列管换热器

梅特勒托利多L系列和HDS管道式金属检测机主要用于食品行业，检测液态或者粘稠的产品，因为这类产品都是通过管道传输。L系列金属检测机能够检测各类食品中各种金属异物，包括铁、非铁和不锈钢。HDS管道式系统为肉食加工和火腿类产品的检测需求度身制造，能够方便的介入各类加工生产线。所有管道加工系统都可以使用梅特勒托利多Profile/Signature软件技术，享受其人性化设计和方便快捷的设置和操作。HDS 管道金属检测机梅特勒托利多HDS管道式金属检测机为香肠加工行业设计，最高防护等级适应水冲洗的潮湿环境，稳定耐用的系统设计方便与灌装机和其他加工设备连接，如Handtmann扭结机。对于香肠类产品的生产，是否能和加工过程中用到的加工设备连接是客户非常关注的问题。HDS管道式检测系统通过各种选件能够和前端或者后段设备实现无缝连接，如非金属套管、异物剔除阀和产品引导选件，即使在潮湿恶劣的环境下，依然能够获得优良的在线精度和稳定性。L系列管道式金属检测机梅特勒托利多L系列管道式金属检测机主要用于食品行业。其坚固紧凑的检测系统是用于检测各种液态、粘稠的产品中的各种金属异物。L系列金属检测头具有无可比拟的检测精度，能够检测铁、非铁和不锈钢。同时耐磨的结构设计和稳定性即时在恶劣的环境下依然具有卓越的在线检测性能。该系列应用梅特勒托利多产品独特的ZMFZ技术保证最小的安装长度，降低产品起泡的可能性，同时方便接入各种新建或者已有的生产线.到梅特勒托利多官网详细了解 管道式金属检测机 梅特勒托利多官方客服热线:4008-878-788

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

? 测定列管换热器的总传热系数K ? 考察流体流速对总传热系数的影响；? 比较并流流动传热和逆流流动传热的特点。主要配置及参数1. 换热器：全不锈钢换热器，外设镜面保温层，热流体走管内，冷流体走管间，列管规格φ25×2mm，长1m共10根列管，换热面积0.659m2；2. 风机：风量：0-100m3/h 功率：1000w；3. 转子流量计：量程0-100m3/h；4. 冷流体进出：不锈钢材质，DN40，进口闸阀调节流量，换热器进口段法兰连接转子流量计；5. 热流体进出管：不锈钢材质，保温层；6. 加热器：不锈钢加热筒，法兰拆卸式加热棒，温度0-200℃，功率2kw；7. 温度测量：冷热流体进出口测温，铂电阻 数字显示仪表精度：0.5%FS；8. 框架：304不锈钢材质，带滑轮及禁锢脚。

常年供应12-150平方各类型7-9成新二手列管冷凝器，供应12平方、16平方、20平方、25平方、36平方、48平方、52平方......150平方等类型的不锈钢列管冷凝器，列管换热器，各种类冷凝器配件齐全，功能优越，新色高，手续齐全，可现场测试功能。另外也常年供应各类型的换热器，包括板式换热器，螺旋板换热器等。列管冷凝器按材质分为碳钢列管冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种；按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器；按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2，可根据用户需要定制。 一、列管冷凝器特点： （1）无毒性：不结垢，不污染介质，也可用于食品工业； （2）耐温性：聚丙烯塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃； （3）重量轻：对设备安装维修极为方便； （4）耐腐蚀性：聚丙烯具有优良的耐化学品性，对于无机化合物，不论酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到100℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。 二、列管冷凝器用途： 适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果显著。列管式冷凝器是由壳体、管板、传热管束、冷却水分配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等组成的一个封闭的水冷冷凝器。 如果是小型冷凝器的壳体一般可选用粗大的无缝钢管。如果是大型冷凝器的壳体则要用钢板卷焊而成。管板焊接于壳体的两端，构成一个完整的壳体。管板上加工了许多孔，传热管束穿入管孔后，两端与管板采用胀接或焊接方式相连，并要具备良好的气密性。 列管冷凝器主要应用于水冷冷水机。根据壳体和传热管束的空间方位，列管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程，制冷剂都是走壳程的，即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程，是因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需要较大的换热面；此外，为了使高温、高压制冷剂蒸气的压力控制在一定的范围内，也需要较大的空间。

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

产品说明在双光子显微镜系统中，管镜是置于扫描镜和无限共轭距显微物镜之间的一个光学镜组，它的作用是配合无限共轭距显微物镜将由扫描镜产生的在中间像面处分布的激光以一定倍数缩小至待观测的目标区域上，实现能量的集中，从而有效激发出荧光。TVS-TLE系列管镜像质接近衍射极限，工作波段范围广，激光损伤阈值高，非常方便与尼康、奥林巴斯、蔡司、三丰、索雷博等物镜配合集成使用，是应用于双光子、三光子、共聚焦、拉曼显微镜中的理想透镜。产品应用台式双光子显微镜、共聚焦显微镜、荧光显微镜、宽场显微镜产品优势复消色差设计，像质接近衍射极限适合激光扫描和宽场成像的远心套筒透镜方便集成到自搭建的显微镜系统中增透膜在紫外、可见光和近红外波段都有高透过率定制化：可根据用户需求定制不同参数的管镜

MF系列管道式质量流量计是专为工业气体进行各种管理和控制而设计。该系列仪表可提供直观的质量流量信息，友好的用户界面设计（RS485/4~20mA/脉冲等）可轻松的进行数据处理。该类产品可适用于管径25～100mm的管道，且精度可达到±(1.5+0.5FS)%，工作环境温度为-20～+60C，最大工作压力1.5 MPa，同时，我公司的封装技术确保了流量计的卫生指标，可应用于饮料食品行业的气体测量，如：CO。除此之外，该产品还可广泛应用于其他行业的气体测控，如：冶金行业的特殊气体监控，化工行业的氢气流量监控，生产过程中的氧气、氮气、氦气、氩气、压缩空气等的监控。产品特点：? 在单个芯片上实现了多传感器集成，使该流量计的量程比大大提高；? 传感器零点稳定度较之传统的热式质量流量计有极大的改善；? 技术进步带来的结构简化，使流量计较之传统的机械式仪表，压力损失大幅度减少，极大的降低了能源的消耗；? 采用LCD显示瞬时流量和累计流量，清晰直观，读数方便；? 本流量计带有RS485通讯模块，配合上位计算机网络可实现集中管理；? 可以选配4 ~ 20mA标准电流信号输出和脉冲输出；? 通过国家防爆认证，标志为Ex iaⅡC T4，可用于易燃易爆气体。技术参数：型号MF系列管道式质量流量计精度±（1.5+0.5FS）%测量环境湿度：（-20 ~ +60）℃；湿度：95%RH（无结冰、无凝露）显示内容瞬时流量、累计流量数据存储累计流量、瞬时流量（共三千条信息）输出模式4 ~ 20mA、RS485、5V脉冲校准条件20℃、101.325KPa防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP65

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水 检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的 不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

装置功能：1、了解套管换热器的结构及工作原理；2、了解强化套管，如扰流加强、缠绕列管的结构及工作原理；3、学习高效板式换热器的结构及工作原理；4、验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式(Dittus-Boelter关联式)；5、测定管外蒸气冷凝给热系数与总传热系数，与管内给热系数比较；6、测定同等换热面积下的强化扰流管、缠绕式套管和板式换热器的强化传热系数，与光滑管比较；7、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统；部分参数：1、套管换热器：内套管为：光滑管、扰流管，换热面积：≤0.1m2，高硼硅视镜，蒸汽管道φ76x2mm，长≥1.2m，外保温，数量：1个；2、套管换热数据：雷诺准数Re：104~5*104、努塞尔准数Nu：40-120、m：0.78~0.82；光滑管对流传热系数αi：40-100 W/m2℃。强化比：1.1--2；3、强化缠绕列管换热器：换热面积与套管一致，数量：1个；4、强化板式换热器：换热面积与套管一致，数量：1个；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1700×500×1500mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：2200mm*580mm*1800mm电压：380v功率：7kw颜色：灰白型号：LPK-BHTC品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词传热、套管换热、气汽传热、热量传递实验 综合传热实验装置介绍：综合传热实验装置套管换热器，内套管、光滑管、螺纹管为紫铜管，装置由列管换热器、旋涡气泵、蒸汽发生器、流量计、冷却器、安全水封和电控系统组成，能测定管外蒸气冷凝给热系数αo与总传热系数Ko，与管内给热系数αi比较；能验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值；能观察不同换热管管外蒸气冷凝状况，区别滴状冷凝和膜状冷凝。 可完成以下知识点教学：1、掌握对流传热系数αi的测定方法，加深对其理论和影响因素的理解；2、掌握应用线性回归分析方法，确定传热关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值；3、通过对螺纹管和光滑管的数据对比，加深对强化传热基本理论的理解；了解列管换热器的结构，学习列管换热器的传热系数、平均推动力的测定方法； 装置特点： 综合传热实验装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度1.8米，整体采用欧标铝型材框架，具有耐用性，流量计壳体、安全水封透明可视，让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

JK-JD系列管道粉尘检测仪管道粉尘检测仪是经过一个固定探头的静电荷感应量。尘埃粒子与探头感应产生静电荷，通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出，联动粉尘超标排放警报，同时用于连续记录粉尘粒子的浓度。装置提供了目前世界新交流耦合技术。这是现代精确和稳定的监测技术，特别适合连续排放记录和数据累积。本监测系统工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量（mg/sec）或排放浓度(mg/m3）。在燃烧工况相对稳定的情况下（即在同一个排放点上，流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化，小于±90%的变动），本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度（单位＝mg/M3）。在流动粉体中，颗粒与颗粒，颗粒与管壁，颗粒与布袋之间因磨擦、碰撞产生静电荷，形成静电场，其静电场的变化即反映粉尘含量的变化。布袋检漏仪就是通过测量静电场的变化，来判断布袋除尘系统的运行是否正常。当布袋破裂时，管道中气固两相流粉尘含量增加，同时静电场强度增大。技术参数：操作环境温度 -20℃～60℃（电子部件）有50AT 的磁场)保护等级：IP66/NEMA4 铝合金壳体，适合非腐蚀性环境内安装，不锈钢探针管道气体压力 -0.1 – 2.5MPa管道气体流速 1m/s～30m/s管道气体温度 －50℃～450℃管道外径 0.1米～4 米尘埃颗粒大小范围 标称0.1μM～200 μM，在标称范围外仍然能够接收但信号特性有点不同。测量范围 0-/50/100/200/400/800/1000 mg/m3变送器输出方式 二线制4 – 20mA（内置隔离器，防爆防干扰）变送器电源 15V – 32VDC 青岛骏康环保科技有限公司是一家专业的粉尘检测仪及粉尘检测仪相关产品（林格曼黑度计、固体流量开关、采样器）的生产厂家。粉尘检测仪主要有在线式的粉尘检测仪和便携式的粉尘检测仪以及空间粉尘检测仪。青岛骏康环保科技有限公司，批量生产，量大优惠（惊喜），欢迎广大用户前来咨询。

XGB-10C管材静液压试验仪一、用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 di一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 di一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 di一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数 1、 三路独立控制试验压力、试验时间2、 加压范围：0-10.00MPa3、 主压力系统zui高工作压力12.00MPa4、 高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm5、 控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％6、 压力值分辨率：0.001MPa7、 压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒8、 计时范围：0-9999h9、 计时精度：1％10、 主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW11、 电 源：380V AC12、 主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650m

仪器简介：该机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 ZNY1000系列管材耐压爆破试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型每一路有一套AD813全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。 主要功能： 主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。技术参数：最大压力：5MPa、10MPa、16MPa、20MPa、30MPa 试样直径：&Phi 16～&Phi 630 同时试验管路：1～20路（可分控） 压力精度：&le 1% 恒压精度：-1%～+2% 恒压范围：5%～100% 恒温范围：常温～95℃（低温系统：20℃～95℃） 温度精度：± 1℃（水箱） 温度均匀性：± 1℃（水箱） 计时范围：0～10000h 计时精度：&le 0.1% 电源电压:三相380V 50Hz主要特点：1：多路多工位，各路试验可同时做互不影响 2：电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 3：借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。 4：采用电动试压泵方式，选用意大利进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 5：对于微机控制式机型，还具有如下优点： 5.1：PowerTest 专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。 5.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。 5.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。 满足标准： 1、 GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。 2、 GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。 3、 GB/T 18997.1-2003 《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 4、 GB/T 18997.2-2003 《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 应用行业： 计量质检；橡胶塑料；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。

XGB-10系列管材静液压试验机技术参数符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可实时查询任意时刻的控压值，c、可打印输出报表，d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2016zui新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算器五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、计算器配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路zui高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.01MPa3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±1℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样zui大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：德国GSR公司原装进口产品c、手动针阀：日本熊川（北京分公司）产杆阀分离式不锈钢针阀d、蓄能器：浙江奉化消防器材厂生产的f、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件或黄铜。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：北京中航机电产溅射压力传感器d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行

重庆AYAN-B80薄膜蒸发器进料容积2L不锈钢材质耐高温可定制薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。

装置功能：1、了解直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作；2、回流比手动和自动控制，可全回流和部分回流连续操作；3、塔身设置二个观察视盅，可观察分析塔的漏液、液泛、雾沫夹带现象；4、设计三个进料位置，可选择不同进料位置；5、塔釜液位采用流体力学原理自控；6、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统； 部分参数：1、塔体：不锈钢304材质，内径≥60mm，内置15块弓形降液管塔板，筛板孔径3mm，开孔数≥50个，开孔率≥9%；2、塔釜再沸器：不锈钢304，蒸汽稳压区≥5L，加热功率4.5kW，连续可调，压力自控、跳动度≤0.1KPa，塔釜液位远传显示，自带压力保护设计；3、列管换热器：不锈钢304材质，换热面积≥0.35m2 ；4、板式换热器：材质：铜，换热面积≥0.08m2；5、回流比控制器：1~99可调，实现手、自动一体化控制，流量稳定实时显示；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1200×500×2500mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：4400mm*1200mm*3000mm电压：总功率：粗乙醇精制单元模块功率：4.5kw 萃取精馏单元模块功率：3kw颜色：灰白型号：LPK-IDES品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词:无水乙醇、实训装置、生产线绿色无水乙醇精制实践装置介绍:绿色无水乙醇精制实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，利用工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制。乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处，可以任意比例和规模来制取无水乙醇，是非常理想的工艺。绿色无水乙醇精制实践装置以40%左右粗乙醇为原料采用乙二醇萃取精馏法制取无水乙醇。装置配置粗乙醇精制塔，萃取精馏塔和乙二醇溶剂回收塔，实验过程中三塔同时操作，实现溶剂的反复使用。同时，设备布管采用工业实际生产布管方案，不允许不合格产品流入下一工段，待设备运行稳定可实现实验原料和萃取剂的持续循环使用。 粗乙醇精制单元：该单元由精馏塔、塔釜、塔顶冷凝器、液位计、压力传感器、温度传感器、磁力泵、列管式换热器和蠕动泵等组成，可用于普通精馏过程实践和教学，掌握精馏操作基本工艺；可实现粗乙醇精制，以95%乙醇为目的产物；可进行功率模式或压力模式方式控制，满足不同物料精馏的多样化需求；精馏过程尾气要求集中排放，中间过程无逸散。组成应不少于2个单元构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统包含普通精馏、特殊精馏、冷凝、换热、流体输送等。萃取精馏单元：该单元由萃取精馏塔、溶剂回收塔、塔釜、塔顶冷凝器、液位计、压力传感器、温度传感器、磁力泵、列管式换热器和蠕动泵等组成，可实现萃取精馏和普通精馏操作；可制备无水乙醇，同时可实现萃取剂的分离再利用；可实现合格产品的连续生产及萃取剂的持续循环使用。智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点： 绿色无水乙醇精制实践装置实现真实投料生产，每组操作需要8名学生，每次操作总耗时约4学时，学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，探索新的萃取剂，锻炼学生创新能力。装置总占地面积5.28平方米，高度3米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。按照工程化布局进行设计，动设备、静设备分区布置，整机运行稳定，噪音低于70dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

实训目的? 认识传热设备结构。? 认识传热装置流程及仪表。? 掌握传热装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 帮助学员了解、掌握传热单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对传热单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，并内含DCS接入口。2. 冷热水量：160-1600L/h。冷热风量：6-60m3/h。3. 反应股：不锈钢，容积：50L，搅拌电机：380V，功率：500W，可调速0-1400rpm。4. 列管式换热器：不锈钢，φ260×1170mm，F=1.0m2，一台。5. 板式换热器：不锈钢，550×150×250，F=1.0m2，一台。6. 套管式换热器：不锈钢，φ108×2500mm，=0.2m2，一台。7. 水冷却器：不锈钢，φ108×1180mm，F=0.3m2，一台。8. 蒸汽发生器：不锈钢，φ426×870mm，N=7.5KW，有安全阀，一台。9. 热空气加热器：不锈钢，φ190×1120mm，N=4.5kW，一台。10. 风机：N＝1.1kW/380V，最大风量Qmax=180m3/h，一台。11. 转子流量计：冷热水160-1600L/h，冷热风6-60m3/h。12. 压力传感器：量程：10kpa。13.温度传感器：pt100。14.磁翻板液位传感器：0-800mm。摸显示屏：自带组态软件，图形化控制。

固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间布置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于zui佳温度条件下操作。固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。是专门为科研院所，大专院校客工艺户要求设计的。各部件设计如下： 1、加热方式：电加热，水循环，导热油，蒸汽，远红外线加热等。 2、出料方式：上出料，下出料。 3、搅拌轴：采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。 4、搅拌形式：桨式，锚式，框式，推进式，螺带式，涡轮式，布尔马金式等。 5、密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。 6、电机：电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。 7、主要材料：釜体材料主要采用哈氏合金（C-276，C-22，B-2）,并可根据不同介质要求制作钛材（TA2），镍及镍合金，钽材，锆材，，反应釜内喷四氟（PTFE）及衬镍（Ni6）。产品参数：

沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 022682082 ）的基础上，研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构，使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便，可实现自动化恒温控制的特点，大大地提高了换热器整体性能，并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中，对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专（专号： 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中，对罐内的沥青加温，基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式，使罐内沥青通过与热媒体（一般以导热油或者蒸汽为热媒）的交换，实现沥青的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长，热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端： 1 ．热效率低，热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热，放热系数极低，特别是对蒸汽加热来说，冷凝水排放温度很高．常常还伴随着大量的蒸汽排除，热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高，停留时间又比较长，因此极易产生分解物，结聚于加热管表面，严重阻碍热量传递，影响换热效率。 2 ．加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时，也需要对整罐的物料进行加热，加热的沥青量是该次使用量的数倍，使大量热源做了无用功。 3 生产效率低．加热时间长。以 IOoQrn ，储罐为例．一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上，夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ，一般需要 24 小时以上，若在冬季加热，加热时间将会更长。 4 ．罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高，远离加热器的沥青温度较低，出口的温度更低，严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温，但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW ／州’ . K ，高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中，能源浪费严重、生产效率低下的问题，我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进，设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理：1、将“换热器”，沿储罐径向伸入于储罐底部，热媒介质（导热油）走管程，沥青从壳程内的管间流动，壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程，通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后，冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀，通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测，温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较，自动控制热媒进量，从而确保输出沥青温度的恒定，实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件，保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是：流体在内外表面流动时，产生了震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体内微观涡流加强，使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷，是紧贴换热管表面的沥青不断更换，不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热，又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好，同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快，传热效率高，不易结垢； 2 ．可对沥青定量加热，需要多少加热多少； 3 ．沥青不会出现局部高温碳化，保证产品质量和加热器的传热效率； 4 ．储罐出口温度高，保证沥青的流动性； 5 ．使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢，大大提高了换热器的整体性能． 6 ．结构经凑、安装维修方便，不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比，同等换热面积，涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一； 7 ．可实现自动化控制，根据出口沥青设定温度，自动控制热媒流量。沥青快速加热器

油罐快速加热器WMY系列新型油罐快速加热器是本公司在主导产品一 WM 丫系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，研发的一种新型油罐快速加热器。它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢的功能，大大提高了换热器整体性能，解决了油品储运过程中，对罐内油品加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用。该产品已申请国家专（专号： 2007200294053 ）。历史状态：传统内加热方式的不足目前在油品储运过程中，对罐内油品的加热，基本上仍采用罐内安装列管式或盘管式加热器等传统方式，使罐内油品通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统加温方式有如下弊端：换热效率低，蒸汽耗量大传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其换热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。同时由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递．也影响换热效率。加热过程很不经济。当只需要倒出少量油品时，也要对整个罐的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。生产效率低。加热时间长，按容积为 SOOm3 油罐考虑：在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 30 ℃ 加热到 60 ℃ ，一般需要， 2 一 14 小时。而在冬季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 10 ℃ 加热到 60 ℃ ，加热时间会增加一倍。罐内各部分油品温度不均衡。靠近加热器的油品温度较高，远离加热器的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。影响油品质量。反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。设计方案为解决油品储运过程中，对罐内油品的加温蒸汽能源浪费严重的问题，中国石化油润滑油济南分公司与山东普利龙压力容器有限公司合作，在山东普利龙压力容器有限公司研制生产的专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行了技术改进，设计开发了适应油品从储罐内加热倒出的“油罐局部快速加热器”油罐局部快速加热器工作原理：将“涡流热膜换热器”，沿储罐径向伸入于油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内的管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口温度的检测来拧制换热器的蒸汽入口蒸汽量，从而确保油品温度的恒定换热器采用高效的换热元件一涡流热膜管，保持油品在管间的合理流动，热效率是普通换热器的 3 一 5 倍，其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，卜生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变．使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。油罐局部快速加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使油品在壳内流动时产生震荡．冲刷，使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，不会使紧贴管壁表面的流体产生局部高温过热。因此可使油品既得到适当、充分的加热，又无结焦、分解的可能。合理设计速度，使之既传热良好，又不会阻力很大（油品粘度大）。为确保对油罐底部油品的抽取，经对壳体吸油口的特别结构设计，使壳体吸油口产生了一定得虹吸作用： 性能特点 1 、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 2 、可对油品定量加热，需要多少加热多少。 3 、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。 4 、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。 5 、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 6 、使用寿命长，既有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大的提高了换热器整体性能 7 、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用； 8 、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与 U 型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为 U 型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 9 、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 油罐快速加热器

国彪超声波除垢 防垢 空化处理 换热器处理 冷凝器处理 管道处理1 超声设备技术要求污垢是热的不良导体，其存在不仅会导致换热设备的传热性能下降，而且造成极大的经济损失和能源浪费。工业界常采用化学除垢方法，但是化学除垢法成本高，对环境有污染，需要专人管理。超声波阻垢技术是近几年发展起来的新技术，具有效率高、性能可靠、操作简便、运行成本低等优点，而且对环境无污染，具有良好的应用前景。超声波技术在锅炉水处理、设备清洗等方面得到广泛应用，国内学者对此进行了多方面的研究。超声防除垢装置具有防垢和除垢的双重作用，使传热系数增大0.6～0.8倍。超声波的功率、频率越高，空化效果越强，结垢速率下降，在功率15W、频率20～30kHz时防垢效果更为明显。超声技术在工业除水垢方面的作用，发现超声波处理能够使除垢效果提高2～8倍。超声波具有明显抑垢能力，20kHz的超声波对硬水进行2s的超声处理，即可有效抑制碳酸钙结垢，阻垢率达90%以上。超声波具有明显的阻垢效果，20kHz的超声波延缓碳酸钙结晶，使阻垢率达到85%以上。超声波对循环水系统腐蚀、结垢和微生物生长的影响，经超声波处理后的溶液中钙离子浓度和总碱度明显降低，溶液PH略有增大。超声波功率和流速对超声除垢效果的影响。结果表明：超声波功率及流速越大，除垢效果越好。2 超声技术方案设计2.1 方案对比2.1.1 传统除垢防垢缺点 以水为介质的热交换设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。使用机械法或者化学法，都必须使换热装置停止运行，部分拆开，并使用相当有害的化学药剂如盐酸进行清洗。存在着费时、费力且效益不高；同时传统的方式还有害于工人的健康。与水垢作斗争的方法，是防止水垢形成。传统的防水垢方法是对水进行化学处理，即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。因此一般要建起水处理设施。从成本比较高，且防垢效果也不完美。 2.1.2 超声波防垢除垢设备特点1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。2.2超声波除垢防垢原理： 超声波除垢防垢装置主要由超声波驱动电源、超声波信号传输电缆、超声波换能器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。在声学防垢装置的作用下产生两方面效果：其一，管束上的旧积垢能不断剥落；其二，部分硬度盐在水中生成粥样沉淀。除垢和结垢形成和达到某种程度的动态平衡。因此，这是一项通过对积垢持续不断的剥落来达到防垢效果的前所未有的技术，也是一项对热交换设备本体进行直接防护的与现有水处理方法绝然不同的技术。 超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。 2.3超声波防垢除垢性能参数：设备配置情况：每套设备中包含电源发生器1台，振动头若干个（标准配置为4个振动头）。使用频率：20KHz±0.5K电源发生器功率：3000瓦工作方式：有规律脉冲式工作有效范围：5-20 平方米或10--50米管道 /单振动子产品使用范围： 输送管管道、储蓄水槽等易结垢的金属管、金属池。3.超声波除垢防垢设备使用说明及效果案例 超声波除垢防垢设备是通过超声波振动子将超声波传递到除垢管道或容器壁上，使之产生超声振动，从而达到除垢防垢的效果。本设备包含超声波驱动电源和超声波振动子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金属底座，底座一般为直径50mm左右，高10-20mm的金属圆柱（一般使用合金钢），底座中心打螺纹孔（一般为M18x1.5孔，深10-20mm），通过该螺纹孔将超声波振动子拧紧在底座上，注意底座和振动子的接触面必须平整、光洁。安装后，连接电源，即可将普通的管道变为带有超声振动的防垢除垢管道。 下图为现场实施效果图

※仪器简介※HK-5500闭式除盐水冷却装置是因为高温架在没有除盐水或软化水作为冷却水的时候，用工业水冷却除盐水，除盐水冷却高温架时使用的设备，HK-5500闭式除盐水装置采用了高效板式换热器和流路为不锈钢304材质的循环泵采用一用一备的使用方式，能够满足高温架的连续运行和对高温架不产生污染和结垢等现象。※产品特点※◆ 所有设备和管道阀门等全部集中布置在一个机架上，结构紧凑，外形美观，方便现场的安装、操作、维修和管理◆ 采用新颖板式热换器，其换热效率是传统列管式的2-3倍，污垢程度低◆ 产品采用专业化生产，工艺质量高，性能稳定◆ 设有高、低水位和断水报警装置，水箱液位低于下限时，补水电磁阀自动补水◆ 本装置采用双泵“一用一泵”设计，一个泵出现故障，另一个自动启动，可保证除盐水出口压力，实现高温架的冷却系统连续运行。◆ 水泵输送介质的过流部分选用不锈钢材质，耐腐蚀◆ 在工业水进口以及水泵入口均设置过滤器，防止堵塞及设备出现故障◆ 板式热换器采用无焊结构，拆开清洗方便且可任意增减换热板片※技术指标※型号HK-5500闭式除盐水冷却装置适用范围(50-600)MW机组热换器面积2x15-2x30除盐水容积2m3水泵型号H-(30-65)-30-2002x(5.5-7.5)kW除盐水出口流量(10-40)t/h温度≤33℃压力(0.2-0.6)Mpa电源380VAC，50Hz工业冷却水进口流量15~60t/h温度≤33℃压力(0.2-0.6)Mpa外形尺寸3200mmx2000mmx2300mm(长×宽×高)重量3.2t

Avestin EF超高压超高压均质/细胞破碎机l AVESTIN　EF系列均质机高达30,000psi/200MPa 均质压力，可长时间连续加工。l Avestin公司的EF均质机广泛的应用于细胞破壁，制药行业的脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒。l 对于纳米结晶的精细分散，AVESTIN的均质效果可达到100nm以下，是真正意义上的纳米级均质机。l 同时，设备最小试用量可达7ml，非常适用于昂贵药品和制剂的研发。l EF均质机还采用了直接蒸汽消毒、产品通道全程无密封圈等专利设计。使用材质全部通过GMP标准及美国食品及药物管理局（FDA）认证。l AVESTIN制造的设备由加拿大原装进口组装，保证设备的高品质和高技术含量。 技术参数：● 生产商：Avestin Inc.，Ottawa，Canada● 型号：EmulsiFlex-C50 ● 产品应用：脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒● 工作压力：0-30000psi● 处理量：15-50L/h● 样品最低处理量：25ml● 动力端：气动双柱塞● 安全控制:自动切断控制箱电路保护功能，可短暂超压20%运行。● 可选配件：过滤挤出器，热交换器● 设备部件：符合GMP及FDA卫生标准。 ● 设备材质：由防酸、防碱、耐高温、耐磨、抗拉力、防腐蚀的316L不锈钢制造。● 清洗：无O型圈和垫片，无死角，方便拆卸，蒸汽消毒。 产品优势：1．工作压力：压力最高可达2000BAR2. 工作流量：55升/小时3．无菌的设计：容易污染物料的液体主要是：压力柱塞的润滑水，压力表的填充油，和换热器的冷却水。而整个均质机系统，必须可以SIP和CIP操作。l AVESTIN的压力柱塞采用自润滑设计，无需润滑水，不会污染物料。l AVESTIN采用符合GMP的隔膜式压力传感器，而非指针压力表，保证无油无污染。l AVESTIN采用符合GMP的双端板式列管式换热器，保证冷却液和物料不接触。l AVESTIN的整套系统，内壁采用可验证的电抛光，确保系统可SIP和CIP操作。4. 洁净的动力：AVESTIN采用气压做动力l 与电动的均质机相比，电动机的电刷粉尘，皮带轮皮带的粉尘，变速箱的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何污染问题。l 与液压均质机相比，液压油，压缩机的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何问题。 以上种种特殊设计，可以保证AVESTIN的均质机在GMP,FDA认证时，不会有任何疑难问题。