高温油式模温机的安全保护系统：1.缺油保护及指示灯 2.过热保护及指示灯3.自动关机、4.总电源过电流无熔丝断路器 5.保温隔热处理 6.电源欠相保护7.模具回油温度显示表（选购）8.马达反转保护及指示灯 9.异常警告指示灯系统 10.异常警告蜂鸣器 为了确保热量能加给模具或移走，高温油式模温机系统各部分必须满足以下条件：第一. 在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。第二. 模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三. 导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
冷热一体模温机在使用的过程中，需要定期对冷热一体模温机进行保养维修，那么，无锡冠亚就和大家分享下冷热一体模温机的保养方法。 定期对安全阀的检测，冷热一体模温机上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。 定期更换润滑油，机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 定期对冷凝器和蒸发器的清洗消毒，水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。 定期对压缩机进行检测，压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修,费用相对比较高,而且压缩机的安装精度要求较高，都需要找相关专业的资质工程师来检测。定期干燥过滤器更换，干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 冷热一体模温机保养计划需要按期进行，不能忽视对冷热一体模温机的保养，如果操作者不能够很好的进行冷热一体模温机的保养工作，可以联系冷热一体模温机厂家进行技术指导保养。
家具生产企业会用到模温机，用液化石油气作为燃料。有些环评中把它作为锅炉，有些排污许可证又归为炉窑。
联系人：陈明珍，联系电话：13820078487模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。本文将从以下七方面说明模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡；控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的预备条件；模温机；导热流体；模温机的优点和经济性。1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。 2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。联
模温机在压铸工艺上的应用合金模具表面温度 铝合金180-300oC 镁合金180-280oC 锌合金100-200oC 要达至所要求的模具温度，压铸厂技师经常使用石油气枪，其次为辐射加热器，或插入式电热管，但效果并不理想，模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。 另外，利用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将侵入模腔表面，其侵入之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会......
称重法表面张力仪(白金板法和白金环法)。3.看生产厂和代理商的问题现在的国内表面张力仪市场很复杂，有一些厂家或代理商不掌握表面张力仪的技术或界面化学的原理，而仅仅是通过仿制或是通过商务谈判代理或生产了表面张力仪，在采购过程中会经常误导我们的客户。其主要标志是，不与你讲技术仅仅谈多少价格或仅谈一些空的没有数据依据的优劣对比，而无法谈及更深入的技术问题。这些一定要引起你选购时的注意。作为进口表面张力仪的代理商，采购时我们一定要考察其代理商的专业技术。否则，售后服务不一定能够得到保证。有些表面张力仪代理商仅仅一个销售人员，他们租了个店面甚至在一个很差的居民小区办公，打一枪换一个地方，就想完成表面张力仪的服务，我们认为这是肯定不够的。与此相关的信息还有：表面张力仪,生物信息学软件金属检测分离器，金属检测机常开电磁阀,多功能水泵控制阀,高温油式模温机电动衬氟调节阀
因球磨机是靠磨球撞击摩擦球磨罐，对物料实现撞击、碾压，从而达到粉碎的目的。为防止行星球磨过程中的升温、氧化问题，并对体系进行不同温度下的探讨，控制研磨罐的温度成为一种需求。为移除研磨过程中放出的热量，我们在研磨罐体上做文章，采用夹层设计，可以通冷凝水、无水乙醇、导热油等，对研磨罐实时降温，以实现冷媒对物料最大可能的降温。从而维持研磨物料恒定的处于某一温度。不同于对整个研磨腔室的降温，也不同于液氮控制的降温（温度不可控），这是真正意义上的物料降温。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304271715010937_2387_1812435_3.jpg!w690x690.jpg[/img]研磨罐可以抽真空，可内嵌氧化锆、玛瑙、聚四氟乙烯等材质，真空阀密封。可以充高纯氮或氩气等惰性气体，以达到某些实验隔绝空气的要求。研磨机工作时，低温恒温槽将循环流动的冷媒（无水乙醇或冷水）源源不断地通入罐体夹层，研磨罐内的物系恒温，始终处于设定温度的±0.5度的温度偏差内，从而及时移除磨球撞击产生的热量。
硫化仪变温硫化模拟： 根据埋点硫化测温数据，取各位置相对应的胶料模拟实际工艺中温度-硫化时间关系进行变温硫化试验。部分位置在硫化初始阶段温度很低（＜90℃），因此试验从硫化温度接近90℃时开始模拟。硫化过程中，随着硫化程度加深，胶料物理性能提高，但超过正硫化点后，继续硫化，胶料物理性能呈下降趋势，胶料的硫化曲线可以很明显地反映这一现象。在轮胎模拟硫化后期，即实际硫化过程开模后，胶料温度开始下降，根据弹性体的粘弹性对温度的响应，在相同形变下，高温时胶料变软，弹性转矩较小，低温时胶料较硬，弹性转矩较大。根据阿雷尼乌斯方程，温度下降10℃，硫化速度降低到原来的1/2，因此在温度较低时，胶料硫化速度很慢，在较短时间内可忽略不计。因此综合考虑硫化效应和温度效应，各位置变温硫化曲线的结束点可选在100℃。 本工作对埋点硫化测温数据进行分段处理，采用12~17个温度段，结果表明，模拟温度变化曲线与实测温度变化曲线较为接近。
PVDF压电薄膜具有质量轻，质地柔软，耐用性好，压电响应动态范围大的特点，采用多层接触式压电薄膜传感器测量心率，可以减少干扰信号。心率采集模块采用HK-2000H型集成数字脉搏传感器，将其置于服饰的左胸口部，即可用于测量心率。HK-2000H集成了PVDF压电薄膜、高灵敏温度补偿元件、感温元件、程控放大电路、信号调理电路、滤波电路、A/D转换电路。集成化避免了采用分立元件设计电路占用较大面积的缺点。原理图如图3所示。HK-2000H型集成数字脉搏传感器采用USB端口输出，可以方便地对其输出进行软件上的处理。 体温采集模块采用Maxim公司的模拟温度传感器MAX6612检测体表温度。MAX6612采用5 pin的SC70封装，最大工作电流仅为35μA，具有功耗低、精度高、体积小的特点，并对ADC做了电路上的优化，适合本系统的应用。测量到的输出电信号经过ADμC7024处理器上的1 2位逐次逼近型ADC进行模数转换，转换结果将存储在寄存器ADCDAT0中，通过ADC状态寄存器ADCSTA的最低位可以查看ADC转换是否完成，当ADC转换结束时，最低位被置位。通过读取寄存器ADCDAT0中的值，再利用软件，根据上述算法得到测量的体表温度。
急问哪里可以买到体积较大的高纯的石墨块,作实验用,哪位大侠告诉一下 ,不胜感激
想请教大家一下,这几天我们的AXIOS检测MONITOR的强度值非常不稳定.每几个小时测一次MONITOR就能出现不合格.这是怎么回事呀?
安捷伦[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]7129进样器控温模块总共有几个传感器，温度传感器，空气传感器在哪里[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305291208078989_8073_3324905_3.png[/img]
电加热导热油炉点炉前的准备工作：首先启动电加热导热油炉中的导热油泵，确认被加热介质可正常循环(流程正确，进出炉介质压差正常，流量正常)，介质未正常循环，则严禁点火;其次，接通燃料(气)。导热油炉提示您先确认燃料气减压阀后压力在20-30kPa之间，否则模温机就顺时针方向(调大压力)或逆时针方向(调小压力)迟缓旋转二级减压阀弹簧压帽，直到压力控制在20-30kPa之间为止;接着要检查通风机、空气预热器及烟风、冷风管道的衔接密封性，确保不漏风;最后检查风机进口有无梗塞现象，如有应及时肃清;系统满足各项联锁条件后，则可正常点炉。http://img.mp.itc.cn/upload/20170223/a120fc6ee59d434482464cd93863586c_th.jpg 油温机正常点炉前请再次确认管道系统和燃料供给系统能否正常，然后再中止以下操作： 1，翻开控制钮，确认开关均已合上; 2，开启电源按钮，控制柜通电，温度控制器显现正常; 3，选择好要开启的循环泵，确认循环泵前后的开关状态能否正确; 4，启动循环泵; 5，中止温度控制器温度的设定;开启熄灭器，将锅炉运转置于自动运转档，导热油加热器投入到全自动运转状态。 在导热油加热炉高温运转时，假定遇到忽然停电或其它缺陷需求紧急停炉时，应疾速关闭燃料供应，同时沿熄灭器铰轴将熄灭器移开，让炉膛与烟囱之间构成自然通风状态，将炉膛内的蓄热分发，以防止炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度升高，超越了导热油允许温度值。 深圳奥兰特导热油加热器厂家提供。深圳奥兰特导热油加热器厂家 ，16年专注导热油加热器、油加热器生产研发，提供导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉定制。导热油加热器价格热线:13603099231。更多详情请咨询：http://www.szaolante.com/
问一个问题，检验检测报告上报模板中，机机构名称是检测机构的名称还是客户的名称？
[size=16px][color=#990000]摘要：膜分离制氮过程中需要将干燥空气进行加热才能使产品氮气纯度满足要求。目前各种制氮机为了保证氮气纯度，往往都将加热温度控制在较高水平，无法根据氮气纯度实时改变工作温度，从而造成氮气产量小、效率低现象。本文提出的解决方案则以氮气纯度作为主控参数，而将温度作为次控参数，由两个具有变送和远程设定点功能的PID控制器组成串级控制系统来进行变温调节，将氮气纯度始终控制在设定值附近，在满足纯度要求的前提下可有效降低膜组件的工作温度，并显著提高产品氮气产量。[/color][/size][align=center][img=高精度温度串级控制器在空气膜分离制氮中的应用,650,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040954565083_2140_3221506_3.jpg!w690x375.jpg[/img][/align][size=16px][/size][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 氮气作为一种常用的惰化气体，其制作方法主要有变压吸附法、膜分离法和深冷法，而膜分离制氮[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]对于其他两种方法具有系统简单、 体积小、操作简便、可靠性高、便于操作和维护的优点。膜分离法制备氮气的设备在运行过程中需要加热空气才能使产品氮气纯度达到 99.0%以上，而在目前很多膜分离制氮机的温度控制方面，还存在以下工程实际问题需要解决：[/size][size=16px] 目前大多数膜分离制氮机的温度控制还是采用固定温度下的PID控制方式，如有些制氮机的膜组件需要将空气加热到49℃恒定温度。但当设备更换新膜组件时，膜性能比较好时，则只需较低温度（例如 35℃）就可以使产出的氮气纯度达到 99.0%，氮气流量也能够满足用户使用要求。如果膜组件入口气体温度仍然控制在 49℃，则膜组件产品氮气的纯度会升高很多，回收率下降，即氮气产量就下降很多，难以满足用户要求。 [/size][size=16px] 由此可见，在膜分离制氮设备中，真正需要的是能根据产出氮气的纯度要求来实时调节空气加热温度，这样才能保证产品氮气的纯度和流量同时满足用户要求。为了解决此问题，本文将提出采用串级控制器的膜分离制氮解决方案，在氮气纯度满足要求的前提下提高氮气产量。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 膜分离制氮的一般工艺流程如图1所示， 空气经空压机压缩和调节阀后形成高压压缩气体，经过空气预处理装置去除固体颗粒油分和水分，成为高度洁净的压缩冷空气后，再经过电加热器将其加热到设定温度。 高温压缩空气进入膜组件，膜组件将分离出高纯氮气和富氧气体。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=01.膜分离制氮气工艺控制系统示意图,650,207]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040957161940_2313_3221506_3.jpg!w690x220.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜分离制氮气工艺流程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 膜分离制氮系统的温度控制多采用工业用PID控制方式，并由人工设定系统的工作温度。PID控制器调节加载给加热器的电功率，从而实现膜分离制氮系统恒温工作。温度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=02.恒定温度PID控制示意图,500,137]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040957420919_8350_3221506_3.jpg!w690x190.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 恒定温度PID控制示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 图2所示的采用恒定温度PID控制方式存在膜组件老化时无法保证产氮气纯度稳定以及产量降低的缺点，本文的解决方案则采用了PID串级控制方式，其结构如图3所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=03.变温度PID串级控制示意图,690,189]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040958060588_9122_3221506_3.jpg!w690x189.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 变温度PID串级控制示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图3所示的串级控制系统中包含了主和次两个闭环控制回路：[/size][size=16px] （1）次控制回路包括温度传感器、电加热器和次PID控制器，其中将进入膜组件的空气温度作为次回路的控制参数。[/size][size=16px] （2）主控制回路则包括了氮气分析仪、次控制回路、膜组件和主PID控制器，其中将膜组件产出氮气的纯度作为主回路的控制参数。[/size][size=16px] 解决方案中串级控制系统的主要特征是将主控制回路的输出值（即温度值）作为次控制回路的设定值，从而控制电加热器的加热功率来调整进入膜组件的空气温度。尽管串级控制系统中用到了两个PID控制器，但要实现串级控制功能，相应的PID控制器需要具备以下功能：[/size][size=16px] （1）在次控制回路中，所用的PID控制器输入信号为标准的热电偶或热电阻信号，输出信号是4~20mA或0~10V标准的模拟信号，控制器具有PID自动控制和PID参数自整定功能。而重要的是这个次PID控制器的设定值是主PID控制器的输出值，且不是固定值，而且设定值信号类型和量程要与所接入的温度传感器完全保持一致。[/size][size=16px] （2）在主控制回路中，主PID控制器需要具有标准的PID自动控制和PID参数自整定功能之外，还需具有接收氮气分析仪输出的4~20mA或0~10V模拟信号或其他形式信号的能力。最重要的是主PID控制器要具有输出温度传感器（热电偶或热电阻）信号的能力，而且所输出信号完全能被次PID控制器接收。[/size][size=16px] 由此可见，要真正在工程上实现膜分离氮气的串级控制，关键是要解决以下三个问题：[/size][size=16px] （1）增加一个氮气纯度测量装置。此装置可以是氮气纯度传感器或分析仪等，氮气测量装置的输出信号最好是4~20mA或0~10V等形式的标准模拟信号，以便主PID控制器接收。[/size][size=16px] （2）主PID控制器的输出信号需要与次PID控制回路中所用温度传感器的类型和量程始终保持一致，由此使得此输出信号便于被次PID控制器接收后作为设定值来进行温度控制。[/size][size=16px] （3）次PID控制器要具有自动可变设定值功能，即能够接收主PID控制器的控制输出信号作为随时改变的设定值，次PID控制器随时根据接收到的设定值进行温度控制。[/size][size=16px] 由此可见，串级控制的核心是解决主PID控制器输出和次PID控制器的输入问题，采用一般的工业用PID控制器很难实现上述复杂的功能，如果采用PLC控制也需要复杂编程和相应硬件支持。为此，本解决方案采用了两台标准化的，且高精度多功能的PID控制器（VPC2021-1系列），具体接线如图4所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=04.串级控制PID调节器接线示意图,690,190]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304040958225065_8103_3221506_3.jpg!w690x190.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图4 串级控制系统PID调节器接线示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图4所示，具有变送功能的主PID控制器，在主输入端口接收氮气纯度传感器测量信号，然后根据所设置的氮气纯度固定值进行PID自动控制，相应的控制输出信号（输出值或偏差值）经过变送转换为4~20mA, 0~10mA, 0~20mA, 0~10V, 2~10V, 0~5V和1~5V七种模拟信号中的任选一种，并传送给次PID控制器的次输入端。[/size][size=16px] 具有远程设定点功能的次PID控制器，在次输入端口接收主PID控制器的变送信号作为变化的设定值，然后根据主输入端口接收到的温度传感器信号，进行PID自动控制，控制信号经主输出端口连接电加热器执行机构，对空气加热温度进行自动调节。[/size][size=16px] 需要提醒的是，如果主PID控制器输出的控制信号能被次PID控制器次输入通道接收，且输入信号类型和量程与主输入通道接入的温度传感器一致，也可采用普通PID控制器作为主控制器。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本文提出的解决方案，可以很好的解决空气膜分离中纯度稳定的氮气输出，从而提高产品氮气的产量。同时通过降低了的空气加热温度，可以达到节能效果。[/size][size=16px] 此解决方案不仅可以应用于空气膜分离制氮领域，也可以在其他串级控制方面得到应用。不仅可以进行温度参数的串级控制，也可以进行位移、真空、压力和张力等其他参数的串级控制。[/size][size=16px] 在此解决方案的串级控制系统中，分别采用了多功能PID控制器中的变送和远程设定点功能，这是一般工业用PID控制器无法具备的高级功能。方案中所用的PID控制器不仅功能强大和具有RS485通讯接口，还具有很高的测控精度，如24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。随机配备的计算机软件，可直接通过计算机进行相应的参数设置和控制运行。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=16px][/size]
原吸吸收分光光度计石墨炉降温需用到自来水或循环冷凝水！如果原吸室不接自来水管，用什么设备提供循环冷凝水，听说用到泵和制冷设备，想具体的问清楚是什么泵什么制冷设备，用什么方法提供循环冷凝水给石墨炉降温（原始室没有接水管为前提）？
请教各位大虾，汽油发电机的稳压模块坏了会出现什么样的现象？发出的电压不稳定，波动很大是什么原因造成的？发电机的额定功率不能达到（用了2年了），即本来应该是5KW，可是即用起来只有3KW,会是什么问题？多谢各位指教。[em24] [em24] [em24]
拆色谱柱时需要将柱温箱模块standby吗？
《增广贤文》有言：但行好事，莫问前程。意思是说，一个人只管多做善事，做好当下就好，不要去牵挂往后的发展。人生在世，积德行善全凭自己的一颗真心。心地善良的人，福报都在路上。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310210400223816_3012_1642069_3.png[/img]
不久前买了一批micromasch的针尖，按我的理解，非接触模式的afm针尖的力常数和共振频率越高针尖越稳定，因此我特地选取了高力常数，高共振频率的NSC11（三角的悬臂梁，参数详见附件），现在实验发现测试时针尖稳定性非常差，即使是在扫描起伏10nm，范围100nm^2的表面仍然发现针尖很容易失振。在这之前我在同样的样品上也用过micromasch（75kHz，力常数大概几个N/m）和nanosensor（290kHz，40N/m）的针尖,悬臂梁都是长方形的，但是并没有发现如此不稳定的状况。新买的针尖到目前试了7个针尖，都是同样的情况。有那位高手给点意见，在非接触模式的afm下可以通过调节哪些参数有效的控制针尖的不稳定性，可不可以通过一些什么测试（比如力曲线）从中看出针尖和表面间的作用如何，从而对此时的稳定性做出一定的评价。我用的Omicron的AFM/STM.另外我觉得可能是针尖的质量有问题，不过针尖的参数既然接近，那问题又会出在哪？不知有没有人向这些针尖代理要求更换针尖的，介绍下经验。谢谢！[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/04/200704272212_50265_1606326_3.jpg[/img]
在洁净区的进出门口或递物窗旁边，常常有一只圆圆的指针表固定在墙上，没有电线连接，不用上发条，平时也不用维护，默默无闻地指示工作，堪称基层劳动模范，它的名字叫微压差计。[b]一、外观[/b]缓冲间门外安装的微压差计：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_02_1807987_3.jpg[/img]递物柜门外安装的微压差计：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_03_1807987_3.jpg[/img]在之前，洁净区、空调机组安装的压差计有以下几种形式，精度差、适用环境有限，已经被逐步淘汰：[img=,690,590]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_04_1807987_3.jpg[/img]下面这只是法国凯茂MG倾斜压差计，一些地方在使用：[img=,594,422]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_05_1807987_3.jpg[/img]目前，国内的洁净区普遍采用下面这种指针式微压差计：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_06_1807987_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_01_1807987_3.jpg[/img]国内这种指针式微压差计是仿美国Dwyer（德威尔）公司2000系列Magnehelic微差压计，原厂表见下图：[img=,690,561]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_08_1807987_3.jpg[/img][b]二、结构及工作原理[/b]Dwyer（德威尔）微差压计是膜盒式结构，其立体剖面图如下：[img=,690,547]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_09_1807987_3.jpg[/img]绘出工作原理示意图如下：[img=,659,757]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_10_1807987_3.jpg[/img][b]工作原理：[/b]隔膜将高压区与低压区分开，当高压与低压不平衡时，隔膜被压力推动，隔膜中心的螺栓带动扁平弹簧左右移动，同时带动磁铁左右移动，受到磁力的驱动，磁性指针螺旋作顺时针或逆时针转动并带动指针偏转，指示压差读数。[b]三、拆解[/b]这是一只国产表。加湿毛巾增大摩擦力，用力旋开：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_11_1807987_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_12_1807987_3.jpg[/img]在这只压差计上，找不到生产厂家标示，刻度盘上有“亮点”——刻度标示最大250kPa，英文却标示“MAX PRESSURE100kPa”：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061235_07_1807987_3.jpg[/img]对比一下原装Dwyer（德威尔）微差压计，量程60 kPa，英文标示“MAX PRESSURE100kPa”；可见国内仿制时，功夫没下够呵（难道不懂外语？）！或许根本没做最大压强验证，看来是小厂产品。[img=,690,378]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_02_1807987_3.jpg[/img]取下刻度盘两颗固定螺丝：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_03_1807987_3.jpg[/img]移去刻度盘：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_04_1807987_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_05_1807987_3.jpg[/img]各部分名称：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_06_1807987_3.jpg[/img]这是高压室内的红色橡胶过压安全塞：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061236_01_1807987_3.jpg[/img]指针轴承及指针调零内六角：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061258_01_1807987_3.jpg[/img]工作时，扁平弹簧带动磁铁上下移动，磁力使得含磁性的指针螺旋发生顺时针或逆时针旋转，即指示压差值：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_03_1807987_3.jpg[/img]拆下指针支架固定螺丝：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_04_1807987_3.jpg[/img]取下指针支架：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_05_1807987_3.jpg[/img]内部各部分名称：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_06_1807987_3.jpg[/img]膜片通过螺栓与扁平弹簧连接：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_01_1807987_3.jpg[/img]钐钴磁铁的吸力不小：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_08_1807987_3.jpg[/img]取下的指针架：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_09_1807987_3.jpg[/img]含磁性的指针螺旋及铝管指针：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_10_1807987_3.jpg[/img]微压差计的“全家福”图片：[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708061237_07_1807987_3.jpg[/img][b]四、保养维护[/b] 这种类型的指针式微压差计，表壳采用全铝铸造，指针机构采用磁动螺旋涡杆机构，从根本上消除了齿轮传动所产生的磨擦；表内无需充注液体、上表油；无惯性、无漂移的指针运动；本质上没有滞后；极好的抗震动、抗抖动性能；可测量正压、负压或差压。由于洁净区的空气比较干净，使用寿命相当长，一般没有毛病。 有时，仪表外壳意外损坏、裂纹，会使高压室气压泄气，造成计量误差大，应及时更换，这是与电磁式仪表外观损坏不影响使用不同的地方。 表盖未旋紧，O型橡胶密封圈老化，也会使高压室气压泄气，应旋紧表盖、更换老化的橡胶密封圈。 有些地方，压差大且频率变化快，造成膜片过早损坏，指针无动作，更换膜片并校正后使用。 使用环境恶劣，腐蚀性气体造成仪表寿命缩短，应按照说明书的使用范围安装仪表。 对于微压差计校验，目前没有专门的标准，可以按照膜盒压力表检定规程JJG_573-2003检定。检定周期通常半年～1年。不重要的地方，检定周期可以更长一些。
柱温怎么摸条件啊，对分离影响大吗，请指教
国产石墨炉稳定性与进口石墨炉稳定性有啥区别？哪位大仙帮助一下？推荐一下那个厂家？
问：超纯水机中的RO膜系统多长时间冲洗一次？ 1、每星期一早上上班之后，应手动冲洗一次，以防止水中的大分子量杂质堵塞。2、每次冲洗顺序是：先冲洗RO膜、再冲洗系统。3、每次冲洗时间各为30-45秒。4、 RO膜每次在开机时会自动冲洗，但因RO膜始终有存水，且经过休息日的沉淀，大分子量的杂质会附着在膜表面，会造成堵塞，因此，仍需手动冲洗。
MARS 5消解過程中，在120度恒溫時突然降溫，顯示屏提示壓力或溫度下降過快，轉盤停止轉動。按照提示操作后，恢復正常運轉，但是一段時間后，也是在120度恒溫時又出現降溫現象。關機重啟后，恢復正常。這是什麽原因造成的呢？
14％。吸附剂更换填充比较： 双塔本身的体积很大，重新填充吸附剂的难度大，成本也高，并且重新填充的吸附剂在使用不久后又会出现吸附剂失效的问题。 模芯干燥机吸附系统的集成化设计，可实现现场快速更换吸附剂等问题，有效解决了原有吸附式干燥机现场更换吸附剂工作难度大、时间长及填充不紧密等严重缺陷。性能稳定性比较： 双塔干燥机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中， 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。 模芯干燥机的新型吸附模芯由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料和连接构件组成，采用高效暴风雪式填充技术，并通过高频振动专用模芯填充机进行灌装，吸附剂填充更为紧密，效果更干燥，性能更稳定。
“【盘点2010】之：推荐论坛默默无闻、无私奉献的版友”活动已经结束，根据用户2010年在论坛回帖的数量和质量评出的前十名如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101132053_273936_2197752_3.jpg前十名的奖励是100积分+50声望+默默无闻勋章一枚推荐最多的三人是mlb2003、capinter和eginzon，奖励是每人50积分+20声望感谢你们一直以来的默默付出，向你们致敬！积分和声望已经统一发出，勋章稍后颁发～
我在做溶出度试验时，所用的缓冲液中有吐温80，由于是自动取样，导致紫外光度计的比色皿中总有泡沫，从而影响最终的吸收值，而且试验后用水冲洗也冲不干净，下次做之前还能冲出泡沫来，大家又什么好办法么？[em0806] [em0806] [em0806]
[align=center][size=24px]中国计量科学研究院对体温筛检用红外额温计[/size][/align][align=center][size=24px]准确度临时核查方法的建议[/size][/align] 鉴于目前疫情防控期间，红外体温测量应用面较广且数量极大，采用国际通行的用黑体辐射源作为标准源，对红外额温计的校准模式（黑体温度）示值进行校准或核查的传统方法发挥了重要作用。但经近段时间各地方反馈的情况来看，还面临如下问题：1.一些校准实验室不清楚制造商不公开的某些被校准仪器开展校准所必须的校准模式信息；2.某些省级或地（州）市、县计量部门黑体辐射源标准器缺失，检测人员技术能力还比较薄弱；3.疫情防控期间，各地红外额温计使用数量极大，校准能力相对于校准需求严重不足。 为此，中国计量科学研究院建议在新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控非常时期，应急采用一种各地都具备条件的临时方法进行红外额温计体温测量的准确度核查，作为不具备以黑体辐射源为标准器的校准方法的补充方法。详见附件“体温筛检用红外额温计核查的临时方法”。 该方法由中国计量科学研究院专家提出。其基本思路是用接触式体温计测量腋下温度作为标准值，用红外额温计同时测量额头获得体温的统计估计值，经比较确定红外额温计体温误差。误差在±0.5℃以内的认为体温的统计估计值准确。 由于市场上一部分型号的红外额温计采用了对正常人体温测量的特殊策略（其体温结果对额头实际温度不敏感），使得本方法确定的正常人体温误差不适用于判断发烧人员的体温测量准确度。因此，本方法仅适用于适用型号的额温计。 同时建议省级及以上计量院开展确定本方法对红外额温计适用性实验工作，形成适用于本方法的红外额温计适用型号目录。适用型号由省级及以上计量院发布。[align=right]中国计量科学研究院 2020年2月4日[/align][font=Tahoma, &][color=#444444]附件 [/color][/font][align=center][b][size=16px]体温筛检用红外额温计准确度临时核查方法[/size][/b][/align][font=Tahoma, &][color=#444444]一．基本思路 [/color][/font] 本方法采用接触式体温计测量腋下温度作为标准值，用红外额温计（简称额温计）同时测量额头获得体温估计值，经比较确定额温计体温误差。[font=Tahoma, &][color=#444444]二．适用范围 [/color][/font] 由于市场上一部分型号的额温计采用了对正常人体温测量的特殊策略（其体温结果对额头实际温度不敏感），使得本方法确定的正常人体温误差不适用于判断发烧人员的体温准确度。因此，本方法仅适用于经省级及以上计量院确认，列入适用型号目录的额温计的核查。 本方法未考虑校准模式下的示值误差（实验室误差），不作为产品是否合格的判定依据。 筛检应用人员可参照本方法进行额温计核查。 在筛检应用中，环境温度等条件显著变化后，可参照本方法及时核查。[font=Tahoma, &][color=#444444]三．核查方法 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]1. 首先查看被核查额温计是否属于本方法的适用型号。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]2. 以检定合格的接触式体温计为标准器。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]3. 选定一组体温正常人比较组，该比较组按照本方法附录一确定。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]4. 采用接触式体温计标准器与额温计（体温模式）同时测量正常人比较组的体温，以额温计体温测量平均值与接触式体温计体温测量平均值之差作为体温误差，即： 体温误差=额温计体温平均值-接触式体温计体温平均值。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]5. 体温误差在±0.5℃以内的视为体温统计估计值准确。 [/color][/font][align=center][b]附录一. 体温正常人比较组选择方法[/b][/align][font=Tahoma, &][color=#444444]1. 随机初选体温正常人员10名、8名或6名。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]2. 分别用接触式体温计和额温计测量该组人的体温。条件允许时，应选用一支通过型式批准、经校准并且重复性好的额温计进行本测量。额温计测量部位为被测人员额头横向中心线从眉心到发际线的中点。测量距离应符合该额温计说明书的要求。额温计测量重复性不理想的，可增加至3组测量，各体温结果取平均值。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]3. 分别计算每个人的体温偏差，即：体温偏差=额温计体温-接触式体温计体温。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]4. 按从小到大对该组体温偏差排序，取中间2个体温偏差对应的人员作为体温正常人的比较组人员（如：10人时的排序第5和第6人）。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]5. 后续核查可仍采用之前确定的比较组。[/color][/font][align=center][b]附录二. 额温计适用性确定实验方法[/b][/align][font=Tahoma, &][color=#444444]1. 采用符合额温计校准要求的黑体辐射源。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]2. 调节黑体辐射源，使辐射源稳定后被测额温计在体温模式的示值t[/color][/font][sub]H[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]约38℃，偏差不超过±0.1℃。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]3. 记录黑体温度t[/color][/font][sub]BBH[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]和额温计体温示值t[/color][/font][sub]H[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]4. 降低黑体温度1.5℃，稳定后记录黑体温度t[/color][/font][sub]BBM[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]和额温计体温示值t[/color][/font][sub]M[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]。 [/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]5. 再次降低黑体温度1.5℃，稳定后记录黑体温度t[/color][/font][sub]BBL[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]和额温计体温示值t[/color][/font][sub]L[/sub][font=Tahoma, &][color=#444444]。[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]6. 额温计同时满足 [/color][/font][img=,137,]http://www.gfjl.org/forum.php?mod=attachment&aid=MTQ3NzE4fDA3MWUyM2EyfDE1ODA4MzY1NjF8MzMzMzd8MjE3MTIw&noupdate=yes[/img] [font=Tahoma, &][color=#444444]和 [/color][/font][img=,186,]http://www.gfjl.org/forum.php?mod=attachment&aid=MTQ3NzE5fDU1MWQ2ZGM0fDE1ODA4MzY1NjF8MzMzMzd8MjE3MTIw&noupdate=yes[/img] [font=Tahoma, &][color=#444444]，则该型号适用于采用本临时方法。[/color][/font][align=center][b]附录三. 适用本方法的额温计型号目录[/b][/align][img=,690,610]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002051529011872_7063_1626275_3.png!w690x610.jpg[/img]
请各位大虾赐教：仪器为日立Z-2000，新石墨管总是要烧几十次后才趋于平稳，普通石墨管越烧吸光度越高，热解涂层石墨管越烧吸光度越低，大概要烧50次左右才趋于平稳！大家有什么方法可以让新石墨管一开始用就在平稳状态？仪器软件有个“空烧”程序，温度2800度，时间可以自己设定！是不是这个程序就是用来解决新石墨管不稳定的问题？因为温度太高，小弟不敢乱用！各位大虾帮帮我！
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