精密测力仪

一、产品介绍：0.3级测力仪标准装置由标准测力仪及力值施加系统组成。力值施加系统采用悬臂式框架结构和精密滚珠丝杠，精密的自动控制和数据采集系统实现了力值的精确控制。0.3级测力仪标准装置自动化程度高，检定范围广，操作简单，是一种的工作测力仪检定装置，可对测力环、测力计等工作测力仪进行检定。二、技术参数：1、准确度等级：0.3级2、测量范围：1kN ～100kN（可自由选择量程）3、标准传感器配置：10KN、30KN、100KN各一只（力值砝码：最大允许误差±0.05%，至少包含：（1、1、2、2、5、10、20、20、50、100、100、200、200、200、200）N，15个力值砝码）4、负荷波动性（30S): 0.3%5、测力方式：拉/压双向6、加力电机调速范围：0.001～200mm/min7、可通过仪表面板设置检定点数和标准力值。加载系统自动进行标准力值的分级加卸，完成对测力计或测力环的检定。8、具有标定数据查询、修改、移植恢复功能。9、仪表可通过RS232将数据传送到电脑，检定数据处理软件可显示测量数据和自动计算误差，可打印检定记录和证书。10、外型尺寸: 1040 mm x610 mm x1900mm。三、工作原理：0.3级测力仪标准装置是由仪表控制步进电机和杠杆机构进行负荷加载，装置自动加力时，测力传感器受力，输出信号经滤波，放大，送至AD转换器转换成数字信号，由仪表内部微处理器进行数据处理后，显示出测量数据。通过设置检定点数和控制标准力值分级加卸，实现工作测力仪的检定。四、保养及其它 1. 0.3级测力仪标准装置应妥善保管在干燥清洁的环境中，避免磕碰、振动而导致损坏或影响测力精 度。 2. 杜绝载荷超过测力仪的zui大试验力。 3. 严格按照《检定证书》规定的有效期限使用，到期及时送检。使用中如有超载现象， 应及时送计量部门重新检定，合格后方能使用。 4. 测力仪的零、部件不能任意调整或更换，否则需经计量部门重新检定，合格后方能 使用。 5. 做拉力试验时应另做一套带球面端部的中间杆（测力仪附带的承拉接头是供检定本 - 7 - 测力仪使用的），接杆应用高强度合金钢制成。五、测量过程简述 1.测量依据：JJG 445-2000《工作测力仪检定规程》 2.测量环境条件：满足说明书规定的要求。 3.测量标准：0.3级测力计 4.被测对象：2.0级推拉力计，相对zui大允许误差为±2.0%。 5.测量方法：在规定环境条件下，使用试验机对标准测力仪和被测推拉力计施加负荷至测量点，可得到与标准力值相对应的推拉力计负荷示值，该过程连续进行3次，用标准力值减去3次示值的算术平均值，即得该测量点试验机的示值误差。 6.评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可参照使用本不确定度的评定方法。

中图仪器SJ5100国产光栅精密测长机是一种常用于工业制造业的精密测量设备，可以用来测量各种物体的长度，具有高精度、高可靠性等优点。能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm； 2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；性能特点1. 全程直接测量：SJ5100国产光栅精密测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度； 2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台： 1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置：SJ5100国产光栅精密测长机配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5160全自动精密测长机是一种高精度的测量设备，常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。本产品采用的超高精度光栅式全自动接触式测量是一种很好的长度测量方式。产品描述SJ5160系列超高精度全自动光栅测长机采用进口超高精度光栅测量系统、超高精密研磨直线导轨、超高精度温度补偿系统、全自动调节双向高精度电子恒测力系统、高稳定性X&Y&Z三轴直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过超高精密研磨直线导轨及高精度研磨级滚珠丝杠与高稳定性直流伺服驱动系统保证测量行走的高稳定性及超高精度，采用进口超高精度光栅测量系统记录接触测量中的长度方向坐标，超高精度光栅尺贴装在符合阿贝测量轴上，因此阿贝误差极小；由计算机将数据与测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。产品功能1.自动校准高等量块、块规、高等光滑环塞规、螺纹环塞规、光滑卡规、千分尺校对杆、两点内径千分尺、光滑锥度环塞规、螺纹锥度环塞规等量具量规；2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内量块、量规、螺纹规、尺类、千分尺校对杆、卡规等及其它标准数据库，满足国内客户需求；3.满足多种检定规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书； 7.可将检定数据输出到Word、Excel、PDF文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；10.可根据客户需求定制标准（选配）。SJ5160全自动精密测长机具有超高精度、全自动、功能强、电子测力等优点，能够检定超高精密量具、量规，如块规、环规、塞规、卡规、螺纹规。还可以检测各种高精密工件内外尺寸及高精度薄壁零件内外径尺寸等，具有超高精度、人为干扰少、稳定性强等特点。环境条件参考环境温湿度：温度：20±0.5℃，波动度不超过0.2℃/小时相对湿度：20~60%校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。 主要技术指标型号SJ5160-300A(全自动型)测量范围外尺寸（直接:0-350mm 比较:0-350mm）内尺寸（1-200mm）外尺寸示值误差≤±(0.07+L/2000)μm,其中:L为被测长度,单位:mm外尺寸重复性(2S)≤0.03μm内尺寸重复性(2S)≤0.1μm（使用大小测钩）；≤0.15μm（使用内尺寸测量装置）测力内测装置测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，主测力0~12N自动连续可调测量最大中径环规200mm（标配）塞规250mm（标配）仪器尺寸2100*800*1300mm仪器重量300kgCNC五轴工作台型号ST-60.1（CNC型、标配）Z轴0~100mm，CNC自动Y轴50mm，CNC自动X轴浮动±10mmZ轴旋转±4°Y轴摆动±3°负载最大60kg台面尺寸360mm×150mm如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5100国内精密高精度测长机测长仪是一种高精度的测量设备，常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。仪器采用高精度光栅式大量程接触式测量方式，具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点。应用领域能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。SJ5100国内精密高精度测长机测长仪采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。仪器主要功能1、标配功能： 检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100国内精密高精度测长机测长仪测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。主要构成部分包括光栅、光源、光电探测器、信号处理器等。其中，光栅是关键组件之一，其特殊的结构可以使被测物体的尺寸与光栅之间形成相位差，从而实现测量。 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点； 6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

U型测力计 U 型测力计是一种（全量程的 ±1%）机械压缩测量仪器。其纤细的设计在空间非常宝贵的安装中一再被证明是有价值的。 这种简单仪器的多功能性体现在它可以用作手持设备、安装在平面板上或用于测试夹具中。 Dillon U 型测力计采用合金钢加工而成的偏转梁，并经过热处理以产生强度和弹簧特性。精密百分表安装在该光束的零点处。 压缩力通常施加在安装在梁上半部分的单个压力接头上。当施加负载时，梁向下移动，导致自由端上的倾斜砧推动指示器柱塞。指示器读数是施加负载的直接表示。 U 测力计可用于以磅或千克为单位进行测量。

应用　　Bertec公司的4060系列测力台完美适用于步态、平衡、体育运动、人机工效等领域中的静态和动态分析。Bertec三维测力平台应用了应变原理，先进的电子技术、创新的机械设计、高品质的制造水平，使Bertec测力平台自诞生之始便处于业内领先水平，广泛适用于任何临床或科研应用。　　　　设计　　Bertec测力平台由精密设计的应变载荷传感器构成，这些传感器可精准地测量六个分量：三个正交力以及每个轴的力矩。每块测力平台均内置一个16-bit数字增益放大器以及信号调节单元，摆脱了传统测力平台对标定矩阵的依赖。系统支持使用超长输出线缆而不会有任何的信号衰减。其中数字输出可直接通过USB连接传输至您的计算机。对于模拟输出，我们提供两种选项：6个独立的BNC输出，或7个独立的裸线输出。系统自带支持快速数据采集的软件包，免去了自行编写软件的繁琐工序。Bertec拥有自己的软件库和设备驱动，以满足自主开发数字数据采集软件的科研工作者们的需求。　　特性　　4060-08测力台拥有轻量的铝制表面，重量轻巧而又经久耐用。具有两个标准载荷范围（5,000N，10,000N），并支持定制载荷范围。先进的电子设计使其可在力台内部校正串扰，使得输出信号为真实的直读数据。极高的分辨率和自然频率是Bertec测力平台的标准。4060-08可提供两种不同的安装固定版本：底部安装和顶部安装。支持与Delsys表面肌电测试系统，三维运动捕捉系统进行同步采集。技术参数：　　* 静态分辨率：静态信号下的峰间噪声幅度　　** 分辨率：此处即内置数字化的灵敏度，表示每LSB（最低有效位）数字化信号对应的力学量化信号（以N或lb为单位）　　? FSO：满量程输出　　安装位置，mm(in)　　底部安装╪：A=24(0.94)，B=29(1.13)　　C=552(21.74)，D=343(13.50)　　顶部安装╪：A=110(4.33)，B=67(2.64)　　C=380(14.97)，D=266(10.47)　　L=600(23.62)，W=400(15.75)　　╪需配合Bertec安装板使用时，底部安装版本需要4枚M8×1.25螺栓和平垫圈。顶部安装必须配合使用4枚受载弹簧M8螺栓。

一、产品介绍：工作测力计检定装置由标准测力仪及力值施加系统组成。力值施加系统采用悬臂式框架结构和精密滚珠丝杠，精密的自动控制和数据采集系统实现了力值的精确控制。该设备自动化程度高，检定范围广，操作简单，是一种最新的工作测力仪检定装置，可对测力环、测力计等工作测力仪进行检定。二、技术参数：1、准确度等级：0.3级 0.1级2、测量范围：1kN ～100kN3、标准传感器配置：10KN、30KN、100KN各一只4、负荷波动性（30S): 0.3%5、测力方式：拉/压双向6、加力电机调速范围：0.001～200mm/min7、可通过仪表面板设置检定点数和标准力值。加载系统自动进行标准力值的分级加卸，完成对测力计或测力环的检定。8、具有标定数据查询、修改、移植恢复功能。9、仪表可通过RS232将数据传送到电脑，检定数据处理软件可显示测量数据和自动计算误差，可打印检定记录和证书。10、外型尺寸: 1040 mm x610 mm x1900mm三、工作原理：工作测力仪检定装置是由仪表控制步进电机和杠杆机构进行负荷加载，装置自动加力时，测力传感器受力，输出信号经滤波，放大，送至AD转换器转换成数字信号，由仪表内部微处理器进行数据处理后，显示出测量数据。通过设置检定点数和控制标准力值分级加卸，实现工作测力仪的检定。四、保养及其它 1. 工作测力仪检定装置应妥善保管在干燥清洁的环境中，避免磕碰、振动而导致损坏或影响测力精 度。 2. 杜绝载荷超过测力仪的zui大试验力。 3. 严格按照《检定证书》规定的有效期限使用，到期及时送检。使用中如有超载现象， 应及时送计量部门重新检定，合格后方能使用。 4. 测力仪的零、部件不能任意调整或更换，否则需经计量部门重新检定，合格后方能 使用。 5. 做拉力试验时应另做一套带球面端部的中间杆（测力仪附带的承拉接头是供检定本 - 7 - 测力仪使用的），接杆应用高强度合金钢制成。

中图仪器SJ5100系列高精度光栅式精密长度尺寸测长机采用的高精度光栅式大量程接触式测量方式，常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。SJ5100系列高精度光栅式精密长度尺寸测长机具有高精度、高速度、非接触式测量等优点，广泛应用于机械加工、电子制造、半导体生产等领域。其测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。工作原理其原理是利用光栅的干涉作用，通过光电检测器将光信号转化为电信号，并经过计算得出被测物体的尺寸。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm； 螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm； 数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100系列高精度光栅式精密长度尺寸测长机采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。性能特点1. 全程直接测量：SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置：配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。产品应用测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。 部分技术规格型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）分辨力0.01μm（可选0.1μm、1μm）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5100精密长度尺寸光栅测长机采用的高精度光栅式大量程接触式测量是一种很好的长度测量方式。是一种通用长度计量仪器，既可以检定螺纹/光面量规、量块、外径千分尺、针规、指示表等各种量具又可以测量齿轮、花键、校对棒等精密工件，具有通用性强的特点。SJ5100精密长度尺寸光栅测长机整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。广泛应用于机械制造业、工具、量具制造业及仪器仪表制造业等企业的计量室和各级计量鉴定部门。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm； 两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量； 性能特点1. 全程直接测量：SJ5100精密长度尺寸光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统： 1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置： SJ5100长度尺寸光栅测长机配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

1.EHB系列测力环/标准测力仪 型号:HAD-EHB－100 1. 性能：本测力仪为0.3（千分之三）级标准“力值”计量仪器。主要用于材料试验 机、压力机等测力仪器、设备的检定和校验。也可用于其它有关仪器、设备、零部件、构件“力值”的测量、检定和校验。其突出特点是数据可靠、质量稳定、不老化、无损耗，属永久性计量设备。是一种经济适用、操作简单、使用方便、准确安全的测量设备。是各质量技 术监督、计量检测、科研院所、大专院校、质检机构、相关部门和企业的首选设备。 2 .标准：本测力仪系根据中华人民共和国国家标准GB/T 13634—2000（替代原GB/T 13634—1992）《试验机检验用测力仪的校准》和中华人民共和国国家计量检定规程JJG 44—92《标准测力仪》的规定制造和检验的。 3. 原理：为机械式。分为直接测量式和杠杆放大式。 （1）直接测量式：（图1）环体在外力作用下产生变形，使测量表移动直接测量。 （2）杠杆放大式：（图2）环体在外力作用下产生变形，通过支杆经杠杆放大，使测量表移动进行测量。 4. 主要技术参数： （1）测力仪的测量范围为最大试验力的10%至最大试验力。 （2）测力仪的示值重复性相对误差和长期稳定度均不大于0.3%。 （3）测力仪的示值进、回程相对误差不大于1.5%。2.热脱附装置 二次热解析仪 型号：HADTD-8采用半导体制冷 HADTD-8仪器特点：1. 采用半导体制冷。2. 二次解析升温速率＞5000℃/min，峰宽＜2s 。3. 六通阀采用电机驱动，无需外接驱动气体.4. 样品传输管线全部采用进口高惰性脱活管路，无残留5. 采用高温六通阀，最高使用温度可达280℃。6. 六通阀与传输管线的连接点处于加热保温箱内，无传输冷点7. 六通阀采用电机驱动，无需外接驱动气体，使用安全方便。8. 一体化设计，整机结构紧凑；微电脑控制。9. 配有通用驱动接口，可自动启动色谱和工作站协同工作。 HADTD-8主要技术参数：1. 二次解析温度范围：-35℃—400℃2. 二次闪蒸升温速率：3000℃/min2. 进样阀加热范围：20℃—280℃，控温精度0.1℃3. 样品传输管加热范围：20℃—260℃，控温精度0.1℃4. 一次解析加热范围：20℃—420℃，控温精度0.1℃6. 样品管规格：直径6mm或1/4，长度≥120mm7. 解析时间：0-3600s8. 进样时间：0-600s9. 模拟采样时间：0-3600s10. 模拟采样流速：10-150ml/min11. RSD：≤1.5%12. 功率：600W 3.疾控现场流行病调查作业箱 医学巡查箱 型号： H28896 配置清单：序号 品名 数量 单位 规格1. 手持式风速仪----------------------------------1 套 （手持涡轮式）2. 酒精灯----------------------------------------1 个 （流调专用）5. 应急手电--------------------------------------1 个 （野外型发电）3. 加厚耐酸碱手套--------------------------------1 副 (流调专用)4. 采血管----------------------------------------10 个 （5ml促凝）5. 采血管----------------------------------------10 个 （5ml分离胶）6. 采血管----------------------------------------20 个 （5ml普通管）7. 采样管----------------------------------------10 个 （15ml离心管）8. 一次性注射器----------------------------------10 个 （5ml）9. 一次性采血针----------------------------------30 个 （7#针头）10. 止血带----------------------------------------1 个 (乳胶材质)11. 酒精棉球--------------------------------------1 个 (消毒止血)12. 医用棉签--------------------------------------1 包 （按照标准） 4. GB 7486水质总氰/氰化物在线监测仪 型号:HAD-8000CN 测量方法： 吡啶-巴比妥酸比色法，所执行的标准规范为GB 7486-87与HJ484-2009测量范围： （0–1）mg/L氰化物，可通过动态稀释扩展到5 mg/L，能覆盖目前国内污水排放口所排放的污水及生产过程中氰化物的在线监测，同时也可适用地表水中氰化物的在线监测。测量准确度： 5%，可采用实际水样校正。测量重复性： 3%，高重复性是因为采用了独特的光学定量算法，通过该算法可实现取样量的高重复性。零点漂移 ± 5%量程漂移 ± 10%MTBF ≥720 h/次实际水样比对试验80%相对误差值 ±15%直线性 ±10％测量方式： 可实现多种选择，定时测量可实现每天在任何用户想监测的时间来启动仪器进行测量；等时测量可实现每天固定时间间隔每几个小时自动启动仪器进行测量；连续测量可实现自动一个接一个的样品测量，可用于产品验收和相关技术认证；手动测量可实现用户现场随时启动测量，可用于现场实验比对和设备安装调试。测量原理： 采用逐出方式，该方式的最大特点是消除了水样的基体干扰，不同的水样由于水中杂质含量不同，其杂质会极大的影响比色测量，T8000-CN采用独有的逐出方式将水样中的氰化物转入干净的比色池中吸收测量，其测量不受水样基体的任何干扰，从而提高准确度测量耗时： 5—15min，可为用户实际水样量身定制反应时间，从而实现了兼顾缩短测量时间和提高测量准确度这两大优势，对氰化物含量较低的的水样可实现5min测量完毕，大大提高了测量速度，对于氰化物含量较高的水样可通过适当延长反应时间来提高测量准确度，这是比国内外同类产品优秀的根本原因。校正方式： 自动定时校正或手动校正，其中校正用标准溶液可按用户水样实际氰化物含量范围按就近原则进行配置和设定，因为用户要监测的水样一般都局限在一定的范围内，通过就近原则配置与用户实际水样氰化物含量接近的标准溶液来校正仪器可大大调高测量的准确度。试剂消耗： 每次测量仅消耗6mL试剂。与国内外同类产品相比，通过该技术化学试剂量消耗大大减少，整体试剂更换时间大大延长。试剂定量： 采用光学定量，同时在光学定量的基础上实现了多通道光学定量，该技术获得国家实用新型，通过该技术可避免不同化学试剂在定量量取时所产生的相互干扰，这是目前国内外所有采用光学定量方法的水质在线分析仪所不能解决的实际问题，为此很多厂商改用蠕动泵或多通道选择阀从而大大增加了仪器成本或忽略该问题从而导致测量结果的准确度不高；此外在光学定量中我们还引出了定量体积调节技术，该技术同样获得国家实用新型，通过该技术可实现针对不同的用户水样中的氰化物含量来增加或减少试剂的消耗量，从而实现兼顾测量准确度和减少试剂消耗量这两大优势，对于氰化物含量低的水样可调节减少试剂消耗量，对于氰化物含量较高的水样可适当增加试剂消耗量，目的均是为了保证测量的准确度，从而使仪器的适用范围可扩展到从地表水监测到污染源监测。仪器内部取样： 采用注射泵，注射泵与蠕动泵相比特点是寿命长，不存在像泵管等这样的易老化部件，注射泵使用寿命可伴随仪器终生，每一年只须更换一次注射器就可以了。仪器外部取样： 分别提供潜水泵和自吸泵两种方式，一般潜水泵方式用于水样点与地面落差过大（通常超过2米）的情况，自吸泵用于水样点与地面落差少于2米的情况。维护周期： 根据实际水样情况每三个月清洗一次外部取样泵的过滤网；每六个月清洗一次定量管或选择更换一次定量管；每一年可选择更换一次注射器和消解池；每一年更换一次预处理装置中的过滤模块。预处理装置： 预处理装置为可选配置，多台产品可同时共用一个预处理装置，预处理装置在每次测量完毕后会自动进行冲洗维护，同时预处理装置单独具有控制箱，可单独人工进行清洗维护。二次污染： 所用化学试剂回收，不存在对外直接排放。信号传输： 同时提供4—20 mA、RS232、RS485等多种数据传输接口，提供4—20 mA接口是为了方便与用户其他设备连接；亦可根据测量结果产生继电器控制信号，用于生产过程控制。环境温度： +5°C到+40°C，要求用户在仪器安装点保持水样不会结冰，在室外工程安装上需要考虑进行水管保温以防止冬天结冰堵塞水管。机械尺寸： 500 mm x 780 mm x 320 mm，安装时可与预处理装置上下叠放于地面或单独悬挂于墙壁上。重量： 约30 kg电源： (220±20) VAC /(50±0.5) Hz功耗： 约100 W 5.台式酸度计 型号：HAD-S3DW轻工、化工、制药HAD-S3DW性能特点： 本仪器是由微处理器控制的智能化pH计，选用高可靠进口集成元件并经严格筛选精制而成，性能稳定，操作简单。适用于实验室精密测量溶液的酸度（pH值）和电极电位（mV），配上 ORP 电极可测量溶液 ORP （氧化－还原电位）值，配上离子选择性电极可测量该电极的电极电位值。广泛用于轻工、化工、制药、食品、防疫、环保及教育科研部门的电化学分析。 HAD-S3DW测量范围:pH：0～14.00pHmV:±1990mV，温度：0～100℃分辨率:pH：0.01/0.1pH，温度：±1℃精度 pH：0.01pH，温度补偿 0－100℃手动/自动补偿存储记录 有基本配置：1.E201-C塑壳PH复合电极(适合溶液温度0-100℃范围测量)，2.温度电极（只适合溶液在0-65℃中使用）3.PH缓冲剂，电源适配器 重量：1.5KG 6.固定式VOC检测仪，VOC气体检测仪，在线式VOC气体检测仪 型号：HAD-VOC半导体纳米工艺超低功耗 一、产品描述HAD-VOC检测仪适用于各种工业环境和特殊环境中的VOC气体连续在线检测，仪器采用进口PID光离子传感器和微控制器技术，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。仪器兼容各种控制报警器、PLC、DCS 等控制系统，可以实现远程监视，远程控制，远程报警，计算机数据存储、分析等功能。二、仪器特色：① 采用半导体纳米工艺超低功耗32位微处理器，最高24位ADC数据采集芯片② 采用2.4寸工业级高清彩屏，分辨率为320x240 ③ PPM、%VOL、mg/m3浓度单位可自由切换④ 仪器最低检测下限：0.001ppm，最高检测上限：99.999%VOL，视具体传感器而定⑤ 可同时输出多种信号：4-20mA、RS485、0-5V、频率信号、开关量信号⑥ 多种信号传输方式可选：3-4芯电缆线、光纤、网线、3G传输、无线传输、视频传输⑦ 具有状态指示功能，自带4组LED状态指示灯⑧ 具有生命探测功能，能实时、自动检测传感器、各主要芯片、元器件的工作状态⑨ 具有过压保护、防雷保护、短路保护、反接保护、防静电干扰、防磁场干扰等功能 并且具有自动恢复功能，防止发生任何外部原因、人为原因、自然灾害等造成仪器损坏⑩ 全软件自动校准，传感器多达6级目标点校准功能，保证测量的准确性和线性⑩ 全中文/英文操作菜单，简单实用，共设标准四向按键进行现场操作 仪器可以选配：温、湿度传感器、现场声光报警等功能 仪器还可选配红外遥控器，对仪器进行免开盖遥控操作 7.多模式超声波测厚仪 可穿涂层超声测厚仪 型号HAD-T192 HAD-T192超声波测厚仪，基于超声波测量原理，可对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他多种超声波的良导体材料进行厚度测量，也可实现对材料声速的反测。与传统的测量方法相比，超声波测厚仪的优势在于它只要接触到被测工件的一面即可完成测量，其独特的可穿透涂层测厚度的性能为表面涂有油漆或防腐材料的工件厚度检测提供了更加高效的解决方案，测量前无需处理掉表面的涂层，可以直接测量。被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域的生产设备中各种管道及压力容器腐蚀减薄程度的监测，也可用于对各种板材及各种加工零件做精确的测量。是提高生产效率与合格率、节约成本必备的专业精密仪器。 HAD-T192功能用途适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度具有两种测厚模式：发射-回波模式和回波-回波模式，可以穿透涂层进行厚度测量而不计入涂层厚度 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度 具有耦合状态提示功能 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量 具有自动休眠、自动关机等节电功能 带有USB接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能 本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。 H=v×t/2 式中： H－测量厚度 v－材料声速 t－超声波在试件中往返一次的传播时间 为确保探头正常工作，需使用耦合剂以隔绝探头表面与待测工件表面间的空气，这种液体用于探头及工件间的耦合，称之为耦合剂 环境温度：操作温度－20℃～＋50℃ 存储温度：-30℃～＋70℃ 相对湿度≤90％ 8. 大型机房电子设空气腐蚀监测仪 型号：HAD-ST480 HAD-ST480大型机房电子设备在各个领域广泛使用，一旦发生故障会带来巨大的经济和财产损失。电子设备对大气腐蚀非常，为保证电子设备性，需要对机房的温度、湿度进行实时监测，同时监测PCB板的大气腐蚀速率，是针对铜导线的腐蚀状态。 HAD-ST480空气腐蚀监测仪是根据ISA–71.04–1985标准设计的一款专用于监测空气腐蚀的监测仪。监测仪采用Cμ薄膜式电阻栅格和精密电阻探针技术，结合交流激励源技术和高精度AV电桥原理，具有极高的金属减薄分辨率（1 nm），并能自动补偿环境温度漂移，保证测量结果的稳定性和可靠性，适用于金属材料的气相腐蚀连续监测。 该监测仪可基于RS485组网，支持Modbμs通讯协议，可通过总线方式实现网络化腐蚀监测。 HAD-ST480空气腐蚀监测仪也可以与620数据下载器联用，用于仪器的参数设置与数据下载。可参见620数据下载器功能。 应用领域 大型机房电子设备在空气中的腐蚀、监测PCB板在大气中的腐蚀速率，适用于金属材料气相腐蚀的连续测量。 技术参数： 数据分辨率： 24bit，双通道同步采样 腐蚀减薄分辨率：1nm 传感器薄膜厚度：35μm 测量定时间隔：1hr~1day 供电电源：DC12V~DC24V 通信协议精简Modbμs指令 传感器使用寿命：5年（ISA71.041985G2等级 通讯端口：RS485，波特率9600~115200bps支持自定义 使用环境：温度-10℃～60℃，相对湿度≤80%空气中无强烈腐蚀性气体 9.数显谷物硬度计 型号：HAD-AGW-30小麦、大米、稻米等一、用途HAD-AGW-30型数显谷物硬度计适用于农业行业的科研、教学，专用于对谷物（小麦、大米、稻米等）硬度的测试，采用先进的测力技术，具有测试精度高，仪表指示直观性强，分辨率高，操作简便，耐用可靠的特点。而且外形美观，可以在收购现场手持测定，也可选择在实验室工作台上测试。 二、HAD-AGW-30功能特点 1、数字显示，方便读取，精度高。 2、重量轻，体积小，方便携带。 3、单位显示： Kg、 N互相切换。 4、电池有短路、漏电、过载保护，电池有低电量提示，采用3.7V锂电池供电，同时十分钟无操作将自动关机。5、具有两种测量模式：实时、峰值自由切换 最大负荷值 30kg 负荷分度值 0.01kg 传感器结构 内置式精度 ±2％电源 3.7V 锂电池充电时间 4~6小时电池连续使用时间 约15小时电池寿命 ≥300次充电器 输入：AC 220V 50HZ 输出：DC 5V 1000mA工作温度 5℃～35℃ 10非[准]稳态导热仪，导热仪 型号：HAD-018Ⅱ 一、 工作条件工作电压：220V 功率：50W 二、实验目的1.巩固非稳态导热的基本理论，学习用热线法测定非金属固体的导热系数的实验方法和测试技能；2.测量绝热材料（不良导体）的导热系数和比热、掌握其测试原理和方法；3.绘制出材料的导热系数 与温度的关系曲线。 三、产品特点彩色触摸式液晶屏同屏显示所有数据, 并同时显示所有数据曲线。并带有微机接口和数据无线传输装置，采用开关电源低压（DC12V）供电加热，，温度检测采用先进的（DS18B20）数字温度传感器，达到高精度，高可靠性温度采集，彩色触摸式液晶屏同屏显示所有数据和热源面、受体面、功率的平均值，便于观察每个数据的即时变化。为了保证设备安全，超温自动关机报警。 四、技术参数1、加热器阻值12Ω，最大发热功率12W，两片误差≦±1‰；2、稳压直流电源：0—20V可调；保温块厚度100mm；3、显示屏:彩色触摸式液晶显示屏；4、温度传感器（达拉斯半导体)，单总线数字温度计，在-20~300℃温度范围内精确度为±1℃；5、温度传感器（达拉斯半导体)，单总线数字温度计，在-20~300℃温度范围内精确度为±1℃；五、产品规格与附件1、主要配置：有机玻璃框架，四柱电镀螺拴连接固定件，双层苯板保温块，有机玻璃试件，两片加热器；0—50V高精度稳压直流电源供电，数显电位差计直接显示温度和mV，D51型瓦特表测量功率，可配不锈钢操作台、数据釆集集控管理系统、彩色触摸式液晶显示器、实验数据处理软件。2、外形尺寸：500×400×500mm 以上参数资料与图片相对应

中图仪器SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。工作原理SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。 5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

三坐标即三坐标测量机，英文CoordinateMeasuringMachine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机 东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机XYZAX RVF 系列是一种融合卡尔蔡司公司的控制器与东京精密的硬件的测量机标准配置带触摸屏功能的彩色LCD 显示器，通过AI 功能让新手也可轻松操作在Z 轴上标准配置结束开关，可手不离开Z轴持续地进行测量（zhuan利）XYZAX mju NEX是一种搭载混合导轨技术，实现稳定的测量精度与节能的三坐标测量机备有计算机一体化机型，进一步实现空间节省XYZAX SVA NEX 系列提高了精度保证技术测量精度可达E0, MPE（μｍ） = 1.8 + 4 L/1000 μm（SVA NEX 7/5/5 ～ 9/10/6）标准配置温度补偿功能，提高耐环境性使用多彩的软件提高测量数据的评价功能，通过标配的AI 功能，实现简单的操作XYZAX FUSION NEX 系列搭载VAST XT 主动扫描测针保证测量精度（MPEE=1.6 ＋ 3L/1000μm）、扫描精度（MPETHP=2.1μm）即使是日本国内首次使用在实际工件上的长度300mm的测针也能保证扫描精度XYZAX SVA Fusion 机型为广大用户带来世界zhu名的Carl Zeiss扫描技术东京精密和Carl Zeiss技术的融合XYZAX 机型与世界wei一的动态扫描技术相结合。机器所使用的Calypso 测量程序和AI智能识别功能（东京精密已申请了国际zhuan利），使得任何人都能轻松的完成扫描测量。VAST测头是一款动态扫描的测头在保持测力方向与法线方向（与测量面垂直）相同的同时，保证了测力的恒定，这种功能目前只有通过Carl Zeiss的动态扫描技术才可以实现。这被称为实时扫描技术。测量精度与新的JIS規格相对应(JIS B 7440-2 2003)。测量精度可以保证在MPEE=1.9+4L/1000μm。 实测值参照下面的数据。确保扫描精度为MPETHP=2.8μm。 多种测量配件可以满足客户提出的特殊需求，在标准配置的测针上增加300mm的测量延长杆，仍能保证MPETHP=5.8μm的精度。XYZAX SVA-A 机型与ZEISS技术相结合的新型CNC 三坐标测量机。空间精度补偿技术大大的提高了测量精度。AI智能识别系统、温度补偿可根据环境温度进行精度修正。使机器具有更强的环境适应性。该CNC机型为Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术的完美结合Carl Zeiss公司的控制系统，有效的缩短了测量的时间。使机器的测量时间缩短了30%（与本社机器之前测量速度相比）。AI功能可以智能识别测量形状。大大简化了操作者输入的工作量，使初学者也能方便的操作。标准配备的温度补偿，让机器在16~26℃仍能正常测定，可有效的减少空调的使用量。XYZAX RVF-A AI智能识别结合了简单操作的机型。该机器结合了Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术，标准配备了可触摸LCD显示器，使初学者也能进行简单的操作标准配备带有触摸功能的LCD显示器，方便了操作者的测量。利用了带有弹簧的高刚性台面，从两侧进行导向。（已取得zhuan利）X和Z轴导轨，采用了长时间测量仍不易变形的轻质合金材料。X、Y、Z轴都装有微调需旋钮，使用者可以控制各轴的微小移动。Z轴配有确认按钮，使测量者可以双手不离开Z轴持续测量。（zhuan利申请中）

三坐标即三坐标测量机，英文CoordinateMeasuringMachine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机 东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机XYZAX RVF 系列是一种融合卡尔蔡司公司的控制器与东京精密的硬件的测量机标准配置带触摸屏功能的彩色LCD 显示器，通过AI 功能让新手也可轻松操作在Z 轴上标准配置结束开关，可手不离开Z轴持续地进行测量（zhuan利）XYZAX mju NEX是一种搭载混合导轨技术，实现稳定的测量精度与节能的三坐标测量机备有计算机一体化机型，进一步实现空间节省XYZAX SVA NEX 系列提高了精度保证技术测量精度可达E0, MPE（μｍ） = 1.8 + 4 L/1000 μm（SVA NEX 7/5/5 ～ 9/10/6）标准配置温度补偿功能，提高耐环境性使用多彩的软件提高测量数据的评价功能，通过标配的AI 功能，实现简单的操作XYZAX FUSION NEX 系列搭载VAST XT 主动扫描测针保证测量精度（MPEE=1.6 ＋ 3L/1000μm）、扫描精度（MPETHP=2.1μm）即使是日本国内首次使用在实际工件上的长度300mm的测针也能保证扫描精度XYZAX SVA Fusion 机型为广大用户带来世界zhu名的Carl Zeiss扫描技术东京精密和Carl Zeiss技术的融合XYZAX 机型与世界wei一的动态扫描技术相结合。机器所使用的Calypso 测量程序和AI智能识别功能（东京精密已申请了国际zhuan利），使得任何人都能轻松的完成扫描测量。VAST测头是一款动态扫描的测头在保持测力方向与法线方向（与测量面垂直）相同的同时，保证了测力的恒定，这种功能目前只有通过Carl Zeiss的动态扫描技术才可以实现。这被称为实时扫描技术。测量精度与新的JIS規格相对应(JIS B 7440-2 2003)。测量精度可以保证在MPEE=1.9+4L/1000μm。 实测值参照下面的数据。确保扫描精度为MPETHP=2.8μm。 多种测量配件可以满足客户提出的特殊需求，在标准配置的测针上增加300mm的测量延长杆，仍能保证MPETHP=5.8μm的精度。XYZAX SVA-A 机型与ZEISS技术相结合的新型CNC 三坐标测量机。空间精度补偿技术大大的提高了测量精度。AI智能识别系统、温度补偿可根据环境温度进行精度修正。使机器具有更强的环境适应性。该CNC机型为Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术的完美结合Carl Zeiss公司的控制系统，有效的缩短了测量的时间。使机器的测量时间缩短了30%（与本社机器之前测量速度相比）。AI功能可以智能识别测量形状。大大简化了操作者输入的工作量，使初学者也能方便的操作。标准配备的温度补偿，让机器在16~26℃仍能正常测定，可有效的减少空调的使用量。XYZAX RVF-A AI智能识别结合了简单操作的机型。该机器结合了Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术，标准配备了可触摸LCD显示器，使初学者也能进行简单的操作标准配备带有触摸功能的LCD显示器，方便了操作者的测量。利用了带有弹簧的高刚性台面，从两侧进行导向。（已取得zhuan利）X和Z轴导轨，采用了长时间测量仍不易变形的轻质合金材料。X、Y、Z轴都装有微调需旋钮，使用者可以控制各轴的微小移动。Z轴配有确认按钮，使测量者可以双手不离开Z轴持续测量。（zhuan利申请中）

SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。 6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。 3、SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。 SJ5800国内精密二维粗糙度轮廓仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度， 分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

产品简介NFS系列精密力传感器是一种垂直于传感器轴径方向的微力传感器，力测量范围从纳牛(nN) 到牛顿(N)级别。适用于空气、真空和液体环境的测力需求。 产品特性高分辨率力传感器和大测量范围低漂移信号，高重复性多种探头形状，可用于纳米压痕、压缩拉伸即插即用USB连接 产品应用材料表征尺度计量微驱动器校准传感器校准质量控制原子力显微镜细胞力学微纳操纵MEMS器件测试规格参数 传感器型号NFS-ANFS-BNFS-C测量分辨率0.001μN1μN10μN测量范围＋/-200μN＋/-50,000μN＋/-500,000μN感应原理压阻压阻压阻

一、产品介绍：EHB系列标准测力仪（测力环）主要用于材料试验机、压力机等测力仪器、设备的检定和校验。也可用于其它有关仪器、设备、零部件、构件“力值”的测量、检定和校验。其突出特点是数据可靠、质量稳定、不老化、无损耗，属永久性计量设备。是一种经济适用、操作简单、使用方便、准确安全的测量设备。是各质量技术监督、计量检测、科研院所、大专院校、质检机构、相关部门和企业的首选设备。二、技术参数：EHB系列标准测力仪（测力环）用于检定各种试验机2.数据稳定、质量可靠、不老化、永久计量设备3.力值通过杠杆放大（或直接）用百分表测量4.该产品为0.3级标准“力值”计量仪器5.结构采用弹簧钢和独特工艺制造6.测力仪的测量范围为最大试验力的10%至最大试验力。三、技术指标：序号规格kN型 号测力形式最大试验力kN外形尺寸（毫米）（长×宽×高）净重kg10.1EHB-01压 式0.1125×40×1700.6020.2EHB-020.20.6330.3EHB-030.30.6440.6EHB-060.60.6751EHB-110.7161.5EHB-1.51.50.7473EHB-3拉压两用式3200×110×2102.18EHB-3A压 式200×110×1901.996EHB-6拉压两用式6200×110×2102.410EHB-6A压 式200×110×1902.111EHB-6B抗折机专用200×110×3503.11210EHB-10拉压两用式10210×110×2153.613EHB-10A压 式210×110×2003.11430EHB-30拉压两用式30210×115×2304.615EHB-30A压 式210×115×2003.71660EHB-60拉压两用式60210×130×2506.117EHB-60A压 式210×130×2005.118100EHB-100拉压两用式100210×130×2507.219EHB-100A压 式210×130×2307.520300EHB-300拉压两用式300225×160×33513.321EHB-300A压 式225×160×23510.822600EHB-600A600250×195×25020.323EHB-600B165×150×2056.5241000EHB-1000A1000270×205×27031.025EHB-1000B170×160×2259.8262000EHB-2000A2000220×180×26022.1273000EHB-30003000240×180×30529285000EHB-50005000270×195×36051

详细信息一、产品描述SJ5100高精度光栅测长机采用进口高精度光栅测量系统、精密研磨导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过高精密研磨导轨保证测量行走的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录接触测量中长度方向坐标，由计算机将数据与测倾装置、测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成，按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，系统可以实时显示测量结果，自动计算出被测件的各项参数（如检测螺纹规，则可换算显示出螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，检测结束后自动生成检定结果。仪器测量原理符合《GB/T28703-2012圆柱螺纹检测方法》、JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范、JJG146-2011量块检定规程、JJG21-2008千分尺检定规程、JJG22-2003内径千分尺检定规程、JJF1207-2008三针/针规检定规范、JJG62-2007塞尺检定规程等长度检定规程规范。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.检测环规、塞规、卡规、校准杆、螺纹规、花键规（选配）、尺类（选配）、表类（选配）等以及各种精密内外尺寸；2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内最全面、最专业的量规、螺纹规、尺类、校准杆、卡规等及其它标准数据库，满足国内客户需求；3.满足多种检定规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；7.可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；10.可根据客户需求定制检定标准（选配）。

中图仪器SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标。SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。 5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800接触式精密粗糙度轮廓测量仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。仪器操灵活、智能、简单，高稳定测量专业轴承。SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能 1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.SJ5800中图仪器精密触针式粗糙度测量轮廓仪支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

东京 SURFCOM系列 精密粗糙度及轮廓测量仪用手触摸具有形状的物体表面，可用“光滑”、“粗糙”等感觉来，一般来说，认为对零部件的功能、性能有影响时，要求测量表面。轮廓形状是指沿着棱线模拟具有形状的物体的整体姿势、样态，轮廓形状测量机是一种用测针跟踪工件表面、对形状进行放大。东京 SURFCOM系列 精密粗糙度及轮廓测量仪表面粗糙度测量机 SURFCOM C5是一种5 轴控制的CNC 表面粗糙度形状测量机实现zui大驱动速度100mm/s ，提高测量效率为生产现场的粗糙度管理做贡献粗糙轮廓仪综合复合机 SUFCOM NEX 100 DX/SD实现zui高精度的综合测量机搭载了新开发的双传感器，可同时进行粗糙度和轮廓形状的测量SUFCOM CREST Lp不能接触的工件和测针无法进入的工件也能测量对应ISO25178-605 标准，自动对焦式表面粗糙度形状测量采用不受工件反射率影响和颜色影响的自动对焦方式测量范围 Z : 10 mm, X : 200 mm可测大型工件表面粗糙度和轮廓形状综合测量机 SURFCOM CREST DX采用zui新技术的线性马达，实现高精度快速测量世界No.1 的高精度、高性能的粗糙度轮廓综合测量机分辨率0.31 nm、测量范围13 mm，只需一次测量即可高效率实现粗糙度和轮廓形状的评价分析采用高安定倍光路型激光干涉传感器，实现高分辨率SURFCOM NEX 拥有根据需求选择传感器?驱动部?测量台灵活的扩展性！不但各种传感器可以单独使用，也可以将各种传感器组合起来，作为复合机使用。无论是混合型、粗糙度轮廓复合型传感器，都能根据用途自由选择。该设备适用于汽车部品或高精度小型工件等部品的检测，可大大提升测量效率。搭载双模式传感器的混合检测器 NEX 100大范围高精度传感器和小范围高分辨率传感器，能从两个传感器同时感知测量数据的新原理传感器。因此无需交换检测器，能够一次性测量表面粗糙度和轮廓形状，大幅度提高测量效率。轮廓测量用通用传感器 NEX030同等级zui高精度的通用传感器搭载了高精度光栅尺的通用型检测器。Z 轴测量范围60mm，新开发的快速更换测臂机构，使得测臂更换简单方便。可选配上下同时测量。轮廓测量用高精度传感器 NEX040，实现测力自动调整机构的高精度传感器搭载了新型激光衍射光栅尺的高精度检测器，全范围的测量分辨率为0.02μm。Z轴测量范围为60 mm，在快速更换测臂机构上更添加了测力自动调整机构。可选配上下同时测量。粗糙度测量用检测器（传感器）NEX001粗糙度测量用检测器 1000 μm 规格新开发的可对应高倍率宽范围测量的，设计简洁的传感器。外径14 mm，测量范围1000 μm，测量倍率能达到50万倍。另外，检测器也能对应向上测量（附自动停止功能）和横向追踪测量。

中图仪器SJ5800接触式大范围曲面精密粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800接触式大范围曲面精密粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道，一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件具有滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析 SJ5800接触式大范围曲面精密粗糙度轮廓测量仪广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单 1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。 典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。 11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800国内精密接触式粗糙度轮廓仪器品牌具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴） 0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。它具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用国内SJ5800精密轮廓度粗糙度仪一体机满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。 7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

DFS2系列数显测力计负载量最高负载最高可达500lbf（磅）,250kgf（公斤）或2500N（牛顿）。DFS2系列准确度特高，附中文操作显示，特别适合在研究发展室及精密生产厂房中使用。附NIST校正书。DFS2特点：1、精度:± 0.1%(满 量程计 )2、可用来测定张力及圧缩力3、内置可充电电池操作4、可切换lb磅、kg 千克、 g克、oz盎司或N牛顿(国 际单位制 )单 位5、 自动显示及储存最高之瞬间读数6、统计功能包括平均值，最高值，最低值，Standard Deviation，Coefficient of Variation。7、超重保护是负载量的 150%8、USB及RS232界面输出9、内部能每秒提取数据10000Hz10、张力及压缩力超过满量程记录11、Nexygen DF软件DFS2系列有多种型号可供选择：

SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器作为一款国内自主研发的高精度轮廓尺寸测量仪器，其强大的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测SJ5800中图仪器品牌接触式精密轮廓粗糙度仪器可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。 2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。 自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围） 粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

仪器介绍多用途易用性仪表，可以测量张力、压力，或者扭矩。可选&ldquo 智能&rdquo 加载单元可增加测量范围。可选脚踏开关代替键盘，可连接到主机或测试台。配备包括主机，一个加载单元，两个延伸杆，一英寸压力盘，测试挂钩，镍氢充电池，充电器/变压器，测试台安装螺丝，标定证书，手提箱。技术指标量程：见订购指南精度：± 0.1%全量程采样频率：平均5000Hz峰值：2,10,2000Hz超载能力：150%输出：RS-232，模拟信号（± 4VDC）存储能力：100组数据显示：背光照明图表LCD电源：可充电镍氢电池或变压器，一次充电可使用20小时。订购指南59885-10多功能测力仪，5.5 lb/2.50kg/25N，分辨率：0.001 lb/0.0005kg/0.005N59885-12多功能测力仪，11 lb/5.00kg/50N，分辨率：0.002 lb/0.001kg/0.01N59885-13多功能测力仪，55 lb/25.00kg/250N，分辨率：0.01 lb/0.005kg/0.05N59885-14多功能测力仪，110 lb/50.00kg/500N，分辨率：0.02 lb/0.01kg/0.1N59885-15多功能测力仪，220 lb/100.00kg/1000N，分辨率：0.05 lb/0.02kg/0.2N

微机电子测力强度试验机主要技术指标1. 力测量范围：50-5KN选配（100N, 200N, 500N, 1000N,2000N, 5KN）2. 显示方式：大屏幕液晶屏显（可选配微型打印机）3. 力量解析度：1/100004. 力量准确度：≤1%5. 速度测量范围：15～500mm/min【可调,数字设定 】6. 拉伸（压缩）行程：0～800mm【不含夹持器】；微机电子测力强度试验机功能介绍1. 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；2. 手动换档：根据试验力的大小手动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；3. 自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、峰值；4. 破断判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动，也可设定自动返回；5. 限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能；6. 一机多用：配备不同的传感器，可实现一机多用。微机电子测力强度试验机控制系统功能介绍:A. 试品资料:提供使用者设定试品数据，有宽度、厚度、直径、面积、标距等。B．测试结束自动存档(断电不保存)，测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率等等。微机电子测力强度试验机位移分辨力： 0.002μm力控速率调节范围： 0.005~5%FS/s力控速率控制精度： 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内变形速率调节范围： 0.005~5%FS/s变形速率控制精度： 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内试台速率调节范围： 0.001~500mm/min试台速率控制精度： 为设定值的±0.2%以内恒力、恒变形、恒位移控制范围： 0.3%~100%FS恒力、恒变形、恒位移控制精度： 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内，设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内微机电子测力强度试验机产品特点 1、调速系统：耐火锚固件拉力试验机采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。3、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，美观大方、方便快捷。4、自动标定：耐火锚固件拉力试验机系统可自动实现示值准确度的标定.5、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。6、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。

产品介绍 当前质量技术监督局力学计量所，现场力学计量使用数显标准测力仪，一边计量一边记录在纸质记录本或笔记本电脑上，回单位后再输入 ERP 系统。使用双子星标准测力仪，在外派客户现场，直接可以做到右手操作试验机，左手点击平板记录，校准后数据结果自动计算，并存档电子数据，点击上传此数据直接通过平板上传至远程计量软件系统（单位ERP），解决了“最后 1 公里”的无纸化办公难题。 试验机单位每台?试验机出厂时都必须校准，使用数显式标准测力仪校准，只能显示传感器数据，然后人工计算结果，并制作出厂合格证。使用双子星标准测力仪，校准时间由每台 40 分钟缩减为 15 分钟，校准后数据结果自动计算，并存档电子数据。基本功能： 所有力学相关设备的检定、标定、校准和检测；特色功能： 数据无线、远程传输（工业物联网）；无纸化办公；报告数据的数据库管理；数据云存储； 适用场合： 计量局，试验机厂家，力传感器厂家，试验机用户，其他力学类传感器配套产品使用厂家等。产品特点 高精度：检定仪自身精度 0.001 级； 高效率：检定效率提高 2 倍以上，被检设备完成三遍操作即完成所有检定工作； 高智能： APP 简单操作完成所有检定工作；精度超差自动警告色显示；报告数据自动填入；检定报告、数据库云端存储（高级版）；增加传感器可远程标定； 高稳定度：电路及程序优化设计，带自身保护；传感器防误插功能；铝合金外壳；传感器数据无线传输； 单位智能助手：无纸化办公，数据永不丢失，可追溯；单位数据组网方便快捷；企业计量室管理高效； 轻便易携带：重量仅 150g（不包括传感器），轻松装入口袋； 使用简单：会使用智能手机即可上手使用；自带充电功能，用户现场不用找插座； 保障安全：大型设备、大吨位设备、危险设备，检定人员不用在设备旁边，可远距 离检定。