自动闭窗器

自动进样器臂“归位失常”的维修历程仪器：热电M6原子吸收仪购买时间：2005年出故障时间：2013.08.202013.08.20上午，把灯预热完毕，准备上机跑Cd标准曲线，先调整光路，后点击“准直进样”（观察毛细进样针能否准确插入石墨管孔），谁知，问题出现了，现象描述如下：现象：1、自动进样器臂的毛细进样针头无法准直进石墨管孔 2、自动进样器臂无法正常归位（原本应该回到清洗槽，实际跑到样品盘放标液R1的位置）软件提示：1、石墨炉自动进样器盘没有转到正确位置----检查盘子安装是否正确2、石墨炉自动进样器臂垂直移动失败----检查臂未被卡住3、石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住4、当寻灯峰时无能量-----检查波长根据以上的提示，只能一步一步排查了1、自动进样器臂上的毛细进样针头无法准直进石墨管孔：1.1刚开始以为是石墨管没装到位，重新拿出来，用棉签沾点无水乙醇清洗了石墨炉腔和两边的石英窗，正确安装后，调整光路，点“准直进针”，不行；1.2连续调整控制进样针方位的“粗调弹簧”和“微调螺母”几次后，仍然无法“准直进针”；1.3依照前次的经验，以为是控制自动进样器臂的“马达”上的一根小圆柱形的“梢”掉出来，于是就拧松该处的两颗螺丝，看到那个“梢”没掉出来。1.4把样品盘拆下来，清洗瓶和废液瓶也都拆下，拧松样品盘下面的固定螺丝，看到样品盘里面的那块“电路板”粘有一些类似“污泥样”的东西，估计问题出在此处了，电路板极有可能被腐蚀了，如右图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308301248_460944_2352694_3.jpg干净完好的电路板图片及电路板上各数字（代码）代表的元件名称（右图）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308301248_460945_2352694_3.jpg“原本干净的电路板上怎么会有这种东西呢？”于是把电路板上的一些线路拆下来并做好记号，然后用一根干净的试管刷沾些“无水乙醇”刷洗干净（这次还真的给“洗刷刷，洗刷刷”了），再用吹风筒吹干，插上那些相应的线路，安装回去，继续调试，看自动进样器臂能否正常归位。点“准直进针”，谁知，这下自动进样器臂连动都不动了。电路板拆下来的样品盘图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308301249_460946_2352694_3.jpg推测原因可能是：1、控制自动进样器臂的“马达”失灵或者坏了，导致自动进样器臂一动不动。2、电路板上某些线路断了，没电流通过，故没能发出相应的信号到自动进样器臂的传感器，导致自动进样器臂一动不动。推测原因可能是：1、控制自动进样器臂的“马达”失灵或者坏了，导致自动进样器臂一动不动。2、电路板上某些线路断了，没电流通过，故没能发出相应的信号到自动进样器臂的传感器，导致自动进样器臂一动不动。排除法：1、用“电笔”，测一下马达处的几条线路有没电阻，最后排除第1点可能。2、再把电路板拆下来，电路板上有几条“凹型槽”，每条“凹型槽”里面嵌了一条“细小铜丝”，电流就是通过这些小铜丝传导的，中途有两处被中断了，另外，还有电路板上几个点（本来是凸的点，腐蚀后就变成平的了）是被腐蚀掉了，于是找了几根小铜丝，把断的两处连接起来（俗话说“搭桥”），另外，用“点锡”的方法，把几个被腐蚀掉的点补好，“点锡”的过程图，如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308301249_460947_2352694_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308301250_460948_2352694_3.jpg“搭桥”成功后，把电路板及其它器件装上，点“准直进针”， 自动进样器臂会动了，也能返回清洗槽，但是归位还不太准，位置偏向样品盘这边了，于是需要调节自动进样器臂处“马达”里面的一个叫“电眼”的楔形转角的角度，调了五六次，才能调得好。原来进样针插在清洗槽的角度是由这个“电眼”控制的，故电眼的角度也是有要求的，不是随便一摆就可以的。---这让我想起一台精密仪器能够正常运作，其内部构造是由好多个精细的零件组装并控制的，多一个，少一个都是不行的。跟我们人类一样，若有某个脏腑出问题，我们就会感觉不舒服或者生病等等。 “电路板”的线路在被腐蚀的情况下，还能导电？原因是：粘在电路板上的“污泥样”是（样品盘里面转动部件上附带的一些）润滑油与平时的样品溶液（稀酸溶液）的“混合体”---黏糊糊的感觉。由于酸液可以导电，故电路板仍能继续工作，自动进样器臂也会动。但是一旦把电路板上的“污泥”清除掉之后，缺少了导电的介质，才会出现把电路板清洁后反而让自动进样器臂一动不动的情况。温馨提示:每次上机时,不要把样品杯装得太满,免得样品盘在转动时,溶液就流到样品盘底部电路板或电线上去,日积月累,就腐蚀了。自动进样针能够准确返回到清洗槽的原先位置了。点“准直进样”，进样针能插到石墨管孔了，但从软件上的GFTV投影上观察到自动进样针插入太深了（一般要求针的末端离石墨管中央凹处1/3即可）。调了“微调螺母”和样品盘下面的“粗调弹簧”，都没有效果；再调了自动进样器臂上的“定位针”，软件就会提示“石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住”的字眼，尽管自动进样针都已经返回清洗槽，调了十多次之后，没效果；重新换了根新的毛细进样针头（英文名是：Capillary Tips），再次点“准直进样”，针头插入的深度正常了。再重复点了几次，“准直进样”，一切正常。为何重新换了根新的毛细进样针头，针头的插入位置就恢复正常，不会插得太深呢？由于上机前，出现“石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住”的故障，多次点击“准直进样”时，毛细进样针头曾扎到样品杯的边缘或者样品盘的硬板上，针头下不去，马达猛给力，两强相较劲，导致毛细进样针有点变形（肉眼观察不出），故无论是调“定位针”还是调“微调螺母”或者“粗调弹簧”，都无法让“毛细进样针头”插入石墨管孔浅些。----呵呵，这里说明仪器的感应总比我们人类强好多，差之毫厘都不行。总结：故障的罪魁祸首是：受腐蚀的“电路板”由此而引出以下三个问题：1、进样器臂无法正常归位；2、毛细进样针插入清洗槽的方位偏了；3、毛细进样针插入石墨管孔深度发生改变。解决问题，只能一步一步排查，特别是要发现电路板上那些凹槽小铜丝断了，很不容易，在这里，感谢一位电工师傅的帮忙（点锡和搭桥），经过一天的努力，终于让自动进样器臂恢复了正常。