定值控制仪

内部质量控制也是实验室控制的一个重要活动，然而实验室质量控制的计划应该谁制定比较好，技术负责人、部门负责人还是.....

最近在做质量控制计划，但是能做完了才发现很多标准有的已经变更，只是没有找到新标准，这种情况是否在等到标准查新，方法确认后再制定，还是按照现有的标准进行制定才能保证控制的有效性？

[size=16px]实验室的检测涉及多个领域、类别，有几百个检测标准，共计几千个检测项目，这种情况要制定年度质量控制计划呢？有以下几个疑问：1、是否每一个检测标准都要列清楚质量控制方式？如果全部标准都制定计划，那工作量也太大了。。。2、有些标准中已经规定了质量控制要求，比如空白试验、质控样测试、平行样、加标回收等手段，那这些方法的质量控制又要如何制定呢？3、有些检测标准或项目不常做甚至一年做不了一次，这种情况下，质量控制计划是否应该必须包含这些标准/项目？以上疑问求助各位老师，给我指导指导呗~最好能有个计划模板参考参考~[/size]

各位：我们实验室最近尽心了监督评审，技术专家按照新的CL10针对我们制定的质量控制计划开了个不符合项。大体的意思是我们制定的质量控制计划没有覆盖要求，请问有哪位专家有现成的模版，请给我参考一下。谢谢！

实验室质量控制是不可或缺的，下面把我们的纯水质量控制方案分享给大家，请提出宝贵意见http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif1 操作前准备纯水质量控制设备和纯水机应安装于通风干燥的环境，有温度控制的室内，有给排水管路、有220V电源插座。2 使用方法2.1 开启预热PH计，取用100mL的纯水机出水口的纯水，进行PH值测定，PH值5.0-7.5之间时，PH值符合实验室三级用水规定。2.2 开启恒温水浴槽，调至25±1℃，取用400mL的纯水机出水口的纯水于锥形瓶中，将电导率仪的电导池插入进行测量，电导率为≦5.0时，电导率符合实验室三级用水规定。2.3 配置20%的硫酸溶液，配置0.01mol/L的（1/5）高锰酸钾标准滴定溶液。量取200mL的纯水注入烧杯中，加入1.0mL20%的硫酸溶液，再加入1.00mL（1/5）高锰酸钾标准滴定溶液，混匀，盖上表面皿，加热至沸腾并保持5min,溶液的粉红色不得完全消失时，可氧化物含量符合实验室三级用水规定。3 关闭电源。4 实验前后，应做好仪器使用记录，以保证其正常的工作状态。

在新准则中提出的质量控制方案，和原来的质量控制计划有区别吗？是不是质量控制方案可以代替质量控制计划了？还是方案是一个作业指导性文件，质量控制计划是每年制定的一个文件，两者怎么样处理比较合理？

请问下用低浓度重铬酸钾法测定地表水的化学需氧量。1.临近滴定终点体系显红色在多少秒内褪色即可判断为滴定终点(像高锰酸盐指数明确给出30秒不褪色即为滴定终点)？颜色较深不会褪色，但是也会引起一定的误差。2.化学需氧量控制空白越低越好，那么空白消耗硫酸亚铁铵的体积与标定硫酸亚铁铵时消耗的体积，两者的差应该控制在什么范围内才可以接受？我做的时候空白和标定的滴定体积差有7-8ml，会不会有影响呢？质控算出来一个在范围，一个没在。

对于新准则要求的内部质量控制方案应如何制定？是不是代替原来的质量控制计划了？

中华人民共和国工业和信息化部公 告节[2008] 第6号　　为客观、公平、公正地制定电子信息产品污染控制管理重点管理目录，以目录管理方式禁止或限制在电子信息产品中使用有毒有害物质，制定《电子信息产品污染控制重点管理目录制定程序》（以下简称《制定程序》）。　　《制定程序》已经电子信息产品污染控制部际工作协调机制领导小组研究通过，特此公告。　　联系电话：010-66012909 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工业和信息化部　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二００八年十月九日

如何制定核查控制范围?就是两个数字的差，与什么比较来判断设备是否稳定？

如题！质量控制包括留样再测、人员比对等那么检测出的结果根据什么判定合格还是不合格？

[color=#444444]用的是GC-14C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url][/color][color=#444444]机顶有两个流量控制器 由于两个流量控制器是由同一根管子进气（用过的应该知道） 所以空气开启后上下两个流量控制器的压力表读数一样[/color][color=#444444]但是今天打开空气阀 发现只有下面的流量控制器上空气表读数正常 而上面的那个几乎没有读数[/color][color=#444444]想问下为什么会有这种问题出现[/color][color=#444444]另外 还特别想知道 为什么要用两个流量控制器？[/color]

安捷伦7694e即G1883顶空，vial温度设定为80度，可是等到了80度还一直往上升，可以升到200多度，但是loop和transfer line的温度到了设定值过会就稳定住了，有没有人遇到过这种情况，关机再开机后还是这样，不会是有什么温度控制的部件出问题了吧？

质量控制结果判定的方式一般有几种？各适合什么样的状况？

电子报告的发放应该如何制定控制程序?

[color=#00008B]在滴定分析中,滴定速度一般控制在多少为好?速度过快或者过慢对溶液会有的影响吗?[/color]

[b][size=16px]JJF1069讲座之五：检定、校准和检测结果的质量控制[/size][/b][size=16px][/size][size=15px][color=#888888]张卿贤，北京市计量检测科学研究院高级工程师、一级注册计量师、全国光学计量技术委员会委员，从事光学计量专业22年，现为国家级资质认定评审员、国家一级计量标准考评员、省级法定计量检定机构考评员。[/color][/size][b][size=15px]一、检定、校准和检测结果质量控制的目的[/size][/b][size=15px] 影响机构检定、校准和检测结果质量的因素包括人员、 设备、设施与环境条件、样品、方法、溯源性、与结果有关的材料等，有效控制这些影响因素即可保证检定、 校准和检测结果的准确、可靠。因此，需要机构定期对检定、校准和检测结果的准确性进行验证。检定、校准和检测结果的质量控制实质上就是应用实验和统计的方法，定期对检定、校准和检测的结果进行验证，找出造成结果偏离的因素，发现其发展的趋势，并及时采取纠正措施和预防措施，预防结果偏离的可能发生。[/size][b][size=15px]二、检定、校准和检测结果质量控制的关键点[/size][/b][size=15px] 法定计量检定机构应定期实施对检定、校准和检测项目的质量控制程序，尤其应对质量体系中的关键节点实施检定、校准和检测结果的质量控制程序。[/size][size=15px] 这些关键节点包括：新上岗人员；新开展项目；测量方法更新；顾客投诉；测量设备计量性能变化；测量设备变更或改造后投入使用；计量比对、能力验证结果发现偏离；检定、校准和检测过程发生异常情况后；纠正措施或预防措施实施后。[/size][b][size=15px]三、检定、校准和检测结果质量控制的方法[/size][/b][size=15px] JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》中明确规定：机构应有质量控制程序以监控检定、校准和检测结果的有效性。所得数据的记录方式应便于发现其发展趋势，如可行，应采取统计技术对结果进行审查。这种监控应有计划并加以评审，可包括（但不限于）下列内容：[/size][size=15px]1.定期使用一级或二级有证标准物质进行内部质量控制。[/size][size=15px]2.参加实验室间的比对或能力验证计划。[/size][size=15px]3.利用相同或不相同方法进行重复检定、校准或检测。[/size][size=15px]4.对存留物品进行再检定、校准或检测。[/size][size=15px]5.分析一个物品不同特性结果的相关性。[/size][size=15px]注：选用的方法应当与所进行工作的类型和工作量相适应。[/size][size=15px] 对检定、校准和检测结果的控制是一种保证结果准确可靠的主要手段，其目的是通过控制，获得相应的质量控制数据。机构对检定、校准和检测结果的控制应做好以下几个方面的工作：[/size][size=15px]（1）应制定相应的控制程序、控制措施和控制计划。这种监督措施和计划应经过评审，并确认为是有效和可行的。 JJF1069-2012推荐了几种质量控制的方法，可根据机构的具体情况和具体的控制对象选择使用。[/size][size=15px]（2）所得质量控制数据的记录方式应便于发现其发展趋势，如可行，应采用统计技术对结果进行审查，例如质量控制图。[/size][size=15px]（3）应分析质量控制的数据，当发现质量控制数据将超出预先确定的判据时，应遵循已有的计划采取措施来纠正出现的问题，并防止报告错误的结果。[/size][size=15px] 在各项质量控制方法中，计量比对和能力验证是外部质量控制的一种重要措施，也是对检定、校准和检测结果控制的一种科学、客观和有效的办法。为此，机构应建立计量比对和能力验证的程序，并积极参加相关专业的计量比对和能力验证活动。凡政府计量行政部门指定的计量比对和能力验证，在授权项目范围内的，机构必须参加。[/size][size=15px] 各机构可以根据自身特点制定检定、校准和检测质量控制程序和质量控制计划，定期组织对检定、校准和检测的结果进行监督抽查，监控和验证措施可以采取以下方法（但不限于这些方法）：[/size][size=15px]1.定期使用核查标准或有证标准物质或次级标准物质进行内部质量控制。[/size][size=15px]3.测量和检测设备的功能核查。[/size][size=15px]5.测量设备的期间核查。[/size][size=15px]7.留存样品的重复检定、校准或检测。[/size][size=15px]9.审查证书、报告的结果。[/size][size=15px]11.盲样测试。[/size][size=15px] 机构应采用统计技术分析由以上方法得到的质量控制数据，发现质量控制数据超出预期时，记录、分析原因，并启动不符合工作控制程序。数据分析可采用多种方式，如控制图、散点图、因果分析图等，控制措施可以是预防措施，也可以是纠正措施。[/size][b][size=15px]四、检定、校准和检测结果质量控制的相关程序[/size][/b][size=15px] 机构对于检定、校准和检测结果实施质量控制应包括以下相关程序（但不限于这些程序）：期间核查工作程序、不符合工作控制程序、能力验证和比对工作程序、异常情况和外界干扰处理程序、证书和报告管理程序、检定、校准和检测质量控制程序等。[/size][b][size=15px]五、检定、校准和检测结果偏离的处置[/size][/b][size=15px] 检定、校准和检测结果的质量控制程序的实施频次应结合机构的质量控制数据，下述情况下应增加质量控制程序的实施频次：[/size][size=15px]1.当实验室统计的检定、校准和检测结果持续单方向变化时。[/size][size=15px]3.测量设备使用环境较为恶劣时。[/size][size=15px]5.检定、校准和检测人员新上岗或转岗时。[/size][size=15px]7.样品特性很不稳定时。 [/size][size=15px] 当质量控制数据表明，机构检定、校准和检测结果已不满意或已接近不满意时，机构应停止相应的检定、校准和检测工作，对造成不满意或接近不满意的原因进行分析、评价， 采取相应的纠正措施或预防措施，以确保机构提供给客户的数据是准确、可靠的。 当质量控制数据表明机构检定、校准和检测结果已不满意时，机构还应对以往的检定、校准和检测结果对客户所造成的影响或伤害进行分析、评价，必要时应对以往的结果进行追溯，并告知相关客户，停止使用机构的检定、校准和检测结果，采取有关措施，最大限度地降低客户的损失。[/size][color=#888888]本文刊发于《中国计量》杂志2019年第5期[/color][color=#888888]北京市计量检测科学研究院?张卿贤[/color]

滴定体积控制在多少比较合适？

建议论坛能够控制一下置顶帖的数量，虽然有些帖子是好帖，但是如果你天天来看，永远都是那几个，是不是也有点乏味啊？[em01]

请教专家们，控制微量滴定管的活塞，正确的手法是什么？谢谢

根据ISO/IEC17025：2017《检测和校准实验室能力的通用要求》、JJF1069-2016《法定计量检定机构考核规范》和JJF1033-2017《计量标准考核规范》的要求，实验室除了按管理体系的要求进行内部审核和过程控制外，还必须运用统计过程控制的方法对测量结果的质量进行控制，即用技术手段及时发现测量结果的变异或失控。 作为测量的结果——数据，它与其他产品的质量一样具有变异性。影响变异的因素有人、机、料、法、环、测、抽、样等因素。但这种变异同样符合随机现象的统计规律。因此，可以使用统计过程控制方法对测量结果的数据进行控制。但是由于实际被测物的变动性不易掌握，为了区分由检测本身带来的变异，就必须有一种性能稳定、可靠的样品或其他物品作为核查标准，通过对核查标准长期重复的测量来监控测量过程的稳定性。 可根据休哈特控制图原理，通过作控制图来对检测质量进行控制，及时发现质量的变异，及时寻找原因采取纠正措施，使质量得到控制。

我们经常用到5点标准,大概范围在0.02到0.1PPM,工作量大,含量又较低,准确配制曲线时,滴定速度该如何控制,又能保证效率,这方面的资料有没有,谢谢大家啦

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] 2010可选压力控制和线速度控制，我们常用压力控制，但不知道为什么，请教一下，大家都是怎么做的呢？那种更稳定呢？

酸性高锰酸钾滴定法中水样温度影响着最终结果，你们是如何控制滴定速度的。太慢会导致水样温度偏低，影响氧化还原反应进程。

在上一节的内容中，我们介绍了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]使用的电子流量控制装置的组成和简单原理。对于仪器的气路控制系统而言，使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器，其使用的控制阀的类型主要是稳流阀、稳压阀、背压阀和针型阀等；对于电子流量控制装置而言，并没有与上述几种机械阀一一对应的结构，可以近似的说是利用同一套部件组成的装置采用不同的控制方式/算法而分别实现各种机械阀的功能。我们将电子流量控制装置分别实现各种机械阀的功能的过程称之为电子流量控制装置的不同的控制模式。本节中将介绍电子流量控制装置常见的控制模式。本篇为《从气源到检测器》专题的第23篇，为《电子流量控制与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]》系列的第2篇。1 概述电子流量控制装置一般包括气路部件、比例阀、压力传感器/流量传感器和辅助部件以及控制电路。以单气路通道的结构为例，见下图：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/7b/91/97b91fc3c4cba5c6c10c77f71cfa877e.png[/img]2 电子流量控制装置常见的控制模式电子流量控制装置常见的控制模式主要包括三种，即流量模式、压力模式和背压模式，可以简单地对应稳流阀、稳压阀和背压阀。2.1 流量模式流量模式可以简单地认为是采用 流量传感器-控制电路-比例阀 来进行流量调节和控制的模式。通过比较仪器流量设定值和流量传感器的测定值来调节比例阀开度的大小，从而使实际流量达到设定值。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/58/ad/c58ad91f72c9b9274cba998de8ed6d95.png[/img]流量模式的控制类似于稳流阀（请注意是类似但不等同），可以保证出口的流量在出口之后阻力发生变化情况下保持稳定。填充柱进样口的载气控制一般使用流量控制模式；另外，一些厂家检测器的氢气、空气和尾吹气也是用流量控制模式，简单的示意图如下（没有安装压力传感器）：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/56/ff/956ffb3ec7784d65bf857e77728c56a4.png[/img]当然，流量模式并不只是恒定流量模式；也可以实现程序流量模式，见下图：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2a/66/92a66118e06b902e02e9b1b54718f1d8.png[/img]通过仪器设置，可以设定仪器的初始流量，最终流量和变化速率等。2.2 压力模式压力模式可以简单地认为是采用 压力传感器-控制电路-比例阀 来进行压力调节和控制的模式。通过比较仪器压力设定值和压力传感器的测定值来调节比例阀开度的大小，从而使实际压力达到设定值。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2a/8d/02a8d7b2816440648820a2f35fb572d5.png[/img]压力模式的控制类似于稳压阀（请注意是类似但不等同），可以保证出口的压力在出口之后阻力发生变化情况下保持稳定。[color=#ff4c00]需要特别说明的是[/color]，使用压力控制模式，如果要保证出口处压力控制稳定，出口之后应当安装有气阻或者起到气阻作用的色谱柱等以形成压降填充柱进样口的载气控制也可以使用压力控制模式；另外，一些厂家检测器的氢气、空气和尾吹气也是用压力控制模式，简单的示意图如下（没有安装流量传感器，请注意图中气阻的位置和作用）：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/ac/74/cac743d48184d1389f5d0d850ea93fd9.png[/img]同样，压力模式并不只是恒定压力模式；也可以实现程序压力模式，见下图：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d4/60/bd460ab2ae094167ec51a6e9900b1f4f.png[/img]通过仪器设置，可以设定仪器的初始压力，最终压力和变化速率等。2.3 背压模式背压模式和压力模式类似，可以简单地认为是采用 压力传感器-控制电路-比例阀 来进行压力调节和控制的模式。通过比较仪器压力设定值和压力传感器的测定值来调节比例阀开度的大小，从而使实际压力达到设定值。区别在于背压模式比例阀在压力传感器之后，压力模式比例阀在压力传感器之前。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d3/7f/6d37f6454b1185a463e42057d8e04ed7.png[/img]背压模式的控制类似于背压阀（请注意是类似但不等同），可以保证比例阀前的压力在入口压力发生变化情况下保持稳定。背压模式可以用于毛细柱进样口柱前压的调节、阀进样时样品源的稳压控制等。可以参考下图的应用：[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/7a/33/37a336a54df9a1c56eb8ce2a3f9ab4fd.png[/img]上图所示，描述了六通阀在进样时候使用电子流量装置的背压模式，保证样品源压力波动时，气体采样阀可以在稳定压力下进样，从而提高了样品量的重现性。以上是本节的全部内容，对于电子流量控制装置常见的三种控制模式——流量模式、压力模式和背压模式而言，多数情况下只使用其中的一种模式，如填充柱进样口的流量和压力控制，检测器的燃气（氢气）、助燃气（空气）和尾吹气（氮气）的流量和控制。对于毛细柱进样口的流量和压力控制则较为复杂一些，是多种模式结合在一起。我们将在后续的文章中进行介绍，敬请关注

如题 送检设备去检定，算脱离机构控制吗？如果是脱离，脱离后是不是需要测试 进行确认？

岛津多道荧光光谱仪控样的控制范围是怎么来的呀？定值可以从化学法得到，控制范围软件说明书没有提到呀！控样的校正系数应该是分析控样后自动得到的吧？高手指点下吧？

在做内部质量控制时很多是可以用标准物质来控制的，比如做耐氯水色牢度的质量控制我们可以用AATCC 162控制织物来判定，如果做日晒色牢度质量控制时我们可以用蓝色羊毛布来控制。大家有用标准物质来做控制的吗？

在如今的许多应用中，要求的额定输入电压超过许多现有DC/DC控制器的VIN最大额定值。对此，传统的解决办法包括使用昂贵的前端保护或实现低端栅极驱动器件。这意味着采用隔离拓扑，如反激式转换器。隔离拓扑通常需要自定义磁性，且与非隔离方法相比，设计复杂性和成本也有所增加。存在着另一种解决方案，可以通过使用VIN max（最大输入电压）小于系统输入电压的简易降压控制器来解决问题。这是如何实现的呢？降压控制器通常来源于参考电位（0V）的偏置电源（图1a）。偏置电源来自输入电压；因此，器件需要承受全部的VIN电位。然而，因为开通P通道金属氧化物半导体场效应晶体管（MOSFET）所需的栅极驱动电压在VGS低于VIN，P通道降压控制器具有参考VIN（图1b）的栅极驱动电源。关闭P通道MOSFET则仅需简单地将栅极电压变为VIN（0V VGS）（图2）。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105529_59985.png[/img][/align][align=center]图1：N通道(a)的VCC偏置生成；和P通道控制器(b)[/align][align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105553_80655.png[/img][/align][align=center]图2：P通道控制器的栅极驱动[/align]非同步P通道控制器导出其偏置电源以驱动P通道栅极，可带来巨大的效益，并且可能实现提供悬浮在0V电位以上的虚拟接地。对于N通道高侧MOSFET，电压来自接地的参考电源。这是使用升压电容器和二极管泵送的电荷，以提供高于VIN源极电位的栅极电压。使用P通道高侧MOSFET可以显著简化该问题。要打开P通道MOSFET，栅极电位需要低于VIN的源极电位。因此，电源仅参考VIN，而非上面提到的VIN和接地。[b]悬浮接地[/b]如何为控制器创建悬浮接地？这很简单，通过使用射极跟随器即可实现。图3所示为这种方案的基本实践。PNP发射极的电位为Vbe（~0.7V），低于齐纳二极管电压电位（Vz）。实质上，您可以将控制器浮动到VIN，并调节控制器的参考值，以限制VIN与器件接地之间的电压。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105709_72732.png[/img][/align][align=center]图3：使用简易射极跟踪器方案创建虚拟接地[/align][b]输出电压转换[/b]这里有一项挑战需要克服。由于控制器位于虚拟接地（Vz-Vbe），并产生参考接地（0V）电位的降压输出电压，因此如何才能将输出电压信号转换为位于虚拟接地上方的反馈电压（通常介于0.8V和1.25V之间）？图4说明了具体的挑战。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105725_81936.png[/img][/align][align=center]图4：展示VOUT（参考0V接地）与控制器的反馈电压（参考虚拟接地）之间电压电位差的示意图[/align]要关闭环路，您可以使用一对配对晶体管以实践图5所示的电路。一匹配对将反馈信号发送至VIN；另一匹配对产生从VIN到虚拟接地之上电位的电流。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105739_91524.png[/img][/align][align=center]图5：非同步控制器和使用配对晶体管的馈电实践的高级原理图[/align][b]输出电压调节[/b]当瞬态电压显著高于LM5085的绝对最大值时，适合应用这一想法。LM5085是一个恒定导通时间（COT）控制器；因此，其导通时间（Ton）与VIN成反比。然而，当将VIN钳位到LM5085时，Ton将不再随着VIN（至功率级）的增加而调整，因为器件将具有由齐纳二极管设置的固定电压，而VIN（至功率级）将不断增大。这将导致频率下降，因为功率级输入电压的增加值超过LM5085的钳位电压；因此调节电压可能会稍微开始增加。因此，为确保以Type 1 纹波注入标准规定纹波注入电压的大小。最终，确保纹波被制定在可接受的范围内，以维持稳定性及最小化当纹波增加时的输出误差。[b]示例原理图[/b]图6所示为绝对最大VIN额定值为150V的48V电源的示意图。示例可以在3A条件下提供12VOUT。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105754_43661.png[/img][/align][align=center]图6：使用LM5085在3A设计时为24V至150VIN（最大）/ 12VOUT[/align]图7所示为从原型电路板获得的效率图，图中两大参数为效率（%）和负载电流（A）。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105807_58183.png[/img][/align][align=center]图7：不同输入电压下效率（%）与负载电流（A）的关系[/align]图8所示为150VIN时的开关节点电压和电感纹波电流。[align=center][img]https://www.yishangm.com/upload/image/20180427/20180427105818_20270.png[/img][/align][align=center]图8：通道1开关节点电压，通道4电感纹波电流[/align][b]结论[/b]在系统输入电压高于器件最大输入电压额定值的应用中使用P通道非同步降压控制器。该应用的优点在于使用成本较低的控制器，且最大程度地减少了组件数量。