来高硬度计

邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

硬度计检定中注意的问题：硬度检定之前，先不要用硬度块去测硬度计的示值误差，首先确定被检定硬度计的工作状态是否在正常工作状态，这就需要注意以下几点问题： 1、确定硬度计安装位置是否水平，判断方法：打开砝码后盖，检查砝码是否自由铅垂，在加载过程中，不能碰到两内侧或底托。 2、查看吊杆位置是否正常，判断方法：用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈，这时再向上压，让指针再转半圈，在三圈半正负10 格之内，说明吊杆位置正常，如不正常，调节方法：①调节砝码吊杆长度，将吊杆上两个调节螺钉上下调节，调到正常工作位置；②调整杠杆的高度，方法是：打开上盖板，取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝，再调节顶上沉孔中两螺丝，明显可以看到杠杆向上或向下运动，可以调到合适位置，在固紧四个定位螺钉。 3、检查硬度计的缓冲装置是否在4～6秒内完全加载，调节方法：打开后盖，看到缓冲装置，内有一可调节钮，调节它可以调节缓冲快慢，若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音，就要向缓冲器中加液压油，加油时要把防尘圈撬起最好用油抢加油，加 油量即可。 4、加载动作是否正常。以上都正常还要看加载动作是否正常，在负载转换中能正常，60、100、150之间转换，若不能则需调整砝码位置，这在对测 HRA、HRB硬度时有影响。HRA与HRC压头是一样的，HRB为Ф1.588mm的钢球，在测HRB时应注意：HRB的硬度值很小，被测物很软，若正常测量时，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的钢球变形，需更换，在万一没能更换时，可以取下钢球重新装一次试试，在检定HRA、HRB、 HRC时要注意负载之间转换。 5、以上正常可以开始正式检定工作。检定时若发现HRC高硬度与低硬度不是线性的误差，一般是由金钢石压头损坏而造成的，此时需更换压头，若误差是成线性关系，调节方法就有：打开上盖板，调节顶针上的小盖片，向里调，指示硬度值会调大，向外调，指示硬度值会调小，反复调节，直至硬度计合格为止。

邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。 　　邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！ 　　1、邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 　　2、邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 　　3、邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 　　4、买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确的！

LX-A型邵氏硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求。刻度盘值：0~100HD推荐测量范围：20~90HD外形尺寸：115×60×25mm压针行程：2.5mm压针头部尺寸：SR0.1mm净重：0.5kg

台式硬度计选型指导硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、首先，未见试样只能是理论上的选型，邮寄试样永远是最好的选型办法，但有时比较难以实现；2、用户要测什么硬度值，用哪个标尺，是否曾经用过；3、确定被测产品的材质，经验硬度值范围是多少，可查“挂图”中的硬度转换表转换出想要的硬度值；4、了解被测产品的尺寸，是否要测表面硬化层或镀层硬度，表层厚度是多少？整个产品长、宽、厚或具体异形件形状都很重要，直接关系着试验空间、试台尺寸、试验力及压头的选择；5、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理；一、根据所得信息初步选型：若材质可以确定，可初步依照《常用金属材料硬度范围表计硬度计选型》附表或直接查找《金属硬度检测技术手册》辅助选型。也可以通过具体“牌号”，查找《金属材料手册》查得硬度值范围。硬度值范围确定后，更重要的是确定被测产品的尺寸。下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等；维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。附表：常用金属材料硬度范围表及硬度计选型金属种类 硬度范围 备注（硬度计选型） 灰口铸铁 150-280HBS推荐THB-3000D等布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力 (62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、 500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。特点为更能反应材料整体硬度情况。 球墨铸铁 130-320HBS耐热铸铁 160-364HBS可锻铸铁 黑心 白心 120-290HBS ≤230HBS优质碳素结构钢 热轧退火 131-302HBS187-255HBS合金结构钢 187-269HBS[f

布氏硬度计使用广泛，下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明，通过本文，能给大家一个感性的认识。　　布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。　布氏硬度计的工作原理： 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类：　　按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计；按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计；按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用：　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；试验空间很狭小的工件；轴承及其它零件；要求对测试结果有正规的原始记录；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介： 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法 洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下： 一、人为误差。 （1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用； （2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。 二、被测零件影响的因素。 （1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。 （2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。 （3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。 三、压头的影响。 （1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。 （2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。 四、载荷方面。 （1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。 （2）主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。 五、硬度计安置不正。 硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。 六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。 这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。 七、周围环境的影响。 工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

一、人为误差。 (1)操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用； (2)加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。 二、被测零件影响的因素。 (1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。 (2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。 (3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

高硬度合金用什么机械切割机比较好？注意：是机械切割，不是乙炔或其他燃气切割。

硬度 开放分类： 洛氏硬度计、硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级： 1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石 各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。 布氏硬度以HB表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。 维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。 1、钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 C适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。） 布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。 8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。 另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°. 水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类: 很软水 软水 中硬水 硬水 很硬水 0°～4° 4°～8°8°～16° 16°～30° 30° 1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3 硬度测定范围: HS100 HB500 HRC70 HV1300

洛氏硬度计用标准硬度块作间接检验，各标尺标准硬度块的范围见相关列表，在各需要检查的硬度范围，首先用相应硬度标准块上压出两个压痕，以保证硬度计处于正常工作状态，并使标准块、压头及试台定位可靠，注意，这两个压痕不计入结果，然后均匀分布地压出5个压痕。洛氏硬度计结构简单、操作方便，目前在很多行业中被广泛应用。但如果操作不当，检验硬度失准将使产品质量受到很大影响带来不良后果。下面就来介绍一下洛氏硬度计检定中常见的几种误差及处理方法：　　1.洛氏硬度计检定中的人为误差。　　(1)操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差应由熟悉硬度计的人员使用。　　(2)加荷过快、持荷时间短低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢、持荷时间长硬度偏低。操作时加荷应平整，并保持一定加荷时间。　　2.洛氏硬度计检定中被测零件影响的因素。　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时会表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高；反之硬度越低。有刀痕的粗糙表面，淬火时首先让其最快冷却，因为很坚硬的表层，硬度值就高。反之调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光然后擦拭干净。　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时零件会产生滑移；若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用减小磨擦增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，擦拭干净，不得有脏物。　　(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差比平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏，对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。　　3.洛氏硬度计检定中压头的影响。　　(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。　　(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。　　4.载荷方面。　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。　　(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。　　5.零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。　　这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。　　6.硬度计安置不正。　　硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。　　7.洛氏硬度计检定时周围环境的影响。　　工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

维修[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]常见故障与处理方法：1、硬度值不准确，误差50HL左右可以分几步逐步检查排除：1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。2、LCD屏字体有缺笔1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触不良；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。3、打硬度时LCD屏无显示数值1）检查冲击装置是否存在接触不良情况，反之冲击装置损坏，更换即可；2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。4、打印数据出现重叠打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。5、黑屏测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。维修洛氏硬度计与常见故障解决方法一、人为误差:　　1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；　　2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。二、被测零件影响的因素:　　1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。　　2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。　　3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。三、硬度计压头的影响:　　1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。　　2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。四、载荷方面:　　1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。　　2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。八、硬度值不准确：有二种情况导致测试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低。九、加荷把手不能动：传动结构生锈，打开硬度计背铁板，观察生锈部位加上防锈油就可以解决。十、加荷时指针动作太快：油泵缺油，打开硬度计背铁板，往油泵注满油，再细调一下油泵加压螺丝即可。十一、加荷时读数指针不动：读数盘损坏，更换读数盘即可。除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。笔者在实际使用中也遇到一些以上提及的故障，通过以上介绍的方法既简单又快捷的排除，确实相当有实用价值。可能有些人会担心自己动手维护会影响厂家售后服务的承诺。其实大可不必，或者可以通过电话指导，那么就比较放心的自我维护，还可能避免某些厂家的售后技术员提供服务带来的一些奇怪收费问题。

像球铁、灰铁高硬度的试样做金相测试，如何研磨抛光效果最好，制备过程中都要注意哪些事项

1. 橡胶硬度计都有哪几种分类？通常技术人员如何命名橡胶硬度计？A.邵氏橡胶硬度计,B.国际橡胶硬度计？C.IRHD硬度计？2. 德国Hildebrand橡胶硬度计有谁了解？除了灌水，您也可以把资料发到technical@wallok.china.com

硬度计的基本原理 什么是硬度？ 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明，他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计（台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计）动态测量相对应的仪器为便携式硬度计，他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充，它方便携带，接近无损，一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据，非常适合一些大的工件，形状不规则的工件的硬度测量。

450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。 根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA 、HRB、HRB。洛氏硬度计(HRC)包括手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、便携式洛氏硬度计等。

在选择使用硬度计之前，我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有：布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度计，里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计，用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试，洛氏硬度计分为几种：首先是普通洛氏硬度计，手动操作检测硬度，指针显示数值，是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同，不用手工打硬度，可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同，显示模式是数字显示，读取方便准确。数显表面洛氏硬度计，当金属硬度层很薄，人工手动测试不好控制，会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主，以及用于向知道金属刚才，合金钢，硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，可测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度，根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外，还有rs-323计算机接口。维氏硬度计，用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度，对于表面层很薄，硬度又较低的材料，要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜，又称显微硬度计，方便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小，工件的厚薄来选择，洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计，主要是测量产品较小的工件（压痕比较小）。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有：摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有：线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计，测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）邵氏硬度计又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和LX-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计，用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料，特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置，购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自：莱州金试

选用[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]主要有： 1．洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种： ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。 ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。 2 ． 维氏[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。 3． 布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4． 布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便） 5．[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和CY-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有：GS-701N（适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等），GS702N（适合于硬质橡胶，软质塑料等），GS706N（适合于一般橡胶），GS709N（适合于一般橡胶、一般软质塑料）。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格，但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量，由于手工的力度控制不是很稳定，所以可以加一底座，用定压荷重器施力，测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高，许多厂家就省去底座。 6． 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量，最小可测到1微米的镀层。 7．里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试，特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置，购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试，因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准，用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8．铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测，为将一支铅笔夹在“小车”上，让其在涂层上滑动，根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。

有时候硬度计生产厂家为了满足顾客测量大型工件自身硬度的要求，会讲硬度计加高，相应的调节丝杠也加长了很多。大家觉得这样做对硬度计本身的试验精度会不会产生影响呢

[em09503]洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量

硬度计的分类及应用领域，硬度计是测量材料硬度的仪器。根据测量材料的不同，硬度计可以用于不同的领域。有些硬度计广泛应用于机械加工行业，它们主要衡量金属材料的硬度。如：维氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、肖氏硬度计等，它们的具体范围如下：维氏硬度计：测量微小的零件、薄钢板、金属箔、IC薄片、优质电线、薄硬化层、玻璃、珠宝、陶瓷洛氏硬度计：测量表面淬火钢、调质、退火钢、冷硬铸件、可锻铸件、硬质合金钢、铝合金、轴承钢、硬化薄钢板等布氏硬度计：测量各机械厂的热处理车间和工厂检验部门，对原材料或经热处理后的零件工作硬度检测之用里氏硬度计：测量钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢韦氏硬度计：测试铝合金材料硬度肖氏硬度计：适用于测定褐色金属和有色金属的肖氏硬度值另外，邵氏硬度计是测量橡胶我们通常使用硬度体系为相对的硬度，绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们应该根据不同需要，选择不同的硬度计。

请问布氏硬度计和洛氏硬度计的区别是什么？

传感器的硬度计和砝码的硬度计的优缺点，在之前我们也有过讨论，现在专门重开这个帖子进行讨论，但愿对大家有所帮助，欢迎大家畅所欲言

我要采购硬度计，不知道布氏、洛氏和维氏硬度计哪一种的测量范围最广，请行家指导。谢谢！

硬度计在马口铁行业的应用，先来说说什么是马口铁吧，可能有些人不太了解。马口铁是铁锡合金，锡做镀层。马口铁具有钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表综合的一个结合新型材料，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。天然的金属包装材料，使用范围非常广泛，主要应用于食品、饮料、油脂、化学试剂等包装。一般马口铁的硬度测试主要是采用台式表面洛氏硬度计，选用标尺HR30T，压头类型为1.5875mm球形硬质合金压头，硬度计采用29.42N的初始试验力，264.8N的主试验力，294.2N的总试验力。由于马口铁的硬度测试需要配备普通钢质平测砧辅助测试，与其它材料的硬度测试有所不同。随着硬度计在我国多年来的发展，近几年国内的行业测试标准也开始有所向国际化标准看齐。有少数企业使用金刚石平测砧辅助来测试，大家都知道由于表面洛氏硬度计和金刚石相对比较昂贵，操作起来成本太高了。所以使用HR 30T硬度标准的企业不多，目前而言只有少数资金雄厚的大型企业才使用这种标准，由于中小企业资金有限相对来说在采购马口铁的材料时很少会对材料进行硬度的检测。虽然国内的马口铁行业使用表面洛氏硬度计来检测目前使用还不是很广泛。有需求就有市场，随着国内硬度计的研发技术水平不断的提高，有许多硬度计厂家已经生产出可取代表面洛氏的相应便携式硬度计，而且它体积重量小，更容易携带，测量结果和精度，完全与台式的一样。并且它的价格不到台式的一半，是目前中小企业的首选测量马口铁的材料硬度的硬度计。

洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值

请问邵尔A硬度计和肖氏硬度计有何区别？两者之间是否存在换算关系？如何换算？急求！！！！