：经过透镜聚焦后的光线进入检测器，被检测器转化为电信号。　　信号处理：电信号经过处理，由计算机系统转化为数字信号。　　结果分析：通过比对和分析这些数字信号，可以得出农产品中农药残留的含量。　　二、化学原理　　样品前处理：涉及样品分散、去杂、分储等步骤，目的是为后续的化学分析做好准备。　　农药提取：将农产品中的化学成分(如农药)提取出来。　　蒸发浓缩：将提取得到的溶液浓缩至一定体积，便于后续分析。　　色谱分析：依据成分的物理化学特性分离并检测成分。通过色谱分析，可以准确检测出农产品中的农药残留。　　三、酶抑制率法　　抑制原理：基于有机磷和氨基甲酸酯类农药可以抑制昆虫神经中枢和四周神经系统中乙酰胆碱酯酶的活性。这种抑制率与农药浓度呈正相关。　　反应过程：在正常情况下，酶催化神经传导代谢产物(乙酰胆碱)水解，其水解产物与显色剂反应，产生黄色物质。当存在农药残留时，酶的活性受到抑制，导致产生的黄色物质减少。　　结果判定：通过测量吸光度随时间的变化值，计算出抑制率，从而判断出样品中是否含有有机磷或氨基甲酸酯类农药的残留。　　四、光电比色法　　光电比色法是在一定条件下，通过测量样品中特定物质的吸光度来定量分析其含量。在农药残留检测中，它主要用于检测有机磷和氨基甲酸酯类农药对胆碱酯酶的抑制程度，从而判断农药残留情况。　　总结：农产品检测仪的检测原理主要基于光学原理、化学原理和酶抑制率法等多种方法。通过这些方法的综合运用，可以实现对农产品中农药残留的快速、准确检测，为农产品安全提供有力保障。[/size]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403110945417529_664_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　食品中安赛蜜检测仪的应用广泛且重要，主要涉及到食品安全检测、质量控制以及消费者权益保护等多个方面。以下是对安赛蜜检测仪在食品领域应用的详细分析。　　首先，安赛蜜检测仪在食品安全检测中发挥着至关重要的作用。作为一种甜味剂，安赛蜜在食品工业中的应用非常普遍。然而，过量使用安赛蜜可能会对人体健康造成潜在危害。因此，食品安全监管机构需要使用安赛蜜检测仪来检测食品中的安赛蜜含量，确保食品的安全性和合规性。　　其次，安赛蜜检测仪在食品质量控制中也扮演着重要角色。食品生产商需要通过检测食品中的安赛蜜含量来确保其产品符合质量标准。使用安赛蜜检测仪可以快速、准确地检测食品中的安赛蜜含量，帮助生产商及时调整生产工艺，提高产品质量。　　此外，安赛蜜检测仪还有助于保护消费者权益。消费者在购买食品时，往往关注食品的安全性和质量。通过使用安赛蜜检测仪，消费者可以了解食品中的安赛蜜含量，从而做出更加明智的购买决策。同时，这也有助于促进食品市场的公平竞争，推动食品行业的健康发展。　　总之，食品中安赛蜜检测仪的应用对于食品安全、质量控制以及消费者权益保护都具有重要意义。随着科技的不断进步，安赛蜜检测仪的性能和准确性也将不断提高，为食品行业的可持续发展提供有力支持。

为什么使用渗漏检测仪?使用渗漏检测仪可以有效地检测到渗漏的位置. 该有效性是有一次传播的(红)色光和二次反射的(蓝)色光来决定的.　　渗漏检测仪应用十分广泛，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。　　压力／真空泄漏　　当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流，以渗漏检测仪来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读 值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰，渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。 　　应用:瓦斯、天然气管路／筒槽、实验室／医院手术室、空调、气压管路、供气／氮气系统、油罐车及其它任何气体管路／舱室／筒槽之泄漏点的找出　　热交换器、锅炉及冷凝器泄漏　　真空或压力泄漏可用渗漏检测仪CARGO-SAFE检测出，配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性，让使用者在高噪音环境下，也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法：真空、压力、超声波音响作泄漏测试。 　　应用：石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。　　阀类泄漏　　在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测，有泄漏的阀，介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时，会产生扰流，而良好的阀则相对较安静，由于渗漏检测仪CARGO-SAFE有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围，即使在噪音环境下，各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。　　轴承监测　　渗漏检测仪型号：CARGO-SAFEE可检测轴承故障的最初阶段，NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法，能更早定位出潜在轴承故障问题。以渗漏检测仪型号：CARGO-SAFE为例，使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题，而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号，此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。 　　应用：电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。　　电气设备检测　　弧光或部分放电（电量）会从绝缘劣化位置产生超声波信号，此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。 　　应用：电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位，高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。　　超声波密封测试　　超声波音响（渗漏检测仪CARGO-SAFE）密封测试是一种非破坏性离线测试法，不须作加压，因此比传统使用加压或泡 沫的方法，更快速简单并且更精确。　　此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下，将超声波音源发生器置于内部或一端，则超声波信号会流至待 测物内部各角落，并穿透任何泄露位置。因此渗漏检测仪CARGO-SAFE于外部扫描穿透的超声波信号，即可指出泄露位置。 　　应用：飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露，汽车门窗泄漏。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405140901334733_3652_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　食品快速检测仪在食品安全监管中发挥着不可或缺的作用，其优势体现在多个方面，为食品行业的健康发展提供了有力保障。本文将从食品快速检测仪的技术特点、应用优势、发展前景等方面，详细阐述其在食品安全领域的重要价值。　　首先，食品快速检测仪具备高度的准确性和灵敏性。其采用先进的检测技术和算法，能够在短时间内对食品中的有害物质进行快速、准确的检测。相较于传统的检测方法，食品快速检测仪大大提高了检测效率，缩短了检测周期，使得监管部门能够更及时地发现食品安全问题，采取有效措施进行干预。　　其次，食品快速检测仪具有广泛的应用范围。无论是肉类、蔬菜、水果还是乳制品等食品，食品快速检测仪都能够对其进行全面的检测。这使得监管部门在食品安全监管中能够覆盖更广泛的领域，确保各类食品的安全可靠。此外，食品快速检测仪还具备多种检测功能，能够同时检测多种有害物质，提高了检测效率和准确性。　　再次，食品快速检测仪具有操作简便、便携性强的特点。其设计合理，操作简单易懂，使得检测人员能够轻松上手。同时，食品快速检测仪的体积小、重量轻，便于携带和移动，使得监管部门能够在现场进行实时检测，及时发现和处理食品安全问题。　　此外，食品快速检测仪还具有成本效益高的优势。相较于传统的检测方法，食品快速检测仪的检测成本更低，且检测周期更短。这使得监管部门在有限的预算内，能够完成更多的检测任务，提高监管效率。同时，食品快速检测仪的广泛应用也有助于降低食品行业的整体成本，提高市场竞争力。　　随着科技的不断进步和食品安全监管要求的不断提高，食品快速检测仪将继续发挥重要作用。未来，食品快速检测仪将进一步提高检测的准确性和灵敏性，拓展检测范围，提高操作便捷性和便携性。同时，随着物联网、大数据等技术的应用，食品快速检测仪将实现与监管部门的实时数据共享和交互，进一步提高监管效率和质量。　　此外，食品快速检测仪还将促进食品行业的可持续发展。通过及时发现和处理食品安全问题，食品快速检测仪有助于保障消费者的健康权益，提高消费者对食品安全的信任度。同时，这也将推动食品企业加强自律，提高产品质量和安全性，进而促进整个食品行业的健康发展。　　综上所述，食品快速检测仪在食品安全监管中具有诸多优势，包括准确性高、灵敏性强、应用范围广、操作简便、便携性强以及成本效益高等。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，食品快速检测仪将继续为食品安全监管提供有力支持，保障人民群众的身体健康和生命安全。因此，我们应该充分认识到食品快速检测仪在食品安全领域的重要价值，并积极推广和应用这一先进技术。

一般人平均可接收到音波的门槛是16,500Hz。虽然有些人可听到约21,000Hz，但超音波通常是指频率 高过20,000Hz的波段。因为超音波是高频的，所以是短波。性质不 同于可听到的音波或低频音波。低频音波比高频音波需要较少的声音能量 来通过相同的距离。超音波探测仪所用的超音波技术通常是指空测(Air-borne)超音波。 超音波实际上是由所有形式的摩擦所组成的。例 如将姆指与食指互相摩擦，就会产生超音波范围内的信号。虽然可能会隐约地听到这个摩擦声，但是使用超音波探测仪却会听到极响亮 的声音。会听到极响的声音是因为超音波探测仪将超音波信号转到可听音范围并加以放大。因为超音波是相当低的振幅，所以放大是很重要的性能。 虽然大部份运转中的设备都 会溢射出明显的可听音，然而在溢射的音波中，超音波最重要。在预防保养中有人会由简单的听音以决定轴承损坏。但在超音波范围内的变化常常会因为无法被接收到而忽略 。当轴承在可听音的范围听起来是损坏时，已经需要立 刻换修了 。超音波提供可预测的侦断能力 。当超音波范围内的音波开始改变时，仍有时间来计划适当的维修。 在测漏 方面，超音波提供快且正确的方法来定位微小及粗大的泄漏 。因为超音波是短波，所以在泄漏 端可以清楚、大声地接收到泄漏 的超音波成份。在噪杂的工厂，超音波的特性使其更 为明显有用。大部份工厂的声音会盖掉泄漏 的低频成份，使得无法使用可听音检查。因超音波探测仪对于低频声无反应，只听泄漏 的超音波成份，所以借由扫瞄测试区，使用者可以快速找出泄漏 源。 压缩空气泄漏检测　　　　　　 压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄露会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成空压机负荷增大，浪费10-15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期(每年至少3-4次)进行检查，及时发现泄露并维修。而泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳麦进行泄漏监听。使泄漏检测工作简单易行，即使在最吵闹的工业环境下也能检测出来，从而为您节约大量资金。轴承状态监测　　　　　　　　 　　摩擦力监测直接表明设备的相对健康状况，使用超声检测仪跟踪高频摩擦力，可及时获知设备的润滑状态和其它机械部件(轴承、齿轮、耦合器、泵叶轮)的运行状态信息。定期检测，作为预测性维修组成部分，大大先于低频检测仪器发现故障。提前故障报警、合理计划、大大节省突发事件带来的维护费用。利用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪测量数据，然后下载至电脑，进行状态跟踪和报警监测。同时可以通过选择一个非接触温度测量探头或接触式温度测量模块，检测温度参数，有助于综合诊断结果的精确性。润滑状况监测　　　　　　　　　　 AVM-声学振动监测跟踪高频轴承能量，以决定正确的润滑间隔，并预测轴承何时进入它的第一个磨损阶段。过多的给电机注油会导致润滑剂挤入绕组线圈，引起短路和更严重的破坏。润滑条件下，轴承给转动机械的生命周期带来负面影响。那么，你如何能让它操作适中呢？U-SDT超音波170型设备状态巡检仪会你实时掌握加多少润滑油适中。　　当相对于基准数据的增加量超过8dBuV，表明轴承需要润滑。加油过程中采用接触式探头，在轴承润滑过程中通过声振动监测可以确保合适的润滑量，防止润滑油过度。蒸汽却水器检查　　　　　　　　　　　　不断上升的能源消耗使蒸气却水器成为一种昂贵的设施。最典型的故障是阀门故障，占30~40%。发生故障的阀还提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤。　　U-SDT超音波170型设备状态巡检仪就仿佛给检查者一个阀门的“内部视角”，把高频声波噪声翻译成接触源本地化的音频，检查者不会被上下游的环境噪声所干扰。　　蒸气却水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强蒸气却水器的检查。阀门和液压系统　　　　　　　　 　　系统在线时，阀门内部阻塞或泄漏可以被准确地发现。使用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的“接触模式”沿回路采集样本读数。检查员能清楚地确定流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，容易在U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的耳机中检测到。调节检测器的频率来消除干扰的超声波。泵气蚀　　　　　　　　　　　　 　　气蚀通常是泵被要求运转在超出其规格的工况下的结果。小气穴在叶轮的背后发展。这些气泡破坏性地影响泵的内部组件，包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。　　纸浆厂、化学厂、水处理厂的维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏作用。超声检测仪可以在泵气蚀现象早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预防性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪器耳迈探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响就像电影院爆米花机发出的声音。这种检测性工作可以节省巨大的潜在消耗。锅炉、热交换器、和冷凝器泄漏　　　　用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器中的外压力或真空泄漏。聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的吵闹声。作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。　　冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法、真空法、或者双声波变送器法来检查。选择适合你应用的方法，看一看你的检查时间戏剧性地减少。往复式压缩机　　　　　　　　 　　往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”。这些阀门变脏或炭化时，它们的效率降低。尽管有缺陷的阀门的特征是熟悉的泄漏的嘈杂或紊乱声，正确就位的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪MD和数据管理软件跟踪这些变化趋势并保存到电脑上。电气检查　　　　　　　　　　 　　当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。请继续阅读：[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070204/737174/]【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-2[/url]

[align=center]检测仪器在奶牛养殖过程中的应用进展[/align][align=center]作者：虎哥[/align]1 经验主义阶段 八十年代养牛，基本上不会用到什么检测手段。饲料检测的很少，牛生病了也都是通过兽医的观察和经验来判断，牛奶检测的也很少，在这个阶段，我称为经验主义阶段。2 CMT阶段八十年代后期到2000左右，牛场用的最多的检测手段就是CMT。CMT是加州乳房炎试验的简称，即首先在美国加利福尼亚州使用的一种乳房炎检测试验。它是通过间接测定乳中体细胞数(SCC)来诊断隐性乳房炎的方法。其原理是在表面活性物质和碱性药物作用下，乳中体细胞被破坏，释放出 DNA，进一步作用，使乳汁产生沉淀或形成凝胶。体细胞数越多，产生的沉淀或凝胶也越多，从而间接诊断乳房炎和炎症的程度。该诊断液在牧场有非常广泛的应用，至今还有很多牧场采用这种检测手段。其特点是简便、快速的诊断，价格上也有很大的优势，但缺点是比较粗，属于半定量的检测手段。3 广泛应用阶段最近几年，各种检测手段不断在牧场应用，下面介绍几种应用最广泛。3.1 血酮测定仪 通过检测血液中β-羟丁酸来验证奶牛是否得酮病。一般小于1.2mmol/L 认为是正常，1.2-2.4认为是隐形酮病，大于2.4认为是临床酮病。3.2 折光仪 通过折光仪，检测初乳中免疫球蛋白的含量和犊牛血液中免疫球蛋白的含量，考察犊牛被动免疫的情况。该仪器价格便宜，操作简单，不需要耗材，在牧场有非常广泛的应用。3.3 抗生素试剂盒考察生鲜乳中是否含有抗生素残留，该方法操作简单，耗材便宜，在牧场和乳品厂都有很广泛的应用。4 展望阶段 未来，会有更多的检测仪器在牧场应用。现在都将大数据，数据怎么来，依靠仪器去获取数据，进而进行大数据分析，指导牧场生产，提高奶产量，减少疾病的发病率等。