钢丝网

GB/T 16308-2008 钢丝网水泥板 谁给我传个看看 谢谢

求助：求标准一篇YB/T 4221-2010 《机编钢丝网用镀层钢丝》

咨询一下，50目和100目的钢丝滤网价格，能反复使用的滤网有知道的吗

①、粗滤过滤器　　　　1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；　　　　2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；　　　　3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；　　　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。　　　　②、精密过滤器　　　　1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；　　　　2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；　　　　3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；　　　　4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；　　　　5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

镀锌电焊网QB/T 3897一1999中的镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法需要什么仪器么？

急求YB/T5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝 [em0808]

碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时（φ≤2.0mm），油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时（φ≥6.0mm）索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝，使用温度（150～190℃）也高于冷拉钢丝（≤120℃）。近年来中大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。

钢丝球用个绳子绑着好使用，结果一阵子没用，变成这样了[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008111133311343_3434_1613657_3.png[/img]

在水处理行业中过滤器是一种很常见的配件之一，其种类很多如：精密过滤器、活性炭过滤器、前置过滤器、粗虑过滤器、碟盘式过滤器等，可根据用水要求、水质及要求出水水质来选择匹配的类型。由于水处理过滤器长期运行或长期闲置都会影响到其寿命与工作效率，所以维护与保养很重要。　　水处理过滤器的维护及保养方法　　粗滤过滤器　　1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护;　　2、当水处理过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质;　　3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。　　精密过滤器　　1精密过滤器滤芯pp熔喷是核心部位，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护;　　2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯;　　3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求;　　4、如发现水处理精密过滤器滤管滤芯变形或损坏，需马上更换。　　上文所述是以粗虑过滤器和精密过滤器为例，简单介绍了维护与保养知识。水处理过滤器是水处理中最常见的预处理装置之一，主要作用就过滤掉液体中漂浮物，胶体、颗粒等可有效的保证后级设备使用寿命，提高出水水质。

预应力混凝土用钢丝的分类：冷拉钢丝、低松弛钢丝、普通松弛钢丝除了标注的符号（WCD、WLR、WNR）以外怎样从性能上分还是从其它方面分，我掌握不好。[em12] [em38]

钢丝标准2006有附件嘛 ？？？？

直径 2.-4mm的钢丝如何分析？重熔？有合金钢丝 有碳钢的 也有不锈钢丝求高手指点～

有谁知道怎么测试切割钢丝波高的，以及用什么仪器测试？

做钢丝绳的弹性模量测定时，由于需要加载预应力，请问预应力在计算时需不需要减掉？

钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

各位师付,有没有做过70钢材料钢丝,在拉丝前的热处理后金相.索氏体组织怎么看.前辈指点一下哦

剪一段一定长度的钢丝称重，计算单位长度重量剪多小段钢丝称样（计算长度和表面积）ICP测出样品中含Zn量，除以表面积可求出单位面积含Zn量是这样吗？

谁做钢丝绳的？？来介绍介绍吧钢丝的拉伸一般试验机就可以了，可是钢丝绳的设备好像有点不一样吧？？？求助

钢丝拉力机可测试的特殊项目：　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　1.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。　　2.钢丝拉力机的弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　3.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　4.弹性系数即弹性杨氏模量　　5.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。　　6.钢丝拉力机的屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.钢丝拉力机的有效弹性和滞后损失：在钢丝拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　8.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 9.钢丝拉力机的弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

对于大直径的钢丝绳比如500mm以上的做拉力试验，夹持方式是什么样子的，国标8358上的四种方法用于小直径的没什么问题，像那种大直径的各位大侠们有什么成功经验吗？最好有图片说明或照片，供学习一下

钢丝绳做拉伸试验，现在有没有更好的夹持方法？例如：试样在16mm-35mm如果用单空间拉伸试验机，用什么样的夹具比较合适？标准里有三种方法，不知哪种现在用的最多，更实用，更方便？如果浇铸法，有没有专用的浇铸设备，请提供厂家？？？有没有在钢丝绳工作的朋友，帮忙解决一下。谢谢！

[B]一、总悬浮颗粒物TSP[/B]TSP是指存在于水中，又不溶于水的那些悬浮颗粒状物质。它们包括悬浮物和胶体微粒。TSP的尺寸约0.1μm~100μm，其中胶体微粒尺寸约1μm左右。由于胶体微粒吸附势强，容易聚在一起形成胶团，其粒径可达1μm~100μm；悬浮物粒径则约1μm~100μm。 在受污染的水体中，TSP并不只是以悬浮物或胶体微粒形态单一存在。它们还吸附一些易被氧化的还原性物质，如有机污染物和还原性无机物等。正因为此，TSP含有易被氧化的还原性物质，对COD贡献甚大。在排放污水的过程中，TSP也进入了环境，致使水体受污，破坏水环境质量，进而破坏生态平衡，危害人类健康。[B]二、TSP防治简易方法[/B]如上文所述，不排放或尽量少排TSP将大量减少COD排放。各排污企业应当重视这个问题。各地方政府，环保行政主管部门当对此引起足够重视。某种意义上说，只要做好TSP减排或做到TSP零排放，那么，COD削污减排任务就有可能完成。这里介绍一种简单的防治TSP排放的方法：在污水处理厂出水池排口上装设一个由多层钢丝网组成的隔栅；再在明渠排放原监测点后2米处建一个2~4m3 的溢流池。并安装一个由多层钢丝网组成的隔栅，用以阻止TSP排放。同时在动态状况下，通过自然沉降可清除部分剩余的TSP，如图1所示：[IMG]http://www.ewaii.com/uploadpic/tspfz.gif[/IMG] 对于管道排放，可在排水进入管道处装设一个由多层钢丝网组成的隔栅，在管道出口处同样加一个隔栅，在条件允许情况下，可考虑在管道排水口处建一较大容积的缓冲池，以尽可能阻止TSP和沉降TSP。 诚然这里只是介绍了一个最简易的防治TSP方法。针对不同的排水，还可通过循环经济手段。采用独到的方法，不排或尽量少排TSP，并将阻留的TSP搜集起来，变废为宝，予以综合利用。

与钢丝绳研发及检测的网友共勉，致力于钢丝绳整绳拉伸破断检测时夹持方法创新。粗钢丝绳检测时通常采用灌铅编丝法两端夹持(国外有灌树脂)，该法可行但非常繁琐，且不环保！拆丝改变了钢丝绳的轴对称！且有局部应力集中！锚具夹持法是不改变钢丝绳轴对称结构的情况下利用锥型夹片与锚具自锚来夹持钢丝绳的！可以做到不滑丝！夹持方便，效率高！唯一的是合理设计锚夹具内径，锥度和应力释放锥角度！下面附件是我对32mm直径6*19s-IWRc钢丝绳(zS)检测曲线图和试验图片，提供给钢丝绳有兴趣的网友探讨和研究！

GB/T 14450-2008 胎圈用钢丝[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197030]GBT 14450-2008 胎圈用钢丝.pdf[/url]

单股钢丝怎么拉伸？用什么夹具？

GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197029]GBT 14451-2008 操纵用钢丝绳.pdf[/url]

求GB 4242-1984 焊接用不锈钢丝

求ISO_4344-2004_电梯用钢丝绳.最低要求 标准！！！