动态气体仪

Dynacalibrator® Model 150 使用渗透管作为气源，工作于常温，供给ppm或ppb级浓度校准气流。用于在现场标定气相色谱仪，环境监测系统，工业卫生调查，异味调查，示踪研究，气体分析器浓度校正等。配以汞渗透管专门提供标定用汞蒸汽气流。 渗透室的内壁经过段话玻璃技术处理，用来测定流过气流的气体或蒸气的浓度。数字式的温度控制器保持渗透室的温度精度为给定值的±0.01°C，这是可溯源NIST的标准。给定温度范围从高于室温5°C 到110°C。用户可以简单地调节载气流量，在不同气压，使用不同化学物质时方便地调节和改变浓度。与使用气瓶提供标准气相比较，VICI Metronics 显示出极大的优点。主要应该从经济的角度考虑。气瓶的购买、运输、退回所需的成本，一年下来大大超过使用渗透动态校准器的成本。动态校准器配合不同的渗透管便可以提供多组分的标气。如果需要剔除每一个成分时，只需要取出某一个渗透管即可方便地完成。如果要使用气瓶，多组分则需要大量地笨重气瓶。这些气瓶占地也十分可观。气瓶供气还有一个问题就是随着瓶内压力地变化浓度会随之而变，各成分和气瓶内表面之间会产生作用，这都影响到浓度标准

看到许多介绍动态反应池去干扰原理，但有一点不明白，在动态反应池中有充气入口，是否有排气出口，或者其排气直接在池两端；在进行碰撞反应时，反应池需要封闭还是如何操作，哪位大侠指点，不胜感激。

标准气体的静态配气技术虽有仪器设备简单,便于操作的优点,但因其配气量少,并且取气过程中浓度会发生改变, 所以对需气量较大或通气时间较长的工作就不适应了, 就要采用动态配气技术配制标准气体。

超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时，可单独使用它，利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。 　　超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时，可对被检查物进行非实时检查，即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号，一旦发生泄漏，超声波将由漏孔漏出，用R-0501捕捉漏出的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比，主动态工作方式不适合于实时检查，但是具有更高的可靠性

现需要气体流量控制器，实现以下简单功能：流量的设定值动态可控。比如在非稳态测量中，进口流量第一个10s设为10L/min， 根据其他实验数据的同步分析，发现在第二个10s流量要控制在15L/min或其他值。这个功能可以实现吗？

动态BET仪器的维护与保养，以精微高博科技有限公司动态比表面仪器为例，他的维护包括：主机的维护，预处理机的维护，气路和电路的维护，以及附属部件的维护。主机的维护和保养：开电之前一定要保证仪器的测试端口有样品管，且有气体通过（氮气和氦气都打开）。关闭仪器时需先关电，然后关气。频率每天检查洁净度。每六个月清洗仪器的配件。包括保温杯，托盘。液氮保温膜。以及仪器外壳。每个月检查进气管是否连接到位，数据线是否连接稳定。所接入的电压电源是否稳定。干燥天气做实验时需戴手套，防止自身静电对试验测试的影响。更换样品管的时候切记，先关电，再换管。仪器周围切勿有明火。预处理机的维护与保养：开电之前一定要保证仪器的测试端口有样品管，且有气体通过（氮气和氦气都打开）。关闭仪器时需先关电，然后关气。频率每天检查洁净度。每六个月清洗仪器背后的绿管。其它附件保养：标样应放于干燥的玻璃器皿或者恒温的烘箱；样品管放于密闭的地方，防止外界的灰尘污染；液氮杯不用时，先把被内杂物去除（包括水），然后用盖子盖好，防止外界污染；保持保温盖的清洁和完整；装有液氮的液氮容器应置于阴暗，干燥的地方，并盖好盖子。注意：仪器的防湿、防潮、防震、防灰尘。保持室内的温度和湿度的恒定。同时尽量避免电磁干扰。当气瓶的气压小于0.2MPa时，需尽快更换气瓶。仪器关闭后，也应及时把气路关闭，以便节省气体的消耗。

[align=center][b][size=3][font=宋体]动态色谱法比表面仪不适合做孔径测试原因分析[/font][/size][/b][/align][size=3][font=宋体] 国外比表面及孔径分析仪测试孔径全部为静态容量法，没有任何一个型号的仪器采用动态色谱法来测试孔径分布；虽然国内动态色谱法在比表面测试方面已经比较成熟，但在前两年市面上出现的把动态色谱法应用到孔径分析，此种仪器虽然软件做到了勉强可以做出孔径分析数据，但由于受动态色谱法仪器检测器检测范围和测试原理的限制，其在孔径分析方面有诸多缺陷，当其作为在静态法仪器推出之前的一种国产孔径分析仪器的补充和过度，填补了国产比表面仪在孔径分析方面的缺失，而这个仅仅对商家利益有益，用动态法测得的孔径分布数据时近似或难以被认同的。[/font][/size][size=3][font=宋体]相对静态容量法，动态色谱法比表面仪不适合不适合做孔径测试，主要有四个因素：[/font][/size][size=3][/size][b][size=3][font=宋体]一、[/font][/size][size=3][font=宋体]动态色谱法测试液氮消耗比静态容量法快，需要补充，不适合长时间连续自动多点运行；[/font][/size][/b][size=3][font=楷体_GB2312]孔径分析时，通常要分析40个以上的分压点。[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]动态色谱法测试时，每一个分压点的吸附脱附需要样品管进出液氮杯一次，吸附时样品管进入液氮杯吸热降温，吸附平衡后再离开液氮杯升温脱附，下个分压点时再次浸入液氮，使得每个分压点的测试都使液氮消耗量较大；每个分压点需要约20-30min，所以对孔径测试40-80个分压点测试需要15-40小时，耗时长，且需要多次人为添加液氮，使得测试过程繁琐，不能脱离人工看管而完全自动化，所以动态法仪器不适合做需要大量分压点的精确分析； [/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]静态法仪器，装样管可以很长（液氮杯深度和样品管长度一般在20-30cm），插入深而小口的杜瓦杯内，并将杯口遮盖，测试过程中无需样品管出入液氮杯，保温效果好，热量损失小，每个分压点需要约3-5min，40-80个分压点耗时4-8小时，在整个测试过程中都可以不用添加液氮，可以进行大量分压点的精细分析； [/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]1.[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]没有任何一款动态法仪器测试40个分压点可以低于12个小时；而静态法平均只需要3小时左右；做70个分压点的精细分析，动态法仪器耗时不可能低于24小时，而静态法需要约6小时；[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]2.[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]动态法通常需要1小时就添加一次液氮，而静态容量法由于配备有液氮面伺服保持系统，整个测试过程中无需添加液氮；[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]所以这两点是动态法仪器不适合进行孔径分析这种长时间自动运行的第一个原因；[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]二、[/font][/size][b][size=3][font=宋体]由于高纯气体内杂质的影响，使动态色谱法每测试一点需要对样品进行吹扫处理后再继续测试下一个点，而静态容量法不需要。[/font][/size][/b][size=3][font=楷体_GB2312][/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]测试所使用的高纯氮气和高纯氦气纯度一般为99.99%到99.999%，其中0.001%-0.01%的杂质气体(主要为水分等高沸点易吸附气体)在低温吸附时会首先被吸附,从而对吸附氮气量造成影响；由于色谱法比表面测试中气体是连续流过待测样品，所以每个分压点测试的（20-30min）过程中将有大约1000ml的气体流经待测样品，40个分压点的整个测试过程将有40L左右的气体流经每个样品表面；对于单个分压点流经样品表面的1000ml气体中的高沸点杂质将有0.01-0.05ml左右，[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]而对于500mg比表面积为1m[sup]2[/sup]/g的材料，在其表面形成水的单分子层吸附所需要的水的量为：0.069 ml（标况），[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]所以，杂质吸附对下一分压点氮气吸附的影响就不能忽略，而需要重新吹扫处理后再进行下分压一点吸附，否则将得到的是表面被水分子包裹后的材料颗粒对氮气分子的吸附了，此测试结果显然不会可靠；[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]静态法仪器每个分压点充入样品管的氮气量很少，每个分压点注入的氮气量只有几个毫升，消耗氮气量只有动态法的几百分之一，吸附质气体中的杂质影响程度将降到非常小； [/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]而目前市面上可测孔径的动态色谱法仪器没有一款会在一个分压点结束后对样品进行重新处理；所以动态色谱法仪器若是省略吹扫处理，这将造成结果的不准确；若是不省略，那将需要每测试完一个分压就得将样品重新处理，这将使仪器无法连续自动运行，成为繁琐长时间的人工操作；[/font][/size][size=3][font=楷体_GB2312]所以这点是动态法仪器不适合进行孔径分析这种长时间自动运行的另一个原因；[/font][/size][b][size=3][font=宋体]三、[/font][/size][size=3][font=宋体]动态色谱法仪器不能测试真正意义的脱附等温线；[/font][/size][/b][size=3][font=楷体_GB2312]动态色谱法仪器的吸附脱附方式决定了动态法仪器是不能测试材料的脱附等温线的，只能测试材料的吸附等温线；而脱附等温线和吸附等温线是不重合的，即有脱附回线；而国际常用的孔径分析理论都建议采用脱附等温线进行孔径分析；所以用动态法仪器采用吸附等温线得到的孔径分析数据时不可靠或难以被认可的，只能作为一种参考数据；[/font][/size][b][size=3][font=宋体]四、[/font][/size][size=3][font=宋体]动态色谱法仪器测试范围窄；[/font][/size][/b][size=3][font=楷体_GB2312]若用吸附等温线来代替脱附等温线进行孔径分析，动态色谱法仪器由于检测器是采用热导池检测器，所以氮气的分压测试范围不能过低也不能过高，其对氮气分压的测试范围只能最大只能达到0.01-0.95，无法达到孔径测试所要求的分压范围0-1，使孔径测试范围只能达到2-100nm，而静态容量法仪器的氮气分压测试范围将达到0-1全范围内，测试孔径的范围将达到0.35-400nm；[/font][/size][color=blue][size=3][font=宋体] [/font][/size][/color][size=3][font=宋体] [/font][/size][size=3][font=宋体]由以上4点可以看出，静态容量法是通过对固定空间的压力变化来检测粉体材料对氮气的吸附量，更适合做孔径及比表面分析；而动态色谱法是通过载气中氮气浓度变化来检测粉体材料对氮气的吸附量，则只适合进行比表面分析。[/font][/size]

[align=center][font=DengXian]动态顶空[/font](DHS)[font=DengXian]的原理是什么？[/font][/align][font=DengXian]对比静态顶空[/font](Static Headspace)[font=DengXian]：[/font][font=DengXian]样品放入顶空瓶，根据化合物的分配系数[/font],[font=DengXian]一段时间后在顶空和样品中达到平衡，用顶空针抽取样品上方的气体组成，进样到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中。[/font][font=DengXian]特点：仪器简单，适合高浓度化合物，适合易挥发化合物[/font]VVOC-VOC[font=DengXian]，所能抽出的气体体积有限，检出限高[/font][font=DengXian]，不宜分析含水量高的样品。[/font][font=DengXian]而动态顶空[/font](Dynamic Headspace)[font=DengXian]：[/font][font=DengXian]样品体积不变，[/font][font=DengXian]但上方不断有气体通过，通过的气体带出有机挥发物，[/font][font=DengXian]然后被不同形式捕集[/font][font=DengXian]（如冷阱，固体吸附剂，溶剂吸附）并分析。[/font][font=DengXian]特点：。气态处于非平衡态，顶空气态体积可以无限大，不断导入的气体可以不断带出样品内有机挥发物质，直至耗尽，检出限低，需要被捕集[/font],[font=DengXian]同时有机挥发物被浓缩，并且可通过不亲水的固体吸附剂去除水分。[/font]DHS[font=DengXian]和[/font]SPME[font=DengXian]及[/font]HS[font=DengXian]分析结果比较（咖啡粉），可以看出[/font]DHS[font=DengXian]得到的化合物更全面更丰富。[/font]

【求助】如何测试CO、HC、NO、NO2等气体的浓度首先想到用气相色谱仪去测试，但1.不知道能否一次性的测出所有气体浓度2.每次测试的时间、测试的精度是多少3.能否将气相色谱仪和一个密闭的容器连接起来，对容器内的气体进行动态监测4.考虑到安全性问题对密闭容器有无气压等方面的要求5.倘若不能用气相色谱仪，那么用别的什么一起为佳谢谢达人指教！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em0817.gif

顶空分析，是指取样品基质（液体和固体）上方的气相部分进行色谱分析，最早出现在1939年，后来与专门分析气体或样品蒸气的GC结合，即GC顶空进样，如今顶空进样早已经成为一种应用普遍、重要的GC进样技术。顶空进样是通过样品基质上方的气体成分来测定这些组分在原样品中的含量，是一种间接分析方法。它是基于在一定条件下，气相和凝聚相（液相和固相）之间存在着分配平衡，因此气相的组成能反映凝聚相的组成。根据取样和进样方式的不同，顶空进样分为静态顶空和动态顶空（即吹扫捕集）。为什么不采用直接进样分析，而要采用间接的顶空进样分析呢？静态顶空和动态顶空各自有什么特点？各自适用于哪些样品的分析呢？

[font='宋体'][size=10.5pt]气体[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]检测设备的基本性能[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]评价检测设备件能的指标主要有以下几个方向[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]1[font=宋体]．[/font][/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]气体[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]检测设备精确度[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 日常描述精确度的指标有精密度、准确度和精确度。精密度描述仪表和设备指示值的分散性，准确度描述检测设备指示值与真值的偏离程度，精确度则是精密度和解确度的综合反映。精确度通常以测量误差的相对值表示：[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 2[font=宋体]．[/font][/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]稳定性[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 检测设备的稳定性指标市两个：一是设备指示值随时间的稳定性，以稳定度表示，如某仪表电压指示值变化为[font=Times New Roman]0[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman]1mv/h[/font][font=宋体]；二是设备外部环境和工作条件变化[/font][font=Times New Roman]([/font][font=宋体]如温度、湿度、气压、振动、电源波动[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]影响到设备指示值的稳定性，用影响量表。说明影响量时必须将影响量与示值偏差向时表示。[/font][/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 3[font=宋体]．输入输出特件[/font][/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 检测设备的输入与输出特性有静态特性和动态特件两大类。所谓静态特性是指检测设备的输入量[font=Times New Roman]([/font][font=宋体]被测参数[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]不随时间变化或随时间变化很缓慢时输出与输入的关系。讨论静态特性时，输出与输入的关系式是不含时间变量的代数方程。动态特性是指当输入量随时间快速变化时检测设备输出与输入的关系，此时的关系式是含有时间变量的微分方程。[/font][/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 静态特件和动态特性相互牵制，当静态特件显尔出非线性和随机性时、静态特性会影响功态条件下的测量结果，工程上要做近似处理。[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 由于非电量的检测元件和设备大多是将非电量转换为电量进行处理的，它们都存在着产生电磁干扰和受电磁干扰影响的问题，工业发达国家越来越重视[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]检测[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt]仪器设备的电磁兼容件研究，并订立了相应法规。电磁兼容性将是今后检测设备一个重要的性能指标。[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 一、测量、量值、约定真值[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 测量方法及分类[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 测量足以确定被测物属性量值为目的的一组操作，这种测量操作是—个比较过程，是将被测参数的量值与同性质标准量进行比较，比出的倍数即为测量的结果。测量单价、测量方法、测量仪器与设备是测量的“二要素”。[/size][/font][font='宋体'][size=10.5pt] 测量力法技测量的方式[font=Times New Roman]([/font][font=宋体]测量路径[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]分有：直接测量、间接测量、联立测量；按测量方法[/font][font=Times New Roman]([/font][font=宋体]度量器多与形式[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]分有：偏差式测量法、零化式测量法和微差式测量法；按被测参量变化快慢分有：静态测量、动态测量；按被测显在变化过程巾被测情况分有：在线测号、离线测量；按测量敏感元件与被测介质接触形式分合：接触式测量与非接触式测员。[/font][/size][/font]

想请内行的前辈帮助一下我有几个问题想请教大家：1.动态顶空是不是就是吹扫捕集，就是要用惰性气体把要分析的组分吹出然后用吸收剂富集，然后在脱付进GC检测。这个吸收剂是不是都是热解吸方式呢？2.热解吸的目的是什么呢，是为了有选择性的富集还是浓缩？为什么不可以在惰性气体把要分析的组分吹出后直接进样检测？问题比较肤浅，因最近刚刚涉及到环境方面。这些问题有点没明白。请大家帮助一下。谢谢。

国外比表面及孔径分析仪测试孔径全部为静态容量法，没有任何一个型号的仪器采用动态色谱法来测试孔径分布；虽然国内动态色谱法在比表面测试方面已经比较成熟，但在前两年市面上出现的把动态色谱法应用到孔径分析，此种仪器虽然软件做到了勉强可以做出孔径分析数据，但由于受动态色谱法仪器检测器检测范围和测试原理的限制，其在孔径分析方面有诸多缺陷，当其作为在静态法仪器推出之前的一种国产孔径分析仪器的补充和过度，填补了国产比表面仪在孔径分析方面的缺失，而这个仅仅对商家利益有益，用动态法测得的孔径分布数据时近似或难以被认同的。相对静态容量法，动态色谱法比表面仪不适合不适合做孔径测试，主要有四个因素：一、动态色谱法测试液氮消耗比静态容量法快，需要补充，不适合长时间连续自动多点运行；孔径分析时，通常要分析40个以上的分压点。动态色谱法测试时，每一个分压点的吸附脱附需要样品管进出液氮杯一次，吸附时样品管进入液氮杯吸热降温，吸附平衡后再离开液氮杯升温脱附，下个分压点时再次浸入液氮，使得每个分压点的测试都使液氮消耗量较大；每个分压点需要约20-30min，所以对孔径测试40-80个分压点测试需要15-40小时，耗时长，且需要多次人为添加液氮，使得测试过程繁琐，不能脱离人工看管而完全自动化，所以动态法仪器不适合做需要大量分压点的精确分析； 静态法仪器，装样管可以很长（液氮杯深度和样品管长度一般在20-30cm），插入深而小口的杜瓦杯内，并将杯口遮盖，测试过程中无需样品管出入液氮杯，保温效果好，热量损失小，每个分压点需要约3-5min，40-80个分压点耗时4-8小时，在整个测试过程中都可以不用添加液氮，可以进行大量分压点的精细分析； 1. 没有任何一款动态法仪器测试40个分压点可以低于12个小时；而静态法平均只需要3小时左右；做70个分压点的精细分析，动态法仪器耗时不可能低于24小时，而静态法需要约6小时；2. 动态法通常需要1小时就添加一次液氮，而静态容量法由于配备有液氮面伺服保持系统，整个测试过程中无需添加液氮；所以这两点是动态法仪器不适合进行孔径分析这种长时间自动运行的第一个原因；二、由于高纯气体内杂质的影响，使动态色谱法每测试一点需要对样品进行吹扫处理后再继续测试下一个点，而静态容量法不需要。测试所使用的高纯氮气和高纯氦气纯度一般为99.99%到99.999%，其中0.001%-0.01%的杂质气体(主要为水分等高沸点易吸附气体)在低温吸附时会首先被吸附,从而对吸附氮气量造成影响；由于色谱法比表面测试中气体是连续流过待测样品，所以每个分压点测试的（20-30min）过程中将有大约1000ml的气体流经待测样品，40个分压点的整个测试过程将有40L左右的气体流经每个样品表面；对于单个分压点流经样品表面的1000ml气体中的高沸点杂质将有0.01-0.05ml左右，而对于500mg比表面积为1m2/g的材料，在其表面形成水的单分子层吸附所需要的水的量为：0.069 ml（标况），所以，杂质吸附对下一分压点氮气吸附的影响就不能忽略，而需要重新吹扫处理后再进行下分压一点吸附，否则将得到的是表面被水分子包裹后的材料颗粒对氮气分子的吸附了，此测试结果显然不会可靠；静态法仪器每个分压点充入样品管的氮气量很少，每个分压点注入的氮气量只有几个毫升，消耗氮气量只有动态法的几百分之一，吸附质气体中的杂质影响程度将降到非常小； 而目前市面上可测孔径的动态色谱法仪器没有一款会在一个分压点结束后对样品进行重新处理；所以动态色谱法仪器若是省略吹扫处理，这将造成结果的不准确；若是不省略，那将需要每测试完一个分压就得将样品重新处理，这将使仪器无法连续自动运行，成为繁琐长时间的人工操作；所以这点是动态法仪器不适合进行孔径分析这种长时间自动运行的另一个原因；三、动态色谱法仪器不能测试真正意义的脱附等温线；动态色谱法仪器的吸附脱附方式决定了动态法仪器是不能测试材料的脱附等温线的，只能测试材料的吸附等温线；而脱附等温线和吸附等温线是不重合的，即有脱附回线；而国际常用的孔径分析理论都建议采用脱附等温线进行孔径分析；所以用动态法仪器采用吸附等温线得到的孔径分析数据时不可靠或难以被认可的，只能作为一种参考数据；四、动态色谱法仪器测试范围窄；若用吸附等温线来代替脱附等温线进行孔径分析，动态色谱法仪器由于检测器是采用热导池检测器，所以氮气的分压测试范围不能过低也不能过高，其对氮气分压的测试范围只能最大只能达到0.01-0.95，无法达到孔径测试所要求的分压范围0-1，使孔径测试范围只能达到2-100nm，而静态容量法仪器的氮气分压测试范围将达到0-1全范围内，测试孔径的范围将达到0.35-400nm； 由以上4点可以看出，静态容量法是通过对固定空间的压力变化来检测粉体材料对氮气的吸附量，更适合做孔径及比表面分析；而动态色谱法是通过载气中氮气浓度变化来检测粉体材料对氮气的吸附量，则只适合进行比表面分析。

比如合格供应商，如果评价不合格了，就要重合格供应商列表中去掉，怎么操作呢，是重新打一份吗？比如人员技术档案中的培训记录，公司经常组织技术培训，那么全公司那么多人，没培训一次，就要在他的个人技术档案中更新，怎么更新呢？也是重新打印一份吗？而且请问这种工作量很大的方式合理吗？请问大家，体系文件如何动态更新，具体怎么操作呢？

[font=宋体]链接：[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/7883145[font=宋体]问题描述：[/font][font=宋体]动态顶空技术的工作原理是什么，应用于哪些领域？[/font][font=宋体]解答：[/font][font=宋体]动态顶空是相对于静态顶空而言的，是用惰性气体对密封在样品瓶中的固态或液态样品进行吹扫，使基质中的挥发性有机物随气流进入到仪器内部管路，经由捕集阱时被捕集阱吸附，然后迅速加热捕集阱，挥发性有机物随之解吸下来，被气体气流带入到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]进行分离，因此，动态顶空又称为吹扫捕集技术。[/font][font=宋体]吹扫捕集技术在环境分析中应用很成熟，包括地下水、生活饮用水、海水、生活污水和工业废水、土壤和沉积物、固体废物中的挥发性有机物的检测。除了在环境分析领域，吹扫捕集技术还在食品、药品、医疗用品、轻工业、血液和尿样及有机金属化合物形态分析方面的应用颇为广泛。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

动态色谱法　　动态色谱法是将待测粉体样品装在U型的样品管内，使含有一定比例吸附质的混合气体流过样品，根据吸附前后气体浓度变化来确定被测样品对吸附质分子（N2）的吸附量；静态法根据确定吸附吸附量方法的不同分为重量法和容量法；重量法是根据吸附前后样品重量变化来确定被测样品对吸附质分子（N2）的吸附量，由于分辨率低、准确度差、对设备要求很高等缺陷已很少使用；容量法是将待测粉体样品装在一定体积的一段封闭的试管状样品管内，向样品管内注入一定压力的吸附质气体，根据吸附前后的压力或重量变化来确定被测样品对吸附质分子（N2）的吸附量；　 　　动态色谱法和静态法的目的都是确定吸附质气体的吸附量。吸附质气体的吸附量确定后，就可以由该吸附质分子的吸附量来计算待测粉体的比表面了。　 　　由吸附量来计算比表面的理论很多，如朗格缪尔吸附理论、BET吸附理论、统计吸附层厚度法吸附理论等。其中BET理论在比表面计算方面在大多数情况下与实际值吻合较好，被比较广泛的应用于比表面测试，通过BET理论计算得到的比表面又叫BET比表面。统计吸附层厚度法主要用于计算外比表面； 　　动态色谱法仪器中有种常用的原理有固体标样参比法和BET多点法；动态色谱法之固体标样参比法　　固体标样参比法也叫直接对比法，国外此种方法的仪器叫做直读比表面仪。该方法测试的原理是用已知比表面的标准样品作为参照，来确定未知待测样品相对标准样品的吸附量，从而通过比例运算求得待测样品比表面积。以使用氮吸附BET比表面标准样品为例，该方法的依据是有2个：一、BET理论的假设之一在吸附一层之后的吸附过程中的能量变化相当于吸附质分子液化热，也就是和粉体本身无关；二、在相同氮气分压（5%-30%）、相同液氮温度条件下，吸附层厚度一致；这就是以此种简单的方法所得出的比表面值与BET多点法得到的值一致性较好的原因；动态色谱法之BET多点法　　BET多点法为国标比表面测试方法，其原理是求出不同分压下待测样品对氮气的绝对吸附量，通过BET理论计算出单层吸附量，从而求出比表面积；其理论认可度相对固体标样参比法高，但实际使用中，由于测试过程相对复杂，耗时长，使得测试结果重复性、稳定性、测试效率相对固体标样参比法都不具有优势，这是也是固体标样参比法的重复性标称值比BET多点法高的原因； 　　动态色谱法和静态容量法是目前常用的主要的比表面测试方法。两种方法比较而言动，态色谱法比较适合测试快速比表面积测试和中小吸附量的小比表面积样品（对于中大吸附量样品，静态法和动态法都可以定量的很准确），静态容量法比较适合孔径及比表面测试。虽然静态法具有比表面测试和孔径测试的功能，但静态法由于样品真空处理耗时较长，吸附平衡过程较慢、易受外界环境影响等，使得测试效率相对动态色谱法的快速直读法低，对小比表面积样品测试结果稳定性也较动态色谱低，所以静态法在比表面测试的分辨率、稳定性方面，相对动态色谱并没有优势；在BET多点法比表面分析方面，静态法无需液氮杯升降来吸附脱附，所以相对动态法省时；静态法相对于动态色谱法由于氮气分压可以很容易的控制到接近1，所以比较适合做孔径分析。而动态色谱法由于是通过浓度变化来测试吸附量，当浓度为1时的情况下吸附前后将没有浓度变化，使得孔径测试受限。静态容量法　　在低温（液氮浴）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程得到该分压点的吸附量； 　　通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降； 　　由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法； 比表面积测试相关仪器简介　　动态法比表面积仪测试比表面积精度影响因素 　　对具有风热助脱、检测器恒温、低温冷阱的动态法仪器，其相对不具有该装置的动态法比表面仪，其精度得到明显提高；动态法比表面仪，与其它分析仪器类似，其精度和灵敏度大小主要取决于信噪比；也就是要提高精度和灵敏度，就需要从提高信号强度、抑制背景噪声、消除外界干扰三方面来控制。增加信号强度的方法一般有增加称样量、增加检测器电流，但增加检测器电流一般噪声也会同时增大，所以检测器电流会有个最佳范围；所以在抑制噪声、消除外界干扰方面可做的工作就比较多了；其源于仪器自身的误差来源主要有：检测器温漂，信号锐度；以检测器恒温装置来抑制温漂，风热助脱装置可以提高信号锐度，其对于比表面1m2/g的样品0.5g对氮气的吸附量在分压0.2左右时脱附峰面积与背景可以保证在2%以内的误差； 　　所以对于小比表面样品，对具有风热助脱、检测器恒温、低温冷阱的动态法仪器，其灵敏度和分辨率的优势就体现出来了；但对中大比表面样品，由于信号强，普通动态法比表面积仪和静态法比表面积仪都可以保证精度；这点就像万分之一分析天平和千分之一天平的区别； 　　静态法比表面积仪测试小比表面积样品精度分析 　　以比表面积1m2/g的样品为例，该样品0.5g对氮气的吸附量在BET分压范围内在标况下约0.1ml，在测试过程中的吸附环境液氮温度下的体积约0.03ml；样品管装样部分的剩余体积（也就是背景体积）约在3-5ml左右，要在3-5ml的样品管体积中准确定量出0.03ml的总吸附量且保证精度达到3%以内，可以算出要求压力传感器的精度要达到0.03%以上；但目前进口最好的压力传感器的精度只有0.1%，而且通常比表面及孔径分析仪用的压力传感器精度为0.15%，也就是说目前最高精度的压力传感器，即使温度场理想测定，液氮面理想恒定，环境温度理想准确条件下，对吸附量确定量的不确定度也只能达到0.003ml，即不确定度达到10%；若对于比表面再小或堆积密度小也就是装样量也难以很大的样品，其准确度就可想而知了。 但对于中大比表面样品，一般吸附量不会那么微小，静态法的精度很容易保证在2%甚至1%以内便不是问题； 　　所以在小比表面样品的测试方面，静态法仪器测试的误差相对高精度的动态法仪器的误差大；静态法只能通过增加装样量来降低误差，常见的是静态一般都会为小比表面积样品配备大容量样品管，但由于背景体积（吸附腔体积）也随之增大，所以准确度提高也是有限的；这点是采用静态法仪器测试比表面积应考虑的因素。 　　比表面积计算公式 　　　参考国标GB/T24533-2009　 　　放到气体体系的样品，其物质表面在低温下将发生物理吸附。当吸附达到平衡时，测量平衡吸附压力和吸附的气体流量，根据BET方程式（1）求出试样单分子层吸附量，从而计算出试样的比表面积。 　　（P/P0 ）/ V(1-P/P0) = (C-1 )/( VmC ) × P/P0 + 1/( VmC )

专题系列：【为国庆60周献礼】为国庆60周献礼，为仪器100年喝彩！http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090921/2118516/国产仪器1：[size=4][color=#DC143C]我国首款产业化的宽压力范围取样过程气体质谱分析仪[/color][/size]舜宇恒平推出国产全自动在线过程气体质谱分析仪日前，由上海舜宇恒平科学仪器有限公司推出了自主创新开发的全自动在线过程气体质谱分析仪——SHP8400 PMS。这是我国首款产业化的宽压力范围取样过程气体质谱分析仪，标志着我国在在线质谱仪的开发和生产制造方面迈出了一大步。该产品主要针对生物制药、石油化工、钢铁冶炼、真空/冷媒检漏等多个生产过程提供实时分析数据，以优化生产工艺，提高生产效率 同时，可以对环境监测中的水污染、空气污染等进行动态、快速分析。SHP8400 PMS(Process Mass Spectrometer)系统包含在线气体处理装置、多通道进样装置、质谱分析器和全中文的过程气体分析软件。凭借着在质谱仪设计、生产、调试等方面丰富的人才资源和多年在分析仪器制造行业积攒的经验，该款仪器完全从客户角度出发，无论硬件还是软件方面都充分考虑到了在线分析的具体需求，更提供量身订制服务。多通道在线气体处理装置在保证样气真实和传输快速的基础上具备除尘、除湿、控压控温等功能，确保在线分析系统长期运行的安全性和可靠性。由权威检测机构提供的测试报告显示，SHP8400 PMS的分辨力、检出限、灵敏度等性能指标完全能符合在线分析的苛刻要求。

中国流变学会主办的中国流变网（www.rheology.cn）,特色栏目有：信息报道，流变学,仪器展台,专家咨询，交流专区等.您将会找到您想要的,并和流变学专家学者进一步交流,当然涉及到:动态粘弹谱理论的介绍和动态粘弹谱仪或固体流变仪",除了固体测试,也可以了解更多的在熔体和溶液的应用.大家可以在交流专区进行方便及时的交流:计算流变学、流动稳定性、泡沫、乳胶和表面活化剂、食品和生物材料流变学、材料加工流变学”、微结构模型、纳米流变学和微观流体、非牛顿流体流变学、聚合物熔体、聚合物溶液、固体和复合材料、悬浮体和胶质”、应用流变学、流变仪器和实验方法等方面

公司介绍嘉兴立特电子科技有限公司是美国德康气体检测设备中国总代理。全面经营代理美国德康公司的各类气体探测器、气体报警控制系统、气体在线流程分析仪。美国德康公司通过ISO9001：2000质量体系认证，产品获得北美认证（CSA）、加拿大认证（UL）、泛美认证（UL）。德康公司在红外线气体探测器、金属氧化物（MOS）半导体H2S气体探测器、光离子智能化气体探测器、电化学有毒气体探测器和催化燃烧型可燃气体探测器等系列产品成为行业的先行者，产品应用范围几乎覆盖整个工业领域。即使面对最具难度和挑战性的工业环境，德康的气体探测技术和产品仍能提供实用而经济的服务，在激烈的市场竞争中占据领先地位。以德康中国总代理立特电子科技有限公司为核心，建立区域代理制度，由立特电子科技有限公司负责中国地区所有事务，包括德康产品的客户咨询、销售、物流、技术培训、安装调试、维护维修等综合业务。为在中国设立研发中心与制造中心创造前期条件。主要的产品包括：电化学有毒气体探测器、金属氧化物（MOS）半导体技术H2S探测器、氧气探测器、催化燃烧型可燃气体探测器、红外线可燃气体及二氧化碳气体探测器、光离子智能VOC蒸汽探测器、气体流程在线分析仪、气体探测报警控制系统、系统集成等。美国德康气体检测设备---世界一流产品，全球最长质保期。诚征全国各地经销代理商！网址:www.jxlead.com公司总部: 地址：嘉兴市勤俭路404号勤俭商务楼6楼 电话: 0573-3911600、2079566、2072559传真: 0573-2079055手机：13957368831上海分公司:地址：上海市闵行区贵都路209号28-301电话：021-54432596、28370595 手机：13761410320西北分公司:地址：西安市新城区东新街234号4-16电话：029-87928928传真：029-87421917手机：13991810572产品介绍催化燃烧型可燃气体探测器美国德康公司的催化燃烧型可燃气体探测器是设计用以监视和探测周围空气中可燃气体浓度在爆炸下限从0~100%LEL的范围内的变化。该传感技术是催化燃烧型，传感器探头可在现场更换。该技术对于可燃性气体普遍适用性，对于种类繁多的可燃性气体有敏锐的反应。DETCON传感器气敏元件经特殊设计有防中毒功能，能在多数工业环境中可靠工作五到十年。该产品主要有三种型号：FP-424C、FP-524C、FP-624C（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带三个报警继电器 无干扰操作界面）。 电化学有毒气体探测器美国德康公司的电化学有毒气体探测器是设计用以探测周围空气中存在的多种有毒气体浓度的变化。该传感技术是电化学型，传感器探头可在现场更换。该探测器探测有毒气体的种类及检测范围都是在业内首屈一指的。本传感器气敏元件在多数工业坏境下工作寿命在两年以上。该产品主要有四种型号：DM-200IS、DM-400IS、DM-500IS、DM-600IS（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带三个报警继电器 无干扰操作界面）金属氧化物(MOS)半导体硫化氢探测器美国德康公司的金属氧化物（MOS）半导体H2S气体探测器被设计用以探测周围空气中硫化氢气体的浓度，它的测量范围从标准型的0-20/50/100PPM（可在工作现场调节）到高测量范围型的1,000-10,000PPM。该产品采用金属氧化物半导体传感技术，可动态地显示硫化氢气体浓度的变化。其敏感性可从十亿分之一到百分之一。该技术生产的气敏元件由于自身消耗极小，带温度补偿功能，特别适合在恶劣环境和恶劣气候条件下应用（海上、陆上石油钻井平台，沙漠中，热带气候环境等），拥有十年质保期――世界最长质保期。该产品有三种型号：TP-424C、TP-524C、TP-624C（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带继电器 无干扰操作界面）氧气探测器美国德康公司的氧气探测器是被设计用于监控缺氧状况及在过程气体中检测氧气浓度的探测器。标准的缺氧监控范围是在体积比0-25%之间，而对过程气体的含氧量检测的范围则在0-1%和0-30%之间。Detcon公司的氧气探测器气敏元件采用空气电池式电化学传感技术。这种探测器气敏元件的使用寿命为两年半到三年。该产品有四种型号：DM-200、DM-434、DM-534、DM-634（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带继电器 无干扰操作界面）红外光学气体探测器美国德康公司的一系列红外线光学气体浓度探测器是基于先进的光学传感技术设计的，用以探测可燃性烷烃类气体或二氧化碳气体的探测器。这种传感器以无干扰、智能化为特征。简单的菜单式校准及模块化设计和组装简化了安装、维护和调试。这种独特的红外线光学气体传感器经实践证明反应敏锐、工作稳定可靠且所需的阶段性维护最少。此外，DETCON公司的产品质量保证决定了拥有本产品的最低运作成本。该产品主要有四种型号：IR-522 、IR-622（烷烃类） IR-540、IR-640（二氧化碳）（Microsafe 智能化传感器， 4-20MA输出，RS-485通讯接口，带继电器 无干扰操作界面）Model1000 型系列在线流程分析仪美国德康公司的 Model 1000 型系列在线流程分析仪是用以对天然气中的硫化氢和二氧化碳气体浓度提供准确及连续测量的仪器。Model 1000型适用于天然气开采、运输、储藏设备上，维护成本低，现场校验手段简便，部件采用模块化设计，节省了空间。Model 1000型是Detcon 悠久的气体探测器研究及制造历史与一系列先进设计理念相结合的产物。这种操作简便、经济实惠、功能强大的分析仪器，等同于那些价格数倍于它的其它分析技术产品。主要特性l连续测量，运行时间长l操作简便l校准维护简便l价格低廉l无有害废物产生l可选的标准样气l标准输出为：4-20MA，RS-485, 三个继电器l电气分类等级为Class 1 Division 1 Group C, 和 Group D

催化实验是化学、材料科学和工业生产中至关重要的一环，其目的是评估催化剂在不同反应条件下的性能和选择性。为了获得准确和可靠的实验结果，使用高纯度的反应气体和精密的流量控制系统是不可或缺的。这不仅可以确保实验条件的一致性，还能够精确地表征催化剂的活性和稳定性，从而为催化剂的设计和优化提供重要数据支持。 [b]1. [b]催化实验中的反应气体使用[/b][/b] 在催化实验中，反应气体作为催化反应的原料或反应环境，直接影响催化剂的表现。常见的反应气体包括氢气、氧气、氮气、甲烷、二氧化碳等，这些气体通过催化剂表面发生反应，生成目标产物。为了准确评估催化剂的性能，实验中必须严格控制反应气体的纯度和流量。 [b]2. [b]高纯度反应气体的重要性[/b][/b] 使用高纯度的反应气体在催化实验中具有多方面的重要意义： [list][*][b]避免副反应的干扰[/b]：反应气体中的杂质可能引发副反应，从而影响催化剂的实际性能表现。例如，在氢化反应中，氧气或水蒸气的杂质可能导致催化剂表面氧化，降低其活性或改变选择性。因此，使用高纯度气体能够减少这些不必要的副反应，确保实验结果的准确性。 [*][b]保证催化剂的选择性[/b]：催化剂的选择性是指其促进特定产物生成的能力。气体杂质可能与催化剂表面发生竞争性吸附或反应，导致产物分布的改变。因此，高纯度的反应气体有助于精确评估催化剂对目标反应的选择性，避免由于杂质引起的误差。 [*][b]提高实验的可重复性[/b]：使用高纯度气体可以减少批次之间的差异性，使得实验条件更加可控，从而提高实验的可重复性。对于工业应用或催化剂的规模化生产，这种一致性尤为重要。 [/list] [b]3. [b]精密流量控制系统的作用[/b][/b] 除了气体纯度，精密的流量控制系统也是催化实验中不可或缺的部分。流量控制的准确性直接影响反应物的供给速率和反应条件的稳定性，从而对催化反应的结果产生重要影响。 [list][*][b]精确调节反应条件[/b]：通过精密流量控制系统，可以精确调节反应气体的流速，确保每次实验在相同的气体供给条件下进行。这对于评估催化剂的活性和选择性至关重要，因为催化反应的速率和产物分布往往依赖于反应物的供给速度。 [*][b]动态实验条件控制[/b]：在某些催化实验中，研究者可能需要在实验过程中动态调节反应气体的流量，以模拟实际工业过程中的工况变化。精密流量控制系统可以实现这种实时调整，帮助研究者更全面地评估催化剂的性能。 [*][b]提高实验安全性[/b]：许多反应气体（如氢气、氧气、甲烷等）具有易燃易爆性或毒性。精密流量控制系统能够确保气体供给的安全性，避免由于气体流量过大或波动导致的安全事故。 [/list][b]4. [b]选择合适的高纯度气体与流量控制系统[/b][/b] 在实际的催化实验中，选择合适的高纯度气体和流量控制系统至关重要。以下是一些关键考虑因素： [list][*][b]气体纯度要求[/b]：根据催化反应的敏感程度，选择适合的气体纯度。通常情况下，气体纯度应在99.999%（5N）或更高，以最大限度减少杂质的影响。 [*][b]气体供应商的选择[/b]：选择信誉良好的气体供应商，以确保气体的纯度和稳定性，同时要求供应商提供详细的气体成分分析报告。 [*][b]流量控制设备的精度[/b]：流量控制系统应具备高精度和高稳定性，确保在不同实验条件下的准确调节。选择时应考虑流量计的量程、响应速度以及与实验系统的兼容性。 [*][b]系统校准与维护[/b]：定期校准和维护流量控制系统，确保其长期稳定运行。同时，气体输送系统的密封性和防泄漏设计也是保障实验安全的重要方面。 [*]在催化实验中，使用高纯度的反应气体和精密的流量控制系统是确保实验结果准确性和可靠性的关键。高纯度气体能够避免副反应和杂质干扰，从而准确评估催化剂的性能和选择性。精密流量控制系统则保证了实验条件的可控性和安全性，使研究者能够深入探索催化剂的行为特性。这两者的结合不仅有助于获得高质量的实验数据，还为催化剂的设计和工业应用提供了坚实的基础。[/list]

请问一套可以用于半导体金属氧化物气体传感器研究的气体检测仪的价格大概是多少

1.仪器结构的不同 气体检测仪结构较简单，只包括探头(传感器)及传感器信号转换电路部分。而气体分析仪不仅在内部装有探头(传感器)而且还有一整套气路系统，即将样气引入到仪器内部，并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。 2.检测方式不同 气体检测报警仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测。而气体分析仪是将被测气体(样气)通过特殊方式引入到仪器内部进行测定，然后再引出仪器外放空。 3.对测定条件的控制方式不同 气体检测报警仪不设有样气工艺技术条件的调整及控制部分，同时它也完全不考虑样气存在的环境条件，直接进行检测。 气体分析仪内部所配套的一整套气路系统及外部配套设备组成了一套较完整的化工工艺流程，气体分析仪内部对样气的工作条件进行全方位调整控制，以达到传感器正常稳定工作的目的，这是气体分析仪能够获得准确测定数据的保证。 4.完成测定全过程的操作方法不同 气体检测报警仪在应用时，只需将仪器放置于被测气氛内，仪器即可显示数值。而气体分析仪必须将样气仔细地引入到仪器内部，再进行工艺技术条件的严格调整，如温度、压力、流量等，只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后，才能获得准确的测定数据。而在此以前所得到的数据是不正确的，必须弃之不用。 5.在检测过程中，对排除干扰因素考虑的方式不同 气体检测报警仪是将传感器直接置于大环境气氛中测定的，仪器结构设计及在实际使用检测过程中并不考虑大环境气氛中有无干扰测定的因素，并且不具备排除各种干扰因素的设计能力。而气体分析仪在设计选型及使用检测时，必须充分考虑各种影响测定的内部及外部因素，并且，要认真逐一排除，只有这样才能确保检测数据的准确性和真实性。否则，不适当地忽略了某一影响因素，对检测来说都是不被允许的和不能被接受的。 6.数据的准确度不同 气体检测仪只能提供定性分析结果和较为粗略的定量分析数据，这种仪器所显示的数据经不起推敲，不能进行误差分析(因只有分析数据偏离真值很小时才能谈到“误差”)，因此，根本不能作为准确的分析数据确定(决定)重要工艺改进调整的措施。而气体分析仪则是一种严格的计量器具，在进行定量分析时，能够提供出十分准确的数据C这种数据可以作为气体生产及安全生产改进和提高的依据，用它来指导及进行生产管理，质量管理及企业管理。甚至于，这种数据可以作为司法刑侦工作的重要依据，利用它来打官司，确定是非界限。

动态色谱法比表面仪在比表面积测试方面优势明显，被客户认可并大量使用，但客户在选型时，应该从哪些方面进行比较和评判，现简单介绍如下：高精度动态色谱法比表面仪应具有以下十项特征：1、是否具有程控风热助脱系统 当样品在液氮温度-195.8℃下吸附饱和后要升温脱附时，需要使温度迅速升高，使吸附在粉体表面的氮气迅速脱附出来进入检测器；高速脱附可以使信号集中，得到尖而锐的脱附峰，有利于提高仪器的灵敏度和分辨率，另外尖而锐的脱附峰可以降低背景噪声影响，提高仪器测试准确度，尖锐的脱附峰是色谱工作者追求的理想峰形。在之前的半自动化仪器中通常使用人为将液氮杯更换为水杯，利用水大比热的特性使样品温度迅速升高到常温；但在全自动化仪器中，如果为便自动化而放弃辅助加热脱附,进行空气中自然升温脱附,由于玻璃的导热系数很低，升温缓慢，将使脱附峰矮而宽, 使背景噪声影响增大，降低灵敏度和分辨率，损失测试精度，对于小比表面积样品影响尤为明显。程控风热助脱装置，全自动程控启停，风热时间可根据样品脱附快慢设定,保证得到尖锐快速的脱附峰，使出峰时间缩短，脱附峰尖而锐，减少背景误差。2、氮气分压检测控制是通过流量传感器法还是浓度色谱检测器法 BET多点法测试中，按BET理论要求氮气浓度需要从5%调整到30%，氮气浓度检测是测试结果准确度的关键环节。在氮气浓度测试方面，流量传感器法是分别测量氮气和载气流量的方式来求氮气浓度。所采用的进口霍林威尔流量传感器的标称极限精度是0.1ml/min，对于5ml/min的氮气流速的测试最高精度只能达到2%。色谱浓度传感器测试氮气浓度，精度可达到0.1%以上，色谱法检测精度是流量法的10倍以上；3、是否具有程控六通阀标定系统；定量管体积是否可程控切换 六通阀是色谱仪定量的主要标定装置，有手动六通阀和电动六通阀之分；程控电动六通阀标定系统，标定过程软件全自动控制；定量管体积程控可选功能；对于不同样品，比表面从相差可能数千倍，其吸附氮气量也就相差悬殊，不能一个体积的定量管来标定所有样品吸附量。所以对于标定系统应接入不同体积的定量管，可达到更高的精确度。人工更换不同体积的定量管比较复杂，甚至打开机壳更换。程控定量管切换只需要在软件中设置接入号，电动切换。4、是否具有一体式原位吹扫装置 分体吹扫炉形式的吹扫方式，样品吹扫处理时需要安装在与主机分置的吹扫炉上，处理完毕后拆卸下来再重新安装在仪器主机上进行测试。一体化吹扫处理系统相对分体吹扫炉具有两个优势：一是操作方便，只需一次安装；二是处理效果更好，避免了拆装样品管时样品再次与空气接触；（对于部分有机和生物粉体材料，其水份的质量百分含量可能比较大，若超过1%则需要吹扫处理前先进行烘箱干燥后再进行，否则需要吹扫处理后重新称重；）5、是否具有吹扫定时功能 吹扫程序定时，到时停止加热，声音提示，此功能使吹扫处理条件统一一致，也使操作者更安心于其他工作，而不必担心吹扫超时造成处理条件不一致；6、是否具有气体净化冷阱装置 比表面测试所使用的高纯氮气和高纯氦气纯度一般为99.99%到99.999%，其中0.001%-0.01%的杂质气体(主要为水分等高沸点易吸附气体)在低温吸附时会首先被吸附,从而对吸附氮气量造成影响；由于色谱法比表面测试中气体是连续流过待测样品，所以样品表面的水份等气体杂质会逐渐积累；具体影响见《水份对吸附过程的影响》。冷阱是消除高沸点气体杂质的有效方式，一般在高要求设备中会配备此装置；比表面仪配备的冷阱，使本会被样品吸附的水份等高沸点杂质提前被冷阱捕获，使得经过净化后的高纯氮和高纯氦气体中的水分含量低于10e-17Pa，达到超高纯气体状态；7、是否具有检测器恒温系统 色谱法比表面仪采用热导池做检测器；温飘是热导池检测器的主要误差成因，一般高精度色谱仪的检测器都具有复杂的恒温系统和温飘抑制消除系统，但同时使仪器成本增加；检测器恒温装置前后,可以使零点漂移由1%降低到0.1%，该装置对测试小比表面积样品（10m2/g）效果尤为明显；8、是否具有液氮温度实时监测功能 比表面测试使用的液氮都是使用单位就近采购，一般都是气体厂制氧的副产品，其纯度不稳定性相差较大，使得液氮温度有±1℃左右的变化；氮气吸附量对液氮温度的变化很敏感；另外液氮杜瓦杯内液氮面的高低也对吸附量有影响；液氮温度监测传感器，可监测液氮温度和杜瓦杯中的液氮量是否充足。9、是否具有气源开关指示与保护装置 色谱仪一般都要求操作者在没有开气的时候不要打开电源，即“先开气后开电，先关电后关气”，否则可能发生检测器在没有通气的情况下通电而烧坏的危险；而气源指示与保护装置则使此危险去除。10、仪器参数是否软硬件同时显示 比表面仪器的主要参数包括主检测器电压、电流、浓度检测器电压、电流、主检测器输出电压信号、浓度检测器输出信号、信号放大倍数、液氮温度等。若仪器具有不但在软件上检测显示外，还在仪器的LCD液晶显示屏上硬件显示的功能，即使在电脑没打开或通讯异常时仍能明确掌握仪器状态，使得仪器可靠度更高；另外仪器的机械部分，如电机、脱附风扇、吹扫定时、气源开关状态等都具有硬件指示灯指示工作状态，复杂设备的各个部分工作正常与否的状态，在通过软件显示的同时，再使硬件指示是必要的； 气体流量的显示在有电子传感器之外，再通过机械转子流量计显示，将使流量有无、大小一目了然，更稳定可靠可靠的现代分析仪器可以只有一个控制按钮，但显示屏、指示灯等各部分运行状态指示不可省；来源：比表面论坛

GB/T 17286.1-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第1部分: 一般原则GB/T 17286.2-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第2部分: 体积管GB/T 17286.3-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第3部分: 脉冲插入技术

碱浓度对原油/碱体系动态界面张力的影响原油/碱体系动态界面张力研究中一般采用与实际碱驱相似的碳酸钠浓度,从0.05%到5%?Nase-El-Din和Taylor研究了原油/碱体系的动态界面张力,原油为DavidLloydminster原油?碱为碳酸钠,划分为三个浓度区,即低碱区(0.2%Na[sub]2[/sub]CO[sub]3[/sub])?在低碱区(0.2%Na[sub]2[/sub]CO[sub]3)[/sub]界面张力逐渐升高?此结论与其他研究者的结果一致?可见,在低碱区(区 ),碳酸钠的浓度从0.05%逐渐增加到0.2%,使界面张力值急剧降低 在碳酸钠浓度达0.2%(区 ),界面张力出现zui低值 当碳酸钠浓度超过0.2%(区 ),界面张力zui低随碱度增加渐增?Chan和Yan的化学模型对此现象解释如下:随碱度增加溶液pH值增大,界面处Aw[sup]-[/sup]离子浓度增加,导致界面张力达到zui小,随着碱度的进一步增加,Na[sup]+[/sup]浓度增加,平衡移动形成不离解的石油酸皂(NaA),使界面处Aw[sup]-[/sup]离子浓度减少,界面张力增加?Ming Zhe等认为高碱度下界面处Aw[sup]-[/sup]离子浓度减少是由胶束的形成和高离子强度下界面双电层的压缩造成的?

请问X射线能谱仪(EDS)固体探测器的发展状况和最新动态？