动热封膜仪

请教各位高人，我是在做食品塑料PE包装膜中食品模拟液对膜性质的影响，处理后发现大部分特征峰都向低波数方向移动了。特别是2937处的峰向低波移动更明显。这是否说明模拟液对聚乙烯化学键产生影响，具体能说明什么呢？怎样用红外谱图判断化学键之间作用力是加强还是减弱？不胜感激！谢谢大家。处理前：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251936_511581_2733119_3.bmp处理后：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251933_511578_2733119_3.bmp

封口强度对包装材料来讲是一个重要的性能指标，因为任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要通过热封或粘接来封口，达到包装目的。而封口要有一定的强度才能够承受一定重量内装物的压力，保证商品在流通过程中不开裂。 热封是利用外界条件(电加热、超声波等)使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态，借助刀具压力使薄膜融合为一体，冷却后能保持一定强度。 热封工艺的三大因素是热封温度、压力、时间，其中主要的是温度。根据材料的不同和料袋运动状态的不同需要不同的热封因素，三者必须协调配合才能获得好的热封质量。因此在实际大规模生产之前，要进行大量的实验来确定恰当的热封参数。 二、获得软包装材料热封性能的途径 首先选用热封试验仪，传统的热封试验仪，温度、压力、时间分别由单独的元器件来控制，且精度、性能较差，不但起不到指导生产的作用，甚至会造成重大的质量事故。 兰德梅克FS-300热封试验仪采用"热封温度、压力、时间"单片机集中数字控制，且在技术上做如下处理： 1．压力：采用高精度压力控制元器件，双刚性连接同步回路设计，不但提高了出力效率，而且保证了热封头的重合精度。 2．时间：采用磁型开关控制，就是当上封头在慢速下降到磁型开关时，磁行开关会使上封头全速下压试样，同时开始计时，当达到设定时间后，上封头会全速回 位。该设备把1s分成65000份，可以控制到1／65000，所以时间控制是非常准确的。热封时间一般就是几秒钟，对时间准确的控制是体现设备精确性的 一个重要方面。 3．温度：数字PID温度控制系统，使用比例积分微分，实现更精确、更稳定的智能温度控制，误差在±1℃，采用铝制的加热元件，使加热非常均匀，从而保证封口表面的温度一致(即均温设计)，通过以上处理，确保温度、压力、时间达到精确的控制。 试样热封后，进行热封强度的实验，参照标准ZBY2804。 1．实验环境：温度23±2℃，相对湿度为常湿状态。 2．试验步骤(以兰光(XLW-G)PC型智能电子拉力试验机为例： 试样宽为：15±0.1mm，展开长度为100±1mm：②将经状态调节后的试样，以封口部位为中心线，展开呈180°，把试样的两端分别夹在试验机的两 个夹具上，应使试样纵轴与上下夹具中心的连线相重合，并要松紧适宜，以防试样滑脱和断裂在夹具内；③调整夹具间的距离，设置试验速度为300± 20mm／min，启动试验，设备自动进行力值判断，当Fn+1Fn寄存Fn+1值，当Fn+1Fn×70％设备自动判断停机，排除人为 干扰；④参照国家标准实验方法试验，试验过程中，当试样断裂在夹具内，该试样作废，另取试样补做。此种情况说明封口强度大于塑料薄膜拉断力时，应考虑生产 工艺。 3．试验结果讨论。根据力值测试来调整热封试验仪温度、压力、时间的参数，经验如下： 热封树脂厚度：封口强度与 树脂厚度基本上成直线正比上升；②热封温度：温度太低，薄膜不能全融合；温度太高，薄膜会变形，严重的会烫伤。因此必须随各种薄膜的不同来加以调节；③热 封时间：在一定压力下温度越高，时间相应地越短；④热封压力：施以压力可以增加封接处的强度，但压力过大会使接缝处薄膜强度削弱；⑤薄膜材质的选择以及表 面处理的不同都对封口强度有影响；⑥封口强度参考如下表。 总之，通过以上途径获得软包装材料最恰当的热封参数，以达到最佳的生产工艺。

1．热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是最为直接的。一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。例如，北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机采用进口温控仪表，在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值最好不大于±1℃。热封温度对热封强度的影响最为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定复合袋的最低热封温度。在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧或者气缸来调整，一般采用气缸来调整压力比采用弹簧时，采用气缸的仪器精确程度要高得多，例如，由北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机就采用了气缸控制压力的方式，热封压力均用可调气缸压自动调整。检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象；另一种方法是，用长20cm、宽3cm、厚200cm专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。2．要达到理想的热封强度，热封压力必不可少。对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg／cm² ，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高；若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。但热封压力并非越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。 要达到理想的热封强度，还有值得一提的是热封刀的温度控制，一般的热封刀采用的都是比较廉价的铝、铝合金等材料，而北京兰德梅克为了提高试验温度控制的精度，采用了现阶段导热性能很好的铜，所以基本上就使热封温度控制在±1℃以内，大大提高了试验检测的准确性。3．热封时间主要由制袋机的速度决定。速度快，热封时间就短；速度慢，热封时间就长。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力下，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固；但热封时间太长，容易造成焊缝起皱变形，影响平整度和外观。热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊疑的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响，，冷却过程就是通过在一定的压力下，用较低的温度对刚熔融热封后的焊缝进行定形。因此，压力不够，冷却和循环不畅，循环量不够，水温太高或冷却不及时，都会致使冷却不良，热封强度降低。 4．热封次数越多，热封强度越高，纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封，要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离度越高，热封强度越大；对于复合剥离强度低的产品，焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层独立承受破坏拉力，而面层材料失去补强作用，致使焊缝的热封强度由此大为降低；若复合层间剥离度强，则不致发生焊边处层问的剥离，所测得的实际热封强度就人得多；在热封内层为PE或OPP时，热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。 5．复合袋内容物的影响。有些产品为粉末装，在进行灌装时易沾污封口，例如，当采用LDPE材料作为内层料时，发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好，这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。 6．复合材料添加剂的影响。在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后最直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。 7．软包装复合袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。在实际生产过程中，为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，热封强度由此变差。解决办法是尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。

1．热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是最为直接的。一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。例如，北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机采用进口温控仪表，在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值最好不大于±1℃。热封温度对热封强度的影响最为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定复合袋的最低热封温度。在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧或者气缸来调整，一般采用气缸来调整压力比采用弹簧时，采用气缸的仪器精确程度要高得多，例如，由北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机就采用了气缸控制压力的方式，热封压力均用可调气缸压自动调整。检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象；另一种方法是，用长20cm、宽3cm、厚200cm专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。2．要达到理想的热封强度，热封压力必不可少。对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg／cm² ，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高；若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。但热封压力并非越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。 要达到理想的热封强度，还有值得一提的是热封刀的温度控制，一般的热封刀采用的都是比较廉价的铝、铝合金等材料，而北京兰德梅克为了提高试验温度控制的精度，采用了现阶段导热性能很好的铜，所以基本上就使热封温度控制在±1℃以内，大大提高了试验检测的准确性。3．热封时间主要由制袋机的速度决定。速度快，热封时间就短；速度慢，热封时间就长。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力下，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固；但热封时间太长，容易造成焊缝起皱变形，影响平整度和外观。热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊疑的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响，，冷却过程就是通过在一定的压力下，用较低的温度对刚熔融热封后的焊缝进行定形。因此，压力不够，冷却和循环不畅，循环量不够，水温太高或冷却不及时，都会致使冷却不良，热封强度降低。 4．热封次数越多，热封强度越高，纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封，要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离度越高，热封强度越大；对于复合剥离强度低的产品，焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层独立承受破坏拉力，而面层材料失去补强作用，致使焊缝的热封强度由此大为降低；若复合层间剥离度强，则不致发生焊边处层问的剥离，所测得的实际热封强度就人得多；在热封内层为PE或OPP时，热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。 5．复合袋内容物的影响。有些产品为粉末装，在进行灌装时易沾污封口，例如，当采用LDPE材料作为内层料时，发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好，这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。 6．复合材料添加剂的影响。在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后最直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。 7．软包装复合袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。在实际生产过程中，为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，热封强度由此变差。解决办法是尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。[em41]

1．热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是最为直接的。一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。例如，北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机采用进口温控仪表，在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值最好不大于±1℃。热封温度对热封强度的影响最为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定复合袋的最低热封温度。在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧或者气缸来调整，一般采用气缸来调整压力比采用弹簧时，采用气缸的仪器精确程度要高得多，例如，由北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300型热封试验机就采用了气缸控制压力的方式，热封压力均用可调气缸压自动调整。检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象；另一种方法是，用长20cm、宽3cm、厚200cm专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。2．要达到理想的热封强度，热封压力必不可少。对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg／cm² ，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高；若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。但热封压力并非越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。 要达到理想的热封强度，还有值得一提的是热封刀的温度控制，一般的热封刀采用的都是比较廉价的铝、铝合金等材料，而北京兰德梅克为了提高试验温度控制的精度，采用了现阶段导热性能很好的铜，所以基本上就使热封温度控制在±1℃以内，大大提高了试验检测的准确性。3．热封时间主要由制袋机的速度决定。速度快，热封时间就短；速度慢，热封时间就长。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力下，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固；但热封时间太长，容易造成焊缝起皱变形，影响平整度和外观。热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊疑的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响，，冷却过程就是通过在一定的压力下，用较低的温度对刚熔融热封后的焊缝进行定形。因此，压力不够，冷却和循环不畅，循环量不够，水温太高或冷却不及时，都会致使冷却不良，热封强度降低。 4．热封次数越多，热封强度越高，纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封，要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离度越高，热封强度越大；对于复合剥离强度低的产品，焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层独立承受破坏拉力，而面层材料失去补强作用，致使焊缝的热封强度由此大为降低；若复合层间剥离度强，则不致发生焊边处层问的剥离，所测得的实际热封强度就人得多；在热封内层为PE或OPP时，热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。 5．复合袋内容物的影响。有些产品为粉末装，在进行灌装时易沾污封口，例如，当采用LDPE材料作为内层料时，发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好，这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。 6．复合材料添加剂的影响。在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后最直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。 7．软包装复合袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。在实际生产过程中，为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，热封强度由此变差。解决办法是尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。

快速温度变化( 湿热) 试验箱中是能够经常用到冷冻油的，冷冻油的好坏也是可以影响快速温度变化( 湿热) 试验箱的使用，质量差的冷冻油对于快速温度变化( 湿热) 试验箱来时，影响是比较大的。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的闪点过低也会带来的危险。由于一般冷冻油的挥发性比较大，闪点过低会使制冷循环的油量增多，增大损耗增加本钱且不说了，更严重的是在压缩升温的过程中会增大发生燃烧危险的可能性，因此要求冷冻油的闪点比制冷排气温度高30度以上。　　纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。如果劣质冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭和污粉，若这种物质进入过滤器和节流阀容易堵塞。进入快速温度变化( 湿热) 试验箱压缩机，可能打穿电机绝缘膜，那就很轻易发生“烧机”了。　　如果快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，造成压缩机损坏。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱的冷冻油具有一定的粘度才能让运动部件的摩擦面保持良好的润滑状态，从而能从压缩机带走部分热量并起到密封作用。冷冻油要在两种极端温度条件下工作：压缩机排气阀温度可高达100多度，而膨胀阀、蒸发器的温度则会低至－40度。这样的工作环境决定了它需要有很好的粘－温特性。假如冷冻油粘度不够，就会导致压缩机轴承和缸体磨损加剧、噪音升高，同时制冷效果降低，并缩短压缩机的使用寿命，甚至在极端情况下可能引起我们平时说的“烧机”，压缩机就是这样慢慢挂了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的倾点也是一个可能导致“烧机”发生的指标。像刚才说过的，压缩机的工作温度变化范围较大，因此为了保证润滑油的作用能够得到正常发挥，一般要求它在低温状态下仍能保持很好的活动性。所以倾点一般应该低于冷冻温度，同时粘温特性也要好，这样才能保证冷冻油在低温环境下能从蒸发器顺利返回压缩机。假如冷冻油的倾点过高，就会导致回油过慢，那就很轻易发生“烧机”了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱中冷冻油的重要性不言而喻，所以，快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油在选择的时候，尽量选择品质好点的快速温度变化( 湿热) 试验箱。

96孔板封膜机应用 封膜机，又叫封板机、热封仪。板一般指微孔板。微孔板广泛应用于生命科学、化学分析行业中的高通量测试与培养，常见的微孔板包括PCR板，液相色谱仪高通量检测配套深孔板、样品储存深孔板、酶标板与细胞培养板。封板机的主要用途是通过热封各种专用热封膜来防止各种微孔板在检测反应过程中的蒸发、泄露。封板机的另一个作用就是保证样品在微孔板的储存和运输安全。 封板机一般分为手动和自动两种。自动封板机一般用于大型药厂药物筛选配套工作站，自动化强，但由于自动化的设备结构复杂，体积庞大，故价格较高；手动型封板机的价格相对较低且占用空间较小，实用范围比自动型封板机更为广泛：主要用于血液中心血样长期冻存与基因扩增实验样品防止蒸发；疾控中心分析仪器样品储存；公安法医鉴定系统与DNA工作站基因扩增实验样品防止蒸发；试剂盒生产厂家微孔板装试剂盒密封，更能辅助大量研究型科研单位、医院&学校实验室经行微孔板相关实验。 市面上主要产品 手动型封板机目前市面上最常见为DHS封板机，目前全国绝大部分血液中心与公安法医鉴定系统均选择采购该产品；自动封膜机最为常见为安捷伦公司生产的PlateLoc微孔板热封膜机，此产品多为大型药厂药品筛选部门采购。 手动封板机采用杠杆操作的独特设计，只需施加少量的压力就可达到满意的效果。同时，该仪器还具有温度和时间可调功能，加之不同的适配架就可以密封多种型号的PCR板和微孔板，从而满足不同需要。 DHS 96孔板封膜机可同时显示热封温度及时间（由内置计时器计时），操作简单，电子反馈设计保证了压力准确传导计时。人体工程学设计，减少重复使用引起的疲劳。操作简单，只需打开封膜机设定所需的热封温度和时间。当封膜机达到设定温度时，将样品板放在相应的适配器上，并将适合的热封膜置于样品板上，按下封膜机手柄，计时器开始计时。在计时结束前保持压力。当计时结束时封膜机会有蜂鸣提示音，松开手柄，热封完成。 总之，96孔板封膜机最大限度的解决了传统胶封膜密封不严，容易泄露的问题，而且从某种程度上还降低了封板的成本，适用的板型也大为拓展，可谓一举多得！

赛默飞仪器压力波动太大，求助怎样才能正常运行[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004251413002693_6175_4161650_3.png[/img]

热封过程是利用外界条件（电加热、高频加热、电磁感应加热、超声波等）使塑料薄膜的封口部分变成熔融的流动状态，并借助热封时外界的压力，使两薄膜彼此融合为一体，冷却后保持一定的强度。

请教各位大神，热封仪的上下控温是怎么设定的？比如热合温度155℃,热封仪的上控温设定155℃，下控温应该设多少度？也是155℃吗？

应用领域² 矿业 煤，矿物或矿石，物理和化学分析样品预处理² 冶金 研磨高炉熔渣、水泥或铸铁样品² 陶瓷工业研磨岩石样品生产原料粉末² 农业和生态学 为土壤，淤泥或蔬果类物质的化学分析制备样品工作原理TJ-9高效实验室振动盘式研磨仪运行是依据振动研磨机的原理，例如，研磨装置被固定在一个自由的振动结构上，在里面的研磨介质（圆片和环）在离心力的作用下加速，通过撞击力、挤压力和摩擦力把研磨材料研磨成粉。研磨装置（由硬质钢、碳化钨或玛瑙制成）在干磨或湿磨过程中是通过嵌入的密封圈密闭的，以于减少损耗主要技术参数如下： 工作电压： 单相220V/50HZ 研磨罐容量： 100-3000ml 时间设定： 0-99h 电机功率： 0.75KW 振动频率： 0~1500rpm 主机尺寸： Φ600 * 800mm 主机重量： 60kg最大进样尺寸： 15 mm最终出样尺寸： 10– 2[font='

[url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html][b]这款盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/url]专业为光谱分析制样和精密研磨而设计的振[b]动盘式研磨仪[/b],是进口[b]盘式振动研磨仪品牌[/b]中[b]盘式振动研磨仪价格[/b]较低的[b]研磨仪[/b]。[b]这款[b]盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/b]特别适用于无损耗的快速精细研磨，可以通过使用来准备用于分析的精细样品。无论材料是中硬，硬，脆或纤维，[b]这款振动盘磨仪[/b]都可以在干燥条件下（即干磨）进行样品制备处理。[b]这款振动盘磨仪[/b]有五种磨削套件：硬化钢，碳化钨，玛瑙，氧化锆和高锰钢，可满足广泛和广泛的应用。[b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html]盘式振动研磨仪VAM-3[/url]应用[/b]陶瓷和玻璃氧化陶瓷，玻璃建筑材料灰泥，石，混凝土环境区土壤，铺路石，炉渣矿物冶金煤，蛋糕，刚玉，矿石，矿渣[img=振动盘磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/149632653594.JPG[/img]更多实验研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

请问有谁能够通过峰的位置知道是什么的振动模式（其中物质的元素知道）, 我想知道是什么键能的振动会有这个峰,有什么资料可以提供吗

[b][color=#7030a0]可以治疗风热证的蝉蜕[/color][/b]蝉可入药，最早见于《神农本草经》蚱蝉：“味咸寒，主小儿惊痫，夜啼，癫病，寒热，生杨柳上” 。古时以蝉体入药，历代医家认为鸣蝉（雄蝉）比哑蝉（雌蝉）药效好。蝉蜕是蝉科昆虫黑蚱若虫羽化时脱落的皮壳。《名医别录》首用蝉蜕，后世医家发现蝉蜕入药较蝉体效果更好，故蝉蜕逐渐取代了蝉体。《本草纲目》：“蝉，主疗皆一切风热证，古人用身，后人用蜕，大抵治脏府经络，当用蝉身；治皮肤疮疡风热，当用蝉蜕。”蝉蜕味甘性寒，归肺、肝经。有疏散风热，利咽开音，透疹，明目退翳，息风止痉的功效。[b][color=#ffc000]疏散风热，利咽开音[/color][/b]蝉蜕甘寒清热，质轻上浮，长于疏散肺经风热以宣肺利咽、开音疗哑，常用于治疗风热感冒或温病初起，发热恶风，头痛口渴以及风热火毒上攻导致的咽喉红肿疼痛、声音嘶哑等证。[b][color=#ffc000]透疹止痒[/color][/b]蝉蜕宣散透发，疏散风热，透疹止痒，常与麻黄、牛蒡子、升麻等同用治疗风热外束，麻疹不透；也常配伍荆芥、防风、苦参等治疗风湿浸淫肌肤血脉，皮肤瘙痒。[b][color=#ffc000]明目退翳[/color][/b]蝉蜕入肝经，善于疏散肝经风热，有明目退翳的功效，常与菊花、白蒺藜、决明子、车前子等同用治疗风热上攻或肝火上炎所致目赤肿痛，翳膜遮睛。[b][color=#ffc000]息风止痉[/color][/b]蝉蜕甘寒，既能疏散肝经风热，又可凉肝息风止痉，常用于治疗小儿急慢惊风，破伤风证。惊风，现代医学中称小儿惊厥，临床上以抽搐伴昏迷为主要特征。蝉蜕与天竺黄、栀子、僵蚕等药配伍，治疗小儿急惊风；配伍全蝎、天南星等药治疗小儿慢惊风。蝉蜕还常用于治疗小儿夜啼不安，现代研究证明它能镇静安神。蝉蜕常与天麻、僵蚕、全蝎、天南星配伍，用来治疗牙关紧闭，手足抽搐，角弓反张等破伤风证。

对铝箔药品包装来讲，质量的优劣很大程度体现在产品的热封强度上。为此，我们有必要分析一下影响铝箔药品包装热封强度的因素，这对提高产品的质量是非常必要的。 铝箔药品包装的粘合层(亦称VC层)具有良好的热粘合性，在加热条件下可以和PVC胶片热封(其粘接力的大小即为热封的强度，按GBl2255---90规定要达到5.88N／15mm以上)，可以把处理过的PVC胶片泡罩内的药品完全密封起来。这种粘合力在长期的保存过程中不受温度、湿度影响，可以很好地保持药效，并且携带方便。 影响铝箔药品包装热封强度的因素主要有以下几个方面： 1.原辅材料方面 原铝箔是粘合层的载体，它的质量对产品的热封强度有很大影响。特别是原铝箔的表面油污，会削弱粘合剂与原铝箔之间的粘接力。如果原铝箔表面有油污且表面张力低于31×10-3μm时，就很难达到理想的热封强度，因而必须严格把好原铝箔质量关。 另外，在生产过程中发现，各方面技术指标都符合要求的某些批号的原铝箔，在所有工艺条件都没变的情况下涂布粘合剂，但最终产品的热封强度都达不到要求，原因是与原铝箔的金属成分及表面光度不够有关。研究结果表明，变换某个特殊环节，使原铝箔得到充分运用，产品便达到了理想的热封强度。 2.粘合剂方面 粘合剂是含有溶剂的特殊物质，它在一定工艺条件下，涂布在原铝箔的暗面(或光面)，经过烘道烘干形成粘合层，对产品的热封强度起着决定性的作用。粘合剂在颜色上可分为无色透明、金色及彩色系列，可根据用户的需求来选择。不同成分的粘合剂，其最终产品的热封强度也不同。国内厂家多数采用进口的原料来配制粘合剂，产品可以达到很高的热封强度。可是进口的原料价格过于昂贵，为了能得到产品的高利润，某些科研力量雄厚的厂家便着手研究开发国产同类原材料。这种研究方向是很诱人的，如果能成功，将给企业带来巨大效益。据了解，由于国内生产原料厂家的工艺受限，国产原料很大程度上无法替代进口原料。如果使用不当，会严重影响产品的热封强度。 3.生产工艺方面 在一定的工艺参数控制下，使粘合剂在原铝箔表面涂布成膜，成膜的质量会直接影响产品的热封强度。其中比较重要的参数包括涂布的速度、烘道的分段温度、涂布辊的阿纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度。 涂布的速度决定了涂层在烘道中干燥的时间。如果涂布速度过快，烘道温度过高，会使涂膜表面溶剂挥发过快，造成膜内溶剂的残余，涂膜干燥就不够充分，难以形成干燥结实且牢固的粘合层，这样必会影响产品的热封强、度，使产品层与层之间发生粘连。 涂布辊的网纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度决定了涂布膜的厚度与均匀度。如果选择或调整得不合适，粘合剂就不能均匀地涂布在原铝箔表面导致成膜不均匀，产品的热封效果就不会好，强度也会受到影响。而按照国家标准粘合层涂布的规定，差异应小于±12.5％。因此，必须严格依照工艺规定的参数来完成粘合层涂布成膜的过程，以保证成膜的均匀结实。 J. XQ+KI:g2 {Jv m *

气相色谱仪热导不能调零故障，可按下列步骤进行调整： （1）衰减挡试验：在发现基线相对于零点有一偏移时，将衰减挡由小到最大调整，观察基线偏离是否逐步减少。 （2）调零旋钮作用检查：分别旋动粗、中、细调旋钮，观察基线有否反应。 （3）双路流量检查：在气路试漏的基础上，用皂膜流量计分别测试两气路的流量值，观察是否相差太大。 （4）热丝不对称或引线接错：这通常发生于修理热导池电路之后，遇到此种情况需仔细检查热丝引出线间的联接。正确的接法是四个热丝构成一个桥路，而且桥路中两上对臂的热正好位于同一气路。 （5）热丝碰壁或玷污：热丝碰壁可通过测量热丝与池体之间的绝缘电阻加以证实。热丝的严重玷污可通过对热导池池体的清洗而消除或部分消除，具体步骤见检测器的清洗一节。 （6）热丝阻值间误差检查：对热导池各级热丝引出端插座进行电阻阻值测量。一般说来，各组热丝之间阻值的差值不应超过0.2~0.5Ω，如超出此值，应按（4）处理。 （7）双路流量相差太大或气路泄漏的处理：两路流量相差过大可通过调节气路控制阀加以解决，但此时两气路不应有泄漏。 （8）调零电路有开路。 （9）记录器开路或无反应。 3、基线噪声与漂移 造成热导检测器基线不稳定的原因很多，大约有几十种，常见的有： （1）电源电压太低或波动太大、同一相上的电源负载变动太大； （2）气路出口管道中有冷凝物或异物； （3）仪器接地不良； （4）柱室温控不稳、检测室温控有波动或漂移； （5）载气不干净、气路被污染、载气气路中漏气、载气压力过低或快用完； （6）稳定阀、稳流阀控制精度差； （7）双柱气路相差太大，补偿不良； （8）载气出口有风或出口处皂膜流量计中有皂液； （9）柱填充物松动； （10）机械振动过大； （11）桥路直流稳压电源不稳； （12）柱中固定相流失； 色谱仪基线不稳时，首先检查色谱仪气路是否存在污染现象，在气路中不干净的条件下，许多本来在气路干净时对基线稳定性影响很小的因素（如气流流量变化、控温波动等）对基线的稳定性影响却会突然增大。

冷冻行星式球磨仪，是一种实验室级别的行星球磨仪，行星轮与太阳轮中心有效直径大于300mm。当关闭冷媒通道时，依靠高离心撞击力，可作为传统高能球磨仪使用。可以采用干粉直接研磨、加溶剂湿磨、对罐体抽真空或充惰性气体研磨等方法。当打开冷媒通道时，化身为低温冷冻研磨仪，边行星旋转边出入低温液体，对研磨罐实时降温。越接近物料，降温越有效。这是真正意义上的低温冷冻行星球磨仪。行星球磨仪的传统优势，长时间、高细度研磨的特点，当然继续保持。连续运转时间可达72h，除了继承普通行星球磨仪的科研探究点外，又增加了温度探索这一新方向。冷冻装置为外接低温恒温槽，冷冻液体选用乙醇，密闭循环使用，推荐工业乙醇，性价比高。低温恒温槽一般有单级制冷泵，冷冻极限是-40°C；双级制冷泵，冷冻极限温度是-80°C；三级制冷泵，冷冻极限温度是-120°C。由于乙醇实时带走磨球撞击物料产生的热量，因此研磨罐内实际温度要高于极限低温。例如，极限冷冻温度为-120°C的三级制冷低温恒温槽，研磨罐内物料的极限低温约为-100°C，球磨转速越高，研磨罐极限温度越高。当然，冷冻行星研磨仪也可以使用各种热流体，例如高低温泵油、硅油、水等，从而实现物料加热功能，使控温范围扩展到-120°C~100°C的可控安全范围,并可持续监控研磨过程流体温度。原始物料最大进料尺寸约10毫米,最终出料粒度可达0.1微米（受样品材料性质和仪器配置/设定的影响而定）。冷冻行星研磨仪有4个研磨工作位，可以同时对4种不同物相进行研究。由于采用内衬+夹层套结构设计，机器尺寸大于传统型行星球磨仪。内衬罐的选择自由度高，常见材质有玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯、耐磨尼龙、刚玉等无重金属污染研磨罐，外夹层套为铝合金材质，可附加抽真空阀门，用于球磨罐中真空和特殊气氛。内衬罐实际容积50毫升至2000毫升可选，天昶科技提供各尺寸的技术支持。应用冷冻行星球磨仪的优势最大限度保存原有物性（如温敏性的中药材）；脆化某些高聚物；促进粉末颗粒和晶粒的细化、均匀化；降低晶粒韧性，抑制球磨过程中冷焊作用；改善微纳米颗粒的热稳定性；降低诸如铝热反应的起始温度；促进非平衡相的形成；改善粉末的致密化性能；尽量消除粉末粘连现象，提高球磨效率；

[b]实验室振动球磨仪TT-VB-1000[/b]专业为组织研磨而设计的[b]进口组织研磨仪,是进口振动球磨仪品牌[/b]中[b]球磨仪价格[/b]合理的[b]震动球磨仪。实验室振动球磨仪[/b]专为现代化实验室应用而设计，它可以在干，湿或低温条件下加工少量和大批量样品，例如植物，动物组织和少量样品。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]应用[/b]破碎，混合和核酸提取和样品制备[b][b]实验室振动球磨仪适合样品[/b][/b]植物根，茎，叶，谷物，种子，人和动物组织，内脏，骨头，头发，矿物，土壤，玻璃，陶瓷，橡胶，塑料，固体废物，电子废物，纸张，纺织品，化学药品，食品等。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]特征[/b]加工时间极短专为高样品设计通用高效的研磨，混合和破碎各种研磨罐和配件预设所有工作参数，结果是可重复的

液相色谱进样，检测波长为280nm，样品来源于同一样品瓶，样品浓度conc：5ug/ml， 每次5ul。每针运行时间为50min测得峰面积波动异常：eg开始6针：Area为78547，91522，82043，80308，80985，81319中间6针：Area为89125，142988，215871~~~~~~后面6针：Area为89651，88593，88476，89019，87948，88257过程中有这么大的波动，可能的原因有啥？

热重基线不稳，波动厉害，有好多毛刺。电源，气流都查了，解决不了问题工程师也来了，全拆开了，还是没搞好。说有可能天平有问题要送回原厂维修，惨了要换一个的话要十几W呢

(2)气体过滤器是否堵塞　　气体过滤器堵塞是引起TG曲线异常波动的另一个主要原因。一般样品在测量过程中会分解产生的一些烟气或固体小微粒。在气流的带动下通过过滤器时被气体带出，而固体微粒则被过滤膜阻隔而吸附。热重分析仪使用时间一长，尾气中的固体微粒就会慢慢富集，达到一定的程度后，会导致过滤器中过滤膜发生局部或完全堵塞使尾气不能顺畅排出。被堵塞的气流回流到在天平支架周围引起天平晃动，从而导致天平测试不准而出现TG曲线波动异常。　　为了预防这一现象发生，通常每次测样之前必须检查仪器尾气排放是否通畅。方法是先打开循环水，保持水温恒定后，放好样品，盖上炉盖，保证炉体密封。打开气体减压阀调节 气压至0.05Mpa，打开保护气和吹扫气开关，控制气体流量为20mL/min，取装水的烧杯，将出气管插入水中，检查气泡是否连续且均匀排出由此可以判断气路是否通畅。此外需要定期更换气体过滤器，一般2~3月更换一次，可根据具体情况，如测样的多少或样品的受热变化的性质等情况来定。

在石墨炉法测试过程中，石墨炉会'嗡嗡‘的震动，石墨炉开关会自动关闭，这种情况有时发生在干燥阶段（取下石墨管会发现两端有斑驳的痕迹），有时发生在原子化阶段，震动过后才出峰，不过峰会很矮（石墨管没有出现什么问题）。 各位有没有遇到过这种情况，该如何解决？？仪器是岛津的AA-6300

一天，某地移动老总加完夜班后想找个地方按摩放松放松，于是驾车去到一家桑拿按摩中心。　　进到按摩中心，移动老总选了一个最漂亮的按摩小姐，然后就跟着她往里走。　　“老板，请问你是在大厅按摩还是到VIP包间按？是要普通服务还是移动贵宾服务？”按摩小姐声音甜甜的问道。　　“到VIP包间吧；要移动贵宾服务。”　　于是按摩小姐把移动老总带进一间VIP包间里。　　“老板，VIP包间要加收200块小费，按我们的规定，请你先付小费我才能为你提供服务。”　　“别的地方小费都没有这么高噢？”移动老总问道。　　“不好意思，你从别的地方消费转过来到我们这里消费，这200块小费就相当于移动公司的“漫游费”，一点都不高的。” 　　移动老总一听，虽然觉得这规矩有点特别，但心想这里的小姐不但非常懂礼貌而且比别的地方的小姐长得漂亮多了，规矩特别点也是当然的，于是痛快的掏出两张“红牛”交给按摩小姐。　　收下钱后，按摩小姐又问：“老板，请问你是要做普通按摩还是全套按摩？”　　“全套的吧。”移动老总答。　　“全套按摩要先交500块基本消费费，麻烦你先把钱交了。”按摩小姐又说。　　“这也太离谱了吧？”移动老总有点不痛快了；不过既然来了最后还是把钱交了。　　收了钱后按摩小姐又问：“老板，请问你要不要先个洗澡？”　　移动老总心想“钱都交了怎不洗呢？”于是说道“要洗。” 　　“老板，请问你洗热水还是冷水？”　　“热水。” 　　“请你加付100块热水费。”按摩小姐又说道。　　“妈的，还有没有王法了？”可气归气，衣服都脱了能总不能不洗吧？移动老总无奈的交了钱。　　“小姐，卫生间里怎么黑糊糊的什么也看不见？你到是把灯开开呀。” 　　“好的，马上就为你开；不过请你先交100块来电显示费。”按摩小姐礼貌的回答。　　“你们宰猪啊？”移动老总这下被气坏了。 　　“你是我们尊敬的顾客，怎么能说是猪呢？老板你真幽默！”按摩小姐彬彬有礼道。　　洗了一会儿，移动老总对按摩小姐说“有没有沐浴露？”　　“不好意思，沐浴露要另外收费的；不过我们在搞活动，香皂是免费的。”　　“那就拿块香皂来吧。”　　两分钟后按摩小姐拿来一块用去了好多的香皂。移动老总一看，生气道：“你怎么能把别人用过的香皂拿来给我用？” 　　“不好意思，我们这里的香皂是随意拿的，拿到那块你就要用那块。”　　“这样我不要用了。”　　“那请你先付清这个月的香皂使用费共300块。”按摩小姐和气的说道。　　“不是说免费的？怎么又要收费？”移动老总瞪大了眼睛。　　“今晚是免费让你使用，但下次的都是收费的。” 　　“可我下次不会再来你们这里了，根本用不着你们的狗屁香皂，凭什么收我的钱？” 　　“我们这里规定使用香皂必须至少使用一个月，不按天计算。”　　“我靠！比孙二娘的店还黑！”移动老总无奈的又交了300块钱说“这回总该给我换快没用过的香皂了吧？”　　“抱歉，就用这块吧；你见过移动用户使用彩铃业务的时候可以自己选择使用哪一首彩铃的吗？”　　没办法，虽然感觉别人用过了很恶心，可恶心也要用了——不然300块钱就白花了。移动老总极度不爽地三两下洗完了澡。 　　“现在开始服务吧。”移动老总想快点完事离开这里了。　　“好的，请你先交500块服务费。”按摩小姐回答。　　“刚才不上交了500块了吗？”移动老总怒问。　　“那500块是基本消费——相当移动的月租费，你现在再交500块才能得到服务。”按摩小姐又答。　　移动老总心想这地方没法玩了还是快点走吧，于是就说：“算了、算了，我不要服务了；你把刚才的500块退给我，我要走了。”　　“你真的不要服务了吗、真的要走吗？”按摩小姐问。　　“不走还留在这里让你们当猪宰啊？快退钱给我。”移动老总已经气得两眼冒火了。 　　“是这样的，因为刚才前台已经开始记钟了，所以那500块不能再退给你；就象移动的卡一开通，月租费就不退了。”按摩小姐耐心的解释。　　“去他吗的......”用了块别人用过的香皂洗了个澡就花了1000多块，这一刀被宰得也太狠、太窝囊了......移动老总彻底抓狂了，忿忿的穿上衣服头也不抬就往外走。　　谁知还没走出门口，按摩小姐又说话了：“老板，请你先交了3000块取消服务押金再走；三个月后可凭收据来这里我们给你退回。”　　“我要走了，永远不来你们这里了；还要什么服务押金？”移动老总脑门直冒烟。　　“不是‘服务押金’是‘取消服务押金’；你虽然说要走，但我们怎么知道你不会不会跑到其它包间去做按摩、又怎知道你改天会不会再来？所以我们要先收你3000块‘取消服务押金’，要是三个月后发现你确实不在我们这里接受过服务，我们就会把押金退还你——这跟你到移动公司去销号是一样的。”　　“老子就是不交，看你们还敢抢了老子不成？”移动老总是火冒三丈了。　　“我们当然不会抢你，不过你要是不办理取消服务手续的话，以后每个月我们都要收取你500块的按摩基本消费费。”按摩小姐礼貌的回答。　　“你们有本事找到我就去要吧。”堂堂移动老总什么场面没见过，还能被你一个按摩小姐给吓住了？于是移动老总头也不回就走了出去。　　刚刚走出按摩中心大门，刚才的那个按摩小姐又跟上来说道：“老板，前面你在我们这里开VIP包间的时候用身份证做了登记，现在你的资料以保存在我们的电脑里，如果你现在不办理取消服务手续，那么以后每个月我们都会通过法院给你的公司寄去按摩欠费单；同时，我们的客服人员也将会不定期打电话到你家催交欠费的！”　　移动老总听完按摩小姐这话，顿时感到嗓眼一腥“哇”的一口鲜血喷口而出，接着两眼一黑，扑通一声倒在了按摩中心的大门外！