转鼓过滤机

真空过滤机特点：·采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。·在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。·在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。·实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。·橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、操作最简单的固液分离设备。选型指南：·根据固液化、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号。·根据物料的PH值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质。·含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半密封及全密封的机型。·常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。·同行业未使用过的相同物料应做小试。·优先选择国标过滤有效宽度的机型。·适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤。·同等过滤面积的处理量通常是PBF连续式水平真空带式过滤机的1.2-1.5倍。

一般通风过滤机试验方法计数法试验台与计重法和比色法所用类似，发尘所用的高浓度试验粉尘也与计重法和比色法所用类似。粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数。测量粉尘的仪器为激光粒子计数器。试验过程中，在每次发尘试验的之前和之后，进行计数测量，并计算过滤机对各种粒径颗粒物的过滤效率。当达到终止试验的条件时停止试验。过滤机的典型效率值是在规定粒径范围内，各阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值。欧洲标准规定，计数测量时使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin喷管吹出的DEHS喷雾，或使用与标定计数器所用标准颗粒物相同的Latex乳胶球。美国规定计数测量使用漂白粉。计数效率不再是个单一的数值，而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线。欧洲的试验表明，当试验的终阻力为450Pa时，0.4?放m处的计数效率值与传统比色法效率值接近。美国标准规定针对不同档次的过滤机测量不同粒径范围的效率值，其试验终阻力仍是“2倍初阻力或更高”。完整的计数效率测试是破坏性试验，不能用于产品的日常检验。计重法试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”，中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。过滤机装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤机的粉尘重量或过滤机上的集尘量，由此得到过滤机在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。***终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。终止试验时，过滤机容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。计重法用于测量低效率过滤机，那些过滤机一般用于中央空调系统中的预过滤。计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。大气尘计数法尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤机的初始效率。大气尘计数法用于测量一般通风用过滤机。其效率值只代表新过滤机的性能。中国的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的。比色法试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。在过滤机前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤机前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤机前后采样点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。***终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤机，空调系统中的大部分过滤机属于这种过滤机。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。严格的比色法是破坏性试验。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。[b]过滤式离心机[/b]是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的[b]离心分离机[/b]。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。离心过滤机是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的实验室常规设备。因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠,过滤式离心机在用于少量样品溶液离心时的优势挺大。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/b81be649f43fbf3d5e64accb37760204.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]中文名：过滤式离心机 [/b]外文名：perforated wall centrifuge 性 质：[b][url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url][/b] 属 性：过滤式 离心过滤方法：分离悬浮液中组分的离心分离机[b]过滤式离心机有多种类型，主要型号有：[/b]1.三足式过滤式离心机。2.平板过滤式离心机。3.卧式过滤式离心机。4.立式过滤式离心机。[b]过滤掉的类型取决于离心机的类型，常见的有：[/b]1.筛网/滚动过滤式离心机。2.推料过滤式离心机。3.反转过滤器离心机。4.摆式过滤式离心机。[b]过滤式离心机原理:[/b]就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。[b]过滤式离心机的一般结构为：[/b]转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤离心机，滚筒是穿孔的并且插入有过滤器，例如滤布、金属丝网或筛子，悬浮液从内部到外部流过过滤器和滚筒，以这种方式，可以将固体材料过滤掉。[b]赫西[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url]TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。[img=过滤离心机转子,690,690]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]过滤离心机TD5-1技术参数：[/b]最高速度：4000r/min最大相对离心力：2200×g最大分离量：1000ml定时范围：0～99小时59分钟电源：AC220V 50HZ 10A噪音：≤65dB外形尺寸：500×440×330mm最大容量：8-10L/min 产品品牌:HEREXI计量单位:台 产品重量:35Kg

考试题——空气过滤在每道题的A、B、C、D四个选择中，选择你认为正确或最接近正确的惟一答案。题1 讨论过滤机理时，颗粒物被过滤介质阻截，主要机理有：A. 惯性、扩散、筛阻B. 惯性、重力、筛阻C. 惯性、扩散、静电D. 惯性、重力、静电从微观上考虑，颗粒物可能因其惯性和布朗运动（扩散）而偏离气流的流线，也可能因库仑力的作用而偏离流线，这些偏离使颗粒物更容易撞击障碍物（过滤介质），并被捕捉（过滤）。对绝大多数过滤器而言，过滤机理主要是惯性和扩散，当材料为永久带电荷的“驻极体”时，静电力也会起关键作用。因此，本题正确的答案是C。D在“网”或“筛”中，颗粒物是否通过，取决于孔的大小。空气过滤与筛子的原理无关。“筛阻”不属于过滤原理。因此，A、B不准确。在针对大颗粒物的除尘装置中，重力可能扮演重要角色。而过滤器处理的是微米级和亚微米级颗粒物，讨论过滤原理时，颗粒物的重力几乎可以忽略不计。因此，重力不是重要过滤机理，D错误。a+b在传统过滤理论中，有一个与“惯性”和“扩散”并驾齐驱的“拦截”。拦截是数学推导中的极限情况：颗粒物严格沿流线运动，不受惯性力和扩散力的影响，颗粒物边缘也可能撞击障碍物。学术界有人建议在过滤机理中删除“拦截”，因为在有些理论推导中，讨论惯性和扩散时已经包含了那种极限情况。本题避开了学术上有争议的“拦截”。

工业生产中粘稠树脂如何过滤，要求效率告，成本低，易操作。具体过滤机的型号，使用方法等。请高手帮忙！！！！！

正压过滤器也可以叫做小型机械过滤器，它是以不锈钢材质加工而成。广泛适用于小型药厂、食品饮料、厂矿医院和实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理等。因为过滤器填充的过滤介质不同，用途与作用各有不同。如多介质过滤、活性炭过滤和膜过滤，这些设备在水处理工程中，往往都联合使用，但是也可单独来使用。它的最大耐压为0.3MPa。　　　　正压过滤器的功能分析：　　多介质过滤机介质是精制石英砂、无烟煤、铁砂等，功能是滤除悬浮物、有机物、微生物等，降低水的浊度，提高水的洁净度。　　膜过滤机介质是微孔滤膜，属精密过滤；功能是去除水中的微粒和细菌。　　活性碳过滤介质是活性碳，功能是吸附去除水中有机物、胶体、微生物、游离氯、嗅味和色素。

我们做中成药，中药材的分析时，提取后，用滤纸过滤，后面如果上液相，最后要进行过0.45μm的过滤。但是在大生产方面，会用到什么设备呢？简单的不锈钢滤网，200目，300目500目？板框式过滤机？

袋式过滤器在目前各行业的应用很广泛，但是很多用过的人应该知道，袋式过滤器在操作过程中经常会出现问题，大家对于袋式过滤器在日常操作中会出现的问题、注意事项以及解决的措施都有了一定的了解吧?合理使用袋式过滤器，遇到问题的时候按照规则来解决，这样才能使过滤设备更好地工作。解决了一些可以避免的问题，袋式过滤器等高效的袋式过滤设备还是我们工作生活的不错选择.在这里我们就来分析一下常见的三个问题，并且提出一些解决的方法，希望有助于大家在今后的使用中能及时应对。 首先，如何来判断何时应该更换袋式过滤器的滤袋?在袋式过滤器的入口及出口管上都安装有压力表，通过压力表所显示的压差就可以决定更换滤袋的时间了。普通的滤袋能承受的压差在0.5到1kg/cm2左右，当压差达到这个区间时，就应该及时更换滤袋，以免滤袋破裂而影响到过滤的效果。其次，我们要知道将袋式过滤机串联安装可以实现逐级过滤。如果将袋式过滤器安装在高精度过滤的设备前端，可以大幅降低过滤的成本;同样我们也可以把沙滤等其他过滤方式与袋式过滤结合起来，进一步提升过滤品质，降低成本;还有，将自清洗机、离心式和袋式过滤机结合起来，也能达到不错的效果。最后我们要问，袋式过滤器如何实现无间断过滤?答案很简单，还是上面的方法，将袋式过滤器并联安装可以保证过滤工作的连续性或增大流量，并且时常交替更换滤袋，也可保持连续性。

腈纶纺丝原液精密过滤技术的研究刘强 【摘要】：碳纤维是现代国防飞机、航空航天、新型建材和高档体育用等工业所需的重要高科技术新材料,腈纶是生产碳纤维的原丝。国外碳纤维能够生产T700,国内碳纤维只能生产T300,远远落后国外水平,其主要原因是腈纶生产中的过滤环节,腈纶纺丝原液中含有的杂质特别是凝胶粒子严重影响碳纤维品质。国内现有腈纶纺丝原液过滤设备主要是板框压滤机,存在污染严重等问题且最高过滤精度为10μm,国外腈纶纺丝原液过滤采用新的过滤方式,过滤精度能达到5μm以下,因此腈纶纺丝原液过滤问题已成为亟待研究的重要问题,课题重点研究腈纶生产过程中纺丝原液凝胶粒子的精密过滤技术。 本文分析了凝胶粒子过滤机理,包括凝胶粒子性质、产生原因、主要停留位置以及影响其过滤的因素等,综合上述分析,提出一种采用深层过滤方法,使用烧结金属纤维毡的过滤介质,以及增加反冲洗模式的过滤方式。新的过滤方式既能弥补板框压滤机的缺点,又能对凝胶粒子起到很好的过滤效果。 基于新的过滤方式,并根据过滤粘胶纤维的兰精公司KKF18的工作原理图,本文设计了一种新的过滤结构,建立了Pro/ENGINEER整体模型。基于Polyflow研究了新过滤器在过滤腈纶纺丝原液的过滤机理,结果表明只要增大电动机的转矩,此过滤器能过滤腈纶纺丝原液。 压差对于凝胶粒子溶液的过滤机理具有重要影响。本文对新设计过滤器的流道和KKF 18的流道进行压差的比较,分别建立腈纶纺丝原液在圆柱孔(新过滤器)和锥形孔(KKF18)流动的数学模型,建立了圆柱孔和锥形孔的Pro/ENGINEER三维实体模型,用Polyflow软件研究了溶液通过两种模型的过滤效果,结果表明达到同一过滤效果的情况下,锥形孔支撑筒要建立的压差为1.548MPa,而圆柱孔支撑筒需建立的压差为0.35MPa,从而说明圆柱孔更适合腈纶纺丝原液的过滤。 为了分析凝胶粒子在新的过滤方式中过滤机理,本文建立了凝胶粒子在腈纶纺丝原液流动以及在过滤网被截留时的数学模型,分析表明凝胶粒子在腈纶纺丝原液中的速度、加速度与原液的速度、加速度,并且同时与凝胶粒子的粒径相关,原液的速度与加速度越大,凝胶粒子的速度也越大；凝胶粒子的粒径越大,其流动速度也越大。建立了滤网流道Gambit模型,然后用Fluent软件模拟含有凝胶粒子以及腈纶纺丝原液的两相流通过不同过滤精度的烧结金属纤维网的情况,结果验证了数学模型的正确性,表明过滤网孔径的减小即过滤精度的提高对凝胶粒子的过滤起到重要的作用。 通过对课题的研究,设计了腈纶纺丝原液过滤器,模拟了腈纶纺丝原液和凝胶粒子在过滤器中流动过程,具有工程指导价值,对碳纤维的生产有重要的意义。【关键词】：腈纶纺丝原液 凝胶粒子 精密过滤 Polyflow Fluent 【学位授予单位】：东华大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2011【分类号】：TQ342.31【目录】： 摘要5-7ABSTRACT7-11第一章 绪论11-171.1 研究背景与意义11-121.2 研究现状12-141.2.1 腈纶生产中过滤技术现状12-131.2.2 过滤对象的研究现状13-141.3 研究内容、研究方法和创新点14-171.3.1 研究内容14-151.3.2 研究方法15-161.3.3 创新点16-17第二章 凝胶粒子过滤机理研究17-272.1 凝胶粒子主要特征、产生原因与主要停留位置17-202.1.1 凝胶粒子主要特征17-192.1.2 凝胶粒子产生原因192.1.3 凝胶粒子主要停留位置19-202.2 过滤方式与过滤介质选择2

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url][/b]是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/]实验室常规设备[/url]。过滤式离心机是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012xingyedongtai/2019-08-29/7b174655de09682ffd5b0b5680dc4699.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]过滤式离心机工作原理：[/b]主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。[b]如何选择过滤离心机：[/b]选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，一般可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。[b]固-液混合或固-液-液混合怎么进行分离：[/b]主要应用的设备是离心分离机(也叫过滤离心机、离心过滤分离机)，离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度，由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离，于是就能做到分离过滤。[img=过滤离心机内部转子,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]赫西过滤离心机TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。离心过滤能分离多相混合组分能高效保留，一般要做含量测定应该选择离心过滤，防止样品损失，如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了，做过滤要考虑原浆的组分是什么，是开机到关机操作还是进料出料原理?如果是想收集不溶性的物质，由于混合组分不同成分的分子量、密度？是什么机型，什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况，根据情况选择使用过滤方法。

随着上下游压差增加，流量减少，说明滤袋已堵，应停机，打开滤器顶盖，检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋，整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。选型多袋式过滤器注意事项如下：1. 如果过滤介质的粘度高，过滤系统的流量则会衰减，实际选的流量应大于理论流量。2. 如果杂质的含量越多，滤袋的更换越频繁，待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。3. 过滤精度越高，滤材的致密程度越高，介质流过的阻力越大，过滤流量能力越小，需要选择更大的过滤面积。4. 如果截留介质是硬质的，选择表面过滤，如金属网、尼龙网等，如果是软性的或者是胶体颗粒，应选择深层过滤。5. 要注意过滤介质的工况条件，如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式：单袋还是多袋，滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢（如304、316L等）以及密封材料。6. 在实际设计系统时，要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机，如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋，则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组；前者结构物紧凑，但更换滤袋必须停机；后者可以从容更换滤袋无需停机，但投资成本高。

造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。无论采用什么样的方法，废水都需要进行预处理，预处理主要是为了改善废水水质，以便满足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收，常采用过滤、气浮等进行回收利用，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求，能够使系统稳定运行。预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水处理系统的处理效果达到最佳。1.格栅、筛网由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。格栅一般用在大水量的造纸废水处理中，由于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。2.纤维回收系统造纸废水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，废水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与废水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。3.调节由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池， 为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善废水的水质特性。4、结论总之，造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大，有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水，通过大量的工程实践证明，造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低，废水进行预处理后可大大改善废水水质，有利于造纸废水进行进一步处理，最终达到去除污染物之目的。因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤式离心机[/url][/b]看这个名字大家就知道该离心机是利用过滤的原理进行工作的，过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况和实验。过滤式离心机的应用范围广泛，在化工、原料药、食品、纺织、印染、选矿等行业都有很好的应用，因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠,过滤式离心机在用于少量样品溶液离心时的优势挺大。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/b81be649f43fbf3d5e64accb37760204.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]赫西过滤离心机TD5-1[/b][/align]过滤式[b][url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url][/b]的主要型号有三足式过滤式离心机，平板、卧式、立式过滤离心机。就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。过滤式离心机的一般结构为：转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤离心机，滚筒是穿孔的并且插入有过滤器，例如滤布、金属丝网或筛子，悬浮液从内部到外部流过过滤器和滚筒，以这种方式，可以将固体材料过滤掉。过滤掉的类型取决于离心机的类型，常见的有：筛网/滚动离心机、推料离心机、反转过滤器离心机、摆式离心机。在选用过滤离心机时也应该注意呗离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。通常过滤离心机的转鼓为碳素钢、不锈钢制成、在特殊条件下页可以用钛材等加工，但造价明显增高。过滤式离心机-工作原理主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。[b]过滤离心机TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；[b]4.过滤离心机[/b]，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。[align=center][img=过滤离心机转子,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][/align][b]过滤离心机TD5-1技术参数：[/b]最高速度：4000r/min最大相对离心力：2200×g最大分离量：1000ml定时范围：0～99小时59分钟电源：AC220V 50HZ 10A噪音：≤65dB外形尺寸：500×440×330mm最大容量：8-10L/min 产品品牌:HEREXI计量单位:台 产品重量:35Kg

过滤式离心机看这个名字大家就知道该离心机是利用过滤的原理进行工作的，过滤式离心机的主要型号有三足式过滤式离心机，平板、卧式、立式过滤。就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。过滤式离心机的一般结构为：转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤式离心机的应用范围广泛，在化工、原料药、食品、纺织、印染、选矿等行业都有很好的应用，因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠，一台过滤离心机在使用了一年或者2年后，处理出售，还可以卖到机器价值的65%，所以使用过滤式离心机的用户非常多！常用的过滤离心机有：三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料离心机、卧式活塞推料离心机和离心力卸料离心机等形式。过滤离心机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径，含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大，在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤离心机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。通常过滤离心机的转鼓为碳素钢、不锈钢制成、在特殊条件下页可以用钛材等加工，但造价明显增高。

(本文编辑/Daz_fdst)厢式过滤机的特点： 1、增强聚丙烯滤板采用专利技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味；2、采用千斤顶压紧，机械锁紧，结构合理，操作、维修方便； 3、最大过滤压力为0.6MPa，适宜于过滤含固量少，易过滤的物料； 4、机架采用全钢焊合件，机械性能稳定，机型小，造型美观 5、操作简单、安全、省力、操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。 厢式压滤机的应用： 广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、医药、轻工、食品、环保、纺织、陶土等工业。 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。 板框式压滤机的工作原理：板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间，通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用 以上资料来源于网上, 只是概念性的. 数据仅供参考.

防毒面具是有毒作业常用的个体呼吸防护设备，它所使用的化学滤毒盒，能将吸入空气中的有害气体或蒸气滤除，或将其浓度降低，保护使用者的身体健康。根据我国的标准，通常将滤毒盒分为防有机气体、防氨气、防汞蒸气和防酸性气体（如氯气、氯化氢和二氧化硫等）。了解滤毒盒如何工作，能帮助人们在作业中正确使用，非常重要。滤毒盒盒体内装填有吸附剂，吸附剂具有多孔状结构，通常为活性炭，如煤质炭或椰壳炭。多孔结构使活性炭有巨大的内表面积，每克活性炭的表面积可达一千平方米左右，对许多气体和蒸气具有很高的吸附性。气体是常温常压下呈气态存在的物质，如氯气、一氧化碳气体等，蒸气是常温常压下以液态存在的物质蒸发产生的气体，如苯、丙酮等。吸附是气体分子被吸引到活性炭表面，进而从空气中被分离出的过程，这种吸引力比较弱，是弱的物理作用，也称物理吸附，强度与有机蒸气的性质有密切关系。为使滤毒盒对某些化学物质更具有选择性，用化学试剂浸渍活性炭后，某些特殊化学物质可与活性炭上的试剂发生化学反应，这类吸附也叫作化学吸附。多数滤毒盒依靠化学吸附（参见表1）。表1 滤毒盒种类和过滤机理滤毒盒种类过滤机理化学试剂举例有机蒸气物理吸附——氨气化学吸附氯化镍、钴盐、铜盐、酸酸性气体化学吸附碳酸盐、磷酸盐、氢氧化钾、铜盐汞蒸气化学吸附碘、硫化学吸附力是化学结合力，比单纯的物理吸附力强许多，且不可逆转，这类滤毒盒在使用中只要注意不发生穿透，及时更换滤毒盒，往往不会有特殊的问题。所谓穿透是活性炭已经吸附饱和，失去过滤作用，如不更换，有害气体将直接被使用者吸入。但对于有机滤毒盒来讲，情况比较复杂。首先，有机蒸气种类繁多，同一滤毒盒对不同种类物质吸附容量不同，难于统一确定更换时间。另一个突出问题是，由于物理吸附作用力弱，吸附过程可能发生逆转，出现解吸。解吸会在活性炭停止使用期间自然发生，也会因活性炭选择吸附与它亲和力更强的物质使已经吸附的物质被替代而发生，通常这类容易被替代的物质被称为易挥发性物质。在欧洲，把沸点低于65°C作为划分易挥发性物质的指导性界限，常见的如丙酮（沸点56.5°C）、二氯甲烷（沸点39.8°C）、汽油（沸点40-200°C）、石油醚（沸点40-80°C）、乙醚（沸点34.6°C）、乙醛（沸点20.8°C）等。对用于过滤这类物质的滤毒盒而言，在停止使用期间，即使滤毒盒内没有气流运动，原来吸附的物质也会解吸，解吸的物质从滤毒盒入口端炭层向后方扩散，直至弥漫整个滤毒盒，这个现象称为迁移，造成迁移的因素包括： ¾被吸附物质的挥发性，挥发性越强，越易产生迁移； ¾环境湿度，若大于50%，越易发生迁移；

最近公司进了一批金属产品（约2.5KG/个），主要成分为不锈钢，另外还有一些其他金属。现在需要将其进行溶解，然后测定剩余固体粉末的重量！我们是这样做的：将样品粉碎，然后加入稀硫酸（1:3）（主要是去掉排在H+离子前面的金属），待反应完后，不溶固体粉末（粒度大概200目左右）约300g左右，现在不知道如何将其有效的进行过滤，试过抽真空，但过滤速度太慢了，而且过滤完后还需对滤渣进行洗涤。离心过滤没试过，因为需要回收的的固体粉末太少，不知是否可行！请问有什么比较快速过滤并可洗涤的方法，谢谢！

请教各位:溶剂过滤器外观与国外厂家生产的固相萃取装置很相近，而价格相差甚远，考虑成本的问题，实验室买了一套溶剂过滤器，我发现它用来支撑47mm萃取膜的是砂芯。据我了解，色谱科等生产的固相膜萃取装置支撑板是聚四氟乙烯材质的孔板。我现在主要做地表水中有机氯、多氯联苯的检测，请问使用溶剂过滤器会有什么影响吗？请用过的指教！

请问进样前离心(15000转)除去颗粒物,可以代替过滤(过0.45微米滤膜)除颗粒物吗?谢谢!

一次性针头过滤器常用过滤材料特性1. 聚四氟乙烯膜采用完全由天然永久疏水的PTFE材质，即使在很低的压差下，也能保证潮湿空气或其它气体通行无阻，而水溶液则不能透过。其性能与亲水膜正好相反。PTFE滤膜具有极强的化学兼容性，几乎能胜任所有的有机溶剂和强腐蚀化学品的过滤。在必须用PTFE滤膜过滤水相溶液时，必须先用乙醇或异丙醇预浸润后，水相溶液才能滤过。2. 玻璃纤维预滤膜(GF) ：用于提高过滤通过率和连续过滤；玻璃纤维滤膜属于深层过滤，其主要用途是作为预过滤层，直接加在过滤膜上使用。3. 尼龙滤膜(Polyamide, Nylon)：用于碱性溶液和有机溶剂过滤；尼龙膜具有非常好的机械强度，吸附性强，能耐受大多数有机溶剂和多数碱性溶液，特别适合于碱性溶液的过滤。用于有机溶剂过滤，如HPLC流动相除颗粒过滤时，尼龙膜比PTFE膜更经济实用，另外，尼龙膜还可以作为转印膜。由于尼龙膜的吸附性能相对较高，一般不推荐用于培养基过滤、或蛋白液等生物样品的过滤，以免因吸附而损失样品。在这种情况下，通常采用低吸附的醋酸纤维素膜(CA)，更为适用。4. 热喷纤维平板膜PP，因分子链在空间排列上差异分等规和无规聚丙烯。在常温下，能耐受除强氧化剂外绝大多数化学溶剂；应用于液体或气体中的杂质或颗粒。不作为除菌过滤，仅作澄清过滤。5. PVDF膜有极好的耐热性和化学稳定性。在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇、醛等有机溶剂稳定。亲水性PVDF因蛋白吸附量低析出物少，广泛应用于生物制药中的除菌过滤，带正电荷PVDF可以用来除内毒素。

过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿，替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀，新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿，其粒度一般都是200目以下占80%以上，有些甚至更细。煤的分选不是这样的，有破碎没有磨碎，炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选，动力煤选煤厂一般没有浮选，因此，无论是否有浮选，其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细，替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此，压滤机处理尾矿有以下几方面好处：a、经压滤机处理后石膏装车方便，同时运输量减少，节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售，经济效益可观。c、滤液水得以大量回收，回用到原流程中，节约大量开支。d、不再挖土坑储存，节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄，保护了环境。b.不用土坑储存，避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收，在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后，彻底解决了石膏浆难以处理的问题，并有效地提取了石膏；压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度，具有可观的经济效益和社会效益，压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。

[B][center]样品及流动相过滤滤器及滤膜选择指南[/center] [/B][B]一.过滤的重要性[/B] 由于色谱系统的精密性和对结果分析的准确性要求，对样品的过滤显得尤为重要。过滤可以保护色谱系统和色谱柱，延长柱子的使用寿命，改善数据的精确度。过滤可以消除由于摩擦产生颗粒而引起的压力波动和无规律的杂质引起的基线波动。可以消除由于存在气泡对检测系统的干扰。因此通常采用微孔滤膜(Membrane)来过滤流动相，使用针头滤器（Filter）来过滤样品。[B]二.滤膜的相关参数及常识[/B]1.绝对孔径：绝对孔径等级是指通过在十分严格的测试条件下100% 截留下某种特定尺寸的挑战菌来区分孔径。必须指明的条件里有：测试有机体（或分子）尺寸及浓度，测试压力和检测法。2. 空气通量:为测量空气通过滤器之一种方法。即在不同的压力、不同的孔率和不同滤器面积情况下，空气所流过的流量。 3. 气泡点:在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的最小压力之称。4. 过滤器功效:过滤器在其特定压力下，以其过滤总量和阻碍微粒大小定义其过滤功效。一般来说，阻碍程度及压力越低时，过滤器的功效越大。5. 滤材寿命:在特定操作条件下，过滤器的最长使用时间。它取决于许多因素，例如过滤液的性质，操作温度，过滤材质的选择等。6. 亲水性:Hydrophilicity 的定义为亲水性，亲水性的滤膜通常有一层特殊化学层使得滤膜可以被水浸润 Hydrophobiity 是对水的斥力的一个参考。疏水性滤膜很少完全不吸水。在观察上可目视小水液滴停留在滤膜的表面而不会被表面吸附而扩散成水面。疏水性的大小取决于滤材的孔径和滤膜原料的特性。7. 流率和流量:流率是在特定温度及压力下单位时间内过滤液通过滤膜的总量。流率与滤膜表面性质有密切关系。流率和通量是滤材和设计性能的二个重要参数。这种性能取决于以下几个方面：1)粘性:粘度决定了液体流动的难易。液体的粘度越高（在一定的温度和压力条件下）流率越低。而要达到相同流率时所需的压力越高。2)压力差:过滤中进口与出口的压力差，当滤器的满负荷时，过滤压力差增大。 3) 孔率:是指滤膜上所有孔的体积占全部滤膜体积的比例。通常滤膜有50-90% 孔面积，流率与膜的孔率有直接的关系。[B]三.选择滤膜滤头要考虑的因素[/B]微孔滤膜的主要功能是从[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。因此选择滤膜要考虑以下几个因素：1.滤膜的材质（化学兼容性）：选择滤膜时，首先要考虑化学相容性。滤器是否耐酸、碱、有机溶剂等。具体参见滤膜化学相容性表。2.滤膜的孔径：对于使用3um或更大粒径填料的色谱柱系统，可采用0.45um的针头滤器或滤膜；对于使小于3um填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.2um的滤膜。对于难处理的混浊溶液，可以使用1-5um的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。3.样品的特性：1）亲水性样品：选用亲水膜片。对水有亲和力，适合过滤水为基质的溶液。可用的滤膜有：混合纤维素酯，聚醚砜（PEs）,Nylon等。2）强腐蚀性有机溶剂：一般采用疏水性膜。如PTFE，聚丙烯（PP）等材质的滤膜3）蛋白溶液：选择低蛋白吸附的滤膜，如PVDF滤膜。4）[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]：通常认为PEs滤膜比较适合低无机离子的溶液的过滤。4.选择针头滤器时，除了考虑上述因素外，还要考虑赝品的体积（即选择什么规格的针头式滤器）：通常样品量小于2ml时，选用4mm直径的微型虑头。样品量在2-10ml之间，选用13mm直径的虑头，当样品量大于10ml时，选用25mm直径的虑头。

请教一个关于前处理过滤的问题。样品是胶，离心（离心转数已达到12000转）后过滤，在用注射器，过0.45或0.22微米滤膜过滤时，部分样品难以过滤，往往要用很大力挤压，导致有时滤头被泵出来，请教各位从事方法开发的有经验人士，有什么好的解决办法？

请教一个关于前处理过滤的问题。样品是胶，离心（离心转数已达到12000转）后过滤，在用注射器，过0.45或0.22微米滤膜过滤时，部分样品难以过滤，往往要用很大力挤压，导致有时滤头被泵出来，请教各位从事方法开发的有经验人士，有什么好的解决办法？

过滤是一种最常见的分离纯化方法，通常用于液体或气体混合物的分离。其原理为：在外界推动力（重力，压力，离心力等）的作用下，位于过滤介质一侧的悬浮液（或气体）中的流体通过过滤介质向另一侧流动，而固体颗粒被介质所截留，从而实现流体与颗粒物体的分离。过滤在我们的生活中也十分多见，比如现在空气环境不好的地区，户外行走时，很多人会带口罩，口罩使用的材质，包括纱布，活性炭等就是一种过滤介质。需要被过滤分离的对象，通常是一些粗大颗粒，细菌，病毒或高分子物质等。 在科研工作，例如生命科学，化学分析实验中，过滤也是使用最普遍的一种分离手段。在除菌过滤，微生物定性定量分析，样品浓缩以及色谱分析色谱柱防护中，都会采用到不同形式的过滤。过滤介质通常要求具有多孔、理化性质稳定、耐用等特性。可作为过滤介质的材料很多，根据过滤机理的不同，过滤介质主要包括两大类：深层过滤和表面过滤。 深层过滤，简单而言是一种粗过滤，使用的一般都是一些成本较低的过滤介质，如石英砂活性碳滤料或粗纤维滤料等。这些介质中的孔隙尺寸有一个很宽的范围，大小不一，悬浊液在通过过滤介质时，固体颗粒物被随机吸附或截留在这些孔隙之中，部分大颗粒一样可以透过滤膜。深层过滤介质的孔径只是一个标称的截留范围，并非100%截留界限。深层过滤的优势是吸附能力高，通常用于精细实验中预过滤。 表面过滤使用的过滤介质多为有较规整孔结构，孔径均一分布的高分子膜材料，比如混合纤维素，聚四氟乙烯PTFE，尼龙，聚醚砜及聚偏二氟乙烯PVDF等。表面过滤介质有很确切的截留孔径参数，悬浊液流过膜表面时，膜上均匀分布的细小的微孔只允许水及小于截留尺寸的小分子物质通过，而悬浊液中体积大于截留孔径的物质则100%被截留在膜的进液侧，实现对原液的分离和浓缩。表面过滤的特点是截留效果好，可以截留大于孔径的所有颗粒。但是过滤能力有限，适合用于精细过滤。 下图为表面过滤和深层过滤的示意图：data:image/png;base64,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

中国政府已经认识到了污水处理及回用的重要性，并制定了越来越严格的污水排放及回用要求，许多污水处理厂都面临着从一级B到一级A的污水排放标准，在这个过程中，各种工艺、技术竞相使用。6月19日下午，在2008水业高级技术论坛上，北京沃特林克环境工程有限公司技术总监尉凤珍介绍了活性砂过滤技术在市政污水处理厂一级A升级改造中及自来水厂的应用。尉凤珍说，活性砂过滤技术以其一次性投资费用较低、无需反冲洗系统、运行及维护费用低等优势，在市政及工业水及污水深度处理工艺中占有越来越重要的地位。世界上第一次活性砂过滤中试试验在1978年8月开始, 1979年正式引入活性砂过滤工艺。同年该工艺被应用在市政污水处理厂中，至今已经有30年的历史。目前世界各地已安装有18000台活性砂过滤器，活性砂过滤工艺在50多个国家共有用户4000多家，中国的应用实例已有一百多台。尉凤珍介绍，活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。活性砂过滤器的特点主要包括：过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等；集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；与常规砂过滤工艺相比，可节省30％－40％的化学药剂；可节省70%的设备空间；深层过滤，滤床深度2000mm；滤床压头损失小，只有0.5m；采用单一均质滤料，无须级配层；滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；出水水质稳定；易于改扩建。

在20世纪的最后10年，世界范围内水处理设施的拥有者开始出现了转变。（可饮用）供水开始逐渐由大规模的，政府控制运营的方式转变为私人拥有的，多个国家共同参与的事业，并且也被视为本世纪的下一个商业机会。由此，出现了对新的水处理技术以及降低水处理成本的需求。此种需求必然导致膜技术的兴起。从60年代开始，膜技术最早起源于海水淡化的反渗透膜。而后膜技术得到了非常迅速的发展，并且被广泛应用于越来越多的领域。既脱盐反渗透后，一系列更疏松的渗透膜被开发出来，包括从纳滤（疏松反渗透），到超滤（去除细菌和病毒），到微滤（去除悬浮固体）。并且任何一种应用都有其独特的，可以特殊设计的膜来满足要求。在早期大部分膜过滤采用错流过滤的形式，即液体沿与膜面水平的方向流动，这样的过滤形式可以防止“膜垢”的产生，但却仅有一小部分的液体真正能够过滤出来。因此这种过滤形式导致非常高的能耗，从而阻碍了膜在大规模水处理设施上的应用。 　　1综述 　　对于水处理，尤其是大规模的水处理设施，能耗已经成为一个非常明显的重要指标。如果膜技术要成为大规模的水处理设施的主要技术之一，就一定要降低能耗。因此，许多膜制造商开始开发低能耗的膜过滤系统，即所谓的死端过滤或半死端过滤。 　　此系统的工作原理类似咖啡过滤机，水中的固体悬浮物沉降在膜的表面。这部分固体通常被成为“污垢”，只要水中含有固体悬浮物，就必然会有“污垢”产生。为保证膜的产水量保持不变，膜过滤压力必然不断增加，因此运行一段时间后需要从与过滤相反的方向对膜进行清洗，因此有时我们也称为“半死端过滤”。沉积在膜表面的固体被清洗排出，从而膜又恢复了最初设计的性能。虽然反冲洗能够去除系统中大部分的膜污染，但有时仍然需要更有效的办法对膜进行彻底清洗。因为许多物质黏附在膜表面，仅通过机械力无法将其去除。这部分物质通常为有机物或微生物有机物，经过较长时间的运行，这部分物质会堵塞膜孔。膜的堵塞问题应该被称为“污垢”，它是运行过程不希望发生的情况。堵塞物可以溶解（对于一些小分子有机物）并通过膜，如果其对膜表面的黏附不是非常强的情况下；或者被膜截留，对于一些微生物有机物，当它们附着在膜表面后，还会进一步繁殖。这种膜污染的主要通过化学清洗去除，也是一种可逆污染。膜污染真正的问题是那些无法去除的不可逆的污染。 　　2半死端超滤技术 　　近几年发展的发展的半死端过滤技术是XIGATM的核心技术，它是根据8寸半死端过滤超滤膜组件发展起来的。XIGATM的核心技术采用8寸压力容器，这是通常反渗透的标准设计。在每个压力容器中，可以放入多个膜组件。每个膜组件为1.5米长，毛细管式膜，膜丝内径0.8或1.5mm，每个膜组的膜面积为22或35m2。膜过滤的过程分为过滤、反洗、和化学加强反洗三个步骤。 　　成功应用半死端过滤技术的关键，是将过滤、反洗、化学加强反洗三个过程合理设计，从而使最终用户获得最低的运行费用。　　因此没有必要将单位膜面积的出水率总是保持在尽可能大的水平上。因为反冲洗不必加入任何化学药剂，并且进行时间很短（通常为20～60秒）因此反冲洗的费用远远低于化学加强反洗，我们认为反冲洗是去除膜表面沉积污垢的首选方法。 　　为了更清楚的解释这个问题，表示系统运行过程中膜两端压力的变化。A段表示过滤过程，B段表示反洗过程，C短表示化学加强反洗过程（CEB）。 　　A过程进行中，对于特定的水质，需要保证的关键指标是膜通量和膜过滤压力。因此若降低反洗和化学加强反洗的频率，就将影响膜的通量。同时就将使系统的投资增加。另外一个方法是改善入水的水质，通过加药或进行化学预处理。这同样要增加投资和运行费用，因此通常要根据实际在这两种办法中进行权衡。 　　对于B过程，膜过滤压降取决于膜表面垢层的厚度，和反洗时的机械压力。反洗应尽可能充分，保证能够被反洗掉的污垢充分去除，这是推迟化学加强反洗的频率的一种有效方法。另外这个过程中也存在反洗的机械压力（如反洗水的流量）和改变垢层厚度（加入预处理）这两种方案之间的权衡的问题。 　　C过程，化学加强反洗（CEB），仅在进行了反冲洗后膜两端的过滤压降仍然达到了预定值后，或者在预先设定的较长的反洗次数以后。所使用的化学清洗剂是一些常规化学药剂的混合物，包括次氯酸钠、双氧水、次氯酸等，可以非常地容易的处理掉污垢层。 　　3．超滤技术在水处理领域中的应用 　　虽然超滤可以有很多的应用领域，但大规模的水处理通常集中在以下方面： 　　饮用水供水终端 　　地表水处理 　　海水处理 　　流体的回用 　　3．1饮用水处理 　　由于对饮用水的质量要求越来越严格，水处理公司投入越来越大的精力来控制供水管网中存在的微生物的量。为了做到这一点，因此一种方法是进行昂贵、频繁的水质检验，或者在供水终端设置防止细菌和病毒进入的屏障。 　　采用UF系统，可以非常方便的建成这样的屏障。超滤膜对细菌的去除率可以达到6log，对于病毒的去除率达到4log，因此水厂和用水者都不必在担心细菌和病毒的问题。由于饮用水的质量本身就很高（浊度和悬浮固体都非常低），因此此时的膜系统可以可以采用很高的膜通量，可以达到135升/平米.小时。同时较高的入水条件，因此反冲频率和化学加强反洗的频率都可以非常低，产水量可以达到99％。如果需要还可以设立二级超滤系统，将第一级的反洗水进一步回用。 　　3．2地表水处理 　　UF系统非常多的应用在地表水处理上，处理后的水用于灌溉或作为反渗透的入水，来制备工业用水。 　　在荷兰，出现了越来越多的这类工厂。这种技术提供了一种新型的工业用水的方式，即不必在购买越来越贵的饮用水，而是就近取用地表水处理后使用。 　　3．3海水淡化 　　中东地区是水资源缺乏最严重的地方。为了解决这个问题，最早人们通常采用蒸馏技术。从十九世纪60年代，膜技术被用于解决这些国家的缺水问题。但是，许多反渗透海水淡化系统面临着膜污染严重的问题。主要因为反渗透系统的传统的预处理方法无法提供可靠的入水水质。因此绝大多数淡化工厂，在远远低于其设计出水量的情况下工作，甚至有些工厂的出水量达不到最初设计的30％。 　　小型淡化装置的研究非常清楚的表明，超滤系统可以非常有把握的控制海水的水质，为反渗透系统提供高质量的入水。长期试验也表明，超滤系统的出水SDI值可以非常好的控制在2以下。这些测试在超滤系统前不必用任何预处理，并且适用各种海水水质。 　　3．4污水回用 　　西方国家费了很大的精力处理废水，处理后确仅仅是将其通过排水管网排到地表水源中，这种作为非常不合理。再一次，超滤因为其价格方面的优势为污水的回用提供了一种有吸引力的解决办法。 　　其实，从城市污水处理厂和工厂中排出的废水，是作为工业用水，甚至是饮用水的一种非常好的水资源。这在技术上是完全可以实现的，但西方用户确非常难以相信这种做法。与其说这是技术上的难题，不如说是一个心理的难题。但是，目前在纳米比亚的Windhoek，已经在建设一个850吨/小时的水厂，就是采用膜技术将污水处理厂的出水回用为饮用水。 　　4．结论 　　半死端超滤是一种丝毫不必怀疑的技术。它具有广泛的应用，有些用于小型的项目，但另外一些，象我们上面提到的一些项目规模很大，甚至非常大。这种技术关系到人类必须面临的一个问题，如果世界仍然按目前的速度发展的话。即可饮用水资源，它是每个人的生活的一个重要部分。发展一种技术保持饮用水资源，是维持人类生活的唯一办法，也是保证下个世纪水不会像油一样的唯一方法。

用国标的方法检测奶粉，4000转（单位只有4000转的）离心后，还有很多悬浮物，过滤很慢。本人认为是脂肪过多影响。如果脱脂是离心后加饱和正己烷吗？加多少量?各位兄弟帮忙给个意见，谢谢！

HPLC 使用的流动相，纯水，有机溶剂，是否都需要过滤？ 总是担心过滤过程也可能引入新的污染，大家怎么保证这个过程的洁净性的？ 如果不过滤，是不是有在线过滤头，可以在线过滤就可以达到同样效果？

最近用waters的UPLC，发现做着做着系统压力总是会慢慢升高，特别是在走纯乙腈的情况下，压力似乎有慢慢升高的趋势。后来发现问题多半出在在线过滤器上面，我把它用纯水超声之后就好了。但是再做样的时候，压力似乎又有升高，然后又再次清洗在线过滤器。我做的是植物提取物的样品，但是我自认为样品处理应该比较干净了，经过了一万转的高速离心，并过滤膜，流动相也过滤了用的。是不是在线过滤器是有寿命的，用了一定的时间后就要更换了？还有可否用有机溶剂，如甲醇之类来超声？