文氏管

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

仪器简介：应用： 退火 晶体生长 校准 热处理 控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 可选配RS485数字接口技术参数：1100℃ 三区控温管式炉，带一体式温控器，温度范围为100℃至1100℃ 管式炉型号 控制器类型 炉内径 mm 加热长度 mm 加热区尺寸 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF55346C 多段单程序温控器 25.4 - 76.2 609.6 152.4/304.8/152.4 533.4× 431.8× 889 208/240V, 50/60Hz, 3800W 102 STF55666C 多段单程序温控器 76.2 &ndash 152.4 914.4 228.6/457.2/228.6 660.4× 558.8× 1371.6 208/240V, 50/60Hz, 11000W 115 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线主要特点：三区控温管式炉带有3个可编程温度控制器，分别控制3个炉区 MoldathermR 陶瓷纤维保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度 革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度 每台管式炉都带有2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选 设计灵活，可以满足多种应用 K型热电偶使用寿命长 数字型多段单程序温度控制器可以设定多段升温、降温和保温程序 3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器 可调式超温保护功能 LED显示屏同时显示设定温度和实际温度

产品简介YGS-120612II双温区管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维固化康泰尔发热丝，搭载日本富士温控回路，控温精准；法兰、真空接口均采用KF连接密封，方便安装和拆卸；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。产品特点整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；预留真空、气氛快速接口。主要技术参数炉体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率7kW使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min；最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：350/350mm恒温区长度：170/170mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60/80/100*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统 日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1360*520*600mm净重：117kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）；质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8外炉管直径达到11"，内管直径8.5"，在加热管一端装有一对高真空不锈钢法兰，法兰上配有机械压力表和阀门，三个温区都采用30段可编程数字控温器，并配有K型热电偶进行测温，专门针对于在金属箔上生长薄膜物质。 产品型号1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有风冷系统，壳体温度70℃。内炉膛采用高纯度氧化铝材料，可以最大程度的减少能量的损失。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用硅胶密封圈进行密封。3、采用三个PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、加热前需将石英管堵放入炉管，防止热量以热辐射的形式散失。5、使用内管进行薄膜生长可放置最大8"的基片。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需50A的空气开关）2、石英管：外管外径?279mm，内径?269mm，长1300mm，两端打开，可连接法兰内管外径?216mm，内径?206mm，长750mm，一端封闭，一端连接气体出入口3、加热元件：NiCrAl电阻丝4、加热区域：长900mm5、温区：3个，各300mm长6、恒温区域：500mm（三个温区设置一样的温度）7、工作温度：最高1100℃（1h），连续工作200℃-1000℃8、最大升降温速率：10℃/min9、热电偶：3个，K型10、控温精度：±1℃11、真空度：10-2torr（机械泵）12、法兰：左侧法兰包括化学气相淀积进气口和冷却气体进出口，右侧法兰设有KF-40真空接口和真空阀门产品规格尺寸：不包含真空法兰1300mm×623mm×940mm，包含真空法兰1670mm×623mm×940mm重量：200kg可选配件1、石英管堵2、PC控温软件3、KF-40转KF-25接头

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度ge命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为°C或°F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H×D×W mm533.4×431.8×889 mm660.4×558.8×1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

多温区真空气氛管式炉1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。 5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwz高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400 恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000 Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料 石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Sz快升温速度 30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管 炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆） 炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW 7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件 U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自 主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏； 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

TJ-W文丘里管是测量流体压差的一种装置，是先收缩而后逐渐扩大的管道。测出其入口截面和缩颈截面处的压力差，用伯努利定理即可求出流量。 用于测量封闭管道中单相稳定流体的流量，常用于测量空气、天然气、煤气、水等流体的流量。在标准节流装置中，它所要求得上、下游直管段短，压力损失最小、性能稳定、维护方便。因其计算准确、能耗小，已广泛用于石油、化工、电力、冶金行业。TJ-W文丘里技术特点(1)结构简单，耐用，性能稳定，不易堵塞(2)压力损失小，节约流量输送所需要的能源，可以用于两相流，混相流，低流速，大管径，异型管等复杂流量的测量。(3)准确度高、重复性好，压损小，所需直管段较短。(4)在通径50-1200范围内，不需要实流标定。超出这个范围，可以参比设计制造。当需要较高精度时，可进行实流标定TJ-W文丘里技术参数(1)取压方式：上游端用径距取压，下游部用喉部取压。(2)公称压力：≤6.3MPa。(3)公称通径：50mm~1200mm(4)测量精度：±1.0%

WEF系列实验室用高温炉，具有完美的性能设计，安全性，可靠性，实用性均达良好效果。温度可达1000℃、1300℃.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特殊的绝热设计，炉壳外表面温度低。电炉丝设置在炉膛内的周围，特殊的炉丝表面处理防腐技术。炉管采用氧化铝炉管（1000℃),可选择刚玉炉管。可控硅控制，PID参数自整定功能，手动／自动无干扰切换功能，可编程30个时段，可满足连续恒温和控温要求。可选配开门自动断电功能，具有超温报警功能，具有内置参数密码控制功能。真空气氛型选用不锈钢密封套件和优质刚玉管，密封效果好，真空度－0. 098MPa.升温速度为0-30℃/分钟，升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃1300℃和1400℃的管式炉选用硅碳棒加热和99刚玉管。多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ每个温区分别由独立的温控系统控制，具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多等特点。本机可通气氛抽真空，操作简单，安全可靠。OTF-1200X系列操作视频　 控温仪表操作视频 产品型号1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。2、炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用三个独立的PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 7KW2、石英管：外径?60mm，内径?55mm，长1400mm 外径?80mm，内径?72mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝4、加热区域：900mm（220mm+440mm+220mm）5、恒温区域：635mm（三温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1030mm×430mm×580mm标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、石英管堵

1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60是专门为无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧而设计的，其最高温度可达1500℃。控温仪表操作视频 产品型号1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有三个冷却风扇，壳体温度60℃。2、采用高纯氧化铝纤维材料，具有极好的保温性、节能性。3、内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料，有效地提高反射率及炉膛洁净度。4、采用上翻盖开启方式，操作更容易，且可快速冷却。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需要20A的空气开关）2、炉管：外径?60mm，内径?54mm，长1200mm3、炉管旋转转速：0-7rpm4、炉体倾斜角度：0-30°5、加热元件：硅碳棒6、加热区域：300mm7、恒温区域：150mm8、工作温度：最高1500℃（2h），连续工作1400℃9、控温精度：±1℃10、产率：2kg/炉11、最大真空度：4.5×10-2tor12、泄漏率：0.1mtorr/s产品规格尺寸：1300mm×600mm×1200mm；重量：100kg可选配件1、PC控制软件2、刚玉管3、石英管

1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III是高温管式炉，最高温度可达1500℃，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃。本机特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。控温仪表操作视频 产品型号1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、炉膛采用高纯氧化铝纤维，内炉膛表面涂有进口氧化铝涂层，可以提高反射率和加热效率，同时延长使用寿命。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 6.6KW（需要50A的空气开关）2、莫来石管：外径?80mm，内径?71mm，长1200mm3、加热元件：硅碳棒4、加热区域：600mm（每个温区200mm）5、恒温区域：350mm（三个温区设置同一温度）6、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃7、建议升温速率：5℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：860mm×280mm×680mm；重量：110kg标准配件1莫来石管1根2热电偶（S型）3个可选配件PC机控制软件

1200℃五温区开启式管式炉OTF-1200X-V每个温区分别由独立的温控系统控制，通过调节各个温区的温度，可以在加热区内形成四段温度梯度，或形成较长的恒温区域。本机用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产，主要针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺。具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。控温仪表操作视频 产品型号1200℃五温区开启式管式炉OTF-1200X-V安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，最大成都的减少能量的损失。内 　 炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。2、采用五个独立的PID控制器，可以设置30段升降温程序。3、温区采用K型热电偶，并设有断偶和过热保护。4、可以选择控温软件，将温控程序和温度曲线导入到计算机中。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需40A的空气开关）2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1400mm 外径?60mm，内径?54mm，长1400mm 外径?80mm，内径?74mm，长1400mm 外径?100mm，内径?94mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：五温区各152mm5、恒温区域：635mm（五温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1100mm×450mm×670mm；重量：85kg标准配件1石英管1根2管堵4个3真空法兰1套4热电偶1根5坩埚钳1把6高温手套1双可选配件1、高温炉控温软件及软件接口模块2、石英管堵3、氧化铝坩埚4、石英坩埚5、KF25转换接头6、卡套接头7、数字真空计8、供气混气系统9、高真空系统10、双级旋片式真空泵

1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X最高温度可达1500℃，可设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃，特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。 产品型号1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X主要特点1、配备4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端，以保证法兰密封性。 2、采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，并带有过热和断偶保护功能。设有RS485通讯接口，选购 PC控温软件可将控温程序和温度曲线导入到电脑中。3、采用开门断电的设计，以保证使用安全。4、已通过CE认证，所有电器元件（24V）通过了UL/MET/CSA认证。若客户自行承担认证费用，本司保证单　　台设备通过德国TUV认证或CAS认证。技术参数1、工作电压：AC 220V 50Hz/60Hz （需要50A的空气开关）2、输入功率：6KW3、炉管：刚玉管，标配外径?60mm、内径?53mm、长1000mm，选配外径?80mm、内径?73mm、长1000mm4、加热元件：16根1500℃级硅碳棒，直径Φ14mm、长度350mm 5、热电偶：S型6、加热区域：长度390mm，恒温区长度150mm（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，　　　　　　 此参数仅供参考，不作为该设备的技术指标，若需要准确的恒温数据，请与销售人员联系） 7、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃8、建议升温速率：10℃/min9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（高真空机组）产品规格尺寸：610mm×470mm×7580mm；重量：100kg注意事项炉管内的正压必须≤0.02MPa可选配件1、炉管2、PC机控制软件

1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II最高温度可达到1200℃，并可通过调节两个独立的控温程序，使炉管内温度场形成一梯度。本机可用CVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。OTF-1200X系列操作视频　控温仪表操作视频 产品型号1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、设有超温及断偶报警功能。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 4KW2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1000mm外径?60mm，内径?54mm，长1000mm 外径?80mm，内径?74mm，长1000mm外径?100mm，内径?94mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、温区：2个5、加热区域：400mm（200mm+200mm）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：1000mm×380mm×520mm标准配件1石英管1根2不锈钢真空法兰1套可选配件1、叠型法兰2、铰链式法兰3、数字真空计4、PC控制软件

简介SRBW-6J型接触式波纹管收缩变形测定仪，参照美国标准ASTM C1698-09研制,本方法能够避免试样在测试过程中出现水分散失，主要用于自动测量混凝土的自收缩和膨胀的变化情况。 执行标准美国标准ASTM C1698-09 产品特点：1、七寸彩色触摸屏控制，内置操作系统，智能操控2、全自动采集测控系统，测试结果精准、操作简便、坚固耐用3、自主开发的刚性支架结构，使得试验结果更加准确；4、软件全自动采集、存储试验数据，实时显示每通道测试数据，测试更直观5、多重短路保护，软硬件结合，保障安全，短路状态消除后可自行恢复试验6、断电重启后可继续上次试验，试验数据不丢失7、U盘一键导出数据 8、USB一键自动升级 技术参数1、操作面板：七寸彩色触摸屏2、测试通道：1～12通道、可根据用户需求定制3、测试精度：±1um4、测试量程：±10mm5、刚性支架长度：520mm6、波纹管尺寸：Φ50×425mm7、断电数据不丢失，可在通电恢复后继续试验

OTF-1500X是一款单温区开启式管式炉，可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。 技术参数输入功率6K W工作电压AC220V单相 50/60Hz ( 需50 A空气开关 )最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率10°C/min.炉管材质：刚玉管尺寸：（标配）60 O.D x 53 I.D x 1000mm L尺寸：（选配）80 O.D x 73 I.D x 1000mm L仪器中备用4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端（如图所示），以保证法兰密封性（点击图片查看详细资料）加热区长度长度: 390 mm 恒温区长度：150mm 温控系统采用PID方式调节温度，并可设置30段升降温程序带有过热和断偶保护功能控温精度+/- 1 oC控温仪表操作视频RS485通讯接口为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中可以选购PC控温软件 真空度采用本公司的优质机械泵，真空度可以达到10E-2 Torr如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 加热元件和热电偶16根1500oC级硅碳棒 （ 直径14mm x 热端长度150 x 长350mm ）S型热电偶 净重100 Kg注意事项炉管内的正压必须≤ 0.02 MPa外形尺寸 610L×470W×755H,mm质保期质保期，一年质保期，相关耗材除外，如炉管密封圈，加热元件，等易耗件，终身维护质量认证CE认 所有电器元件（＞24V）都通过了UL/MET/CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

管式炉, 单区控温型和3区控温型T max 1200℃· 11个标准型号可选· 管直径范围20mm至105mm· 加热高度250mm至900mm· 一个完整的陶瓷管和两个纤维端塞· 可脱离支架单独操作工作管, 例如在不同保护气氛下操作· 外部安全格栅, 管外表面温度低· 外壳精致美观, 不锈钢材质· 腔体采用*陶瓷纤维材料, 低热损失· 可在短时间内快速升温· 加热元件由静音电子继电器控制, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便附件：· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热· 三个区域加热, 温度分布均匀 管式炉设计 标准设计: 水平操作型工作管固定在炉箱上开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便 可选: 垂直操作型工作管固定在立体底座上独立的开关装置和控制器 可选: 通用操作型工作管固定在可调整角度的底座上独立的开关装置和控制器 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

OTF-1500X-III是一款三温区开启式管式炉，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层，提高设备反射率和加热效率，同时可以延长仪器的使用寿命最大功率6.6K W工作电压AC220V 单相 50/60Hz ( 需要50 A 的空气开关)最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率5°C/min.炉管材质：刚玉管（标配）60 O.D x 51 I.D x 1200mm L（选配）80 O.D x 71 I.D x 1200mm L加热区长度共三个温区，每个温区长度为200mm总温区长度：600mm恒温区长度：350 +/- 2oC.(三个温区设置同样的温度） 1400℃的温场图 （点击图片查看详细资料）外型尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH温控系统三个温区分别用三个独立的温控系统来控制采用PID方式调节温度，每个温区可以设置30段升降温程序带有过热和断偶保护控温精度：+/- 1 oC为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中，可以选购PC控温软件 控温仪表操作视频 真空度10E-2 torr（用机械泵）10-5 tor（用分子泵）加热元件 12 pcs 1500oC grade Silicon carbide rod 仪器中安装有24根硅碳棒 （直径 14 mm. x 热端长度150mm x 总长度350mm）3个S型热电偶 净重110 Kg外形尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH使用注意炉管内的正压必须≤0.02MPa 质保期一年质保期（不包括炉管，加热元件和密封圈易耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

翻开式管式炉 单区控温型和三区控温型T max 1100℃· 管直径*300mm· 加热长度最长500mm, 可加长· 翻开式设计, 方便插入工作法兰和工作管· 炉两端有调节装置, 可插入不同直径的工作管· 升温时间短· 打开外壳即可快速降温· 继电器控制加热元件, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 三区控温型, 可获得*的温度分布· 带底座的垂直操作· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

波纹陶瓷管探伤机，其X射线管,采用电压高、功率大、体积小、性能稳定、寿命长的波纹陶瓷管，使X射线发生器体积更小、重量更轻、使用寿命更长、抗震方面更优，这是目前其他种类X射线探伤机所无法比拟的。 输出电压(kV)输入(kW)焦点尺寸(mm)辐射角度穿透A3钢(mm)发生器重量(kg)发生器尺寸(mm)XXG-160580～1601.51.2x1.240+5°1914.5225x225x550XXG-2005100～2002.01.5x1.540+5°3018285x285x615XXG-2505150～2502.52.0x2.040+5°4030.5320x320x640XXG-3005170～3003.02.5x2.540+5°5036.5345x345x670XXG-3505180～3503.52.5x2.540+5°6038345x345x670

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。