[align=center][font=宋体][size=12pt]关键词：苦味酸，三硝基苯酚，奥氏体，晶粒度，晶界，腐蚀剂，浸蚀剂、试剂[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]晶粒度对金属的机械性能有着重要影响，细化晶粒能同时提高强度和韧性，是钢最重要的强化途径之一。检测晶粒度对评价材料性能和热处理工艺具有重要的意义。[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]钢的奥氏体晶粒度可分为[b][i]实际晶粒度[/i][/b]和[b][i]本质晶粒度[/i][/b]。[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt][back=white]实际晶粒度[/back][/size][/font][font=宋体][size=12.0pt][back=white]是指钢在具体热处理或热加工条件下所得到的奥氏体晶粒度。实际晶粒度基本上反映了钢件在实际热处理时或热加工条件下所得到的晶粒大小，如不作特别的说明，一般是指实际晶粒度。[/back][/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt][back=white]本质晶粒度[/back][/size][/font][font=宋体][size=12.0pt][back=white]是用以表明奥氏体晶粒长大倾向的晶粒度，是一种性能，并非指具体的晶粒。根据奥氏晶粒长大倾向的不同，可将钢分为本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢两类。测定本质晶粒度需要将钢加热到930℃±10℃，保温3h～8h后测定奥氏体晶粒大小。[/back][/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]奥氏体晶界的显示：[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]显示奥氏体晶界是晶粒度检测的必要步骤，奥氏体晶界的显示方法通常有以下几种：①直接腐蚀法；②淬硬法；③氧化法；④网状铁素体法；⑤网状渗碳体法；⑥网状珠光体法。[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]除直接腐蚀法之外的其他几种方都需要对工件重新加热，这种二次加热会造成晶粒不同程度的长大，检测到的晶粒度会与工件的实际晶粒度存在不同程度的偏差。因此直接腐蚀法最能真实的反应工件的实际奥氏体晶粒度，但是，直接腐蚀法需要用到一种特殊腐蚀剂，那就是苦味酸溶液。[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]从事金相检测的人都知道，饱和苦味酸溶液是钢的奥氏体晶界的经典浸蚀剂，但由于苦味酸的毒性及易制爆性，对苦味酸的监管越来越严，以前通过公安备案还可以购买到，但从2018年开始，化工企业都已停止生产苦味酸，目前已经没有苦味酸可买！[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]因此，亟需一种可替代苦味酸的浸蚀剂用于检测奥氏体的实际晶粒度！[/size][/font][/align][align=left][font=宋体][size=12.0pt]目前，市面上已有替代饱和苦味酸的晶粒度浸蚀剂，为什么在网上却检索不到相关的信息呢？原因很简单，由于苦味酸是管制品，因此搜索引擎和网络销售平台对出现“苦味酸”，“代替苦味”的关键词都进行了屏蔽。大家不妨试试换下关键词，比如：“晶粒度”，“晶粒度试剂”，就能检索到相关的信息啦。[/size][/font][/align]
各位大侠，65钢铅浴淬火后晶粒度怎么检测啊，怎么就腐蚀不出来呢，有什么高招吗？谢谢了！
渗碳钢怎么看晶粒度评级，要用什么腐蚀液，新人报道，不懂这个
镁合金晶粒度测试方法
(1)钢的起始晶粒度 是指珠光体刚转变结束是一瞬间所获得的奥氏体晶粒度，此时奥氏体转变刚刚结束，其晶粒度比较细小，在随后的加热和保温过程中，晶粒会继续长大。其对零件的组织和性能影响不大，通常情况下对零件的热处理过程中不考虑晶粒度。 (2)实际晶粒度 是指钢在具体家人条件下(某种热处理后)获得的奥氏体晶粒度的大小，其对冷却转变后钢的力学性能有很大影响，因此在实际生产过程为了得到细小而均匀的奥氏体，要在热处理过程中严格控制加热温度和保温时间。在加热过程中奥氏体晶粒度粗大的工件，在冷却时容易变形和开裂，同事力学性能差：温度过高会发生工件的过热、过烧，致使工件完全报废，因此实际晶粒度对产品的质量有重要的影响。 (3)本质晶粒度 是表示将钢加热到临界点温度以上所获得的奥氏体晶粒，也就是说奥氏体晶粒在加热的长大倾向，按长大的趋势分为本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢两类。通常吧奥氏体晶粒的长大倾向大的钢称为本质粗晶粒钢。而长大倾向小的为本质细晶粒钢。钢本质晶粒度主要取决于冶炼脱氧方法。在炼钢时用铝脱氧的钢大多为本质细晶粒钢，而用硅铁和锰铁脱氧的钢大多为本质粗晶粒钢。
[size=4]有哪位知道晶粒度与粒度的区别，SEM图片里面的[color=#DC143C]单晶的粒度[/color]就是晶粒度么？用Scherrer公式有什么限制么？[/size]
1.我们实验室正在做35MnB链轨节锻件的晶粒度测试，原来我们晶粒度都是用二甲苯+酒精+苦味酸混合溶液加热浸蚀，可是现在这个锻件用这个浸蚀效果很不好，观测出来晶粒的边界不清楚，而且混合有组织的出现，有没有做过锻件晶粒度的大侠，赐教我有没有其他更好的浸蚀剂呢2.做晶粒度操作的时候，经常出现晶粒不明显或试样加热过火的情况，所以对于晶粒度加热浸蚀是不是有时间的要求，好像很难把握
在930度左右，保温3－8小时下测出的奥氏体晶粒度的大小称为什么晶粒度？
金属的晶粒度是金相检验中基本检测项目之一，金属的晶粒度也是金属材料物理性能部分的能力验证项目之一，但是目前据我所了解的新一代的金相人好像对这些基本功学的不是太扎实，根据我本人近两年所做的两次晶粒度的能力验证为基础（一次为金属平均晶粒度的测定，另一次为铝合金平均晶粒度的测定），按照晶粒度检测的步骤，阐述一下个人对如何做好金属平均晶粒度能力验证的几点经验，供大家学习参考，也希望大家不吝赐教。 1. 仔细阅读《能力验证计划指导书》，严格按照指导书的要求进行测试并报送测试结果，避免因看错要求而报错结果导致不满意结果出现，一般要求报两个测试结果，一个是平均截距，另一个是晶粒度级数。要看清楚指导书中对晶粒度级数测试结果的保留位数以及平均截距测试结果的单位与保留位数的要求。一般金属平均晶粒度的测定指导书中都指明用GB/T 6394-2002的截点法进行测试。 2. GB/T 6394-2002的截点法中有直线截点法、单圆截点法和三圆截点法，推荐使用三圆截点法（仲裁检验使用的方法，最准确的方法）。能力验证的样品为一张金相图片，可使用Word等办公软件或画图软件在金相图片上画三个等距的同心圆，三圆的直径为d，2d，3d，d可用任意直径，画这三个等距同心圆的原则就是使之能穿过更多的晶粒，得到更多的截点，使测试结果更为客观，通俗点就是圆要画的尽可能大，画好圆后直接打印出来。GB/T 6394-2002中图1就推荐使用直径分别为79.58mm、53.05mm和26.53mm的圆，使得三圆总周长为500mm以方便计算，其实使用推荐的直径的前提就是必须调整金相图片的大小使这三个圆能尽可能穿过较多的晶粒。 3. 打印出来后就是数截点数，数截点数严格按照GB/T 6394-2002中5.3.3.2的要求，对图片中与晶界相切的，有明显三个晶粒汇合点应该仔细对比原金相图片进行确认，同时，金相图片中会有个别晶界没有腐蚀的很清楚的，一定要计算进去，一些细小的晶粒也不能忽略，也要计算进去。数完三个圆的截点后相加就得到三圆的总截点数P。然后用卡尺测量打印出来的图片中标尺的长度和三圆直径，用测出的长度除以标尺长度即为放大倍数M。将三圆周长相加即得到总截线的长度L。其实如果用WORD软件的话，每个圆的直径可以直接在word中设置，打印出来的都是直接尺寸，比如word中三圆的直径分别设置为4mm、8mm、12mm，打印出来用卡尺测量绝对丝毫不差，标尺的长度也可以通过在word中画一条和标尺同样长的线来测量，可以省去卡尺测量的步骤，而且在word中可以通过放大使画的线与标尺的长度无限接近，直接在word中读画线的长度，减少用卡尺测量长度的误差，提高测量精度。4. 平均截距按照GB/T 6394-2002中5.3.1.1的公式计算，平均截距=L/(M*P） 晶粒度级数，也就是平均晶粒度级别数G，按照GB/T 6394-2002中5.3.1.2的公式计算，G=6.643856*lg（M*P/L）-3.288 平均截距和晶粒度级数结果严格按照指导书中的单位要求和修约规则要求进行修约。5. 建议进行3次～5次的测量，结果报告表中的测试结果报几次测量的中间值。因为能力验证的金相图片都是长方形，我一般会将三个等距的同心圆在金相图片左边的位置、左边偏中的位置、中间位置、中间偏右的位置和右边位置五个位置都测量一次，然后取五个测量的中间值。（建议不要取平均值，取平均值的话，截点数与实际测试结果会不一致）同时，建议2～3人对同一张图片的截点数分别计算，尽量避免人为错误导致截点数与实际不符。6. 按照上述方法，晶粒度的能力验证基本不会有太大问题，一般晶粒度的稳健标准差有0.3级左右，三圆截点法的精度肯定是能够满足的，只要在操作过程中不出现错误行为。建议大家多问，多向前辈请教，有时不要自己想当然的以为是正确的，能力验证是一个很严肃的问题，代表着整个实验室的技术能力水平，当然也反映了你个人的技术能力，必须认真、严谨、科学的去对待。 下图有一张晶粒度的图片，是我一次能力验证的金相图片，标尺长度为0.2mm，初学者可以用我这张图练练手该次能力验证的结果通知单也拿出来分享一下，晶粒度级数偏差仅0.02，基本上没有误差。结果通知单在附件，建议要练手的做完再看！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512232311_579293_2493625_3.jpg
粒度检测的前景及方向
那位TX有软件请帮忙测量晶粒度级数和平均截距(mm)，附带说明有的那个厂家的分析软件，谢谢！图片见附件！
Cr5MO钢管，250倍+相机放大。（1）组织是否为索氏体？（2）要求做晶粒度，由于平时只做实际的晶粒度，请问各位这样的图片能否判断一下铁素体的晶粒度。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/07/200807292209_100576_1895079_3.jpg[/img]
我需要测量铁素体钢T91在正火+回火后的晶粒度，哪位大侠可以指点一二，因为析出物特别多，用软件Mias时参数不好设定。
各位好！ 请问一下北京哪家机构有粒度分布仪，我需要对公司的产品进行粒度分布检测。 多谢了
那位大侠有晶粒度评级对比图，谢谢
怎样配置苦味酸溶液来腐蚀45钢做晶粒度观察，本人试过好多次都不成功，实在郁闷啊。。。请大侠顺便说下做金相和晶粒度用4%硝酸酒精侵蚀各需要多长时间？？？（主要是45#钢）我是新手 公司刚买了个金相软件 不知道怎么做金相 请哪位师傅多多指点下 ！！非常感谢~~~~~
看看我的这几份报告，晶粒度级别数据，按GB应该是出到0或者0.5，可这个数据到小数点后两位，按节点法可以这么出报告？
我们的客户要求晶粒度报告，我们是卷焊管制造企业，但是我没有晶粒度测试方法标准，哪位大侠有能提供以下
我能提供奥氏体不锈钢（有栾晶）样品，用截点法测定晶粒度，有谁愿意参加吗？
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39776.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]所谓粒度分布就是粉体样品中各种大小的颗粒占颗粒总数的比例。当样品中所有颗粒的真密度相同时，颗粒的重量分布和体积分布一致。在没有特别说明时，仪器给出的粒度分布一般是指重量分布或体积分布。粒度分布最常见的表达方式是表格和曲线，分别称为粒度分布表和粒度分布曲线。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]粒度分布粒度分布检测范围土壤、污泥、淤泥、海洋沉积物、底泥等[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]海洋沉积物[/td][td]粒度分布[/td][td]GB/T 12763.8-2007[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测：环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务：高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享：HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询：实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等
小弟是新手 请教结晶度和晶粒度的区别
奥氏体不锈钢晶粒度评级可以评出2.7或2.8这样的级别吗？用截距法。是不是要像做拉伸试验时数据圆整到0或5呢？
[em09509]45#钢（有调质和正火2种情况）做晶粒度需要用哪种侵蚀剂？怎么配制？怎么操作？请各位大侠帮忙~~~~
有没有高手,帮个忙, 我做铝合金,在做低倍晶粒度时评定为3级,高倍评定晶粒度时评定为1级,低倍的3级要对应高倍应该5级才对,所以我想是不是高低与低倍的晶粒度没有可比性,还是中间那有问题,谢谢
0.35%时，加热温度为860±10℃)，保温1h，然后在水或盐水中冷却。根据氧化情况，可将试样适当倾斜10～15°进行研磨和抛光，使试样检验面部分区域保留氧化层，用15%盐酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下利用原奥氏体晶界的氧化物网络来评定奥氏体晶粒度。 根据以上国标所给的操作方法和一些文献中的方法介绍，其都是将试样制成金相试样后，随炉加热至规定的温度，然后冷水冷却，进行抛磨腐蚀观察其晶粒度大小。根据这种随炉一起加热的试验方法，我们经过试验后，发现其加热时间较长，试样表面的氧化膜增厚，试样冷却后在研磨时，磨的过少，只能看到氧化膜和个别晶粒，且晶界显示不完全清晰（见图1），而研磨过多，则将晶界磨掉，无法观察奥氏体晶粒。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212271024_416146_1622447_3.jpg图1 从图1可以看出，试样倾斜10～15°进行研磨抛光腐蚀后，晶粒和晶界显示的不完整，不清晰，给晶粒度的评级. 通过一段时间的试验，我们发现缩短试样的随炉加热时间可以改进氧化皮增厚的状况，于是对试样的热处理方法进行了改进，其方法是首先将炉温升至要加热的温度，如C%≤0.35的钢加热温度为900±10℃，我们预先将炉子升温到890℃，然后将磨好的金相试样面朝上放入炉中，随炉加热至900℃，并且保温50min后，迅速水冷到室温，将冷却的试样倾斜10～15°用800#金相砂纸研磨到样品发亮，再进行抛光腐蚀后，即可观察其奥氏体晶粒（见图2、3）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212271030_416151_1622447_3.jpg图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212271030_416153_1622447_3.jpg图3 从图2、3可以看出，晶粒和晶界显示的完整，清晰，晶粒组织严密，氧化膜存留较少，评级视场宽阔. 用此中加热的热处理方法进行晶粒度的检验种能较好地显示钢的奥氏体晶粒
碳钢材料可以用4%硝酸酒精做晶粒度腐蚀吗？具体怎么操作
对于普碳钢,当碳含量在0.40%左右时,也即一般的中碳钢,一般组织为网F+P,或者是大块珠光体周围有小块状的铁素体,评定晶粒度时是仅仅根据铁素体的晶粒大小来评还是珠光体的团块大小,或是两者的平均值??别人问的，我也很想知道答案，请高手赐教。
看看我的这几份报告，晶粒度级别数据，按GB应该是出到0或者0.5，可这个数据到小数点后两位，按节点法可以这么出报告？我把这条贴发到金相显微镜栏了，可不可以把这条删除了？
GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》有比较法、面积法和截点法三种方法，比较法比较直观简单，但必须要有标准图谱才行，而且受主观影响较大。面积法太复杂，数晶粒数把人数到神经衰弱还不一定数得清楚。截点法是仲裁法，而且实际操作比较简单，所以是最实用的方法。金属平均晶粒度截点法的计算公式为(公式不见了，郁闷。)式中M为实际放大倍数；P为实际数出来的节点数；L是用于截点的线段长度。解决了这三个参数，平均晶粒度便可以计算了。附件是计算的实际操作过程。
奥氏体晶粒GB6394-2002金属平均晶粒度标准评级图[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=63527]奥氏体晶粒GB6394-2002金属平均晶粒度标准评级图[/url]
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