射流器

LH-JE103射流萃取仪1、功能特点1》操作简单：免安装，一键完成萃取操作；2》工作效率高：自动萃取，即开即用，提高实验人员的工作效率；3》安全环保：免于手工操作，避免直接接触溶剂，优化了工况环境；4》萃取效果好：高效射流萃取，萃取效率≥95%；5》能耗低：30W超低功率，大幅度节省能耗；6》应用范围广：应用范围广，可用于所有液-液萃取工作。2.技术参数仪器名称射流萃取仪仪器型号LH-JE103萃取效率≥95%萃取重复性≤5%取样体积（100-1000）ml萃取时间（0-999）s样 品 数1-3组（可自行设定）整机功率 30W工作电源 AC220V±10%/50Hz重 量17Kg外形尺寸 （550×260×824）mm

仪器简介：吉林市北光分析仪器厂是专业生产射流萃取器的厂家，创造了我国第一台射流萃取器，并获国家专利（ZL 00 2 10065.7）。该产品可用于实验室中液- 液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 该型号射流萃取器应用在工业废水、地表水、挥发酚的萃取工作。技术参数：取样量：1000mL 萃取时间：2分钟 萃取效率：95% 加标回收率：95%-105% 体积：1000mL 使用电源：220V 10VA主要特点：1、可同时萃取三个样品 2、清洗方便 3、安装简单 4、无劳动强度 5、工作噪音低，省时、省力 6、重线性好 7、萃取速度快

一、JC-FC3 射流萃取器概述 1.萃取器萃取效率高，封闭状态下萃取不挥发，结果准确，使用方便，服务完善。 2.是我厂开发的产品。他具有定时功能，排除人工手动的缺点。又改进了封闭效果，保证了萃取状态下不挥发的优点。 3.该仪器能够完成水样萃取的自动化，只需操作人员将样品量好，导入自动萃取器，设置选择萃取时间。 萃取仪可自动定量CCL4，自动进入萃取瓶中进行萃取。一次性可萃取三个50-1000ML的水样。 二、JC-FC3 射流萃取器应用领域： 1.用于地表水、地下水、生活污水、工业废水中油类测定时自动定量和进CCL4水样萃取等操作。适用于测油、测酚等项目的前处理工作 。适用于工业废水、污水的萃取工作。 2.该型号射流萃取器应用在工业废水、地表水、挥发酚的萃取工作。三、JC-FC3 射流萃取器技术特点： 该产品可用于实验室中液- 液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 1.萃取的过程半自动化：CCL4自动定容自动进萃取瓶，自动萃取； 2.可同时萃取一到三个水样； 3.清洗更加方便快捷，无需手动加CCL4； 4.立体式侧搅拌萃取系统，不仅提高萃取效率，而且保证了测量的准确性； 5.健康安全：萃取和清洗过程无需人工定量和手动加入CCL4，Z大限度减少了分析人员和CCL4的接触； 6.萃取系统采用全防腐、不亲油的四氟材料，且运行清洗流程，Z大限度 地减少高低浓度的交叉污染； 7.加装普通的硅酸镁层吸柱，可以过滤动植物油，测量石油类和动植物油 类物质。四、JC-FC3 射流萃取器技术参数： 1.样品取样量：0~1000ml 2.溶剂取样量：25~100ml 3.同时萃取样品数：三个水样 4.萃取效率：95%以上 5.重复性： RSD﹤5% 加标回收率：95%-105% 6.萃取时间：2分钟/个样品 7.工作温度：1~40℃ 8.仪器尺寸：450mm×350mm×245mm 9.仪器质量：5kg 10.工作电源：（220±22）V, (50±1)Hz, 100VA 11.可同时萃取三个样品 12.清洗方便 13.安装简单 14.无劳动强度

一、产品介绍JC-CQ系列（一联/三联）射流萃取器主要用在工业废水、污水中含油量测定前的水样处理工作。将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 二、产品参数1、萃取效率：≥95%2、萃取效率波动：不超过±5%3、zui佳取样量：＜500ML，＞200ML4、使用电源：交流220V 10VA 三、产品特点1、萃取效率高，可达到95%以上。2、原理合理，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取。

原理及用途 QB-10型自动萃取器是采用射流方式使被萃取液和萃取液充分混合，达到充分的液－液萃取效果，待静止分层后，通过活塞阀取出萃取液。供后续的仪器分析之用。 QB-10型自动萃取仪作为手工液－液萃取工作的替代，可将实验员从烦杂的手工操作中解脱出来，实现液－液萃取的半自动化。可广泛应用于环保、医药等领域需要液－液萃取的实验室。 工作环境 自动萃取仪应放置在平整、坚固的平台上或地面上。当在室内使用对人体不利的有机溶剂作为萃取剂时，建议将萃取仪放置在通风橱内，以减少对人体的伤害。主要规格 ● 射流萃取、结构新颖、体积小巧、拆卸方便,可任意组合、清洗方便。 ● 同时萃取样品数：1个/次 ● 萃取瓶装置：1×500ml● 萃取效率：95%● 萃取时间：1秒-99小时可调● 切换时间：0.1秒-99小时可调● 不加上方储液球,可作为气流扰动式萃取器使用● 电源及功耗：DC12V,电源适配器,或者车载点烟器取电,可选配锂电池供电.● 外形尺寸：200×200×6509(mm) 净重：3 Kg 480x360x150(铝皮箱

一、产品介绍 我公司生产的CQQ-1000×3型射流萃取仪是液液萃取器的一种。它萃取效率高，封闭状态下萃取不挥发，结果准确，使用方便，服务完善，是国内的品牌产品。它具有定时功能，排除了人工手动的缺点。又改进了封闭效果，保证了萃取状态下不挥发的优点。 该仪器能够完成水样萃取的自动化，只需操作人员将样品量好，导入自动萃取器，设置选择萃取时间。萃取仪可定时定量在萃取瓶中进行萃取，一次性可萃取三个50-2000ML的水样。 二、应用领域：用于地表水、地下水、生活污水、工业废水中油类测定时，通过CCL4水样萃取等操作。该型号射流萃取器应用在工业废水、污水的、地表水、挥发酚的萃取工作。三、工作原理： 将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔全部吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将 四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。四、技术特点： 该产品可用于实验室中液--液萃取工作，例如：测油、测酚等项目。该产品采用射流原理，使被测样品与萃取剂在射流中激烈碰撞，起到了混匀、反冲、回流的快速融合萃取效果，加大了样品与萃取剂的接触面积，大大提高了萃取效率。 01. 萃取的过程半自动化：CCL4定容萃取瓶，自动萃取；02. 可同时萃取一到四个水样；03. 独创的立体式定时反向回流萃取系统，不仅提高萃取效率，而且保证了测量的准确性；04. 健康安全：萃取和清洗过程封闭良好，封闭状态不挥发，大大限度减少了分析人员和CCL4的接触；05. 萃取系统采用全防腐、不亲油的四氟材料，且运行清洗流程，大大限度 地减少高低浓度的交叉污染；06. 加装普通的硅酸镁层吸柱，可以过滤动植物油，测量石油类和动植物油 类物质。五、技术参数：01. 样品取样量： 0~2000ml02. 溶剂取样量： 25~100ml03. 同时萃取样品数： 三个水样04. 萃取效率： 95%以上05. 重复性： RSD﹤5% 加标回收率：95%-105%06. 萃取时间： 2分钟/个样品07. 工作温度： 1~40℃08. 工作电源： （220±22）V, (50±1)Hz, 100VA

产品名称：全进口微射流　　型号：NH2000　　产地：韩国　　特点：采用全进口金刚石交互容腔　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　全进口微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　微射流均质机是韩国ILSHIN公司研发的新一代生产型超高压均质机，也称为纳米均质机，结构稳定、动力强劲，可用于脂肪乳剂、脂质体、纳米混悬剂、化妆品、细胞破碎、石墨烯等广泛行业的产品生产阶段。　　生产型微射流均质机NH2000产品特点：　　1 均质压力：大设计压力30,000PSI，PLC操作控制。　　2 均质流量：大流量超过20L/H（具体参数可咨询型号）　　3 小样品量：200ml。　　4 卫生级别：接触物料部件的材质都是FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和PEEK等。　　5 温度控制：卫生级换热器有效控制物料温度。　　6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用。　　7 进料方式：可选进料泵、压力罐连接进料口或用料斗直接进料。　　8 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。　　9 电源：适用380V/50Hz。

产品名称：全进口微射流　　型号：NH2000　　产地：韩国　　特点：采用全进口金刚石交互容腔　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　全进口微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　微射流均质机是韩国ILSHIN公司研发的新一代生产型超高压均质机，也称为纳米均质机，结构稳定、动力强劲，可用于脂肪乳剂、脂质体、纳米混悬剂、化妆品、细胞破碎、石墨烯等广泛行业的产品生产阶段。　　生产型微射流均质机NH2000产品特点：　　1 均质压力：大设计压力30,000PSI，PLC操作控制。　　2 均质流量：大流量超过20L/H（具体参数可咨询型号）　　3 小样品量：200ml。　　4 卫生级别：接触物料部件的材质都是FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和PEEK等。　　5 温度控制：卫生级换热器有效控制物料温度。　　6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用。　　7 进料方式：可选进料泵、压力罐连接进料口或用料斗直接进料。　　8 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。　　9 电源：适用380V/50Hz。

NML100微射流均质机特性：1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体 7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解Interaction Chamber Type微射流均质机容腔类型Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔可以根据客户不同应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 微射流纳米均质机是流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时通过各种作用力使流体细胞遭到破坏，雾化，乳化，分散。可应用于电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以便流体的成分以完全的均质的状态存在

意大利PSI高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身能够适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音能够适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家国际500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的优良选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得高稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）； 在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求； 工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数 最大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L最小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟最大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control真实数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG 应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型) "Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type）"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型)　　"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

一、产品介绍JC-CQ系列（一联/三联）射流萃取器主要用在工业废水、污水中含油量测定前的水样处理工作。将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 二、产品参数1、萃取效率：≥95%2、萃取效率波动：不超过±5%3、zui佳取样量：＜500ML，＞200ML4、使用电源：交流220V 10VA 三、产品特点1、萃取效率高，可达到95%以上。2、原理合理，使四氯化

OLCQQ-03射流萃取器是由飞翔赛思公司独立研发、生产的一款液液自动萃取器，是根据中华人民共和国环境保护标准“HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法”，进行开发研制的，广泛用于地表水、地下水、自来水、工业废水、生活污水的液液萃取工作，如水体中的石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂等物质的萃取。 符合标准及技术原理：●国家环境标准“HJ637-2018 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法” 技术原理：将一定体积的水样和四氯乙烯由射流瓶口倒入储液瓶中，打开真空泵将四氯乙烯和水样通过射流瓶尾部细孔管全部吸到射流瓶中。由于四氯乙烯比水重，沉积在底部，射流瓶尾部细孔管将四氯乙烯从储液瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯乙烯，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯乙烯和水样通过射流瓶尾部细孔管激烈撞击底部出口处玻璃壁，增大了四氯乙烯与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。 功能特点：●萃取效率高，两分钟可萃取3个样品。●纯机械运动，萃取重复性好。●萃取自动化程度高，一键萃取。●萃取时间可设置，萃取频率可调。●避免有毒试剂与实验人员的直接接触。●萃取系统采用强化玻璃和全防腐不亲油的四氟材料构成。●清洗方便，安装简单。应用领域：环境监测系统，石油化工、自来水、污水处理、高校科研、污染源企业、第三方检测等实验室。 技术参数：产品型号OLCQQ-03射流萃取器应用领域主要可对水体中石油类，阴离子表面活性剂，挥发酚等进行萃取萃取效率＞95%萃取重复性＜5%取样范围0-1000ml萃取时间1-999s可调萃取切换频率1-999s可调同时萃取样品数3个

技术规格型号AMH-NANO操作压力0-2200bar处理量5-10L/H最小处理量10ml电压380V，三相四线制，2.5KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸950*460*360mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

微射流纳米均质机微射流的原理是高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。微射流均质机参数：名称：实验型微射流均质机型号：NH 8000品牌：韩国日新规格：8000ml/min金刚石互溶腔的优点：※ 微射流纳米均质机金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！【报警设定】供给压力报警：3~4kg/cm2（设定时间以内不到设定压力的话报警）供给压力下限警报时间： 5 sec供给压力下限开关：报警使用有无管道压力：高压部压力设定，2000kg/cm2（设备大使用压力）排出部上限压力设定：200kg/cm2（为制品冷却保护）油温上限警报：50~55℃（油温的上限设定）原料上限温度报警：35℃计数器下限/上限动作设定：30~50 cycle/min(简单设定设备驱动值)【操作设定】冷却水温度设置：超过设定温度的，自动阀打开来冷却柱塞往前后延迟时间：为高粘度原料分散，给他延迟时间左/右边搅拌机转速：设定搅拌机的转速曲线贮存周期：各温度，压力数值的曲线储存周期设定/几分钟一次

射流冲蚀试验机

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

产品名称: NanoGenzier微射流超高压均质机英文名称: NanoGenzier Microfluidization High Pressure Homogenizer其它名称: NanoGenzier微流化器、NanoGenzier高压微射流均质机、NanoGenzier微射流纳米分散仪产品型号: NanoGenizer-II产品品牌: Genizer产品产地: 美国产品参数特点：1 核心技术：第二代微射流金刚石交互容腔的应用，使得Genizer高压均质机集合微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体。2 均质压力：Genizer30K设计压力可达30,000psi，Genizer20K设计压力可达20,000psi，触屏控制压力与运转。3 均质流量：流量可达100ml/min（随压力和物料黏度变化）4 样品量：可低至5ml,适合成本昂贵的物料。可自设样品吸入量，不吸空不浪费！5 低残留量：大约1ml,高精密的高压缸管路设计可以在无需气吹条件就将残留量控制在1ml左右。6 卫生级：接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。7 温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。8 安全性：整机不涉及高强度气压和油压，带智能过载保护。9 模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗。10 电源：适用220V/50Hz，1.8Kw,CE和ROHS标准认证。11 尺寸重量：80*36*40cm/45kg，一体式设计灵活轻便。型号参数:型号NanoGenizer20KNanoGenizer30KNanoGenizer45K压力1000-20000psi1000-30000psi1000-45000psi流量120mL/min120mL/min120mL/min尺寸70cm × 36cm × 30cm (35kg)特点压力容易调节, 卫生级不锈钢, 控温夹层控制, 安全阀, 多种接口选配控温型金刚石交互容腔，500mL, 1000mL不锈钢杯进出口，10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 250ml 注射器进出口应用领域举例：

孔板和自由射流附件包含一个恒定压头水箱，该水箱由液压台供水。孔板通过提供齐平内表面的特殊壁装配件安装在水箱底部。水头通过可调节的溢流管保持在恒定值，并由水平刻度指示。一系列可调节探头可以确定射流所遵循的路径。可调节支脚允许调平。&bull 有两个可互换口的定位槽 &bull 快速释放装置可方便地连接到水力学工作台&bull 利用可调的指针测量和标绘射流轨迹&bull 备选的教学软件

TE 68 气体射流冲蚀试验机设备介绍:TE 68 气体射流冲蚀试验机是基于 I M Hutchings的实验技术并联合美国的A. Ramamurthy博士和Freese公司开发出来的，其中I M Hutchings博士来自剑桥大学的材料科学与冶金工程系。该试验机经Phoenix摩擦学公司许可加工制造。TE 68 可用于确定携带颗粒的气体射流对实验材料造成的磨损程度。实验材料可以是硬涂层和软涂层，也可以是整块材料。在工业应用中，冲蚀磨损是一种相当重要的磨损机理。尽管ASTM 和DIN的已有标准方法用来评价材料的冲蚀特性，但研究人员仍会按照自己的方法来做冲蚀试验。实际上，ASTM G 76的&ldquo 固体颗粒冲击腐蚀测试的试行标准&rdquo 已经承认单一的实验室测试难以充分评价材料的服役性能。实际的冲蚀服役特性评价体系应该包括颗粒尺寸、冲击速度、入射角度和环境状况。所有这些因素都影响着材料的冲蚀磨损率。用于界定和控制冲蚀测试的关键参数：1. 颗粒速度，经常被认为是气流速度，实际上他们并不等同。2. 颗粒质量流量比3. 喷嘴磨损4. 颗粒的离嘴扩散5. 颗粒的尺寸与形状6. 颗粒的冲击角度ASTM G76试行标准的一个特点是颗粒很容易射入材料表面，原因是射流直径太小，仅为1.5mm。这个标准还指出，侧入深度不能超过1mm。对任何材料来说，刺入1mm就相当于在表面挖了一个洞，并且刺入深度越深，冲蚀射流的物理状态改变就越大（考虑到颗粒的击打表面作用以及颗粒的反弹）。这些苛刻的实验条件对涂层来说是不合适的。若按这样的标准试验，就必须考虑如何设计图层的厚度，保证获得的磨损不是来自于基体材料。另外一个相关问题是，实验时，ASTM标准中如此小口径的喷嘴很容易磨损，结果导致颗粒的射流形状发生改变，并最终造成数据的不稳定。ASTM G 76标准中的喷嘴内径为1.5mm，长50mm。如此细长狭小的喷嘴必然导致较大的反向压力，足够高的压力才能将磨粒以较高的质量流量比（2± 0.5 克/分）送出。一般地，20 p.s.i. (1.4 bar)的喷嘴进口压力才能使颗粒获得30 m/s的速度。设备特点: 1. 喷嘴可轴向移动，喷嘴与靶材的间隙距离可变，从而改变冲蚀区域的尺寸2. 可提供不同类型的喷嘴，改变颗粒的羽流形态及其速度范围3. 较大的试验夹持仓（典型尺寸为50 mm x 50 mm），对准气流的角度可调：倾斜装载试样的载物台，即可改变颗粒的冲击角度，从而影响冲蚀过程。4. 可选空气加热系统：气流温度最高可达 100 ° C标准性能: 颗粒的速度由气体压力和喷嘴长度决定，速度范围为25 到80 m/s。喂送颗粒的速度为0.2 到2 g/minute。升级性能: 将颗粒喂送部分密闭到一个小的仓室后，并加压至4 bar，颗粒的名义冲击速度将从80 m/s 提高到 120 m/s。颗粒与气流的混合室与压力位1 bar的喷嘴出口存在压力差，也就是说在颗粒喂送段与文丘里喷射器之间有3 bar的压力降。目前，以下几个部分之间的压差与最终的颗粒流量速率关系尚未完全确定，他们分别是颗粒喂送仓，混合仓，喷射器上游压力以及喷嘴出口压力。然而，在一些调整过的测试情况下，增设的喂送仓（目前是标准配制）确实可使颗粒喷射速度增加。设备要求: 干净，干燥的压缩空气，压力1.5bar，流量3.5 立方英尺（c.f.m.），流速高达80 m/s干净，干燥的压缩空气，压力4 bar，非特定流量，流速高达80 m/s单相电力

LB-CQ3三联射流萃取仪产品介绍LB-CQ3三联射流萃取仪将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔全部吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。广泛应用于各部门的环境监测系统，石油化工、自来水、环境科研及各大中型企业监测室、实验室、污水处理厂等。使用方法1、关闭储样瓶的旋钮开关。2、水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，这时他们一起流入储样瓶底端。3、打开电源开关，真空泵吸气，将液体吸到射流瓶中，然后关闭电源，让液体靠重力流回储样瓶4、如上反复进行10次以上。5、萃取完毕后，打开储样瓶的旋钮开关，将四氯化碳放入烧杯中。6、用后可用四氯化碳或自来水将瓶内清洗。技术参数样品数3联萃取效率≥95%萃取效率波动不超过±5%最佳取样量＜500ML，＞200ML使用电源交流220V 10VA青岛路博环保提供产品的售后及技术支持！

LB-CQ1单联射流萃取仪产品介绍LB-CQ1单联射流萃取仪将一定体积的水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，打开真空泵将四氯化碳和水样通过射流瓶尾部细孔全部吸到射流瓶中。由于四氯化碳比水重，沉积在底部，细孔管将四氯化碳从储样瓶吸到射流瓶的底部，当水样吸到射流瓶时，水样已经经过四氯化碳，得到部分萃取。然后，关闭真空泵，四氯化碳和水样通过细孔射流激烈撞底部出口阀玻璃壁，使四氯化碳与水样的接触充分撞击，增大了四氯化碳与水样的接触面积，达到了充分萃取的目的。广泛应用于各部门的环境监测系统，石油化工、自来水、环境科研及各大中型企业监测室、实验室、污水处理厂等。使用方法1、关闭储样瓶的旋钮开关。2、水样和四氯化碳由射流瓶口倒入储样瓶中，这时他们一起流入储样瓶底端。3、打开电源开关，真空泵吸气，将液体吸到射流瓶中，然后关闭电源，让液体靠重力流回储样瓶4、如上反复进行10次以上。5、萃取完毕后，打开储样瓶的旋钮开关，将四氯化碳放入烧杯中。6、用后可用四氯化碳或自来水将瓶内清洗。技术参数样品数1联萃取效率≥95%萃取效率波动不超过±5%最佳取样量＜500ML，＞200ML使用电源交流220V 10VA体积300×220×400㎜青岛路博环保提供产品的售后及技术支持！

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　微射流超高压均质机价格

Genizer系列高压微射流均质机产品参数特点：1 均质压力：可高达30,000PSI/2,000Bar/200Mpa，触屏控制压力，轻点屏幕启动停止轻松易用。2 均质流量：可高达120ml/min（随压力和物料黏度变化）3 样品量：可低至5ml,适合成本昂贵的物料。可自设样品吸入量，不吸空不浪费！4 低残留量：大约1ml,高精密的高压缸管路设计可以在无需气吹条件就将残留量控制在1ml左右。5 效果：运用对射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。6 卫生级：接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。7 温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。8 安全性：整机不涉及高强度气压和油压，带智能过载保护。9 模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。10 电源：适用220V/50Hz，1.5Kw,CE和ROHS标准认证。11 尺寸重量：70*36*30cm/35kg，一体式设计灵活轻便。Genizer系列高压微射流均质机型号参数:型号Genizer-20KGenizer-30K压力1000-20000psi1000-30000psi流量120mL/min120mL/min尺寸70cm × 36cm × 30cm (35kg)特点压力容易调节, 卫生级不锈钢, 控温夹层控制, 安全阀, 多种接口选配控温型金刚石交互容腔，500mL, 1000mL不锈钢杯进出口，10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 250ml 注射器进出口

实验型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 电源：适用220V/50Hz。10 尺寸重量：工作单元80*20*22cm/20kg；动力单元41*41*67cm/55kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）NanoDeBEE45-2 45,000 2 0.75NanoDeBEE30-4 30,000 4 1.5NanoDeBEE45-4 45,000 4 1.5

中试型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件可以金刚石喷嘴或交互容腔），可用于微乳、脂质体、纳米粒、细胞破碎、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长10年以上使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，食品饮料，新能源材料、精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。中试型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，PLC操作控制，压力数显。2 均质流量：设计流量380ml/min（与物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：100ml。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力设计，结构经久耐用。带急停按钮控制。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 电源：适用380V/50Hz, 3.75kw9 尺寸重量： 140*51*76cm/250kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）MiniDeBEE30 30,000 24 3.75MiniDeBEE45 45,000 24 3.75

NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机是美国BEE公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。 7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。