里超硬度计

里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程 里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。一.《里氏硬度计技术条件》ZBN71010-90 此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验(检验)方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。4.里氏硬度与布氏硬度、洛氏硬度维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)里氏硬度计布氏、洛氏、维氏硬度换算误差414-531 HL504-605 HL642-721 HL767-860 HL647-712 HL150-250 HB25-35 HRC40-50 HRC55-65 HRC400-500 HV±13 HB±2 HRC±2 HRC±2 HRC±20 HV5.成套供应的硬度计应包括：·里氏硬度计冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。二.《里氏硬度计》JJG747-1999 该标准属于国家计量检定规程。规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。规定了标准里氏硬度块的技术要求。给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。三.《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。四.《黑色金属硬度及强度换算值》GB/T1172-1999 该标准为国家标准。标准中列出了黑色金属硬度与强度的换算值，包括的主要钢系有：不锈钢和碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬镍钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢。里氏硬度计中所附带的里氏硬度与强度的换算数据是依据该国家标准得到的。时代集团公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，20多年来，产品遍布全国各地各行各业，为中国的用户提供的换算数据表均符合上述国家标准；为国外的用户提供的换算数据表符合国际标准的标准。五.里氏硬度计的标定里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。这其中具有代表性的是北京时代之峰科技有限公司生产的硬度计，此公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，其中时代集团公司生产的北京时代里氏硬度计新产品包括一体式里氏硬度计、数显里氏硬度计等无损硬度计。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值，这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的，建立不同硬度值之间的转换关系，往往需要人们进行大量的工作。

用一定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是所谓的里氏硬度值。　　里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。 里氏硬度的计算公式如下： HL=1000×UR/UA 式中：HL　————里氏硬度符号 UA ————球头的冲击速度，m/s; UR ————球头的反弹速度。　　里氏硬度计仪器轻巧，测试简便，快速，读数方便，非常适于检测硬度范围较宽的金属材料。并且可以从不同方向进行测试，非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试，里氏硬度计相比于肖氏硬度计有了很大的技术进步。　　里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度，不太适用于测试小工件。 里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件，用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件，可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度。里氏硬度计是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段。

里氏硬度计产品详细介绍：里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。·里氏原理、便携测量；·里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏（HRC/HRB/HRA）、维氏（HV）、肖氏（HS）等7种硬度值实现一次测量；

一般打小型工件时我们都选用洛氏硬度计或小负荷硬度计，但在某些情况下里氏硬度计也可以测量的很精确，以下为对里氏硬度计打小型工件的一点见解： 里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度，当冲击工件时，由于工件小，弹性模量发生变化，有时候用户会听到冲击装置发闷声，造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上，如何解决以上问题有以下几点仅供参考： 1． 对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm－100mm需要选配曲面支撑环。 2． 对于薄板厚度应该在5mm以上，测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。黄油不要涂抹太多。 3． 保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。 4． 实芯圆柱体不大于100mm应加V型台，保证工件不产生位移。 5． 测量布氏硬度时，应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。

请问专家里氏硬度计 洛氏硬度计 维氏硬度计等等 有什么区别啊,如何区别他们......如果我要测玻璃后面的漆,我要选择什么样的硬度计

[color=#000000]　　我们都知道[/color]硬度计[color=#000000]有很多的种类，如果根据它的测量原理来分，可以分为：洛氏硬度计、里氏硬度计、邵氏硬度计、布氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等，其中之一的里氏硬度计是依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，性能稳定，价格实惠。下面就来介绍一下里氏硬度计有哪些测试步骤。[/color] [color=#000000]　　里氏硬度计的五个测试步骤[/color] [color=#000000]　　1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；[/color] [color=#000000]　　2、①打开硬度计—②物体的材料设置—③硬度值设置（HRC\HRB\HB）—④硬度检测方向设置—⑤开始硬度检测；[/color] [color=#000000]　　3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；[/color] [color=#000000]　　4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；[/color] [color=#000000]　　5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。[/color] [color=#000000] 上述内容就是里氏硬度计的五个测试步骤，为了避免在使用仪器测量时造成较大的误差，从而对你的工作带来不便。因此我们在使用硬度计前应该注意一下它的一些操作步骤以及规范。[/color] [color=#000000] [/color]

用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面１ｍｍ处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。 里氏硬度的计算公式如下： HL=1000×ν /ν 式中：HL　————里氏硬度符号 ν ————球头的冲击速度，m/s； ν ————球头的反弹速度，m/s。 二、里氏硬度计冲击装置 里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种： D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。 DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。 D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。 C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。 G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。 E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。 DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。 三、异型支撑环的使用 在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。四、里氏硬度计的测量范围 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。 五、影响里氏硬度计测试精度的因素 1、 数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 2、 特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差： 所有奥氏体钢 耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试 局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。 表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。 3、 齿轮检测中的误差 一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。 4、 材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大 5、 热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。 6、 试样重量、粗糙度、厚度的影响

一、概述布氏硬度计是由机架、试验力产生和加卸机构、试验力变换机构和试样支撑机构等组成，并带有压痕直径检测装置和钢球压头与其配套。布氏硬度计机架主要有门式和悬臂式两种，门式机架受力对称，容易保证试验力精确地垂直作用于试样表面。基准硬度计一般采用门式结构，而工作硬度计大都采用悬臂式结构。布氏硬度计的使用根据结构形式大致可分为以下四类：1、直接加力式使用砝码、吊挂、主轴、压头等受重力作用，直接产生作用于试样上的试验力。如果忽略导向机构摩擦力的影响，试样所受试验力就等于砝码、吊挂、主轴和压头等所受的重力。这一重力可以通过调整砝码的质量而控制得非常精确，试验力对标准值的偏差主要是由摩擦力带来。这种结构形式一般采用滚珠轴承导向，摩擦力能够控制得比较小，因而试验力的偏差小。通常，基准、标准不是硬度计均使用这种结构。但是该形式的硬度计体积大、笨重、造价也比较高。2、杠杆式杠杆式试验力是由砝码及吊挂等受重力作用，并通过杠杆放大而产生的。试验力偏差在很大程度上取决于杠杆比以及活动部分的摩擦力。这种结构形式的试验力偏差较直接加力式的大，但其结构紧凑。价格适中，而且试验力精确度能满足一般不是硬度试验要求，因而在产品质量检验中所使用的工作硬度计大都是采用这种结构形式。3、液压放大式这种试验力是由砝码等受重力作用，通过液压放大而产生的。试验力偏差主要取决于大小活塞面积比以及活动部分的摩擦力。这种结构形式的硬度计为了防止漏油，要求液压部分具有良好的密封性，对液压部分的加工精度要求较高，其他优缺点与杠杆加力式基本相同。我国生产的HB-3000型布氏硬度计和瑞典的阿尔发硬度计采用了这种形式的加力机构。4、弹簧杠杆加力式这种结构的原理试验力是由压力F通过弹簧杠杆而产生的。试验力的大小由百分表来进行控制。百分表的读数反映了弹簧杠杆的变形量，因而反映了试验力的大小。这种结构形式的硬度计只能产生较小试验力，且试验力精确度比较低。一些便携式硬度计如HD5-150型便携式布、洛两用硬度计采用此种结构。除了以上几种分类外，还有气压式和齿轮传动的螺杆式等。本文转载自莱州金试硬度计

如何选择好的里氏硬度计，我们首先要了解的是，真正的里氏硬度计是符合国家标准和国际标准且具有互换一致性的。虽然中国有关部门制订了里氏硬度计的国家标准。由于一些生产厂家的技术实力由于达不到生产符合标准里氏硬度计的水平，因此采用修正的方法生产里氏硬度计，产品虽然也名为里氏硬度计，但与真正的里氏硬度计相差太大，原本测试不准的硬度计，经过修正后也可以达到些事硬度试块准确的要求，因此用户要选择好历时硬度计需要注意真正里氏硬度计的以下特征：一里氏硬度计的冲击装置具有互换性，里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；很多干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。二冲击装置的冲头具有可互换性。里氏硬度计同一类冲头可以互相更替而不影响测试结果。三里氏硬度计具有不可调整性，里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不准时，应采用更换球头的办法解决。四里氏硬度计测量误差要符合硬度的全范围标准要求。里氏硬度计测量误差在硬度的真个范围从低到高都是满足标准规定误差要求的。土豆：群众反映楼主多次发帖中带广告，请注意，否则将面临删帖扣分的处理。

硬度计的种类有很多，按照原理可以分为：：里氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、洛氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计等。其中里氏硬度计适用于恶劣的操作环境，抗冲击、振动和电磁干扰。那么有哪些因素会影响里氏硬度计的精准度呢？　　1、特殊材料引起的误差　　存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：　　所有奥氏体钢　　耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试　　局部冷却硬化会引起L值偏高　　磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。　　表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。　　2、数据换算产生的误差　　里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。　　3、齿轮检测中的误差　　一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。　　4、材料弹性、塑性的影响　　里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。　　在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大　　5、热轧方向造成的误差　　当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。　　6、试件磁性应小于300高斯　　7、试样重量、粗糙度、厚度的影响　　8、其它因素的影响　　测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。　　上面就是影响里氏硬度计测试精度的一些因素。使用里氏硬度计测试时，如果发现测试的结果偏差比较大时。请及时查看是否出现以上的这些因素，经过排查后再进行测试。这样就避免误差过大给你的工作带来不必要的麻烦。

计划买台里氏硬度计，但是不知道怎么买，有几个问题1.如何选择里氏硬度计？2.国产较好的牌子有哪些？最好在江浙一带有售后的。3.网上很多说时代的，但是不知道怎样确定是否是真的时代机器。4.能否推荐一些牌子的型号，性能，价格对比。

里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。是一种全新的测硬方法。　　里氏硬度计的缺点：这种试验方法在国际上还没有被普遍接受，迄今还没有被国际标准化组织(ISO)采纳，试验数据在国际上还缺乏来自独立的第三方或国际组织方面的监督与复核。　　里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度，不适于测试小工件。　　里氏硬度计优点：里氏硬度计仪器轻巧，测试简便，快速，读数方便，适于检测硬度范围很宽的金属材料，并且可以从不同方向进行测试，非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试，比肖氏硬度计有了很大的技术进步。　　里氏硬度计不能测试表面硬化工件，通过耦合的办法测试小零件往往是不可靠的，目前有被误导测试小零件的倾向。对于中、小零件应尽量采用国际上通用的静态硬度测试方法。与肖氏硬度试验相同，里氏硬度试验结果的比较也是仅限于弹性模量相同或相近的材料。　　里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件，用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件，可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度，它是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段，在国内有取代肖氏硬度计的趋势。

洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。洛氏硬度计的功能特点如下：　　1、洛氏硬度计采用水平方向“凸鼻子”压头结构，除了可进行一般传统硬度计所能完成的测试外，还可以测试普通硬度计无法测到的表面，如环状、管状零件内表面，凸台类零件底面等。　　2、测量范围宽：可测HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV共15种标尺的硬度。　　3、辅助功能强除一般硬度测试外，具有以下辅助功能：　　上下限设置，超差判别报警；　　洛氏硬度计数据统计，求平均值，标准差，最大、最小值；　　标尺转换，可将测试结果转换为HB、HV、HLD、HK、表面洛氏硬度以及拉伸强度σb值；　　曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正；　　洛氏硬度计具有中文、英文两种文本菜单显示，硬度测量结果数字显示。　　4、洛氏硬度计具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。

里氏硬度出现改变国内硬度检测方式方法，传统台氏硬度计无法做到的由里氏机完成，提高生产效率，减少原材料耗费，时代公司出品里氏硬度计以其质量、稳定性博得用户信赖。其中稳定性和一致性是非常重要的，不但考虑其中值是否符合试验块要求（700－800HLD）还有考虑其低值（500－600HLD）高值（800－900HLD）3个方面准确性，时代出品里氏硬度计在出厂前都经过高中低值检验和校准，其稳定性一致性可使用户放心使用。着重介绍国内主要销售的三种型号，HLN-11A、TH140、TH160。如何选择从用户实际需要来考虑，一般来说，理化室、实验室、大专院校、鉴定部门使用量不大，建议选择功能强大TH160。生产单位、流水线使用频率高选择TH140探头选择：冲击装置分为7种，分别为：D、DC、DL、D+15、C、G、E从根本上讲主要在以下三个方面的区别：1．对被测物体的光洁度的要求不同2．对被测物体的硬度适用范围不同3．对空间位置大小要求不同4．对被测面的大小要求不同选择探头，一般遵循以下步骤：1．被测材料及硬度范围。2．被测空间位置的大小。3．被测面的大小。4．被测面的光洁度。5．探头的价格。支撑环的选择：为了适应不同的曲面，保证冲击方向垂直于被测表面，测试面为曲面时，应选择异型支撑环。应用领域不同里氏硬度计因其具有体积小巧，探头较短等的特点，因此与台式有这不同的应用领域，也就是说里氏硬度计对台氏硬度机所无法测量场合的有效补充。所测量的硬度值范围不同里氏硬度计通过软件进行修正，所适应的硬度范围较台氏硬度机大大的加宽，也就是说一台里氏硬度计配以不同的冲击装置，可以完成布氏、洛氏台式机的全部硬度范围的测量工作。使用灵活方便程度不同里氏硬度计可进行任意方向的测量，同时具有存储打印功能，更加适用于较快的工作效率。

请问：便携式里式硬度计测试方法有没有国外标准，比如欧标、美标或国际标准？

用了很久的硬度计，发现不同的材料但是硬度是一样的，但是很明显材料不一样。所以，我想要搞清楚，不同材料相同硬度的东西怎么去判断它的力学性能，那很显然就是要看看它们各自的强度。拿时代里氏硬度计的说明书来仔细研究了一下，发现原来里氏硬度计TH120也是可以测强度的。[~194991~]

今天看一里氏硬度计，其标的示值误差为±6HLD，大家觉得这个算好不好呢

硬度计是一款高精密电子产品，所以在使用过程中要对它进行详细的了解，准确的使用，才能使硬度计完好无损。一、 仪器搬运时，必须要把硬度计的砝码和压头卸下放好，把台面和压头座之间放置胶垫用来防震。如果是长途运输，应该参照出厂包装，恢复包好。二、装卸压头要小心谨慎，确保硬度计的清洁，长期不用时需要卸载妥善保存。三、进行硬度测试时，严禁在压头与物品接触时切换试验力。四、在进行硬度计的调试和检查时，首先要切断电源，再进行砝码的拆卸，以及盖子和侧门的开关。五、测试前对测试品进行清理，需要长期放置的要涂油防锈。六、操作硬度计首先要确定测试品平稳支撑在工作台上，确保不会出现异动变形情况。七、硬度计的工作环境要注意防尘、防腐，远离潮湿。八、对升降丝杆要经常保养。保养方法是：打开样品台和保护环，拧松丝杠护套，注入几滴润滑油，然后反复转动，让润滑油均匀分布，最后装好，过程 要小心谨慎，放置沾染微小粉尘。九、使用时要注意电源电压的标称值，由于硬度计是无损检测，所以底线和电源的极性要接地。防止硬度计与信号源连接不同，两条零线产生较高电位差，这时拔下信号线或者插头，则会发生打火现象，损坏信号输入电路，由此造成硬度计的彻底损坏。十、硬度计发生故障时，不要擅自开机检查，首先要向专业人员求助，或者直接给厂家打电话，要求其进行售后维修服务。

一、注意“小心轻放” 移动硬度计要轻拿轻放，并注意包装与防震。因为大部分的硬度计均采用了ＬＣＤ液晶板，如果发生强烈的冲撞、挤压和震动，就可能造成液晶板位置的移动，从而影响投影时影像的会聚，出现ＲＧＢ颜色无法重合的现象。同时，硬度计有着非常精密的光学系统，如果发生震动，也可能使光学系统中的透镜、反射镜产生位移或损坏，影响图像的投影效果，而变焦镜头在冲击下也有可能发生镜头卡死甚至破裂的情况。二、使用环境使用环境的洁净是所有精密电子产品的共同要求，硬度计也不例外，而且它对环境的要求较之其他产品更高。我们应把硬度计放置在一个干燥清洁的环境中，远离潮湿的地方，同时注意室内通风（最好是在无烟场所使用）。由于硬度计的液晶板都很小，分辨率却很高，任何细小的灰尘颗粒都可能对投影效果造成影响。另外，硬度计一般都是通过专门的风扇以每分钟几十升空气的流量对它进行送风冷却，高速气流在经过滤尘网后还有可能夹带微小的颗粒。这些颗粒相互摩擦产生静电而吸附在散热系统中，对投影画面会有一定的影响，同时过多的灰尘也会影响散热风扇的转动，造成硬度计过热。所以，我们必须要经常清洗进风口处的滤尘网。由于液晶板对温度比较敏感，因此在防潮防尘的同时，也要保证让使用中的硬度计远离热源，以免液晶板损坏。

有那位高手有关于里氏硬度计的资料，我们想用来测试模具钢的材质！

硬度计使用注意事项1.环境：1.1硬度机试验应在室温（23±5）℃范围内进行；1.2周围环境清洁、无震动；1.3周围环境无腐蚀性介质；1.4室内的相对湿度不大与65％。2.安装要求：硬度机应放置在稳固的工作台上，并调至水平，水平度不大与1m/1mm。工作台外形尺见图2(仅供参考)，在工作台适当的位置上开一个（φ90mm）孔，为丝杆升降之用。3.调试时要注意几个问题：3.1.在调试使用仪器时应仔细阅读使用说明书，详细了解操作布骤及注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。3.1.1.电源电压：AC220/50HZ。电源插座必须用三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。3.1.2.数显式硬度计对电源电压的要求比较高，在使用时要有较稳定的电压。3.1.3.对有油缸结构的硬度计在调试时要注意不要将油加得过量，使油溢出而影响光学镜头、接地线等，使仪器不能正常工作。有油缸的硬度计包括：HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计、HR-150A型洛氏硬度计、HD9-45型表面洛氏维氏硬度计等。3.2.硬度块的使用要求：3.2.1布氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中的距离不应小于压痕直经的3倍，压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。3.2.2洛氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心的距离不小于2mm,压痕中心至标准块边缘的距离不小于1mm。标准块的有效期为一年。一年复检，复检合格后检定周期为二年。3.2.3维氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心及压痕中心与标准块边缘的距离不应小于压痕对角线长度的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。4. 硬度计故障的一般排除：4.1布氏硬度计一般故章的排除： 故障现象 产生原因排除方法示值超差试验力超差测试并调准试验力（电位器）钢球压头变形、磨损更换合格的钢球或压头读数显微镜倍率失准校准读数显微镜的倍率振动消除振源标准块示值不准或使用不正确。正确操作，用其它标准块对照。数显式对零不正确按说明书要求重新对零力值误差各挡刀口是否松动，杠杆是否变形正确安装、紧固各刀口的螺钉，如杠杆变形则调换杠杆主轴与主轴座的间隙是否对修整二者之间的间隙，可加垫片或车准主轴的尺寸刀垫内有障碍物清除障碍物检验及调换有问题的传感器接上电源后仪器不启动或预压到但不打开电源及插座有问题，保险丝熔断检查电源，更换有问题的保险丝和电线、插座、发光二极管霍尔元件不工作调整霍尔元件位置或更换霍尔元件内存中有残余数据按CLR-F键清零开机后杠杆不能自行复位或加卸荷丝杆脱开霍尔元件不工作有问题，杠杆起始位置过高更换霍尔元件。如丝杆脱开可将丝杆往下旋入丝杆套筒，再从新开机霍尔元件不工作?升降丝杆转动瞬间有间隙键松动紧固键上的螺钉键或键槽磨损修理键槽或更换键丝杆转动不灵活丝杆上有障碍物清洗并加润滑油丝杆生锈除锈后加润滑油丝杆碰伤或有严重划痕找出损坏部位修磨平整读数显微

硬度计的基本原理 什么是硬度？ 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明，他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计（台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计）动态测量相对应的仪器为便携式硬度计，他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充，它方便携带，接近无损，一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据，非常适合一些大的工件，形状不规则的工件的硬度测量。

对于里氏硬度计的使用，不知道各位版友有什么样的使用体会呢？好的里氏硬度计和一般的到底有什么差距呢，好在什么地方？

里氏硬度计属于计量检测仪器，在保证产品质量、进行失效分析方面起着重要作用，因此选择好里氏硬度计对于使用者来说是个关键问题。

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

如题，厂里一直用的时代的里氏硬度计，偶尔会出现数值稳定性不好的现象，想换各其他厂家的，不知道各位大大，能否就各厂家的里氏硬度计的使用体会给小弟解答下。比如数值的稳定性？随机硬度试块的质量，冲头的使用寿命，售后维修等等，越详细越好，拜托了