现我们化验室有2台常压自动馏程仪,主要做一些油品的镏程,通过设置蒸馏程序,来完成油品的镏程,简单快捷。很方便。现在有一些疑问,自动馏程仪参数设置是如何设置的?根据方法吗?比如D86的方法吗?还有在设置参数的界面,初馏点的最初加热温度分为第一段,第二段,我想问下这个第一段温度,第二段温度如何设置,原则是什么?大家给我讲讲吧。谢谢了!
自动馏程测定仪说明书
自动馏程测定仪采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体,测温传感器检测系统,可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。最近发现国产品牌 得利特的自动馏程测定仪就是一款比较合适的分析仪器。A2000可由计算机监控(无线/有线通讯方式,由用户选配)。A2000结构合理,性能稳定,操作简单,是理想的分析检测设备。[font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
自己动手调试自动馏程仪前年买了台石油产品馏程测定器,2011年12月份调试安装好的。当时调试经历了整整一星期的时间,年轻的调试工程师也还是蛮有耐心,为了能快点回去每天都是加班到晚上10点。但是仪器自带的蒸馏烧瓶质量有问题,烧伤两三次就瓶底变形了。我以前没有碰到过这样的问题,他也没有见过,以为是功率调太大。但是把功率调小了,出初馏点就超时了,就这样反反复复调着,最终初馏点的时间也是在国标范围内,就是很损耗烧瓶,后来厂家也再寄了几个烧瓶给我们。再后来我就自己申购的两批烧瓶,结果都好好的,不是那么容易变形,我估计是他们那批的生产质量有点问题。现在仪器也用了2年了,从原来的出初馏点13分钟,到现在的20多分钟。国标要求是5—15分钟。做完整个流程要四五十分钟。于是我就打电话给厂家说了一下我的问题,结果人家很凶的对我说那不是他们的问题,他们不管啦,叫我自己调。哎,当时很委屈,原来卖仪器的时候不是这样的,让我一时适应不来。算了,自己调就自己调吧,下面来看看国标的要求吧。图1是国标的要求,我这里的油属于第四组。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231825_484183_1638038_3.jpg 图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231825_484184_1638038_3.jpg图2 石油产品馏程测定器LCH-1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231825_484185_1638038_3.jpg 图3 蒸馏烧瓶我的仪器是双管型的,首先我调的是A面。A面由于长时间不用,结果按原来的方法(初期功率40,前期功率36,中期功率36,终馏点功率58)做不出来。下面是开始调的一些数据:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484188_1638038_3.jpg第一次只出了初馏点,后面就蒸不出来了。只能继续加大功率了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484189_1638038_3.jpg从第二次试验来看,出初馏点的时间已经有很大的改观,下面继续加大功率。而90%的体积到终馏点的时间有点短,于是就下调了终馏点功率。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484190_1638038_3.jpg我出初馏点的时间目标定在10min左右,继续加大功率http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484191_1638038_3.jpg前面3组是轧制油,这组以后换成了基础油,这两种油都差不多,就是轧制油的馏程稍微高点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484192_1638038_3.jpg离目标值差不多了,再微调一次,看看结果http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231834_484193_1638038_3.jpgA面调到这里我还算满意吧,出初馏点的时间刚好在10min左右,5%的时间也还行,终馏点的时间也在3分钟左右。接下来就是B面了,有了A面的经验,调B面就快一点了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312231835_484194_1638038_3.jpg这是原来仪器安装时调试的功率现在做出来的结果,也是不尽人意啊。原来A、B两面用的是
砝码自动检定机器人,全自动检定流程。
全自动焦油馏程测定仪准备工作1清洁_每次蒸馏前,清洗蒸汽温度传感器和接收量筒。_每次蒸馏前,清洗蒸馏烧瓶,并烘干。_每次蒸馏前,用随仪器提供的清洗器拉绳将冷凝管拉动一次或两次,避免冷凝器内有液体残留或冷凝水,影响初馏点。2试样准备_将试样倒入接收量筒至100mL刻线,确保试样凹液面底部准确处于100mL刻线处。_将1块或2块沸石放入蒸馏烧瓶中。_将接收量筒中的试样倒入蒸馏烧瓶中,确保蒸馏烧瓶的支管指向上方,否则倒入的试样就可能通过此支管流出。注意:将试样倒入烧瓶后,不要清洗和烘干量筒,否则结果就会出现误差。3蒸馏烧瓶安装_将合适的耐热隔板,放在加热器上,耐热隔板的直径根据标准确定。_加热炉放置耐热隔板处有两层台阶,大于等于50mm孔径的耐热隔板须放置在上层台阶上,其他孔径的耐热隔板须放置在下层台阶上。_将装有蒸汽温度传感器的塞子安装到蒸馏烧瓶上,蒸汽温度传感器安装位置如下图:_将蒸馏烧瓶放在耐热隔板的中心,将撤火装置压把向下缓慢压,升高加热器,直到蒸馏烧瓶的支管末端恰好装入冷凝器开口。_在蒸馏烧瓶的支管末端与冷凝器之间有1个聚四氟乙烯塞,将其旋紧,防止蒸馏过程中蒸气溢出。4放置量筒_在接收量筒中挂入导流板,确保导流板末端与量筒壁接触,这样滴液可以沿着筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液体体积测量就会不准确。_将量筒放置在接收室中,导流板的下末端在前面。量筒体积刻度面向操作者。_关闭接收室的门,这样就可以保持规定的接收室温度。[font=&]馏程测定仪的国产生产厂家--北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪多种燃料油分析仪器、润滑油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]
我想买一台馏程仪做点石油产品的馏程测试,那位大哥能给点意见?国产的还是进口的?手动的还是全自动的,价钱最好不能太高哦!
[font=宋体][font=宋体]第四代[/font][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值全流程自动测试工作[/font][/font][font=宋体]站是由[/font][font=宋体]北京和众视野科技有限公司与中国纺织工业联合会检测中心[/font][font=宋体]共同研制而成。是一套[/font][font=宋体]集合了光机电软技术的全新产品[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体][font=宋体]在功能上,完全实现了[/font][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值测定流程中加液、振荡、测量等流程的自动化,效率更高,更加节省人工。[/font][/font][font=宋体]该设备的问世是纺织产品[/font][font=宋体][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值进入全自动化和智能时代的一个里程碑。[/font][/font][align=center][font=宋体][img=,181,195]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407041028073770_2696_1954597_3.jpg!w181x195.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][font=宋体]1. [/font][font=宋体]用途及范围[/font][font=宋体][font=宋体]该设备主要用于纺织品及皮革制品取样后的全流程[/font][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值测定。适用于国家标准、[/font][font=Calibri]ISO[/font][font=宋体]等[/font][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值的测定方法。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]优点介绍[/font][font=宋体][font=宋体]该设备全密封测试并配有梅特勒主机和[/font][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]计,数据采集稳定可靠。同时,采用协作机器人控制,人机操作更安全。该设备共有[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]盘[/font][font=Calibri]90[/font][font=宋体]个工位,每盘看独立上下样,操作便捷。设备支持[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]种测试模式,满足多种测试方案;支持单一流程手动或自动操作,操作灵活。全流程自动测试,合理安排注液、振荡、测试的工作时序。设备会依据样品的测试时间要求自动调节,适时提高工作效率。全流程自动化,支持加液、振荡、测试等环节的自动完成。[/font][/font][align=center][font=宋体] [/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][font=宋体]3. [/font][font=宋体]购买建议[/font][font=宋体]该设备自动化功能较高,适合检测数量多且业务比较集中的[/font][font=宋体][font=Calibri]pH[/font][font=宋体]值[/font][/font][font=宋体]测试,对于大型实验室来说再好不过了。[/font]
适用标准:GB/T6536-1997 ASTM D86产品说明: 本仪器采用当代先进技术、集机械、光学、电子及计算机技术于一体,采用德国JUMO公司原装测温传感器及国际最先进的数控光学检测系统,可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。双路结构,同时测试两个试样。 本仪器可由计算机监控(无线/有线通讯方式,由用户选配)。主要技术指标:1、测温范围:0-400℃ 分辨率0.1℃2、水浴恒温范围:0-60℃(压缩机制冷)内部循环3、蒸馏速率:4-5ml/min4、体积检测范围:0-101ml 分辩率:0.1ml5、测温原件:PT100(德国JUMO公司原装测温传感器)6、显示:12864大屏幕汉字显示 7、加热方式:红外线辅射加热8、打印:20列汉字点阵打印 9、消耗功率:小于2.5kw10、制冷方式:压缩机制冷(法国DANFOS)11、环境温度:15~35℃12、操作方式:程序启动,操作简单(国内独家拥有此技术)产品特点:1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求2、记录点用户自行设定:用户可设定记录对应温度的回收体积;用户可设定记录对应回收体积的温度;自动记录国标规定的记录点。3、两种实验结束方式:温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出;体积结束:根据用户设定的体积值结束实验,并打印输出。
馏程仪,手动的买什么牌子,自动的买什么牌子,谢谢大家!
馏程仪,手动的买什么牌子,自动的买什么牌子,谢谢大家!不管进口或者国产,只要精度可以保证就行。
我们现在使用的一台柴油馏程测定仪,不是全自动的,设定温度为30度,靠风机恒温。以前做出的结果很正常,这几天做出的结果一会高,一会低。请问有谁碰到过这种情况,应该怎样处理?
适用标准:GB/T2538-88 原油实验法 产品说明:该仪器采用当代先进技术、集机械、光学 、电子及计算机技术于一体,采用德国JUMO原装测温传感器及国际先进的数控光学检测系统,可自动完成原油蒸馏实验。红外线辐射加热,微机控温,确保蒸馏速率均匀稳定。一体化整机结,安装简便。主要技术指标:1、测温范围:0-400℃ 分辨率:0.1℃2、体积检测范围:0-100ml 分辨率:0.1ml3、水浴恒温范围:20±4℃(低于250℃)55±5℃(高于250℃)自动切换4、蒸馏速率:2-4ml/min(低于250℃) 4-5ml/min(高于250℃)自动控制5、加热方式:红外线辐射加热6、初馏时间:5-20分钟(用户自定义)7、显示:12864大屏幕英汉文显示8、打印:20列点阵汉字打印 产品特点:1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求2、记录点用户自行设定:用户可设定记录对应温度的回收体积;用户可设定记录对应回收体积的温度;自动记录国标规定的记录点。3、两种实验结束方式:温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出;体积结束:根据用户设定的体积值结束实验,并打印输出。
谁能给我讲讲吹扫捕集和自动进样器连用是如何工作的,用到自动进样器是取那边的样品啊?我对整个流程不怎么清楚
多台Herzog自动馏程仪分析同一样品会产生误差,怎样计算补正系数来补正其误差呢???拜托各位拉[em25] [em20]
我们新采购一台全自动馏程测定仪,在验收过程中,我们用分析纯甲醇检查其温度准确性,一般甲醇沸点64.7,干点温度不超过65.2,检测结果为,初馏点64.8,干点温度71,蒸馏速度、初馏点时间均符合标准要求,请指教
我在使用PAC馏程仪测定乙二醇的馏程的时候,试样的回收率达不到97%(操作规程要求达到97%以上),请问可能的原因有哪些?怎样改进?
全自动农兽药残留检测仪在食品安全领域发挥着举足轻重的作用。凭借先进的检测技术和自动化的操作流程,能够实现对食品中农兽药残留的快速、准确检测,为人们的饮食安全保驾护航。 全自动农兽药残留检测仪采用了高精度的传感器和先进的分析算法,能够准确识别食品中的农兽药残留成分,并对其进行量化分析。无论是农药残留还是兽药残留,全自动农兽药残留检测仪都能够迅速捕捉并给出精确的数据结果,让食品安全监管更加科学、有效。 值得一提的是,全自动农兽药残留检测仪的操作过程非常简便。用户只需将待测食品样品放入仪器中,设定好相关参数,全自动农兽药残留检测仪便能自动完成样品的预处理、分析检测和结果输出等一系列流程。这种自动化的操作方式不仅大大提高了检测效率,还减少了人为操作的误差,确保了检测结果的准确性和可靠性。 此外,全自动农兽药残留检测仪还具有广泛的应用范围。它不仅可以用于食品生产企业的质量控制,还可以用于市场监管部门的抽检工作,以及科研机构的农药残留研究等领域。无论是大型企业还是小型作坊,无论是国内还是国际市场,全自动农兽药残留检测仪都能为食品安全提供有力的技术支持。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406131412499014_8679_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]
国产馏程测定仪,哪个厂家比较好用,主要用做粗苯蒸馏
铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程一般有以下两种: 1、制件前处理 典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。 作为制件前处理,酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中,最好将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件最好不要进行酸洗。 2、产品前处理 产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较先进的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。 喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。 喷淋式联合清洗机典型工序是:脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。 其结构特点是:前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内,喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开,以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽,在隧道顶部设有排风机。
(1) 印花调浆自动配比的技术与工艺方法 印花浆料的配比通常来讲也叫印花调浆,采用自动配比技术后我们也叫自动调浆。自动调浆系统结合印染工艺,应用计算机数据库技术及网络技术对印染调浆实现配方数据库的管理,再通过工业控制计算机对配浆泵与阀门控制,实现自动调浆的过程。整个系统是建立数据库管理系统利用计算机对系统的管理与控制,通过1g精度的大样电子秤和0.1g精度的小样电子秤保证计量的准确性。 系统分糊料调制系统和母色调制系统。 (2) 前处理助剂配送系统基本原理与工艺流程 利用网络技术、嵌入式系统及自动控制技术,将染色机、退浆机、煮炼机、漂炼机(或者退煮漂联合机)、丝光机等的过程中通过温度、蒸汽压力、车速、碱浓度传感器、伺服控制、数据库及数学模型等结合起来,把整个生产工艺过程的温度、速度、溶液的浓度及反应堆置时间等有效地控制起来,达到我们所需的要求,保证产品质量的稳定性,提高发挥机台的效率,降低生产成本。 前处理生产线的退煮漂碱浓度及双氧水的浓度的变化,会影响坯布的白度、上色性、毛效、布面光洁度、缩水率等,因此通过对工艺流程的控制使漂白布的质量保持稳定。 碱液、双氧水、各种其他助剂的集中配送,首先对所配的母液的浓度进行检测,再根据所需的浓度及坯布的消耗预测制订配送方案。 在作业过程中,根据实际动态所测的浓度变化再进行配送方案的细调整,让槽内的保持一定浓度。 其他的生产线也如此,如丝光生产线:要求对强碱的浓度保持恒定,并对布面的含碱率进行控制。
最近需购买一款减压馏程仪,请各位推荐一款性价比高的减压馏程仪。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif
[font=仿宋][size=16px][color=#666666]全自动土壤阳离子交换量测定仪依据现行国家标准《[/color][/size][/font][font=仿宋][size=16px][color=#666666]LY/T 1243-1999 森林土壤阳离子交换量的测定》、《NY/T295-1995 中性土壤阳离子交换量和交换性盐基的测定》研制。可以一次性全自动检测36个样品,全国首创研发。[/color][color=#666666]展台地址:[/color][url]https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C484117.htm[/url][color=#666666]全自动土壤有机质测定仪依据[/color][font=宋体]NY/T1121.6-2006[/font][font=宋体]《中华人民共和国农业行业标准 土壤检测 第[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]部分:土壤有机质的测定》研制,可以一次性检测35个样品。展台地址:[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C441390.htm]https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C441390.htm第三次全国土壤普查即将开始,如果[/url]您单位检测样品量较大,且有意向计划引进全自动的检测设备,欢迎大家下载附件里面的《产品试用申请表》,可以申请产品的免费试用!可以约定试用期限,试用满意愿意留下来走采购流程的,仪器可以留下继续试用直到采购流程结束,质保日期可以以采购流程结束正式交付为准;试用期满对产品不满意的,不需要支付任何费用,通知厂家来人把仪器拉走即可,不用担心欠任何人情。[/font][/size][/font]
自动凝点倾点测定仪的工作原理自动凝点倾点测定仪符合GB/T510-83及GB/T3535-2006标准用于测定变压器油、润滑油及轻质油的凝固点值倾点值,液晶屏幕中文人机对话图形显示界面,制冷深度、试油标号、检测气压、试验日期等参数具有菜单导向式输入,方便直观。汉字操作软件提示修改功能,界面清晰,易操作,打印试验数据,实现了试验全过程微机自动化,是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程,屏幕在现试验过程,实时跟踪油质温度的变化状态,半导体制冷,测试速度快,结果准确,可单独测试凝点、倾点值,也可同时测试,一机两用,注油、测试、放油、打印微机自动完成 配有时钟等多种参数表示。工作原理微型计算机智能化控制,实现了测定过程全部自动化,即自动对试样加热50℃,自然降温至35℃,再自动将试样放入冷阱中,当试样温度达到检测温度时自动倾斜装有试样的冷浴箱45℃,并采用液位检测技术进行对试样的流动性-凝固点进行检测,每一次检测试样凝固性的全部过程都是一致的;由此保证试样的凝点是准确的。程序控制实现了测出试样的凝固点(即高于这个温度2℃试样就流动,和等于这个温度试样就凝固);并自动数据存储和打印记录。自动凝点倾点测定仪的国产生产厂家北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有自动凝点倾点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。
SY7534B全自动沸程测定仪根据新国标GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定,测定甲醇和醇类产品的馏程标准方法来设计制造的,适用于常压下沸点在(30~300)℃,并且在蒸馏过程中化学性能稳定的有机液体(如烃、酯、醇、酮、醚及类似的有机化合物)。性能特点:1、沸程测定过程的升温和冷却、液位跟踪、记录温度、打印等全自动完成。2、内置微型热敏打印机自动报告检测结果,一键完成沸程测定。3、检测过程遵守标准规定,数据可靠。检测方法可靠,重复性好。4、采用进口红外液位检测不受室内光线干扰,回收量读数精准,检测精度优于国家标准。技术参数1、显示方式:嵌入式工业级彩色触摸屏2、制冷方式:德国进口压缩机制冷3、温度范围:室温 ~+500°C 精度±0.1°C4、加热方式:电加热单元,大加热功率800 W5、温度传感器:德国进口的Pt 100 玻璃探头6、体积检测范围:0 ~ 100mL ,分辨率 0.01mL7、冷浴恒温范围:-10~ +70℃8、 蒸馏速率:4 ~ 5mL/min9、工作电源:AC220V 50Hz10、大功率:1500W 11、使用环境温度:10~40℃
一 馏程的定义: 一定压力下,纯液体的沸点是恒定的,与液体量的多少无关。石油产品是由多种烃类及烃类衍生物组成的复杂混合物,与纯液体不同,其沸点不是常数,而是一个由低到高的温度范围。油品在规定条件下蒸馏,从初馏点到终馏点这一温度范围称为馏程。通常,车用无铅汽油的馏程用10%蒸发温度、50%蒸发温度、90 %蒸发温度、终馏点和残留量等来表示。 说明:蒸发温度与馏出温度变化趋势相似,但两者概念不同。例如,10%蒸发温度是指当回收(馏出)量与观察到的(未做修正的)损失量之和为10%(体积分数)时,蒸馏温度计的读数。而10%馏出温度则是指回收量为10%时,蒸馏温度计的读数。前者比后者略低。 二 测定意义: ①试验表明,若车用无铅汽油的10%馏出温度分别为40℃,50℃,60℃,70℃时,相应开始产生气阻的温度为-13℃,7℃,27℃,47℃。 ②试验表明,与使用终馏点为200℃的汽油相比,用终馏点为225℃和250℃的气油,分别造成汽缸磨损增大1倍,4倍,耗油量增加7%,40%。 三 分析检验方法: 车用无铅汽油馏程测定按GB/T 6536进行。该标准试验方法等效采用ASTM D86-1995,适用于测定所有发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏程。蒸馏装置有手工蒸馏(采用喷灯加热或电加热)和自动蒸馏,但有争议时,仲裁试验应采用手工蒸馏。如图所示,为采用电加热的手工蒸馏装置总装图。 蒸馏测定时,将100 mL试样在规定条件下进行蒸馏,系统观察温度计读数和冷凝液体积,并根据这些数据,进行计算和报告结果。 蒸馏时,冷凝管较低的一端滴下*滴冷凝液时的温度计读数,称为初馏点.当馏出物体积分数为装人试样的10%,50%,90%时,蒸馏瓶内温度计的对应读数分别称为10%馏出温度,50%馏出温度,90%馏出温度。蒸馏过程中,温度计*高读数,称为终馏点(简称终点),又称“*高温度”,蒸馏烧瓶底部*后一滴液体汽化瞬间所观察到的温度计读数,称为干点,此时不考虑蒸馏烧瓶壁及温度计上的任何液滴或液膜。由于终馏点通常在蒸馏烧瓶底部液体全部汽化后才出现,故往往与干点相同。初馏点到终点这一温度范围即称为馏程。蒸馏结束后,将冷却至室温的烧瓶内容物按规定方法收集到5mL量筒中测得的体积分数,称为残留量(简称残留);而以装人试样体积为100%减去馏出液体和残留物的体积分数之和,所得差值称为损失量(简称损失)。生产实际中常称上述这套完整数据为馏程,作为轻质燃料油的质量指标。
减压馏程测定仪放气阀垫子总是磨损,有没有办法改造仪器,不用放气阀
当今,仪器的发展趋势无疑就三个字:自动化。面对科技水平,功能的不断提高,智能化日趋明显,万能试验机、压力试验机、冲击试验机等仪器独立工作的能力也进入一个新的里程。自动化仪表与控制系统和科学仪器,在产值和市场两个方面都占据着仪器仪表与测量控制总体的一半,是仪器仪表与测量控制体系的两大支柱。由于发言时间有限,下面就让我们把主要的注意力放在这两类仪器未来的发展上。自动化仪表与控制系统未来发展的关注点应当是:1、功能安全近年來功能安全的重要发展是,大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位,几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。2、自动化仪表与企业的信息化自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此,必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息,以便最有效地利用信息。这是压力试验机等自动化仪表领域的一项基础工作,也是统一信息表达的重要手段。3、无线通信工业无线通信技术的快速发展是冲击试验机等自动化仪表领域显著的亮点,它的特征是:技术方案多样化,参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机,将成为全球主要自动化仪表展览的热点。4、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的,实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版,InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与冲击试验机各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。5、系统维护与仪表诊断系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。它分为四个层次,生产流程的诊断、生产装备的诊断,自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴,但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。针对生产装备的监控,压力试验机已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能,负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大,维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。
[size=16px] 农残速测仪(农药残留检测仪)是一种用于检测农产品中农药残留量的设备,通常用于确保食品安全和合规性。以下是一般的农残速测仪的使用流程: 准备工作: a. 将农残速测仪放置在干净、稳定的工作台上。 b. 确保仪器已经校准并且正常运行。 c. 检查仪器所需的试剂、标准品和耗材是否充足。 d. 戴上实验室手套和其他必要的防护装备。 样品准备: a. 选择要测试的农产品样品,例如蔬菜、水果或粮食。 b. 根据仪器的要求,将样品进行适当的处理,如切割、研磨或提取。 c. 将处理后的样品放入测试容器中,确保容器干净,没有污染。 样品测量: a. 打开农残速测仪,并按照仪器操作手册的指导启动仪器。 b. 将样品容器放入仪器的样品槽中,按照仪器的操作指南进行操作。 c. 仪器将自动执行农药残留的检测过程,通常包括样品的预处理、提取、分析和测量。 数据分析: a. 仪器完成测试后,会生成测试结果,通常以数字或图形显示。 b. 分析测试结果以确定样品中的农药残留是否超过法定限值或安全标准。 c. 如果测试结果异常或超标,采取适当的措施,例如重新测试、报告有关部门或处理不合格的样品。 清洁和维护: a. 关闭仪器并按照操作手册的指导清洁和维护设备。 b. 清洗和消毒测试容器和其他耗材,以防止交叉污染。 c. 定期检查和校准农残速测仪,以确保其准确性和可靠性。 记录和报告: a. 记录所有测试的数据和结果,以备将来参考。 b. 根据需要,生成报告并将测试结果提供给相关利益相关者,如监管部门、生产商或消费者。 农残速测仪的使用流程可能会因仪器型号和制造商而有所不同,因此在操作前,云唐建议请务必仔细阅读仪器的操作手册并遵循制造商的建议。此外,要保证操作环境干净,以防止样品污染,并确保操作员具备必要的培训和技能,以正确操作和维护农残速测仪。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309200911125028_4806_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
我们做液体石油产品馏程,随机配的进口标样用完了,进口的太贵,现在不想买进口的,哪里有便宜的国产馏程标样卖?知道的请告诉我一声,谢谢!