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螺纹深量仪

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螺纹深量仪相关的资讯

  • 中图仪器参与起草的《螺纹量规扫描测量仪校准规范》正式发布
    由中国计量科学研究院和深圳中图仪器等单位起草的《JJF1950-2021螺纹量规扫描测量仪校准规范》发布,将于2022年6月28日正式实施。螺纹检测问题是一直困扰世界机械工业的一大难题,是阻碍我国机械行业质量提高的一大瓶颈。随着中图仪器SJ5200系列螺纹综合测量机的推出,其采用接触扫描式原理,接触式螺纹检测技术颠覆了传统的螺纹检测方法,其突破性、历史性地解决了螺纹单参数综合检测的方法,能较真实、全面地综合反映螺纹的各项几何参数指标。接触式测量是利用扫描针与被测螺纹表面进行轴向截面轮廓的接触扫描,由测量系统获得螺纹轴向轮廓的形貌,按螺纹参数的相关定义直接进行分析与计算,获得螺纹的综合几何参数,其测量、计算完全符合螺纹参数的定义,并且其拥有的数据库能自动进行螺纹的合格性判断。整个过程仅需2分钟,一次测量就能全自动获得圆柱和圆锥螺纹的作用中径、单一中径、中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数,非常适合各等级螺纹的检测。《JJF1950-2021螺纹量规扫描测量仪校准规范》的正式发布对我国螺纹量值的准确可靠具有重要意义,将促进我国螺纹产业高质量发展。中图仪器目前已参与起草制定10余部国家、地方标准和校准规范,促进了我国计量、测量行业技术发展。未来我们将承担越来越多的标准、校准规范的制定和修订任务,全面实施质量强企和标准化战略,进一步提升公司品牌影响力!
  • 不仅仅是一个进样针 | Custodion CME(螺纹式微萃取进样针)上新
    新型Custodion CME(螺纹式微萃取进样针)正式加入了我们的Custodion样品采集家族,无论是犯罪现场、化学品遗漏还是环境污染物 — 我们公司的Custodion 采样设备系列能够进行准确分析,快速、高效获得您所需的检测结果。不论是检测气体化合物,还是液体或是固体材料,总有一种Custodion 解决方案特别适合您及您的检测类别。与普通进样针不同,我们的进样针操作简便 — 即使是穿着笨重的保护装置,也能确保精准分析样品。我们的Custodion 进样针可以单手操作,具有一个采用坚固耐用塑料制作而成的手柄,可以伸缩,如同使用圆珠笔一样,使其在现场操作中实用简便。手柄顶部具有点击按钮致动器,通过从保护性的平头针头中伸缩SPME 纤维/CME 线圈,即可使进样针同时用作采样设备和气相色谱法(GC) 进样器。Custodion 产品的设计,使得Torion® T-9 成为市场上唯一一款能够轻松从一种Custodion 采样设备过渡到另一种设备,而无需更换仪器接口的便携式气质联用仪。这样,您只需关注手头检测任务。在野外与Torion T-9便携式GC/MS系统搭配使用时,Custodion是一种快速、简便和可靠的方法用来采集和分析现场的复杂样品。准备好你的移动工具包,为重要的决定节省你的精力和时间。新的CustodionCME液体, 溶解性固体, 半挥发性物质,优先级药物, 危险品, 爆炸物。Custodion NT空气监测, 废气,热脱附。新的CustodionCME气体定性分析, 挥发性物质, 水质监测。我们为您准备了详细的产品资料和应用案例,欢迎扫描下方二维码下载资料!
  • 百若仪器携螺纹摩擦系数试验机参加2017先进紧固件技术发展论坛
    2017年4月27日-28日,2017第六届先进紧固件技术发展论坛如期而至。本届论坛由环球汽车资讯网/GAF主办,上海百若试验仪器有限公司全力支持,是国际化的高端会议。本次峰会定位在“关注未来发展趋势,聚焦紧固件产业升级”,汇聚来自汽车、航空航天、高铁及零部件行业的决策层、技术及研发高管,中国政府官员、协会领导和海外专家等。 上海百若试验仪器有限公司是一家从事试验机研发、生产、销售为一体的高新技术企业。百若仪器作为本支持单位以及展商参加了本次论坛。在此次展出中,百若展示了全新带复合式传感器的多功能螺栓紧固分析系统产品以及紧固件横向振动疲劳试验机两款试验机。其中,多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试以及分析研究,通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副测量其紧固特性的紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。新产品,外形简易漂亮、精度高、操作简便、功能强大,是替代进口的理想产品。紧固件横向振动疲劳试验机,是用来检测紧固件的防松性能,可以根据工况,设定频率频率,调节振幅,最大限度地模拟紧固件服役情况,检测这种工况下的紧固件的防松性能。事实上,紧固件的防松性能检测与螺母、垫圈、以及润滑剂等安装因素都有很大的关系。采用FPL系列的紧固件横向振动试验机均可以模拟这种安装结构,以检测紧固件的联结结构的放松性能检测。多功能螺栓紧固分析系统和紧固件横向振动疲劳试验机这两款试验机对于紧固件的拧紧工艺与防松检测研究与发展有着重大的意义。 本届展会是企业展示的一个最佳平台,更是难得的学习、交流的机会。百若在这个平台上,继续发扬着敬业、和谐、创新、高效的企业精神,朝着创世界一流的试验机企业的目标,向世界展示百若的风采,为迈向新的明天贡献力量。百若也诚挚欢迎新老客户、各界朋友以及专家教授前来百若合作交流、共谋发展!
  • 安谱公司独家代理CNW 9mm高回收螺纹口样品瓶倾情促销
    高回收样品瓶,容量1.5mL,带30uL的槽,适用于无需转移到微量内插管的样品浓缩和进样 均一的内表面,非常光滑,不会滞留样品 无需使用内插管即可进行较小体积进样,残留体积小 与使用内插管相比,增加了样品的容量 加固的底座设计可用于离心,与混匀器配合使用可安全的进行样品浓缩 棕色样品瓶适用于对光敏感的样品进样 CNW同时提供相应的高质量瓶盖垫可供选择,可完全兼容Agilent产品 同时,Bond的拧盖可保证在运输期间及将瓶盖装到样品瓶上时隔垫与瓶盖始终在一起,防止隔垫在使用过程中脱落易位 并可避免过度的蒸发,使样品瓶保持适当的密封 隔垫流失极低,且每个批次都有检测报告,让使用者对产品使用过程中可能带来的干扰了如指掌 货号 名称 包装 报价 VAAP-31509-1232-100 透明高回收率螺纹口瓶、带槽 100/盒 710.00/盒 VAAP-31509-1232A-100 棕色高回收率螺纹口瓶、带槽 100/盒 810.00/盒 VEAP-5394-09FRB-100 蓝色开孔拧盖、含白色PTFE/红色硅橡胶隔垫,Bond 100/袋 165.00/袋 VEAP-5395-09FRB-100 蓝色开孔拧盖、含红色PTFE/白色硅胶隔垫,Bond 100/袋 225.00/袋 下载: 安谱公司独家代理CNW 9mm高回收螺纹口样品瓶倾情促销.pdf
  • 兰光发布C612M全自动瓶盖扭矩测量仪 智能瓶盖扭力计新品
    C612M全自动瓶盖扭矩测量仪 智能瓶盖扭力计瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。瓶盖的扭矩值是否合适,对产品的中间运输以及最终的消费都具有很大的影响。C612M全自动瓶盖扭矩测量仪—— Labthink全新一代“机械手”式全自动扭矩仪,专业测量瓶装产品瓶盖的锁紧、开启扭矩值大小,其测量精度高,稳定性好,是生产过程中不可或缺的试验设备。产品特点:1、双重模式,创新机械手全自动测试:提供开启力和锁紧力双重试验模式创新的机械手全自动夹紧、开启、锁紧专利技术,避免人工操作误差,利于结果的精准度与重复性瓶盖夹持力、锁紧力,瓶盖旋转速度可自由设定调节机械手自动锁紧,锁紧值可自由设定,锁紧偏差<0.01 Nm,远优于人工锁紧过载保护、自动清零、故障提示等智能设计,保障操作安全手动测试、自动测试可自由选择2、超高测试精度,超低测试下限:准确且可重复性的测试0.005 Nm 以下超小扭矩值试样,分辨率高达0.0001 Nm 峰值自动保持,保证测试结果被准确记录峰值自动判断等多种模式,满足任意试样检测需求配件均采用世界知名品牌进口元器件,性能稳定可靠原装进口气动控制系统,具有超低故障率和超长使用寿命,保障测试精度3、全新• 专利• 智能,全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失历史数据可进行快速查看、打印内置数据存储可达1200条,满足大数据量存储的需求全球通用的八种试验单位可自由切换多级用户权限管理,密码登录微型打印机和USB通用数据接口,方便数据输出和传递(可选)符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)参照标准:GB/T 17876、ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474、BB/T 0025、BB/T 0034测试应用:基础应用:瓶装容器——适用于瓶装包装食品、药品(螺纹连接)的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试,如饮料瓶、药瓶等软管包装产品——适用于软管包装食品、药品、化妆品(螺纹连接)的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试,如眼药水瓶、护手霜、鞋油等扩展应用:螺纹锁紧、开启的扭矩值——适用于螺母与螺栓锁紧、开启的扭矩值测试(需特殊定制)保温瓶、保温杯产品——适用于保温瓶、保温杯(螺纹连接)的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试技术参数:传感器规格:5Nm(标配);20Nm、40Nm (可选)扭矩精度:示值±0.5%(传感器规格的10%-100%);±0.05%FS(传感器规格的0%-10%)扭矩分辨率:0.0001 Nm瓶身夹持范围:Φ5 mm~Φ170 mm 瓶盖夹持范围:Φ10 mm~Φ80 mm 瓶身高度:20mm~400mm试样夹持旋转:气动自动最大开启/锁紧扭矩:2 Nm(其他可定制)气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.7 MPa(101.5psi)统计数量:0~999件(可任意设定)外形尺寸:550mm(L) x 365mm(W) x 1150mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重:39 kg产品配置:标准配置:主机、夹紧杆(4个)、夹紧块(1对)、标定组件(不含校验砝码)、Ф4mm聚氨酯管(2m)选购:微型打印机、专业软件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口系Ф4mm聚氨酯管;气源用户自备创新点:C612M全自动瓶盖扭矩测量仪——Labthink全新一代“机械手”式全自动扭矩仪,专业测量瓶装产品瓶盖的锁紧、开启扭矩值大小,其测量精度高,稳定性好,是生产过程中不可或缺的试验设备。 (1)双重模式,创新机械手全自动测试——提供开启力和锁紧力双重试验模式;创新的机械手全自动夹紧、开启、锁紧专利技术,避免人工操作误差,利于结果的精准度与重复性; (2)超高测试精度,超低测试下限——准确且可重复性的测试0.005 Nm 以下超小扭矩值试样,分辨率高达0.0001 Nm; (3)全新的全触控操作系统——工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护;中英双语操作界面,满足不同语言要求; C612M全自动瓶盖扭矩测量仪 智能瓶盖扭力计
  • 中国船舶704所自主研制的超精密导程误差测量仪取得成功
    近日,中国船舶集团七〇四所自主研制的超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪取得成功。经计量技术机构验证,其技术指标达到国际先进水平,七〇四所在科技自立自强的道路上,又迈出了坚实一步!超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪面临技术难题 行星滚柱丝杠是船舶、大型电站、冶金行业等领域高端装备的核心功能部件,随着所内行星滚柱丝杠产品不断推广应用,对其产品性能提出了更高的要求。 导程误差动态测量仪用于检测行星滚柱丝杠的导程误差,而行星滚柱丝杠的导程精度又直接影响丝杠螺母的直线移动位置的重复精度。 然而,国内鲜有导程误差动态测量仪,大多使用静态轮廓仪测量数据替代,难以准确描述螺纹全螺线的导程误差,且高精度轮廓仪长期依赖进口。自主研制成功 因此,为了满足行星滚柱丝杠的生产需要,针对国内导程误差动态测量仪定位精度低、自动化程度不足等难题,七〇四所自主设计并成功研制了超精密导程误差动态测量仪。 该导程误差动态仪采用空气静压导轨,是一台超精密多参数的复合动态测试仪器。技术团队在研发过程中攻克了精密气浮移动平台设计技术、精密主轴驱动技术、高同步性数据采集、浮动自适应测头设计等多项关键技术,并不断的优化设计与精密制造装配,最终获得了仪器的研发成功。 该导程误差动态测量仪导程为3000mm,测量精度优于±2μm,达到了国际先进水平。 超精密导程误差测量仪的成功研制不仅为七〇四所行星滚柱丝杠产品提供了可靠、有效的检测手段,提升了行星滚柱丝杠产品的市场竞争力,进一步推动了该产品的产业化发展,还可以作为新一代电驱化、智能化装备的核心传动部件的高精度测量设备,为其他相关企事业单位提供测量服务,进一步助力海洋强国建设。
  • 几何尺寸测量仪
    产品名称:几何尺寸测量仪产品品牌:EVM-G系列产品简介:本系列是一款高精度影像测量仪,结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测,并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、精确度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。产品参数:u 变焦镜筒:采用光学变焦物镜,光学放大倍率0.7X~4.5X,视频总放大倍率40X~400X连续可调,物方视场:10.6-1.6mm,按客户要求选配不同倍率物镜。u 摄像机:配备低照度SONY机芯1/3′彩色CCD摄像机,图像表面纹理清晰,轮廓层次分明,保证拥有高品质的测量画面。可以升级选配1/2′CMOS130万像素摄像机。u 底座:仪器底座采用高精度天然花岗石,稳定性高,硬度高,不易变形。u 光栅尺:仪器平台带有高精度光栅尺(X,Y,Z三轴),解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。u 光源:采用长寿命LED环形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均匀,边缘清晰,亮度可调。u 导轨:双层工作平台设计,配备高精度滚动导轨,精度高,移动平稳轻松。u 丝杆:X,Y轴工作台均使用无牙光杆摩擦传动,避免了丝杆传动的间隙,灵敏度大大提高,亦可切换快速移动,提高工作效率。 工作台仪器型号EVM-1510GEVM-2010GEVM-2515GEVM-3020GEVM-4030G金属台尺寸(mm)354×228404×228450×280500×330606×466玻璃台尺寸(mm)210×160260×160306×196350×280450×350运动行程(mm)150×100200×100250×150300×200400×300仪器重量(kg)100110120140240外型尺寸L*W*H756×540×860670×660×950720×950×1020 影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;与电脑连接后,采用专门测量软件可对测量图形进行处理。仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有:机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。ISO国际标准编辑影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。 中国1994年实行了国际《坐标测量的验收检测和复检测量》的实施。具体内容如下:第1部分:测量线性尺寸的坐标测量机 第2部分:配置转台轴线为第四轴的坐标测量机 第3部分:扫描测量型坐标测量机 第4部分:多探针探测系统的坐标测量机 第5部分:计算高斯辅助要素的误差评定。 在测量空间的任意7种不同的方位,测量一组5种尺寸的量块,每种量块长度分别测量3次所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。允许探测误差(MPEP):25点测量精密标准球,探测点分布均匀。允许探测误差MPEP值为所有测量半径的值。ISO 10360-3 (2000) “配置转台轴线为第四轴的坐标测量机” :对于配备了转台的测量机来说,测量机的测量误差在这部分进行了定义。主要包含三个指标:径向四轴误差(FR)、切向四轴误差(FT)、轴向四轴误差(FA)。ISO 10360-4 (2003) “扫描测量型坐标测量机” :这个部分适用于具有连续扫描功能的坐标测量机。它描述了在扫描模式下的测量误差。大多数测量机制造商定义了"在THP情况下的空间扫描探测误差"。在THP之外,标准还定义了在THN、TLP和TLN情况下的扫描探测误差。 沿标准球上4条确定的路径进行扫描。允许扫描探测误差MPETHP值为所有扫描半径的差值。THP说明了沿已知路径在密度的点上的扫描特性。注:THP的说明必须包括总的测量时间,例如:THP = 1.5um (扫描时间是72 秒)。ISO 10360-4 进一步说明了以下各项定义:TLP: 沿已知路径,以低密度点的方式扫描。THN: 沿未知路径,以高密度点的方式扫描。TLN: 沿未知路径,以低密度点的方式扫描。几何尺寸测量仪工作原理影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰影像下辅助测量需要,亦可加入触点测头完成坐标测量。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。全自动影像测量仪编辑全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正。全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。选购方法编辑有许多客户都在为如何挑选影像测量仪的型号品牌所困扰,其实最担心就是影像测量仪的质量和售后。国内影像测量仪的生产商大部分都集中在广东地区,研发的软件功能大部分相似,客户可以不用担心,挑选一款能够满足需要测量的产品行程就行了。根据需要来选择要不要自动或者手动,手动的就比较便宜,全自动的大概要比手动贵一倍左右。挑选影像测量仪最重要看显像是不是清晰,以及精度是否达标(一般精度选择标准为公差带全距的1/3~1/8)。将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中,之后由软件在电脑显示器上成像,由操作人员用鼠标在电脑上进行快速的测量。有的生产商为了节约成本可能会采用国产的,造价比较低,效果就稍微差点。常见故障及原因编辑故障1)蓝屏;2)主机和光栅尺、数据转换盒接触不良造成无数据显示;3)透射、表面光源不亮;4)二次元打不开;5)全自动影像测量仪开机找不到原点或无法运动。原因由于返厂维修周期长,价格昂贵,最重要的是耽误了客户的正常的工作。造成问题出现的原因很多,但无外乎以下原因:1)操作软件文件丢失或CCD视频线接触不良;2)光栅尺或数据转换盒损坏;3)电源板损坏;4)加密狗损坏或影像测量仪软件操作系统崩溃。以上问题可能是只出现一个,也有可能几个问题一起出现。软件种类编辑二次元测量仪软件在国内市场中种类比较多,从功能上划分主要有以下两种:  二次元测量仪测量软件与基本影像仪测量软件类似,其功能特点主要以十字线感应取点,功能比较简单,对一般简单的产品二维尺寸测量都可以满足,无需进行像素校正即可直接进行检测,但对使用人员的操作上要求比较高,认为判断误差影响比较大,在早期二次元测量软件中使用广泛。  2.5D影像测量仪在影像测量领域我们经常可以听到二次元、2.5次元、三次元等各种不同的概念,所谓的二次元即为二维尺寸检测仪器,2.5次元在影像测量领域中是在二维与三维之间的一种测量解决方案,定义是在二次元影像测量仪的基础上多加光学影像和接触探针测量功能,在测量二维平面长宽角度等尺寸外如果需要进行光学辅助测高的话提供了一个比较好的解决方案。仪器优点编辑1、装配2个可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且对于不透明的工件的表面形状也可以测量。2、使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。3、工件可以随意放置。4、仪器操作容易掌握。5、测量方便,只需要用鼠标操作。6、Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。测量功能编辑1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形,提高测量精度;2、组合测量、中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造;3、坐标平移和坐标摆正,提高测量效率;4、聚集指令,同一种工件批量测量更加方便快捷,提高测量效率;5、测量数据直接输入到AutoCAD中,成为完整的工程图;6、测量数据可输入到Excel或Word中,进行统计分析,可割出简单的Xbar-S管制图,求出Ca等各种参数;7、多种语言界面切换;8、记录用户程序、编辑指令、教导执行;9、大地图导航功能、刀模具专用立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头;10、可选购接触式探针测量,软件可以自由实现探针/影像相互转换,用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度 、平面度等尺寸;也可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理!11、影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度;12、平面度检测:通过激光测头来检测工件平面度;13、针对齿轮的专业测量功能14、针对全国各大计量院所用试验筛的专项测量功能15、图纸与实测数据的比对功能维护保养编辑1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。2、仪器使用完毕,工作面应随时擦干净,再罩上防尘套。3、仪器的传动机构及运动导轨应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知厂商,由专业人员为您更换。6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能,重则可能损坏系统。测量方式编辑1、物件被测面的垂直测量2、压线相切测量3、高精度大倍率测量4、轮廓影像柔和光测量5、圆及圆弧均匀取点测量精密影像测绘仪测量软件简介:绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。光学玻璃:光学玻璃为国家计量局检验通过之标准件,可检验X、Y轴向的垂直度,设定比例尺,使测量数据与实际相符合。客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。精密影像测绘仪仪器特点:经济型影像式精密测绘仪VMS系列结合传统光学与数字科技,具有强大的软件功能,可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化,并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中,以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域如:品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业广泛使用。变焦镜筒:采用光学变焦物镜,光学放大倍率0.7X~4.5X,视频总放大倍率:40X~400X,可按客户要求选配不同倍率物镜。摄像机:配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机,图像表面纹理清晰,轮廓层次分明,保证拥有高品质的测量画面。底座:仪器底座采用高精度天然花岗石,稳定性高,硬度高,不易变形。光栅尺:仪器平台带有高精密光栅尺(X、Y、Z三轴),解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。光源:采用长寿命LED环形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均匀,边缘清晰,亮度可调。导轨:双层工作平台设计,配备高精度滚动导轨,精度高、移动平稳轻松。丝杆:X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动,避免了丝杆传动的背隙,灵敏度大大提高,亦可切换快速移动提高工作效率。
  • 万深发布万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪新品
    万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪Instrument for Measuring plant phenotype — Model PhenoGA-F一、概述:基因型、表型和环境是遗传学研究的铁三角。表型(性状)是基因型和环境共同作用结果,而基因型与表型之间有着多重关系。研究者用测序和基因组重测序来评估等位基因差异定位数量性状等已变得很普遍,但其需大量性状数据来佐证。然而这类分析测量的结果受人员、工具和环境等的干扰很大,还会损伤到植物。故迫切需要高效、准确的万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪来做可视化的精确数据分析和表型测试,如测试对压力和环境因素的表型反应、生态毒理学测试或萌发测定、遗传育种研究、突变株筛选、植物形态建模、生长研究等。二、主要性能指标:1、万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪是顶视版本,在明亮的田间环境下,由顶视的超大变焦镜头自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机直联电脑获取植物顶视的RGB彩色图,并做自动分析。2、可获得植物在不同生长阶段的表型数据有:投影叶面积及其差异值、投影叶片长和卷曲度、叶片数、叶冠层的构型数据、精准的茎叶夹角,叶冠层随时间改变的相对生长速率、叶色平均值及其对表征的贡献评估等。可用其所配的自动测高仪来自动测量和记录作物的植株高。具有分析特性如下:1)常规分析:拍摄分析范围120cm*80cm,可变焦调小视野至30cm*20cm,适合对各类作物在60cm高度内时的表型分析。分析投影外接圆直径及面积,外周长,拟合椭圆主副轴及偏角,凸包内径、面积及周长,植株高(由便携式植株自动测高仪实现,测量误差≤±0.25cm)、宽,最小外接矩形长、宽,植株紧实度。2)顶视的表型分析:叶冠直径、叶冠层面积、叶冠层占空比、叶片分布紧密度等(冠层尺寸的测量误差≤±0.2cm),叶片数(自动计数+鼠标个别修正),叶片投影面积及其动态变化,叶片颜色,果实外观品质、花形和花色等,并可编辑。3)颜色分析:RGB、LAB颜色值,具有叶片颜色自动矫正分析特性(可按英国皇家园林协会RHS比色卡2015版来自动比色)。可按指定颜色数进行聚类分割,并统计颜色分布及面积占比。4)生长分析:作物叶冠绝对生长、相对生长曲线,相对生长趋势。5)批量化精准测量茎叶夹角或分支角(真实夹角重复测量误差≤±1.0°)。6)其它:不同生长时期自动批量化处理分析,多植株网格分析,直线、角度等几何测量,各测量结果可编辑修正。3、可接入条码枪来自动刷入样品编号,具有按条码标识跟踪分析的特性,各项分析数据和标记图片可导出。自动分析(约1个样品 /分钟)+鼠标指示测量或修正。三、标配供货清单:1、折叠式可拖带的田间表型拍摄架(重12.8kg) 1套2、夹持式电脑放置平台(重2.2kg) 1套3、自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机 1套4、PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪软件U盘 1个5、PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪软件锁 1个6、叶色色彩矫正板+尺寸自动标定板 各1块7、标定板升降支撑架 1付8、手持式条形码阅读器 1付9、分枝角测量用掌式便携背光板 1付10、激光测距仪1台/测距仪夹1付/手机固定夹1付/碳纤维2米伸缩杆1付/横向标示杆及螺钉各1个/反射垫1张(送内六角扳手1个/便携黑筒1个/卷尺1把,需手机扫测高仪的二维码下载APP登入使用)11、强光遮挡用塑料布 1张12、品牌笔记本电脑(酷睿i5 九代以上CPU/8G内存/256G硬盘/14”彩显/无线网卡,Windows 完整专业版)1台 选配:1、可选配真正3D成像的手持式扫描仪,以获得植物真3D模型。2、可选配侧视拍摄组件,以做骨架和株形分析:骨架长度,分叉数(分枝数、分节数),茎秆分节数,分节长、粗等。3、可选配红外热成像相机(分辨率 384*288像素,测温范围-20-150℃,测温精度为最大测温范围绝对值的±2%),以测定叶温和叶温分布。4、可选配近红外成像相机(NIR),以定性分析植物叶片水分分布情况。5、可选配RootGA根系动态生长监测分析仪,以分析植株根系的胁迫响应等。创新点:PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪是在田间做顶视分析的版本,由顶视的超大变焦镜头自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机直联电脑来获取作物顶视的彩色图,进行自动分析。可获得植物在不同生长阶段的表型数据有:投影叶面积及其差异值、投影叶片长和卷曲度、叶片数、叶冠层的构型数据、精准的茎叶夹角,叶冠层随时间改变的相对生长速率、叶色平均值及其对表征的贡献评估等。可用其所配的自动测高仪来自动测量和记录作物的植株高。 万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪
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  • “重大科学仪器设备开发专项”2018年度申报指南征求意见(全文)
    p span style=" font-family: 楷体, 楷体_GB2312, SimKai "   2017年5月23日,科技部高新司发布《关于对国家重点研发计划高新领域煤炭清洁高效利用和新型节能技术等9个重点专项2018年度项目申报指南建议征求意见的通知》,对煤炭清洁高效利用和新型节能技术、智能电网技术与装备、新能源汽车、先进轨道交通、地球观测与导航、增材制造与激光制造、重大科学仪器设备开发、材料基因工程关键技术与支撑平台、战略性先进电子材料9个专项公开征求意见,时间为2017年5月24日至6月7日。 /span /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong “重大科学仪器设备开发”重点专项2018年度项目申报指南建议 /strong /span /p p   为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《中国制造2025》和《关于加快推进生态文明建设的意见》等提出的任务,国家重点研发计划启动实施“重大科学仪器设备开发”重点专项。根据本重点专项实施方案的部署,现提出2018年度项目指南建议。 /p p   本重点专项总目标:紧扣我国科技创新、经济社会发展对科学仪器设备的重大需求,充分考虑我国现有基础和能力,在继承和发展“十二五”国家重大科学仪器设备开发专项成果的基础上,坚持政府引导、企业主导,立足当前、着眼长远,整体推进、重点突破的原则,以关键核心技术和部件的自主研发为突破口,聚焦高端通用科学仪器设备和专业重大科学仪器设备的仪器开发、应用开发、工程化开发和产业化开发,带动科学仪器系统集成创新,有效提升我国科学仪器设备行业整体创新水平与自我装备能力。通过本专项的实施,构建“仪器原理验证→关键技术研发(软硬件)→系统集成→应用示范→产业化”的国家科学仪器开发链条,完善产学研用融合、协同创新发展的成果转化与合作模式,激发行业、企业活力和创造力。强化技术创新和产品可靠性、稳定性实验,引入重要用户应用示范、拓展产品应用领域,大幅提升我国科学仪器行业可持续发展能力和核心竞争力。 /p p   本专项充分利用国家科技计划(专项、基金)或其他渠道,已取得的相关检测原理、方法、技术或科研装置,开展系统集成、应用开发和工程化开发,形成具有自主知识产权、“皮实耐用”和功能丰富的重大科学仪器设备产品,并服务科学研究和经济社会发展。本专项按照全链条部署、一体化实施的原则,共设置了关键核心部件、高端通用科学仪器和专业重大科学仪器3个任务方向。专项实施周期为5年(2016-2020年)。 /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1.核心关键部件开发与应用 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度达到9级 至少应用于2类仪器 明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong 1.1 X射线菲涅耳透镜 /strong /p p   研究目标:开发X射线菲涅耳透镜,突破纳米尺度微结构的高深宽比加工技术难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在同步辐射、显微CT、软X射线成像等仪器中的应用。 /p p   考核指标:最外环宽度≤25nm@500eV,环高≥200nm@500eV 最外环宽度≤40nm@9keV,环高≥700nm@9keV,衍射效率≥1%@9keV X射线聚焦≤60nm 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.2 S波段高功率速调管 /strong /p p   研究目标:开发S波段高功率速调管,突破高压电子枪、高功率容量输出窗口技术,解决速调管工作稳定性难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高能对撞机、同步辐射光源、自由电子激光装置、辐射成像装置、辐照加速器等仪器装置中的应用。 /p p   考核指标:中心频率2998MHz,带宽2MHz,最大输出功率≥50MW,脉冲宽度2μs,脉冲重复频率≥50Hz,效率≥45%,增益≥50dB 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.3 太赫兹倍频器 /strong /p p   研究目标:开发太赫兹倍频器,突破太赫兹倍频电路设计与精密制造技术,采用国产倍频芯片,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在太赫兹信号发生器、太赫兹矢量网络分析仪、太赫兹安全检测仪、太赫兹成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:3倍频输出频率范围0.325THz~0.5THz,最大输出功率≥-10dBm,倍频损耗≤20dB 4倍频输出频率范围0.5THz~0.75THz,最大输出功率≥-20dBm,倍频损耗≤25dB 4倍频输出频率范围0.75THz~1.1THz,最大输出功率≥-30dBm,倍频损耗≤30dB 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.4 通用高精度匀场超导磁体 /strong /p p   研究目标:开发通用高精度匀场超导磁体,突破大口径超导强磁体加工和高精度匀场设计等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在量子振荡检测仪、核磁谱仪、磁致冷和强磁场材料处理装置等仪器中的应用。 /p p   考核指标:磁场强度≥18T,孔径≥60mm,磁场相对不均匀度≤10-4@直径10mm内 磁场不稳定度≤10-5/h 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.5 双曲面线性离子阱 /strong /p p   研究内容:开发双曲面线性离子阱,突破双曲线形电极加工和四电极高精度平行绝缘装配等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在离子阱质谱仪、大型离子反应仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:电极长度≥100mm,双曲面电极表面粗糙度Ra≤0.1μm,双曲面线轮廓度≤0.4μm,离子阱综合几何精度≤5μm,质量范围50amu~4000amu,相对质量分辨率≤0.5amu 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.6 宽光谱高灵敏电子倍增CCD成像探测器 /strong /p p   研究内容:开发宽光谱高灵敏电子倍增CCD成像探测器,突破高灵敏光生电荷采集结构制备关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高灵敏度显微镜、微光探测仪、光谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:波长范围260nm~1000nm,像元数目≥1024× 1024,像元尺寸≤13µ m × 13µ m,倍增增益≥1000,最高信噪比≥45dB,峰值量子效率≥80%,暗电荷≤350e/pixel/s(常温),最高输出帧频≥10fps 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.7 太赫兹混频器 /strong /p p   研究目标:开发太赫兹混频器,突破太赫兹混频电路设计与精密制造等关键技术,采用国产混频芯片,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在太赫兹矢量网络分析仪、太赫兹频谱分析仪、太赫兹安全检测仪、太赫兹成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:2次谐波混频频率范围0.325THz~0.5THz,中频频率范围20MHz~300MHz,变频损耗≤17dB 4次谐波混频频率范围0.5THz~0.75THz,中频频率范围20MHz~300MHz,变频损耗≤30dB 4次谐波混频频率范围0.75THz~1.1THz,中频频率范围20MHz~300MHz,变频损耗≤35dB 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.8 InGaAs探测器 /strong /p p   研究目标:开发InGaAs探测器,突破单光子信号探测芯片设计制造关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在近红外光谱分析仪、近红外成像仪、光纤光谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:光谱范围0.9μm ~1.7μm,平均光子探测效率≥20%,暗计数≤3kcps,暗电流≤0.3nA@击穿电压,时间分辨率≤2ns 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.9 大面积低剂量X射线平板探测器 /strong /p p   研究目标:开发大面积低剂量X射线平板探测器,突破高速帧率采集、高填充系数大面积探测、高效率低剂量探测等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业检测X射线成像仪、医学X射线成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:有效探测面积≥30cm× 30cm,像素尺寸≤150µ m,最高帧频120fps,最低成像剂量≤5nGy,量子检测效率≥75% @20µ Gy,极限分辨率≥3.3Lp/mm 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.10 高分辨耐辐照硅探测器 /strong /p p   研究目标:开发高分辨率耐辐照硅探测器,突破离子注入与表面钝化等关键技术,开展工程化开发、应用示范与产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在X射线衍射仪、高能粒子谱仪和X射线成像谱仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:探测面积≥5cm× 5cm,位置分辨率≤100μm,漏电流密度≤2nA/cm2@耗尽电压,探测器工作电压≥600V,抗辐照指标≥1× 1015nep/cm2 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.11 高精度高空多参数监测传感器 /strong /p p   研究目标:开发高精度高空温度、湿度、气压和风速监测传感器,突破温度漂移抑制和高空环境适应性等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在探空仪、灾害天气预警系统等仪器中的应用。 /p p   考核指标:温度测量范围-90° C~+50° C,温度测量误差≤0.3° C 相对湿度测量范围0~100%RH,相对湿度测量误差≤5% 气压测量范围5hPa~1060hPa,气压测量误差≤1hPa 风速测量范围3m/s~30m/s,风速测量误差≤1m/s 功耗≤100mW,传感器响应时间≤140s 平均故障间隔次数≥50次。 /p p    strong 1.12 小型化高精度姿态传感器 /strong /p p   研究目标:开发小型化高精度姿态传感器,突破微型化传感器芯片及制造工艺一致性等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业机器人导航仪、无人装置姿态性能检测仪和姿态实时校准仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:姿态角测量范围0-360° ,航向姿态精度≤0.07° @60s,俯仰与横滚姿态精度≤0.03° @1σ,传感器体积≤100cm3,重量≤150g,功耗≤1W 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.13 飞行安全数据记录器 /strong /p p   研究目标:开发飞行安全数据记录器,突破多通道快速记录、抗恶劣环境、小型化集成等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在机载航电测试系统、极端恶劣环境下飞行器动态参数测试设备等仪器上的应用。 /p p   考核指标:采集通道数≥1000,最高存储速度≥500MB/s,存储容量≥256GB,耐高温烧蚀1200℃@60min 抗冲击强度≥10000g,持续时间5ms 耐海水浸泡≥30天,耐深海压力≥6000m@24h 体积≤2500cm3,重量≤3.5kg 具有视频记录、链路记录、授时、文件索引管理等功能,符合适航认证标准 平均故障间隔时间≥50000小时。 /p p    strong 1.14 高分辨率多功能原子探针 /strong /p p   研究目标:开发高分辨率多功能原子探针,突破高耐磨材料制备和纳米尺度结构制备工艺的难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在原子力显微镜、磁力显微镜等仪器中的应用。 /p p   考核指标:普通探针尖端曲率半径范围5nm~1μm,深宽比≥5,弹性常数范围0.01N/m~40N/m,加工误差≤± 10% 高分辨探针尖端曲率半径≤5nm,深宽比≥3 磁性探针曲率半径≤30nm 电性探针曲率半径≤30nm 成品率≥90% 使用寿命≥1000幅扫描成像。 /p p    strong 1.15 高精度微型压力传感器 /strong /p p   研究目标:开发高精度微型压力传感器,突破多参量协同敏感和低残余应力封装等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业流程监控仪、大气数据采集仪、高精度压力控制仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:压力测量范围0~1MPa,测量误差≤0.03%FS,测量分辨率≤0.02%FS,长期稳定性≤± 0.05%FS/年,尺寸≤5mm× 5mm× 5mm,工作温度-40℃~+85℃,过载能力≥2倍FS,抗加速度冲击≤0.05kPa/g 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p   strong  1.16 高精度加速度传感器 /strong /p p   研究目标:开发高精度微型加速度传感器,突破温度漂移抑制和工艺一致性等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在航空仪表、微惯性测量单元等领域仪器中的应用。 /p p   考核指标:量程± 50g,分辨率≤5µ g,综合精度≤10µ g,输入轴失准角≤12µ rad,重复性≤4.5× 10-4/年,功耗≤5mW,封装体积≤φ20mm× 12mm,工作温度范围-45° C~+85° C,抗冲击≥250g 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.17 阵列式微型超声换能器 /strong /p p   研究目标:开发阵列式微型超声换能器,突破大幅面阵列阵元制备关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在超声成像、流量检测、指纹识别等仪器中的应用。 /p p   考核指标:阵列尺寸≤40mm× 40mm,阵元数量≥64× 64,工作频率范围100kHz~2MHz,空气中声压级≥75dB(20µ Pa/V@1m),波束宽度≤30° ,机械品质因数≥30 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.18 微型风速风向传感器 /strong /p p   研究目标:开发高性能微型风速风向传感器,突破闭环控制和温度漂移抑制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在风电厂风场检测仪、野外便携式气象检测仪、环境检测仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:风速测量范围0~60m/s,启动风速v≤0.2m/s,风速测量误差± (0.3+0.03v)m/s 风向测量范围0~360° ,风向测量误差± 2° 功耗≤200mW,封装体积≤φ50mm× 50mm 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.19 高稳定宽量程电流传感器 /strong /p p   研究目标:开发高稳定宽量程电流传感器,突破大电流高精度检测关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品。实现在核磁共振成像仪、电流标准装置、高精度电能计量装置等仪器中的应用。 /p p   考核指标:电流测量范围0~10000A 100mA量程指标:电流分辨率≤1μAT,线性度≤100ppm,准确度≤200ppm 600A量程指标:电流分辨率≤10μAT,线性度≤1ppm,温度系数≤0.1ppm/K,准确度≤1ppm 10000A量程指标:电流分辨率≤50μAT,线性度≤1ppm,温度系数≤0.1ppm/K,准确度≤2ppm 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.20 微型电场传感器 /strong /p p   研究目标:开发高性能微型电场传感器,突破工艺一致性和温度漂移抑制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在探空仪、静电监测与安全防护系统、雷电预警系统等仪器中的应用。 /p p   考核指标:测量范围± 120kV/m,分辨力≤0.05kV/m,准确度≤5%,功耗≤600mW,封装体积≤φ50mm× 80mm,实现直流、交流电场测量 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.21 高精度多通道数据采集器 /strong /p p   研究目标:开发高精度多通道数据采集器,突破高速共享缓存矩阵设计和快速实时信号同步处理等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在质谱仪、噪声分析仪、磁场测试仪、低温物理参数测试仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:通道数≥64(可扩展),最大采样率≥204.8kHz,非杂散动态范围≥120dB,采样位数≥24bit,最大电压范围± 10V,灵敏度50nV,串扰抑制≥110dB 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p   strong  1.22 高速高精度二维扫描微镜 /strong /p p   研究目标:开发高速高精度二维扫描微镜,突破低应力薄膜加工、片上角度检测等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在共聚焦显微镜、3D激光扫描仪、微型激光雷达等仪器中的应用。 /p p   考核指标:工作波段800nm~2500nm,绕快轴扫描角度≥40° ,扫描谐振频率≥25kHz 绕慢轴扫描角度≥60° ,扫描谐振频率≥600Hz,指向性扫描时光线扫描角度≥30° ,指向性偏转步进精度≤2µ rad 抗冲击≥1200g,实现对转角的实时检测 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.23 紫外凸面光栅 /strong /p p   研究目标:开发紫外波段闪耀凸面光栅,突破光栅槽形精密刻划关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在紫外超光谱成像仪、紫外多光谱成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:工作波长范围250nm~400nm,凸面光栅口径≥55mm,线密度范围500~700线/mm,曲率半径≤150mm,光栅衍射效率≥60% 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.24 宽谱段高分辨单色器 /strong /p p   研究目标:开发宽谱段高分辨单色器,突破二维色散自动定位校正关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权,质量稳定可靠的产品,实现在等离子体发射光谱仪、原子吸收光谱仪、拉曼光谱仪、原子荧光光谱仪等仪器上的应用。 /p p   考核指标:波长范围160nm~1000nm,波长误差≤± 0.03nm,波长重复性≤0.005nm,最小光谱带宽≤0.009nm@257.610nm 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.25 微型集成扫描光栅微镜 /strong /p p   研究目标:开发微型集成扫描光栅微镜,突破微型扫描光栅设计制造、光学准直与集成等关键技术,开展工程化开发、应用示范与产业化推广,形成具有完全自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在近红外光谱仪、荧光光谱仪、共聚焦显微镜等仪器中的应用。 /p p   考核指标:波长范围800nm~2500nm,镜面面积≥6mm× 6mm,衍射效率≥40%,最高扫描频率≥700Hz,最大扫描角度≥± 7° ,驱动电压≤1.5V 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.26 高精度微量加液器 /strong /p p   研究内容:开发高精度微量加液器,突破高精度旋转阀制造、高精度位移及温度控制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在流动注射分析仪、液相色谱仪、质谱仪、电位滴定仪、固相萃取仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:流量范围2nL/s~5mL/s,准确度≤0.3%,重复精度≤0.2%,最小加液体积≤5nL,加液管容积10µ L~100mL,满足定时加液、定量加液、变流量加液、超微量加液等多种加液需求,满足强酸强碱及多种有机溶剂的使用要求 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.27 快速反应分析转化器 /strong /p p   研究目标:开发快速反应分析转化器,突破秒级反应原位驱动与快速捕捉等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现与质谱检测器、红外检测器、热导检测器等的联用。 /p p   考核指标:最高加热温度≥1400℃,温度控制精度≤0.3%,最高反应压力≥5MPa,在线热启动时间≤0.5s,适用的最快反应时间≤1s 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 1.28 长行程精密运动平台 /strong /p p   研究目标:开发长行程精密运动平台,突破高精度复合直线运动机构和超快直线驱动等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高通量基因测序仪、超分辨显微成像仪、工业快速检测仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:X-Y行程≥150mm,移动速度≥1m/s,Z向跳动幅度≤± 0.4µ m,闭环分辨率≤5nm Z向行程≥20mm,移动速度≥1m/s,X-Y向跳动幅度≤± 0.2µ m,闭环分辨率≤5nm 非线性度≤0.03%,最大负载能力≥10kg 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 1.29 宽频带同轴步进衰减器 /strong /p p   研究目标:开发宽频带同轴步进衰减器,突破弹性件热处理与表面处理工艺、精密微组装、电磁控制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在矢量网络分析仪、信号源、频谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:频率范围DC~26.5GHz:最大衰减量90dB,步进量10dB,驻波比≤1.5,插入损耗≤1.8dB,寿命≥500万次 频率范围DC~50GHz:最大衰减量60dB,步进量10dB,驻波比≤1.6,插入损耗≤2.5dB,寿命≥200万次 频率范围DC~67GHz:最大衰减量50dB,步进量10dB,驻波比≤1.7,插入损耗≤3.0dB,寿命≥100万次。 /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 2. 高端通用仪器工程化及应用开发 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度不低于8级 至少应用于2个领域或行业 明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong 2.1 高精度光热电位分析仪 /strong /p p   研究目标:针对石化、材料、能源、食品、药品、环保等行业化学成分分析需求,突破光度法、热分析法与电位法综合分析和高精度高通量滴定等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度光热电位分析仪,开发相关软件和数据库,实现对物质中离子或基团的含量检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光度分析:光谱范围≥400nm~700nm,波长准确度≤± 1nm,吸光度精度≤0.001Abs 热分析:温度范围-10℃~60℃,分辨率≤10-4℃,准确度≤10-3℃,响应速度≤0.3s 电位分析:测量范围± 2400mV,稳定性± 0.03mV,分辨率≤0.01mV 滴定通道数≥4,馈液精度≤1/80000滴定管体积 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p   strong  2.2 气相分子吸收光谱仪 /strong /p p   研究目标:针对食品、环保等行业多种形态氮和硫的检测需求,突破高效连续反应气化分离、高信噪比检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的气相分子吸收光谱仪,开发相关软件和数据库,实现多种形态氮和硫的自动高效检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:波长范围190nm~400nm,波长重复性≤± 0.2nm,基线稳定性≤± 0.0002Abs/30min,单个样品气化和测量时间≤3min,测量精度≤3% 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.3 高精度光声光谱检测仪 /strong /p p   研究目标:针对电力、核能、石油化工等行业化学成分检测需求,突破光声光谱分析、微弱信号提取与识别等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度光声光谱检测仪,开发相关软件和数据库,实现电力设备、石油化工设备等行业气体化学成分的在线监测和离线检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光声光谱范围3μm~14μm,光声光谱带宽≤150nm,光功率≥10W,声探测灵敏度≥15mV/Pa CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6的检测限≤0.1μL/L,C2H2检测限≤0.05μL/L,H2检测限≤2μL/L,SO2F2和CF4检测限≤1.0μL/L,SO2、H2S、COS检测限≤10.0μL/L,上述气体最高检测浓度≥2000μL/L 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 2.4 高灵敏紫外成像仪 /strong /p p   研究目标:针对电力和铁路等行业安全运行的电晕放电检测需求,突破高灵敏紫外探测、精准图像融合处理、图像补偿与校正等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高灵敏紫外成像仪,开发相关软件和数据库,实现日盲条件下高压设备放电位置定位和强度检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:紫外波长范围240nm~280nm,灵敏度≤3× 10-18W/cm2,电晕探测灵敏度≤2PC@8m 可见光波长范围400nm~780nm,灵敏度≤1Lux 具备自动聚焦及增益功能,聚焦范围2m~无穷远 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 2.5 高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪 /strong /p p   研究目标:针对物理化学、生物医学、材料工程等领域微区物质化学结构空间分布探测与分析的需求,突破低波数、高分辨、高速光谱成像关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、关键部件国产化的高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪,实现激光拉曼光谱远场扫描探测与光谱成像。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:探测光谱范围200nm~1000nm,激发波长覆盖紫外到近红外三个以上波段,拉曼光谱探测分辨率≤0.7cm-1,低波数≤50cm-1 图像横向分辨率≤200nm,轴向分辨率≤500nm,样品轴向定焦分辨率≤10nm,成像时间≤10min@1024× 1024 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.6 磁共振脑图谱测量仪 /strong /p p   研究目标:针对脑活动无创高精度测量的需求,突破高磁场能量密度下脑图谱精细绘制等关键技术,研制具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的核磁共振脑图谱测量仪,开发相关软件和数据库,实现脑功能图像获取、建模和频谱分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:主磁体磁场强度≥3T,孔径≤50cm,最低冷头温度≤20K,磁体最短长度≤1.4m,梯度切换率≥200mT/(m· ms-1) 脑图谱重建速度≥8000帧/s,脑图谱视野范围≥120° ,触觉脑图谱绘制分辨率≤1mm,可绘制视觉脑功能区≥15个,触觉脑功能区≥10个 稳定度≤10ppm@连续工作10小时 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 2.7 有机物主元素分析仪 /strong /p p   研究目标:针对食品、农业、石油化工、地矿等行业对有机化合物中碳、氢、氮、硫、氧元素分析的需求,突破有机物快速分解、高精度检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的有机物主元素分析仪,开发相关软件和数据库,实现对有机物的碳、氢、氮、硫、氧元素高精度定量分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:C、H、N、S元素检测限≤30ppm,C、H、N、S元素测量重复性≤0.4% O元素检测限≤2ppm,O元素测量重复性≤0.2% 系统进样量0.05mg~1g 具有全自动进样功能 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 2.8 高速网络协议与安全检测仪 /strong /p p   研究目标:针对高速数据通信及数据中心网络设备研发与运行监测需求,突破高速数字传输速率全线速测试、全协议多参数跨层分析、攻击特征提取及攻击库构建等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高速网络协议与安全测试仪,开发相关软件和数据库,实现高速通信网络及设备2~7层协议与安全威胁检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量端口线速覆盖100Mbps~100Gbps 发送流数据量≥1024个,接收流数据量≥2048个 单卡新建TCP连接数≥80万个/s,在线TCP连接数≥1600万个/s 攻击检测2000种 具有路由协议、接入协议、交换协议、城域网协议、数据中心协议以及应用层协议仿真测试能力 具备应用层回放、定时及时间同步、网络安全威胁检测、RFC2544测试等功能 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p    strong 2.9 材料高温高频力学性能原位测试仪 /strong /p p   研究目标:针对航空、航天和核工业等领域材料在高温高频载荷作用下性能测试需求,突破高温高频复杂载荷下材料力学性能测试、微观力学性能表征等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的材料高温高频力学性能原位测试仪,开发相关软件和数据库,实现高温环境复杂载荷作用下材料拉伸、弯曲、高频疲劳等静态和动态力学性能原位测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:静态拉伸载荷0~25kN,分辨率≤2N,准确度± 1%,变形测量范围0~100mm,分辨率≤10μm,准确度± 2% 静态弯曲载荷0~10kN,分辨率≤1N,准确度± 1%,变形测量范围0~50mm,分辨率≤5μm,准确度± 2% 高频疲劳交变载荷0~10kN,交变载荷频率≥20kHz 温度加载范围-20℃~1100℃,温控误差± 5℃ 成像放大倍数500倍~1000倍,应变测量范围100με~10ε 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.10 微纳结构动态特性测试仪 /strong /p p   研究目标:针对微纳结构与MEMS器件动态特性测试的需求,突破高信噪比时空调制和自动调焦等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的微纳结构动态特性测试仪,开发相关软件和数据库,实现微纳结构与MEMS器件的振动频率、模式模态等特性测量分析以及典型缺陷识别。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:振动频率范围300Hz~24MHz,相对频率分辨率≤0.5%,振动位移分辨率≤1nm,速度分辨率≤1mm/s 平台扫描范围≥5mm× 5mm,分辨率≤1mm 缺陷识别准确率≥90%,具有振动模式模态分析功能 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.11 大型复杂结构件力学性能检测仪 /strong /p p   研究目标:针对大型曲轴锻件、大型齿轮、大型叶片等核心关键部件制造行业的质量控制需求,突破复杂构件力学性能定量无损检测关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的大型结构件力学性能检测仪,开发相关软件和数据库,实现大型复杂结构件多项力学性能检测与扫查成像。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:检测深度0~10mm,检测横向分辨率0.5mm× 0.5mm 屈服强度相对误差± 10%,残余应力误差± 15MPa,硬度及硬化层深度相对误差± 5% 自动化检测参数:最高速度40次/s,重复定位精度0.1mm 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.12 太赫兹三维层析成像仪 /strong /p p   研究目标:针对复合材料三维形貌与内部缺陷检测的需求,突破太赫兹高分辨率成像、大景深自适应聚焦、图像信息融合与解译等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的太赫兹三维层析成像仪,开发相关软件和数据库,实现材料表面形貌以及内部缺陷的三维无损检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:中心频率≥0.5THz,调制时间≤10µ s@90GHz,成像景深≥50cm,成像时间≤5s@50cm× 50cm,穿透深度≥10cm@碳纤维材料,成像分辨率≤0.3mm× 0.3mm× 1.5mm 平均故障间隔时间≥4000小时。 /p p    strong 2.13 差分高能电子衍射仪 /strong /p p   研究目标:针对薄膜、异质结、超晶格人工结构制备工艺过程中的测试需求,突破宽气压高能衍射电子枪和衍射电子气体散射干扰抑制等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的差分高能电子衍射仪,开发相关软件和数据库,实现宽气压范围晶体取向和原子位置等原位实时测试。开展工程化开发、应用示范和产业化应用。 /p p   考核指标:能量范围15keV~35keV,束流50μA~100μA,束斑直径50μm~80μm,纹波系数0.05%,束流稳定度系数0.15%/℃,工作气压范围1× 10-8Pa-100Pa,一次实验采集图像≥50幅,自动焦距调整响应时间≤5秒,观测强度震荡≥50个周期 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.14 固态量子材料自旋信息测量仪 /strong /p p   研究目标:针对量子计算、量子传感器件所用核心关键材料量子自旋信息测量及表征需求,突破量子探针制备、量子自旋态空间形貌表征、自旋态时空信息解耦等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的固态量子材料自旋信息测量仪,开发相关软件和数据库,实现室温环境下固态量子材料自旋信息的高精度测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:样品尺寸1nm~20μm,自旋保持时间≥100µ s,时间分辨率≤50ps 自旋空间测量范围0.1nm~2μm 自旋空间横向分辨率≤0.1nm,纵向分辨率≤0.01nm 自旋间力测量范围0.2nN~5nN,分辨率≤0.2nN 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.15 低场量子电阻测量仪 /strong /p p   研究目标:针对电阻高准确度校准的需要,突破低场量子电阻测量和计量传递等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的低场量子电阻测量仪,开发相关软件和数据库,实现低磁场、无需补充液氦低温条件下可移动和不间断运行的高准确度电阻测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量范围1Ω~10kΩ,低磁场量子电阻不确定度≤1× 10-8,高准确度电阻传递装置不确定度≤1× 10-8,可移动式基准级低场量子电阻测量系统的整体不确定度≤2× 10-8,所需超导磁体磁感应强度≤6T,低温装置温度范围4.2K~10K 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 2.16 高精度三维螺纹综合测量仪 /strong /p p   研究目标:针对先进制造领域螺纹几何参数的综合性检测需求,突破内外螺纹三维扫描高精度测头和三维参数高效重构关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度三维螺纹综合测量仪,开发相关软件和数据库,实现螺纹全参数的三维自动扫描检测。开展工程化开发、应用示范和实现产业化。 /p p   考核指标:三维旋转扫描测量范围:外螺纹1mm~400mm,内螺纹3mm~400mm,分辨率≤0.01μm,径测量精度± (4.0+L/200)μm,螺距测量精度± (0.9+L/200)μm,牙侧角测量精度± 0.03° ,空间坐标测量精度± (1.5+L/200)μm 具有表面缺陷自动识别、三维模拟装配功能,数据库覆盖国内外螺纹量规标准和紧固件标准140份以上,溯源校准仪器的计量标准器1套,平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 3. 专业重大科学仪器开发及应用示范 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度不低于8级 至少应用于2个领域或行业 明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong 3.1 钢材超声在线自动探伤仪 /strong /p p   研究目标:针对钢质板材、管材和棒材制备过程中在线自动检测与探伤需求,突破多通道非接触式超声在线自动检测及高本底噪声下信号有效获取等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的钢材超声在线自动探伤仪,开发相关软件和数据库,实现钢材缺陷的自动检测与报警。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:钢板检测厚度6mm~100mm,钢板检测宽度1m~6m,钢板检测精度φ3mm平底孔和0.5mm× 10mm纵向裂纹,钢板检测线速度≥60m/min,钢板检测误报率≤2%,钢板检测漏报率≤1% 管材检测精度20mm× 1mm× 5%壁厚的内外刻槽,管材检测线速度≥50m/min 棒材检测精度φ2.0mm平底孔@距表面225mm以内,棒材检测线速度≥30m/min 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.2 水下综合无损检测仪 /strong /p p   研究内容:针对核电、海洋资源开采、船舶等水环境下关键部件的无损检测需求,突破水下零重力综合无损检测及缺陷定量评估等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的水下综合无损检测仪,实现水环境下关键部件损伤的超声、射线和涡流综合检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:超声检测:通道数≥32,工作频率范围0.2MHz~25MHz,检测厚度≥65mm,灵敏度≤10mm× 0.2mm× 3mm裂纹 射线检测:检测厚度≥65mm,灵敏度≤φ1.25mm体积性缺陷 涡流检测:通道数≥640,灵敏度≤5mm× 0.2mm× 1mm裂纹 水下重复定位精度≤2mm 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.3 机载地下矿产与水资源探测仪 /strong /p p   研究目标:针对地下矿产与水资源等快速探查需求,突破地下矿产和水资源非接触大范围快速探测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的机载地下矿产与水资源探测仪,开发相关数据处理与反演解释软件,实现陆地地下资源和人工目标体的高效大范围探测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:最大探地深度≥500m 横向分辨率≤10m 探测深度分辨率≤10m(100m深度以内) 可探测异常体时间常数≤50μs(可探测金属矿、地下水、地热等资源分布) 可探测地质断裂和构造的空间分布和走向 软件具备三维电性结构成像、地质断层和构造分布实时成像与显示功能 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.4 自组网海洋环境多参数测量仪 /strong /p p   研究目标:针对近远海区域海底地形地貌全时域测绘需求,突破测绘航行智能同步控制、自主避障航行、多艇协同管理等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的自组网多参数海洋环境地形测量仪,开发相关软件和数据库,实现海底地形地貌和海流剖面高精度动态检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:海底地形测量:工作频率≥170Hz时,斜距量程≥500m,斜距量程分辨率≤2cm 海流剖面测量:工作频率≥600kHz,量程≥70m,水流速度测量准确度≤水流速度0.3%± 0.3cm/s,流速测量分辨率≤0.1cm/s 实现超视距无人自主航行测量功能,远程作业和控制距离≥30km 具备测绘和导航同步控制、测绘数据实时自动三维拼接、自组网等功能 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.5 深地地质结构成像探测仪 /strong /p p   研究目标:针对深部矿产和油气资源探查、重大地质灾害监测等需求,突破勘探深度有限、检测灵敏度低、背景干扰复杂、异常信号识别和提取难等关键问题,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的深地地质结构成像探测仪,开发相关数据处理与反演解释软件,实现地下深部资源探测与地质灾害监测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:最大探地深度≥3000m,地面横向分辨率≤10m 探测目标X-Y方向尺寸误差≤5m@1km× 1km× 1km,Z方向尺寸误差≤10m@1km× 1km× 1km,位置定位误差≤1m 自组织网络数据质量监控,联合定性及定量反演 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.6 材料高温环境电磁特性测试仪 /strong /p p   研究目标:针对航空和航天设备高温环境条件下材料电磁特性测试评估,以及电子设备材料电磁参数的测试需求,突破宽频宽温测试夹具设计制造与校准标定、超宽带激励信号发生与响应信号分析等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的材料高温环境电磁特性测试仪,开发相关软件和数据库,实现常温和高温环境电磁材料的复介电常数和复磁导率等参量的高精度测试。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:频率范围:100kHz~110GHz 动态范围:120dB(40GHz以内)、110dB(50GHz以内)、90dB(110GHz以内) 工作温度范围:20℃~1000℃ 相对介电常数测试范围1~100,测试准确度± 5% 相对磁导率测试范围0.6~10,测试准确度± 5% 测量方法:同轴传输线法、波导传输线法、谐振腔法、自由空间法、探头法等 可测材料形态:块状、薄膜、粉末、液体等 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.7 空间电离层环境层析成像测量仪 /strong /p p   研究目标:针对空间天气监测预警、地震前兆预警、空间科学研究对空间电离层大范围、不间断、高精度测量需求,突破空间电离层反射、折射和闪烁效应检测、电离层参数实时监测与成像反演等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的空间电离层环境层析成像测量仪,开发相关软件和数据库,实现对电离层总电子含量和电子密度、电离层闪烁等参数的精确测量。开展工程化开发,应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:绝对总电子含量:测量范围0~300TECU,测量精度≤3TECU 相对总电子含量:测量范围0~300TECU,测量精度≤0.03TECU 电子密度:测量范围106个电子/m3~1013个电子/m3,相对测量误差≤15% 闪烁指数:测量范围0~1.5 测量误差≤0.1 测量高度范围60km~1000km 具备电离层不均匀体参数反演功能 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.8 气液两相流参数测量仪 /strong /p p   研究目标:针对能源、化工等领域对气液两相流的分析测量需求,突破探测器设计制备、高压防水密封、多相流层析成像等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的气液两相流参数测量仪,开发相关软件和数据库,实现多相混合物的体积流量、质量流量的连续实时检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:含气率测量范围0~100%,气相测量最大流量≥1万m3/h,气相测量精度≤± 2%Rel 液相最大流量≥200m3/h,液相测量精度≤5%FS 最大工作压强≥100MPa,空间分辨率≤2mm 平均故障间隔时间≥10000小时。 /p p    strong 3.9 全自动核酸单分子检测分析仪 /strong /p p   研究目标:针对低丰度核酸样本定量检测、稀有突变检测和核酸标准物质标定的需求,突破生物样本低丰度核酸富集、大规模微液滴生成、原位痕量核酸并行扩增、高速荧光检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的全自动核酸单分子检测分析仪,开发相关软件和数据库,实现靶基因单分子检测和变异分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光谱范围420nm~740nm,图像动态范围≥10bit,动态范围≥5log,检测误差≤5%,突变检测灵敏度≤0.001%,微液滴数量≥5万,多重靶基因检测数量≥6 全自动检测通量48/96可选 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.10 海洋物性参数监测仪 /strong /p p   研究目标:针对深海探测与海洋气候多物理参数检测需求,突破海洋多参数测量、补偿解算、多参量数据融合等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的海洋物性参数监测仪,开发相关软件和数据库,实现温度、压力、湿度、风场、雨量和太阳辐射等参量的高精度检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:深海测量:深度测量范围0~1000m,精度≤± 2% FS 电导率测量范围0.2~65 mS/cm,精度≤± 0.05 mS/cm 水温测量精度≤± 0.05℃ 流速分辨力≤1.5cm/s。气候监测:气压测量误差≤± 0.2%FS 湿度测量范围0~100%RH,精度≤± 2% 风速测量范围0~70m/s,精度≤0.5m/s 风向测量范围0~360° ,精度≤± 3° 雨量测量范围0~15mm/min,精度≤0.5mm/min 太阳辐射测量范围0~2500W/m2,精度≤1.5%FS 气温测量精度≤0.1℃。平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.11 大型设施挠度非接触测量仪 /strong /p p   研究目标:针对桥梁、高塔、隧道、起重机械等大型设施健康监测、安全性评估及寿命预测的需求,突破三维图像获取、低质量图像高分辨分析、快速自标定等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的大型设施挠度非接触测量仪,开发相关软件和数据库,实现多点动静态三维挠度实时非接触测量及安全性评估分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量区域范围(FOV)0.1m~500m,挠度测量分辨率(1/100000)FOV,工作距离1m~500m,挠度测量精度≤± 0.02mm (≤10m)、≤± 1mm (≤100m)、≤± 10mm (≤500m),挠度测量采样频率≥300Hz 具备自动标定、实时输出、超限预警和安全评估等功能 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p    strong 3.12 宽频带高性能电磁信息安全测试仪 /strong /p p   研究目标:针对电磁空间安全测试、重大活动和核心要害部位电磁信息安全测评、电子信息设备电磁泄漏信号测试等领域的测试需求,突破电磁泄露信息高灵敏探测、异常信号跟踪监测与特征提取、信息还原与安全评估等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的宽频带高性能电磁信息安全测试仪,开发相关软件和数据库,实现电磁信息安全评估、电磁信息泄漏检测和窃听装置探测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:频率范围9kHz~67GHz,分析带宽≥500MHz,测试灵敏度≤-165dBm,扫描速度≥10GHz/s,相位噪声≤-127dBc/Hz@(载波1GHz,频偏10kHz),镜频抑制≥70dB 具备全景、频率、存储扫描等测试模式 平均故障间隔时间≥5000小时。 /p p   电子邮箱: /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/defaf678-513f-46e8-9016-4d015dc68946.jpg" title=" 2017-05-23_215114.jpg" / /p p   附件: /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/1f860970-1c1f-4655-836c-ddd1ce17a8d3.doc" 附件1:“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/925915a0-7a22-40ec-8a1a-c81f5719fdee.doc" 附件2:“智能电网技术与装备”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/1ce02cbb-2f21-46e8-be60-532e30dd39e6.doc" 附件3:“新能源汽车”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/c556e0e1-1b8f-4e92-adc8-d1295bc0c419.doc" 附件4:“先进轨道交通”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/4caa0d20-67fb-4b63-90ed-290210b65352.doc" 附件5:“地球观测与导航”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/494d991d-b86a-4e71-8517-f829db4120ee.doc" 附件6:“增材制造与激光制造”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/f7227514-6f2f-4928-87e2-4acd6ef44370.doc" 附件7:“重大科学仪器设备开发”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    img src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_doc.gif" / a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/7442a189-2f51-4a85-b489-00c4f3bf02d5.doc" 附件8:“材料基因工程关键技术与支撑平台”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p style=" line-height: 16px "    a href=" http://img1.17img.cn/17img/files/201705/ueattachment/19a7e427-b389-4cf6-bea3-d1eb788bccec.doc" 附件9:“战略性先进电子材料”重点专项2018年度项目申报指南建议.doc /a /p p br/ /p
  • 一文了解坐拥70亿美元市场的电子测试测量仪器行业
    电子测量仪器产业是知识经济的一个重要分支,也是信息社会的一个重要组成部分。电子测量技术与仪器的发展,以现代测量原理为基础,融合了最先进的电子测量技术、射频微波设计技术、数字信号处理技术、微电子技术、计算机技术、软件技术、通信技术等技术,使电子测量技术与仪器在现代工业与社会发展中获得了更广泛的应用。电子测量仪器的产品种类繁多,一般可将其分为专用仪器和通用仪器两大类:专用仪器是为某一个或几个专门目的而设计的,如电视彩色信号发生器;通用仪器是为了测量某一个或几个电参数而设计的,它能用于多种电子测量。 其中,通用电子测量仪器是电子测量仪器行业的重要组成部分,是现代科学技术发展的基础设备,主要包括数字示波器、波形和信号发生器、频谱分析仪、矢量网络分析仪及其他电子仪器(如万用表、功率计、逻辑分析仪、频率计和电池分析仪等),下游应用领域具体涵盖通讯、半导体、汽车电子、医疗电子、消费电子、航空航天、教育科研等行业。通用电子测试测量仪器销售市场特征1)欧美市场使用者相对成熟在通用电子测试测量仪器领域,欧美有是德科技、泰克、力科和罗德与施瓦茨等行业优势企业,培育了更为成熟的使用者,其能够熟练理解和使用功能日趋复杂的通用电子测试测量仪器,在选择相关仪器时能够更好的鉴别产品的性能,选择一些性价比高的品牌。2)经销渠道是行业主要的销售渠道通用电子测试测量仪器使用者主要包括电子相关产业的企业、教育院校和科研院所、个人爱好者等,数量众多且分散。因此,经销渠道是行业主要的销售渠道。经销商一般为电子类产品配套销售商,拥有一定的客户资源,为客户提供各类电子产品,其经营时间较长,通用电子测试测量仪器在其销售体系中占比较小,在产业链中处于较为强势的地位,通用电子测试测量仪器企业对经销商的控制力较弱。3)各档次产品并存发展通用电子测试测量仪器广泛应用于国民经济的各个领域,下游领域的应用场景不同,对仪器的性能指标要求不同,中低端应用场景是主流,高带宽和高频率产品主要应用于一些信号频率高的产品测量。因此,不同档次产品满足不同需求的应用场景,各档次产品并存发展。通用电子测试测量仪器行业市场情况1)持续稳定增长随着全球信息技术的发展、电子测量仪器应用领域的不断扩大以及5G、半导体、人工智能、新能源、航空航天等行业驱动,全球通用电子测试测量仪器市场将持续稳定增长。根据Technavio的数据显示,2019年全球通用电子测试测量行业的市场规模为61.18亿美元,预计在2024年市场规模达到77.68亿美元,期间年均复合增长率将保持在4.89%。数据来源:Technavio《Global General Purpose Test Equipment Market 2020-2024》华经产业研究院整理资料显示,我国电子测量仪器行业规模以上企业数量保持稳定增长态势,从2014年的150家发展到2019年的204家;电子测量仪器中国市场约占全球市场的三分之一,是全球竞争中最为重要的市场。2)各细分产品均衡、稳定发展从具体产品来看,数字示波器和频谱分析仪是细分产品中最重要的两类产品,在通用电子测试测量仪器中的比重达到20%以上。根据Technavio的统计数据,细分产品2019年的市场规模和市场占用率情况如下:3)全球各区域市场发展状况各异从区域来看,欧美等发达国家和地区具有良好的上下游产业基础,通用电子测试测量仪器产业起步时间早,市场需求以产品升级换代为主,市场规模大,需求稳定;亚太地区由于中国、印度为代表的新兴市场电子产业的迅速发展,已发展成为全球最重要的电子产品制造中心,对通用电子测试测量仪器的需求潜力大,产品普及需求与升级换代需求并存,需求将增长较快。根据Technavio的预测,各区域市场规模及占有率和年均复合增长率如下:各主要产品中不同档次产品的市场规模比较目前市场上尚无关于通用电子测试测量仪器各主要产品中不同档次产品的市场规模的统计数据,结合各主要产品中不同档次产品的主要应用场景以及发展情况等因素,可知各主要产品中不同档次产品的市场规模比较情况呈现的特点一致,具体为:低端产品的主要应用场景相较于中高端产品较多,下游应用领域对其数量的需求较大,但其销售单价较低;中高端产品的市场需求数量相对较少,但其销售价格较高,特别是高端产品,其销售价格高昂。如根据是德科技的官方网站,其低端数字示波器EDUX1002A(带宽为50MHz)的参考起价为531美元,而中端数字示波器DSOS204A(带宽为2GHz)的参考起价为2.9万美元, 高端示波器DSOZ634A Infiniium(带宽为63GHz)参考起价达到56.99万美元。行业内主要企业情况1)是德科技是德科技于2014年11月从安捷伦科技分拆而来,位于美国加州圣罗莎,是全球领先的测量仪器公司,为电子设计、电动汽车、网络监控、5G、 LTE、物联网、智能互联汽车等提供测试解决方案。公司在美国、欧洲和亚太地区设有工厂和研发中心,客户遍布全球100多个国家和地区。公司在纽约证券交易所上市,股票代码KEYS,2021上半财政年(2020年11月至2021年4月)营收24.01亿美元。主要产品:示波器和分析仪类、万用表等仪表类、发生器、信号源与电源类、无线网络仿真器类、模块化仪器类和网络测试仪器类等。2)泰克泰克成立于1964年,2016年并入福迪威集团(美国纽交所上市代码FTV),位于美国俄勒冈州比弗顿,是一家全球领先的测试、测量和监测解决方案提供商。泰克是世界第一台触发式示波器的发明者。当今泰克已成为全球主要的电子测试测量供应商之一,其市场遍布全球各洲,办事处遍布21个国家和地区。泰克的客户遍及全球的通信、计算机、半导体、军事/航空、消费电子、教育、广播和其他领域。主要产品:示波器、信号发生器、电源、逻辑分析仪、频谱分析仪和误码率分析仪以及各种视频测试产品等。3)罗德与施瓦茨罗德与施瓦茨成立于1933年,总部位于德国慕尼黑,是测试与测量、广播电视、网络安全、无线电通信和安全通信领域中质量、精准和创新的代名词,是移动和无线通信领域的市场领先供应商,提供全面的测试与测量仪器和系统,以用于组件和消费类设备的开发、生产与验收测试,以及移动网络的建立和监测。此外,公司还瞄准其他重要的测试与测量市场,包括汽车电子、航空航天、所有的工业电子以及研发和教育领域。在全球超过70个国家、地区设有销售和服务网络。2020财政年(2019年7月至2020年6月),公司的净收入为25.8亿欧元。主要产品:无线通信测试仪和系统、信号与频谱分析仪、信号发生器、示波器、音频分析仪以及广播电视测试与测量产品等。4)力科力科成立于1964年,总部位于美国纽约,是全球唯一一家专业专注于数字示波器的厂商,持续为工程师们创造“最能解决问题”的示波器,当今数字示波器中的一些耳熟能详的“术语”都是力科最先发明或引入到示波器领域的。在亚洲和欧洲设有分支机构。主要产品:示波器、任意波形发生器、高速互联分析仪、逻辑分析仪等。5)美国国家仪器公司美国国家仪器公司成立于1976年,总部位于美国特拉华州,是一家以测量计算仪器为主导的供应商,主要业务范围包括测试和测量及工业自动化,主要业务区域为美洲、欧洲、中东、非洲、印度以及亚太地区。公司为美国上市公司,股票代码为NATI.O,2021年1-6月营业收入为6.82亿美元。主要提供:设备状态监测、动态测试、嵌入式控制、硬件在环测试、多媒体测试、射频与通信测试、声音与振动测试、台架测试与控制等产品及方案,具体包括相关的工程软件以及硬件设备,硬件设备主要包括数据采集与控制设备(多功能I/O等)、电子测试和仪器(示波器等)、无线设计和测试(信号发生器等)以及相关配件。6)固纬电子固纬电子成立于1975年,总部位于中国台湾,是台湾创立最早且最具规模的专业电子测试仪器厂商,在亚洲和美国设有分支机构。公司在台湾证券交易所上市,股票代码2423,2021年1-6月营业收入为2.78亿元。主要产品:数字示波器、信号发生器、 电源、频谱分析仪、电子负载等。7)普源精电普源精电成立于1998 年,总部位于苏州,是全球测试测量行业的创新者,全球电子测试测量行业的优秀品牌之一,是目前测试测量行业唯一拥有自主芯片研发能力的国内公司。在美国、德国、日本和台湾等地设有分支机构,产品销往全球80多个国家和地区,2020年度营业收入为3.54亿元。主要产品:数字示波器、波形发生器、频谱分析仪、射频信号源、数字万用表及电源等。8)创远仪器创远仪器成立于2005年,总部位于中国上海,在北京、南京、广州、深圳、成都、西安、长沙、武汉等地设有分公司或办事处,是一家自主研发射频通信测试仪器和提供整体测试解决方案的专业仪器仪表公司。该公司为新三板精选层公司,股票代码为831961,2021年1-6月的营业收入为1.89亿元。主要产品:信号分析与频谱分析系列、信号模拟与信号发生系列、无线电监测与北斗导航测试系列、矢量网络分析系列、无线网络测试与信道模拟系列。9)鼎阳科技鼎阳科技成立于2007年,多年来一直专注于通用电子测试测量仪器及相关解决方案,是全球极少数能够同时研发、生产、销售数字示波器、信号发生器、频谱分析仪和矢量网络分析仪四大通用电子测试测量仪器主力产品的厂家之一,是国家级重点“小巨人”企业。公司总部位于深圳,在美国克利夫兰和德国奥格斯堡成立了子公司,在成都成立了分公司,在北京、上海、西安、武汉、南京设立了办事处。该公司于2021年12月成功登录上海证券交易所科创板,股票代码688112。2021年1-9月营业收入2.08亿元。主要产品:数字示波器、函数/任意波形发生器、频谱分析仪、矢量网络分析仪、射频/微波信号发生器、直流电源、数字万用表、手持示波表等。
  • 从纳米到百米,中图仪器以工匠精神淬炼度量标尺
    技术人员将一个在精密机械、零件生产加工中常用的千分表放在高智能指示表全自动检定仪的检测位置,只需在电脑上的检定软件中选择表的类型、分度值和量程等参数后点击“开始”键,不需手工采样,2分钟就能完成一份包括各点的数据列表,正、反程误差曲线等内容的检定记录。“如果说千分表是测量工件形状和位置误差是否合规的‘尺子’,那么我们的仪器就是检验这把‘尺子’度量是否合格的‘尺子’。”在深圳市中图仪器股份有限公司副总经理张和君的介绍下,记者见识了中图仪器的“尺子精神”。自2005年成立以来,中图仪器从自主研发具有独立知识产权的全自动指示表检定仪起步,逐步覆盖从纳米到百米的完整精密测量解决方案,在计量、3C电子、半导体、航空航天、高校科研、医疗器械、装备制造等领域树立了良好形象。同时中图仪器积极走出国门,与世界先进品牌同台竞技,在国际市场上传递“中国智造”的口碑。高端精密仪器是典型的高技术和高智力结晶,研发周期长,需要持续不断的技术积淀和投入。据统计,中图仪器年均研发投入占营收比例多年维持在20%以上,在精密轮廓扫描技术、激光干涉测量、微纳米运动设计、显微三维形貌重建、大尺寸三维空间测量、精密光栅导轨测控等技术领域形成了独特的研发设计、制造优势。“作为制造数据获取的基本感知和测量工具,精密仪器设备是智能制造的火眼金睛,从纳米到百米,它都能找到用武之地。”张和君补充道,如果连评判度量标准是否合格的“尺子”都是别人造的,我国关键领域的自主发展就容易陷入被动。被誉为“几何量仪器皇冠上的明珠”的激光跟踪仪是一种空间大尺寸三维坐标精密测量的几何量仪器,它不仅可以对静止的空间目标进行高精度三维测量,还能对运动的目标进行跟踪测量。张和君介绍,激光跟踪仪的测量范围和应用领域已延伸到大部分空间点坐标测量领域,并能对隐藏特征、曲面等复杂特征进行测量。如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量,在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量,在汽车制造中对新车型的在线测量,在高端制造中对运动机器人(10.400, -0.26, -2.44%)位置的标定,在造船、轨道交通、核电等领域,激光跟踪仪也能大展拳脚。“尺子精神”的背后是工匠精神。位于宝安区石岩街道的中图仪器生产车间内,员工在自制的圆形标准块表面涂上研磨膏后,通过手工方式来回研磨一对用于超高精度全自动光栅测长机上的测帽,不停寻找测帽的光面高点。整个过程手腕需要长时间保持同一姿势,每次手指和手腕都会酸胀不已。经过四五个小时的研磨后,测帽的表面会逐渐光滑。“这个过程必须得有一股工匠精神,不仅静得下心,还要有经验,要将测帽任何平行位置的误差都控制在0.3微米以内。”制造总监贺放文告诉记者,作为光栅测长机的关键零部件,检测被测件精度的测帽越光滑平整,测长机的测量精度就越高。螺纹检测问题是另一个困扰机械工业的难题。中图仪器研发的SJ5200系列螺纹综合测量机利用扫描针与被测螺纹表面进行轴向截面轮廓的接触扫描,由测量系统获得螺纹轴向轮廓的形貌,按螺纹参数的相关定义直接进行分析与计算,获得螺纹的综合几何参数,进而根据数据库自动做出螺纹的合格性判断。相关技术颠覆了传统的螺纹检测方法。今年6月28日,由中国计量科学研究院和深圳中图仪器等单位起草的《JJF1950-2021螺纹量规扫描测量仪校准规范》正式实施。“目前,中图仪器已参与起草制定十余项国际、国家和行业标准,促进了我国计量、测量行业技术发展。”张和君说。
  • “重大科学仪器设备开发专项”2018年度申报指南发布(附全文)
    p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong “重大科学仪器设备开发”重点专项2018年度项目申报指南 /strong /span /p p   科学仪器设备是科学研究和技术创新的基石,是经济社会发展和国防安全的重要保障。为切实提升我国科学仪器设备的自主创新能力和装备水平,促进产业升级发展,支撑创新驱动发展战略的实施,经国家科技计划战略咨询与综合评审特邀委员会、国家科技计划管理部际联席会审议,“重大科学仪器设备开发”重点专项已于2016年度启动,并正式进入实施阶段。 /p p    span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 一、指导原则与主要目标 /strong /span /p p   本专项紧扣我国科技创新、经济社会发展对科学仪器设备的重大需求,充分考虑我国现有基础和能力,在继承和发展“十二五”国家重大科学仪器设备开发专项成果的基础上,坚持政府引导、企业主导,立足当前、着眼长远,整体推进、重点突破的原则,以关键核心技术和部件的自主研发为突破口,聚焦高端通用科学仪器设备和专业重大科学仪器设备的仪器开发、应用开发、工程化开发和产业化开发,带动科学仪器系统集成创新,有效提升我国科学仪器设备行业整体创新水平与自我装备能力。 /p p   通过本专项的实施,构建“仪器原理验证→关键技术研发(软硬件)→系统集成→应用示范→产业化”的国家科学仪器开发链条,完善产学研用融合、协同创新发展的成果转化与合作模式,激发行业、企业活力和创造力。强化技术创新和产品可靠性、稳定性实验,引入重要用户应用示范、拓展产品应用领域,大幅提升我国科学仪器行业可持续发展能力和核心竞争力。 /p p   本专项按照全链条部署、一体化实施的原则,共设置了关键核心部件、高端通用科学仪器和专业重大科学仪器3类任务,本指南为重大科学仪器设备开发专项2018年度指南,拟支持53个研究方向,经费总概算约为6亿元。 /p p    strong 二、总体要求 /strong /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1. 专项定位 /strong /span /p p   本专项充分利用国家科技计划(专项、基金)或其他渠道,已取得的相关检测原理、方法、技术或科研装置,开展系统集成、应用开发和工程化开发,形成具有自主知识产权、“皮实耐用”和功能丰富的重大科学仪器设备产品,并服务科学研究和经济社会发展。项目成果是以市场前景广泛的关键核心部件和重大科学仪器设备产品的开发和产业化应用为目标(一般的核心部件与科学仪器的原理和方法研究,商业化前景不明确的核心部件与仪器研制等工作,以及临床医疗仪器、生产设备、机械装备、平台建设等,不属于本专项的支持方向)。 /p p   strong   span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 2. 申报主体 /span /strong /p p   结合本专项的特点和定位,本指南所设项目均由有条件的企业牵头申报。鼓励企业结合国家需求和自身发展需要,联合科研院所和高等学校的优势力量参与项目研发工作(主要为企业提供所需的技术支撑),建立目标任务明确、产权和利益分配明晰的产学研用结合机制。同时,要采取有效措施,切实发挥企业在专项中的技术创新决策、研发投入、项目实施组织和成果转化等方面的主体地位作用。 /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 3. 支持方式 /strong /span /p p   本专项每个指南方向可支持1~2个项目(对评审结果相近且技术路线明显不同的同一指南方向先期可支持2项,经中期评估后择优支持)。所有立项项目通过技术评审和非技术评审,且实施“后端资助”机制和“限额资助”机制。“后端资助”,即结合科学仪器开发的特点,以及我国科学仪器产业发展现状,强化风险共担机制,在任务书约定的中期节点前主要由承担单位自筹经费实施,资助20%的国拨经费。经中期评估,对达到预期目标、组织管理和经费使用规范的项目,再按计划给予支持。“限额资助”,即根据专项总概算和评审立项情况,分别设定核心关键部件和整机的国拨经费资助额度上限。 /p p   strong   span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 4. 立项要求 /span /strong /p p    strong 4.1 项目基本要求 /strong /p p   (1)国内外需求迫切,目标仪器设备应用单位明确且具有代表性,相关原理、方法或技术已取得重要突破,能形成具有自主知识产权和市场竞争力的核心部件与科学仪器产品。 /p p   (2)目标核心部件与仪器设备整体设计完整、结构清晰合理,技术路线(含软件开发)可行,工程化方案、应用开发方案可操作性强 项目质量管理和产业化策划、企业资质和能力、知识产权和利益分配等非技术内容可行。 /p p   (3)拥有本领域的核心关键人才,且具有相关理论研究、设计、工程工艺、系统集成、应用研究以及产业化研究等相关方面结构合理的人员队伍。 /p p   (4)对核心部件类项目:原则上承担单位主营业务为核心部件生产企业,项目实施后能够获得全部自主知识产权,技术就绪度达到9级,并在相关仪器主要生产企业得到广泛应用,形成一定市场规模,产生直接经济效益。 /p p   (5)对仪器整机类项目:根据科学仪器设备开发和应用的自身规律,每一个项目应包括仪器开发(含软件开发)、应用开发、工程化开发(含可靠性开发)和产业化开发等类型工作。除仪器设备开发单位外,产业化单位、应用单位也应从项目设计开始,全程参与项目的组织和实施工作。项目验收时,目标仪器技术就绪度达到8级,可形成一定市场规模,产生直接经济效益。 /p p   (6)承担仪器开发任务的单位,不得同时承担应用开发任务。 /p p    strong 4.2 企业牵头承担项目的基本要求 /strong /p p   (1)在中国大陆境内注册1年以上,具有较强科学仪器设备研发和产业化能力,运行管理规范,具有独立法人资格 /p p   (2)经高新技术企业认定或达到同等条件 /p p   (3)项目与企业重点发展方向相符 /p p   (4)与项目参与单位具有前期合作基础 /p p   (5)与项目参与单位事先签署具有法律约束力的协议,明确任务分工、专项经费分配、成果和知识产权归属及利益分配机制 /p p   (6)企业投入的自筹研发经费与国拨经费投入比例不低于1:1。自筹研发经费和国拨经费均应用于项目研发活动,不得用于生产线、厂房等产业化能力建设。 /p p    strong 4.3 项目组织要求 /strong /p p   (1)项目推荐单位要加强本部门、本地区、本行业领域科学仪器设备发展的顶层设计、资源整合和扶持培育。 /p p   (2)项目推荐单位要组织项目牵头单位,会同产、学、研、用等各方面,积极开展项目设计和策划工作。在项目设计时,既要注重技术问题,也要注重工程化和产业化策划、企业资质和能力以及知识产权和利益分配机制等非技术问题。 /p p   (3)项目推荐单位要督促项目承担单位在项目提出时落实法人负责制、落实项目配套条件 督促项目承担单位联合优势力量共同开展项目设计和实施。 /p p   (4)项目推荐单位在组织推荐过程中要充分发挥专家的咨询作用。除考虑技术可行性外,还应重点关注工程化和产业化策划、企业资质和能力以及知识产权和利益分配机制等非技术内容。在此基础上,择优推荐项目。 /p p    strong 三、主要任务 /strong /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1. 核心关键部件开发与应用 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度达到9级 至少应用于2类仪器。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   原则上,每个项目下设课题数不超过4个,项目所含单位总数不超过5个,实施年限不超过3年。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.1 微焦X射线源用菲涅耳透镜 /span /strong /p p   研究目标:开发微焦X射线源用菲涅耳透镜,突破纳米尺度微结构的高深宽比加工技术难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在同步辐射、显微CT、软X射线成像等仪器中的应用。 /p p   考核指标:最外环宽度≤25nm@500eV,环高≥200nm@500eV 最外环宽度≤40nm@9keV,环高≥700nm@9keV 衍射效率≥1%@9keV X射线聚焦≤60nm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.2 S波段高功率微波源 /span /strong /p p   研究目标:开发S波段高功率微波源,突破高压电子枪、高功率容量输出窗口技术,解决高功率微波源工作稳定性难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高能对撞机、同步辐射光源、自由电子激光装置、辐射成像装置、辐照加速器等仪器装置中的应用。 /p p   考核指标:频率范围1.55~3.4GHz 带宽2MHz 最大输出功率≥50MW 脉冲宽度2μs 脉冲重复频率≥50Hz 效率≥55% 增益≥50dB。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.3 太赫兹倍频源 /span /strong /p p   研究目标:开发太赫兹倍频源,突破太赫兹倍频电路设计与精密制造技术,采用国产倍频芯片,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在太赫兹信号发生器、太赫兹矢量网络分析仪、太赫兹安全检测仪、太赫兹成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:3倍频输出频率范围0.325~0.5THz,最大输出功率≥-10dBm,倍频损耗≤20dB 4倍频输出频率范围0.5~0.75THz,最大输出功率≥-20dBm,倍频损耗≤25dB 4倍频输出频率范围0.75 ~1.1THz,最大输出功率≥-30dBm,倍频损耗≤30dB。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.4 通用高精度匀场超导磁体 /span /strong /p p   研究目标:开发通用高精度匀场超导磁体,突破大口径超导强磁体加工和高精度匀场设计等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在量子振荡检测仪、核磁谱仪、磁致冷和强磁场材料处理装置等仪器中的应用。 /p p   考核指标:磁场强度≥18T 孔径≥60mm 磁场相对不均匀度≤10-4@直径10mm内 磁场不稳定度≤10-5/h。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  1.5 双曲面线性离子阱 /span /strong /p p   研究目标:开发双曲面线性离子阱,突破双曲线形电极加工和四电极高精度平行绝缘装配等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在离子阱质谱仪、大型离子反应仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:电极长度≥100mm 双曲面电极表面粗糙度Ra≤0.1μm 双曲面线轮廓度≤0.4μm 离子阱综合几何精度≤5μm 质量范围50~4000amu 相对质量分辨率≤0.5amu(2000amu范围内)。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.6 宽光谱高灵敏电子倍增CCD成像探测器 /span /strong /p p   研究目标:开发宽光谱高灵敏电子倍增CCD成像探测器,突破高灵敏光生电荷采集结构制备关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高灵敏度显微镜、微光探测仪、光谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:波长范围260~1000nm 像元数目≥1024× 1024,像元尺寸≤13µ m× 13µ m 倍增增益≥1000 最高信噪比≥45dB 峰值量子效率≥80% 暗电荷≤350e/pixel/s(常温) 最高输出帧频≥10fps。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.7 太赫兹混频探测器 /span /strong /p p   研究目标:开发太赫兹混频探测器,突破太赫兹混频电路设计与精密制造等关键技术,采用国产混频芯片,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在太赫兹矢量网络分析仪、太赫兹频谱分析仪、太赫兹安全检测仪、太赫兹成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:2次谐波混频频率范围0.325~0.5THz,中频频率范围20~300MHz,变频损耗≤17dB 4次谐波混频频率范围0.5~0.75THz,中频频率范围20~300MHz,变频损耗≤30dB 4次谐波混频频率范围0.75~1.1THz,中频频率范围20~ 300MHz,变频损耗≤35dB。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.8 InGaAs探测器 /span /strong /p p   研究目标:开发InGaAs探测器,突破单光子信号探测芯片设计制造关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在近红外光谱分析仪、近红外成像仪、光纤光谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:光谱范围760~1800nm 平均光子探测效率≥20% 暗计数≤3kcps 暗电流≤0.3nA@击穿电压 时间分辨率≤2ns 峰值量子效率≥80% 工作温度范围-40~+65℃ 湿度范围5~ 95%RH。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p span style=" color: rgb(0, 112, 192) "    /span strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.9 大面积低剂量闪烁体平板探测器 /span /strong /p p   研究目标:开发大面积低剂量闪烁体平板探测器,突破高速帧率采集、高填充系数大面积探测、高效率低剂量探测等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业检测X射线成像仪、医学X射线成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:有效探测面积≥30cm× 30cm 像素尺寸≤150µ m 最高帧频120fps 最低成像剂量≤5nGy 量子检测效率≥75% @20µ Gy 极限分辨率≥3.3Lp/mm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.10 高分辨耐辐照硅探测器 /span /strong /p p   研究目标:开发高分辨率耐辐照硅探测器,突破离子注入与表面钝化等关键技术,开展工程化开发、应用示范与产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在X射线衍射仪、高能粒子谱仪和X射线成像谱仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:探测面积≥5cm× 5cm 位置分辨率≤100μm 漏电流密度≤2nA/cm2@耗尽电压 探测器工作电压≥600V 抗辐照指标≥1× 1015nep/cm2。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.11 高精度高空多参数监测传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发高精度高空温度、湿度、气压和风速监测传感器,突破温度漂移抑制和高空环境适应性等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在探空仪、灾害天气预警系统等仪器中的应用。 /p p   考核指标:温度测量范围-90(+50(C 温度测量误差≤0.3(C 相对湿度测量范围0(100%RH 相对湿度测量误差≤5% 气压测量范围5(1060hPa 气压测量误差≤1hPa 风速测量范围3(30m/s 风速测量误差≤1m/s 响应时间≤140s@5hPa 功耗≤100mW。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔次数≥50次 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  1.12 小型化高精度姿态传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发小型化高精度姿态传感器,突破微型化传感器芯片及制造工艺一致性等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业机器人导航仪、无人装置姿态性能检测仪和姿态实时校准仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:姿态角测量范围0~360° 航向姿态精度≤0.07° @60s 俯仰与横滚姿态精度≤0.03° @1σ 传感器体积≤100cm3 重量≤150g 功耗≤1W。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  1.13 高分辨率多功能原子探针 /span /strong /p p   研究目标:开发高分辨率多功能原子探针,突破高耐磨材料制备和纳米尺度结构制备工艺的难题,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在原子力显微镜、磁力显微镜等仪器中的应用。 /p p   考核指标:普通探针尖端曲率半径范围5~1μm 深宽比≥5 弹性常数范围0.01~40N/m 加工误差≤± 10% 高分辨探针尖端曲率半径≤5nm 深宽比≥3 磁性探针曲率半径≤30nm 电性探针曲率半径≤30nm 成品率≥90%。产品完成时应通过可靠性测试,使用寿命≥1000幅扫描成像 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.14 高精度微型压力传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发高精度微型压力传感器,突破多参量协同敏感和低残余应力封装等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在工业流程监控仪、大气数据采集仪、高精度压力控制仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:压力测量范围0~1MPa 测量误差≤0.03%FS 测量分辨率≤0.01%FS 长期稳定性≤± 0.05%FS/年 芯片尺寸≤5mm× 5mm× 5mm 工作温度-40~+85℃ 过载能力≥2倍FS 抗加速度冲击≤0.05kPa/g。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.15 阵列式微型声压传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发阵列式微型声压传感器,突破大幅面阵列阵元制备关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在超声成像和流量检测等仪器中的应用。 /p p   考核指标:阵列尺寸≤40mm× 40mm 阵元数量≥64× 64 工作频率范围300~2MHz 空气中声压级≥75dB(20µ Pa/V@1m) 波束宽度≤30° 机械品质因数≥30 具有电声与声电相互转换功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.16 微型风速风向传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发高性能微型风速风向传感器,突破闭环控制和温度漂移抑制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在风电厂风场检测仪、野外便携式气象检测仪、环境检测仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:风速测量范围0(60m/s 启动风速v≤0.2m/s 风速测量误差± (0.3+0.03v)m/s 风向测量范围0(360( 风向测量误差± 2( 功耗≤200mW 封装体积≤?50mm× 50mm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.17 高稳定宽量程电流传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发高稳定宽量程电流传感器,突破大电流高精度检测关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品。实现在核磁共振成像仪、电流标准装置、高精度电能计量装置等仪器中的应用。 /p p   考核指标:电流测量范围0~10000A 100mA量程指标为带宽DC~800kHz,电流分辨率≤1μAT,线性度≤100ppm,温度系数≤50ppm/K,准确度≤200ppm 600A量程指标为带宽DC~800kHz,电流分辨率≤10μAT,线性度≤1ppm,温度系数≤0.1ppm/K,准确度≤1ppm 10000A量程指标为带宽DC~500kHz,电流分辨率≤50μAT,线性度≤1ppm,温度系数≤0.1ppm/K,准确度≤2ppm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.18 微型电场传感器 /span /strong /p p   研究目标:开发高性能微型电场传感器,突破工艺一致性和温度漂移抑制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在探空仪、静电监测与安全防护系统、雷电预警系统等仪器中的应用。 /p p   考核指标:测量范围± 120kV/m 分辨力≤0.05kV/m 准确度≤5% 功耗≤600mW 封装体积≤?50mm× 80mm 实现直流、交流电场测量。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.19 高速高精度二维扫描微镜 /span /strong /p p   研究目标:开发高速高精度二维扫描微镜,突破低应力薄膜加工、片上角度检测等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在共聚焦显微镜、3D激光扫描仪、微型激光雷达等仪器中的应用。 /p p   考核指标:工作波段800~2500nm 微镜可以绕快轴和慢轴进行二维扫描振动 绕快轴扫描角度≥40(,扫描谐振频率≥25kHz 绕慢轴扫描角度≥60(,扫描谐振频率≥600Hz,指向性扫描时光线扫描角度≥30(,指向性偏转步进精度≤2µ rad 抗冲击≥1200g 具有对转角的实时检测功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.20 紫外凸面光栅 /span /strong /p p   研究目标:开发紫外波段闪耀凸面光栅,突破光栅槽形精密刻划关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在紫外超光谱成像仪、紫外多光谱成像仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:工作波长范围250~400nm 凸面光栅最大口径≥55mm 线密度范围500~700线/mm 曲率半径≤150mm 光栅衍射效率≥60%。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  1.21 宽谱段高分辨中阶梯光栅单色器 /span /strong /p p   研究目标:开发宽谱段高分辨中阶梯光栅单色器,突破二维色散自动定位校正关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权,质量稳定可靠的产品,实现在等离子体发射光谱仪、原子吸收光谱仪、拉曼光谱仪、原子荧光光谱仪等仪器上的应用。 /p p   考核指标:波长范围160~1000nm 波长误差≤± 0.03nm 波长重复性≤0.005nm 最小光谱带宽≤0.009nm@257.610nm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.22 微型集成扫描光栅微镜 /span /strong /p p   研究目标:开发微型集成扫描光栅微镜,突破微型扫描光栅设计制造、光学准直与集成等关键技术,开展工程化开发、应用示范与产业化推广,形成具有完全自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在近红外光谱仪、荧光光谱仪、共聚焦显微镜等仪器中的应用。 /p p   考核指标:波长范围800~2500nm 镜面面积≥6mm× 6mm 衍射效率≥40% 最高扫描频率≥700Hz 扫描维度1维 最大扫描角度≥± 7° 扫描精度0.1度 驱动电压≤1.5V。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.23 精密微量注射泵 /span /strong /p p   研究目标:开发精密微量注射泵,突破高精度位移及温度控制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在流动注射分析仪、液相色谱仪、质谱仪、电位滴定仪、固相萃取仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:流量范围20~5mL/s 准确度≤0.3% 重复精度≤0.2% 最小加液体积≤5nL 加液管容积10~100mL 满足定时加液、定量加液、变流量加液、超微量加液等多种加液需求,满足强酸强碱及多种有机溶剂的使用要求。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.24 快速反应分析转化器 /span /strong /p p   研究目标:开发快速反应分析转化器,突破秒级反应原位驱动与快速捕捉等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现与质谱检测器、红外检测器、热导检测器等的联用。 /p p   考核指标:最高加热温度≥1400℃ 温度控制精度≤0.3% 最高反应压力≥5MPa 在线热启动时间≤0.5s 适用的最快反应时间≤1s。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.25 长行程精密运动平台 /span /strong /p p   研究目标:开发长行程精密运动平台,突破高精度复合直线运动机构和超快直线驱动等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在高通量基因测序仪、超分辨显微成像仪、工业快速检测仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:X-Y行程≥150mm 移动速度≥1m/s Z向跳动幅度≤± 0.4µ m 闭环分辨率≤5nm Z向行程≥20mm 移动速度≥1m/s X-Y向跳动幅度≤± 0.2µ m 闭环分辨率≤5nm 非线性度≤0.03% 最大负载能力≥10kg。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时 技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 1.26 宽频带同轴步进衰减器 /span /strong /p p   研究目标:开发宽频带同轴步进衰减器,突破弹性件热处理与表面处理工艺、精密微组装、电磁控制等关键技术,开展工程化开发、应用示范和产业化推广,形成具有自主知识产权、质量稳定可靠的产品,实现在矢量网络分析仪、信号源、频谱分析仪等仪器中的应用。 /p p   考核指标:频率范围DC~26.5GHz时,最大衰减量90dB,步进量10dB,驻波比≤1.5,插入损耗≤1.8dB。产品完成时应通过可靠性测试,寿命≥500万次,技术就绪度达到9级。频率范围DC~50GHz时,最大衰减量60dB,步进量10dB,驻波比≤1.6,插入损耗≤2.5dB。产品完成时应通过可靠性测试,寿命≥200万次,技术就绪度达到9级。频率范围DC~67GHz时,最大衰减量50dB,步进量10dB,驻波比≤1.7,插入损耗≤3.0dB。产品完成时应通过可靠性测试,寿命≥100万次,技术就绪度达到9级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   span style=" color: rgb(255, 0, 0) "   strong 2. 高端通用仪器工程化及应用开发 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度不低于8级 至少应用于2个领域或行业。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   原则上,每个项目下设课题数不超过6个,项目所含单位总数不超过8个,实施年限不超过3年。 /p p    span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 2.1 气相分子分析仪 /strong /span /p p   研究目标:针对食品、环保等行业多种形态氮和硫的检测需求,突破高效连续反应气化分离、高信噪比检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的气相分子分析仪,开发相关软件和数据库,实现多种形态氮和硫的自动高效检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:分析化合物种类≥50种 基线稳定性≤± 0.0002Abs/30min 单个样品气化和测量时间≤3min 检测下限≤0.5ppV/V 测量精度≤3%。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.2 高精度光声光谱检测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对电力、核能、石油化工等行业化学成分检测需求,突破光声光谱分析、微弱信号提取与识别等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度光声光谱检测仪,开发相关软件和数据库,实现电力设备、石油化工设备等行业气体化学成分的在线监测和离线检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光声光谱范围3~14μm 光声光谱带宽≤150nm 光源光功率≤10W 声探测灵敏度≥15mV/Pa CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6的检测限≤0.1μL/L C2H2检测限≤0.05μL/L H2检测限≤2μL/L SO2F2和CF4检测限≤1.0μL/L SO2、H2S、COS检测限≤10.0μL/L 上述气体最高检测浓度≥2000μL/L。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.3 高灵敏紫外成像仪 /span /strong /p p   研究目标:针对电力和铁路等行业安全运行的电晕放电检测需求,突破高灵敏紫外探测、精准图像融合处理、图像补偿与校正等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高灵敏紫外成像仪,开发相关软件和数据库,实现日盲条件下高压设备放电位置定位和强度检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:紫外波长范围240~280nm 灵敏度≤1× 10-18W/cm2 电晕探测灵敏度≤1PC@10m 可见光波长范围400~780nm 可见光灵敏度≤0.1Lux 紫外和可见光图象叠加精确度指标≤0.5mrad 具备自动聚焦及增益功能,聚焦范围2m~无穷远 具备高压设备缺陷性质判断、故障严重程度智能评估和诊断功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.4 高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪 /span /strong /p p   研究目标:针对物理化学、生物医学、材料工程等领域微区物质化学结构空间分布探测与分析的需求,突破低波数、高分辨、高速光谱成像关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、关键部件国产化的高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪,实现激光拉曼光谱远场扫描探测与光谱成像。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:探测光谱范围200~1050nm 激发波长覆盖紫外到近红外三个以上波段,拉曼光谱探测分辨率≤0.7cm-1 低波数≤30cm-1 图像横向分辨率≤200nm 轴向分辨率≤500nm 样品轴向定焦分辨率≤10nm 成像时间≤10min@1024× 1024。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.5 荧光数字基因扩增单分子检测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对低丰度核酸样本定量检测、稀有突变检测和核酸标准物质标定的需求,突破生物样本低丰度核酸富集、大规模微反应体系生成、原位痕量核酸高通量平行检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的荧光数字基因扩增单分子检测仪,开发相关软件和数据库,实现靶基因单分子检测和变异分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光谱范围420~740nm 动态范围≥5log 检测误差≤5% 突变检测灵敏度≤0.001% 微液滴数量≥5万 多重靶基因检测数量≥12 全自动检测通量48/96可选 检测时间≤60min。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.6 高速网络协议与安全检测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对高速数据通信及数据中心网络设备研发与运行监测需求,突破高速数字传输速率全线速测试、全协议多参数跨层分析、攻击特征提取及攻击库构建等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高速网络协议与安全测试仪,开发相关软件和数据库,实现高速通信网络及设备2~7层协议与安全威胁检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量端口线速覆盖100Mbps~100Gbps 发送流数据量≥1024个 接收流数据量≥2048个 单卡新建传输控制协议(TCP)连接数≥80万个/s 在线TCP连接数≥1600万个/s 攻击检测2000种 具有路由协议、接入协议、交换协议、城域网协议、数据中心协议以及应用层协议仿真测试能力 具备应用层回放、定时及时间同步、网络安全威胁检测、互联网请求评注标准(RFC2544)测试等功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.7 大型复杂结构件力学性能检测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对大型曲轴锻件、大型齿轮、大型叶片等核心关键部件制造行业的质量控制需求,突破复杂构件力学性能定量无损检测关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的大型结构件力学性能检测仪,开发相关软件和数据库,实现大型复杂结构件多项力学性能检测与扫查成像。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:检测深度0~10mm 检测横向分辨率0.5mm× 0.5mm 屈服强度相对误差± 10% 残余应力误差± 15MPa 硬度及硬化层深度相对误差± 5% 自动化检测参数:最高速度40次/s 重复定位精度0.1mm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.8 材料高温高频力学性能原位测试仪 /span /strong /p p   研究目标:针对航空、航天和核工业等领域材料在高温高频载荷作用下性能测试需求,突破高温高频复杂载荷下材料力学性能测试、微观力学性能表征等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的材料高温高频力学性能原位测试仪,开发相关软件和数据库,实现高温环境复杂载荷作用下材料拉伸、弯曲、高频疲劳等静态和动态力学性能原位测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:静态拉伸载荷0~100kN,分辨率≤2N,准确度± 1% 变形测量范围0~100mm,分辨率≤10μm,准确度± 2% 静态弯曲载荷0~10kN,分辨率≤1N,准确度± 1% 变形测量范围0~50mm,分辨率≤5μm,准确度± 2% 高频疲劳交变载荷0~10kN,交变载荷频率≥20kHz 温度加载范围-20~1100℃,温控误差± 5℃ 力学测试成像放大倍数500~1000倍 应变测量范围100μ?~10?。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.9 固态量子材料自旋信息测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对量子计算、量子传感器件所用核心关键材料量子自旋信息测量及表征需求,突破量子探针制备、量子自旋态空间形貌表征、自旋态时空信息解耦等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的固态量子材料自旋信息测量仪,开发相关软件和数据库,实现室温环境下固态量子材料自旋信息的高精度测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:样品尺寸1nm~20μm 自旋保持时间≥100µ s 间分辨率≤50ps 自旋空间测量范围0.1nm~2μm 自旋空间横向分辨率≤0.1nm 纵向分辨率≤0.01nm 自旋间力测量范围0.2~5nN 分辨率≤0.2nN。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 2.10 低场量子电阻测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对电阻高准确度校准的需要,突破低场量子电阻测量和计量传递等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的低场量子电阻测量仪,开发相关软件和数据库,实现低磁场、无需补充液氦低温条件下可移动和不间断运行的高准确度电阻测量。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量范围1Ω~10kΩ 低磁场量子电阻不确定度≤1× 10-8 高准确度电阻传递装置不确定度≤1× 10-8 可移动式基准级低场量子电阻测量系统的整体不确定度≤2× 10-8 所需超导磁体磁感应强度≤6T 低温装置温度范围4.2~10K。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  2.11 差分高能电子衍射仪 /span /strong /p p   研究目标:针对薄膜、异质结、超晶格人工结构制备工艺过程中的测试需求,突破宽气压高能衍射电子枪和衍射电子气体散射干扰抑制等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的差分高能电子衍射仪,开发相关软件和数据库,实现宽气压范围晶体取向和薄膜厚度等原位实时测试。开展工程化开发、应用示范和产业化应用。 /p p   考核指标:能量范围15~35keV 束流50~100μA 束斑直径50~80μm 纹波系数0.05% 束流稳定度系数0.15%/℃ 工作气压范围1× 10-8Pa~100Pa 一次实验采集图像≥50幅 自动焦距调整响应时间≤5秒 观测强度震荡≥50个周期。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 3. 专业重大科学仪器开发及应用示范 /strong /span /p p   共性考核指标:目标产品应通过可靠性测试和第三方异地测试,技术就绪度不低于8级 至少应用于2个领域或行业。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   原则上,每个项目下设课题数不超过6个,项目所含单位总数不超过8个,实施年限不超过3年。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  3.1 钢材超声在线自动探伤仪 /span /strong /p p   研究目标:针对钢质板材、管材和棒材制备过程中在线自动检测与探伤需求,突破多通道非接触式超声在线自动检测及高本底噪声下信号有效获取等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的钢材超声在线自动探伤仪,开发相关软件和数据库,实现钢材缺陷的自动检测与报警。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:钢板检测厚度6~100mm 钢板检测宽度1~5m 钢板检测精度?3mm平底孔和0.5mm× 10mm纵向裂纹 钢板检测线速度≥60m/min 钢板检测误报率≤2% 钢板检测漏报率≤1% 管材直径≥?350mm最大壁厚≥80mm时检测精度20mm× 1mm× 5%壁厚的内外刻槽 管材检测线速度≥50m/min 棒材检测精度?2.0mm平底孔@距表面225mm以内,棒材检测线速度≥30m/min。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.2 水下综合无损检测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对核电、海洋资源开采、船舶等水环境下关键部件的无损检测需求,突破水下零重力综合无损检测及缺陷定量评估等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的水下综合无损检测仪,实现水环境下关键部件损伤的超声、射线和涡流综合检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:超声检测为通道数≥32,工作频率范围0.2~25MHz,检测厚度≥65mm,灵敏度≤10mm× 0.2mm× 3mm裂纹 射线检测为检测厚度≥65mm,灵敏度≤?1.25mm× 20mm体积性缺陷 涡流检测为通道数≥640,灵敏度≤5mm× 0.2mm× 1mm裂纹 水下重复定位精度≤2mm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.3 太赫兹三维层析成像仪 /span /strong /p p   研究目标:针对复合材料三维形貌与内部缺陷形貌检测的需求,突破太赫兹高分辨率成像、大景深自适应聚焦、图像信息融合与解译等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的太赫兹三维层析成像仪,开发相关软件和数据库,实现材料表面形貌以及内部缺陷三维形貌的无损检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:中心频率≥0.5THz 调制时间≤10µ s@90GHz 成像景深≥50cm 成像时间≤5s@50cm× 50cm 穿透深度≥10cm@碳纤维材料 成像分辨率≤0.3mm× 0.3mm× 1.5mm。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥4000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.4 高精度三维螺纹综合测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对先进制造领域螺纹几何参数的综合性检测需求,突破内外螺纹三维扫描高精度测头和三维参数高效重构关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度三维螺纹综合测量仪,开发相关软件和数据库,实现螺纹全参数的三维自动扫描检测。开展工程化开发、应用示范和实现产业化。 /p p   考核指标:三维旋转扫描测量范围:外螺纹1~400mm,内螺纹3~400mm,分辨率≤0.01μm,径测量精度± (4.0+L/200)μm,螺距测量精度± (0.9+L/200)μm,牙侧角测量精度± 0.03° ,空间坐标测量精度± (1.5+L/200)μm 具有表面缺陷自动识别、三维模拟装配功能 数据库覆盖国内外螺纹量规标准和紧固件标准140份以上 溯源校准仪器的计量标准器1套。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.5 微纳结构动态特性测试仪 /span /strong /p p   研究目标:针对微纳结构与微机电系统(MEMS)器件动态特性测试的需求,突破高信噪比时空调制和自动调焦等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的微纳结构动态特性测试仪,开发相关软件和数据库,实现微纳结构与MEMS器件的振动频率、模式模态等特性测量分析以及典型缺陷识别。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:振动频率范围300~24MHz,相对频率分辨率≤0.5% 振幅测试范围1nm~100μm@1kHz,振动位移分辨率≤1nm,速度分辨率≤1(m/s 平台扫描范围≥5mm× 5mm,分辨率≤1(m 缺陷识别准确率≥90% 具有振动模式模态分析功能,测试模态与实际模态拟合优度≥85%。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  3.6 机载地下矿产与水资源探测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对地下矿产与水资源等快速探查需求,突破地下矿产和水资源非接触大范围快速探测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的机载地下矿产与水资源探测仪,开发相关数据处理与反演解释软件,实现陆地地下资源和人工目标体的高效大范围探测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:最大探地深度≥500m 横向分辨率≤10m 探测深度分辨率≤10m(100m深度以内) 可探测异常体时间常数≤50μs(可探测金属矿、地下水、地热等资源分布) 可探测地质断裂和构造的空间分布和走向、地下水与油气资源含量及赋存状态 软件具备三维电性结构成像、地质断层和构造分布实时成像与显示功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.7 自组网海洋环境多参数测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对近远海区域海底地形地貌全时域测绘需求,突破测绘航行智能同步控制、自主避障航行、多艇协同管理等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的自组网多参数海洋环境地形测量仪,开发相关软件和数据库,实现海底地形地貌和海流剖面高精度动态检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:海底地形测量,工作频率≥170Hz时,斜距量程≥500m,斜距量程分辨率≤2cm 海流剖面测量,工作频率≥600kHz,量程≥70m,水流速度测量准确度≤水流速度0.3%± 0.3cm/s,流速测量分辨率≤0.1cm/s 实现超视距无人自主航行测量功能,远程作业和控制距离≥30km 具备测绘和导航同步控制、测绘数据实时自动三维拼接、自组网等功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.8 深地地质结构成像探测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对深部矿产和油气资源探查、重大地质灾害监测等需求,突破勘探深度有限、检测灵敏度低、背景干扰复杂、异常信号识别和提取难等关键问题,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的深地地质结构成像探测仪,开发相关数据处理与反演解释软件,实现地下深部资源探测与地质灾害监测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:最大探地深度≥3000m 地面横向分辨率≤10m 探测目标X-Y方向尺寸误差≤5m@1km× 1km× 1km Z方向尺寸误差≤10m@1km× 1km× 1km 位置定位误差≤1m 自组织网络数据质量监控,联合定性及定量反演。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.9 材料高温环境电磁特性测试仪 /span /strong /p p   研究目标:针对航空和航天设备高温环境条件下材料电磁特性测试评估,以及电子设备材料电磁参数的测试需求,突破宽频宽温测试夹具设计制造与校准标定、超宽带激励信号发生与响应信号分析等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的材料高温环境电磁特性测试仪,开发相关软件和数据库,实现常温和高温环境电磁材料的复介电常数和复磁导率等参量的高精度测试。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:频率范围,10~110GHz 动态范围,120dB(40GHz以内)、110dB(50GHz以内)、90dB(110GHz以内) 工作温度范围,20~1000℃ 相对介电常数测试范围1~100,测试准确度± 5% 相对磁导率测试范围0.6~10,测试准确度± 5% 测量方法,同轴传输线法、波导传输线法、谐振腔法、自由空间法、探头法等 可测材料形态,块状、薄膜、粉末、液体等。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.10 空间电离层环境层析成像测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对空间天气监测预警、地震前兆预警、空间科学研究对空间电离层大范围、不间断、高精度测量需求,突破空间电离层反射、折射和闪烁效应检测、电离层参数实时监测与成像反演等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的空间电离层环境层析成像测量仪,开发相关软件和数据库,实现对电离层总电子含量和电子密度、电离层闪烁等参数的精确测量。开展工程化开发,应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:绝对总电子含量的测量范围0~300TECU,测量精度≤3TECU 相对总电子含量的测量范围0~300TECU,测量精度≤0.03TECU 电子密度的测量范围106个电子/m3~1013个电子/m3,相对测量误差≤15% 闪烁指数的测量范围0~1.5,测量误差≤0.1 测量高度范围60km~1000km 具备电离层不均匀体参数反演功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p   strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) "  3.11 气液两相流参数测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对能源、化工等领域对气液两相流的分析测量需求,突破探测器设计制备、高压防水密封、多相流层析成像等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的气液两相流参数测量仪,开发相关软件和数据库,实现多相混合物的体积流量、质量流量的连续实时检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:含气率测量范围0~100% 气相测量最大流量≥1万m3/h 气相质量测量精度≤± 2%FS 液相最大流量≥200m3/h,液相质量测量精度≤5%FS 最大耐压≥100MPa 空间分辨率≤2mm(入口管内径60~300mm)。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥10000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.12 高精度光热电位分析仪 /span /strong /p p   研究目标:针对食品、药品、石化、材料、能源、环保等行业化学成分分析需求,突破光度法、热分析法与电位法综合分析和高精度高通量滴定等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度光热电位分析仪,开发相关软件和数据库,实现对物质中离子或基团的含量检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:光度分析,其光谱范围≥400~700nm,波长准确度≤± 1nm,吸光度精度≤0.001Abs 热分析,其温度范围-10~60℃,分辨率≤10-4℃,准确度≤10-3℃,响应速度≤0.3s 电位分析,其测量范围± 2400mV,稳定性± 0.03mV,分辨率≤0.01mV 滴定通道数≥4,馈液精度≤1/80000滴定管体积。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.13 有机物主元素分析仪 /span /strong /p p   研究目标:针对食品、农业、石油化工、地矿等行业对有机化合物中碳、氢、氮、硫、氧元素分析的需求,突破有机物快速分解、高精度检测等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的有机物主元素分析仪,开发相关软件和数据库,实现对有机物的碳、氢、氮、硫、氧元素高精度定量分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:C、H、N、S元素检测限≤30ppm C、H、N、S元素测量重复性≤0.4% O元素检测限≤2ppm 元素测量重复性≤0.2% 系统进样量0.05mg~1g 具有全自动进样功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.14 海洋物性参数监测仪 /span /strong /p p   研究目标:针对深海探测与海洋气候多物理参数检测需求,突破海洋多参数测量、补偿解算、多参量数据融合等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的海洋物性参数监测仪,开发相关软件和数据库,实现温度、压力、湿度、风场、雨量和太阳辐射等参量的高精度检测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:深海测量,其深度测量范围0~1000m,精度≤± 2% FS,电导率测量范围0.2~65 mS/cm,精度≤± 0.05 mS/cm 水温测量精度≤± 0.05℃,流速分辨力≤1.5cm/s 气候监测,其气压测量误差≤± 0.2%FS,湿度测量范围0~100%RH,精度≤± 2%,风速测量范围0~70m/s,精度≤0.5m/s,风向测量范围0~360° ,精度≤± 3° ,雨量测量范围0~15 mm/min,精度≤0.5mm/min,太阳辐射测量范围0~2500W/m2,精度≤1.5%FS,气温测量精度≤0.1℃。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p span style=" color: rgb(0, 112, 192) "    /span strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.15 大型设施挠度非接触测量仪 /span /strong /p p   研究目标:针对桥梁、高塔、隧道、起重机械等大型设施健康监测、安全性评估及寿命预测的需求,突破三维图像获取、低质量图像高分辨分析、快速自标定等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的大型设施挠度非接触测量仪,开发相关软件和数据库,实现多点动静态三维挠度实时非接触测量及安全性评估分析。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:测量区域范围(FOV)0.1~500m 挠度测量分辨率(1/100000)FOV 工作距离1~500m 挠度测量精度≤± 0.02mm (≤10m),≤± 1mm (≤100m),≤± 10mm (≤500m) 挠度测量采样频率≥300Hz 具备自动标定、实时输出、超限预警和安全评估等功能。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥3000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p    strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 3.16 宽频带高性能电磁信息安全测试仪 /span /strong /p p   研究目标:针对电磁空间安全测试、重大活动和核心要害部位电磁信息安全测评、电子信息设备电磁泄漏信号测试等领域的测试需求,突破电磁泄露信息高灵敏探测、异常信号跟踪监测与特征提取、信息还原与安全评估等关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的宽频带高性能电磁信息安全测试仪,开发相关软件和数据库,实现电磁信息安全评估、电磁信息泄漏检测和窃听装置探测。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:频率范围9kHz~67GHz 分析带宽≥500MHz 测试灵敏度≤-165dBm 扫描速度≥10GHz/s 相位噪声≤-127dBc/Hz@(载波1GHz,频偏10kHz) 镜频抑制≥70dB 具备全景、频率、存储扫描等测试模式。产品完成时应通过可靠性测试,平均故障间隔时间≥5000小时,技术就绪度达到8级。明确发明专利、标准和软件著作权等知识产权数量 形成批量生产能力,明确项目验收时销售数量和销售额。 /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 科技部关于发布国家重点研发计划重大科学仪器设备开发重点专项2018年度项目申报指南的通知 /strong /span /p p style=" text-align: center " 国科发资〔2018〕40号 /p p 各省、自治区、直辖市及计划单列市科技厅(委、局),新疆生产建设兵团科技局,国务院各有关部门科技主管司局,各有关单位: /p p   根据国务院印发的《关于深化中央财政科技计划(专项、基金等)管理改革的方案》(国发〔2014〕64号)的总体部署,按照国家重点研发计划组织管理的相关要求,现将“重大科学仪器设备开发”重点专项2018年度项目申报指南予以发布。请根据指南要求组织项目申报工作。有关事项通知如下。 /p p   strong  一、项目组织申报要求及评审流程 /strong /p p   1. 申报单位根据指南支持方向的研究内容以项目形式组织申报,项目可下设课题。项目应整体申报,须覆盖相应指南方向的全部考核指标。项目申报单位推荐1名科研人员作为项目负责人,每个课题设1名负责人,项目负责人可担任其中1个课题的负责人。 /p p   2. 项目的组织实施应整合集成全国相关领域的优势创新团队,聚焦研发问题,强化基础研究、共性关键技术研发和典型应用示范各项任务间的统筹衔接,集中力量,联合攻关。 /p p   3. 国家重点研发计划项目申报评审采取填写预申报书、正式申报书两步进行,具体工作流程如下。 /p p   ——项目申报单位根据指南相关申报要求,通过国家科技管理信息系统填写并提交3000字左右的项目预申报书,详细说明申报项目的目标和指标,简要说明创新思路、技术路线和研究基础。项目申报单位应与所有参与单位签署联合申报协议,并明确协议签署时间 项目申报单位和项目负责人须签署诚信承诺书。从指南发布日到预申报书受理截止日不少于50天。 /p p   ——各推荐单位加强对所推荐的项目申报材料审核把关,按时将推荐项目通过国家科技管理信息系统统一报送。 /p p   ——专业机构在受理项目预申报后,组织形式审查,并根据申报情况开展首轮评审工作。首轮评审不需要项目负责人进行答辩。根据专家的评审结果,遴选出3~4倍于拟立项数量的申报项目,进入答辩评审。对于未进入答辩评审的申报项目,及时将评审结果反馈项目申报单位和负责人。 /p p   ——申报单位在接到专业机构关于进入答辩评审的通知后,通过国家科技管理信息系统填写并提交项目正式申报书。正式申报书受理时间为30天。 /p p   ——专业机构对进入答辩评审的项目申报书进行形式审查,并组织答辩评审。申报项目的负责人通过网络视频进行报告答辩。根据专家评议情况择优立项。对于支持1~2项的指南方向,如答辩评审结果前两位的申报项目评价相近,且技术路线明显不同,可同时立项支持,并建立动态调整机制,结合过程管理开展中期评估,根据评估结果确定后续支持方式。 /p p    strong 二、组织申报的推荐单位 /strong /p p   1. 国务院有关部门科技主管司局 /p p   2. 各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团科技主管部门 /p p   3. 原工业部门转制成立的行业协会 /p p   4. 纳入科技部试点范围并评估结果为A类的产业技术创新战略联盟,以及纳入科技部、财政部开展的科技服务业创新发展行业试点联盟。 /p p   各推荐单位应在本单位职能和业务范围内推荐,并对所推荐项目的真实性等负责。国务院有关部门推荐与其有业务指导关系的单位,行业协会和产业技术创新战略联盟、科技服务业创新发展行业试点联盟推荐其会员单位,省级科技主管部门推荐其行政区划内的单位。推荐单位名单在国家科技管理信息系统公共服务平台上公开发布。 /p p    strong 三、申请资格要求 /strong /p p   1. 牵头申报单位和参与单位应为中国大陆境内注册的企业、科研院所、高等学校等,具有独立法人资格,注册时间为2017年1月31日前,有较强的科技研发能力和条件,运行管理规范。政府机关不得牵头或参与申报。申报单位同一个项目只能通过单个推荐单位申报,不得多头申报和重复申报。 /p p   2. 项目(课题)负责人须具有高级职称或博士学位,1958年1月1日以后出生,每年用于项目的工作时间不得少于6个月。 /p p   3. 项目(课题)负责人原则上应为该项目(课题)主体研究思路的提出者和实际主持研究的科技人员。中央和地方各级政府的公务人员(包括行使科技计划管理职能的其他人员)不得申报项目(课题)。 /p p   4. 项目(课题)负责人限申报1个项目(课题) 国家重点基础研究发展计划(973计划,含重大科学研究计划)、国家高技术研究发展计划(863计划)、国家科技支撑计划、国家国际科技合作专项、国家重大科学仪器设备开发专项、公益性行业科研专项(以下简称“改革前计划”)以及国家科技重大专项、国家重点研发计划重点专项在研项目(含任务或课题)负责人不得牵头申报项目(课题)。国家重点研发计划重点专项的在研项目负责人(不含任务或课题负责人)也不得参与申报项目(课题)。 /p p   项目骨干的申报项目和改革前计划、国家科技重大专项、国家重点研发计划在研项目总数不得超过2个 改革前计划、国家科技重大专项、国家重点研发计划的在研项目(含任务或课题)负责人不得因申报国家重点研发计划重点专项项目(课题)而退出目前承担的项目(含任务和课题)。 /p p   计划任务书执行期(包括延期后的执行期)到2018年6月30日之前的在研项目(含任务或课题)不在限项范围内。 /p p   5. 特邀咨评委委员不能申报项目(课题) 参与重点专项实施方案或本年度项目指南编制的专家,不能申报该重点专项项目(课题)。 /p p   6. 受聘于内地单位的外籍科学家及港、澳、台地区科学家可作为重点专项的项目(课题)负责人,全职受聘人员须由内地聘用单位提供全职聘用的有效证明,非全职受聘人员须由内地聘用单位和境外单位同时提供聘用的有效证明,并随纸质项目预申报书一并报送。 /p p   7. 申报项目受理后,原则上不能更改申报单位和负责人。 /p p   8. 项目的具体申报要求,详见各重点专项的申报指南。 /p p   各申报单位在正式提交项目申报书前可利用国家科技管理信息系统公共服务平台查询相关科研人员承担改革前计划和国家科技重大专项、国家重点研发计划重点专项在研项目情况,避免重复申报。 /p p    strong 四、具体申报方式 /strong /p p   1. 网上填报。请各申报单位按要求通过国家科技管理信息系统公共服务平台进行网上填报。项目管理专业机构将以网上填报的申报书作为后续形式审查、项目评审的依据。预申报书格式在国家科技管理信息系统公共服务平台相关专栏下载。 /p p   项目申报单位网上填报预申报书的受理时间为:2018年2月22日8:00至2018年4月16日17:00。进入答辩评审环节的申报项目,由申报单位按要求填报正式申报书,并通过国家科技管理信息系统提交,具体时间和有关要求另行通知。 /p p   国家科技管理信息系统公共服务平台: /p p   http://service.most.gov.cn /p p   技术咨询电话:010-88659000(中继线) /p p   技术咨询邮箱:program@most.cn。 /p p   2. 组织推荐。请各推荐单位于2018年4月23日前(以寄出时间为准),将加盖推荐单位公章的推荐函(纸质,一式2份)、推荐项目清单(纸质,一式2份)寄送科技部信息中心。推荐项目清单须通过系统直接生成打印。 /p p   寄送地址:北京市海淀区复兴路甲15号,北京西三环专家公寓6层,邮编:100036。 /p p   联系电话:010-88654074。 /p p   3. 材料报送和业务咨询。请各申报单位于2018年4月23日前(以寄出时间为准),将加盖申报单位公章的预申报书(纸质,一式2份),寄送至承担项目所属重点专项管理的专业机构。项目预申报书须通过系统直接生成打印。 /p p   咨询电话:010-68104402,68104487。 /p p   寄送地址:北京市三里河路一号9号楼,科学技术部高技术研究发展中心计划与监督处,邮编:100044。 /p
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  • 国家市场监管总局组织实施一批制造业国家计量比对项目
    近年来,我国制造业高速发展,制造精度显著提高,对测量能力提出更高要求。近期,市场监管总局组织实施了一批制造业国家计量比对项目,为提升支撑工业制造的计量保障能力,加快推动制造业由大变强,构建以先进制造业为骨干的现代产业体系筑牢计量根基。在提高生产效率方面,组织实施超声波测厚仪校准装置计量比对,超声波测厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行无损厚度测量,可以快速、准确地测量各种材料的厚度,相比传统测量仪器,更加节省测量时间。本次比对将超声波测厚仪作为传递样品,进一步助力提升冶金、化工、电子制造、汽车制造等行业降低时间成本、提高生产效率。组织实施力标准机标准装置(拉向)计量比对,选择小力值拉伸实验作为性能测试手段。随着医疗用品的普及,智能设备的革新,对无纺布、功能纤维、金属膜片等柔性装备的拉伸性能提出了新要求,保障小力值标准测力仪拉向计量性能准确可靠,可以节省测试时间,进一步提高企业生产制造效率。在提高产品精度方面,组织实施石油螺纹量规校准装置计量比对。石油螺纹量规紧密距是衡量石油螺纹连接精密性的重要参数,石油管材螺纹连接部分是油井管最薄弱的部分,约有80%的油井管和套管失效发生于此,导致出现经济损失,因此保证油井管生产精度尤其重要。我国是石油管材生产大国,也是世界油井管出口大国。本次比对采用石油螺纹工作量规作为传递标准器,提高石油生产企业对油管产品检验精度,从而提高油井管精密制造水平。组织实施0.03级力标准机计量比对,标准测力仪是力学领域的主要计量标准器具,本次比对选取测量范围为(100~200)kN的0.1级标准测力仪作为传递样品,可以对国内标准测力仪量值进行有效统一,全面掌握全国各省、市法定计量技术机构0.1级标准测力仪校准的实际水平和技术能力,进一步保障精密机械、安全防护等领域产品质量精度。在提高产品质量方面,组织实施金属洛氏硬度基准计量比对。硬度测试是评价材料、产品等机械性能的常用试验方法,广泛应用于钢铁、航空、石油和军工等行业中。本次比对选取高稳定性、均匀度小的硬度标块作为比对样品,可保证洛氏硬度量值的准确和统一,考察实验室测量量值、出具测量结果与计量基准复现量值一致的程度,对于提高铜、铝等软材料,钛合金、轴承钢等硬材料,硬质合金、硬化钢等超硬材料性能具有重要意义。组织实施机动车前照灯检测仪检定装置计量比对,机动车前照灯检测仪是用于测量机动车前照灯远光光束的发光强度检测的仪器,是机动车安全检验机构对车辆进行定期安全检验的主要计量器具。本次比对能够助力机动车前照灯生产质量检测,保证机动车安全检验的准确性和可靠性。通过组织实施国家计量比对,保障全国量值准确一致,提升计量技术机构和企业的精密测量能力,从而提升制造业产品质量和竞争力。市场监管总局将持续加大国家计量比对供给力度,深化国家计量比对应用,进一步夯实制造业计量技术基础,推动制造业高质量发展,为我国制造业向中高端跨越、实现制造强国和质量强国提供重要支撑。
  • 申贝发布环境氡测量仪新品
    环境氡测量仪PRn700仪器符合新标准GB 50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》少量抽气—静电收集-射线探测器法GB/T 14582-93《环境空气中氡的标准测量方法》 T/CECS 569-2019《建筑室内空气中氡检测方法标准》的测量原理和要求。环境氡测量仪PRn700采用泵吸-静电收集-半导体传感器-α能谱分析法氡测量仪。基于Android4.4系统全触控操作,用于空气、土壤、氡析出率等氡活度定量测量。应用领域环境空气、土壤、水等氡体积活度及土壤、建材等表面氡析出率的测量。可用于环境监测、地质找矿、辐射防护、核事故监测、辐射剂量评价、地震预报及教学等。仪器特点精致、轻巧 、便携: 外型尺寸(275x220x167)mm,重量2.5kg。先进、准确、可靠:PRn700环境氡测量仪为静电收集-半导体传感器-α能谱分析法氡测量仪。通过泵吸将被测量气体(空气)吸入静电收集室内,在静电收集室内通过高压电场将222Rn的一代衰变产物RaA(218Po)吸附于半导体α射线传感器的表面(阴极),通过能谱分析,测量RaA的α粒子线计数率,定量测量222Rn的体积活度。采用用222Rn的短半衰期子体(218Po半衰期为3分钟)的α粒子的能谱测量,可能有效解决土壤氡测量过程中钍射气干扰,同时,由于被测量的子体半衰期短,在进行高活度(例如土壤氡)测量时,探测器能的较短时间内(典型条件下小于30分钟)恢复到低本底状态。内置气候传感器,可精确测量静电室内气体温度、温度、大气压强,用于指示干燥器状态,气体体积修正及温度-吸附率修正。智能、易用:PRn700环境氡测量仪采用基于ARM处理器与Android4.4系统的智能触控平台完成数据获取、处理、显示打印等,这使得PRn700系列智能环境氡测量仪具有图像、声音、有线\无线网络、触控感应等多种直观友好的人机交互模式。基于ARM处理器与Android4.4操作系统构成的计算机平台拥有强大的数据处理能力,WIFI、蓝牙、USB(HOST\DEVICE模式)、RJ45、RS232等丰富的数据连接模式,支持用户更新软件。智能背光、无任务自动关机、关键操作确认等符合主流智能触控设备操作模式的软件设计,产品易操控,使用者经过短时简单的摸索即可正确操作作用本设备。手持式蓝牙打印机,自粘贴式报告标签。一键打印,一撕一粘即可完成数据的保存 。主机即可为打印机提供充电服务,免去野外打印机无处充电的尴尬!配套、功能齐全配备有各种专业附件,用于土壤、建材、水等氡活度测量。成熟可靠的技术方案、高度集成化的平台、成熟的软件环境,因此、设备结构紧凑性能更可靠。技术指标1. 静电室:容积700ml,静电场高压2500~3000V 2. 探测器:半导体平面硅探测器,有效探测器面积572mm2;α粒子能量测量范围为0~10(MeV),能量分辨率37KeV(FWHM);3. 本底计数率:≤0.01cpm ;4. 探测灵敏度:0.2 cpm /pCi/L;5. 探测下限:≤3.7Bq/m3;6. 测量范围:0.1~25000pCi/L (3.7Bq/m3~925000Bq/m3);7. 测量不确定度:≤10%(k = 2); 测量范围:空气氡: (3.7~10000)Bq/ m3;土壤氡: (300~300000)Bq/ m3;水中氡: (0.003~100.00)Bq/L;氡析出率:(0.001~10.000)Bq/[m2• s] ;8. 体积活度响应年偏移量:≤±20%;9. 相对固有误差:≤±20%;10. 电 源:锂离子充电池:11.1V、5400mA/h。充电器输入:AC(110~240)V、输出:12.6V/2A; 11. 工作环境温度:(5~40)℃ 湿度:≤90%RH;12. 显 示 器:5.5寸5点电容触控液晶显示屏; 13. 取气方式:主动泵吸式 ,泵气速率:2L/min(无真空负载);14. 测量时间(典型条件下):空 气 氡:120min 、土 壤 氡:17min 、氡析出率:300 min (不含集气收集时间);15. 尺 寸: (330 × 210 × 170)mm ;16. 重 量:2.5 ㎏(含设备防护箱、过滤器、充电器);17.气候传感器:温度:测量范围(0~50℃) ,精度±0.5℃;压力:测量范围(300~1100) hPa ,精度±1.0 hPa;湿度:测量范围(0~100)%RH ,精度±3 %RH。注:上述参数仅为一般性参数,具体到某一台设备时可能会有特殊要求,请以合同或招投标文件表述为准。仪器配置1.PRn700系列智能环境氡测量仪主机一台;2.管道式干燥器一只;3.充电器一只;4.过虑器一只; 5.蓝牙热敏打印机一台(选配);6.土壤聚气钎杆一套(打孔取气各一根)(选配);7.氡析出率测量附件一套(选配);8.水中氡测量附件一套(选配);9.仪器校准证书一份;10.检验合格证一份;11.用户使用手册一份;注:上述配置为常规配置,仅供参考。根据用户需求不同配置也会不同,实际请以销售合同或投标文件为准。创新点:仪器符合:新标准:GB 50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》T/CECS 569-2019《建筑室内空气中氡检测方法标准》的测量原理和要求。创新点:采用用222Rn的短半衰期子体(218Po半衰期为3分钟)的α 粒子的能谱测量,可能有效解决土壤氡测量过程中钍射气干扰,同时,由于被测量的子体半衰期短,在进行高活度(例如土壤氡)测量时,探测器能的较短时间内(典型条件下小于30分钟)恢复到低本底状态。环境氡测量仪
  • 中国成首个年度专利申请破百万国家 测量仪器申请量靠前
    北京时间23日晚路透社称,联合国下属世界知识产权组织(WIPO)周三表示,中国正在推动亚洲引领的全球创新增长,成为首个年度专利申请量突破100万件的国家。  该机构在其《世界知识产权指标》年度报告中表示,2015年中国专利申请量达到101万件,专利申请最多的领域是电气工程(包括电信),紧随其后的是计算机技术和半导体,以及包括医疗技术在内的测量仪器。  WIPO总干事Francis Gurry 表示:“中国的数字是超乎寻常的,是全球首个一年内受理专利申请超过100万件的国家。”  他表示,中国去年收到的101万件专利申请中,大部分是申请国内专利,只有大约42154件申请国际专利。不过,中国的国际专利申请量正在“缓慢而渐进地”增长。“他们正处在让创新成为经济战略核心的进程中。”  WIPO表示,2015年全球范围的专利申请量约为290万件,较2014年增加7.8%,其中大约三分之二的专利申请最终获准。  美国去年的专利申请量为526296件,仅次于中国,位居全球第二。日本与韩国分列第三和第四位,专利申请量分别为454285件和238015件。
  • 英国普洛帝油液监测家族新品展播一PQ系列铁量仪
    近日英国普洛帝分析测试集团对外宣布,2017年6月至9月是普洛帝油液监测技术型产品集体亮相的时间,普洛帝油液监测家族将汇集油液颗粒监测、油液物性监测、油液化学特性监测和油液磨损监测等相关监测设备及技术,集中向大家展示。英国普洛帝分析测试集团推出全新一代PULUODY/普洛帝PQ系列自动铁量仪,它采用了多种专利技术和精准算法,具有非常高的灵敏度、准确性和重复性,在几秒钟内就可以测量出各种油样中的铁磁性金属磨粒的准确含量,测量结果直接以实际浓度值表示,极大方便了用户对数据的解读和分析。PULUODY/普洛帝PQ系列自动铁量仪代表了铁含量测量的最高水平和发展方向,科学应用PULUODY/普洛帝铁量仪可以有效防止昂贵的停机检修和额外的机械损失,为用户节省大量的维修费用并带来持续的效益。测量原理:PULUODY/普洛帝PQ系列自动铁量仪内置有一个灵敏的电磁线圈和专利技术的特殊传感器。当样品放入磁场中时,油液中的铁屑颗粒会引起磁场信号强度的变化,电磁感应强度的大小与样品中铁屑含量的多少成正比而且具有很好的相关性。因此传感器将信号增强的程度精确记录后,系统的处理器利用先进的算法就可以将其解算为以毫克每克或ppm值表示的实际浓度值。产品特点:测量精度:由于仪器具有很高的信噪比,并且采用了很多先进而独特的措施来有效去除油液的基体,非铁磁及非金属颗粒,以及温度等对测量读数的干扰,因此仪器对油液中铁屑含量的最低检测限可以达到1ppm,远远超过其它类型的铁含量检测仪器,而且拥有很高的测量重复性,因而可以更早期发现设备的异常磨损。测量速度:仪器从进样到生成测量数据只需要几秒钟的时间,因此可以轻松应对大样品量的情况。操作模块:仪器操作异常简单,只需要几分钟就可以轻松掌握,无需专业培训。环境要求:仪器结构紧凑,尺寸小巧,坚固抗振,适宜在任何恶劣的现场环境进行快速检测。适用样品:可以分析各种矿物油,合成油,液压油,齿轮油及润滑脂类样品中的铁屑含量。产品应用:目前PULUODY/普洛帝PQ系列自动铁量仪已在各国的国防、航天、船舶、电力、石化、冶金、矿业、公路运输等领域获得了广泛应用。安全环保:PULUODY/普洛帝PQ系列自动铁量仪无需样品处理,也不需要任何清洗溶剂,因此使用安全环保,对用户不会造成任何健康损害性能参数:测量灵敏度:最低到0.1毫克\克最大浓度范围:30,000毫克\克铁屑尺寸:大于5微米样品量:每次2~5ml工作温度:0到55度供电:220V±15% 50Hz或便携电源 近期我司将向广大客户开展油液监测技术报告会,详情请关注公司新闻: 简述:油液监测技术的应用与发展,明确油液监测定义,回顾油液监测历程,剖析油液监测正面临的现状,例举离线、现场、在线等技术的特点和趋势。企业链接:油液监测技术型设备的专业提供商!普洛帝(简称:PULUODY)是油液监测技术提供商,1970年7月由PULUODY本人创立于英国诺福克,致力于向人们提供“精准、可信赖”的颗粒监测技术。普洛帝颗粒监测技术延续并持续创新了40余年,现已成为油液颗粒监测技术及设备的专业提供商。产品链接:润滑油铁量仪、润滑油量铁仪、润滑油铁浓度检测、液压油监测设备、颗粒计数器、润滑油监测设备、车用油监测设备、润滑脂检测设备、油液水分、粘度、密度传感器,专注测控 用心服务普洛帝/PULUODY、普勒/PULL、卡尔德/CALDEE是PULUODY ANDLYSIS & TESTING GROUP LTD.(简称PULUODY GROUP)授权公司在中国的注册商标,任何使用方需得到PULUODY GROUP及其授权公司的许可方可使用。PULUODY GROUP拥有在中国区油液监测技术的所有权,陕西普洛帝测控技术有限公司为其授权执行方。PULUODY GROUP授权陕西普洛帝测控技术有限公司在中国区向广大提供其优质的技术及产品!如有疑问请联络普洛帝服务中心!029-85643484
  • 近日,市场监管总局办公厅发布《关于做好注册计量师注册有关工作的通知》
    近日,市场监管总局办公厅发布《关于做好注册计量师注册有关工作的通知》,最新的国家计量专业项目分类表在附件中一同发布。为方便量友查询使用,特转发国家计量专业项目分类表供量友参考。 国家计量专业项目分类表 长度-计量专业项目分类表编号项目子项目规程/规范名称规程/规范号010100激光波长——633nm稳频激光器检定规程JJG 353010200量块——量块检定规程 JJG 146 010301线纹标准线纹尺三等标准金属线纹尺检定规程JJG 71高等别线纹尺检定规程JJG 7324m因瓦基线尺检定规程JJG 306标准钢卷尺检定规程JJG 741分辨力板检定规程 JJG 827容栅数显标尺校准规范JJF 1280显微标尺校准规范JJF 1917010302工作线纹尺钢直尺检定规程JJG 1木直(折)尺检定规程JJG 2钢卷尺检定规程JJG 4纤维卷尺、测绳检定规程JJG 5套管尺检定规程JJG 473线缆计米器检定规程JJG 987π尺校准规范JJF 1423010401角度角度标准器角度块检定规程JJG 70正多面棱体检定规程 JJG 283多齿分度台检定规程JJG 472光学角规检定规程JJG 850010402角度角度常规测量仪器光学数显分度头检定规程JJG 57测角仪检定规程JJG 97水平仪检定器检定规程JJG 191自准直仪检定规程JJG 202小角度检查仪检定规程JJG 300旋光标准石英管检定规程JJG 864刀具预调测量仪检定规程JJG 938激光小角度测量仪检定规程JJG 998测微准直望远镜校准规范JJF 1077光学测角比较仪校准规范JJF 1078光学倾斜仪校准规范JJF 1083光学、数显分度台校准规范JJF 1114光电轴角编码器校准规范JJF 1115直角尺检查仪校准规范JJF 1140三轴转台校准规范JJF 1669倾角仪校准规范JJF 1915010403角度专用 测量仪四轮定位仪校准装置校准规范JJF 1489微机电(MEMS)陀螺仪校准规范JJF 1535捷联式惯性航姿仪校准规范JJF 1536陀螺仪动态特性校准规范JJF 1537钻孔测斜仪校准规范JJF 1550010501直线度和平面度直线度刀口形直尺检定规程JJG 63平尺校准规范JJF 1097010502直线度和平面度平面度平晶检定规程JJG 28平板检定规程JJG 117平面等倾干涉仪检定规程JJG 661研磨面平尺检定规程JJG 740平面等厚干涉仪校准规范JJF 1100010600表面粗糙度——干涉显微镜检定规程JJG 77光切显微镜校准规范JJF 1092表面粗糙度比较样块校准规范JJF 1099触针式表面粗糙度测量仪校准规范JJF 1105010701万能量具游标类量具通用卡尺检定规程JJG 30高度卡尺检定规程JJG 31电机线圈游标卡尺检定规程JJG 566010702微分类量具千分尺检定规程JJG 21内径千分尺检定规程JJG 22深度千分尺检定规程JJG 24杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程JJG 26奇数沟千分尺检定规程JJG 182带表千分尺检定规程 JJG 427大尺寸外径千分尺校准规范JJF 1088整体式内径千分尺(6000mm~10000mm)校准规范JJF 1215测量内尺寸千分尺校准规范 JJF 1411010703指示表类 量具指示表(指针式、数显式)检定规程JJG 34杠杆表检定规程JJG 35010703万能量具指示表类 量具机械式比较仪检定规程 JJG 39百分表式卡规检定规程JJG 109扭簧比较仪检定规程JJG 118大量程百分表检定规程JJG 379深度指示表检定规程JJG 830内径表校准规范JJF 1102带表卡规校准规范JJF 1253010704角度量具直角尺检定规程JJG 7正弦规检定规程 JJG 37电子水平仪和合像水平仪检定规程JJG 103方箱检定规程JJG 194多刃刀具角度规检定规程JJG 275方形角尺检定规程JJG 1046框式水平仪和条式水平仪校准规范JJF 1084水平尺校准规范JJF 1085电子水平尺校准规范JJF 1119组合式角度尺校准规范JJF 1132通用角度尺校准规范JJF 1959010705量规类量具半径样板检定规程JJG 58塞尺检定规程JJG 62圆锥量规检定规程JJG 177光滑极限量规检定规程JJG 343标准环规检定规程JJG 894010705万能量具量规类量具针规、三针校准规范JJF 1207电子塞规校准规范JJF 1310楔形塞尺校准规范JJF 1548010801长度通用测量仪器长度常规测量仪器光学计检定规程 JJG 45工具显微镜检定规程JJG 56线纹比较仪检定规程JJG 72接触式干涉仪检定规程 JJG 101指示类量具检定仪检定规程JJG 201光栅线位移测量装置检定规程JJG 341量块光波干涉仪检定规程JJG 371读数、测量显微镜检定规程JJG 571激光干涉仪检定规程JJG 739感应同步器检定规程JJG 836测长机校准规范 JJF 1066投影仪校准规范 JJF 1093测长仪校准规范JJF 1189激光测径仪校准规范JJF 1250激光千分尺平行度检查仪校准规范JJF 1252数显测高仪校准规范JJF 1254量块比较仪校准规范JJF 1304线位移传感器校准规范JJF 1305扫描探针显微镜校准规范JJF 1351角位移传感器校准规范JJF 1352010801长度通用测量仪器长度常规测量仪器生物显微镜校准规范JJF 1402地面激光扫描仪校准规范JJF 1406数字式激光球面干涉仪校准规范JJF 1739凸轮轴测量仪校准规范JJF 1795微小孔径测量仪校准规范JJF 1806球径仪校准规范JJF 1831直线度测量仪校准规范JJF 1890激光干涉比长仪校准规范JJF 1913金相显微镜校准规范JJF 1914光学轴类测量仪校准规范JJF 1933010802坐标测量 仪器皮革面积测量机检定规程JJG 413图形面积量算仪检定规程JJG 660标准玻璃网格板检定规程JJG 832坐标测量机校准规范JJF 1064激光跟踪三维坐标测量系统校准规范JJF 1242坐标定位测量系统校准规范JJF 1251步距规校准规范JJF 1258影像测量仪校准规范JJF 1318关节臂式坐标测量机校准规范JJF 1408坐标测量球校准规范JJF 1422标准球棒校准规范JJF 1859基于结构光扫描的光学三维测量系统 校准规范JJF 1951010803测微仪气动测量仪检定规程JJG 356010803长度通用测量仪器测微仪斜块式测微仪检定器检定规程 JJG 525引伸计标定器校准规范JJF 1096电感测微仪校准规范JJF 1331激光测微仪校准规范JJF 1663光栅式测微仪校准规范JJF 1682电容式测微仪校准规范JJF 1944010804形状测量仪圆度、圆柱度测量仪检定规程JJG 429表面轮廓表校准规范 JJF 1476圆度定标块校准规范 JJF 1485010805测厚仪X射线测厚仪检定规程JJG 480磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定 规程JJG 818超声波测厚仪校准规范JJF 1126厚度表校准规范JJF 1255X射线荧光镀层测厚仪校准规范JJF 1306湿膜厚度测量规校准规范 JJF 1484橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范 JJF 1488掠入射X射线反射膜厚测量仪器校准 规范JJF 1613电解式(库仑)测厚仪校准规范JJF 1707010901齿轮测量齿轮标准器齿轮渐开线样板检定规程JJG 332齿轮螺旋线样板检定规程JJG 408标准齿轮检定规程JJG 1008010902齿轮测量 仪器跳动检查仪校准规范JJF 1109手持式齿距比较仪校准规范JJF 1121010902齿轮测量齿轮测量 仪器齿轮螺旋线测量仪器校准规范JJF 1122基圆齿距比较仪校准规范JJF 1123齿轮渐开线测量仪器校准规范JJF 1124滚刀检查仪校准规范JJF 1125铣刀磨后检查仪校准规范JJF 1138齿轮齿距测量仪校准规范JJF 1209齿轮双面啮合测量仪校准规范JJF 1233齿轮测量中心校准规范JJF 1561010903齿轮测量 量具公法线千分尺检定规程JJG 82齿厚卡尺校准规范JJF 1072圆柱直齿渐开线花键量规校准规范JJF 1557011001螺纹测量螺纹测量仪器石油螺纹单项参数检查仪校准规范JJF 1063丝杠动态行程测量仪校准规范JJF 1410螺纹量规扫描测量仪校准规范JJF 1950011002螺纹测量量具螺纹千分尺检定规程JJG 25螺纹样板检定规程JJG 60石油螺纹工作量规校准规范JJF 1108圆柱螺纹量规校准规范JJF 1345011100轴承测量——轴承内外径检查仪检定规程JJG 471球轴承轴向游隙测量仪检定规程JJG 626深沟球轴承跳动测量仪检定规程JJG 784深沟球轴承套圈滚道直径、位置测量仪检定规程JJG 785轴承套圈厚度变动量检查仪检定规程JJG 819011100轴承测量——滚动轴承宽度测量仪检定规程JJG 885滚动轴承径向游隙测量仪校准规范JJF 1089轴承套圈角度标准件测量仪校准规范JJF 1113圆锥滚子轴承套圈滚道直径、角度测量仪校准规范JJF 1545轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪校准规范JJF 1684011201测绘仪器及检定装置测绘仪器检定装置 经纬仪检定装置检定规程JJG 949水准仪检定装置检定规程JJG 960长度基线场校准规范JJF 1214011202测绘仪器水准标尺检定规程JJG 8全站型电子速测仪检定规程JJG 100光学经纬仪检定规程JJG 414水准仪检定规程JJG 425光电测距仪检定规程JJG 703超声波测距仪检定规程JJG 928手持式激光测距仪检定规程JJG 966工业测量型全站仪检定规程JJG 1152垂准仪校准规范JJF 1081平板仪校准规范JJF 1082全球定位系统(GPS)接收机(测地型和导航型)校准规范JJF 1118激光扫平仪校准规范JJF 1166脉冲激光测距仪校准规范JJF 1324工具经纬仪校准规范JJF 1349陀螺经纬仪校准规范JJF 1350011202测绘仪器及检定装置测绘仪器非接触式测距测速仪校准规范JJF 1612望远镜式测距仪校准规范JJF 1704011301长度其它测量仪器长度工程专用仪器焊接检验尺检定规程JJG 704刮板细度计检定规程项目子项目规程/规范名称规程/规范号020101质量天平
  • 央视授奖!从纳米到百米,“专精特新•年度高人”花落中图仪器
    1月29日晚间,由中央广播电视总台倾力打造的“创新引领新型工业化2023专精特新制造强国年度盛典”在央视CCTV2重磅播出,深圳市中图仪器股份有限公司(以下简称“中图仪器”)马俊杰先生荣膺“专精特新年度高人”奖项。本次盛典为央视财经频道“专精特新制造强国”大型融媒体活动的收官之作。据悉,自去年7月启动以来,央视财经节目中心共跨越了5省28座城市,走访了400多家企业,以“专精特新绝活”和“专精特新高人”为主题,共推出了上百期典型案例报道。早在2023年12月6日晚间,中图仪器便作为经济信息联播节目“专精特新高人”系列的一份子,亮相于央视财经频道。小公司大布局,18年全自主打磨硬核科技尺中图仪器的频频获选,归因于其数十年来坚持的国产替代道路。中图仪器所在的细分领域为几何量测量行业。几何量是描述物体的尺寸、形状和位置等几何特征的量,是现代工业品质控制和科学研究的基本对象,因此用于此类测量的几何量测量仪器设备用途极为广泛,种类也十分多样,几乎遍及所有实体产业链的上下游。但是,相关仪器研发技术难度巨大,客户又忠于品牌,长久以来,国内高端市场基本上被欧洲、美国、日本的厂商占据。公司创始人马俊杰毕业于清华大学精密仪器专业,曾长期就职于深圳市计量质量检测研究院。彼时,在发现研究所实验室里的精密仪器全都来自于国外后,他便产生了创业做国产几何测量仪的想法,替代进口也顺理成章地成为了后来中图仪器刻在骨子里的基因。近20年来,始终如此。“我们18年来做过很多种仪器产品,但最成功的一款应该叫‘坚持与信念’。精密尺寸测量仪器形象点说就是‘工业的尺子、科学的眼睛’,它们的应用范围特别广,一定程度上决定了制造的高度和科学研究的深度。这个细分领域有二十多种经典仪器,涉及的光、机、电、软件等技术和工艺难度非常大,所需的资金投入也非常多,国内高端市场基本被国外厂商垄断,在航空和半导体等领域更是如此,我们一直希望能改变这个落后局面。但对于一家中小民营企业来说,要研发这么多种仪器基本上是天方夜谭,因为即使是业内的国际巨头,也是通过并购快速开疆拓土的”。即便如此,在替代进口的强烈使命感之下,中图仪器依然选择了最难的一条路——从纳米到百米,全自主研发。这也让身为民营企业的中图仪器屡次陷入资金的困境。马俊杰曾表示,成立18年来,中图仪器多数年度的研发费用率均超过了30%,公司在大部分时间里,其实都是“勒紧裤腰带做研发”,直到2021年公司被评为专精特新小巨人后,才彻底打通了资金渠道,开始全面布局发展。“中图仪器是一个崇尚分享文化的公司,历史上进行了数次股权激励,不断吸引优秀人才加盟,因此员工身上都有股务实、奋斗的冲劲儿。从2005年成立开始,在资金紧张的情况下,先后研发了约十五种精密仪器,研发难度最大的激光跟踪仪历时6年之久,甚至屡次因为资金问题想要放弃,但大家最终还是坚持了下来。所以,这个奖不止属于我,更属于中图仪器18年来兢兢业业奋斗在一线的团队成员们。真正的高人,是在公司持续艰苦奋斗的骨干。”马俊杰表示。从纳米到百米,高强度研发补齐国产精密测量短板轻舟已过万重山。截至目前,中图仪器已经成功开发了15种重点仪器,其中约10种率先实现了真正意义上的国产替代,在与国外友商同台竞技的同时大幅降低了客户的采购成本,形成了“小公司大布局,全面对标国际巨头”的奇特局面,逐步得到了广大客户的赞许和业界的认可。在纳米显微测量领域,基于纳米传动与扫描技术、白光干涉与高精度3D重建技术、共聚焦测量等技术积累,中图仪器参与了多项国家重大科研项目的攻关工作并顺利通过验收,推出了具有自主知识产权的白光干涉仪(Z向分辨率最高可达0.1纳米)和共聚焦显微镜,广泛应用于半导体、3C电子、高校科研等行业领域,打破了国外产品垄断。在常规尺寸段,公司明星产品螺纹机(国家科技部重大研发专项)率先完成了国内螺纹测量仪器从0到1的突破。“在我们的螺纹机出来之后,欧洲外商的价格被倒逼下降了40%~50%。以前国内计量机构买不起,到现在成为计量和军工企业计量站标配设备,新的螺纹检测手段得到普及”。最后,在大尺寸段,中图仪器更是作为国家工信部“重大研发计划”牵头承研单位,耗时6年重磅推出了具有自主知识产权、达到国际先进水平的“工业测量皇冠上的明珠”——激光跟踪仪,填补了国内空白,打破了飞机制造等关键工艺环节只能依赖“洋仪器”的僵局。“如今,我们约有20000台(套)仪器在客户端运行,不仅占据了国内市场的部分份额,还卖到了全球30多个国家。我们的螺纹机等甚至交付到了泰国、南非的国家计量院,成为了他们的溯源基准。在微小尺寸段,我们的白光干涉仪、共聚焦显微镜能和美国、日本友商分庭抗礼,目前已经在清华、士兰微等客户群体中得以应用;在中间尺寸段,我们的三坐标、影像仪已经在3C行业得到广泛应用,三坐标更是实现了四大核心部件的全国产化;在大尺寸段,我们历时6年开发的激光跟踪仪,国内率先形成量产,在市场上已经能和美国、欧洲的国际友商同台竞技,目前也收获了成飞、商飞等重要客户”。“我坚信,中国几何量仪器将赢得全球科学和制造业的信赖!我非常感谢中图团队一起走过这艰苦的18年。我和团队的终极目标是,坚持全尺寸链战略,做好‘工业的尺子和科学的眼睛’,铸就一家具有国际影响力的中国仪器公司。”马俊杰表示。
  • 央视授奖!从纳米到百米,“专精特新•年度高人”花落中图仪器
    1月29日晚间,由中央广播电视总台倾力打造的“创新引领新型工业化2023专精特新制造强国年度盛典”在央视CCTV2重磅播出,深圳市中图仪器股份有限公司(以下简称“中图仪器”)马俊杰先生荣膺“专精特新年度高人”奖项。本次盛典为央视财经频道“专精特新制造强国”大型融媒体活动的收官之作。据悉,自去年7月启动以来,央视财经节目中心共跨越了5省28座城市,走访了400多家企业,以“专精特新绝活”和“专精特新高人”为主题,共推出了上百期典型案例报道。早在2023年12月6日晚间,中图仪器便作为经济信息联播节目“专精特新高人”系列的一份子,亮相于央视财经频道。小公司大布局,18年全自主打磨硬核科技尺中图仪器的频频获选,归因于其数十年来坚持的国产替代道路。中图仪器所在的细分领域为几何量测量行业。几何量是描述物体的尺寸、形状和位置等几何特征的量,是现代工业品质控制和科学研究的基本对象,因此用于此类测量的几何量测量仪器设备用途极为广泛,种类也十分多样,几乎遍及所有实体产业链的上下游。但是,相关仪器研发技术难度巨大,客户又忠于品牌,长久以来,国内高端市场基本上被欧洲、美国、日本的厂商占据。公司创始人马俊杰毕业于清华大学精密仪器专业,曾长期就职于深圳市计量质量检测研究院。彼时,在发现研究所实验室里的精密仪器全都来自于国外后,他便产生了创业做国产几何测量仪的想法,替代进口也顺理成章地成为了后来中图仪器刻在骨子里的基因。近20年来,始终如此。“我们18年来做过很多种仪器产品,但最成功的一款应该叫‘坚持与信念’。精密尺寸测量仪器形象点说就是‘工业的尺子、科学的眼睛’,它们的应用范围特别广,一定程度上决定了制造的高度和科学研究的深度。这个细分领域有二十多种经典仪器,涉及的光、机、电、软件等技术和工艺难度非常大,所需的资金投入也非常多,国内高端市场基本被国外厂商垄断,在航空和半导体等领域更是如此,我们一直希望能改变这个落后局面。但对于一家中小民营企业来说,要研发这么多种仪器基本上是天方夜谭,因为即使是业内的国际巨头,也是通过并购快速开疆拓土的”。即便如此,在替代进口的强烈使命感之下,中图仪器依然选择了最难的一条路——从纳米到百米,全自主研发。这也让身为民营企业的中图仪器屡次陷入资金的困境。马俊杰曾表示,成立18年来,中图仪器多数年度的研发费用率均超过了30%,公司在大部分时间里,其实都是“勒紧裤腰带做研发”,直到2021年公司被评为专精特新小巨人后,才彻底打通了资金渠道,开始全面布局发展。“中图仪器是一个崇尚分享文化的公司,历史上进行了数次股权激励,不断吸引优秀人才加盟,因此员工身上都有股务实、奋斗的冲劲儿。从2005年成立开始,在资金紧张的情况下,先后研发了约十五种精密仪器,研发难度最大的激光跟踪仪历时6年之久,甚至屡次因为资金问题想要放弃,但大家最终还是坚持了下来。所以,这个奖不止属于我,更属于中图仪器18年来兢兢业业奋斗在一线的团队成员们。真正的高人,是在公司持续艰苦奋斗的骨干。”马俊杰表示。从纳米到百米,高强度研发补齐国产精密测量短板轻舟已过万重山。截至目前,中图仪器已经成功开发了15种重点仪器,其中约10种率先实现了真正意义上的国产替代,在与国外友商同台竞技的同时大幅降低了客户的采购成本,形成了“小公司大布局,全面对标国际巨头”的奇特局面,逐步得到了广大客户的赞许和业界的认可。在纳米显微测量领域,基于纳米传动与扫描技术、白光干涉与高精度3D重建技术、共聚焦测量等技术积累,中图仪器参与了多项国家重大科研项目的攻关工作并顺利通过验收,推出了具有自主知识产权的白光干涉仪(Z向分辨率最高可达0.1纳米)和共聚焦显微镜,广泛应用于半导体、3C电子、高校科研等行业领域,打破了国外产品垄断。在常规尺寸段,公司明星产品螺纹机(国家科技部重大研发专项)率先完成了国内螺纹测量仪器从0到1的突破。“在我们的螺纹机出来之后,欧洲外商的价格被倒逼下降了40%~50%。以前国内计量机构买不起,到现在成为计量和军工企业计量站标配设备,新的螺纹检测手段得到普及”。最后,在大尺寸段,中图仪器更是作为国家工信部“重大研发计划”牵头承研单位,耗时6年重磅推出了具有自主知识产权、达到国际先进水平的“工业测量皇冠上的明珠”——激光跟踪仪,填补了国内空白,打破了飞机制造等关键工艺环节只能依赖“洋仪器”的僵局。“如今,我们约有20000台(套)仪器在客户端运行,不仅占据了国内市场的部分份额,还卖到了全球30多个国家。我们的螺纹机等甚至交付到了泰国、南非的国家计量院,成为了他们的溯源基准。在微小尺寸段,我们的白光干涉仪、共聚焦显微镜能和美国、日本友商分庭抗礼,目前已经在清华、士兰微等客户群体中得以应用;在中间尺寸段,我们的三坐标、影像仪已经在3C行业得到广泛应用,三坐标更是实现了四大核心部件的全国产化;在大尺寸段,我们历时6年开发的激光跟踪仪,国内率先形成量产,在市场上已经能和美国、欧洲的国际友商同台竞技,目前也收获了成飞、商飞等重要客户”。“我坚信,中国几何量仪器将赢得全球科学和制造业的信赖!我非常感谢中图团队一起走过这艰苦的18年。我和团队的终极目标是,坚持全尺寸链战略,做好‘工业的尺子和科学的眼睛’,铸就一家具有国际影响力的中国仪器公司。”马俊杰表示。
  • 2018重大仪器专项明确任务方向 高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪名列其中
    p   2017年5月23日,科技部高新司发布“重大科学仪器设备开发专项”2018年度申报指南建议(征求意见),明确关键核心部件、高端通用科学仪器和专业重大科学仪器3个任务方向。 /p p   在高端通用仪器工程化及应用开发方面,涵盖了16大类仪器设备,包括高精度光热电位分析仪、气相分子吸收光谱仪、高精度光声光谱检测仪、高灵敏紫外成像仪、高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪、磁共振脑图谱测量仪、有机物主元素分析仪、高速网络协议与安全检测仪、材料高温高频力学性能原位测试仪、微纳结构动态特性测试仪、大型复杂结构件力学性能检测仪、太赫兹三维层析成像仪、差分高能电子衍射仪、固态量子材料自旋信息测量仪、低场量子电阻测量仪、高精度三维螺纹综合测量仪、 /p p   其中,高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪的研究目标:针对物理化学、生物医学、材料工程等领域微区物质化学结构空间分布探测与分析的需求,突破低波数、高分辨、高速光谱成像关键技术,开发具有自主知识产权、质量稳定可靠、关键部件国产化的高速激光共聚焦拉曼光谱成像仪,实现激光拉曼光谱远场扫描探测与光谱成像。开展工程化开发、应用示范和产业化推广。 /p p   考核指标:探测光谱范围200nm~1000nm,激发波长覆盖紫外到近红外三个以上波段,拉曼光谱探测分辨率≤0.7cm-1,低波数≤50cm-1 图像横向分辨率≤200nm,轴向分辨率≤500nm,样品轴向定焦分辨率≤10nm,成像时间 a href=" mailto:≤10min@1024× 1024" ≤10min@1024× 1024 /a 平均故障间隔时间≥3000小时。 /p p   更多详细内容请查看: /p p    a title=" " href=" http://www.instrument.com.cn/news/20170523/220292.shtml" target=" _blank" strong “重大科学仪器设备开发专项”2018年度申报指南征求意见(全文) /strong /a /p p    /p p & nbsp /p
  • 将实验设备制成便携工具 杭电学生自研射频微波网络测量仪
    第八届浙江省国际“互联网+”大学生创新创业大赛决赛中获得“金钥匙奖”颁奖。 将一台手掌大小的长方形仪表盒子线头接上一段射频电路,仪表显示屏上随即出现电波图形… … 8月上旬,在杭州电子科技大学通信工程学院科协创新实验室内,一款由该院学生团队联合研发的便携式矢量网络分析仪进行应用演示。 “如果电波图形和被测试电路板上已绘制好的电波图形吻合,说明该射频电路发射性能优良,反之则说明该电路传输信号有问题。”该设备核心研发人员、杭电通信学院大三学生江逸宁介绍说,团队凭此在7月底落幕的第八届浙江省国际“互联网+”大学生创新创业大赛决赛中获得“金钥匙奖”,从而拿到这一赛事全国总决赛的入场券。 记者了解到,这一分析仪可用于检查信号发射状况,分析出基站天线、电缆接触状况等影响网络的变量,并进行修复,从而恢复基站正常功能。 射频电路的网络测试,具有广泛应用场景。比如当前在高校开展广泛的电子信息类学科竞赛,普遍要用到无线信号传递。通常智能车的通信模块、航模比赛的遥控装置等就要用到射频电路发射信号。 “在电子竞赛中深感现有市场上网络测试仪器使用起来不便或太贵,所以我们想自己研发性价比高、使用方便的网络测试仪,目标是使其成为射频微波领域的‘万用表’。”该项目主要负责人、杭电通信学院大三学生王来龙说。 “实验室用到的电子网络测试仪、基站维护领域的驻波仪等设备,通常价格不菲以及被国外垄断。”该团队指导老师、杭电通信学院教授张福洪说,他们鼓励学生研发推出具备类似功能甚至可实现部分替代的仪器。 据介绍,这一分析仪由学生团队通过自主设计核心电路优化仪器电路结构、使用国产全自主芯片以及提升机器学习方法研制而成,基于团队成员的快速锁相环、数模转换器等专利,使频率测量的效率大为提高,同时降低了生产成本。 “同学们从实践出发,学以致用,促进电子测试仪器的国有化,推动测量仪器进一步发展,是一次大胆而创新的尝试。”中国电子学会嵌入式系统专家委员会委员严义教授对此表示。
  • “EKO导热系数测量仪网络问答”——2013年五洲东方公司系列有奖问答十
    2013年五洲东方公司系列有奖问答十&mdash &mdash &ldquo EKO导热系数测量仪网络问答&rdquo 活动开始啦!全部回答正确者即可获得由五洲东方公司提供的精美奖品一份。熟悉实验方法的网友不要犹豫了,快来参加吧! 活动开始时间: 2013年9月底。 活动奖励: 全部答全答对的网友将获得精美礼品一份。 答题规则如下: 我们会提供参考文章,您可以阅读完文章后答题。 本次试题共5题,1-5题都必须答全。 点击下载试题EKO导热系数测量仪网络问答问题.doc, 填写完整后,您可以: 1)将问卷邮件至g.y_liu@ostc.com.cn。 2)将问卷邮寄至北京五洲东方公司(&ldquo 北京市海淀区北四环中路265号中汽大厦7层&rdquo ,邮编:100083,刘广宇收)。 奖品发放: 收到问卷经审核后,将发放精美奖品。 为了保证奖品能顺利发送到您的手中,请将您的所有联系方式全部填写全面。 活动咨询电话:400-011-3699 活动详情:&ldquo EKO导热系数测量仪网络问答&rdquo &mdash &mdash 2013年五洲东方公司系列有奖问答十 请关注下期有奖问答活动: 2013年五洲东方公司系列有奖问答十一 所有活动信息请关注五洲东方官方网站www.ostc.com.cn首页公告栏。 感谢您的参与!
  • 沈阳自动化研究所IDE团队成功研出大型圆柱度测量仪
    近日,中国科学院沈阳自动化研究所智能检测与装备研究室IDE团队在国家重点研发计划项目的支持下,经过艰苦攻关,创新性提出了高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法,并依此方法研发了大型圆柱度测量仪。大型零件圆柱度测量仪样机圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。目前,圆柱度测量仪大多通过接触式传感器获取被测目标信息,采用精密转台回转的方式实现测量,如英国Talyrond公司研制的最大测量直径达1.6米的1600型圆柱度测量仪。接触式传感器的可形变量极小,在圆柱度测前定心调整过程中,大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏。受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响,过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度,所产生的随机误差难以通过算法有效补偿,无法满足大型工件的高精度测量需求。对于直径超过2米的大型轴承套圈,由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性,现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求。因此,亟需研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术。沈阳自动化所智能检测与装备研究室IDE团队提出的高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法采用具有精密、隔震等特性的气浮驱动技术,配合精密耦件,通过测前快速自适应偏置调整技术实现工件测前自动定心,采用精密测头回转的方式快速获取有效测量信息。在测量原理方面,提出了更完善的圆柱度测量模型及误差分离算法,测前定心与实际测量采用分立的运动控制系统,既解决了大型工件的载荷问题,又能够通过模型参数拟合的方式实现偏心、测量线偏置、被测圆柱轴倾斜等误差的精准分离;测量系统采用对称式双测头测量方案,综合了非接触式位移传感器安全、柔性的特点与接触式位移传感器精密、可靠的特性。本方法的提出突破了传统测量方法在大型圆柱度测量过程中的局限性,实现了大型回转类零件圆柱度测前自适应偏置调整和现场快速精密测量。目前,该研发团队已完成大型圆柱度测量仪原理样机的研发工作,并在《光学精密工程》《中国激光》等高质量期刊发表相关论文2篇,申请发明专利4项。经过国家权威计量专家及天津计量院的检定,大型圆柱度测量仪样机的回转精度为42.6nm,Z向导轨精度139nm/100mm,最大测量直径为2500mm,且其测量范围可根据使用需求进一步拓展。这意味着该原理样机的核心技术指标已达到国内领先、国际先进水平。本项目的实施将进一步夯实我国大型轴承及以大型轴承为核心基础部件的高端装备的制造技术基础,填补直径大于2米的大型轴承圆柱度测量仪的国内空白,掌握大型圆柱度测量仪的核心技术,提高轴承及相关行业的自主创新能力,为我国高铁、风电和高档数控机床等高端装备制造业的进一步发展提供保障能力,对我国从制造大国迈向制造强国,具有重要的现实意义和巨大的社会经济效益。
  • 工信部发文:推动在线检测、计量仪器仪表升级
    工业和信息化部办公厅关于印发《制造业质量管理数字化实施指南(试行)》的通知制造业质量管理数字化是通过新一代信息技术与全面质量管理融合应用,推动质量管理活动数字化、网络化、智能化升级,增强产品全生命周期、全价值链、全产业链质量管理能力,提高产品和服务质量,促进制造业高质量发展的过程。为推动制造业质量管理升级,以数字化赋能企业质量管理,强化产业链质量协同,优化质量创新生态,特制定本指南。一、总体要求推进制造业质量管理数字化是一项系统性工程,要以提高质量和效益、推动质量变革为目标,按照“围绕一条主线、 加快三大转变、把握四项原则”进行布局。企业要发挥主体作用,强化数字化思维,持续深化数字技术在制造业质量管理 中的应用,创新开展质量管理活动。专业机构要以提升服务为重点,加快质量管理数字化工具和方法研发与应用,提供 软件平台等公共服务。各地工业和信息化主管部门要以完善 政策保障和支撑环境为重点,做好组织实施。(一)围绕一条主线。把数字能力建设作为推进质量管理数字化发展的主线,加快数字技术在质量管理中的创新应 用,优化重构质量管理业务流程,打破不同管理层级、职能部门以及企业间的合作壁垒,赋能企业多样化产品创新、精 细化生产管控、高附加值服务开发、个性化体验提升,快速 有效应对不确定性变化,不断构建差异化竞争优势。(二)加快三大转变。加快重塑数字时代质量发展理念,推动质量管理范围从企业质量管控向生态圈协作转变,加强对产品全生命周期、产业链供应链乃至生态圈协作质量的管 理;推动质量管理重点环节从以制造过程为主向研发、设计、 制造、服务等多环节并重转变,深化质量数据跨部门跨环节 跨企业采集、集成和共享利用,促进质量协同和质量管理创 新;推动质量管理关注焦点从规模化生产为主向规模化生产与个性化、差异化、精细化并重转变,积极协同生产模式和组织方式创新,主动适应动态市场变化需求。(三)把握四项原则。注重价值牵引和数据驱动。把提升发展质量与效益作为出发点和落脚点,深化全过程全链条 数据挖掘,驱动质量变革。注重深化实践和创新应用。发挥 数字化系统作用,深化推广质量管理理论方法和实践活动, 依托信息化平台在全产业链、价值链推动质量管理创新应 用。注重分类引导和示范带动。引导企业结合自身条件制定 方法路径,通过树立一批典型场景、质量标杆企业加强方向 指引。注重开放合作和安全可控。完善覆盖全产业链、生态 圈的质量协作机制,把握安全和发展的关系,加强企业信息 安全保护。二、明确质量管理数字化关键场景(四)面向企业重点业务环节的质量管理数字化。处于数字化起步期的企业要根据实际需求,选择研发、设计、采购、生产、检测、仓储、物流、销售、服务中的重点业务环节,着力推进数字技术应用。充分运用数字化工具加强对业务环节质量信息的采集、分析和利用,开展数字化设计验证、 质量控制、质量检验、质量分析和质量改进,提升质量过程 控制的精细化、智能化水平,提高企业质量管理的效率和效益。(五)面向产品全生命周期和全产业链的质量协同。已较好实现数字化并实现业务集成运作的企业,要推进基于数 字化产品模型的研发、设计、生产、服务一体化,加强产品 全生命周期的质量信息追溯,提升产业链供应链各环节质量 数据共享与开发利用,推进数据模型驱动的产品全生命周 期、全产业链的质量策划、质量控制和质量改进,加强产业 链供应链上下游质量管理联动,促进多样化、高附加值产品 服务创新。(六)面向社会化协作的质量生态建设与知识分享。具备平台化运行和社会化协作能力的企业,要推进质量管理相 关资源、能力、业务的在线化、模块化和平台化,与生态圈合作伙伴共建质量管理平台,加强质量生态数据的收集整 理、共享流通和开发利用,推动质量管理知识经验对外输出和迭代优化,构建客户导向、数据驱动、生态共赢的质量管理体系和商业模式,逐步打造形成质量共生共赢新生态。重点行业质量管理数字化关键场景原材料行业。面向钢铁、石化、化工、建材等行业,推进生产制造数字化质量管控。基于传感器、机器视觉、自动化控制、先进测量仪器等技术在生产环节深度应用,加强企业内部管控精细化程度,推进生产环节质量数据自动采集与处理,开展全流程质量在线监测、诊断与优化,以市场、过程质量指标为牵引设置智能预警的管控限制,持续提升质量控制水平。强化供应链上下游质量管理联动,联合上下游企业共建供应链管理系统及平台,打通供应链上下游企业间质量信息传递渠道,基于数据互联互通与有序流通共享,提升从采购寻源到生产销售的全过程质量协同管控、全生命周期质量追溯管理等水平。装备制造行业。面向机械、交通设备制造等行业,推进基于数字模型的产品质量设计。推进人工智能、仿真等技术在产品研发设计环节应用,搭建产品级、部件级数字仿真模型,开展失效模式分析预防、装配及物流仿真,识别最优设计方案,通过智能化质量策划提升质量设计水平,降低质量损失风险。推进生产制造数字化管控,基于传感器、机器视觉、自动化控制、先进测量仪器等技术在生产环节深度应用,提升精益生产过程质量控制水平。推进基于产品全生命周期管理的服务质量提升。基于线上平台连接实现整机及零部件状态识别与跟踪,开展产品故障预警预测,保养服务预警提示等延伸服务,促进产品高端化。消费品行业。面向轻工、纺织行业推进生产制造环节数字化质量管控。推广传感器、机器视觉、自动化控制技术等在轻纺生产环节广泛应用,提高在线监控水平。面向医药、食品等行业,推进产品全生命周期质量追溯。联合上下游共建产品唯一标识规范,开展质量追溯体系建设,提供信息实时追溯和查询服务,强化全生命周期质量协同管控,让消费者放心消费。三、完善企业质量管理数字化工作机制(七)加强质量管理数字化组织领导。企业应结合两化融合的发展目标和规划部署,优化质量方针、质量目标,制定质量管理数字化的提升路径。明确推进质量管理数字化工作的责任部门、职责和权限,创新质量部门与业务部门协同 推进组织模式,统筹规划并选择质量管理数字化关键场景,确定资源保障,分步推动实施。在质量管理体系运行管理中应定期评估数字化能力的提升效果,并向最高管理者报告。(八)加强质量管理数字化活动策划。企业应以用户需求为导向,梳理关键场景的质量管理要求,运用两化融合管理体系等方法,开展包括流程优化、装备升级、信息系统集 成、数据资源利用、操作规程更新在内的质量管理数字化活 动策划,运用数字技术打通流程断点,加强业务流程状态跟踪、在线监控和动态优化,强化质量目标和质量活动的闭环管控。(九)推动质量管理数字化资源整合。鼓励企业依托工业互联网平台、数据集成平台等,建设统一质量管理平台, 实现质量管理知识、方法、经验等模型化、平台化。加强数字设计工具的开发利用,运用数字分析建模、数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术提高产品用户体验和质量设计水平。鼓励龙头企业建设产业链质量协同平台,推动企业间质量信息共享与知识共创,探索产业链质量管理联动新模式,提升产业链质量协同发展水平。四、增强企业质量管理数字化运行能力(十)提高岗位数字化作业技能。企业应加强质量管理数字化活动的全员参与,完善评价和激励机制,将推进质量 管理数字化转变为员工主动创新、有能力创新的现实行动。结合数字化转型的发展需要,对影响质量的相关岗位人员制定数字化技能提升计划,提高运用信息化系统以及在数字化 条件下应用质量管理技术方法的能力。对有重要影响的岗位人员实施适当的考核评价,以确保相关人员具有在数字化条 件下履行质量职责的能力。(十一)推进装备数字化改造升级。企业应按照质量管 理数字化核心能力建设需求,加强必要的生产制造装备改 造,提高工艺控制自动化、智能化、精准化水平,保证工艺 稳定,减少质量波动。结合装备数字化改造过程,设计开发 相应的质量管理系统平台,形成以数据为驱动的在线质量控制和自主决策能力,为工艺改进和产品创新夯实基础。(十二)实施全流程物料数字化管理。企业应建立与数字化制造相适应的仓储物流系统,在采购、生产、仓储、物 流、交付及售后服务全过程提高物料数字化追溯管理水平。与重要供应商建立协同的数字化管理系统,共享采购产品质 量、批次、交期等信息。有条件的企业应对关键物料实施一物一码管理,实现全流程质量追溯。(十三)强化检验测试数字化管理。企业应根据质量管理数字化要求,完善检验测试的方法和程序。推动在线检测、计量等仪器仪表升级,促进制造装备与检验测试设备互联互通,提高质量检验效率,提升测量精密度和动态感知水平。运用机器视觉、人工智能等技术,提升生产质量检测全面性、精准性和预判预警水平。五、加强产品全生命周期质量数据开发利用(十四)加强质量数据管理。企业应将质量数据纳入数据资产管理范畴,加强质量数据标准化管理,开展企业数据管理能力建设。加强质量数据采集、管理、处理、分析、应用等全过程管理,明确各环节的职责和权限,强化跨部门及部门内数据管理机制建设。完善数据架构设计,促进质量数据在业务活动之间高效率交换共享。(十五)深化质量数据建模分析。企业应基于质量知识库的质量管控模型,开展基于大数据的全过程、全生命周期、全价值链质量分析、控制与改进,推进数据模型驱动的产业链供应链质量协同,深入挖掘质量数据价值,及时洞察质量风险和机遇。开发部署基于数据的质量控制和质量决策模型,提高质量响应和处理的及时性,降低质量业务决策风险,实施更加有效的质量预防和改进,提升用户体验,强化对不 确定性的柔性响应能力和水平。(十六)提升质量数据安全管理水平。企业应落实《数据安全法》和有关行政法规要求,强化数据安全意识,履行 数据安全保护义务。加强态势感知、测试评估、预警处置、灾难备份等安全能力建设,保障企业自身和用户的质量数据安全,构筑涵盖网络安全、系统安全、业务安全等的多方位质量数据安全保护屏障。六、创新质量管理数字化公共服务(十七)培育推广系统解决方案。鼓励装备制造商、软件服务商、企业、科研院所等围绕质量管理数字化发展需求, 联合研制推广关键亟需的方法和工具,分行业、分场景开展联合攻关和测试验证,形成集架构设计、方案咨询、关键装备、核心软件、数据集成、流程优化、运营评估于一体的系统性解决方案并进行推广。鼓励各地工业和信息化主管部门组织开展质量管理数字化系统解决方案试点示范,分行业、 分场景遴选和支持一批解决方案最佳应用实践,建设解决方案体验和推广中心,促进市场服务资源与企业需求精准对接。(十八)探索平台化数据共享服务。在生物医药、新材料、航空航天、船舶与海洋工程、电子制造、新能源与智能网联汽车等领域,鼓励相关行业协会和龙头企业建设产品质量大数据公共服务平台,提供质量信息在线查询、质量风险分析、质量成本分析和质量追溯等服务。鼓励专业机构基于平台提供质量管理数字化水平测评、诊断等服务,不断构建和完善诊断对标模型,加强对中小企业质量管理数字化的诊断、培训和辅导,提升质量管理整体绩效。(十九)完善标准和检测认证服务。在现有领域已发布的相关标准规范基础上,鼓励标准化组织、行业协会、社会团体、重点企业围绕质量管理数字化建立标准和规范,加强标准宣贯、应用服务和实施效果评估。面向产业集聚区,推动建立和完善面向质量管理数字化的标准研制、产业计量、 检测认证等公共服务体系,培育提供咨询诊断、项目实施和运行维护等全流程质量管理数字化提升服务的专业机构。七、完善政策保障和支撑环境(二十)加强组织落实。各地工业和信息化主管部门要结合本地区实际,加强与市场监管等相关部门在质量管理数 字化发展中重大问题、重大政策和重大工程等方面的协调配 合,建立健全政府、行业、企业、科研院所和专业机构的协 同推进机制。充分利用现有财政资金、产业投资基金,加大对制造业质量管理数字化薄弱环节和公共服务平台的支持力度。(二十一)强化宣贯引导。鼓励各地工业和信息化主管 部门加大质量管理数字化推进力度,加强政策宣贯解读,普及质量管理数字化知识,提高企业推进质量管理数字化的意识和实践能力,持续扩大企业质量管理数字化的影响力。支 持行业协会、产业联盟与企业共同推广质量管理数字化相关产品、技术、标准、服务,推动系统解决方案对外输出。(二十二)创建标杆示范。鼓励产业联盟、行业协会、专业机构等分行业建设质量管理数字化场景清单,持续开展质量管理数字化新模式遴选。总结提炼质量管理数字化的典型案例,培育和发现一批带动性强、可复制可推广的典型经 验。加强交流推广,以成效显著的企业标杆引领推动行业整体质量水平提升,营造良好质量管理数字化发展氛围。(二十三)加强人才培养。推动产业联盟、行业协会与 高校、科研院所等深化合作,共建质量管理数字化创新联合实验室,开展数字化质量先进方法体系培训。鼓励校企联合建设一批数字技能实训基地,培养知识型、技能型、创新型的质量管理人才。
  • 万深检测科技发布HiCC-D 型2平皿全自动菌落计数分析仪新款
    万深检测科技发布HiCC-D 型2平皿全自动菌落计数分析仪新款 有效实现2960万像素光学分辨率自动聚焦的均匀背光、暗视野2平皿彩色自动成像和自动菌落计数。配有500万像素拍照平板电脑,便于随手拍实现全自动计数菌落,使用更便捷。适合50~180mm倾注、3M纸片、膜滤、涂布、螺旋平皿及相应矩形平板。 万深检测科技为考验创新的自动菌落计数技术有效性,在日常开放式光照环境下,仅用手机拍摄的菌落照片来做全自动计数性能评测。评测对象包括:倾注法、涂布法、螺旋接种法、滤膜、3M测试片培养的各种菌落,包括花形的霉菌菌落,且对纸培养基或滤膜还允许有不同颜色、大小的网格线。 新发布的HiCC-D 型2平皿全自动菌落计数分析仪新款沿用了万深智能化的菌落自动增强技术。自动区分菌落目标与非菌落的背景,是有效进行自动菌落计数的核心点。图1、2、3显示了万深该创新技术对用手机拍摄的菌落照片自动矫正增强效果和自动计数标记结果。 无痕剔除网格及文字技术在HiCC-D 型2平皿全自动菌落计数分析仪也体现得非常完美。3M纸培养基或滤膜上存在的网格线,没影响对菌落的自动计数,其自动计数标记详见下图: 相对于6平皿自动计数分析菌落的万深HiCC-G型而言,HiCC-D 型2平皿扫描成像时间更短、价格也更低,其特别适合乳品行业中自动分类计数带网纹3M纸片培养的极微小菌落。 更多信息,请访问http://www.wseen.com/ProductDetail.aspx?id=25&classid=27 关于万深 万深检测科技www.wseen.com是一家智能化的视觉检测解决方案提供厂家。其HiCC系列全自动菌落计数及抑菌圈测量仪(抗生素药敏效价分析)、AlgaeC藻类浮游动物计数智能鉴定系统、MIA-V显微细胞计数系统、LA-S系列植物图像分析仪(叶面积、叶色、作物冠层、根系、年轮、瓜果分析)、SC系列自动考种分析系统、大米外观品质检测系统、小麦外观品质面粉麸星检测系统、农产品霉变粒检测分析系统,以及高精度LED芯片计数系统等均有明显的可PK优势。网址:www.wseen.com邮箱:hzwseen@163.com电话:0086-0571-81387570,89714590传真:0086-0571-89714590
  • 回顾近二十年我国齿轮量仪的发展(上)
    1 引言受中国机床工具工业协会工具分会特约,作者于2001-2019年间参访两年一度在北京举办的国际机床展览会,并撰写了十届展会的量具量仪述评。十届展会时间跨度近20年,我国经历了改革开放、加入WTO以及金融和经济风险等诸多重大历史事件和风雨涤荡,机床工具制造业及量具量仪行业在经受风雨历练的同时,就整体制造能力而言,无论在技术质量水平和产品品种性能上,都得到了显著的提升和蓬勃的发展。基于对精密测量仪器的感触体验,作者撰文回顾了近二十年来我国齿轮测量技术和仪器的发展历程和部分成果。我国齿轮量仪的生产始于哈量,哈量建厂源于苏联的156项经济援助项目;在国家经济改革开放时期,通过精密传感技术、数字技术、数控技术、计算机技术和坐标测量仪精密量仪制造技术的引进开发和自我发展,推动了我国齿轮测量技术和仪器向基于计算机的数字化数控坐标式测量技术和仪器的发展。CNC齿轮测量中心代表了当今齿轮测量技术和仪器的先进水平,也是齿轮及齿轮刀具制造精度质量检测领域的主流需求。从上世纪80年代开始到90年代,CNC齿轮测量中心逐步形成了系列化产品,同时也是精密机械制造技术、精密位移探测传感技术、数字信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成的结晶。它基于坐标式几何解析测量原理,对齿轮单项几何形状误差进行测量,是坐标式齿轮测量仪器发展中的一个里程碑。CNC齿轮测量中心实质上是由笛卡尔式直角三坐标系和一个回转角坐标所构建而成的四坐标测量机——圆柱坐标测量机,主要用于齿轮单项几何精度的检测,也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。除了齿轮以外,也可用于齿轮刀具(如滚刀、插齿刀、剃齿刀)、蜗杆、蜗轮及凸轮轴等复杂型面回转体的单项几何误差进行高精度测量。由国外首先推出的、基于计算机技术的数字坐标式CNC齿轮测量中心取代了传统机械展成式的齿轮量仪,成为单个齿轮几何精度测量中独占鳌头的齿轮测量仪器和技术。国内通常认为,美国Fellows公司于七十年代成功开发的Microlog 50(图1)是世界上首台高水平的CNC数控齿轮测量中心,它采用了花岗石基座、四轴独立伺服驱动系统、激光干涉仪长度位移测量系统和光栅角度编码盘,其技术起点很高。图1 美国MICROLOG 60齿轮测量中心我国齿轮测量中心的开发历经了艰辛和曲折。成都工具所和哈量于1986年开始着手计划立项开发齿轮测量中心,直至1995年底在陕西省教委和陕西省机械局的支持下,西安工业大学和汉江工具厂合作成功开发出了我国第一台CNC齿轮测量中心CCZ40(图2)。这是一台由计算机控制的、可实现数控四轴联动的圆柱四坐标式齿轮测量仪器样机。经专业技术鉴定,确认达到预期目标,填补了国内空白。随后,哈尔滨精达公司经过努力,在2001年于国内首先开发研制出齿轮测量中心产品(图3),成功推向了首家用户——重庆宗申公司,并逐渐形成强大批产能力和竞争实力,打破了由国外齿轮测量中心产品一统国内市场的局面。此后,哈量、工具所、智达、爱德华、同和光学及秦川等公司陆续推出了自行设计开发的CNC齿轮测量中心,开创了我国齿轮测量仪器发展新面貌,品种和质量的持续提升令人鼓舞,和国外先进齿轮测量中心的技术与质量差距日益缩小,竞争力明显上了一个台阶。图2 西安工大汉江工具首台国产样机CCZ40图3 精达公司首台国产CNC齿轮测量中心经过近15年持续不断的努力和坚持,取得了阶段性成果,并分别在CIMT展会上展示,通用技术集团所属的哈量集团于2019年成功推介出配套完整、集成度高、技术含量水平高、完全拥有自主知识产权的“成套螺旋锥齿轮闭环专家生产制造系统”和技术(图4),其硬件涵盖了螺旋锥齿轮齿面的数控加工机床(铣齿机、硬齿面加工机床和磨齿机)。螺旋锥齿轮齿面的数控刀具和装备包括铣刀刀盘刀条装调仪、硬齿面刀具测量机以及螺旋锥齿轮齿轮测量中心等。这标志着我国锥齿轮的成套制造和加工测量技术跃上了一个新水平。(a)(b)(c)图4 哈量成套螺旋锥齿轮闭环专家生产制造系统随着我国数字化、信息化、网络化、智能化的发展,机器人近年来快速集成进入在线齿轮自动化智能测量生产线。2015年南京二机床在北京展会上展示的“智能化齿轮加工岛”,吹响了国内汽车齿轮自动化在线测量技术集成于齿轮制造加工过程的号角(图5);而2020年精达为株洲齿轮公司提供的“智达快速齿轮检测自动线”配备2台六轴机器人,将意大利光学影像测量仪、自产CNC齿轮双啮仪和CNC齿轮测量中心等3台仪器有机联结,构建了一条齿轮快速智能检测系统(图6),将我国齿轮在线自动检测装备技术水平提升到一个数字化、信息化、自动化的新台阶。(a)(b)图5 南京二机床“智能化齿轮加工岛”(a)(b)图6 智达齿轮在线快速智能检测系统在近20年的十届北京国际机床展览会上,可以清晰看到我国齿轮测量仪器制造业的显著进展。如上所述,这正是我国齿轮测量技术与仪器装备行业“管(官)用产学研”,凝聚共识,坚持不懈,科学实干,以开发CNC齿轮测量中心为标志,在我国齿轮量仪制造行业的奋发自强和努力下,从无到有;从打破国外垄断到自主创新,不断推进我国齿轮制造业从齿轮制造大国向齿轮制造强国的蜕变,是不断提升国产齿轮质量做出重大功绩和历史贡献的20年。可以毫不夸张地说,近20年我国齿轮量仪的发展历史,就是我国CNC齿轮测量中心发展所引导的历史,是我国齿轮测量技术和仪器装备制造业在数字化、信息化、数控化、网络化和智能化的发展道路上阔步前行、转型升级和追赶世界先进水平而成效斐然的20年。本文根据这近20年间北京国际机床展会上我国齿轮测量仪器展品的概况,按类别和年代进行分述,以便读者能从中看到我国齿轮量仪的发展脉络。2 CNC齿轮测量中心融合并集中体现了当今齿轮测量技术和制造技术的发展水平和趋势(1)1989年工具所推出CZE1200D大齿轮测量仪(图7)。它由一台单板计算机同时控制二台步进电机联动,采用“粗传动精测量”技术实现CNC式齿轮螺旋线的测量(齿廓误差由棒状单齿测头啮合测量实现)。经上海计量所鉴定后当年成功交付用户上海冶金机械厂;同期,工具所还成功开发出CNC式步进电机光栅式/激光式滚刀检测仪GCW200(图8)。(a)(b)图7 工具所的CZE1200D大齿轮测量仪及齿廓测量原理(a)(b)图8 工具所GCW200光栅式滚刀检测仪(2)1995年西安工业大学和汉江工具厂合作,成功开发出我国首台CNC齿轮测量中心CCZ40样机,成果通过专业鉴定(图2)。该仪器采用计算机控制步进电机四轴(θ,X,Y,Z)联动,首次实现圆柱渐开线齿轮的齿廓、齿向螺旋线和齿距等单项几何精度以及齿轮刀具精度在国产CNC齿轮测量仪器上的测量。(3)2001年,哈尔滨精达成功生产出我国第一台国产CNC齿轮测量中心产品,用户为重庆宗申摩托。该测量仪器产品的问世,打破了国外同类产品十余年来对国内市场的垄断,填补了国产CNC齿轮测量中心产品空白(图3),开启了我国“齿轮测量中心”的规模制造生产以及进入国内外市场参与竞争的发展进程。(4)2003年北京国际机床展览会哈量和精达分别展出了各自开发的CNC齿轮测量中心(图9,图10)。此后在北京展会上展出CNC齿轮测量中心的有:2005年工具所CV450(图11)和西安交大思源GMC500(图12);2007年精达新开发JA系列齿轮测量中心(图10),该中心采用DDR电机直接驱动工作台主轴、直线电机驱动测量滑板花岗石底座,提升了产品测量精度和稳定性;2011年,哈量、精达及智达等公司纷纷推出花岗石结构的CNC齿轮测量中心。哈量展出的L45型齿轮测量中心(图13),采用测量运动轨迹全闭环控制,可对K形齿廓、凸形齿廓及螺旋线鼓度等项目进行评定;西安爱德华秉承了三坐标测量机的成熟精密量仪设计加工制造技术,成功开发并于2011年展会上展出了G40高精度齿轮测量中心(图14);2015年智达测控展出平行簧片结构的三维光栅数字式扫描测头Z3DDP(图15),并成功地应用于CNC齿轮测量中心,打破了该关键精密扫描测头部件产品的国外垄断。2017年展会上,青岛海拓推出了专用的平面二包测量中心(图16)。这实际上是通用齿轮测量中心的变型仪器,其主要功能是实现对我国首创的二次包络环面蜗杆/蜗轮/滚刀等复杂型面零件的高精度检测;2019智达则展出了以“谐波齿轮测量”为主题的成套测量仪器,包括检测谐波齿轮单项几何误差的齿轮测量中心和谐波减速器综合性能检查仪(图17),成为该届展会上国产齿轮量仪的一条亮丽风景线。(a)2003年产品(b)2005年产品(c)图9 哈量CNC齿轮测量中心(a)2003年产品 (b)2007年产品(花岗石基座)图10 精达CNC齿轮测量中心(a)2005年产品(b)2007年产品图11 工具所2005-2007年CV450齿轮测量中心图12 西安交大思源GMC500齿轮测量中心(a)L45(b)PREC40(近年开发新型号)图13 哈量L45和PREC40齿轮测量中心图14 爱德华G40齿轮测量中心图15 智达三维测头图16 海拓测量仪图17 智达谐波齿轮测量成套测量系统(5)2014年,中国计量科学研究院几何量所开发的“螺旋线(齿轮)测量基准仪器”项目完成验收。在完成与德国PTB的国际比对工作后,于2019年仪器通过鉴定和国家基准评审(图18)。该基准仪器采用了独立的激光跟随测量系统和独立的CNC测头运动轨迹生成系统(“驱动”和“测量” 两套系统独立又关联的设计)。该基准仪器的技术特点可归纳为:具有一维气浮回转工作台具有负载偏心下的角度自校准、二维激光干涉测长布局降低仪器阿贝误差、三维平行位移机构探测系统的测杆变形补偿、六轴联动主从级闭环精密驱动控制和采集等技术,以及自主建立的仪器精度补偿模型和相应误差补偿软件。这台由西安爱德华协助开发的超高精度和高稳定性的新一代齿轮螺旋线/渐开线测量装置的研制成功,标志着我国可直接溯源的复合式齿轮螺旋线/渐开线基准测量装置的技术指标达到了国际先进水平。该基准仪器实现了齿轮参量最短溯源链的直接溯源,其二路激光跟随测长误差0.1μm,修正后的探测系统误差0.3μm,修正后的回转台角误差≤0.15”;经比对测试,其螺旋线偏差测量不确定度为0.9μm/100mm (k=2)。其对外提供校准测量服务能力为:测量范围:β(0°-60°),d ( 25-400 ) mm 测量不确定度:螺旋线倾斜偏差(0.9-1.2)μm/100mm(k=2),螺旋线形状偏差0.8μm(k=2) 螺旋线总偏差(1.2-1.5)μm/100mm(k=2)。值得提及的是,2009年,中航工业北京长城计量测试技术研究所更新研制的JLC齿轮测量中心基准仪器,测量齿轮渐开线样板基圆半径的不确定度: 当rb=100mm,U=1.1μm(k=3) ;测量齿轮螺旋线样板螺旋角的不确定度:当β=15°,U=1.0μm/100mm(k=3),因此也成为代表当时我国齿轮测量中心制造/升级再制造的顶尖水平之作。(a)(b)(c)图18 国家计量院“齿轮测量基准仪器”设计原理和消除周期误差的有12个读数头光栅的圆光栅(6)2021年,通用技术集团哈量公司研发了具有自主知识产权的 ”L45P高精度计量型三维齿轮测量中心“(图19),该仪器具备高精度机械主机、误差修正补偿技术、多功能智能化实时测控系统及三维齿轮测量软件等多项自主关键核心技术,具有在线分析、自我诊断功能,具备稳定性高、扩展性强、抗干扰等优点。其配套的三维齿轮测量软件具有圆弧圆柱齿轮、弧锥齿轮、转子、弧齿刀盘等检测功能,仪器还具备测针库管理、空间修正、数据安全与管理等功能,是我国高精度计量型齿轮量仪又一突破,整体技术达到国际先进水平,是中国科协2021“科创中国” 榜“突破短板关键技术榜(装备制造领域)”十个项目之一。图19 哈量计量型L45P三维齿轮测量中心3 弧锥齿轮测量中心及其闭环制造系统使CNC齿轮测量中心集成弧锥齿轮的测量和制造(1)2005年哈量和精达分别在北京国际机床展会上展出拥有弧锥齿轮测量功能软件的CNC齿轮测量中心。哈量展出3903A齿轮测量中心(见图9a),与重庆工学院合作、在国内首先成功开发的齿轮测量中心锥齿轮测量软件所测得的锥齿轮三维齿廓误差(见图9c);此后精达、智达也各自开发了相应的锥齿轮测量软件应用于齿轮测量中心产品。(2)2015年哈量在展会上重点推介“锥齿轮数字化网络化闭环制造系统”。该系统将哈量生产的数控锥齿轮切齿机床和数控锥齿轮磨齿机床与数控锥齿轮测量仪器——锥齿轮测量中心等整合集成,融通锥齿轮的设计加工及检测软件,实现锥齿轮加工参数的反馈调整,成功构建了锥齿轮闭环制造系统(见图20);中大创远集团和智达合作于同年展出了类似锥齿轮闭环制造成套技术和仪器产品。该年展会呈现了我国锥齿轮智能化制造技术与装备发展的新景象、新格局。2017年哈量集团长沙哈量凯帅(现更名为长沙津一凯帅)还展出了HCS260硬齿面螺旋伞齿轮加工刀盘调刀仪(见图22)和CNC L65G高精度螺伞齿轮测量中心。(a)(b)(c)图20 哈量锥齿轮数字化网络化闭环制造系统和齿廓反调计算图形图21 工具所GCW300 CNC滚刀测量仪图22 哈量硬刀盘检测仪(3)2019年,哈量展出了具有自主知识产权、最新版本成套“螺旋锥齿轮闭环制造系统”(见图4)。它包括螺旋锥齿轮铣齿机/磨齿机/铣齿刀刀盘/刀条/刀具装调机和齿轮测量中心等螺旋锥齿轮和切齿刀具的所有加工制造和测量装置的硬件和软件,(借助于物联网)进行数据信息的融合集成,对我国螺旋锥齿轮制造业的发展,具有标志性的示范引领作用。4 齿轮刀具测量中心及其闭环制造系统是CNC测量齿轮中心在齿轮刀具制造中的数字化应用在齿轮刀具测量领域,工具所于1989年开始开发专业的卧式CNC光栅式齿轮滚刀测量仪GCW200,经不断改进后于2005年前后推出花岗石底座的GCW300(图21),具有一定的卧式齿轮测量中心的功能。哈量集团2017年展出的弧齿锥齿轮的铣刀盘和硬齿面螺旋伞齿轮刀盘的CNC刀盘装调检测仪(图22),在弧齿轮加工刀具的数字化闭环制造上,为我国做出了突破性重大贡献。值得一提的是,西安工业大学和汉江工具厂在1995年合作开发了我国首台CNC齿轮测量中心样机后,又于2009年在北京展出了成功合作开发的全套国产数控刀具离线闭环制造系统和装备——数控齿轮刀具磨齿机+CNC齿轮测量中心+数控砂轮修整机+数据处理平台(图23)。首次实现齿轮测量中心与数控砂轮修整机之间的数据整合集成,成功构建了国内首套离线齿轮刀具闭环制造系统。据悉,近期西安工业大学和秦川机床及汉江工具合作,正在进一步开发高新水准的、数字化网络化智能化的齿轮刀具制造闭环系统。图23 西安工业大学-汉江工具联合研发的齿轮刀具离线闭环制造本文作者:谢华锟,邓宁
  • 标准解读 |《汽车用金属材料圆棒室温高应变速率拉伸试验方法》
    10月26日,中国汽车工程学会正式发布由泛亚汽车技术中心有限公司联合中国汽车技术研究中心有限公司、清华大学苏州汽车研究院、中国飞机强度研究所、ITW集团英斯特朗公司、道姆光学科技(上海)有限公司、东风汽车集团有限公司等单位联合起草的CSAE标准《汽车用金属材料圆棒室温高应变速率拉伸试验方法》(T/CSAE 233-2021)。本标准提出的金属材料圆棒高应变速率拉伸试验方法适用于汽车底盘用的铸造、锻件类零件材料的高应变速率拉伸测试。本标准在GB/T 228.1-2010及GB/T 30069.2-2016基础上,对金属材料棒材在不同高应变速率下拉伸时,对试样的夹具,应力测试方法,样件尺寸及装夹,应变测试等方面作了较详细的规定,以确保棒材高应变速率拉伸测试的准确性。当前,汽车底盘用的铸造类零件如Knuckle和Mount等零件的材料高速拉伸曲线是CAE碰撞分析中重点关注技术参数,为了建立CAE分析用高速拉伸所需数据库,提高碰撞安全分析的准确性,需要借助高速拉伸机、三维光学测试(Digital Image Correlation, DIC)技术获取金属棒材的应力、应变场数据。目前对于铸铁、铸铝的圆棒试样的高速拉伸测试还没有相应的国际、国内标准,各整车企业及总成制造商对铸件材料的高应变率拉伸试验方法未见详细说明,测试结果也存在在较大差异,由此带来该对底盘类铸件材料性能和可靠性的评价存在诸多差异。起草工作组在充分总结和比较了国内外金属材料高应变速率拉伸测试方法标准、调研了国内外对车用铸、锻方法制造的零件用的金属材料棒材的试验方法的基础上,参考了GB/T 30069 《金属材料 高应变速率拉伸试验》和《ISO 26203 金属材料高应变率拉伸试验》,并确定板材的测试与棒材的测试有明显不同。通过金属材料棒材在不同高应变速率下拉伸时,对试样的夹具,应力测试方法,样件尺寸及装夹,应变测试等方面作了较详细的研究和试验。高应变速率拉伸测试系统是由高速拉伸机,高速相机,光源,数据采集及分析系统,同步器,夹具,散斑制备装置,应变片粘贴设备等部分组成。试验时,确保设备的连接可靠,经过静态速率试验确认力、速度、对中性及相机、数据采集均正常的情况下开始正式测试。编制组基于国内外行业研究现状,通过正交矩阵进行试验方案设计,共48组试验,每组数据需要完成3根样条。随后又增加汽车底盘锻压零件最小壁厚3毫米小直径样条的测试。合格的样条必须断在标距内。所有测试结果不需过滤处理,直接反映整个系统的测试状态和结果。经过一系列试验,为标准的制定奠定可靠的基础。首先是确定试验夹具,根据不同的拉伸设备,可以设计不同的设备连接方式,考虑到试样是圆形截面,推荐使用螺纹接头连接试样,螺纹的长度也进行了优化试验,选择大于2倍平行段长度。而且在夹具上做出平面以粘贴应变片。对夹具的选材上也做了研究,选用常用的45钢和钛合金进行比对。通过图1的试验结果,推荐使用钛合金材料,硬度28~38HRC,以减少夹具的固有震荡信号。编制组在充分总结和比较了国内外金属材料高应变速率拉伸测试方法标准、调研了国内外对车用铸、锻方法制造的零件用的金属材料棒材的试验方法的基础上,参考了《GB/T 30069 金属材料 高应变速率拉伸试验》和《ISO 26203 金属材料高应变率拉伸试验》,并确定板材的测试与棒材的测试有明显不同。通过金属材料棒材在不同高应变速率下拉伸时,对试样的夹具,应力测试方法,样件尺寸及装夹,应变测试等方面作了较详细的研究和试验。高应变速率拉伸测试系统是由高速拉伸机,高速相机,光源,数据采集及分析系统,同步器,夹具,散斑制备装置,应变片粘贴设备等部分组成。试验时,确保设备的连接可靠,经过静态速率试验确认力、速度、对中性及相机、数据采集均正常的情况下开始正式测试。编制组基于国内外行业研究现状,通过正交矩阵进行试验方案设计,共48组试验,每组数据需要完成3根样条。随后又增加汽车底盘锻压零件最小壁厚3毫米小直径样条的测试。合格的样条必须断在标距内。所有测试结果不需过滤处理,直接反映整个系统的测试状态和结果。经过一系列试验,为标准的制定奠定可靠的基础。首先是确定试验夹具,根据不同的拉伸设备,可以设计不同的设备连接方式,考虑到试样是圆形截面,推荐使用螺纹接头连接试样,螺纹的长度也进行了优化试验,选择大于2倍平行段长度。而且在夹具上做出平面以粘贴应变片。对夹具的选材上也做了研究,选用常用的45钢和钛合金进行比对。通过图1的试验结果,推荐使用钛合金材料,硬度28~38HRC,以减少夹具的固有震荡信号。图1 钛合金和45#钢夹具及分别在100-1s时的拉伸曲线在应变片的粘贴和标定方面做了详细的试验,在本标准中给出了具体阐述,尤其指明标定的系数R2≥0.999。设备状态的确认中,如果测试力的同时还需要测试应变,设备需要连接额外的数据线,试验前需检查所有的连线是否牢固连接,尤其是信号触发线。每次测试前先在静态试验机上低应变速率拉伸,然后在高速试验机上以同样的速率拉伸同一批次的试样检验设备。静态试验根据 GB/T 228.1-2010规定进行。为了验证验证圆棒试样的应变是否需要三维测试,分别用单台和两台相机试验,发现当使用单台相机时,大截面尺寸(5毫米直径棒材)会出现由于散斑扭曲导致跟踪不了散斑变化产生测量误差或试验失效,因此当出现散斑测试的应变变化跟不上力值变化时,应使用两台相机测试。如图2、3所示。铸铝(左) 铸铁(右)图2 一台相机照片-铸铁及铸铝的应变-时间&应力-时间的曲线铸铝(左) 铸铁(右)图3 两台相机照片-铸铁及铸铝的应变-时间&应力-时间的曲线标准起草组对于数据采集频率也做了研究,图像拍照及采集系统的采样频率应考虑试样断裂时间。当应变速率≤100s-1时,所取得的应变有效数据大于力值的采样数据,而且一般会大于400。当应变速率100s-1时,应变的有效数据会急剧下降,应调整应变的采集频率和拍摄参数,最终应变的有效采集不低于100个点。否则不能有效测出弹性模量及剪切模量。对于拉伸速度偏差认可的确认,各测试单位做了详细讨论,考虑到高应变率速度的影响因素复杂,因此给出按照最大力对应的应变划分不同平均速度的限制要求。即当最大力对应的应变率大于5%时,实际应变速率的平均值推荐在目标应变速率的±5%以内,当最大力对应的应变率小于5%时,记录实际应变速率到报告中。试样尺寸也是本标准重点考虑的内容,较短的测试长度有助于获得高的应变速率,但测量长度不能过小,否则不能保证反映材料的性能。因此参考静态的标准及高应变速率拉伸的现有标准,制作了4种不同的试样并测试。试样的装夹方式,尺寸及夹具材料在标准中得到具体描述。优化后的的试样如图4,并给出推荐尺寸。 图4 典型的试样尺寸说明:(1)尺寸公差为0.05mm,平行段工作部分粗糙度0.32,同轴度为0.01毫米。(2)推荐区域直径为5mm,=10mm,=15mm,R=16mm,=5mm,=35mm,D=12mm,或者区域直径为3mm,=10mm,=15mm,R=12mm,=5mm,=35mm,D=6mm。综上所述,该标准围绕车用金属材料的使用工况,对3毫米直径以上的哑铃型拉伸试样进行充分的试验,给出了从夹具,散斑制作,相机标定,系统试验前验证,试样尺寸与装夹,力的测试,数据采集及处理等方面系统的说明,试验准确性高,试验失效率低,同时避免不同试验员试验结果差异等问题。本标准充分考虑了汽车行业用到的铸件和锻件零件,具有普遍适用性,可以为CAE仿真高效地提供更加准确可靠的材料数据。与目前使用的GB/T 30069 《金属材料 高应变速率拉伸试验》和ISO 26203 《金属材料高应变率拉伸试验》中的方法协调统一,互不交叉,提供了标准外的常用形状试样的高应变速率下的详细试验方法,对现有标准起到补充作用。
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