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量等离子仪

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量等离子仪相关的仪器

  • 1. GIGAbatch 310M等离子系统:GIGAbatch 310M等离子系统 是 GIGAbatch 产品系列中的入门型号。作为小的系统,GIGAbatch 310M具有较高的性价比,凭借先进的等离子技术以及经济实惠等优点,它是实验室和大学的理想之选。然而,即使是基础版本,它也可用于使用 MFC 气体管道和 600 W 发生器,执行手动和自动等离子处理。基础版本的桌面型;为第二个气体管道提供空间。腔室多可容纳 25 片直径为 150 毫米的晶圆,可以使用石英舟批量处理,或使用带有特殊装载装置进行单片处理。各种个性化配置的配件:具有特殊密封材料的配置,带冷却板和循环冷却器的腔室可用于从晶圆上去除 SU-8。 2. GIGAbatch 360/380M等离子系统:GIGAbatch 360M 和 380M等离子系统,是为满足低要求的小批量生产而设计。 GIGAbatch 360M版本有一个直径为 245 mm的工艺室,多可容纳 50 片直径为 150 mm的晶圆。而GIGAbatch 380M版本的腔室内径为 300 mm,多可容纳 25 片直径为 200 mm 的晶圆。该系统的基础版本是一款落地式设备,带有喷涂面板、可调节支脚和脚轮。它配有一个输出功率为 1000 W 的发生器、两个 MFC 气体管道、晶圆温度监控和一个终点侦测系统。此外,它还包括一个固定晶圆和基板的装置,可安装在腔体室内门上,并可根据客户具体要求进行设计。也可按客户需求提供:过程压力 (DSC) 的主动控制装置、法拉第笼、额外的气体管道、不同尺寸基板或晶圆的装载装置、陶瓷工艺室、使用含氟工艺气体运行的特殊密封件。
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  • 等离子清洗仪 400-860-5168转4566
    瀚文HWPC-100型等离子清洗机仪器简介等离子清洗机是一种小型的非破坏性表面处理设备,它是采用能量转换技术,在一定真空负压的状态下以电能将气体转化为活性极高的等离子体,等离子体能轻柔冲刷固体样品表面,引起分子结构的改变,从而达到对样品表面有机污染物进行超清洗,在极短时间内有机污染物就被外接真空泵彻底抽走,其清洗能力可以达到分子级。在一定条件下还能使样品表面特性发生改变。因采用气体作为清洗处理的介质,所以能有效避免样品的再次污染。等离子清洗机既能加强样品的粘附性、相容性和浸润性,也能对样品进行消毒和杀菌。应用领域等离子清洗技术现已广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子、生物医学、微观流体学等领域。仪器构造正面示意图 背面示意图1—机箱;2—耐热玻璃清洗舱;3—清洗舱门;4—总电源开关5—五寸触摸屏;6—流量调节阀Ⅰ;7—流量调节阀Ⅱ8—选配清洗气源进气口Ⅲ、Ⅳ;9—散热风扇;10—电源输入插孔11—真空泵抽气口;12—真空泵接线口;13—清洗气源进气口Ⅰ、Ⅱ技术指标1、功能特点1.1采用5寸彩色触摸屏操作界面,人机交互操作方便,界面友好;1.2微电脑控制整个清洗过程,全自动进行;1.3手动、自动两种工作模式;1.4采用电子流量计+手动微调阀的气路控制模式,标配双气路,最多可配置四气路;1.5可选择气体质量流量计(选配,最多4路气体)1.6弧形等离子激发板,等离子激发能力更强;1.7安全保护,气压阈值,切断高压;2、技术参数 2.1舱体尺寸:D270*ø 150mm2.2舱体容积:5L2.3射频电源:40KHz2.4激发方式:电容式2.5射频功率:10~300W2.6气体控制:电子流量计+旋钮式微调阀2.7产品尺寸:L460*W455*H237mm2.8真空泵抽速:2.9真空度:100Pa以内2.10电源:AC220V50-60Hz
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  • 等离子产生原理,等离子技术可以分为大气常压,辉光,两种类型.对于不同的类型,均发展出相关的应用.等离子清洗机有什么优势均匀度高,效果可控,安全易用.等离子产生原理:等离子技术可以分为大气常压、辉光 两种类型。 对于不同的类型,均发展出相关的应用。  1.大气等离子清洗机的优势: 通常采用空气作为发生气体。特点是气体的需求量非常高,工业上常用中频作为激发能源,频率在40KHZ左右。等离子工作形态以直喷和旋转的较为常见。设备工作过程中会产生超标的臭氧与氮氧化物等对人体有害的气体,必须要配套废气排放系统一同工作。因为上述特性,大气等离子主要适用于对处理效果要求不高,并且后续运行成本低的行业比如手机盖板行业、手机保护膜行业等。 2.辉光等离子清洗机的优势: 主要分为两种方式,即腔式与大气压式,此两种等离子技术均为直接式等离子。 腔式等离子的特点是需要一个封闭的腔体,电极内置于真空腔体中,工作时首先用真空泵将腔体内空气吸出形成类真空环境,然后等离子在整个腔体中形成并直接对在内的材料进行表面处理。此种腔式等离子的处理效果要优于大气等离子。后续运行成本较高,主要原因是其真空泵连续工作的功耗较大。另外设备工作时在真空环节需要的时间较多,对采用自动化生产线及要求处理效率的工业领域来说,局限性较明显。  大气压辉光式等离子技术。RF射频作为激发能源,工作频率是13.56MHZ。采用氩气(Ar)作为发生气体,氧气或者氮气作为反应气体。  该技术的特点是:  ⅰ、均匀度高。大气压等离子是辉光式的等离子幕,直接作用于材料表面,实验证明,同一材料不同位置的处理均匀性很高,这一特性对于工业领域进行下一环节的贴合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。 ⅱ、 效果可控。大气压等离子有三种效果模式可选。一是选用 氩气/氧气 组合,主要面向非金属材料并且要求较高的表面亲水效果时采用,比如玻璃,PET Film等。 二是选用 氩气/氮气 组合,主要面向各种金属材料,如金线、铜线等。因氧气的氧化作用,替换为此方案中的氮气后,该问题可以得到有效控制。三是只采用氩气的情况,只采用氩气也可以实现表面改性,但是效果相对较弱。此为特殊情况,是少数工业客户需要有限而均匀的表面改性时采用的方案。 ⅲ、安全易用。大气压式等离子,也是低温等离子,不会对材料表面造成损伤,例如对方阻值敏感的ITO Film材质亦可处理。无电弧,无需真空腔体,也无需废气排放系统,长时间使用并不会对操作人员造成身体损害。  ⅳ、面积宽大。大气压等离子最大可以处理2m宽的材料,可以满足现有多数工业企业的需求。 ⅴ、成本低廉。大气压等离子设备功耗低,运行成本以气体为主。以主要消耗气体氩气为例,同大气等离子气体消耗量相比不足其1/20.
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  • 远程等离子清洗仪 400-860-5168转3827
    美国PIE公司出品的SEMI-KLEEN 等离子清洗仪, 可清洗各种类型电子或者离子显微镜,深紫外光刻机,电子光刻系统等真空仪器。一个仪器同时清洗真空腔体和样品。本仪器由一个LCD触摸屏控制器和一个远程射频(RF)等离子源组成,远程等离子源通过一个KF40真空法兰连接到待清洗真空室,有转接法兰提供。主要用于清洗各种扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM),聚焦离子系统(FIB),离子显微镜(HIM)等真空系统中碳氢及其他污染。同时清洗真空腔体和样品。特有功能优越的等离子技术,可以在小于0.1毫托的气压下点火并且保持稳定的等离子体。最低工作气压比其他同类产品低10到100倍。低气压清洗速度更快,更均匀,对电子枪和分子泵更安全;即时等离子起辉技术。不用像在其他同类产品上那样担心等离子是不是成功起辉;带气压计的自动气体流量控制;等离子探针实时测量等离子强度,用户可以根据这个实时反馈来优化清洗配方;自动射频匹配实时保证最优化射频耦合,即使用户调节清洗配方;专利保护的双层颗粒过滤器设计保证我们的产品满足Intel,台积电,三星等半导体用户的严格颗粒污染要求;带LCD触摸屏的直观操作界面;微电脑控制器带可修改的智能清洗计划,设好就自动清洗您的系统;支持清洗配方,一键开始,自动射频匹配,自动控制气体流量;微电脑控制器记录所有信息状态,便于系统维护。技术指标 等离子源真空接口: NW/KF40 法兰 提供转接法兰;标配等离子强度传感器;等离子源最低点火起辉气压:0.1毫托;等离子源最高工作气压: 1.0 托;漏气率: 0.005sccm;射频输出: 0~100瓦,连续可调节;具有射频自动匹配功能
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  • 电镜腔等离子清洁仪 400-860-5168转3827
    电镜腔等离子清洁仪(远程等离子清洁仪)美国PIE出品的EM-KLEEN型远程等离子清洁仪,广泛用于SEM扫描电镜,FIB聚焦离子束双束电镜,TEM透射电镜,XPS_X射线光电子能谱分析仪,ALD原子层沉积系统,CD-SEM, EBR, EBI, EUVL和其它高真空系统,可同时清洁真空腔室和样品!污染物对电子显微镜SEM/TEM和其它高真空系统产生的影响润滑剂、真空脂、泵油样品中的高分子聚合物,或未经处理的空气都会把碳氢污染物引到真空系统中。低蒸汽压下高分子重污染物会凝聚在样品表面和腔室壁上,而使用普通气体吹扫方法很难把碳氢污染物清除。电子和高能光子(EUV, X-ray)能够分解存在于真空系统中或样品上的碳氢污染物。碳氢化合物的分解产物沉积在被观测的样品表面或电子光学部件上。这种碳氢污染沉积会降低EUV的镜面反射率,降低SEM图像对比度和分辨率,造成错误的表面分析结果,沉积在光阑或其它电子组件的不导电碳氢污染物甚至会造成电子束位置或聚焦缓慢漂移。在ALD系统中,样品表面的碳氢污染物还会降低薄膜的界面匹配质量。远程等离子清洁的原理远程等离子源需安装在要被清洁的真空腔室上,控制器向远程离子源提供射频能量。射频电磁场能激发等离子体,分解输入气体而产生氧或氢的活性基,活性基会扩散到下游的真空腔室,并与其中的污染物发生化学反应,反应产物能轻易地被抽走。远程等离子清洗机可同时清洁真空系统和样品。技术特点:快速清洁被污染的SEM样品。2-60秒氢等离子体清洁ALD样品。不需减速或关闭涡轮分子泵低等离子偏压设计减少离子溅射和颗粒生成。结合自有专利多级气体过滤技术,SEMI-KLEEN能够满足用户最苛刻的颗粒污染清除要求可选蓝宝石管腔体和耐腐蚀性气体的流量控制器,以便支持CF4, NF3, NH3, HF, H2S等应用特有的等离子强度传感器可实时监测等离子状态,用户对等离子状态一目了然基于压力传感回馈控制的自动电子流量控制器,无需手动调节针阀直观的触摸屏操作,可定义60条清洗程序方案拥有智能安全操作模式和专家控制模式;SmartScheduleTM定时装置,通过检测样品装载次数或时间间隔来定时清洁系统低电磁干扰设计,安静的待机模式一. 特有功能1. 优越的等离子技术,可以在小于0.1毫托的气压下点火并且保持稳定的等离子体。最低工作气压比其他同类产品低10到100倍。低气压清洗速度更快,更均匀,对电子枪和分子泵更安全;2. 即时等离子起辉技术。不用像在其他同类产品上那样担心等离子是不是成功起辉;3. 带气压计的自动气体流量控制;4. 实时测量等离子强度,用户可以根据这个实时反馈来优化清洗配方;5. 自动射频匹配实时保证最优化射频耦合,即使用户调节清洗配方;6. 专利保护的双层颗粒过滤器设计保证我们的产品满足Intel,台积电,三星等半导体用户的严格颗粒污染要求;7. 带LCD触摸屏的直观操作界面;8. 微电脑控制器带可修改的智能清洗计划,设好就自动清洗您的系统;9. 支持清洗配方,一键开始,自动射频匹配,自动控制气体流量;10. 微电脑控制器可记录所有信息状态,便于系统维护。二. 技术指标1. 等离子源真空接口:NW/KF40 法兰 提供转接法兰;2. 标配等离子强度传感器;3. 等离子源最低点火起辉气压:0.1毫托;4. 等离子源最高工作气压:1.0 托;5. 漏气率:0.005sccm;6. 射频输出:0~100瓦,连续可调节;7. 具有射频自动匹配功能8. 电源和功率:220V, 50Hz,
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  • 美国PIE等离子清洗仪 400-860-5168转1300
    美国PIE Scientific LLC公司出品的SEMI-KLEEN 等离子清洗仪, 采用低压清洗技术,可清洗各种类型电子或者离子显微镜,深紫外光刻机,电子光刻系统等真空仪器。本仪器由一个LCD触摸屏控制器和一个远程射频(RF)等离子源组成,远程等离子源通过一个KF40真空法兰连接到待清洗真空室,有转接法兰提供。主要用于清洗各种扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM),聚焦离子系统(FIB),离子显微镜(HIM)等真空系统中碳氢及其他污染。同时清洗真空腔体和样品。(详情请咨询PIE中国代理南京覃思科技有限公司) 一. 特有功能1. 优越的等离子技术,可以在小于0.1毫托的气压下点火并且保持稳定的等离子体。非常低工作气压比其他同类产品低10到100倍。低气压清洗速度非常快,非常均匀,对电子枪和分子泵非常安全;2. 即时等离子起辉技术。不用像在其他同类产品上那样担心等离子是不是成功起辉;3. 带气压计的自动气体流量控制;4. 实时测量等离子强度,用户可以根据这个实时反馈来优化清洗配方;5. 自动射频匹配实时保证非常优化射频耦合,即使用户调节清洗配方;6. 专有保护的双层颗粒过滤器设计保证我们的产品满足Intel,台积电,三星等半导体用户的严格颗粒污染要求;7. 带LCD触摸屏的直观操作界面;8. 微电脑控制器带可修改的智能清洗计划,设好就自动清洗您的系统;9. 支持清洗配方,一键开始,自动射频匹配,自动控制气体流量;10. 微电脑控制器可记录所有信息状态,便于系统维护。 二. 技术指标1. 等离子源真空接口:NW/KF40 法兰 提供转接法兰;2. 标配等离子强度传感器;3. 等离子源非常低点火起辉气压:0.1毫托;4. 等离子源非常高工作气压:1.0 托;5. 漏气率:0.005sccm;6. 射频输出:0~100瓦,连续可调节;7. 具有射频自动匹配功能8. 电源和功率:110V/220V, 50/60 Hz, 200 瓦
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  • 等离子清洗机在电子行业的应用如下:1.硬盘塑料件科学的发展,技术的不断进步,电脑硬盘的各项性能也不断提高,其容量越来越大,碟片数量随之增多,转速也高达7200转/分,这对硬盘结构的要求也越来越高,硬盘内部部件之间连接效果直接影响硬盘的稳定性、工作可靠性、使用寿命,这些因素直接关系到数据的安全性。为了确保硬盘的质量,知名硬盘生产厂家对内部塑料件在粘接前均进行各种处理,应用较多的是等离子处理技术,使用该技术能有效清洁塑料件表面油污,并能增加其表面活性,即能提高硬盘部件的粘接效果。实验表明,硬盘中使用等离子处理过的塑料件在使用过程中持续稳定运行时间显著增加,可靠性及抗碰撞性能有明显的改善。2.耳机听筒耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动,线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效果直接影响耳机的声音效果和使用寿命,如果它们之间出现脱落就会产生破音,严重影响耳机的音效和寿命。振膜的厚度非常薄,要提高其粘接效果,使用化学方法处理,直接影响振膜的材质,从而影响音效。众多厂家正准备使用新技术来对振膜进行处理,等离子处理就是其中之一,该技术能有效提高粘接效果,满足需求,且不改变振膜的材质。经实验,用等离子清洗机处理生产的耳机,各部分之间的粘接效果明显改善,在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生,使用寿命也有很大的提高。3.手机外壳手机的种类繁多,外观更是多彩多样,其颜色鲜艳,Logo醒目,但使用手机的人都知道,手机在使用一段时间后,其外壳容易掉漆,甚至Logo也变得模糊不清,严重影响手机的外观形象。知名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的方法,曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理,其印刷粘接的效果有所改善,但这是降低手机外壳的硬度为代价,为了寻求更好的解决方案,等离子技术脱颖而出。等离子表面处理技术不仅可以清洗外壳在注塑时留下的油污,更能活化塑料外壳表面,增强其印刷、涂覆等粘接效果,使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接,涂覆效果非常均匀,外观更加亮丽,并且耐磨性大大增强,长时间使用也不会出现磨漆现象。等离子清洗机作用效果:(A)对材料表面的刻蚀作用--物理作用 等离子体中的大量离子、激収态分子、自由基等多种活性粒子,作用到固体样品表面,清除了表面原有的污染物和杂质,而且会产生刻蚀作用,将样品表面变粗糙,形成许多微细坑洼,增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。(B)激活键能,交联作用等离子体中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的键能在 0~10eV,因此等离子体作用到固体表面后,可以将固体表面的原有的化学键产生断裂,等离子体中的自由基中的这些键形成网状的交联结构,大大地激活了表面活性。(C)形成新的官能团--化学作用如果放电气体中引入反应性气体,那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应,引入新的官能团,如烃基、氨基、羧基等,这些官能团都是活性基团,能明显提高材料表面活性。深圳市东信高科自动化设备有限公司,专注等离子表面处理工艺。网址:
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  • Aurora Z10冷等离子体种子处理仪统提供“Activated Air”活性气体,就像雷击周围的空气一样,可以改善种子健康,提高整体植物产量。冷等离子体种子活化过程的核心优势是提高发芽的一致性和发芽率以及幼苗的生长速度,这反过来又提高了种植者的产量和产量。该系统是移动的,需要外部电源和互联网连接。系统通过云连接,远程机器监控易于掌控整个活化过程。特点:&minus CEA的先进种子健康系统,冷等离子体促进种子健康和作物产量&minus 仅使用空气和电力,不添加化学物质&minus 低工作功耗(200W)&minus 专为垂直农场和温室设计规格:样品仓:10L处理量:2升(1公斤)的种子10.4英寸触摸显示屏远程监控控制超低功耗小于200w重量:143Kg
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  • 条形等离子清洁系统 400-860-5168转5919
    1.产品特点80 Plus 条形等离子清洁系统为半导体加工而开发,可支持手动及自动操作,两种操作方式均简单易用。该系统可以配备或不配备装卸站;此外,每个装卸站都可支持不同的配置。即便没有装卸站,也可将其集成到生产线中。2.产品配置该软件直观,满足当半导体行业的标准,其主要应用域是表面的活化和清洁。80 Plus系统操作十分高效,加上其等离子技术,使用它进行等离子处理只需几即可完成。通过使用该系统进行等离子处理,可以快速有效地清除晶圆表面的杂质和污染物。这有助于提高晶圆的质量和性能,并确保生产过程中的稳定性和一致性。另外,80 Plus系统还具有智能控制功能,可根据实际需要进行参数调整。这使得用户可以根据不同的加工要求来优化处理过程,并获得佳的加工效果。除了晶圆表面清洁功能外,80 Plus系统还可以用于其他应用域。例如,在光伏行业中,它可以用于太阳能电池片的制造过程中,提高电池片的效率和稳定性。PVA TePla 提供研发和合同代加工的广泛应用服务。 许多客户利用这些服务进行临床试验和中小型生产。 80 Plus 等离子系统提供两种电配置离子配置:射频为 13.56 MHz 的电磁辐射通过电被送入腔室,以便通过加速离子实现表面轰击。除了这种物理效应,还有一种化学效应,但它比使用微波频率时获得的效果要小。千兆配置:如果等离子设备配备微波发生器,则使用 2.45 GHz 的频率。腔室中没有电;微波在真空室外部产生,然后通过天线或波导输入。具有这种配置的等离子体以纯化学方式工作。
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  • 美国Plasma Etch等离子清洗仪 公司介绍 Plasma Etch公司成立于1980年,致力于提供电子行业用的等离子设备及相关服务。通过几十年的发展,公司发展成为提供等离子设备方面的专家,可为客户提供专业的产品和解决方案,先后为众多知名企业提供等离子处理设备,如美国宇航局NASA, 美国波音Boeing,著名的电子保安系统产品制造商美国霍尼韦尔Honeywell,美国摩托罗拉Moto, 德国拜耳Bayer,世界军用飞机的领军企业美国洛克希德马丁Lockheed-Martin等等。 Plasma Etch拥有多项发明专利,在开发和制造等离子设备方面有许多突破性创新,公司拥有等离子体技术和制造技术领域里最尖端的技术。这些专利技术的产品线是公司独有的,生产的等离子设备是业界公认的集清洗速度、完整均匀性、安全可靠性为一体的等离子处理设备。公司发展历程1980年初 – 公司成立并生产首台等离子系统;1980 年底- 为线路板企业提供等离子处理设备;1987 年- 发明TRUE等离子控温专利技术,独立控制并能保持整个等离子处理过程中温度的稳定性;1988年 – 公司扩大搬迁至California, USA;1989年 – 生产首台电脑控制等离子处理设备;.1992年 – 发明专利电磁屏蔽技术;.1994年 – 生产PE-1000联机等离子处理设备;1996年 – 生产自动机器人装卸系统;1996年 – 公司扩大搬迁至Nevada, USA.1997年 – 生产MK-III等离子盲钻系统;1998年 – 生产TT-1 旋转式等离子处理系统;2000 年- 生产PE-2000R卷轮式/滚动式等离子处理系统;2003年 – 改进BT-1刻蚀机;2004年 – 增加PE-200和BT-1基于windows的控制软件和触屏功能2005年 – 生产台式PE-100;2010年 –生产台式PE-50;2012 年– 研制不需要CF4操作的麦格纳系列专业温控技术在等离子体处理过程中,温度是确保均匀性、有效性的一个重要参数。Plasma Etch生产的等离子设备具有可直接调节电极温度的专利技术。通过电脑程序的自动控制可保证整个等离子处理过程中温度的稳定性。这种技术是成熟且高度可靠的,并可由操作者操作控制。操作者可在系统控制范围内设置任何温度并自动保持该温度,可在温度范围内设置成最高温度来处理任何材料和基底,从而可以以最快的速度处理样品。无需预热或者预启动等离子设备就可以间歇的处理样品或者不断的重复处理过程。专利静电屏蔽技术我们与许多行业进行合作并进行大量的研究,许多公司采用我们具有专利技术和特点的真空腔,真空腔采用航空级铝合金材料,具有非常好的耐用性。研究表明,采用铝合金作为腔体可以微调每个等离子处理过程直到最佳的均匀性。等离子处理过程控制不恰当的话会导致对样品的损坏,均匀性欠佳导致某些地方烧焦、弯曲或者损坏样品,对此我们改进了设计。采用我们的专利静电屏蔽技术就可以使得等离子体高效且均匀在电极表面穿流而过,这一技术大大降低了等离子处理过程中对样品的损伤。该电磁屏蔽技术是Plasma Etch独有的专利技术。系统控制软件Plasma Etch生产的等离子设备和控制软件的接口都是独特的,软件可以监控和自动控制处理进程,如下:1.创建等离子处理工艺流程2.监控和记录处理数据3.设置数据警报点4.存储过程数据5.实时自动监测处理工艺6.创建特定样品的处理工艺流程7.制定连续的处理任务通过使用该控制软件,可以精确的控制等离子处理过程的每一个环节,并能够从程序中删除失误操作。更快地刻蚀速度Plasma Etch的等离子设备刻蚀速度是其他等离子设备的3倍以上。独特的设计和专利技术,如温控技术和静电屏蔽的结合使我们能够在等离子体处理上提供无与伦比的质量与速度。应用领域目前设备广泛应用于:等离子清洗、刻蚀、灰化、涂镀和表面处理,在真空电子、LED、太阳能光伏、集成电路、生命科学、半导体科研、半导体封装、芯片制造、MEMS器件等领域有广泛应用。PE系列实验型多功能等离子清洗机(处理仪) : BT系列工业级多功能等离子清洗机(处理仪)
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  • 等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处: 1、其除去了有机层(含碳污染物),其会受到例如, 氧气 和空气的化 腐蚀,通过超压吹扫,将其从表面去除。   通过等离子体中的高能量粒子,脏污会转化为 稳定的小型分子 ,并借此将其移除,处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ,因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。   脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此,建议戴手套。 2、还原氧化物    金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体,使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面?  这种技术非常适用于以下工艺过程: 1、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理 2、在粘合、植绒、印刷(例如,汽车行业中的橡胶型材)之前,对弹性体进行等离子活化处理 3、在粘合或者粘接之前,对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理 4、极为适合在直接于移印机中移印之前,对塑料零部件进行处理。 用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势? 技术适用于在线工艺,例如,在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘,植绒或者涂层之前进行等离子活化。 等离子体清洗与其它清洗方式对比表:应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成在等离子腔体室中均匀分布等离子体,腔室体积可变复杂的真空技术,在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理,适用于在线处理,无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因,等离子处理痕迹有限,处理较大的对象的时候,必须使用多个喷嘴对金属进行处理 可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候,对象上可能会相应产生能量,这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候,可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗,受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵,以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理,工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节,以防止着火(很薄的材料)3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理(例如,点火线圈、水箱等)未知可进行局部表面处理(例如,粘结槽口)需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件 通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积(建议)可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子,半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知 金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理(例如,LCD、TFT 和芯片的生产)涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺,并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途
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  • 等离子沉淀设备 400-860-5168转4585
    等离子沉淀设备等离子沉积设备SI 500 D产品介绍 高端ICPECVD设备SI 500 D为基于等离子体的沉积工艺提供了优异的性能。使用PTSA ICP等离子体源产 生的高密度PECVD沉积高质量的介质膜和硅膜。平行板三螺旋天线 (PTSA)保证了沉积薄膜的优异性能, 如在非常低的沉积温度下(<100°C)实现低刻蚀速率, 低应力和低界面态密度。 特点 *高密度等离子体*平行板ICP等离子体源*优异的沉积性能*动态温度控制 带预真空室的化学气相沉积设备SI 500 PPD产品介紹 灵活的PECVD系统SI 500 PPD具有多种标准的等离子沉积工艺。用电容耦合等离子体沉积 SiO2、SiNx、 SiOxN揷口a-SL灵活的设计允许使用气态或用于PECVD的液体前驱体TEOS。 特点 *工艺灵活性*预真空室*SENTECH控制软件 PECVD等离子沉积设备DEPOLAB 200产品介绍 直接置片的PECVD设备Depolab 200结合了成本效益的直接载片和平行板等离子体源在一 起的基本的,紧凑的设计。易于使用的直接载片系统实现了用户友好的批量工艺(使用载片 器或直接加载到衬底电极)。智能的PECVD系统可以升级,以达到提高性能的需求。 特点 *低成本效益高*升级扩展性*SENTECH控制软件 原子层沉积设备SENTECH ALD产品介紹ALD设备可以配置为用于氧化物、氮化物和金属沉积。三维结构具有出色的均匀性和保行 性。利用ALD、 PECVD和ICPECVD, SENTECH提供等离子体沉积技术,用于从纳米尺度沉 积到数微米的薄膜沉积。 特点 *简易的腔体清洗*集成手套箱*节省前驱体*前驱体控制 等离子沉淀设备正片晶片扫描MDPinline优势 在不到一秒的时间内,实现对一个晶片全电子晶片特性的测量,测量参数:少子寿命(全形貌),电阻率 (两行扫 描),迄今为止还没有看到工艺控制、良率和工艺改进的效率允许极快地增加新的生产或工艺,因为来自数千 个晶片的统计信息是在非常短的时间内获得的。 适合于测量出料或进料晶片的材料质量,以及在晶片级别内识别结晶问题,例如在光伏行业.适用于扩 散工艺的完 整性控制、钝化效率和均匀性控制。 快速自动扫描系统MDPinline ingot优势 测量速度,用于先进的光伏工厂的在线多晶硅表征。用1毫米分辨率测量少子在两块上的寿命。同时测 量了导电 类型变化的空间分辨测量和电阻率线扫描. 客户定义的切割标准可以传送到工厂数据库,该数据库允许为下一代光伏工厂进行全自动材料监测。从 而实现了材料质量控制,监测炉的性能,以及失效分析. 特殊的"表面以下”测量技术大大减少了由表面复合造成的数据失真。 激光扫描系统MDPpro优势机或晶圆的整体工具系列• 少子寿命、光电导率、电阻率、p/n导电类型变化和几何样品平整度的同 时自动扫描. 对于156x156x400mm标准砖,测量速度小于4分钟,分辨率为1mm,所有5幅测量图形同时绘制。 坚固耐用的设计和易于设置的性能.对于安装,仅需要电源。带有数据库的工作站包含。
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  • 山东蓝海医疗公司经营的低温等离子手术刀头,在用途上分为很多种,目前采用低温等离子射频消融术的临床治疗,效果好的就是关节镜下(低温等离子治疗仪主机)进行的各类骨关节低温等离子消融术,还有鼻内窥镜下治疗的耳鼻喉一类的组织切除消融术。浙食药监械(准)字2014第2250919号 多样化、全面性、完善、性能良好已经成为低温等离子关节刀头的代言词。共计几十把低温等离子刀头,分别用于肩宽节、髋关节、小关节等部位、就连脊柱低温等离子刀头也要细分为颈椎和腰椎低温等离子刀头。其中以FS系列、FA系列低温等离子手术刀头分组为关节刀头,应用于ForeMed360低温等离子主机上。以FE系列耳鼻喉低温等离子手术刀头为一组,应用于ForeMed600低温等离子主机上。  低温等离子刀头的分类为:软组织切割刀头、软组织曲面切割刀头、软组织斜面切割刀头、软组织钩状切割刀头、软组织弯头皱缩刀头、腰椎等离子消融刀头、耳鼻喉等离子刀头等。多种规格、用途的低温等离子刀头能够满足各类临床需求,更加利于各类患者。  低温等离子刀头技术优势:各类角度刀头,能够将治疗更大化,无论是平面刀头的汽化、修复、消融,还是曲面刀头的切割、修补,都会是在患处进行前、后、左、右四面处理,无凹痕,工作效率高。刀头特有的吸引功能保证手术的视野更清晰。   山东蓝海医疗器械有限公司供应低温等离子手术刀头,另外本公司还供应臭氧冶疗仪、低温等离子射频冶疗仪、XJ-08-03射频消融冶疗仪等医疗设备,及大自血血袋、射频穿刺针、射频套管针等医疗耗材。欢迎洽谈合作。
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  • 概述等离子清洗机是将气体激发到等离子状态,再使用等离子活性组分的性质来处理需要焊接的面(18650电芯两级以及镍片点焊面),去除表面的某一些有机污染物和氧化物,并且通过等离子对材料表面的冲击产生粗化效果(纳米级),提示焊接面的接触阻抗来达到提升焊接品质的目的。 系统特点1. 去除需点焊面的某一些有机污染物和氧化物2.增加电芯表面的接触阻抗R已达到提升焊接效果的作用(焦耳定律Q=I2RT)3.设设备效率(1个模块单面):32s电阻焊在焊接过程中产生的热量,可用焦耳一愣次定律计算:Q=I2Rt式中:Q——电阻焊是产生的电阻热,J I——焊接电流,A R——工件的总电阻,包括工件本身的电阻和工件间的接触电阻,Ω t——通电时间,s
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  • plasma等离子清洗机工作原理:等离子体是正离子和电子的密度大致相等的电离气体。由离子、电子、自由激进分子、光子以及中性粒子组成,是物质的第四态。在等离子体中除了气体分子、离子和电子外,还有存在受到能量激励状态电中性的原子或原子团(又称自由基),以及等离子体发射出的光线,其中波的长短、能量的高低,在等离子体与物体表面相互作用时有着重要的作用。(1)原子团等自由基与物体表面的反应(2)电子与物体表面的作用(3)离子与物体表面的作用(4)紫外线与物体表面的反应运用等离子体的特殊化学物理特性,plasma等离子清洗机的主要用途如下:1. 去除灰尘和油污、去静电;2. 提高表面浸润功能,形成活化表面;3. 提高表面附着能力、提高表面粘接的可靠性和持久性;4. 刻蚀物的处理作用.plasma等离子清洗机作用效果:(A)对材料表面的刻蚀作用--物理作用 等离子体中的大量离子、激収态分子、自由基等多种活性粒子,作用到固体样品表面,清除了表面原有的污染物和杂质,而且会产生刻蚀作用,将样品表面变粗糙,形成许多微细坑洼,增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。(B)激活键能,交联作用等离子体中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的键能在 0~10eV,因此等离子体作用到固体表面后,可以将固体表面的原有的化学键产生断裂,等离子体中的自由基中的这些键形成网状的交联结构,大大地激活了表面活性。(C)形成新的官能团--化学作用如果放电气体中引入反应性气体,那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应,引入新的官能团,如烃基、氨基、羧基等,这些官能团都是活性基团,能明显提高材料表面活性。深圳市东信高科自动化设备有限公司,专注等离子表面处理工艺。网址:
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  • 美国SVT公司的RF等离子源适用于多个公司多种型号。 法兰接口包括: 2.75' ' 、4.5' ' 、6' ' 。 等离子源用于离解双原子氮、氧和氢。离解过程中不会产生高能离子。 产生的束流含有零离子,有助于生长高质量的薄膜,也可以在不损伤衬底表面的情况下清洗衬底。 高生长率等离子体源能够在生长速率大于4μm/hr的情况下生长高质量的薄膜。 光阑和等离子腔形状可以顾客定制,以满足客户对不同流量的需求。 软件作为可选项,能够实现自动操作,允许用户保存数据,编写工艺程序。特点可提供N2、O2、H2等离子源生长速率大于4μm/hr源设计有等离子体观察窗口光阑和等离子腔形状可以客户定制RF自动调节可选RF 功率200-600W气体流量0.1-10SCCM法兰4.50’’ CF 源直径2.35’’水冷却0.17GPM 流量(0.227m3/hr)RF匹配网络手动调节(自动调节可选)等离子腔PBN,氧化铝,石英
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  • 德国plasma压电等离子电离清新模块北京中海时代科技公司提供等离子体plasma表面处理设备,致力于大气等离子表面清洗处理、材料表面活化改性领域多年,等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、医疗、科研等行业。我们为您提供可靠的等离子表面处理解决方案。使用Ceraplas技术您是否开发了橱柜,通风系统或垃圾箱等应用?减少细菌,病毒和异味,以及中和它们, 对您来说,是否特别重要? 通过压电式新型电离模块的等离子技术的集成,可以非常简单地消除气味和减少细菌! 您可以完全省去其他化学品,因为PDDTechnology基于物理工艺。 压电式新电离模块使用放电原理,通过活性氧中和气味。 PDDTechnology的特殊之处在于它为非热等离子体提供了非常紧凑的等离子体生成形式,也称为“冷等离子体”。 这种技术采用Ceraplas HF-Type的形式,是该系列中非常小的压电变压器,因此可以以非常节省空间的方式用于各种应用。应用领域 应用领域很广泛。 工业,医疗技术,水和空气质量只是其中的几个例子。 节省空间的设备特别适合集成到日常用品中,如橱柜,吸尘器,通风系统或垃圾箱,为用户提供非常大的便利。压电式新电离模块被集成到鞋盒和衣服盒中。 该模块产生活性氧,从而中和鞋或衣服的气味。 通过相应的许可,模块可以识别盒子的体积有多大并相应地调整活性氧的量。 用户可以选择四种模式,从“五分钟的快速”治疗到五小时的“强化”处理。 另一种可能的模式是“通风”:活性氧每20分钟连续流入盒子,鞋子/衣服会更新鲜。为了获得良好效果,我们将根据您的具体要求与您一起开发您的个性化电离模块。 Ceraplas HF型构成了每个电离模块的基础。 相应的驱动程序可根据您的需求进行单独调整,以便您的应用达到良好效果。 通过为您的应用个性化的支架,可以将等离子模块集成到相应的应用中。实践示例 - Fresh L 在实践中,RP等离子体电离模块已经集成到resh L废物收集器的盖子中。 不使用时,电离模块每60分钟自动释放活性氧,使空气离解和电离。 除此功能外,还有一个升压按钮,可以随时手动激活电离模块。 根据放电原理,气味、霉菌、病毒和细菌随后被中和至99%。电离模块由可充电电池供电,运行时间约为四周。 电池可以通过USB端口轻松充电,也可以连接电源。 电离模块通过特殊支架安装在Fresh L废料收集器的盖子中。 该系统使得将等离子技术安全地集成到日常生活中变得非常容易。技术 RP Plasma开发了PDD技术(压电直接放电),用于特别紧凑的等离子体生成。 PDDTechnology基于开放式压电变压器(PT)的直接放电。 PDD技术可转换低输入电压。 这导致高电场强度。 这会使周围的工艺气体 - 通常是空气 - 解离并离子化。 消毒主要通过用臭氧氧化产生气味的分子和微生物来进行优势: RP等离子电离模块的优点显而易见: • 体积小,结构紧凑,易于集成 • 经过验证的安全应用(CE和EMC测试) • 广泛的应用(橱柜,废物系统,储物柜等) • 减少异味、细菌、病毒、霉菌、杀虫剂和杀菌剂的简单可能性。 • 非常容易处理 • 由于热量损失低,因此非常节能 • 非常环保 - 不需要辅助材料,如化学品或添加剂 • 使用方便 • 操作仅需24 V(标准插座的电源),无需高压电源线 • 高效安全地激发气体分子 • 紧凑型设备的极高功率密度
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  • 等离子清洗设备 400-860-5168转5919
    等离子清洗设备 PC-300紧凑耐用的设备概要PC-300是一种平行板式等离子清洗机,用于清洗样品表面的有机和无机污染。该工艺室允许用户安装多个电极架,架式电极配置的灵活性支持从研究到小批量生产的各种产品的批量处理。主要特点和优点最大加工尺寸为320mm x 230mm灵活的架式电极可以在RIE或等离子体蚀刻模式下处理各种样品。凭借其时尚、紧凑的设计,PC-300需要最小的空间。全自动 "一键式 "操作,可完全手动操作。带触摸屏的PLC控制器提供直观的图形界面干式泵和系统布局便于维护。可靠和耐用的系统,全球安装了150多个系统。应用塑料包装和引线框架的表面清洁。光学元件和模具的精密清洗表面改性(润湿性和附着力的改善光阻剂的灰化、剥离和除尘。清除有机污染物
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  • PTL真空等离子系统致力于为航空航天、国防军工、汽车工业、半导体制造、纺织技术、电子微电子、生物工程、医学医疗、塑料橡胶、科研开发等行业客户提供解决方案,以帮助客户提高产品质量、提升生产效率,同时降低对环境的不良影响。 PTL的等离子清洗和等离子刻蚀设备。采用先进的集成化技术开发生产射频频率为40KHz、13.56MHz,以及代表等离子应用最先进技术的2.45GHz的等离子清洗机。 PTL等离子表面处理系统的特点:等离子清洗机清洗效果好,效率高,应用范围广。对清洗样品,没有任何材质、外观尺寸等要求等离子清洗过程中,温升很小,基本可达到常温处理。射频功率无极连续可调。高效的特制电极,是产生均匀等离子体的保证。特制电极和托盘结构,可充分利用真空舱体内部空间,使处理效率最大化,同时也可保证样品可得到全面有效的清洗。特有的过载、短路和过热保护电路,可保证射频电源的稳定和安全。设备整体模块化设计,安装与维护极为简单。
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  • 等离子清洗机 400-860-5168转1988
    CIF等离子清洗机不仅外观设计美观、而且内在质量过硬,产品性能稳定可靠。主要核心部件全部采用原装进口。 清洗原理: 等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下有第四种状态存在,如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。清洗原理: 等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下有第四种状态存在,如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子清洗机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体,通过等离子体轰击被清洗产品表面,从而实现清洁、改性、光刻胶灰化等目的。应用领域:?等离子清洗机在科学研究各方面已经取得了广泛的运用,涉及材料学,光学,电子学,医药学,环境学 生物学等不同领域,主要用于以下实验:?表面清洁 ?表面活化?键合?去胶?金属还原?简单刻蚀?器械的消毒?去除表面有机物?疏水实验?镀膜前处理等 产品特点:?采用美国霍尼韦尔真空压力传感器,性能稳定可靠;?采用美国气体浮子流量计,流量显示准确;?独特双路气体控制方式,气体控制更加稳定;?弧形电极板设计,清洗更完全;?舱体、管路、阀体全部采用优质不锈钢材质,防腐不生锈;?手动、自动两种工作模式,可根据客户需求任意切换;?触摸按键+4.3寸大屏幕彩色液晶显示屏设计,显示清晰,操作简单;?智能程序化控制,可编程自动完成整个实验过程;?无需任何耗材,使用成本低;?无需特殊进行维护,在日常使用过程中保持仪器清洁即可;?整机保修一年。 技术参数:
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  • 单靶等离子溅射镀膜仪是我公司自主研发的一款高性价比等离子溅射镀膜设备,具有结构紧凑,简单易用,集成度高,设计感强的优势。等离子溅射靶为2英寸的标准尺寸,客户可以根据需要选择1~3个靶的不同配置,以满足镀单层膜或者多种材料多层膜的不同实验需求。仪器所配电源为150W直流高压电源,可用于金属溅射镀膜,尤其适合金银铜等贵金属的镀膜。镀膜仪配有通气接口,可以通入保护性气体,若客户需要通入混合气体,可以联系工作人员自行配置高精度质量流量计以满足实验需要。 单靶等离子溅射镀膜仪适用范围:可用于金属溅射镀膜,尤其适合金银铜等金属的镀膜。主要技术参数样品台尺寸Φ138mm加热温度最高500℃控温精度±1℃转速1-20rpm可调等离子溅射头1支2寸等离子靶真空腔体腔体尺寸Φ180mm×150mm 腔体材料高纯石英观察窗口全向透明开启方式顶盖拆卸式前极泵VRD-4抽气速率旋片泵:1.1L/S 极限真空1.0E-1Pa抽气接口KF16排气接口KF16真空测量数字真空计其他供电电压AC220V,50Hz整机功率800W溅射真空20Pa整机尺寸长360mm宽300mm高470mm整机重量30Kg
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  • 小型等离子清洗机 400-860-5168转3916
    GDR-10PM台式等离子清洗机是我公司针对实验室需要专门开发的一款小型台式等离子清洗机,PLC人机全自动控制,内置电极。广泛应用于等离子清洗、刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过等离子清洗机的处理,能够改善材料的润湿能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强粘合力、键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。台式小型等离子清洗机技术参数◆ 设备外形尺寸 600(W)×620(D)×400(H)mm◆ 仓体结构(不锈钢,约10升) Φ210 × 300(L) mm◆ 电极面积(内置电容耦合电极) 100(W) ×200(D) mm◆ 等离子发生器(韩国KM) 频率40KHZ,功率0-200W连续调节,自动阻抗匹配 ◆ 控制系统 触摸屏(7寸)+PLC单步法全自动控制,采用欧姆龙、西门子等世界著名品牌电器元件, 并具有手动、自动两种模式◆ 真空系统 德国莱宝(Leybold)真空泵 D16C (20m3/h) SMC截止阀、充气阀,德国(Inficon)压力传感器◆ 压力控制 PID闭环自动稳压控制(专利技术),控制精度±1Pa◆ 气路系统 2路工艺气体配置,电子质量流量计、针阀,美国飞托克(FITOK)气体管路等离子清洗机可用于广泛的表面工程应用,包括表面清洁,表面灭菌,表面活化,表面改性,用于键合和粘合的表面制备,表面化学改性以及聚合物的表面处理。生物材料通过活化,接枝和表面涂覆
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  • Trion等离子刻蚀机 400-860-5168转2623
    美国Trion Technology等离子刻蚀、等离子刻蚀机反应式离子刻蚀(RIE/ICP)系统及沉积(PECVD)系统Trion始于一九八九年的等离子刻蚀与沉积系统制造商,Trion为化合物半导体、MEMS(微机电系统)、光电器件以及其他半导体市场提供多种设备。我们的产品在业内以系统占地面积小、成本低而著称,且设备及工艺的可靠性和稳定性久经考验。从整套的批量生产用设备,到简单的实验室研发用系统,尽在Trion等离子刻蚀机、等离子去胶机、RIE等离子刻蚀机、微波等离子去胶机、plasma stripper 等离子刻蚀机- 低损伤去胶系统新式去胶系统的成本已攀升到不合理水平,但Trion已通过两套价格低廉、紧凑的多功能系统使这一关键问题得到解决:Gemini和Apollo。利用ICP(电感耦合等离子)、微波和射频偏置功率,可以在低温条件下将难于消除的光刻胶去除。根据应用要求,每套系统可以结合SST-Lightning 微波源(既可靠又没有任何常见的微波调谐问题) 或ICP 技术。等离子刻蚀机刻蚀速率高达6微米/分 高产量等离子损伤低 自动匹配单元适用于100mm 到300mm 基片 设备占地面积小价格具竞争性 等离子刻蚀刻蚀/沉积 Titan是一套用于半导体生产的十分紧凑、全自动化、带预真空室的等离子系统包含:等离子刻蚀机、等离子去胶机、RIE等离子刻蚀机、微波等离子去胶机、plasma stripper
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  • 美国Harrick等离子清洗机Harrick Plasma公司的等离子清洗机是一种小型化、非破坏性的超清洗设备。等离子清洗机采用气体作为清洗介质,有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵,工作时清洗腔中的等离子体轻柔冲刷被清洗物的表面,短时间的清洗就可以使有机污染物被彻底地清洗掉,同时污染物被真空泵抽走,其清洗程度达到分子级。等离子清洗机除了具有超清洗功能外,在特定条件下还可根据需要改变某些材料表面的性能,等离子体作用于材料表面,使表面分子的化学键发生重组,形成新的表面特性。对某些有特殊用途的材料,在超清洗过程中等离子清洗机的辉光放电不但加强了这些材料的粘附性、相容性和浸润性,并可消毒和杀菌。等离子清洗机广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体学等领域。区域经理张丽丽: 扣扣:美国Harrick等离子清洗机产品参数* 紧凑的台式设备、没有RF放射、符合CE安全标准。* 功率为低、中、高三档可调。* 两种型号:基本型:PDC-32G-2等离子清洗机清洗舱:长7英寸,直径3英寸;舱盖可拆卸。整机尺寸:8英寸H×10英寸W×8英寸D扩展型:PDC-002等离子清洗机清洗舱:长6英寸,直径6英寸;舱盖具备铰链和磁力锁,并有一aa个可视窗口。整机尺寸:11英寸H×18英寸W×9英寸D产品介绍等离子清洗机应用:* 清洗电子元件、光学器件、激光器件、镀膜基片、芯片。* 清洗光学镜片、电子显微镜片等多种镜片和载片。* 移除光学元件、半导体元件等表面的光阻物质。* 清洗ATR元件、各种形状的人工晶体、天然晶体和宝石。* 清洗半导体元件、印刷线路板。* 清洗生物芯片、微流控芯片。* 清洗沉积凝胶的基片。* 高分子材料表面修饰。* 牙科材料、人造移植物、医疗器械的消毒和杀菌。* 改善粘接光学元件、光纤、生物医学材料、宇航材料等所用胶水的粘和力。区域经理张丽丽: 扣扣:
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  • 等离子清洗机 400-860-5168转4566
    等离子清洗机 HWPC-100型仪器简介等离子清洗机是一种小型的非破坏性表面处理设备,它是采用能量转换技术,在一定真空负压的状态下以电能将气体转化为活性极高的等离子体,等离子体能轻柔冲刷固体样品表面,引起分子结构的改变,从而达到对样品表面有机污染物进行超清洗,在极短时间内有机污染物就被外接真空泵彻底抽走,其清洗能力可以达到分子级。在一定条件下还能使样品表面特性发生改变。因采用气体作为清洗处理的介质,所以能有效避免样品的再次污染。等离子清洗机既能加强样品的粘附性、相容性和浸润性,也能对样品进行消毒和杀菌。应用领域等离子清洗技术现已广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子、生物医学、微观流体学等领域。仪器构造正面示意图 背面示意图1—机箱;2—耐热玻璃清洗舱;3—清洗舱门;4—总电源开关5—五寸触摸屏;6—流量调节阀Ⅰ;7—流量调节阀Ⅱ8—选配清洗气源进气口Ⅲ、Ⅳ;9—散热风扇;10—电源输入插孔11—真空泵抽气口;12—真空泵接线口;13—清洗气源进气口Ⅰ、Ⅱ技术指标1、功能特点1.1采用5寸彩色触摸屏操作界面,人机交互操作方便,界面友好;1.2微电脑控制整个清洗过程,全自动进行;1.3手动、自动两种工作模式;1.4采用电子流量计+手动微调阀的气路控制模式,标配双气路,最多可配置四气路;1.5可选择气体质量流量计(选配,最多4路气体)1.6弧形等离子激发板,等离子激发能力更强;1.7安全保护,气压阈值,切断高压;2、技术参数2.1舱体尺寸:D270*ø 150mm2.2舱体容积:5L2.3射频电源:40KHz2.4激发方式:电容式2.5射频功率:10~300W 2.6气体控制:电子流量计+旋钮式微调阀2.7产品尺寸:L460*W455*H237mm2.8真空泵抽速:2.9真空度:100Pa以内2.10电源:AC220V50-60Hz
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  • PCB板等离子清洗机可在线高速处理,提高生产效率,利用等离子体的特点,对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活,从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。大气低温等离子清洗机 PVC板等离子清洗机悬浮旋转型(1)什么是等离子? 等离子体--并不神秘的物质第四态! 自然界中存在我们非常熟悉的固态、液态、气态物质。持续为物质提供能量,物质温度会升高,物质的状态也会从“固态→ 液态”,“液态→ 气态”,“气态→ 等离子态”。 物质是由原子构成,原子由带正电的原子核和围绕着原子核的带负电的电子组成。当持续提供能量,加热至足够高的温度时,外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子,这个过程称为“电离”;而物质变成的由带正电的原子核与带负电的电子组成,当然,物质里面还有活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等,是一团均匀的“浆糊“,所以等离子体也称为电浆。电浆中,正负电荷总量是相等的,所以总体是呈电中性,称为等离子体。 等离子体是一种高能量不稳定的状态。利用这种高能量而又不稳定的状态,等离子体有各种各样的应用。 宇宙中99%的可见物质,其实都处于等离子体状态,闪电、极地的极光、星云等等,还有我们日常生活中的荧光、霓虹光这些也是等离子体。等离子体先在1928年由科学家Langmuir提出。(2)等离子清洗机设备原理及技术参数: 2.1对材料表面的刻蚀作用--物理作用: 等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子,作用到固体样品表面,不但清除了表面原有的污染物和杂质,而且会产生刻蚀作用,将样品表面变粗糙,形成许多微细坑洼,增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。 2.2激活键能,交联作用 等离子体中的粒子能量在0~20eV,而聚合物中大部分的键能在0~10eV,因此等离子体作用到固体表面后,可以将固体表面的原有的化学键产生断裂,等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构,大大地激活了表面活性。 2.3 形成新的官能团--化学作用 如果放电气体中引入反应性气体,那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应,引入新的官能团,如烃基、氨基、羧基等,这些官能团都是活性基团,能明显提高材料表面活性。 功率:0~1000W,可调 设备尺寸:235×265×370mm(宽×高×深) 输入电源:220V,50/60Hz 高压频率:40KHz 处理宽度:30mm、50mm、70mm 功能保护:低气压保护、过载保护、温度保护、短路保护、断路保护 远程控制:具备(3)等离子清洗机的结构组成?等离子清洗机的结构主要分为三个大的部分组成,分别是控制单元、真空腔体以及真空泵。(A)控制单元:控制单元主要分为半自动控制、全自动控制、PC电脑控制、液晶触摸屏控制四种方式。而控制单元又分为两个大的部分:1)电源部分:主要电源频率有三种,分别是40KHz、13.56MHz、2.45GHz,其中13.56MHz是需要电源匹配器的,而2.45GHz又称为微波等离子。2)系统控制单元:分三种,按钮控制(半自动、全自动)、电脑控制、PLC控制(液晶触摸屏控制)。(B)真空腔体:真空腔体主要是分为两种材质的:1)不锈钢真空腔体,2)石英腔体。(C)真空泵:真空泵种类较多,其选择会根据用户的真空度要求、体积要求来配置。(4)技术参数:系统标准配件设备尺寸1105W * 1488D * 1842Hmm (2158mm带信号灯高度)水平极板8层电极板402W * 450Dmm气体流量控制器,2路工艺气体0-300ml/min真空测量日本ulvac真空计人机界面触摸屏SD自主研发电极间距48mm信号指示灯3色带警报真空泵90m3/h双极油泵系统电力&机械电源:AC380V,50/60Hz额定功率5000W系统重量(设备主机/真空泵)600Kg占地面积:设备主机1805(W)×1988(D)×1842(H) mm射频电源射频电源频率13.56MHz射频电源功率1000W射频电源匹配器全自动匹配,空气电容技术设备必备条件电源:AC380V,50/60Hz,三相五线7.5KVA压缩空气要求无水无油CDA 60~90psig抽风系统≥2立方/分钟,中央尾气处理管道即可系统环境温度要求≤30℃(室温)工艺气体要求15~20psig 99.996%或以上纯度; (5)产品应用: 等离子体的应用非常非常广泛,从核聚变到等离子电视,从等离子薄膜溅射到工业废气处理,从等离子切割焊接到生物医疗领域的消毒。 我们目前所说的,是集中在等离子表面改性,或者说等离子表面处理的应用。就是利用等离子体的高能量、不稳定的特点,当固体材料表面接触到等离子体后,表面的微观结构、化学性质、能量都会发生变化。 等离子表面改性(等离子表面处理),就是利用等离子体的特点,对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活,从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。 等离子清洗的应用已经非常非常广泛,汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷造纸、塑料薄膜、包装技术、医疗医用、纺织工业、新能源技术、航天军工、手表首饰等等。 以下列举些最为典型的应用: 1.手机盖板 手机盖板生产中,手机盖板需要进行多层镀膜,镀膜前为了确保镀膜附着力高,镀膜效果好,需要进行等离子清洗,从而明显提高盖板表面活性,镀膜寿命明显提高。目前行业规范是,要求清洗后接触角测量角度低于20°。 2.塑料印刷 日常常见的塑料瓶瓶盖印刷,在流水线生产过程中,瓶盖如果直接印刷,油墨附着效果会比较差,而且废品率高。瓶盖印刷前采用等离子清洗,等离子清洗不但可以完美配套至生产线中,而且瓶盖清洗后进行印刷,成品率明显提高,油墨附着效果好,效果保持也更为持久。 3.雷达传感器 雷达传感器的生产过程中,因为传感器表面要求非常干净,这样才能保证传感器的精度和稳定性,所以必须进行清洗。传统方法采用人工手动酒精拭擦,清洗效果差,不稳定,而且清洗效率太慢。采用等离子清洗后,接触角明显低于使用酒精拭擦的,清洗效果大幅度提升。 4.纺织工业 纺织行业的采用等离子进行各种不同的处理工艺,目的就是为了实现各种不同需求的纺织产品,例如天然纤维需要达到的出色的印染效果,使用等离子处理后,不但显著提高印染效果,更改善了纤维的表面质量,提高了使用寿命。 5.手表镀膜 手表表盘都会进行镀膜处理,以达到需要的色泽效果和提高耐磨寿命,手表表盘镀膜前就需要进行等离子清洗,去除表盘表面原有的污染物,激活表面活性,使得镀膜时黏附得更为牢固。而如果不使用等离子清洗,表盘镀膜就可能会成品率降低,膜的使用寿命变差等风险。
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  • 三靶等离子溅射镀膜仪是我公司自主研发的一款高性价比等离子溅射镀膜设备,等离子溅射靶为2英寸的标准尺寸,客户可以根据需要选择1~3个靶的不同配置,以满足镀单层膜或者多种材料多层膜的不同实验需求。仪器所配电源为150W直流高压电源,可用于金属溅射镀膜,尤其适合金银铜等贵金属的镀膜。镀膜仪配有通气接口,可以通入保护性气体。仪器采用触摸屏控制,简单直观易于上手,能够一键实现镀膜启停、切换靶位、挡板旋转等操作,十分适合实验室选购。本镀膜仪标配为双极旋片真空泵,其具有体积小,抽真空快,操作简单的优势,若客户有进一步提升真空度的需要,可以联系技术人员选配分子泵组组成高真空系统。三靶等离子溅射镀膜仪适用范围: 可用于金属溅射镀膜,尤其适合金银铜等金属的镀膜。三靶等离子溅射镀膜仪技术参数:三靶等离子溅射镀膜仪样品台尺寸φ138mm控温精度±1℃加热温度*高500℃转速1-20rpm可调直流溅射头数量2"×1 (1~3个靶可选)真空腔体腔体尺寸φ180mm × 150mm观察窗口全向透明腔体材料高纯石英开启方式顶盖上翻式真空系统机械泵旋片泵抽气接口KF16真空测量电阻规排气接口KF16极限真空1.0E-1Pa供电电源AC 220V 50/60Hz抽气速率旋片泵:1.1L/S电源配置数量直流电源 x1*大输出功率150W其他供电电压AC220V,50Hz整机尺寸360mm × 300mm × 470mm整机功率800W整机重量40kg
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  • 等离子清洗设备 400-860-5168转5919
    1. 产品概述PC-1100是一种平行板式等离子清洗机,用于清洗样品表面的有机和无机污染。该工艺室允许用户安装多个电架,架式电配置的灵活性支持从小型电子元件到大型基板等多种产品的批量处理。2. 设备特点大加工尺寸为400mm x 400mm。灵活的架式电可以在RIE或等离子体蚀刻模式下处理各种样品。工艺室可配置多个大型加工架,以满足大批量生产的要求。全自动 "一键式 "操作,可完全手动操作。带触摸屏的PLC控制器提供直观的图形界面。干式泵和系统布局便于维护。可靠、耐用的系统,全球安装了150多个系统。塑料包装和引线框架的表面清洁。光学元件和模具的精密清洗。表面改性(润湿性和附着力的改善。光阻剂的灰化、剥离和除尘。清除有机污染物。
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  • 等离子清洗机 400-860-5168转4814
    1. 仪器介绍等离子清洗机是一种小型的非破坏性表面处理设备,它是采用能量转换技术,在一定真空负压的状态下以电能将气体转化为活性极高的等离子体,等离子体能轻柔冲刷固体样品表面,引起分子结构的改变,从而达到对样品表面有机污染物进行超清洗,在极短时间内有机污染物就被外接真空泵彻底抽走,其清洗能力可以达到分子级。在一定条件下还能使样品表面特性发生改变。因采用气体作为清洗处理的介质,所以能有效避免样品的再次污染。等离子清洗机既能加强样品的粘附性、相容性和浸润性,也能对样品进行 消毒和杀菌。等离子清洗技术现已广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子、生物医学、微观流体学等领域。2. 产品特点&bull 采用5寸彩色触摸屏操作界面,人机交互操作方便,界面友好;&bull 手动、自动两种工作模式;&bull 微电脑控制整个清洗过程,全自动进行;&bull 采用电子流量计+手动微调阀的气路控制模式,标配双气路,最多可配置四气路;&bull 可选择气体质量流量计(选配,最多4路气体)&bull 弧形等离子激发板,等离子激发能力更强;&bull 安全保护,气压阈值,切断高压;3. 技术参数舱体尺寸:D270*ø 150mm舱体容积:4.6L射频电源:40KHz激发方式:电容式射频功率:10~300W气体控制:电子流量计+旋钮式微调阀产品尺寸:L460*W455*H237mm真空泵抽速:真空度:100Pa以内电源:AC220V50-60Hz
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  • 微波等离子体火炬 400-860-5168转1976
    产品应用等离子体火炬(亦称等离子体发生器或等离子体加热系统)就是依据这一原理研制的专门设备。等离子体火炬通过电弧来产生高温气体,可在氧化、还原或惰性环境下工作,可以为气化、裂解、反应、熔融和冶炼等各种功能的工业炉提供热源。微波等离子体炬就是以微波为激发能量的开放式等离子体技术。产品特点1、微波激发开放式等离子体火炬产品平台,用于等离子状态下,气固液态材料的反应2、支持多种气氛条件的等离子体,3、支持混气和送样4、支持等离子体强度调节5、智能化控制系统,工艺可控技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率1000W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波等离子体激发腔设计:①中央聚焦强电磁场密度微波腔②内置微波调配系统(二)、功能系统1.等离子体系统:①开放式石英管等离子体反应系统②等离子体强度和主焰高度可调2.温度控制:①温度范围:1000℃,;②采用红外测温方式(700~1700℃),支持选配光学测温系统;3.气氛控制:①支持多种气氛条件的等离子体,②支持混气和流量控制,支持流动送样③支持选配尾气收集系统(三)、控制系统①采用PLC自动化控制:功率、强度、流量、时间可控②支持选配内腔视频系统,进行动态观察(四)、安全系统1.腔体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.开口采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1500W2.设备供水:水冷系统3.外观尺寸:主体约:1400×1600×700mm(宽×高×深)4.设备重量:80kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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