电阻加热器

TH-II型数控薄层显色加热器 可用于薄层板加热显色、样点挥干、 展开后烘干溶剂、色谱板活化；尤其是 使用硫酸-醇显色的地黄类药品，在烘箱内加热显色会产生黑烟与腐蚀性气体，造成仪器内壁腐蚀、薄层板发黑，根本无法扫描定量。 1、数字控温，控温准确，温度范围宽；2、铸铝平板加热，与电阻丝加热的产品的产品相比，寿命长、不漏电、安全性好；台面加热不变形，加热均匀度极高；3、台面经过表面处理，非常美观；4、产品性能国内领先，不低于进口产品。1、升温范围：0-200℃，精度≤1℃ 2、载物台尺寸：30×25cm3、电压功率：220V 600W不锈钢载样台 、数字控温器 、铸铝 加热块、匀热板；由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

Bridgman炉系统HBS用于高温(1900°C)和高压(100 bar氩气)应用高压Bridgman系统HBS是一种电阻加热的高温Bridgman型晶体生长炉，适用于生长室内压力高达100 bar。环境:氩气，压力可达100bar多个独立的温度区域，最高可达1900°C(标准配置:2个区域)腔室尺寸根据客户规格(标准直径:40mm)一个重要的特点是易于扩展的设计的炉，它允许定制定制的结构和规格，根据个人需要。在标准配置中，垂直管由两个电阻加热装置加热。这些元件的温度可以在室温到1900°C的范围内独立设置。加热元件位于冷压管内。这种设置的主要优点是压力管的使用寿命长。Bridgman炉配有直线和旋转驱动系统，实现精确的旋转和平移运动。驱动系统是一个磁耦合的，完全封装的馈通结构，其工作精确，独立于施加的压力。样品安装时，可将拉动传动轴移动到较低的位置(出腔)，在此位置可将样品安装并移回腔内。整个系统采用PLC控制，通过专门开发的软件，可以在27英寸触摸屏上通过舒适的GUI轻松操作。为了运行机器，实验室需要以下设施:100bar供气工艺气体(氩气)排风系统用于过程和系统气体230 V, 20 A，三相交流，50/60Hz的电源冷却水系统。20°C，压力4-5 bar, 10升/分钟发表文章 1. (2020)Single crystal growth and luminescent properties of YSH:Eu scintillator by optical floating zone method Chemical Physics Letters, Volume 738, 1369162. (2020)Anisotropic character of the metal-to-metal transition in Pr4Ni3O10 Phys. Rev. B 101, 1041043. (2020)Synthesis of a New Ruthenate Ba26Ru12O57 Crystals 2020, 10(5), 3554. (2020)Synthesis and characterization of bulk Nd1- SrxNiO2 and Nd1- xSrxNiO3 Phys. Rev. Materials 4, 0844095. (2020)Magnetic phase diagram and magnetoelastic coupling of NiTiO3 Phys. Rev. B 101, 195122 6. (2019)High pO2 Floating Zone Crystal Growth of the Perovskite Nickelate PrNiO3 Crystals 2019, 9(7), 3247. (2019)Magnetic properties of high-pressure optical floating-zone grown LaNiO3 single crystals Journal of Crystal Growth Volume 524, 15 October 2019, 1251578. (2019)Bulk single-crystal growth of the theoretically predicted magnetic Weyl semimetals RAlGe (R = Pr, Ce) Phys. Rev. Materials 3, 0242049. (2019)Pushing boundaries: High pressure, supercritical optical floating zone materials discovery Journal of Solid State Chemistry 270 (2019): 705-70910. (2018). Antiferromagnetic correlations in the metallic strongly correlated transition metal oxide LaNiO3. Nature Communications 9:43 11. (2017). Single-crystal growth and physical properties of 50% electron-doped rhodate Sr 1.5 La 0.5 RhO 4 Physical Review Materials 1(4), 04400512. (2017). 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登封市明辉高温元件有限公司是一家加工生产电热元件硅碳棒、硅钼棒的公司，经验丰富，产品品质稳定，发热均匀，提供技术支撑，有硅碳棒、硅钼棒相关问题，欢迎来电。硅碳棒产品有等直径硅碳棒，u型硅碳棒，直角硅碳棒，门型、H型、h型、螺纹型等硅碳棒；配套夹具齐全，常用规格现货。硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。近年来，开发了各种涂层以防止它裂化，用于有各种气体的炉内。

电磁感应加热原理电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换，将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出，快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场生热，电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。二、电磁感应加热条件1、转换电能的电磁加热装置2、传递电能的电缆3、含铁质的容器巨大的热能能够使得被加热物品自身发热。三、电磁加热的节能效果电磁加热的节能是相对于传统的电阻加热，电磁加热究竟能节省多少电呢?归根结底还是工作原理的作用，电磁加热属于内热，即促使物体自身发热，相比电阻加热的传递式加热方式，既节省了加热的时间，又避免了传递过程造成了热量耗散造成的浪费。电磁加热器通过热技术200多家的实际电磁改造服务经验证明，电磁加热至少节能30%，最高节能率可达70%以上。电磁加热器生产厂家作为电磁加热器第一品牌，专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业

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1. 产品概述AGF系列 电阻式碳化硅长晶炉，适用于 6、8 英寸，导电 / 高纯半绝缘型 SiC 晶体生长。2. 设备用途/原理AGF系列 电阻式碳化硅长晶炉，适用于 6、8 英寸，导电 / 高纯半绝缘型 SiC 晶体生长，4 组加热器独立控制，灵活的温场调节机能力。坩埚系统具备升降、旋转功能，温场更均匀，下装载，上维护，操作便捷。 3. 设备特点晶体尺寸 6、8 英寸，加热方式 电阻加热，适用材料 碳化硅，适用工艺 物理气相输运法（PVT 法），适用域 科研、化合物半导体。

高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比其他加热方式缩短 60% 以上，热效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热体外壁直接接触，加热更安全。电磁加热应用领域1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。盐城淮宇公司专业生产电加热器，管道加热器，管道式加热器，水管道加热器，气体管道加热器二、订购须知1、 加热介质是什么2、 流量是多少3、 加热温度，进口是多少，出口需要多少4、 连接口径是多大的5、 需不需要带温控6、工作压力是多大的？

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。 管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 管道加热器分为两种模式：一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。 还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。

高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比其他加热方式缩短 60% 以上，热效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热体外壁直接接触，加热更安全。电磁加热应用领域1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

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高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比其他加热方式缩短 60% 以上，热效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热体外壁直接接触，加热更安全。电磁加热应用领域1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

高效节能，准确控温，寿命长，改善工作环境，安全可靠 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比其他加热方式缩短 60% 以上，热效率高达 97% 以上，在同等条件下节能 30%—70% 。电磁加热线圈部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，热阻滞小、热惯性低，加热体外壁温度一致，温度控制实时准确，并可承受 500℃ 以上高温，使用寿命高达 10 年。设备表面温度可改善至人体可触摸，改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。电磁线圈绝缘性能好，无需与加热体外壁直接接触，加热更安全。电磁加热应用领域1、塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 　　锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

产品说明：纤维与电阻丝镶嵌的组合加热器,是近年来发展较快且应用广泛的一种新型电阻加热器件，由于它具有许多独特的优点，是传统电阻加热设备的理想替代产品。我公司采用"特殊"加工工艺将不同材质、高温电阻丝与不同强度的纤维镶嵌组合，形成单个纤维质电热器件，最高工作温度可达1300℃。主要品种有：各种实验室箱式电阻炉炉膛， 坩埚炉膛，管式炉膛、工业电阻炉用的板状、园弧状加热器及各种异型电阻加热器。电阻丝元件有"之"字型和"螺旋"状两种。纤维电加热器的特征 　　1、 结构紧凑、重量轻、便于安装　　选用容重小、绝缘、绝热性能高的纤维与电热元件镶嵌组合成一体，具有体积小，重量轻并可简化电热设备的结构安装特方便，大大降低工程造价，彻底解决了全纤维电阻炉元件吊挂问题。　　2、 升温快、保温性好、节能效果显著纤维电加热器蓄热量小，保温性能好，因而升温速度快，热效率高，加热时间短，一般节电40％以上，特别适合间隙工作的电热设备，能显著高劳动生产率。　　3、 适用性强、应用范围广　　不但有标型的，便于用户选用，而且还可以按用户要求设计或任意状使产品应用到标型产品不易安装的设备部位。纤维电加热器电阻丝镶嵌形式（1） 埋入式　　电阻丝埋入3-5mm，一般是埋入较细的电热丝，按电阻丝表面负荷1.4w/cm2，加热器负荷不超过20kw/m2，炉丝加热器热面温度与电阻丝最大温差小于100℃。　　（2） 微露式　　这种镶嵌式在加热器面可以看到微露的电阻丝，所以炉丝发热条件优于埋入式，适用于小功率的电热丝埋入。　　（3）外露式　　这种镶嵌方式使螺旋状电阻丝有一部分露在加热器的热面，炉丝发热条件好，适合较粗炉丝的镶嵌。产品特征：　　有强度　低导热率　抗热震　易机械加工　　低蓄热　重量轻　　产品性能表：　　使用温度：1250-1600℃ 　容重：200-600KG/M3　　重烧线收缩率：1500℃×1h-2.0%　　导热率：（w/m.c）1000℃-0.16 　1250℃-0.2 1350℃-0.25　　尺寸：来图加工定制（按不同使用温度而定）　　品种：不同容重的毡，板；标、异型制品。产品适用：　　高温电阻炉、感应炉、钢包盖、玻璃熔窑、窑车密封槽、高温辐射管、高温器皿，烧嘴等军工、科研、航天、核反应堆等行业的特殊高温设备。产品特征：　　板面平整 　容重、厚度均匀一致 　优越的机械和结构强度　　低导热、低收缩 　抗气流冲刷产品应用：　　各种高温工业炉炉衬隔热　　陶瓷窑炉，机械及冶金热处理炉及其它工业窑炉的热面炉衬材料　　炉门、窑车、膨胀缝等隔热材料注：本系列产品可以来图加工定制，成分可按使用温度而定，容重可视不同情况确定，产品可加工成电加热纤维制品镶嵌模块及异型件等，并可代替国外进口材料。

坂口电热SAKAGUCHI加热器MCA-1500E微型电缆空气加热器MCA1500E 规格/尺寸信息种类热风束排料口温度范围（℃）80～500加热器容量（千瓦）1.5电源单相200V热风束长度G(mm)391.5热风束盖直径H(φ)100热风束直径J(φ)12.7--效率高、升温快！耗电量减少约15%的节能型加热器【内容*详情请参阅目录】“微型电缆空气加热器”是加工成特殊形状并插入SUS管中的微型加热器。产品非常适合加热空气、氮气等。该产品用于半导体制造等各种工业领域。采用护套加热器作为加热元件的特殊结构设计，大大提高了燃气加热效率。这是一种节能型加热器，可减少约 15% 的电力消耗。【特点】○高效升温快○降低机体表面温度○节能型相关信息热风加热器“微型电缆空气加热器”[产品阵容/主要规格]○产品：MCA-500E/MCA-1000E/MCA-1500E○额定值：200V 500W/200V 1kW/200V 1.5kW○绝缘电阻：500V DC 5MΩ以上○介电强度：400V AC 1分钟检测电流10mA○最高使用温度：500℃（内置热电偶）○流量（N&ell /min）：20-100/20-200/20-200○使用气压：最高可达0.3MPa（3kgf/cm² ） )○材质：SUS制（外壳、柔性加热器、铠装热电偶）○外壳尺寸（mm）：φ48.6×总长度156 / φ60.5×总长度291.5 / φ60.5×总长度291.5○ 加热对象：空气、惰性气体等●详情请联系我们或下载样本。

导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器

FHJ-8-多位反应管加热器（消解炉） 高压消解品牌 ：zonwon 型号： FHJ-8测量范围 ：260℃ 测量精度：1℃用途 采用耐酸碱特殊不锈钢制作的高压反应管，适用于聚合物的高压消解反应，特别适用聚酯的醇解反应测试，可用于测量二甘醇含量，也可用于鉴别是原生料再生料的前处理。适用标准：GB/T 17931、GB/T 17932、GB/T 14190、FZT 51008FHJ-8型多位反应管恒温加热器采用整体铝加热板加热，PID控制，Pt100铂电阻温度计测控温度。可同时恒温加热八个不锈钢反应管, 特别适用于聚合物的高压消解反应，如聚酯的醇解反应。。反应管采用符合德国DIN标准的V4A耐腐蚀不锈钢制成。更换不同的铝合金加热块可适用于不同管径的试管恒热加热反应使用。位于底部的整体铝加热板可方便地更换，维修极为方便。该仪器配备有漏电保护开关，确保了操作安全。加热功率：1000W最高温度：260℃温控精度：1℃

油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达95％以上，是目前所有加热设备所不能达到的热效率，因此节能效果非常显著。炉体直接发热，受热均匀，加温速度快。线圈与炉体不直接接触，线圈本身不发热，无余热，有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器

棉花烘干风道加热器风道加热器概述 风道加热器主要用于风道中的空气加热，规格分低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，在接线盒中都装有超温控制装置。低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，一方面减少整个通道的对外散热，另一方面也减少了接线腔内的温度。风道加热器结构　　1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体　　2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架　　3.采用组合式的连接方式构成风道加热器产品特点　　1．电加热管采用外绕波纹式不锈钢带，增加了散热面积，大大提高了热交换效率。　　2．加热器设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。　　3．双重保护，性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。

我公司采用"特殊"加工工艺将不同材质、高温电阻丝与不同强度的纤维镶嵌组合，形成单个纤维质电热器件，最高工作温度可达1300℃。主要品种有：各种实验室箱式电阻炉炉膛， 坩埚炉膛，管式炉膛、工业电阻炉用的板状、园弧状加热器及各种异型电阻加热器。电阻丝元件有"之"字型和"螺旋"状两种。 纤维电加热器的特征 　　1、 结构紧凑、重量轻、便于安装 　　选用容重小、绝缘、绝热性能高的纤维与电热元件镶嵌组合成一体，具有体积小，重量轻并可简化电热设备的结构安装特方便，大大降低工程造价，彻底解决了全纤维电阻炉元件吊挂问题。 　　2、 升温快、保温性好、节能效果显著纤维电加热器蓄热量小，保温性能好，因而升温速度快，热效率高，加热时间短，一般节电40％以上，特别适合间隙工作的电热设备，能显著高劳动生产率。 　　3、 适用性强、应用范围广 　　不但有标型的，便于用户选用，而且还可以按用户要求设计或任意状使产品应用到标型产品不易安装的设备部位。 纤维电加热器电阻丝镶嵌形式 　　（1） 埋入式 　　电阻丝埋入3-5mm，一般是埋入较细的电热丝，按电阻丝表面负荷1.4w/cm2，加热器负荷不超过20kw/m2，炉丝加热器热面温度与电阻丝最大温差小于100℃。 　　（2） 微露式 　　这种镶嵌式在加热器面可以看到微露的电阻丝，所以炉丝发热条件优于埋入式，适用于小功率的电热丝埋入。 　　（3）外露式 　　这种镶嵌方式使螺旋状电阻丝有一部分露在加热器的热面，炉丝发热条件好，适合较粗炉丝的镶嵌。 产品特征： 　　有强度　低导热率　抗热震　易机械加工 　　 低蓄热　重量轻 　　产品性能表： 　　使用温度：1250-1600℃ 　容重：200-600KG/M3 　　重烧线收缩率：1500℃×1h-2.0% 　　导热率：（w/m.c）1000℃-0.16 　　1250℃-0.22 　　　　　　　　　　　 1350℃-0.25 　　尺寸：来图加工定制（按不同使用温度而定） 　　品种：不同容重的毡，板；标、异型制品。 产品适用： 　　高温电阻炉、感应炉、钢包盖、玻璃熔窑、窑车密封槽、高温辐射管、高温器皿，烧嘴等军工、科研、航天、核反应堆等行业的特殊高温设备。产品特征： 　　板面平整 　容重、厚度均匀一致 　优越的机械和结构强度 　　低导热、低收缩 　抗气流冲

一、风道电加热器的结构1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架3.采用组合式的连接方式构成二、风道电加热器特点1．电加热管采用外绕波纹式不锈钢带，增加了散热面积，大大提高了热交换效率。2．风道加热器设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。3．双重保护，性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。风道加热器产品应用：加热空气，用于各种不同物质的干燥/硫化，热处理，再加热和除湿及其他类似应用。三、风道电加热器技术特点1、能使空气加热到很高的温度，可达450摄氏度，壳体温度只有50度左右。2、效率高，可达0.9以上。3、升温和降温速率快，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后的现象而使温度控制漂浮不定，很适合自动控温。4、机械性能好，因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件实验更具优越性。5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命可达几十年。6、空气洁净，体积小。

沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 022682082 ）的基础上，研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构，使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便，可实现自动化恒温控制的特点，大大地提高了换热器整体性能，并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中，对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专（专号： 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中，对罐内的沥青加温，基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式，使罐内沥青通过与热媒体（一般以导热油或者蒸汽为热媒）的交换，实现沥青的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长，热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端： 1 ．热效率低，热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热，放热系数极低，特别是对蒸汽加热来说，冷凝水排放温度很高．常常还伴随着大量的蒸汽排除，热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高，停留时间又比较长，因此极易产生分解物，结聚于加热管表面，严重阻碍热量传递，影响换热效率。 2 ．加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时，也需要对整罐的物料进行加热，加热的沥青量是该次使用量的数倍，使大量热源做了无用功。 3 生产效率低．加热时间长。以 IOoQrn ，储罐为例．一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上，夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ，一般需要 24 小时以上，若在冬季加热，加热时间将会更长。 4 ．罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高，远离加热器的沥青温度较低，出口的温度更低，严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温，但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW ／州’ . K ，高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中，能源浪费严重、生产效率低下的问题，我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进，设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理：1、将“换热器”，沿储罐径向伸入于储罐底部，热媒介质（导热油）走管程，沥青从壳程内的管间流动，壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程，通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后，冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀，通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测，温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较，自动控制热媒进量，从而确保输出沥青温度的恒定，实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件，保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是：流体在内外表面流动时，产生了震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体内微观涡流加强，使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷，是紧贴换热管表面的沥青不断更换，不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热，又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好，同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快，传热效率高，不易结垢； 2 ．可对沥青定量加热，需要多少加热多少； 3 ．沥青不会出现局部高温碳化，保证产品质量和加热器的传热效率； 4 ．储罐出口温度高，保证沥青的流动性； 5 ．使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢，大大提高了换热器的整体性能． 6 ．结构经凑、安装维修方便，不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比，同等换热面积，涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一； 7 ．可实现自动化控制，根据出口沥青设定温度，自动控制热媒流量。沥青快速加热器

油罐快速加热器WMY系列新型油罐快速加热器是本公司在主导产品一 WM 丫系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，研发的一种新型油罐快速加热器。它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢的功能，大大提高了换热器整体性能，解决了油品储运过程中，对罐内油品加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用。该产品已申请国家专（专号： 2007200294053 ）。历史状态：传统内加热方式的不足目前在油品储运过程中，对罐内油品的加热，基本上仍采用罐内安装列管式或盘管式加热器等传统方式，使罐内油品通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统加温方式有如下弊端：换热效率低，蒸汽耗量大传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其换热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。同时由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递．也影响换热效率。加热过程很不经济。当只需要倒出少量油品时，也要对整个罐的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。生产效率低。加热时间长，按容积为 SOOm3 油罐考虑：在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 30 ℃ 加热到 60 ℃ ，一般需要， 2 一 14 小时。而在冬季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 10 ℃ 加热到 60 ℃ ，加热时间会增加一倍。罐内各部分油品温度不均衡。靠近加热器的油品温度较高，远离加热器的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。影响油品质量。反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。设计方案为解决油品储运过程中，对罐内油品的加温蒸汽能源浪费严重的问题，中国石化油润滑油济南分公司与山东普利龙压力容器有限公司合作，在山东普利龙压力容器有限公司研制生产的专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行了技术改进，设计开发了适应油品从储罐内加热倒出的“油罐局部快速加热器”油罐局部快速加热器工作原理：将“涡流热膜换热器”，沿储罐径向伸入于油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内的管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口温度的检测来拧制换热器的蒸汽入口蒸汽量，从而确保油品温度的恒定换热器采用高效的换热元件一涡流热膜管，保持油品在管间的合理流动，热效率是普通换热器的 3 一 5 倍，其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，卜生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变．使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。油罐局部快速加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使油品在壳内流动时产生震荡．冲刷，使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，不会使紧贴管壁表面的流体产生局部高温过热。因此可使油品既得到适当、充分的加热，又无结焦、分解的可能。合理设计速度，使之既传热良好，又不会阻力很大（油品粘度大）。为确保对油罐底部油品的抽取，经对壳体吸油口的特别结构设计，使壳体吸油口产生了一定得虹吸作用： 性能特点 1 、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 2 、可对油品定量加热，需要多少加热多少。 3 、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。 4 、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。 5 、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 6 、使用寿命长，既有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大的提高了换热器整体性能 7 、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用； 8 、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与 U 型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为 U 型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 9 、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 油罐快速加热器

产品简介鲁玟FHG-8/FHG-10反应管恒温加热器采用整体铝加热板加热，PID控制，Pt100铂电阻温度计测控温度，反应管采用符合德国DIN标准的V4A耐腐蚀不锈钢制成。可同时恒温加热八个φ30的不锈钢反应管，适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的二甘醇含量测定、220度下PET样品的醇解处理等。可根据用户需求更换不同加热块以适用于不同管径的试管恒热加热反应。位于底部的整体铝加热板更换、维修都极为方便，同时该仪器配备有漏电保护开关，确保操作安全。鲁玟FHG-8/FHG-10反应管恒温加热器技术参数： 型号FHG-8FHG-10加热功率1000W测量范围300℃ 测量精度±0.1℃分辨率±1℃ 鲁玟FHG-8反应管恒温加热器配件表：序号 名称 数量 备注1主机1（台）2电源线1（根）3反应钢管5（根）4保险丝8A×25合格证1（张）6保修卡1（张）7使用说明书1（份）

WH-106将传统的单列六位加热台设计为双列六位，节省操作台面，两个相邻的加热板之间的距离都是55mm(满足DIN 44548要求)。WH-106的加热板直径为85mm，设备原产德国，坚固耐用不必保养，每个加热板都有单独开关。基于操作的安诠性，在加热板周围都有一个防溅漏保护环，避免溅漏的液体与电子零件的接触。技术参考型号WH-106加热板6×?5mm 嵌入式电阻加热器, 坚固耐用安全加热板周围都有防溅漏保护环, 避免溅漏的液体与电子零件的接触加热板之间55mm 间距，符合DIN 44548板面温度Zui高温可达425℃控制一对一单独加热控制旋钮加热功率6×450W主机尺寸（长X 宽X 高）475X395X160mm，带支杆（高）615mm冷凝管支架开孔直径41.5mm订货号178106