定量配料仪

我国食品工业已进入快速发展期，而食品工业现代化又离不开食品添加剂支撑。食品添加剂作为近代食品工业发展的助推者，也在近代食品工业的不断发展中处于稳定的上升态势，2009年无论是产品产量、销售额还是出口额都有较大幅度的提高，在产品结构、产品质量、科技创新和技术进步方面也都有突出的成绩，2010年经济进一步回升，食品添加剂和配料行业在整个经济大环境下也将继续向上发展。 　　食品添加剂和配料行业整体回暖势头加快 　　中国拥有竞争力的食品添加剂产品总产值只占国际贸易额的15%左右，但在某几个品种方面，在国际上占有重要的地位和影响，除了传统出口的天然香精香料和中国特有的品种之外，一些近代发展起来的品种也显示出其优良的出口竞争力。 　　2008年末和2009年初受全球金融危机的影响，食品添加剂和配料行业增长缓慢，从2009年第二季度开始，增速明显加快。2009年全行业主要品种产量达到671.5万吨，同比增长14.6%，销售额达到669亿元，同比增长约15%。出口创汇30亿美元。09年下半年，行业整体回暖势头加快，部分产品的产销明显进入上升通道，全年的经营情况好于预期。其中，香精香料产品中麦芽酚和乙基麦芽酚销售量增长达到20%，销售额则增长48% 咸味香精全年产量同比增长达到15%以上 天然色素产品中的辣椒红色素产量和销售额增长均达到25% 栀子黄色素产量同比增长22.8%，销售额同比增长21%左右 防腐剂产品中的乳酸链球菌素产量增长明显，同比增加达到60%，应用范围也进一步得到扩大。 　　预计我国食品工业2010年总产值将达到25000亿元，年均增长率约为8%左右。与之配套的食品添加剂行业也将保持较快需求增长态势，预计2010年国内食品添加剂总需求量将达到480万吨，我国食品添加剂工业应顺应发展潮流，加快开发与生产步伐。 　　食品添加剂科技创新取得多项成果 　　2009年食品添加剂和配料行业科技创新取得多项进展，例如，成功研发出符合国际标准的L-色氨酸。据了解，色氨酸生产技术一直以来被少数几个国际氨基酸巨头，价格居高不下。国内的色氨酸，不论医用还是饲料添加，完全依赖进口。L-色氨酸被崇尚为动物营养的氨基酸系列品种之一。无论人体，还是动物、植物、微生物，其体内的蛋白质都含有一定量的天然氨基酸。在必需的20项氨基酸元素中，有8种氨基酸人和动物自身不能合成，必须依赖食物的补充。“升华拜克”生产的L-色氨酸就是这8种氨基酸中的一种，同时也是3种最关键的氨基酸品种之一。 　　在有机盐方面，北京农学院食品科学系副教授仝其根，在多年的食品添加剂生产工艺研究中，成功开发出“固相反应生产有机盐类食品添加剂的绿色环保技术”，将生产有机盐推向了一个节能、环保的绿色化工领域，该成果荣获北京市科学技术奖三等奖。目前，该成果已在哈尔滨康源食品原料有限公司得到转化，累计生产脱氢乙酸钠、山梨酸钾、琥珀酸钠共计774吨，实现产值2780万元。 　　食品添加剂和配料行业相关法规不断完善 　　6月起我国首部专门规范食品添加剂生产的管理规定《食品添加剂生产监督管理规定》正式实施。 　　规定指出，食品添加剂是指经国务院卫生行政部门批准并以标准、公告等方式公布的可作为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品的人工合成或者天然物质。其他物质不得作为食品添加剂进行生产，不得作为食品添加剂实施生产许可。 　　对食品添加剂企业规定，生产者应当对出厂销售的食品添加剂进行出厂检验，合格后方可销售 生产者应当建立原材料采购、生产过程控制、产品出厂检验以及售后服务等的质量管理体系，并做好生产管理记录 食品添加剂包装应当采用安全、无毒的材料，并保证食品添加剂不被污染 生产者应当对生产管理情况，重点是食品添加剂质量安全控制情况进行自查等。此外，如果生产的食品添加剂存在安全隐患的，生产者应当依法实施召回。同时，对从业人员素质、产品场所环境、厂房设施、生产设备或设施的卫生管理以及出厂检验能力等方面提出了更严格的要求。 　　在标识方面，这个规定要求食品添加剂标签、说明书不得含有不真实、夸大的内容，不得涉及疾病预防、治疗功能。食品添加剂的标签、说明书应当清楚、明显，容易辨认识读。有使用禁忌或安全注意事项的食品添加剂，应当有警示标志或者中文警示说明。新规的实施不仅为今后食品添加剂安全使用做出了规范，更是整个行业竞争发展的有利保证。 　　2010年，我国经济水平还将不断提升，食品工业也将更上一层楼，食品添加剂和配料行业在如此好的大环境下也将取得更大的成绩!

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MFS生产管理追溯系统在配料行业应用【梅特勒-托利多客户案例】 适用环节【原料仓库】【暂存区】 【配料间】 【投料间】 【分装间】 【灌装间】 【打包区】【成品仓库】 ? 企业存在问题 ?操作工人称量行为不受控，经常出现多称量、少称量、漏称量等质量问题。 ?追溯数据不科学，基本使用纸质单据手写完成。 ?原料使用轨迹无法实现精准定位，不具备全流程追溯的原料追溯矩阵。 ?称量效率偏低下，复核工作量巨大。 ?追溯成本高昂，不仅涉及大批产品召回，品牌口碑影响巨大。 ? 企业关键收益 ?在线质量监控，确保每个环节出来的产品都是合格的，提升产品质量。 ?电子化数据追溯流程实现，数据记录传送自动化、简单化。 ?精确管理每袋原料的消耗过程，物料平衡收益管理，防止原料浪费。?自动化配料设备应用，配料环节的生产效率大幅提升。 ? 【现场使用介绍】 (一) 仓库 ?物料来料信息登记、录入，让原料纳入系统监控范围。?领料单自动扫描发货，减少仓库发货工作量。 ?原料批次先进先出控制。 ?适时库存盘点。 ?安全库存报警提示。 ?物料收益平衡统计的起点。 (二) 暂存 ?物料来料信息登记、录入，让原料纳入系统监控范围。?领料单自动扫描发货，减少仓库发货工作量。 ?原料批次先进先出控制。 ?适时库存盘点。?安全库存报警提示。?统计物料平衡收益数据。 (三) 配料 ?预防操作人员在配料过程中的各种主观性错误行为，如：多配、少配、错配、漏配、忘记去皮、报表填错等现象。?完整详细的记录配料行为，包括：人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产当时的实际情况。?减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。 (四) 投料 ?确保小料投料批次完整、准确。?确保投料过程，按照工艺要求的时间顺序来执行。 ?部分大料的整包点包工作以及自动配料行为在此处完成。 ?完整详细的记录投料行为，包括：人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产 当时的实际情况。?减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。 ? 与MT合作优势 适用企业行业