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空体法量仪

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  • 硝酸还原酶活力测定(活体法)

    一、原理硝酸还原酶(NR)是植物氮素同化的关键酶,它催化植物体内的硝酸盐还原为亚硝酸盐,产生的亚硝酸盐与对–氨基苯磺酸(或对–氨基苯磺酰胺)及α–萘胺(或萘基乙烯二胺)在酸性条件下定量生成红色偶氮化合物。其反应如下: http://tong.dxy.cn/upload/asset/2009/10/26/1256434988.jpg生成的红色偶氮化合物在540nm波长下有最大吸收峰,可用分光光度法测定。硝酸还原酶活性可由产生的亚硝态氮的量表示。一般以Nμg·g-1·h-1为单位。NR的测定可分为活体法和离体法。活体法步骤简单,适合快速、多组测定。离体法复杂,但重复性较好。二、仪器与用具分光光度计;真空抽气泵(或20ml注射器筒);天平;单面刀片;保温箱(或恒温水浴);刻度试管(15ml);移液管(5ml×2,2ml×8,1ml×2)。三、试剂1. 亚硝酸钠标准液 称取分析纯NaNO2 0.1000g水溶后定容至100ml,吸取5ml用水稀释定容至1000ml,即为每ml含NaNO2 5μg(亚硝态氮近似1μg/ml)的标准液。2. 0.1mol/L pH7.5的磷酸缓冲液:K2HPO4 19.24g,KH2PO4 2.2g,加水溶解后定容至1000ml。3. 1%(W/V)对-氨基苯磺酸溶液:称取1.0g加入25ml浓HCl中,用蒸馏水定容至100ml。4. 0.2%(W/V)α-萘胺溶液:称取0.2gα-萘胺溶于25ml冰醋酸中,用蒸馏水定容至100ml。5. 30%三氯乙酸溶液:75.0g三氯乙酸水溶后定容250ml。6. KNO3(0.1mol/L)、异丙醇(1% V/V)、磷酸缓冲液(0.1mol/L)混合液:称3.03g KNO3溶于300ml 0.1mol/L的磷酸缓冲液中,再加3ml异丙醇混匀。四、方法1. 标准曲线制作取7支洁净烘干的15ml刻度试管按表13-1顺序加试剂,即配成0-2.0μg的系列标准亚硝态氮溶液。摇匀后在30℃保温箱或恒温水浴中保温30min,然后在540nm波长下比色。以亚硝态氮(μg)为横坐标,光密度值为纵坐标绘标准曲线或建立回归方程。表13-1 各试剂加入顺序 http://tong.dxy.cn/upload/asset/2009/10/26/1256434989.jpg

  • 公共场所室内新风量测定方法示踪气体法

    公共场所室内新风量测定方法示踪气体法1定义新风量(Air change flow):在门窗关闭的状态下,单位时间内由空调系统通道、房间的缝隙进入室内的空气总量,单位:m3/h。空气交换率(Air change rate):单位时间(h)内由室外进入到室内容总量与该室室内空气总量之比,单位:h-1。示踪气体(tracer gas):在研究空气运动中,一种气体能与空气混合,而且本身不发生任何改变,并在很低的浓度时就被能测出的气体总称。2 原理本标准采用踪气体浓度衰减法。在待测室内通入适量示踪气体,由于室内、外空气交换,示踪气体的浓度呈指数衰减,根据浓度随差时间的变化的值,计算出室内的新风量。3仪器和材料3.1袖珍或轻便型气体浓度测定仪。3.2尺、摇摆电扇。3.3示踪气体:无色、无味、使用浓度无毒、安全、环境本底低、易采样,易分析的气体。示踪气体环境本底水平及安全性资料见附录。4测定步骤4.1室内空气总量的测定4.1.1用尽测量并计算出室内容积V1(m3)。4.1.2用尺测量并计算出室内物品(桌、沙发、柜、床、箱等)总体积V2(m3)。4.1.3计算室内空气容积V=V1-V2…………………………………(1)式中:V——室内空气容积(m3)V1——室内容积(m3)V2——室内物品总体积(m3)4.2测定的准备工作4.2.1按仪器使用说明校正仪器,校正后待用。4.2.2打开电源,确认电池电压正常。4.2.3归零调整及感应确认,归零工作需要在清净的环境中调整,调整后即可进行采样测定。4.3采样与测定4.3.1关闭门窗,在室内通入适量的示踪气体后,将气源移至室外,同时用摇摆扇搅动空气3~5min,使示踪气体分布均匀,再按对角线或梅花状布点采集空气样品,同时在现场测定并记录。4.3.2计算空气交换率:用平均法或回归方程法。4.3.2.1平均法:当浓度均匀时采样,测定开始时示踪气体的C0,15min或30min时再采样,测定最终示踪气体浓度C1(时间的浓度),前后浓度自然对数差除以测定时间,即为平均空气交换率。4.3.2.2回归方程法:当浓度均匀时,在30min内按一定的时间间隔测量示踪气体浓度,测量频次不少于5次。以浓度的自然对数对应的时间作图。用最小二乘法进行回归计算。回归方程式中的斜率即为空气交换率。5结果计算5.1平均法计算平均空气交换率A=[lnC0-lnC1]/t…………………………(2)式中:A――平均空气交换率(h-1)C0――测量开始时示踪气体浓度(mg/m3)C1――时间为t时示中学生气体浓度(mg/m3)t――测定时间(h)5.2回归方程法计算空气交换率lnC1=lnC0-AT…………………………………(3)(Y=a-bx)式中:C1――t时间的示踪气体浓度(mg/m3);(lnC1相当于Y)A——空气交换率(h-1);(相当于-b,即斜率)C0——测量开始时示踪气体浓度(mg/m3);(lnC0相当于截距a)t——测定时间(h)5.3新风量的计算Q=AV…………………………………(4)式中:Q——新风量(m3/h)A——空气交换率(h-1)V——室内空气容积(m3)注:若示踪气体本底浓度不为0时,则公式中的C1、C0需减本底浓度后再取自然对数进行计算。附录 示踪气体本底水平及安全性资料气体名称 毒性水平 环境本底水平(mg/m3) 一氧化碳CO 人吸入50mg/m31h无异常 0.125~1.25 二氧化碳CO2 车间最高容许浓度9000mg/m3 600 六氟化硫SF6 小鼠吸入48000mg/m34h无异常 低于检出限 一氧化氮NO 小鼠LC50 1090mg/m3 0.4 八氟环丁烷C4F8 大鼠吸入80%(20%氧)无异常 低于检出限 三氟溴甲烷CBrF3 车间标准6100mg/m3 低于检出限

  • 活体电穿孔法介绍

    1、什么是活体电穿孔活体电穿孔法(in vivo electroporation) 是将外源基因通过电场作用,导入动物目标组织或器官。由于这种方法能有效导入外源基因,可在多种组织器官上应用,并且效率较高。活体电穿孔法的原理很简单,在直流电场作用的瞬间,细胞膜表面产生疏水或亲水的微小通道105~115μm ,这种通道能维持几毫秒到几秒,然后自行恢复。在此期间生物大分子如DNA 可通过这种微小的通道进入细胞。近年来活体电穿孔法用于转基因研究的报道不断增多,在基因治疗方面的优势也日趋显著,是一种很好的活体基因导入方法。活体电穿孔法可用于检测瞬时表达系统中载体的表达状况。大量的研究表明活体电穿孔法在基因治疗方面有非常好的应用前景。因此目前国内外对活体电穿孔法介导外源基因转移的研究越来越多。2、活体电穿孔的法的特点 活体电穿孔法基因导入和表达效率较高,它的特点主要在以下几个方面:首先,靶器官的选择面广,理论上任何组织和器官都可以作为活体电穿孔的靶器官。 在用于基因治疗方面,要考虑到靶器官组织生理特性。如果所选择的局部组织细胞不能把所转移基因的表达产物分泌到外周血液循环中,则在某种意义上说已失去了基因导入的价值,这在基因治疗中是关键性的问题。当使用组织特异性表达载体时,研究人员应根据所构建的表达载体来选择基因转移和表达的靶器官组织。例如鱼精蛋白21 启动子可指导外源基因在精母细胞中特异性表达,以小鼠的睾丸作为靶器官将含有鱼精蛋白21启动子的表达载体导入,获得外源基因的表达量远远高于该基因在肝脏和骨骼肌中的表达。其次,对导入的外源基因片段的大小没有限制,从几KB 或十几KB 的表达载体, 到100~200KB 的YAC、BAC基因组 ,都有成功导入并获得表达的报道。此外活体电穿孔法操作简单快速,电穿孔的时间只有几秒钟,而且DNA片段不需要特殊的纯化操作。但电穿孔法也存在一些的缺点:首先,外源基因表达持续的时间很短,虽然外源基因导入后最快可在215 小时有表达,但大多1~2 月后表达量降至很低。外源基因表达的时间主要由于所构建的表达载体和基因导入的靶细胞组织器官不同而存在巨大差异。由于应用不同的表达载体,Muramatsu 在小鼠肝脏进行电穿孔7天后则检测不到外源基因的表达,而Heller 21 天后还可以检测到外源基因的表达。如果选择代谢和酶活动旺盛的组织器官如肝脏,则表达持续时间会较短,表达时间在1 个月以内,但以骨骼肌为靶组织,表达可持续15个月。3、 活体电穿孔法与其他活体基因导入方法的比较 到目前为止,非病毒载体的活体基因导入方法有直接注射法、脂质体法、基因枪法、电穿孔法等。每一种方法都有其各自的特殊性,因此很难将这几种方法进行简单的比较。直接注射法:可将外源基因直接注射到靶位点或血管中,但此种方法不适合以肌肉作为靶器官,它的外源基因表达效率极低,仅为电穿孔法的百分之一。脂质体法:活体基因转移法中脂质体法更适宜较大面积组织的基因导入,但无法避免DNA浓度变低,在出血的情况下会使本来不高的DNA浓度更加降低,往往造成基因导入效率低。基因枪法:适合于DNA较易接触到的质地较坚韧的组织如皮肤,而视网膜、胚胎和禽类的胚盘等组织会由于机械刺激和出血造成器质性损伤或发育停滞,因而不能用基因枪法完成。DNA包裹的金属颗粒从基因枪发出到达组织表面大多只几百微米的距离,较深层的组织不易操作, 表达效率也较低。Muramatsu报道在材料一致的情况下,电穿孔法的基因导入和表达效率明显高于其它方法,而且电穿孔法适合多种组织的操作 。4 、活体电穿孔法施加条件的研究 波型的选择在电穿孔过程中方波较指数衰减波更能获得较高的基因表达。同时方波只要要求控制电压和时间,十分直观,而指数衰减波需要控制的电压、电容、电阻等参数,这样的条件摸索过程中,方波较指数衰减波更易得到高表达。

  • 【分享】流量仪表在国内的发展趋势

    流量仪表的原理多达10余种,类型不少于200多。在工业自动化系统中,它是信号源头,数量虽只占系统自动化仪表的1/5,但价格约占1/3;在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此,它在国民经济中有着重要的地位。从流量仪表的类型来看,由于节流装置较为笨重,技术含量相对较低,国外厂商基本未涉足这类产品的中国市场,我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品,年销售量不少于20万台,约6亿元人民币以上。 电磁流量计仍是流量仪表中的热点,居于首位。我国各大仪表厂包括上海光华、威尔泰、开封仪表,重庆川仪,都将其列为主要产品。据美国ARC咨询公司评估,中国近年由于特别重视环境保护,依靠上水、下水、冶金、矿山、纸浆、制药业的高速发展,而带动了超声波流量计的发展。超声的优点较多,既准确、压损又小,特别适宜贵重流体的贸易计量,国内外都较重视,只是国内展品多为测液体的,测气体的虽也有几家,应用于现场、特别是用于贸易结算尚存在一些问题 早期流量仪表为纯机械就地显示,如容积式流量计,不仅结构复杂笨重,重量、口径比很大;且其中的转动件因磨损需经常维修。随着工业管道口径日益增大,插入式仪表以其结构简单、轻巧、拆装简便,日益受到用户青睐,而近十年发展最快的电磁、超声流量仪表,管道中更是没有任何转动件、阻力件,结构更为简洁,且压损小,准确度高,是最有发展潜力的流量仪表。

  • 【求助】GC进样中的液体闪烁测量仪

    听工程师提到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]进样中吹扫捕集法中有一个液相闪烁测量仪,这个东西是干什么的啊?有没有大侠尽可能详细的介绍介绍啊?急啊!我在百度上查到这些: 液体闪烁测量仪原理为通过闪烁体(液体状态)将放射能转变为光子,然后将光子导入光电倍增管的光阴极,在高压作用下,将光子转变成光电子,经过光电倍增管,最后在阳极上产生一个电脉冲,通过计数装置将脉冲记录。液体闪烁测量仪解决了β粒子,尤其是低能β粒子的测量问题。由于样品均匀分散在闪烁体中,对低能β粒子(例如3H、14C)测量效率高。 在吹扫捕集法中它起什么作用呢?

  • 德国又更新了对PAHs的要求?谁有具体法规不?

    刚刚在intertek网站发现德国又更新了对PAHs的要求?谁有具体法规不? (下面内容来自intertek网站)2014年8月,德国技术设备及消费品委员会(ATAV)公布了需要进行GS认证产品的多环芳烃(PAH)的管控要求,其生效时间为2015年7月1日。受影响的产品主要为:需要申请GS认证的电子电器、玩具、食品包装材料、塑料制品、橡胶制品、机械等产品。表一:新标准对PAH的限制要求表(单位:mg/kg)参数类别 1类别 2类别 3放入口中的材料,或和皮肤长时间接触的玩具材料(超过30秒)未包含在类别1中和皮肤会长时间接触(超过30秒),或者和皮肤反复短时间接触的材料未包含在类别1和2中,和皮肤短期接触(不超过30秒)的材料2009/48/EC范围内的玩具其他类产品2009/48/EC范围内的玩具其他类产品BENZO(a)PYRENE 苯并(a)芘 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(e)PYRENE苯并(e)芘 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(a)ANTHRACENE苯并(a)蒽 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(b)FLUORANTHENE苯并(b)荧蒽 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(j)FLUORANTHENE 苯并(j)荧蒽 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(k)FLUORANTHENE 苯并(k)荧蒽 0.2 0.2 0.5 0.5 1CHRYSENE屈 0.2 0.2 0.5 0.5 1DIBENZO(a,h)ANTHRACENE二苯并(a,h)蒽 0.2 0.2 0.5 0.5 1BENZO(g,h,i)PERYLENE 苯并(g,h,i)苝 0.2 0.2 0.5 0.5 1INDENO(l,2,3-cd)PYRENE 茚苯(1,2,3-cd)芘 0.2 0.2 0.5 0.5 1ACENAPHTHYLENE苊烯,ACENAPHTHENE苊,FLUORENE芴,PHENANTHRENE菲,PYRENE芘,ANTHRACENE蒽, FLUORANTHENE荧蒽1总量 5总量 10总量 20总量 50总量NAPHTHALENE萘 1 2 1018种 PAH总量 1 5 10 20 50

  • 【原创】齿轮测量仪器的发展初步汇总

    齿轮测量仪器,它不仅包括检测各种齿轮的仪器,也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器附属在其中。齿轮种类繁多,几何形状复杂,表征其误差的参数众多。所以,齿轮量仪的品种也很多。齿轮测量技术及其仪器的研究已有近百年的历史,有6件标志性事件: 1.1923年,德国Zeiss公司在世界上首次研究成功一种称为"Toooth Surface Tester"的仪器。在此基础上经过改进,Zeiss于1925年推出了实用性仪器,并投放市场。该仪器的长度基准采用了光学玻璃线纹尺,其线距为1微米。该仪器的问世,标志着齿轮精密测量的开始,在我国得到广泛使用的VG450就是该仪器的改进型。 2.50年代初,机械展成式万能螺旋线标准仪的出现,标志着全面控制齿轮质量成为现实。 3.1965年,英国的R·Munro博士研制成功光栅式单啮仪,标志着高精度测量齿轮动态性能成为可能。 4.1970年,中国工程技术人员研制开发的齿轮整体误差测量技术,标志着运动几何法测量齿轮的开始。 5.1970年,美国Fellow公司在芝加哥博览会展出Microlog50,标志着数控齿轮测量中心的开始。 6.80年代末,日本大阪精机推出了基于光学全息原理的非接触齿面分析机PS-35,标志着齿轮非接触测量法的开始。

  • 目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别?

    随着中国市场的科技技术日新月异,制造业对产品的精度要求越来越高,人为测量已无法满足客户要求,大家都开始借助仪器测量。目前市面上对于尺寸的测量主要是有二次元及三次元等。那么这些测量仪的区别在哪儿呢?目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别??? 现在市场的影像尺寸测量仪,有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别,都是光学检测仪器,在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作,精度在0.002MM以内,测量投影仪内部是自带微型电脑的,因此不需要再连接电脑,但在精度上却没有二次元测量仪那么精准,影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头,用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等,这些往往二次元测量仪无法测量,但三次元测量仪也有一定的缺陷:Ø 测高探头采用接触法测量,无法测量部分表面不 能接触的物体;Ø 探头工作时,需频繁移动座标,检测速度慢;Ø 因探头有一定大小,因些无法测量过小内径的盲孔;Ø 探头因采用接触法测量,而接触面有一 定宽度,当检测凹凸不平表面时,测量值会有较大误差,同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度,解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题,因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足,提供五次元测量设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。

  • 【转帖】数字化精密量仪的发展趋势

    数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器,提高环境适应能力,增强鲁棒性,使精密测量装备从计量室进入生产现场,集成、融入加工机床和制造系统,形成先进的数字化闭环制造系统,是当今精密测量技术的发展趋势。 (1)数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场,非接触扫描测量倍受重视   三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品,继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如,LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如,秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合,实现多功能、多种传感器的集成和融合,使坐标测量技术的应用更加丰富,更适用于生产现场。   ①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速   配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA   C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上,可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头,以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座,能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中,对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。   ②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强   美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造,重量轻而刚性好,其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件,测量功能强。配上管件测量系统附件,还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm,空间精度达0.015mm。用于反求工程时,不仅测量速度快,而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。   ③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速   汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA   Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件,通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描,可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析,还能对零件的局部(如过渡曲线、微小沟槽等)进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜,因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量,这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm,精度2+(0.01D) µ m,重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高,特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头,可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm,长度测量不确定度为E2=(2.0+L/200)µ m(L单位为mm)。   ④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛   带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外,美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺,仪器分辨力0.01µ m,X、Y轴测量精度为(0.3+L/1000)µ m,Z轴测量精度为(1+2L/1000)µ m。三丰公司的Hyper   MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级,达±(0.9+3L/1000)µ m,仪器分辨力0.01µ m,是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件(如芯片和集成电路等)精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发,2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜,采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头,仪器测量精度达到(1.0+L/100)µ m,采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术,将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理,进行相应几何精度的检测,产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪,在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头,实现了多功能测量。 (2)数控机床精度检测用激光测量技术的新进展   为确保数控切削加工的质量,除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统(包括工件在内)进行可行的监控检测外,在加工前对数控机床的精度和性能进行检测,以便确切了解掌握机床质量现状,进而进行必要的调整补偿,使其达到最佳运行性能,是一项非常重要的质量控制措施。   众所周知,国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中,无论在机床制造厂还是机床使用厂,都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统,配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置,在工作环境下测量精度得到进一步提高;API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差,缩短了检测时间,为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪,分辨力0.01µ m,测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标,动态采样功能可用于自动补偿。   美国光动(Optodyne)公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利,它遵循了ASME B5.54   (1)和ISO0230-6(2)机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成(X,Y,Z)直角坐标系的三轴机床的21项几何误差,采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理,光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪,借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量,获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差(3项位移误差,6项直线度误差和3项垂直度误差),最终得到数控机床三维空间位置(定位)误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例,借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语   数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上,通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象(工件)以及相应的信息集成融合在一起,构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性,即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展,可以得到启示:应结合实际,大处着眼,小处着手。专项(产品)数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。   要提高我国机床工具行业的技术水平,增强竞争力,根本途径就是提高自主创新能力,发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看,我国精密工具行业的创新意识不断加强,创新能力不断提高,创新技术成果和产品不断出现。但是,我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展,无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大,远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业,加强合作,加快发展。

  • 气体流量测量仪

    [em63] [em63] 我想知道气体流量测量仪怎么设计,要求使用压力传感器,求求个位哥哥姐姐了,谢谢,请寄dingxiaolin2002@163.com或QQ19808133

  • 各种光谱测量仪要如何区别

    目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别??? 现在市场的影像尺寸测量仪,有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别,都是光学检测仪器,在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作,精度在0.002MM以内,测量投影仪内部是自带微型电脑的,因此不需要再连接电脑,但在精度上却没有二次元测量仪那么精准,影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头,用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等,这些往往二次元测量仪无法测量,但三次元测量仪也有一定的缺陷:Ø 测高探头采用接触法测量,无法测量部分表面不 能接触的物体;Ø 探头工作时,需频繁移动座标,检测速度慢;Ø 因探头有一定大小,因些无法测量过小内径的盲孔;Ø 探头因采用接触法测量,而接触面有一 定宽度,当检测凹凸不平表面时,测量值会有较大误差,同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度,解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题,因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足,提供五次元测量设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。

  • 气动量仪的组成、原理及优势

    [b][font='Times New Roman'][font=宋体]气[/font][/font][font=宋体]电[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]量仪的组成[/font][/font][/b][font=宋体][font=Times New Roman]1)[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]精密[/font][/font][font=宋体]减[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]压阀,为[/font][/font][font=宋体]量仪提供工作压力。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体])测头,[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传递工件表面的气流或气压值。[/font][/font][font=宋体]测头[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可以是塞规、环规或其他形状,都是根据被测工件的具体尺寸而配制的。[/font][/font][font=宋体]测头两个重要部件喷嘴孔和排气槽。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体])压力变送器(气电转换器)将测头感知的压力信号转换为电信号[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]4[/font][font=宋体])单片机控制系统:由显示单元、按键操作单元和[/font][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]构成[/font][/font][font=宋体]显示单元用于显示测量值和测量判断结果按键操作单元用于操作量仪:如设定参数,触发保存数据上传数据[/font][font=宋体][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]:把气电转换器转换后的信号经过[/font][font=Times New Roman]AD[/font][font=宋体]采样,[/font][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]处理运算后,转换成显示值送给显示单元直观显示。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]5[/font][font=宋体])电源:为量仪电路部分提供工作电压[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]6[/font][font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]标定规是用于标定[/font][/font][font=宋体]量仪[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]测量系统。[/font][/font][font=宋体]一般根据公差上下限制作极限标定规尺寸。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]标定规的材质分为钢、铬或硬质合金[/font][/font][font=宋体]。[/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]电子柱式[/font][/font][font=宋体]气电量仪和[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]浮标式[/font][/font][font=宋体]气动量仪的比较[/font][/b][font=宋体]气电量仪特点:测量范围大,一台气电量仪包含了各种倍数的气动量仪[/font][font=宋体]测量精度高,读数准确,显示直观[/font][font=宋体]可组网做在线自动化数据收集和统计分析,实现无纸化数据记录。[/font][font=宋体]弊端:须专业人员进行售后维护,对气源质量要求较高,单台成本较高[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]浮标式[/font][/font][font=宋体]气动量仪特点:不需电源供电,对气源质量要求较低,操作简单,单台成本低[/font][font=宋体]弊端:不同公差要求需配备不同放大倍数的量仪,综合成本较高,数据统计须人工记录[/font][b][font=宋体]气动量仪术语[/font][/b][font='Times New Roman'][font=宋体]放大器[/font] – [font=宋体]气动量仪的数据显示设备。放大器包括空气流量和压力的调节装置,能在一个标尺上显示出测量得到的尺寸值,当它同一个气动测量工具相接时,能够将得到的数据成倍放大后显示出来以便于操作者读出。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]平衡状态[/font] – [font=宋体]当气动测头的一个喷嘴孔较之另一喷嘴孔靠近被测工件的表面,远离工件表面的那个喷嘴孔的流量补偿了靠近被测工件表面的喷嘴孔的流量时,放大器的读出数据保持稳定的状态。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]显示柱[/font]–[font=宋体]一个气电放大器或流量放大器特性显示为一个柱状图形条或是流量计锥管。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]满量程值([/font]FSV[font=宋体]) [/font][font=Times New Roman]– [/font][font=宋体]刻度显示出的最大值。[/font][font=Times New Roman]FSV[/font][font=宋体]通常为[/font][font=Times New Roman]1.5[/font][font=宋体]~[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]倍被测尺寸的最大公差值,以显示被测尺寸接近或超差的情况。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]放大倍数[/font] – [font=宋体]放大器给出的尺寸增量。对于气动量仪中放大倍率可调的系统,这种调节是通过使用校对规调节背压的大小来实现的,而对于具有固定放大倍数的系统,为了得到精密的测量值,就只能对气动测头提出更高的精度要求。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]喷嘴[/font] – [font=宋体]气动测头上对被测工件喷出空气的阻尼孔。喷嘴孔的直径由所用的气动量仪系统决定。喷嘴孔的数目和位置则由测量工件的应用决定。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]分辨率[/font] – [font=宋体]放大显示的量程范围内的最小增量值。例如,爱德蒙得的电气柱型图有一百个分度值,分辨率就是满量程的[/font][font=Times New Roman]1/100[/font][font=宋体]。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]调压阀[/font] – [font=宋体]气动量仪系统用于调节空气的流量或压力的设备。例如一个具有精确尺寸的阻尼孔,或者一个针阀,或者是二者一起使用。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]零位[/font] – [font=宋体]放大器设置放大率过程中确定放大后测量范围的位置的过程。零位常选择在满量程的中点位置,而显示的值可以位于全量程范围内的任何位置。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]零位尺寸[/font] – [font=宋体]被测尺寸的期望值或者是名义尺寸值。在背压系统中,零位尺寸通常是最大值与最小值的中间值,而在流量系统中,零位尺寸通常是最小值。[/font][/font][b][font=宋体]气电量仪的工作原理[/font][/b][font='Times New Roman'][font=宋体]气[/font][/font][font=宋体]电[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]量仪的测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]信号,通过有刻度的玻璃管内的浮标示值,称为浮标式气动测量仪;或通[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值,称为电子[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]柱式气动测量仪。气动量仪是一种可多台拼装的量仪,它与不同的气动测[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]头搭配,可以实现多种参数的测量。气动量仪[/font][/font][font=宋体]与其它量仪相比[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]优点如下:[/font][/font][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、测量项目多,如长度、形状和位置误差等,特别对某些用机械量具和量[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]仪难以解决的测量,例如:测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等,用气动测量比较容易实现。[/font][/font][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、量仪的放大倍数较高,人为误差较小,不会影响测量精度;工作时无机械磨擦,所以没有回程误差。[/font][/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、操作方法简单,读数容易,能够进行连续测量,很容易看出各尺寸是否合格[/font][/font][font='Times New Roman']4[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、实现测量头与被测表面不直接接触,减少测量力对测量结果的影响,同时避免划伤被测件表面,对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。[/font][/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman']5[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、由于非接触测量,测量头可以减少磨损,延长使用期限。气动量仪主体和测量头之间采用软管连接,可实现远距离测量。[/font][/font][font=宋体]距离不影响数据准确度,会影响反应时间[/font][font=宋体]([/font][font=宋体][font=Times New Roman]1.5[/font][font=宋体]米[/font][/font][font=宋体])[/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman']6[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、结构简单,工作可靠,调整、使用和维修都十分方便。[/font][/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可测量项目:内径、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性[/font][/font][font=宋体][font=宋体]气动量仪基于[/font][font=宋体]“喷嘴挡板”的机构(如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]),把被测量的尺寸变化转换为空气流量变化的一种测量仪器。当喷嘴和挡板间的间隙发生变化时,从间隙中流出的气体流量将发生变化,从[/font][/font][font=宋体]而[/font][font=宋体][font=宋体]引起内部气体压力发生变化。由内部差压传感器感知的变化,相当于喷嘴和挡板间的距离变化。当[/font][font=宋体]“挡板”为被测尺寸时,量仪就会指示出被测尺寸的变化量。 当喷嘴孔径[/font][font=Times New Roman]d[/font][font=宋体]固定不变时,流量[/font][font=Times New Roman]Q[/font][font=宋体]与间隙[/font][font=Times New Roman]S[/font][font=宋体]的特性曲线如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font]

  • 【原创大赛】铁素体测量仪的一般验收

    【原创大赛】铁素体测量仪的一般验收

    我厂属压力容器制造单位,最近因技术研发项目和满足日常生产需要,准备购置一批新型的仪器,其中在物性测试方面申报了台铁素体含量测量仪。 铁素体测量仪主要用于奥氏体不锈钢产品的原材料,焊缝的铁素体测量,通常奥氏体不锈钢中通常都含有一定数量的铁素体(5% ~ 15%)。铁素体的作用具有双重性,奥氏体不锈钢母材和焊材中一定数量的铁素体(5% ~ 15%)对防止焊接热裂纹,提高焊缝抗晶间腐蚀和应力腐蚀能力都有十分重要的作用,但如果铁素体含量过大,易在高温工作的情况下转变为脆性的σ相,使材料出现裂纹,造成危害。 本周的前半周,厂设备科告知我们申报的铁素体测量仪器已经到货,由于仪器厂家是邮寄过来的,厂家没有来人,所以让我们领回并对其进行验收,有问题要如实反馈。 我们接到仪器后,根据仪器的说明书和实地测量,对该仪器进行了简单的验收,在此给各位略作分享。 此次购置的铁素体测量仪为苏州某仪器公司的,该仪器为屏显电子自动测量仪,中英文菜单,仪器轻便,测量范围大、操作简单。 第一步: 我们先按照装箱单的说明先进行了仪器的外观、内部件的验收,包括主机是否有磕碰现象、主机所带的标样块是否松动、磕碰、测量探头(数据线)有无破损现象,是否完整,仪器是否是原厂包装,说明书、合格证是否齐全等。仪器基本情况见图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191653_631189_1622447_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302304537242_01_1622447_3.jpg(图1:仪器的中英文说明书)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302307057743_01_1622447_3.jpg(图2:包装箱中的铁素体测量仪)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302309102875_01_1622447_3.jpg(图4:铁素体测量仪全貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302310263669_01_1622447_3.jpg(图5:测量探头)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302326002851_01_1622447_3.jpg(图6:仪器上的各个功能键)第二步:外观检查好无误后,开始进行机电池的安装(见图7)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302335412267_01_1622447_3.jpg(图7:主机电源电池的安装)电池安装好后,进行主机和测量探头的连接安装(见图8)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302337557696_01_1622447_3.jpg(图8:测量探头与主机连接)安装好电池,插好锁紧测量探头,一切就绪后,开启测量仪的电源开关(见图9),检查仪器屏幕显示是否正常,在否有缺字、断字的情况。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302342272426_01_1622447_3.jpg(图9:开启仪器电源,检查屏幕情况)开机一段时间稳定后,对仪器所带的2块标样进行测试,看2块标块的测量值是否符合厂家所提供的数值要求(见图10、11)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302352124363_01_1622447_3.jpg(图10:测量标块1#)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201106302353243095_01_1622447_3.jpg(图11:测量标块2#)待其测量2标块数值准确合格无误后,检查仪器主机上个功能按键的好坏,同时对照说明书检查各功能键所列项目是否齐全,与此同时进行操作的学习(见图12),连接使用中应注意的事项和使用过程中易出现什么样的问题和解决的办法。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/20110701000208962_01_1622447_3.jpg(图12:仪器功能键的检查)第三步,我们根据仪器的检查使用情况,拿了些试件进行了实际的测试,首先把现在使用的铁素体测量仪拿来,用新的铁素体测量仪测量现在使用仪器上的标块,看看准确度如何(见图13),另外还找了些不锈钢焊接试件分别在仪器的2种模式(低和高含量)下进行检测,同时用旧的测量仪做个大概的比较(见图14、15)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201107010026397274_01_1622447_3.jpg(图13:检验旧仪器的标块)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201107010028107482_01_1622447_3.jpg(图14:仪器第一种模式下不锈钢试件的实际测量)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201107010030156856_01_1622447_3.jpg(图15:仪器第一种模式下不锈钢试件的实际测量)通过以上三大步对该仪器的检查验收,我们对该仪器提出了一些疑问:1.仪器测量探头反应比较慢,不是很灵敏。2.测试数据不是很稳定,时有忽高忽低的现象。3.仪器在标块的校准中,标样值差大。由于是仪器的初步验收,还并没有进行细致的学习,可能我们操作中的一些方法也存在某些问题,所以下步计划是在短期之内严格按照说明书要求一步一步的操作, 去熟练仪器,然后根据实际情况不能解决的再向厂家反馈。以上就是铁素体测量仪的一般验收的过程,希望能与使用或懂这方面的版友进行交流,同时也欢迎广大版友批评指正,谢谢 2011年7月1日 lylsg555

  • 【资料】工业应用中的三维几何测量仪器

    机床是制造业的母机,数控机床是机床产品的先进技术体现,特别是高档数控技术是装备制造业现代化的核心技术,是国家工业发展水平、综合国力的直接体现,此次展会汇集了当今世界机床发展和先进制造技术的最新成果,全面展示了我国数控机床产业近几年来高速发展的最新产品和技术。作为数控技术的重要环节——测量设备,在这次展会上展出了一批新技术、新产品,体现了当今测试计量技术发展动向和特点。 测量精度高  随着现代科技向高精度方向发展,机床作为装备工业的基础发展更应超前,而测量设备更由传统的微米、亚微米精度向着纳米量级精度方向发展。随着超精密加工技术的需要,数控精度愈来愈高,对测量设备的精度要求更高,这次展会展示了一批纳米量级的测量设备,除各种激光干涉仪外,光栅测量技术也达到纳米量级。如海德汉的LIP382超高精度直线光栅尺,其测量步距可以达到1nm。基于测量技术的发展,纳米量级的机床成为现实,如上海机床厂展出的纳米级精密微型数控磨床成为展会的一个亮点。测量速度高  现代制造业进行的是大规模、大批量、专业化生产,需要多参数、实时在线测量,故要求测试仪器的测量速度高、设备轻便、操作界面直观。如激光干涉测量技术作为精密测量的一种重要方法,各种激光干涉测量系统向着轻巧、便携、高测速的方向发展。雷尼绍XL-80干涉仪款型小巧,可提供4m/s最大的测量速度和50kHz记录速率,可实现1nm的分辨率;激光跟踪仪可实现快速数据采集与处理,有利于测量精度的提高。各种影像测量设备利用触摸屏可以方便直观地实现特征尺寸的测量。三维测量多样化  三维测量技术向着高精度、轻型化、现场化的方向发展。传统基于直角坐标的三坐标测量机经过50年的发展,其技术愈加成熟,测量更加快捷,功能更加强大。这次参展的国内外数十家坐标测量机生产厂商,各具特色,特别是国内很多厂家推出实用廉价的各种三坐标测量机,说明三坐标测量技术在我国已经走向全面实用化、特色化发展的道路。除直角坐标测量系统外,极坐标测量仪器体现出自身独特的优势,如FARO、ROMER等厂家生产的激光跟踪仪对大尺寸结构的装备现场具有方便灵活的特点。对于小尺寸测量,FARO、ROMER等生产的关节臂测量机因其低廉的成本、较高的精度、现场方便的操作等优势,在汽车等行业展现出广阔的应用前景。测量智能化  测量设备借助于计算机技术向着智能化、虚拟化的方向进一步发展。测量仪器的虚拟化、接口的标准化以及测量软件的模块化,加速了测量技术的发展,使测量仪器的应用更加方便、直观、智能。根据测量需求以及测量对象的不同,可基于同一软件平台使用不同的仪器协同工作,采用不同的测量软件模块,实现了广普测量仪器的网络化、协同化,提高了测量的自动化水平。在这次展会上,国内一些独立的测量软件公司进行了参展,对于测量设备的智能化、网络化具有推动作用。  这次展会展示了当今工业测量设备的新技术、新产品。但也同时看到,我国在测量仪器制造特别是高精度仪器制造方面缺乏自主创新的成果,一些高精度测量仪器在国内还没有相关单位能够生产。通过这次展会,对推动我国几何量测量设备的发展具有实际意义。

  • 【资料】电子测量仪器的分类及应用

    电子测量仪器按其工作原理与用途,大致划为以下几类。1.多用电表  模拟式电压表、模拟多用表(即指针式万用表VOM)、数字电压表、数字多用表(即数字万用表DMM)都属此类。这是经常使用仪表。它可以用来测量交流/直流电压、交流/直流电流、电阻阻值、电容器容量、电感量、音频电平、频率、晶体管NPN或PNP电流放大倍数β值等。2.示波器  示波器是一种测量电压波形的电子仪器,它可以把被测电压信号随时间变化的规律,用图形显示出来。使用示波器不仅可以直观而形象地观察被测物理量的变化全貌,而且可以通过它显示的波形,测量电压和电流,进行频率和相位的比较,以及描绘特性曲线等。3.信号发生器  信号发生器(包括函数发生器)为检修、调试电子设备和仪器仪表时提供信号源。它是一种能够产生一定波形、频率和幅度的振荡器。例如:产生正弦波、方波、三角波、斜波和矩形脉冲波等。4.晶体管特性图示仪  晶体管特性图示仪是一种专用示波器,它能直接观察各种晶体管特性曲线及曲性簇。例如:晶体管共射、共基和共集三种接法的输入、输出特性及反馈特性;二极管的正向、反向特性;稳压管的稳压或齐纳特性;它可以测量晶体管的击穿电压、饱和电流、自或a参数等。5.兆欧表  兆欧表(俗称摇表)是一种检查电气设备、测量高电阻的简便直读式仪表,通常用来测量电路、电机绕组、电缆等绝缘电阻。兆欧表大多采用手摇发电机供电,故称摇表。由于它的刻度是以兆欧(MΩ)为单位,故称兆欧表。6.红外测试仪  红外测试仪是一种非接触式测温仪器,它包括光学系统、电子线路,在将信息进行调制、线性化处理后达到指示、显示及控制的目的。目前已应用的红外测温仪有光子测温和热测温仪两种,主要用于电热炉、农作物、铁路钢轨、深埋地下超高压电缆接头、消防、气体分析、激光接收等温度测量及控制场合。7.集成电路测试仪  该类仪器可对TI1、PM0S、CM0S数字集成电路功能和参数测试,还可判断抹去字的芯片型号及对集成电路在线功能测试、在线状态测试。8.LCR参数测试仪  电感、电容、电阻参数测量仪,不仅能自动判断元件性质,而且能将符号图形显示出来,并显示出其值。其还能测量Q、D、Z、Lp、Ls、Cp、Cs、Kp、Ks等参数,且显示出等效电路图形。9.频谱分析仪  频谱分析仪在频域信号分析、测试、研究、维修中有着广泛的应用。它能同时测量信号的幅度及频率,测试比较多路信号及分析信号的组成。还可测试手机逻辑和射频电路的信号。例如:逻辑电路的控制信号、基带信号,射频电路的本振信号、中频信号、发射信号等。  除以上常用的电子测量仪器外,还有时间测量仪、电桥、相位计、动态分析器、光学测量仪、应变仪、流量仪等。

  • 【分享】通用计量术语知识讲座:测量仪器

    [font=Verdana]测量仪器在我国有关计量法律、法规或人们习惯上通常称为计量器具,计量器具是测量仪器的同义语,实际上一般统称为测量仪器。测量仪器在计量工作中具有相当重要的作用,全国量值的统一首先反映在测量仪器的准确和一致上,所以测量仪器是确保全国量值统一的重要手段,是计量部门加强监督管理的主要对象,也是计量部门提供计量保证的技术基础。 [/font][font=Verdana]  一、测量仪器[/font][font=Verdana]  按定义测量仪器是指“单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具”(见JJF1001-1998《通用计量术语及定义》6.1条,以下只简称条款)。测量仪器是用来测量并能得到被测对象确切量值的一种技术工具或装置。为了达到测量的预定要求,测量仪器必须是具有符合规范要求的计量学特性,能以规定的准确度复现、保存并传递计量单位量值。测量仪器的特点是:(1)用于测量;(2)目的是为了确定被测对象的量值;(3)本身是可以单独地或连同辅助设备一起的一种技术工具或装置。如体温计、水表、煤气表、直尺、度盘秤等均可以单独地用来完成某项测量,获得被测对象的量值;另一些测量仪器,如砝码、热电偶、标准电阻等,则需与其它测量仪器和(或)辅助设备一起使用才能完成测量,从而确定被测对象的量值。正确的理解测量仪器的概念,有利于科学合理地确定计量管理所包含的范围。任何物体和现象都可以反映其量值的大小,但并不都是测量仪器,判定主要是看其是否用于测量目的,是否能得到其被测量值的大小。如一台恒愠油槽或一台烘箱,它可以反映温度的量值,但它并不是测量仪器,因为它只是一种获得一定温度场的装置,它并不用于测量目的,而在恒温油槽和烘箱上控制用的温度计才是测量仪器。又如一组砝码,一个带有刻度的量杯,某一定值的标准物质,它们都反映了确切的量值,因为它们均用于测量目的,通过测量从而获得被测对象量值的大小,所以它们均为测量仪器。  测量仪器即计量器具是一个统称。如测量仪器按其计量学用途或在统一单位量值中的作用,可分为计量基准、计量标准和工作用计量器具;按其结构和功能特点,测量仪器包括实物量具、测量用仪器仪表、标准物质和测量系统(或装置)。也可以按输出形式、测量原理和方法、特定用途、准确度等级等特性进行分类。  目前与测量仪器类同的名词术语很多,必须正确区分其概念。如GB/T19001—1994(ISO9001:1994)质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式标准中,就提出了检验、测量和试验设备;在GB/T19022.1—1994(idt ISO 10012—1:1992)测量设备的计量确认体系标准中提出了测量设备一词;而在2000版的ISO/DIS 9001标准中又提出了测量设备和测量和监控装置名词。我个人理解认为:检验、测量、试验设备是有区别的;检验设备主要用以判定是否合格;测量设备主要用于确定其被测对象值的大小,试验设备主要用以确定某特性值或其性能如何,检验、测量设备主要是指测量仪器,而试验设备有的可能不是测量仪器,如振动试验台就是,温度环境试验装置就不是。测量装置就是测量仪器,而监控装置是指生产过程中的监视控制设备,有的属测量仪器,有的控制设备则不属测量仪器。[/font]

  • 一个“身份证” 计量仪器将实行唯一识别代码

    [align=left] 计量仪器仪就像是一把尺子,衡量着世间万物的尺度。小到我们家庭中用到的压力表、温度计、电流表,大到一些精密的测量分析仪器,都属于计量仪器仪表。[/align][align=left] 作为制造行业的重要组成部分,计量仪器仪表一直都在不断地向前发展。比如说,从以往的机械式水电表到现在的智能水电表,都展现了仪器仪表发展的向前性。如今,随着物联网和大数据技术等新一轮技术的不断发展,仪器仪表行业也将迎来进一步的改变。[/align][align=left] 在11月25日召开的中国物联网计量创新发展论坛上,山东计量测试学会副理事长荆书典研究员首次将“计量”与物联网结合,提出了计量仪器仪表实行唯一性代码的方案。[/align][align=left] 在过去,一个计量仪器仪表会产生多个代码编号。制造企业在计量仪器仪表出厂时会编制了一个出厂编号 到了使用单位时,为管理方便,使用单位又会对该计量器具给予一个设备编号 而到了第三方检定机构时,鉴定机构又会对计量器具发放一个另外编号的检定证书。生产、流通、检定、维修各个环节都是各自为营,自行管理,信息难以打通,无法满足物联网发展的需要。[/align][align=left] 面对“智能”和大数据两方面发展的趋势,通过计量器具识别编码管理平台,来实行计量仪器仪表的唯一性识别代码的需求也就越强烈。计量器具识别编码管理平台是一种简单的以二维码和电子标签为载体的平台,可以给计量仪器仪表唯一的一个“身份证”,建立起一套计量器具生产、使用、检定和监管单位信息互联互通和数据共享的服务系统,打破信息壁垒。[/align][align=left] 对于生产企业来说,唯一性识别代码的实现有利于计量仪器仪表在生产、使用、检定、维修、报废等全生命周期的信息共享和溯源,有效地进行管理,为产品的生产做能效分析,更好地发现问题。[/align][align=left] 在论坛上,荆书典研究员提到,工作人员通过计量器具识别编码管理及能源管控中心平台对一家电厂的能效进行分析,发现该电厂是热电偶比正常的工作温度低了10摄氏度,才导致发电效率变慢。在查到问题后,该电厂有效的进行了能效管控,每年增收了500多万元。[/align][align=left] 另一方面,计量仪器仪表在准确地测量、保障设备安全运行的同时,也需要对计量仪器仪表自身进行监测和能量平衡分析,才能不断进行优化控制和优化管理。[/align][align=left] 通过唯一识别代码的实行,可以让用户对计量仪器仪表的状况有更多的了解,管理和检修也会变得更加方便。当出现问题时,用户可以通过计量仪器仪表的“身份证”,直接查到仪器仪表的来源,找到第一责任人,增加了计量器具的安全性,让生产制造商更注重自己的生产质量。[/align][align=left] 除了对供需主体两方面提供很大的便利之外,统一性代码还可以提高仪器仪表在流通中的生产效率,降低了成本。这也这符合物联网的发展趋势,实现对每一台计量仪器仪表进行监控,推进智慧城市的建设。[/align][align=left] 据了解,规定仪器仪表唯一识别代码的GB/T 36377-2018《计量器具识别编码》已经通过了审核,并将于2019年1月正式实施。除此之外,计量器具识别编码管理及能源管控中心平台已经在国内20多个省市的数千家企业落了地,为能源管理、节能量交易、碳交易和大数据建设作出了重要贡献,同时也为之后工作的开展提供了宝贵的经验。[/align][align=left] 不过需要注意的是,面对我国目前数目种类繁多的仪器仪表,统一性识别代码还需要很长的时间才能完全落实,此外,如何安全有效的实现计量仪器仪表在流通过程中的信息共享,也是一项非常值得关注的问题。[/align][align=left] 科技变化日新月异。随着无线技术的发展,水表的无线远传、电表的智能抄表等都已经成为了现实,如今,随着智能化和大数据的发展,计量仪器仪表行业很可能迎来另一次重要的变化。对于计量仪器仪表企业来说,千万不能故步自封,更是要紧跟历史潮流,不断进行创新。[/align]

  • 全自动影像测量仪的技术

    全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

  • 【转帖】我国计量仪器仪表产业发展因素及现状

    我国计量仪器仪表产业发展因素及现状  计量是人类认识周围物质世界的工具,是人类现代文明中一项重要的技术基础和管理基础,计量仪器的发展,涉及各行各业,千家万户,深入到人类生活的每一个角落。   计量仪器仪表原指专门用来测量水、气、电、油的压力、流量、温度的精密设备。包括上千个品种的产品,在上个世纪的后20年里,随着微电子技术和通信技术的日益发展。按照科学划分现代计量包括科学计量、法制计量、工程计量三个方面。科学计量的任务是研制和建立计量基本标准装置,保证量值传递和溯源,为法制计量和工程讲师提供基本保障。 法制计量的任务是对关系国计民生的重要计量器具和商品量计量行为由政府计量行政主管部门依法进行监管,确保相关量值准确。工程计量的任务是为全社会的其他测量活动进行量值溯源,提供计量校准,检测服务,在此基础上我们具体分为几何计量、温度计量、力学计量、电磁学计量、光学计量、声学计量、电子学计量、时间频率计量、电离辐射计量、化学计量。我国现有各类计量仪器企业六千多家,已经形成门类品种比较齐全,具有一定技术基础和生产规模的产业体系,成为亚洲除日本以外第二大计量仪器仪表生产国。九五以来,我国计量仪器仪表产业总的形势是向前发展的。 产品在微型化、集成化、智能化、总线化等发展方向上紧跟国际发展步伐,涌现出一批技术先进的新型产品,一批具有相当规模的民营企业的崛起,是我国计量仪器产业发展的新生力量。应当清醒地看到,虽然我国计量仪器仪表产业有了一定的发展,但远远不能满足国民经济科学研究,国防建设以及社会生活等各个方面日益增长的迫切需求,我国计量仪器产品,绝大部分属于中低档技术水平,而且可靠性、稳定性等关键性指标尚未全部达到要求,高档,大型仪器设备几乎全部依赖进口,中档产品以及许多关键零部件,国外公司同样占有国内市场60%以上的份额。   制约我国计量仪器仪表产业发展的因素。我国计量仪器仪表发展滞后,存在许多问题,面临严峻的形势,其主要因素集中在以下四个方面:   一、科技创新及其产业化进展滞缓。 现代计量是光、机、电、计算机和许多种基础学科高度综合的产物,对新技术非常敏感,是现代产业产品中更新换代频率新技术应用和发展极迅速的门类之一,每年都有一批新产品推出,特别是当今信息时代,竞争日趋激烈,稍微放慢发展速度,就会被远远抛在后面。在已经跨入21世纪的今天,我国计量仪器仪表的普遍水平还停留在20世纪80年代初国际水平上,大型和高档仪器设备几乎全部依赖进口,许多急需的专用仪器还是空白,中低档产品保证质量上还有许多难关需要攻克。科技创新及其产业化发展滞缓,是制约我国计量仪器仪表产业发展的一个“瓶颈”而制约我国计量仪器仪表产业科技创新和发展滞缓的主要因素有三个:第一是科研经费严重不足;第二是人才匮乏;第三是缺乏官、产、学、研、全、用的有效结合。   二、产品稳定性和可靠性长期得不到根本性解决。   我国计量产品,包括产业自动化仪表系统,通信仪器等,虽然技术指标同国外同类产品比较差距不算很大,但稳定性和可靠性不高。极大地限制了我国计量产品的使用范围和可信程度,究其原因主要有三个方面:   (1)长期忽视了基础技术的研究的开发。   (2)国产通用件和基础件质量不过关。   (3)企业对产品的质量控制和管理不力,产品质量不过关。   三、旧体制束缚了企业的发展   旧体制是制约我国经济,特别是国有企业发展一个共性问题。仪器行业也不例外。相当一批国有企业,由于长期在旧体制的束缚下,不能从学生的历史包袱中挣脱出来,在市场竞争中丧失活力,生产和经营严重滑坡,一大批骨干企业,在生死线上苦苦挣扎,所以,加快体制的改革是发展的重要途径之一。   四、计量仪器仪表产业的发展受到客观环境的制约其主要表现在:   (1)赋税过重。计量用产品企业,一般规模不大,生产批量不多,产值和经济效益总量不高,但是现代计量仪器仪表,对国民经济有巨大的拉动作用产生难以估量的倍增效益。对具有如此特殊属性的产业,如同其他产业一样征收17%增值税,33%所得税以及相同比例的关税则赋税过重。   (2)各级政府包括产业的主管部门以及银行、税务、工商等部门对发展计量产品产业重要性认识不足,支持不够。   (3)缺少支持民族产业发展的采购政策。   (4)我国基础产业能力差。包括产品质量,服务能力和信誉能力都较差,直接影响产业的发展。   振兴我国计量仪器仪表产业的对策与建议。为振兴产业的发展,国家应由国家计委、经贸委、科技部、财政部等有关部门共同协商制定必要的扶植政策,现代计量综合了多种高科技成果。发展现代计量仪器仪表,必须集中优秀人才,投入巨额资金,因此需要一批具备相当经济实力著名品牌的大型公司,作为龙头企业,带动全行业的发展同时尽快对国有企业进行改制,对国有企业发展注入新的活力。因为仪器行业一般规模不大,历史不长,所以“包袱”较轻,而且产品结构容易调整,因此,改制难度相对较小,建议国家对国有企业加快改制步伐,能提出明确要求,对促进计量仪器产业的发展将产生积极的推动作用。

  • 一键式非接触光谱共焦测量仪

    一键式非接触光谱共焦测量仪

    如今三C行业,或者是精密仪器行业,都要求极高精度,我们人为是无法测量0.01以上的精度的,这个时候,问题就来了,我们要如何确保精度质量呢?针对这些需求,市面上推出了很多的测量仪器,有2次元,三次元这这些测量仪已经可以满足很多企业的需求了,但是有些企业的产品,他不仅仅是需要平面尺寸,他甚至还需要测量平整度。这次候就应运而生了一种五次远,这些仪器之间都有些什么区别呢?我们该如何选择适合自己的测量仪器呢?现在就将他们的区别来理一下,也给大家参考一下:现在市场的影像尺寸测量仪,有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别,都是光学检测仪器,在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作,精度在0.002MM以内,测量投影仪内部是自带微型电脑的,因此不需要再连接电脑,但在精度上却没有二次元测量仪那么精准,影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头,用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等,这些往往二次元测量仪无法测量,但三次元测量仪也有一定的缺陷:Ø 测高探头采用接触法测量,无法测量部分表面不 能接触的物体;Ø 探头工作时,需频繁移动座标,检测速度慢;Ø 因探头有一定大小,因些无法测量过小内径的盲孔;Ø 探头因采用接触法测量,而接触面有一 定宽度,当检测凹凸不平表面时,测量值会有较大误差,同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度,解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题,因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足,提供五次元测量设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得更高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度更高,速度更快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。想要了解更多,可联系:15012834563,小周[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712291417_2603_3353984_3.jpg!w690x920.jpg[/img]

  • 【转帖】电子测量仪器的分类及应用

    电子测量仪器的分类及应用电子测量仪器按其工作原理与用途,大致划为以下几类。  1.多用电表  模拟式电压表、模拟多用表(即指针式万用表VOM)、数字电压表、数字多用表(即数字万用表DMM)都属此类。这是经常使用仪表。它可以用来测量交流/直流电压、交流/直流电流、电阻阻值、电容器容量、电感量、音频电平、频率、晶体管NPN或PNP电流放大倍数β值等。   2.示波器  示波器是一种测量电压波形的电子仪器,它可以把被测电压信号随时间变化的规律,用图形显示出来。使用示波器不仅可以直观而形象地观察被测物理量的变化全貌,而且可以通过它显示的波形,测量电压和电流,进行频率和相位的比较,以及描绘特性曲线等。   3.信号发生器  信号发生器(包括函数发生器)为检修、调试电子设备和仪器时提供信号源。它是一种能够产生一定波形、频率和幅度的振荡器。例如:产生正弦波、方波、三角波、斜波和矩形脉冲波等。   4.晶体管特性图示仪   晶体管特性图示仪是一种专用示波器,它能直接观察各种晶体管特性曲线及曲性簇。例如:晶体管共射、共基和共集三种接法的输入、输出特性及反馈特性;二极管的正向、反向特性;稳压管的稳压或齐纳特性;它可以测量晶体管的击穿电压、饱和电流、β或α参数等。   5.兆欧表  兆欧表(俗称摇表)是一种检查电气设备、测量高电阻的简便直读式仪表,通常用来测量电路、电机绕组、电缆等绝缘电阻。兆欧表大多采用手摇发电机供电,故称摇表。由于它的刻度是以兆欧(MΩ)为单位,故称兆欧表。  6.红外测试仪  红外测试仪是一种非接触式测温仪器,它包括光学系统、电子线路,在将信息进行调制、线性化处理后达到指示、显示及控制的目的。目前已应用的红外测温仪有光子测温和热测温仪两种,主要用于电热炉、农作物、铁路钢轨、深埋地下超高压电缆接头、消防、气体分析、激光接收等温度测量及控制场合。   7.集成电路测试仪   该类仪器可对TTL、PMOS、CMOS数字集成电路功能和参数测试,还可判断抹去字的芯片型号及对集成电路在线功能测试、在线状态测试。    8.LCR参数测试仪  电感、电容、电阻参数测量仪,不仅能自动判断元件性质,而且能将符号图形显示出来,并显示出其值。其还能测量Q、D、Z、Lp、Ls、Cp、Cs、Kp、Ks等参数,且显示出等效电路图形。   9.频谱分析仪  频谱分析仪在频域信号分析、测试、研究、维修中有着广泛的应用。它能同时测量信号的幅度及频率,测试比较多路信号及分析信号的组成。还可测试手机逻辑和射频电路的信号。例如:逻辑电路的控制信号、基带信号,射频电路的本振信号、中频信号、发射信号等。   除以上常用的电子测量仪器外,还有时间测量仪、电桥、相位计、动态分析器、光学测量仪、应变仪、流量仪等。

  • 质量管理体系中对计量仪器校准管理的要求及重要性-分享

    [color=#000000]对于生产企业来说,企业的生产和经营都离不开计量管理,通过计量管理,可以保证生产企业的产品质量和控制产品的生产成本。一个生产企业产品的质量关系到一个企业整体的好坏,而计量管理是企业质量发展的重要指标,由此可见,计量管理在质量管理体系中起到了主导作用。文章将对质量管理体系中计量管理的重要性进行深入讨论。[/color][color=#000000]一般来说,生产企业生产产品时需要由多个环节构成,而每一个环节能否准确无误的实施,都会关系到产品的质量问题。随着人们生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求也越来越高,为了能够从众多产品中脱颖而出,就必须在不增加成本的前提下,提高产品质量。而计量管理是质量管理体系中最基础的部分,想要提高产品质量,最重要的就是做好计量管理工作。[/color][color=#000000]1 计量管理的重要性分析[/color][b][color=#0052ff]1.1 计量管理是质量管理体系中的基本保障[/color][/b][color=#000000]计量管理是为了实现实际生产过程中实际测得的数值具有统一性,应运而生的一种管理办法,它具有统一性、一致性和准确性,计量管理在不同程度上制约了企业的生产活动,这些都更好地保证了质量管理体系的控制效果。同时,计量管理还具有可操作性与技术性,所以,在产品生产的过程中还要根据我国的《计量法》,确保测量的数据真实可靠,对于计量人员测量出的数据,质检部门还要进行监督,并且要得到国家质检部门的认证,以此来保证计量数据真实、可靠。[/color][color=#000000]在这种大环境下,提升实验室、化验室的科学性,已经成为了计量管理工作中的重中之重。我们不仅要提升实验室、化验室的硬件设施,还要提高计量人员的专业素质。为了能够切实提高计量人员的专业水准以及综合素质,需要对计量人员进行系统地、有针对性地培训,争取在最短的时间内使工作人员得到最大的提升,在实验室和化验室工作的人员必须操作能力强,还要有过硬的专业水平,使计量工作人员持证上岗制度得以实施。[/color][color=#000000]同时,生产企业还要不定期地对计量人员的专业知识和工作能力进行抽查,还要对计量人员的计量结果进行抽查,这样可以使计量人员在工作中紧张起来,减少错误的发生,还可以使工作人员把学习到的技能运用到实践中去,在实践中寻找不足,并加以改正,这样就可以使整个团队始终保持着高水准的工作状态。[/color][color=#000000]除此之外,生产企业中从事计量工作的相关人员在工作时,还要保持严谨的工作态度,从而使生产的各个环节得以顺利的进,在计量工作的实际操作过程中,还要时刻关注计量仪器是否正常运行以及辅助工具的存在状态。这样就可以有效地规避掉产品生产中的漏洞和错误,还可以使企业减少不必要的损失。[/color][b][color=#0052ff]1.2 计量管理是质量管理体系中的基本手段[/color][/b][color=#000000]生产企业的计量管理直接关系到产品的质量问题,产品的生产过程越复杂,计量管理涉及到的范围就越广,计量工作就复杂,例如包含产品研发,产品的设计、原材料的采购等,这些环节都需要计量工作进行一一验证,只有这样才能保证产品上市的时候质量过关。如果所有的企业都能做到在产品生产的过程当中,全部实行计量管理,那么就可以规范产品的生产过程,还可以对企业生产工作务实性进行有效地规范。[/color][color=#000000]现代企业实现管理务实的重要途径之一就是做好计量管理工作,其工作的内容主要是以质量管理为前提进行的,如果客户有特殊需求,还需要以客户的需求为准,进而展开详细的技术分析,并且以科学的数据体现出来,对于不能以科学的数据展现出来的产品,需要通过一些技术手段,使其转换为可以进行计量的参数,进而可以用科学的数据表现出来,这样不仅可以取得大众的信任度,还可以使质量管理工作的水平得以提升。[/color][b][color=#0052ff]1.3 计量管理为质量管理体系提供了法律依据[/color][/b][color=#000000]计量管理活动已经渗入到我们日常生活中的各个角落了,并成为我国经济发展的基本内容,一个企业的计量管理的好坏关系到我国国民经济的发展水平,因此,需要有强制性的规定对其进行统一。[/color][color=#000000]在我国当下的市场经济环境,绝大部分企业都是通过计量管理来实现企业经济收益的,因此,我们更应该加强计量管理工作的法制化,这样可以有效地防止各大企业各自为政的局面。计量管理的法治化,为我国各类生产企业提供了良好的发展环境和法律支持。[/color]2 计量管理工作的实施要点[color=#000000][/color][b][color=#0052ff]2.1 检定与校准不同[/color][/b][color=#000000]根据以往的工作经验以及我国的相关法律规定,企业必须定期对计量工具和检测设备进行检定。检定是一种强制性的行政行为,主要是通过检定可以发现测量仪器是否符合相关的法律政策,检定并不等同与校准。校准是通过较准链或者比较链来找到计量仪器等其他仪器的误差值,与检定有着本质上的区别。对于国家法律规定的计量仪器,我们必须严格按照法律要求定期送到有关部门进行检定,对于国家没有强制规定的计量仪器,企业内部需要定期进行校准。[/color][color=#0052ff][b]2.2 出厂检定不同与首次检定或校准[/b][/color][color=#000000]就目前来看,很多企业都认为,只要是生产者经过合格认证的计量产品都是合格的、可以直接使用的仪器,这种认识是错的,出厂检验并不能等同于首次检定或者校准。产品的出厂合格认证,仅仅只能证明这件仪器在出厂时,是完好无损的,然而,经过包装、长时间的运输以及装卸过程中都有可能造成仪器的损坏,仪器一旦有发生损坏的情况,那么其测量值是否能达到要求就很难说了。因此,我们在使用计量仪器前一定要对其进行再次检定或者是校准。如果在使用前不进行检定或者是校准,一旦仪器计量不准确,会影响后面生产的各个环节,并且失误不是特别明显的情况下,刚开始时是不容易被发现的,随着生产过程的不断深入,由于一个环节的计量失误,可能会导致产品的质量出现问题,最终造成严重的经济损失。这仅仅是一个方面,如果不进行检定或者校准的话,还有可能错过计量仪器的理赔期限,这同样也会给企业带来一定程度上的经济损失。[/color][color=#0052ff][b]2.3 谨慎对待检测设备失准[/b][/color][color=#000000]当我们对计量仪器进行检定或者校准的时候,如果发现设备没有处于正常工作校准的状态时,那么就需要对已经检定或者是校准的结果再进行一次有效的评定,以保证评定的结果真实、可靠,并记录在案。一般主要分为以下几个步骤,第一,确定计量仪器的失准时间,并需要记录下来。第二,用经过校准的计量仪器对失准时间内生产的产品进行重新测量,对比结果,并且需要对已经测量过的产品进行准确评定,还要将结果记录下来,记录的目的是可以有效避免再次生产出这类不合格的产品。第三,在有必要的情况下,将这些有关问题报告给客户。[/color]

  • 【分享】三维光学测量仪的特征及功能简介

    三维光学测量仪又可称为三维影像测量仪或非接触式光学测量仪,是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。三维光学测量仪采用非接触式三维测量方式,可进行快速精密的几何尺寸和形位公差的测量,具有了良好的刚性质量比,运动平稳、精确,确保了整机精度更高。 三维光学测量仪采用国际先进的有限元分析技术设计,具有高精度、高性能高速度和高稳定性的特点。使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形。三维光学测量仪可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,全自动地进行微观检测与质量控制;还可自动抓边、自动聚焦的功能使得最大程度减少了人为误差。 三维光学测量仪适用于航空、航天、军工、汽车、模具、电子、机械、仪表、五金、塑胶等行业中的模具、螺丝、金属、配件、橡胶、PCB板、弹簧等以坐标测量为目的一切应用领域适用范围。

  • 【分享】电子式气动量仪的优点

    AEC-100电子式气动量仪是以微处理器为基础的。它有一个三色光柱用于定性显示,它的测量立柱由101个三色LED组成,可以根据设置的公差带、预警公差带自动变色,显示方便,便于监视。每个LED对应的分辨率有0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm四种档位可供选择。同时它还有一个8位数显的数字显示框,同时显示测量结果的绝对数值,用于定量显示。 不过气动量仪由于其本身具备很多优点,所以在机械制造行业得到了广泛的应用。 其优点如下:  1、电子式气动量仪测量项目多,如长度、形状和位置误差等,特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量,例如:测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等,用气动测量比较容易实现。  2、量仪的放大倍数较高,人为误差较小,不会影响测量精度;工作时无机械摩擦,所以没有回程误差。  3、电子式气动量仪操作方法简单,读数容易,能够进行连续测量,很容易看出各尺寸是否合格。  4、实现测量头与被测表面不直接接触,减少测量力对测量结果的影响,同时避免划伤被测件表面,对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。  5、由于非接触测量,测量头可以减少磨损,延长使用期限。气动量仪主体和测量头之间采用软管连接,可实现远距离测量。  6、电子式气动量仪结构简单,工作可靠,调整、使用和维修都十分方便。

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