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吸料机

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吸料机相关的论坛

  • 【原创】塑料造粒机漂洗的重要

    【原创】塑料造粒机漂洗的重要

    一位废旧塑料加工企业订购了一套125型大棚膜聚乙塑料造粒机全套机组。他配置的是50型塑料破碎清洗机,该破碎机集破碎、清洗与一体,加工以后直接进入漂洗池,因为塑料颗粒产品的品质与原材料的清洁度有直接关系,又考虑到他场地非常宽敞,漂池的尺寸由原计划的15米改为18米。这样在捞料机的漂洗下,原材料达到了造粒的理想要求。再经过专用捞料上料机滤干水分,就可以上塑料造粒机出颗粒了,由于前期设备预算的原因他使用的是石英管电加热全自动控制系统,如果使用电磁加热系统可以省点百分之四十以上,使用成本会大大降低,由于我国电力资源紧张的现状和后期的使用成本,希望广大废旧塑料加工企业考虑换代电磁加热系统。另外电磁加热系统的功率、稳定性更高,出来的塑料条进入冷却槽冷却后经切粒机切粒以后就生产出高品质的塑料颗粒产品http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205010843_364371_2500719_3.jpg(欢迎分享信息,但涉嫌广告的词已经被咔嚓了)

  • 分析冷热冲击试验机的选材及保温材料的特质

    冷热冲击试验机用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经及高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害;从而确认产品的品质及耐用性。为设备可以将性能发挥的到极致,其选择保温材料的厚度及材质是至关重要的。下面为大家做出以下分析:  1、用户首先要了解保温材料的优劣在一定程度上是直接影响冷热冲击试验机的使用性能,保温层达不到预期效果,必然导致试验做不到既定的温度或难以维持温度的恒定。  2、超细玻璃纤维棉中的一种,它是将于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料,再经过热固化深加工处理,可制成具有多种用途的系列产品。它具有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点,是目前行业的性能最优越的保温、隔热、吸音材料。玻璃纤维棉现如今耐受温度一般达到了600℃~800℃,因此它的性能不会受到高温的影响,环试行业中的高低温系列设备多采用此类保温材料。而聚氨酯发泡隔热的温度范围不能高于80℃,因此限制了它的使用范围。

  • 非金属材料检测与分析人员在哪里——急急急!

    各位非金属材料检测与分析大虾,我公司(吉利汽车研究院检测中心)急需塑料/橡胶方面的非金属检测及分析工程师,有意向请发简历到我的邮箱,wind1.chen@163.com,记着要求电话,我会联系你的哦,急急急!

  • 【转帖】材料试验机的故障分析与排除方法

    材料试验机的故障分析与排除方法 材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标,从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据,再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后,找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳,无冲击振动现象,液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次,指针运转平稳、无停滞和跳动现象,从动针应与刻度线重合。第三,缓冲器能使摆杆平稳返回,并不得影响指针回零。第四,实验力保持时间不少于3O秒,载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。 本文主要对应用广泛的WE型拉力、压力万能试验机的常见的一般故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。l 加荷时振动(指针抖动)产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有以下九种情况:(1)机械共振,来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。(2)安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。(3)油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。(4)用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。(5)送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀,重新灌油、排气。(6)溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。(7)油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等。可检修油泵,排除有关故障。(8)径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。(9)电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。2 摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况:(1)用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。(2)不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。(3)可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。(4)可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。3 指针零位不稳。使用中经常变动产生指针零位不稳,使用中经常变动现象的原因有以下七种情况:(1)不稳定的摩擦所引起:如指针、摆锤轴承不灵活,工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查,清洗修整,消除摩擦排除故障。(2)缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。(3)带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。(4)用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。(5)齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。(6)齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。(7)工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙,保持大约o.5mm间隙排除故障。

  • 【资料】塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型

    塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。常见万能材料试验机的特点 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。 [color=#DC143C]这个好像应该发到物性测试 材料试验机 ?[/color]

  • 塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型(分享)

    塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显著的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。 常见万能材料试验机的特点1、 常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。2、 三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。3、 简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。4、 电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、 手动液压万能材料试验机该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。

  • 涂料和胶粘剂成分分析测试

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18851.html[/url]近年来,随着人民生活水平的提高,百姓购房、居室装饰装修已成为消费热点。但是,由于市场装饰装修材料质量良莠不齐,有些装饰装修材料,以涂料、油漆、胶粘剂为代表的部分装饰装修材料中,有害物质含量没有得到有效控制,给室内空气造成了一定程度的室内空气污染,由此所诱发的各种疾病,严重影响了人民群众的身心健康,广大消费者为此反映强烈。因此,建立一套对涂料和胶粘剂成分全面的分析手段是十分重要的。[b]产品范围:[/b]水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、热熔胶、压敏胶、防水涂料等[b]测试周期:[/b]7个工作日[b]测试项目:[/b] 涂料和胶粘剂成分分析测试 涂料和胶粘剂树脂定性定量测试 涂料和胶粘剂树固含量测试 涂料和胶粘剂水分测试

  • 塑料加工助剂的分析

    哪位做高分子材料内部加工助剂的分析?能否说说都用哪些方法啊?本人菜鸟,向各位达人请教了

  • 涂料稀释剂成分测定

    我们要测定涂料稀释剂中的成分,大概有这些:甲醇、甲缩醛、邻、间、对二甲苯,甲酯、二氯甲烷、乙酯、DMF。我们的设备的GC-2014C,ECD和FID检测器,手动进样,色谱柱有SPB-5和SPB-1701,请问测这些物质,我们的现有条件可以做吗? 这个测定的方法是什么?请各位老师,指导一下,小女子不胜感激!

  • 泡沫塑料富集原子吸收法测定金的技术问题

    1 引言 此法应用于实际生产中,其经验已成熟,在多次外检中,多家具有省级以上质量认证的单位 ,金外检合格率均优于国家标准,完全可以满足生产要求。笔者在实际应用中,针对各种化验分析样品的要求,对泡沫塑料富集原吸测定金的若干技术问题进行了探讨,并得到了具有一定意义的技术要领,排除了影响化验分析质量的许多因素,提高了分析结果的准确性,供参考,不当之处多指教。(认为有错误和值得商榷的地方请直接指出,否则毫无意义http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09510.gif) 2 泡沫塑料富集原子吸收法2. 1 化学原理,试样用王水分解,在约10% (V /V)王水介质中, 3价金在王水介质中被直接用多孔聚氨酯泡沫吸附富集,然后用5g/L硫脲2%(V /V)盐酸溶液加热解脱被吸附的金,直接用火焰原子吸收光谱法测定。2. 2 试剂及仪器和器皿(1)试剂。稀王水: HCl + HNO3 + H2O的配比为3 + 1 + 4。泡沫塑料: 将30个密、1cm厚聚氨酯软质泡沫塑料剪成7. 5cm长, 1cm宽的条状,用洗衣粉洗干净,晾干备用。动物胶溶液: 20g/L称取2g动物胶于250ml烧杯中,加100ml沸水,煮至透明,用时现配硫脲- 盐酸混合溶液: 含5g/L 硫脲的2% (V /V)盐酸溶液。金标准溶液: 称取0. 1000g 纯金(99. 99%以上)于100ml烧杯中,加入10ml稀王水,盖上表面皿,在60 ~70℃水浴上加热溶解后立即加入8~10滴250g/LNaCl溶液, 再在沸水浴上加热蒸干, 取下加入1mlHCl,继续在沸水浴上蒸干,取下加入少量水,微热使盐类全部溶解,取下冷却至室温,移入盛有10mlHCl的1000ml容量瓶中,用水

  • 【盘点分析空白】聊聊你曾经做过的那些试剂空白

    我们做残留检测的时候,总是担心带来污染和干扰。所以很多时候为了降低化学试剂带来的污染,我们都用色谱级甚至农残级别的化学试剂来处理样品。聊聊你曾经做过的那些试剂空白,分享你的实际工作经验,都有哪些项目会被化学试剂干扰测定呢?我的经历:测食用油中的苯并比,用了分析纯的石油醚,结果试剂里就含有,把试剂重蒸馏就消除了。=====================================================================相关话题:1、【盘点分析空白】ICPMS的空白来源与消除http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130203/4555706/2、【盘点分析空白】化学分析的空白分类与意义http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130216/4568655/3、【盘点分析空白】液质联用检测的空白干扰问题http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130219/4573981/4、【盘点分析空白】聊聊你曾经做过的那些试剂空白http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4578495/5、【盘点分析空白】说说曾经最让你头疼的空白试验http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130225/4584924/

  • 常见万能材料试验机的性能特点分析

    伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。

  • 浅析万能材料试验机误差的产生及消除方法

    摘要:万能材料试验机广泛应用于社会各行业里面的不同材料的力学性能试验,试验机的示值误差是否保持在国家检定规程要求的范围内,对保证产品质量、工程质量有重要作用。本文结合多年的工作实践经验,浅析万能材料试验机误差的产生及相应的消除方法。  万能材料试验机用于金属、非金属等各种材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,广泛应用于企业生产、建筑工程、路桥建设等等,成为一种不可缺少的重要测量设备。在长期频繁的使用中,万能材料试验机产生示值误差超差,影响了使用。以下介绍我们在日常检定工作中遇到万能材料试验机示值超差时,误差产生的原因及相应的消除方法。  1 万能材料试验机安装不水平  1.1、主体机身安装不水平  万能材料试验机主体机身安装不水平,导致上下夹头中心不对称,增加了缓冲器中活塞与油缸、上夹头与定向夹紧器等部件的摩擦。它造成示值误差为负。  1.2、测力部分安装不水平  测力部分前后安装不水平,使得摆轴轴承配合过紧,摩擦力过大;测力部分左右安装不水平,每次更换砝码铊时,指针零位变动较大。它造成的示值误差也为负。  消除方法:改善地基条件,把框式水平仪放在横梁处,调整试验机主体和测力部分水平度,保证至0.3/1000。  2、油缸与活塞摩擦  2.1、工作油缸与活塞间摩擦  油缸内有脏物、锈蚀,或液压油粘度过大,空载时,主动针随工作活塞上升而上升,停止而下降。它造成示值误差为正,相对误差在力值小时较大,随着负苛增大而减小。  2.2、缓冲器油缸与活塞间摩擦  油缸内有脏物、锈蚀或液压油粘度过大,检定和操作时会在空载情况下,指针摆动不灵活灵敏度差,指针指零呆滞。它造成示值误差为负,对小度盘前段示值影响尤为显著。  消除方法:更换粘度合适的新液压油,开启液压泵,使油路系统内液压油循环流动,冲出脏杂物,重新更换干净油粘度的液压油,反复多次直至把油路系统内脏杂物清洗干净。若然此法不奏效,则需要拆开清洗油缸,锈蚀部位需用金相砂纸打磨。  3、万能材料试验机其他部件摩擦  3.1、从动针过紧  从动针弹簧片弹力过大,用手拨动从动针时费力,感觉较紧。它造成示值误差为负,加载力值小时,相对误差较大,随着力值的增大,相对误差减小。  消除方法:调整从动针压紧弹簧片至合适程度。  3.2、度盘指针阻滞  度盘指针轴承脏污、锈蚀,或者由于齿杆与指针轴齿轮间有脏杂物、锈蚀,啮合摩擦力过大。空载时,指针指零呆滞,灵敏度差。它造成示值误差为负。  消除方法:取出指针轴承清洗,在小滚珠里加润滑油;清洗齿杆与指针轴齿轮脏杂物。  3.3、齿杆的导向滚轮转动不灵活或卡死  滚轮导轨内有脏杂物,滚轮内小轴承锈蚀、脏污,齿杆与滚轮导轨不平行,齿杆与上面的弹簧片碰擦、滚轮因安装不当被卡死。卸荷时会出现齿杆不动、不能自动复位及指针呆滞。它造成示值误差为负,在小度盘的前半段相对误差比较大。  消除方法:清洗脏杂物;调整齿杆与导轨的平行度;调整弹簧片与齿杆距离合适。  3.4、测力机构回转轴不转动  电机带动测力机构回转轴的皮带老化、沾油打滑或皮带过松。加载时,试验机度盘指针不能够走到最大负载位置,力值达不到额定最大负荷,它造成示值误差为负。  消除方法:更换或重新挂上松紧合适的皮带。  4、测力机构参数改变  一般万能材料试验机出厂设计α=23°30'(α为推板与竖直方向夹角),由于日常操作不正当,推板弯曲、位移,造成了α角度的改变,从而造成试验机示值超差。例如:在度盘满刻度80%处,α增加1°,示值误差增加0.35%;α减小1°,示值误差增加-0.29%。角度α变化而造成的示值误差的特征是:误差与所选用的度盘无关,当α增大时误差为正,且随α增大而增大;当α减小误差为负,且随α减小而增大。  消除方法:  4.1、示值正向超差  将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整以减小夹角角度,固紧螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加[font=Times New R

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    文/胡 xiao mei(华测团队) 汽车方便了人们的出行,其安全性能是人们关注的焦点。汽车保险杠是汽车吸收、缓和外界冲击力,防护车身前后部的安全装置。20年前,轿车前后保险杠以金属材料为主,用厚度为3毫米以上的钢板冲压成U形槽钢,表面镀铬处理,与车架纵梁铆接或焊接在一起,和车身有一段较大的间隙,像是一件附加上去的部件。随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走上了革新的道路。今天的轿车前后保险杠除了原有的保护功能外,还追求与车体造型的和谐统一,以及本身的轻量化。为了达到这种目的,轿车的前后保险杠开始采用塑料材质,称为塑料保险杠。而这种塑料材料的抗冲击性能要求非常良好。那么,如何检测塑料材料的抗冲击性能呢?本文介绍一种常用的测试方法——多轴冲击。 多轴冲击主要用来测试塑料等高分子材料的抗冲击性能。以汽车保险杠为例,多轴冲击可测量保险杠的韧性,加载负荷时的变形,以及保险杠受冲击时的总体能量吸收。该方法能确认汽车发生交通事故时保险杠是否具有一定的安全保护作用。 多轴冲击试验设备主要由一套多轴台架(落重块、落锤和固定装置),一个冷热箱(本设备范围在-50℃ ~ 150℃、采用液氮制冷),以及一套数据采集软件组成。其工作原理是让锤头以一个标准速度在样品表面中心垂直冲击,得到冲击力距离曲线或者时间曲线。根据曲线记录和样品在冲击后的表面状态情况,可以判断材料的状态性能。样品在试验过程中需保持固定状态。 多轴冲击设备(图1和图2)的冲击头是半球形的锤头,表面光滑,有2种锤头类型:直径为(20.0 ± 0.2),满足ISO 6603、ISO 7765-2、ASTM D5628、GMW14867等方法;直径为(12.7± 0.2)mm,满足ASTM D3763、 ASTM D5628 method FD、 ASTM D7192、GMN10083等试验标准。本仪器冲击落锤重量12.7kg,共配有4个落重块,每个约6.73Kg,总冲击质量可达约40kg。在进行冲击试验时, 撞击速度为约2.5m/s-4、4 m/s ±0、1 m/s,对应的下落的高度为300mm-1000mm。标准样件是一个60 mm或140mm直径的圆片或者是60mm或140mm边长的正方形,对应加紧装置内径为40mm或100mm。样件一般为注塑成型材料, 厚度一般为2mm至3 mm 。如果某些样件与该批样件平均厚度相差 5%, 则这种样件要废弃。 在进行冲击试验之前,样件应放置于试验箱中,在规定温度下至少调节3个小时。在非环境温度条件下进行,冷却或者加热的温度都可能对结果产生影响。每一个样件应在中心半径为10mm圆圈内等距离的3个点上进行测量,其厚度差大概为0.02mm。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291402_607269_3051334_3.png 图1 多轴冲击设备 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607270_3051334_3.png 图2 设备部分剖面图示 对于结果的表达,以在厚度为3mm的样件上进行温度为23°C的试验、冲击后断裂的结果为例,如表1所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607271_3051334_3.png表1 最大载荷(Fm)是在测试过程中产生的最大冲击力(单位:N); 最大形变(lm)是在最大载荷时的形变量(单位:mm); 最大载荷时的能量(Em)是在最大冲击力下发生最大形变时吸收的能量值(单位J) ; 冲破形变(lp)是在最大载荷一半的冲击力时的形变量(单位:mm); 冲破能量(Ep)是在冲破形变下吸收的能量值(单位:J); 失效类型是材料在测试过程中的机械特性,有如下4种:YD 屈服(在最大载荷时零斜率)然后深降 (图a),YS 屈服(在最大载荷时零斜率)然后(至少部分)稳定裂化(图b),YU屈服(在最大载荷时零斜率)然后不稳定裂化(图c),NY无屈服(图d)。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607273_3051334_3.png 图a http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291404_607276_3051334_3.png 图b http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291404_607277_3051334_3.png 图c http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291405_607278_3051334_3.png 图d 根据产品表面现象判断断裂表面类型,按照图3进行:韧性情况:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291405_60728

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