大卷纸

1. 产品概述：KaRoll RTR1C 是一种先进的卷对卷薄膜溅射系统，主要用于在柔性基底材料上连续地进行薄膜溅射沉积。它能够将各种金属、合金或化合物材料以精确的厚度和均匀性沉积在卷状的基底上，如聚合物薄膜、金属箔等。该系统通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、镀膜控制系统等部分组成。在真空环境下，通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材，使靶材原子溅射出来并沉积在移动的基底上，从而形成连续的薄膜。 2. 设备应用： 电子领域：可用于制造柔性电子器件，如柔性显示屏的电极、电路等。例如在可折叠手机的屏幕制造中，通过该系统溅射导电薄膜，实现屏幕的导电和信号传输功能。 太阳能领域：用于制备柔性太阳能电池的薄膜电极或光吸收层等。有助于提高太阳能电池的光电转换效率和柔韧性，使其更适用于不同的应用场景，如便携式太阳能充电设备、太阳能屋顶等。 光学领域：可以生产光学薄膜，如增透膜、反射膜等，应用于柔性光学元件、可穿戴光学设备等。比如在智能眼镜的镜片上镀制特定的光学薄膜，改善其光学性能。 包装领域：为一些特殊的包装材料提供功能性的薄膜涂层，如阻隔膜、防静电膜等，提升包装材料的性能和附加值。例如在食品包装中，使用该系统镀制阻隔膜，提高包装对氧气、水分等的阻隔性能，延长食品的保质期。3. 设备特点： 高精度镀膜：具备精确的镀膜控制技术，能够实现薄膜厚度的高精度控制，保证薄膜性能的一致性和稳定性。例如，可将薄膜厚度的误差控制在极小范围内，满足对薄膜厚度精度要求极高的应用场景。 高生产效率：卷对卷的连续生产方式，大大提高了生产效率，能够实现大规模的快速镀膜生产。与传统的间歇式镀膜方式相比，在相同时间内可以处理更多的基底材料，降低生产成本。 良好的膜层均匀性：通过优化的溅射源设计和先进的镀膜工艺，确保在整个基底宽度和长度方向上都能获得均匀的薄膜沉积。这对于需要大面积均匀薄膜的应用非常重要，如大面积的柔性显示屏或太阳能电池板。 适用于多种材料：可以溅射多种不同的材料，包括常见的金属（如铜、铝、银等）、合金以及一些化合物材料，满足不同应用对薄膜材料的需求。能够根据客户的具体要求，选择合适的靶材进行镀膜，提供多样化的薄膜性能。 灵活的工艺参数调节：允许用户根据不同的产品需求，灵活地调整镀膜工艺参数，如溅射功率、沉积速率、基底移动速度等。这使得设备能够适应不同类型的基底材料和薄膜应用，为研发和生产提供了更大的灵活性。 可靠的真空系统：拥有高性能的真空系统，确保在镀膜过程中维持稳定的高真空环境，减少杂质和气体对薄膜质量的影响。可靠的真空系统有助于提高薄膜的纯度和质量，降低薄膜中的缺陷密度。 4. 产品参数（以部分为例）：以下参数仅供参考，实际参数可能因定制化需求和设备型号而有所不同。 基底宽度：常见的基底宽度可能在 100 毫米到 1000 毫米之间，具体取决于设备型号和应用需求。 最大卷径：例如，最大卷径可能达到 500 毫米或更大，以适应不同规模的卷状基底材料。 溅射源数量和类型：可能配备多个溅射源，如直流溅射源、射频溅射源等，数量可能为 2 - 8 个不等，具体根据镀膜工艺和产能要求确定。 镀膜速度：镀膜速度根据不同的材料和工艺要求有所变化，一般在每分钟几米到几十米的范围内。 真空度：能够达到较高的真空度，如 10^-3 帕或更高，以保证溅射过程的顺利进行和薄膜质量。 设备尺寸：设备的外形尺寸根据其设计和产能有所不同，例如长度可能在 3 - 10 米，宽度在 1.5 - 3 米，高度在 2 - 3 米。 电源要求：通常需要三相交流电，电压如 380V，频率 50Hz，整机额定功率根据设备配置而定，可能在 20 - 100kW 之间。

产品简介：磁控溅射卷绕镀膜机是磁控溅射多用途卷绕镀膜设备，适用于在 PET 和无纺布上镀制金属膜（铜，铝等）功能性薄膜，设备采用先进的磁控溅射镀膜技术，配备直流、射频磁控溅射系统，适合镀制软磁合金膜、金属膜、导电膜、合金膜、介质膜等。技术参数卷膜条件镀膜材料：PET 和无纺布适用制膜：软磁合金膜、金属膜、导电膜、合金膜、介质膜等。基材厚度：125～300μm有效镀膜宽幅：≤800 mm最大卷绕直径：Φ400 mm卷绕芯轴内径：4 寸基材卷绕速度：1～2 m/min基材卷绕张力：30 ～ 200 N张力系统：交流伺服溅镀方式：单面真空条件极限真空（空载、洁净）：8×10-4Pa恢复真空时间（空载、清洁）：105Pa ～ 5×10-3Pa≤60 min系统真空漏率：1.0×10-10 Pa.m3/s磁控溅射阴极数量：3 个膜均匀性偏差：≤±10%

产品简介：MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统是一款桌面型静电纺丝涂布系统，配有自动卷对卷放料和收料系统。注射泵连续精确的输送浆料，以达到均匀纺丝制膜的效果。高压电源可提供0-50KV的电压输出。加热平台对制薄膜进行快速烘干，在收卷之前。此设备提供了纳米纤维的整套制作流程：纺丝，薄膜烘干和收集。产品型号MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统技术参数1.线性5针头静电喷头，确保均匀制膜，其喷涂覆盖宽度为160mm2.自动卷对卷系统，可精确控制基材移动速度3.加热台最高温度可达100℃，对纺丝膜进行烘干4.注射泵可提供恒定流量的聚合物浆料5.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化6.可移动喷头适应于各种不同宽度的薄膜制备1.高度及支架位置可调节 2.可移动线性喷头（最多可安装5个针头）3.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化4.每个针头之间距离为：25mm5.针头外径.: 0.9mm6.针头内径.: 0.6mm 7.针头长度: 12mm8.针头与加热台之间最大距离: 235mm9.针头与加热台之间最小距离: 70mm1.电压输出：0-50KV，最大电流1mA2.数字显示电压表和电流表3.输出电压和电流可以设置4.可设置恒流/恒压模式5.电源，功率：AC 220V, 50/60Hz, 最大功率50W6.尺寸: 155mm(L) x 245mm (W) x 125(H)1.LCD触摸屏注射泵，可精确控制浆料供给2.注射速率 0.1 - 45mm/min3.注射行程: 0.001 - 120mm4.最小可调节速率 : 0.01 - 8mm/min5.设备中包含一250ml的注射针管6.电压：220VAC7.尺寸: 300mm(L) x 265mm(W) x 260 mm (H)1.加热台用于薄膜烘干2.采用PID方式控温，控温精度为+/- 1℃3.最高加热温度： 100℃4.电压：208 - 240 VAC5.最大功率：2000W1.小型卷对卷系统，其最大卷绕宽度为200mm2.电机转速: 1 ~ 41rpm3.齿轮减速比: 100k4.卷绕速率: 2.2 mm/s ~ 117.2 mm/s1.总体尺寸: 805mm(L) x 435mm(W) x 565mm(H)2.加热台高度: 180mm.3.喷头高度: 385mm.一年质保期，终身维护 Electrospinning of Nano?bers from Polymer Solutions?and Melts Transparent air filter for high-efficiency PM2.5capture Electrospun core-shell microfiber separator with thermal-triggered flame-retardant properties for lithium-ion batteries