电镀厂检测

我们嘉兴电镀厂需要购买一台SEM，联系方式15158015015欢迎大家推荐！

杭州萧山一家电镀厂14日发生有毒气体泄漏事件，四名工人中毒。 据了解，位于杭州萧山临浦镇的一家电镀厂14日下午3时40分发生有毒气体泄漏事件。据目击者称，现场有四名工人中毒，已送往医院抢救，其中两名工人伤势较重。 发生泄漏的有毒气体可能为硫化氢，事故原因正在进一步调查之中。

谢谢大家能告知电镀厂废水BOD和COD的值范围及二者的关系吗

电镀检测技术的发展之路我公司是电感耦合等离子体发射光谱仪的专业生产厂家，前日有一客户上门拜访，是国内一家私营电镀厂的老总兼总工，姓陈，以下简称陈总。陈总一来就说是想买一台ICP-AES，我当时就觉得纳闷，因为这个行业我比较清楚，因为我原来从事过的一个工厂就有一个电镀车间，电镀产品测量，也就是镀层厚度、防盐雾能力，加上一个环保测试，企业最多配一台分光光度计，就能解决问题，不可能配备我们这种大型的精密测试仪器，但来的都是客，怎么也得接待以下。宾客落定以后，我有意无意的说了一句，陈总，电镀行业也需要AES？看到我的狐疑，陈总不紧不慢的回答，看来你对电镀行业也有点了解，是不是认为我走错门了，还没等我客套，陈总接着说道，上个月初，我乘着春节后生产较清闲，凭着以前工作中的交往，特意到国外几家大的电镀厂考查了以下，主要想了解以下国外的电镀是如何保证产品的一致性的，说句心里话，在这以前，我拿过国外的电镀产品与我的电镀产品做过比较，发现他们并不如我，比如客户规定镀锌盐雾试验48小时，国外的产品也就刚刚满足指标，而我的电镀产品轻松就过了72小时，但当我们的产品交到国外用户手上后，用户总是投诉我们的电镀品质差，一致性不好，我一直很纳闷，你想想，我一个私企，如果不是靠我们的电镀品质好，那早就不知道怎么死了，可国外用户凭什么说我们的质量差，带着这些疑问，经过国外客户从中斡旋，我得以到国外的电镀厂参观。真是不看不知道，一看才知道自己的差距。到了对方的电镀厂，对方也没保密，直接就领到电镀车间去参观，外行看热闹，内行看门道，大致转了以下，没有看出什么大不了的，说句心里话，生产线上好多东西还不如我的厂，有点失望，想想来一趟也不容易，随口问了一句，能否看一下工艺文件，现在想想当时也是意想天开的事，没想到陪同我的现场工程师，二话没说，更没请示，就拉我到他的办公桌，拿了一堆资料，我既紧张，又兴奋，不管三七二十一，赶紧看吧，不知什么时候，人家还给泡了一杯热茶，这一看，才看出了差距。我们的电镀液一般处理时，是按时间来决定的，一月一次，雷打不动，工人也都按部就班的做着，说句心里话，我觉得这种做法有问题，镀液处理后能稳定一段时间，以后会断断续续出问题，总是找不到原因，工艺抓紧，生产纪律抓严，也摸不到头绪，看了人家的才知道控制方向反了，我们是控制主盐的浓度，国外主要是检测镀液中的微量杂质含量，每天测试一次镀液，发现其中一种杂质的含量超标，就停止使用，更换备用的镀液，杂质超标的镀液交给专门的镀液处理公司处理。而每天测试镀液的检测设备就是等离子体发射光谱仪。而电镀原材料及镀层方面，采用扫描电镜，控制，想一想我们，只能汗颜。一天时间很快，我拜访了3家电镀厂，大同小异，就连工艺文件都差不多，最后我好奇的问了以下电镀厂的工程师，他们笑着说，电镀是一个污染行业，他们国家早就把电镀厂统一规划场地，并形成了一条产业链，它们处于中间链条，由上游原材料供货，及下游镀液处理、污水处理，他们只负责电镀，相应得工艺文件等，都和镀液的提供厂家有关，因为大家都选择屈指可数的几家企业，所也工艺文件也差不多。怪不得他们没有保密一说，想想国内，虽说也搞产业集中，但可电镀厂还都是单打独斗，配方自己做，镀液自己配，自己处理，有的连污水处理都要自己搞，能搞好吗？国外的电镀厂，ICP-AES、扫描电镜都是标准配置，其他的与我们基本相同，一个每天检测镀液成份、一个用来检测原材料和镀层。说句心里话，人家的盐雾试验也比我们严格，一个50k的单，我们有些厂家作盐雾时只放几片，我放的比较多30片，可人家真的按标准，200片，而其只要有一片出问题就全部报废，而看看我们。我做的比较好，30片中有几片出问题，我都照过不误，要不早赔完了，而人家一年也出不了一次，这就是差距，也难怪用户说他们的稳定。回来后，我就想补上的差距，但想一想，先从根本抓起，镀液的杂质元素的含量检测是首要问题，它是电镀质量稳定，一致性好的关键因素，但一查，都是进口的ICP，也太贵了配齐了，百八十万，我们根本买不起，前两天，正好来了一个搞材料的朋友，闲聊中谈起这个问题，他说他们厂有一台ICP，而且还是国产的，30几万，一下子就说到我心里去了，这不，今天专门抽出时间，本你们这里来了，看你们能不能做。真是听君一席话，胜读十年书，原来还有这么大的一个行业在等我们开垦，你说我们能不作吗？赶紧请来我们仪器分析专家金教授，与其详谈，涉及客户技术内容暂且隐去，一个小时后大家满面春分的告别了，看来这台设备是卖定了，现在只等我们按客户测试要求，做好分析方法，客户实机操作后就可以定夺了。电镀行业有多大呐？

有一家电镀厂委托我们检测，检测后镀铜的点位折算前数值都不大，但是他家的产量特别的低，一天只有几平米的镀件，排气筒的标杆上万。折算后浓度大几千倍。这种情况下，怎么都是超标了，那么是否可以不进行折算，直接按照实测值出具报告

塑胶厂车间起火，如果需要现场进行大气环境应急监测，一般要监测哪几种气体？假如是电镀厂呢？另外是否引用什么标准进行评价

国外企业对我公司电镀厂进行审核时提出，霍尔槽如何校准，即其准确性如何保证的要求，不知道有没有同志遇到相同的问题，如果有请帮忙解决一下，谢谢

请教各位老师，目前中国国内有能够对电镀和化学镀镀液中有效金属成分进行在线监测的仪器么？目前我们在做一个化学镀液的有效成分监测的项目，主要监测镀液中的金、钯等金属含量，含量范围一些在0.5 ~2克/升，检测的相对偏差在2~5%就可以。样品温度大约会在50~80度间，压力是常压。

论坛里有对电镀液 和 化学镀液分析检测较为了解的朋友么？我了解一下贵金属电镀或化学镀时，镀液中有效金属离子浓度怎么进行分析？

[size=16px]IEC 62321-7-1:2015,我看了下讲的是金属电镀件的六价铬检测方法[/size][size=16px]在网上搜了下，没有找到塑胶电镀件的六价铬检测方法，塑胶电镀件是指像ABS塑胶料成型后电镀的产品，有没有那个兄弟姐妹知道的，讲讲....[/size]

GBJ136-90 电镀废水治理设计规范及电镀废水中金属含量检测标准

求教：检测电镀废水中的铝、铜、铁、镍、六价铬、镉、锌元素含量用什么检测方法比较好？？？

[color=#000000]大家好，现在要做电镀废水的金属离子检测，需要测试铜，镍，铬，六价铬，磷这些金属，想请教前辈们买AAS，还是ICP？[/color]之前环保局测试我们的水样用的AAS，和第三方测试用的ICP 对比，结果又大差异[color=#000000]电镀废水中氯和酸含量很高，有没有影响到设备的选择？[/color]请各位前辈指点！

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-14481.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。下面给大家介绍电镀溶液的相关知识。[/color][/font][list][/list][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]电镀液通常包括：[list][*]主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中；主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。[*]导电盐，用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围；[*]阳极活性剂：能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质，从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解。；[*]缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用，但不应过多。[*]添加剂:能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性。[/list]

近日记者打开河北省环保厅的网站，在浏览中偶然发现这样一则举报内容：省环保的同志们，谢谢你们对我们南范庄村民举报的重视和关心，但是，南范庄村旺达棉业南100米路西的染色厂没有关停和取缔。的确是关了两天，但是，现在又在生产。举报时间是2011年9月21日。　　在河北省环保厅的回复中，记者看到：小五间房村拉链染色加工点，位于永清县刘街乡小五间房村北约1.5公里，距永清县南范庄村东南约1公里处。该加工点占地面积约3亩，投资金额15万元，有简易厂房2间，约50平米，活动板房6间；有全封闭蒸染罐10个，有0.7吨立式层燃手烧锅炉一台，有旋风除尘器。主要生产工艺为：将拉链放入全封闭蒸罐，并放入染料，用蒸汽将其雾化、冷却后成品。该加工点2011年6月筹建，无环保审批手续，属家庭小作坊企业。生产时无废水排放，只有微量水蒸汽的冷凝水外排至院内坑中。2011年7月11日，永清县环保局执法人员对该拉链加工点进行现场监察时，要求其立即停止违法行为，并下达了《环境监察现场报告单》等相关法律手续。　　在记者的浏览中，又发现时间为2011年8月19日群众对同一涉嫌污染企业的举报，在回复一栏中记者看到9月20日执法人员再次对该加工点进行现场监察时发现该加工点未生产。　　一方是多次检查没有发现生产迹象，一方说染色厂依然在生产，到底真相如何？记者决定到现场实地探访。　　初冬的燕赵大地庄稼收获，到处是一片肃杀之气。几经询问，多方辗转，记者终于来到了永清县南范庄村南的小公路。这是一条非常偏僻的乡间公路，路上车很少，两边有四五家收购棉花和从事棉花加工的企业，而写有旺达棉业的厂房大门紧闭，墙上的字也被粉刷的模糊不清。从位置来看，这的确是一个不被人注意的所在。　　顺着路口向南望去，一片小树林旁，一个盖有蓝色厂房屋顶的院子里热气蒸腾，显然是有锅炉在使用。就在记者在厂房四周寻找线索时，一辆装有满满一车待染拉链的130货车由小公路右转径直开进了院子里。记者目测估计，车上至少装有2吨左右的拉链。由此可以证明此加工点依然在运行着，并没有关闭。　　一位自称是南范庄村的村民告诉记者，这个拉链染色厂是容城县古贤村一个叫李家帮的人和他们当地的王佩印合伙成立的，根本没有任何环保设施，已经生产了半年多时间，对我们村和附近环境都造成了污染。我们也向永清县环保局反映过，但是，每次都是罚了款以后继续生产。　　这位村民还告诉记者，现在拉链厂很机警，每天都有人在公路上放风，监视一切对他们拉链厂生存会产生影响的“可疑分子”。他还让记者赶紧离开，以防不测。最后，他告诉记者，他们南范庄这还算是好的，厂子少，污染不太严重，在20多里外的文安县苏桥镇南善连营村电镀染色厂更多，到那里一定会有大“收获”。　　在公路上五六个聊天男人的注视下，记者踏上了赶往文安县苏桥镇南善连营村的路程。车行十几里到达苏桥镇，在路旁小商店买水时，记者问起南善连营村的情况。老板娘告诉记者，那里是有名的电镀村，很多人都因为搞电镀厂发财了。　　南善连营村同样是一个不易寻找的村庄，记者经过多方询问，沿着一条散发着臭气的小河来到了位于南善连营村村南的电镀厂区。　　这是一片开阔的地域，在两条乡村公路的十字形交叉地带，大片的农田包围着大约有20亩左右的电镀厂区。沿公路边六七家电镀染色厂依次排开，不断有车拉着电镀好的钢管离开。一侧路边由木板和石棉板搭成的简易小屋，脏乱不堪。路边卖水果的妇女告诉记者，这是工人们居住的宿舍。　　这么大规模的电镀厂区，究竟有没有污染问题呢？记者在路边的打探没有任何收获，摆摊的人都三缄其口，不愿告诉记者任何情况。　　记者随即打开河北省环保厅网站进行搜索，发现2011年9月21日文安县苏桥镇善来营村村民张全力曾举报本村村支部书记张崇亮，占用可耕地开办电渡厂，并造成污染。随即，记者寻找这位叫做张全力的举报人，但没有找到。在寻找张全力的过程中，记者非常幸运地碰到了一位不愿透露姓名的知情人。他告诉记者，自己是容城县古贤村人，过去他们的村子以拉链染色为主，污染严重，村民怨声载道，现在他们村很多搞拉链染色的人迫于压力都搬出来了，但生产工艺一点也没有改进，只是将污染由一个村搬到了另一个村。而他现在就在调查周围类似企业的污染情况，准备将来交给上级部门，铲除这些赚黑心钱的企业。　　他告诉记者，他通过调查得知南善连营村的电镀企业没有一家经过环评，他们不仅没有任何污水处理设施，而且都采取简单地挖池沉淀，严重污染了土壤和地下水，对周围村民的身体健康将会产生不可估量的影响。随即，记者电话采访了著名环境专家、中国环境科学研究院研究员赵章元先生。在电话中，赵章元告诉记者，电渡染色都是高污染行业，其废水中含有对人体有害的重金属，电镀废水必须进行处理后达标排放，否则就是违法。赵章元说：“电镀废水污染了土壤，虽然能生长庄稼，但其中的重金属会通过粮食进入人的体内，给人的身体健康造成巨大的危害。”　　在河北环保厅的网上回复中，记者看到：今年4月份，省厅按群众举报，省环监局信访办到该厂查实，确认为“十五小”企业后，文安县政府和县环保局高度重视，组织公安、环保、工商、电力等部门联合执法，于5月6日切断了该厂的高压用电，使其彻底丧失了生产能力。经近几个月县环保局多次巡查，该厂一直未有生产迹象，企业负责人已到外地经商。　　但通过记者的观察，在厂区内除一家处于位置较偏僻的染色企业烟囱没有冒烟，无法确定是否生产外，其他电镀企业都在忙着。　　知情人还告诉记者，白沟镇还有几家拉链企业同时在从事电镀和染色行业。在知情人的带领下，我们来到有着河北“小香港”之称的白沟镇。　　记者看到白沟镇工业园区的规划很好，不少企业都在园区内落户，一片紧张繁忙的生产景象。知情人带记者观察了三家企业，分别是利伟拉链有限公司、恒昌拉链有限公司和保定洪峰工业园。恒昌拉链有限公司和保定洪峰工业园可以明显看到锅炉的蒸汽蒸腾，正在生产中，而利伟拉链有限公司由于其车间靠后，无法看清是否生产。　　知情人告诉记者，这几家企业都是属于违规经营，它们的经营项目中根本没有电镀染色，这些都是需要到环保局特批的，只有经过环评后才能生产。　　在河北工商局网站的企业注册信息中记者看到：保定恒昌拉链有限公司的经营范围是加工生产销售拉链、拉头、箱包五金饰件。保定洪峰工业园的经营范围是金属表面处理及热处理加工、箱包、家装、灯具五金、挂具制造销售、塑料包装、服装五金配饰销售；自营和代理各类商品及技术进出口业务。而利伟拉链有限公司没有查到注册信息。　　电镀行业是重污染行业，电镀生产所带来的废气、废水、废渣，严重污染环境，影响人体健康。小电镀属于国家明令禁止的“十五小”，其排放的污水含有大量氰化物等剧毒物质，属于国家规定的一类毒性污染物，严重危害土壤、水源及人体健康。为什么已经被多次举报、多次检查的污染企业没有真正实现关停？为什么分明没有电镀染色资质的企业明目张胆的进行生产呢？这一切在赵章元先生看来都可以归结为利益。是砍不断的利益链条造成了今天剪不断理还乱的局面。　　一方面是违法者利益驱动对污染环境和人们身体健康的漠视，另一方面是部分环境执法者执法不严查而不关，关而不停，致使记者调查地区的污染企业生产不断，对环境的危害持续加重。如此下去，我们的环境何时才能让人放心？赵章元先生电话中无奈的对记者说：“现在只有社会公众和新闻媒体联合起来，让那些违法污染环境的企业无处遁形，才能让我们的环境慢慢好起来。”对此，记者将持续关注。 (中国科技网)

求电镀砂轮附着力检测方法或检测设备[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905072304273163_1574_3904959_3.png[/img]

请各位发表一下对金属合金基材电镀后ROHS检测的有关事项？谢谢

使用那种检测手短或设备可快速检测电镀处理后的污水中金属的含量

大家好，现在要做电镀废水的金属离子检测，需要测试铜，镍，铬，六价铬，磷这些金属，想请教前辈们买AAS，还是ICP？老板给的指示是跟环保局保持一致！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09.gif[/img] 不要买的设备没过多久就被淘汰！电镀废水中氯含量很高，有没有影响到设备的选择？

我看一些电镀厂商送镍块测试，算是对原材料测试，那么在电镀流程哪些环节存在引进六价铬的风险呢？是测试原材料合适，还是测试电镀后的成品合适呢？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

固化剂、纸箱、电镀液中的六价铬检测时，加标检测怎么没有回收率呢？有哪位高人知道原理及解决方案么？我的qq是475153045 拜谢！

以硫酸铜电镀液中氯离子的含量检测为切入点，介绍离子色谱样品在上机检测前，需要进行必要的前处理操作。以硫酸铜电镀液为例，首先需要用高纯碱液除去铜等重金属离子，同时调节样品溶液至合适的PH，但需控制待测溶液

1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1． 电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求1-1-2．常见镀膜方式的介绍这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuumplating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。1-2-2．电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1．金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1）基体材料材料名称 铁 铜及其合金 铝及其合金 锌及其合金 镁及其合金 塑料 硅酸盐材料 其它非金属符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2）镀覆方法工艺名称 电镀 化学镀 电化学处理 化学处理符号 Ep Ap Et Ct3）镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。4）镀覆层厚度镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。(可用无损检测_涂镀覆层测厚仪检测)5）镀覆层特征特征名称 光亮 半光亮 暗 缎面 普通 导电 绝缘符号 b s m st r cd i6）后处理处理名称 钝化 磷化 氧化 着色 涂装符号 P Ph O Cl Pt2-1．电镀效果介绍2-1-1．高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-2．亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。2-1-3． 珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果2-1-4． 蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-5．混合电镀在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。2-1-6． 局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。2-1-7．彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。3-1． 电镀件设计的原理3-1-1．电镀件设计的基本原理电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：1．基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：1）表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。2）如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。3）要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4）在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。5）另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响3-2．电镀件设计时的特殊要求3-2-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。3-2-2．电镀件变形的控制由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到最后的成品。3-2-3．局部电镀要求的实现在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果，在电镀件上也常常出现这样的需求，我们通常采用以下三个方法来实现这个功用：1．如果可以分件，建议作成不同的部件，最后装配成一个零件，在形状不复杂并且 组件有批量的条件下的情况下，开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的价格优势，2．如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样

钛金厂最常见型型以硫代硫酸盐为主络合剂，质量高型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮电镀层厚度可以达到40μm以上，电镀层表面参考电阻--41μΩ·㎝，参考硬度HV101.4，热冲击250℃合格，非常相近于氰化镀银的性能。A.无氰自催化化学镀金:主盐采用Na3，金层厚度可以达到1.5μm，已经作用于在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。B.无氰碱性亮铜:在铜合金上一步完成预镀与加厚，电镀层厚度可以达到10μm以上，亮度如酸性亮铜电镀层，若进行发黑处理可以达到漆黑效果，已在10000L容器内正常运行两年。能全部取代钛金厂传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜,铜合金,铁,不锈钢,锌合金压铸件、铝,铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。C.非甲醛自催化化学镀铜:用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，目前国内外钛金厂尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3--4μm/h，寿命达10循环（MTO）以上，电镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。D.无氰光亮镀银:最常见型型以硫代硫酸盐为主络合剂，质量高型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮电镀层厚度可以达到40μm以上，电镀层表面参考电阻--41μΩ·㎝，参考硬度HV101.4，热冲击250℃合格，非常相近于氰化镀银的性能。

求助《电镀工艺配方设计.新技术应用实例与质量检测标准规范使用手册》那位有能不能分享一下，多谢了！[color=#dc143c]dong3626:书籍求助，一律悬赏！[/color]

1.1试样的准备:测试前样品表面不能有任何污染物、指印或其它外来的污点。如果表面涂有薄油则在测试前需要在室温下（不高于35℃）用清洁剂、软布或合适的溶剂去除。高于35℃时试样不能强制干燥。不能用碱性溶剂处理样品因为碱金属易引起铬酸盐涂层的脱落。1.2如果样品表面有聚合物涂层，可以用细砂纸如800号的SiC砂红轻轻摩擦去除之，但不能将样品表面的铬酸盐涂层也同时摩擦。当然也可用其它更有效的方法去除。1.3将0.4克1，5二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇（96%）组成的混合液中，然后加入20毫升75%的正磷酸溶液和20毫升去离子水。该溶液应在使用前的8小时以内制备。1.4向样品表面滴加1到5滴测试液。如果含有六价铬几分钟内会出现红到紫罗兰的颜色。好久以后出现的颜色不要考虑，因为这时样品正在变干。1.5为了便于比较，也可用类似的方法测试样品的基体部分。把样品表面的所有涂层去除掉，比如用砂纸或锉摩擦，或用酸溶解涂层，样品的基体就暴露出来了。1.6以上1.1-1.5的操作均是在ICP已确认有铬存的情况下而进行，若ICP确认更本无铬盐存在则亦无六价铬的存在，故无需进行此项测试。如果实验显示样品中含有六价铬，而需进一步定量检测则需用比色计或分光光度计进行“比色法定量测定六价铬”. 在一般电子厂推行RoHS过程中,此法还能应付.六价铬一般都存在于电镀产品中.以上仅为个人见解,请多指教!

[align=left] 近日，生态环境部发布了[url=http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201812/t20181207_680840.html]《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》《排污单位自行监测技术指南 农副食品加工业》《排污单位自行监测技术指南 平板玻璃工业》《排污单位自行监测技术指南 农药制造工业》《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业》等五项环境保护标准[/url]。生态环境监测司有关负责人就《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》等五项标准的意义、制定思路以及主要内容等问题回答了记者的提问。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]问：标准的定位与意义是什么？[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　　答：我国相关法律法规中明确要求排污单位对自身排污状况开展监测，排污单位开展排污状况自行监测是法定的责任和义务。自行监测作为一项技术性很强的工作任务，根据《排污许可管理办法（试行）》（环境保护部令 第48号）第十一条，排污单位自行监测技术指南是排污许可管理的重要技术支撑文件之一。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　电镀工业、农副食品加工业、平板玻璃工业、农药制造工业、有色金属工业等行业的排污许可证申请与核发技术规范已发布实施，而作为自行监测的全面要求，应以自行监测技术指南的规定为准。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]问：标准制定有什么主要思路？[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]答：[/b]五项标准在制定过程中，系统梳理行业排放标准、相关管理制度及排污许可证申请与核发技术规范等对行业排放监管的要求，规定了相应行业企业自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求，适用于排污单位在生产运行阶段对其排放的水、气污染物，噪声以及对其周边环境质量影响开展监测，同时对监测点位、监测指标、监测频次、信息记录提出要求。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]问：电镀工业技术指南的主要内容是什么？[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　[b]　答：[/b]污染物监测点位和指标，主要依据《电镀污染物排放标准》（GB 21900）进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　电镀工业排污单位的废水排放监测，流量应采取自动监测，pH值、化学需氧量、总氰化物、总铜、总锌、7种第一类废水污染物，其余指标按月监测。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　专门处理电镀废水的集中式污水处理厂废水流量、pH值、化学需氧量应采取自动监测，氨氮、总氮、总磷、总氰化物、总铜、总锌及7种第一类废水污染物按日监测，其余指标按月监测。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废气排放监测，有组织废气排放监测均按半年监测，无组织废气排放监测均按年监测。[/align][color=#000000][/color][align=left]　[b]　问：农副食品加工业技术指南的主要内容是什么？[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]答：[/b]污染物监测点位和指标，主要依据《制糖工业水污染物排放标准》（GB 21909）、《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457）、《淀粉工业水污染物排放标准》（GB 25461）以及《污水综合排放标准》（GB 8978）进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废水排放是该行业的主要污染排放类型，综合考虑排污单位的控制级别、废水排放去向、自行监测经济成本以及对环境的影响风险，在监测指标、监测频次上做差别性要求。对于重点排污单位，废水总排放口的流量、pH值、化学需氧量、氨氮实施自动监测，直接排放企业废水总排放口的其他污染物按月监测，间接排放企业废水总排放口的其他污染物按季度监测。非重点排污单位则按季度或半年的频次开展监测。本标准还对雨水排放口和直接排放的生活污水排放口监测频次进行了规定。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　有组织废气监测点位主要包括锅炉排放口及其他15种废气排放口，各类排放口的污染物指标有所差异。本标准中多数排放口的监测频次为1次/半年，颗粒粕系统1次/两周，浸出与精炼车间、腥臭废气排放口监测频次为1次/季度。无组织废气监测频次为1次/半年。[/align][color=#000000][/color][align=left]　[b]　问：平板玻璃工业技术指南的主要内容是什么？ [/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　[b]　答：[/b]污染物监测点位和指标，主要依据《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453）、《污水综合排放标准》（GB 8978）进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废气有组织监测中，玻璃熔窑对应排放口是主要排放口，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，需采用自动监测；氯化氢、氟化物、氨每半年监测1次，其中氨为使用含氨物质作为还原剂的排污单位的选测指标；另外，使用重油、煤焦油、石油焦作为燃料的排污单位还要根据燃料成分检测结果，针对性监测重金属指标，监测频次为半年；在线镀膜工序对应排放口为非连续生产排放，设置监测指标颗粒物、氯化氢、氟化物、锡及其化合物等4项指标，监测频次为半年；此外，原料破碎、储存、配料、煤制气系统等6类工艺对应的排放筒，主要污染物均为颗粒物，监测频次要求为每半年到一年1次。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废气无组织监测中，根据排污单位所包含的不同工艺及设施，规定颗粒物、氨、硫化氢、非甲烷总烃等4项监测指标，监测频次为每半年到一年1次。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废水监测中，针对废水总排放口、循环冷却水排放口、脱硫废水处理设施排放口、发生炉灰盘水封水和洗涤煤气的洗涤水排放口、雨水排放口分别提出了监测要求。[/align][color=#000000][/color][align=left]　[b]　问：农药制造工业技术指南的主要内容是什么？ [/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]答：[/b]本标准立足当前实施的污染物排放标准，且与正在修订的《杂环类农药工业水污染物排放标准》进行有效衔接，兼顾《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》（HJ 862）对农药原药活性成分或农药中间体等特征污染物的管控要求，确定监测指标和监测点位。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　对于农药制造工业直接排放的废水排放监测指标，在废水总排口规定对流量、pH值、化学需氧量、氨氮进行自动监测，规定对悬浮物、石油类、色度最低监测频次仍为日。总磷的最低监测频次定为月。其中，含磷化学农药制造排污单位总磷须采取自动监测。五日生化需氧量、车间或生产设施废水排放口监测项目以及11项有毒有害或优先控制污染物指标和12项农药行业特征污染物最低监测频次定为月。间接排放企业废水总排放口的污染物指标监测频次适当降低。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　对于有组织废气主要排放口的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物要求实施自动监测；臭气浓度、特征污染物最低监测频次定为半年；二噁英监测频次定为年；危险废物焚烧炉中一氧化碳、氯化氢等及其他项目最低监测频次定为月。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　无组织废气排放监测指标包括颗粒物、臭气浓度、挥发性有机物、特征污染物最低监测频次定为半年。[/align][color=#000000][/color][align=left][b]　　问：有色金属工业技术指南的主要内容是什么？ [/b][/align][color=#000000][/color][align=left]　　[b]答：[/b]本标准依据《铝工业污染物排放排准》（GB 25465）及修改单、《铅、锌工业污染物排放排准》（GB 25466）及修改单、《铜、镍、钴工业污染物排放排准》（GB 25467）及修改单、《镁、钛工业污染物排放排准》（GB 25468）修改单、《锡、锑、汞工业污染物排放排准》（GB 30770）等行业污染物排放标准，并紧密对接《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铝冶炼》等11个行业的排污许可申请与核发技术规范，结合环境管理要求对各冶炼行业监测指标进行了明确。指标选取时充分体现不同生产工序污染特征，突出重点。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　废水总排放口监测，流量、化学需氧量、氨氮、pH值实施自动监测。其他污染物均采取手工监测，总铅、总砷、总镉、总汞按日监测，总锌、总铜、总锡、总锑、总钴、总镍按月监测，悬浮物、硫化物、氟化物、石油类等常规污染物按季度监测。车间或生产设施废水排放口重金属一类污染物监测频次同总排口保持一致。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　对于有组织废气排放监测指标，金属冶炼行业烟气制酸系统、环境集烟系统、炼前处理系统及冶炼过程中主要冶炼炉窑为主要排放源，规定二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实行自动监测，行业特征重金属污染物按月监测，硫酸雾、氟化物等制酸废气污染物按季度监测。电解铝、铜、镍、钛冶炼均涉及到电解工艺，根据电解系统污染程度，规定电解铝电解系统排放口二氧化硫、氮氧化物均实行自动监测，氟化物按月监测，铜、镍、钛冶炼行业电解系统排放口可每季度监测一次或者半年监测一次。冶炼与电解工序之外的其他工序排放口均为一般排放口，监测频次可按季度或半年监测一次开展。[/align][color=#000000][/color][align=left]　　对于无组织废气排放监测指标，每季度至少开展一次监测。[/align]

各位大虾：离子色谱检测电镀液中中硫化物（硫离子）、硫酸盐（硫酸根离子）、氰化物(氰化钠、氰化钾，氰离子）以及常见的氯离子等等需要配置怎么样的离子色谱仪才能满足检测需求，请标明用什么检测器、什么柱子等，谢谢！

在实验室工作，送来的电镀废水五颜六色，要测氨氮。先试了絮凝沉淀法，干扰太大，水样强酸性，稀释了1000倍才能做，但是氨氮检测不到了。后来用蒸馏法，馏出液看着挺澄清的，但是拿去显色操作还是不行，依旧有干扰，不知道是什么原因干扰。到底这种水样该怎么测，拜求各位大佬指条明路！！

求问，耳钉上面是装饰是塑料基材加了一层很薄的电镀层涂层。这个带镀层的塑料要做镍释放吗