多釜反应器

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多釜反应器相关的厂商

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    康宁公司是特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。基于170多年在材料科学和制程工艺领域的知识, 康宁创造并生产出了众多被用于高科技消费电子、移动排放控制、通信和生命科学领域产品的关键技术。在过去的30多年,中国已向康宁提供了许多优秀的人才,他们的技术专长得以将康宁的创新技术引入中国市场。这一伙伴关系取得了卓越的成果。 康宁反应器技术于2002年在位于法国枫丹白露的康宁欧洲技术研究院创立,是一项颠覆传统化工过程的创新技术,从本质上解决化工过程安全和效率问题。全球的团队二十年来孜孜不倦、持续研发,为行业从连续流工艺研发、工艺优化到工业生产连续化、自动化系统提供专业的服务,截止目前全球安装了800多台套反应器系统,验证2500多个连续流反应。更多信息,请关注我们的公众号--康宁反应器技术或登陆我们的网站:康宁中国网站:http://www.corning.com/cn/sc/index.aspx 康宁反应器技术网站:http://www.corning.com/reactors
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  • 百仑生物科技有限公司专注于生物制药及生物工程行业,生产服务涵盖:高标准卫生级容器及模块化工艺装备的研发、设计、制造及验证;制药厂/车间的安装及验证服务;生物及医药工程设计及咨询服务;致力于成为国内领先的生物制药工程整体方案解决服务商。具有一类和二类压力容器设计/制造资质、压力管道安装资质,通过了美国ASME U STAMP认证和ISO9001质量管理体系认证,设有高标准卫生级容器生产线和工艺系统装备集成生产线,根据客户需求完成工艺系统单元的模块化设计、制造加工与装配集成,具有丰富的大型工艺系统装备集成及验证经验。我们提供0.1L-1000KL体积不等的生物反应器,伴随着中国梦的实现、我们的设备也走向世界,我们的产品面向欧美、东南亚、非洲、南美、俄罗斯等世界各个国家和地区。
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  • 大连通达反应釜厂(0411-82388764),是具有生产资质的高压釜、实验室反应釜的专业生产厂家。许可证编号是:TS2221210-2011。大连通达反应釜厂致力于开发、生产各种高压釜、实验室反应釜。主导产品CJF系列强磁力搅拌反应釜、实验室反应釜品种规格齐全、标准化程度高。近年来采用了国内外先进技术,在高压釜、实验室反应釜设计加工方面进行了一系列的改进,采用新型磁力偶合驱动技术,力矩传递,无需机械构件,介质完全处于静密封的密闭容器中,操作过程中无介质泄露之虞。“科技领先,人才为本”是本厂始终围绕的主体,也是本厂优于其他厂家的根本所在。本厂拥有一批具有三十多年生产、设计、研究实验经验的资深专家,其研究的许多成果获得科研单位、生产厂家的好评。其中两个产品被列为技术创新基金支持对象,颁发了科技成果证书。企业遵循质量第一、信誉第一、服务第一、用户第一的原则,用先进的专业技术,精细的加工工艺,严格的出厂检查,确保生产符合国际标准、安全可靠的一流产品。多年来企业以顾客的需要为己任,以合理的价格,顾客满意的售后服务,赢得了广大用户的信任和支持,用户遍及二十多个省市和自治区。大连通达反应釜厂全体员工愿与海内外有识之士同发展,共创美好未来。
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多釜反应器相关的仪器

  • 德国2mag 磁力搅拌器和生物反应器产品类型及型号德国2mag 磁力搅拌器德国2mag 实验室磁力搅拌器德国2mag 工业磁力搅拌器德国2mag 磁力搅拌加热板德国2mag 高通量生物反应器bioREACTOR德国2mag 小型生物反应器bioREACTOR磁力搅拌器和生物反应器的产品型号有:MIX 1,MIX1 eco, MIX6, MIX 15, mix15 eco, MIX8 XL, mix 12 XL, MIX control 20, Mix control 40, mix control eco, mixdrive 15, mixdrive 60, stirring hotplate6, stirring hotplate 15, stirring hotplate15-100, biomix1, biomixdrive1, biomixdrive3, biomix control, biomixcontrol 4MS, mixdrive 6 MTP, mixdrive 12 MTP, mixdrive 96 MTP,bioREACTOR8, bioREACTOR24平行小型生物反应器-2mag bioREACTOR 产品介绍专为将生物技术生产过程缩小到毫升级而设计,专为生物技术、化学和制药研究中的高效工艺开发和高通量筛选而开发,操作简单,由于并行化和小型化,节省了大量的时间和成本。bioREACTOR 8 (8通道生物反应器)2mag 生物反应器是一种新型开发、节省空间且用户友好的生物反应模块,具有多达 8 个并联微型反应器。高度并行化允许在生物技术、化学或制药研究中轻松实现高通量发酵。这大大减少了新生产工艺的开发时间和成本。小型化到低毫升刻度(8-15毫升)可显著节省材料和工艺成本。2mag 生物反应器的特点是搅拌速度可精确控制,具有自动搅拌器监控以及精确的非侵入性实时测量 pH 值和溶解氧 (DO)。培养容器的放气和混合由气体诱导、感应搅拌元件提供。无菌顶空曝气可防止交叉和外部污染,并允许培养好氧和厌氧微生物。通过精确定义的工程参数,对搅拌的生物反应器的比较的功率和氧气输入(kLA 0.4 秒-1),实现从结果到生产的简便安全放大。bioREACTOR 8 可以独立运行,也可以集成到移液机器人中完全自动化。(Hamilton Microstar, 将 2mag bioREACTOR 48 集成在 Microlab STAR&trade 上,便于操作,从而实现流畅的实验室程序、强大的可扩展性和高通量)bioREACTOR 48 48通道生物反应器bioREACTOR 的产品优势ü 高并行化ü 工作容积 (8 – 15 ml)ü 温度高达 50°C(带传感器)和高达 65°C(不带传感器)ü 使用一次性用品轻松处理ü 非侵入性实时测量pH 和 DOü 高氧传输率ü 自动搅拌器监测ü 智能软件用于并行操作ü 自动化ü 高并行和顺序重现性ü 易于放到至L级bioREACTOR多通道生物反应器的应用:菌、酵母和真菌的需氧和厌氧培养合适生产菌株的评估(菌株开发)介质筛选和优化过程控制的优化(通过在移液机器人中集成的分批过程或进给过程)增长研究基因和蛋白质表达研究可行性测试抑制作用和毒性研究酶测试质量控制也可用于化学和酶促反应
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  • 岩征仪器多通道固定床反应器采用仪表和计算机系统双重控制,可以通过仪表对气体的流量和各点温度进行设置和控制,也可以通过计算机来完成,双方的设置互为有效。多通道固定床反应器特点:1. 本装置设计用来进行不同物系的釜式合成反应,可以进行加氢、氧化、缩合等不同的反应过程。采用带电磁搅拌装置的釜式反应器,搅拌为磁力密封方式,釜采用聚四氟材料密封。2. 反应釜体积为2升,液体均相催化剂和溶剂一次性加入釜内。反应釜使用温度20-250℃。五个釜用一套加热/压缩制冷导热油循环加方式,可以加热,也可以降温。3. 釜的zui大设计压力12.5MPa。装置实际使用压力:常压-10.0MPa。装置中所有测量压力测量仪表和安全阀的zui大值,按10.0MPa配置。4. 每个反应釜都有一路气体进料,一路液体进料。并预留一个液体进料口和DN25精馏塔接口法兰。气体进料和出料都采用质量流量计控制和计量,液体采用微量泵控制。5. 整套装置还有一个辅助气体(氮气)进料,也采用质量流量计控制流量,可以作为装置中个单元的吹扫气体,也可以做反应气体的稀释气体,定量加入到反应釜中。6. 本装置采用一套独立的导热油加热系统,但可以分别对5个釜进行加热控制。导热油按照并联方式,进入到每个釜中。7. 每个釜都预留气体和液体取样管。8. 本装置采用仪表和计算机系统双重控制。可以通过仪表对气体的流量和 各点温度进行设置和控制,也可以通过计算机来完成。双方的设置互为有效。
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  • 岩征仪器多通道固定床反应器气路选用BROOKS流量计,液路采用SSI精密计量泵,反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢,或哈氏合金、镍基合金,采用日本三菱系统操作自动化程度高,装置运行平稳,试验数据真实可靠。广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价,包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、催化剂寿命考察等。多通道固定床反应器特点:1、模块化反应器设计,每个模块最多可包含12个平行反应器2、平行性,一致性:所有反应器压力、流量、温度保持一致,减少系统误差3、安全为先的设计理念:集成多种气体探头;超压、超温报警;误操作保护;停电、停气处理等;可以通过系统硬件,PLC,PC实现多层次多方面的系统连锁保护措施。4、无人值守设计:系统可通过设置操作程序实现全天24小时无人值守控制,提高实验室工作效率。5、自动化设计:全自动在线取样,可同时与多台分析设备连接,实现分析的高通量6、功能强大,配置灵活:适用于气体、液体或气液同时进料:气固、液固、气液固反应:可集成多台分析仪器(GC、MS、IR等),在线/离线采样等。设计参数:工厂风貌
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多釜反应器相关的资讯

  • 微反应、固定床、釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续
    个前言在化学合成中,每一步反应都有其独特性。对应于其独特性,化学化工研究者需要寻找合适的反应器来研究其工艺参数,实现放大生产。今天给大家介绍一篇多步反应全连续的文章。作者应用微反应器、固定床反应器以及釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续操作,实现了Afizagabar (S44819)关键中间体的连续生产。研究背景Afizagabar (S44819) 是一种首创的、有竞争性和选择性的 α5-GABAAR 拮抗剂。由于临床研究需要相对较高的剂量,在产品的开发阶段需要生产约150kg的Afizagabar。然而,在釜式工艺放大的过程中,特别是在硝化和氢化的步骤中,安全及放大问题阻碍了产品生产的进程。图1. Afizagabar方程式研究过程Afizagabar(S44819)的合成,涉及了两个关键中间体INT15和INT23 ,如图2所示,两者经过一系列反应最终合成产品S44819。图2. Afizagabar(S44819)合成路线INT15的合成过程:原料STM1先硝化后得到中间体11,中间体11经过Dakin−West反应、还原得到中间体13,中间体13关环、再经过硼氢化钠还原得到关键中间体INT15。本文主要介绍INT15的多步串联合成研究过程。一. 硝化工艺过程研究1. 釜式硝化工艺研究合成INT15的第一步硝化,釜式工艺是以硝酸-硫酸混酸为硝化剂,反应时间50−90分钟。但当温度升高,会生成危险的二硝基衍生物而安全风险大。硝化反应放热量大,步骤本身的反应热存在安全风险。而且后续步骤的反应热也存在安全风险。从DSC数据可知(图3),中间体11和中间体12的分解能量非常的高, (ΔHINT11 = −745 J/g, onset: 205 °C ΔHINT12 = −1394 J/g, onset: 187 °C),如果发生分解那么后果将会变得非常严重。图3. 中间体11和中间体12的DSC谱图2. 微反应连续硝化工艺研究作者对传统的硝化工艺进行了重新设计,使用微反应器代替间歇釜来实现硝化过程。图4.连续流硝化反应作者选用硝酸(HNO3)和冰醋酸(AcOH)作为硝化剂,对连续反应条件做了优化。通过实验得到硝化步骤的操作参数范围为:温度为35~45℃,停留时间30S,流速范围为1-6mL/min,反应转化率接近100%。该连续流工艺与传统釜式工艺相比:连续流微反应反应时间大大缩短(由釜式50−90分钟缩短到30秒);连续流无低温操作,节省能耗(微反应可以在35~45℃下进行,釜式在-65°C下进行);反应可控性好,易于放大;消除了二硝的产生,生产的安全性大大提升。二. 固定床加氢过程研究图5. 氢化步骤反应方程式针对INT12加氢的过程,作者采用了固定床工艺。作者选用Pd/Al2O3做为催化剂,在固定化床式加氢反应器中进行反应,通过加入HCL将INT13分批成盐的方式解决其不稳定的问题。并且,作者打通了微反应器硝化和固定床反应器氢化的两步连续过程。同时,为了减少单元操作和溶剂置换工序,作者对氢化、关环以及还原步骤的溶剂进行了优化。表1.不同溶剂对氢化和环化反应的影响研究发现,使用四氢呋喃/二氯甲烷/乙腈体系不仅有很高的氢化以及环化的转化率,而且可以将硝化、氢化、环合以及还原工序串联,实现连续化生产。多步反应全连续,溶剂的选择往往是成败的关键。三. 多步串联合成中间体INT15图6. 连续串联合成中间体INT5工艺流程图作者选用微通道反应器、固定化床加氢反应器、釜式反应器杂化的方式,经过溶剂筛选、工艺条件优化,将硝化、氢化、环化、还原反应步骤串联,中间不经过分离,实现了多步反应的全连续(图6)。多步全连续工艺不仅可以减少操作步骤,而且生产效率大幅度提高。串联后,实验室规模稳定运行5小时,并以11.95g/h的通量得到97.1%纯度的INT15。实验小结连续流技术改变了药物研究的时空产率,有了更广的参数窗口。与在线分析仪器的良好的兼容性,可以更好地实现自动化和智能化,有助于提高研发效率和快速转化,从而获得更好的技术优势;微通道连续流技术,由于其较低的持液量、强大的传质和换热能力,对于在传统间歇生产模式下具有安全风险的反应,例如涉及剧毒试剂、不稳定中间体的反应,具有较好的优势;此外,连续流生产是降低API合成工艺放大的有效工具,可以更快地应对市场变化,节省中试放大成本,提升企业的竞争力。参考文献:Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1223−1235编者语康宁反应器模块化的组装方式和开放的接口,非常适合与其他类型的反应器、在线检测设备以及后处理装置联用。康宁反应器无缝放大的技术,可以帮助客户实现更高效的工业化生产,尤其是硝化、加氢、重氮化、卤化等危险反应工艺。在过去的几年中,康宁已实施了多套杂化的多步连续工艺,帮助客户实现了传统间歇反应釜工艺向连续流技术的升级和改造,取得了非常好的社会效应和经济效应。
  • 2018康宁反应器技术交流年会(第八届)
    打造本质安全一体化连续合成制造工艺Integrated Continuous Manufacturing via Inherently Safer Flow Synthesis Technology【会议展望】康宁反应器技术的年会已成为微通道连续流行业的盛会。2017年,600多嘉宾汇聚一堂的盛况仍历历在目。2018年3月29日,又将迎来新一届的盛典。每年的康宁反应器技术交流年会,不只是当下国内外新的微反应器应用成果,更是世界级连续流专家传播化工新的理念及新发展趋势的平台。今年我们非常有幸邀请到美国科学院和工程院两院院士、麻省理工学院Klavs F. Jensen教授及众多知名学者及专家。国内外连续流大咖聚集一堂,注定是一场不寻常的年会。以国际化的视野,交流微通道连续化学研发和制造的现状。展望这一“颠覆性”技术,能够推动本质安全和智能制造的化工产业转型。 【演讲嘉宾】Martin J. Curran 康宁创新官,高级副总裁,Executive Vice President & Corning Innovation OfficerMartin J. Curran 康宁创新官,高级副总裁负责康宁的新兴业务。康宁新兴创新团队将康宁非凡的材料和工艺特性与新市场机遇联系在一起,打造可带来新产品和业务的创新。 演讲嘉宾:Klavs F. Jensen 教授 美国麻省理工学院(MIT)教授Dr. Klavs JENSEN, Warren K Lewis Professor and Head of Chemical Engineering Department, MITKlavs F. Jensen 教授 - 美国科学院,工程院两院院士;美国麻省理工学院(MIT)化工系教授和材料科学与工程系教授;世界微反应器研究,开发,应用领域领袖人物;拥有500多篇论文,30多项专利。演讲嘉宾:骆广生教授清华大学 博士生导师Dr. Guangsheng LUO, Director of the State Key Lab of Chem Engineering, Tsinghua University.骆广生教授,1988年本科毕业于清华大学,1993年获清华大学化学工程博士学位。1995—1996年在法国 CAEN 大学从事博士后研究工作。2001—2002年在 美国MIT 化工系作访问科学家。2005年获得国家杰出青年科学基金。2009年受聘教育部“长江学者”特聘教授。主要研究领域为微化工技术、分离科学与技术、功能材料可控制备等。在核心刊物上发表论文300余篇,获授权发明专利50余项,曾获国家和省部委科技奖励多项,荣获全国优秀科技工作者、全国优秀博士学位论文指导教师、北京市优秀教师等称号。演讲嘉宾:卫宏远教授,天津大学 博士生导师Dr.Hongyuan Wei, Tianjin University, Director of the Tianjin University - AstraZeneca Joint Laboratory for process safety.卫宏远教授,国际著名工艺放大、过程安全、流体混合和工业结晶专家,国家千人计划特聘专家,主持并顺利完成了多个国家级重大项目。 1997 年博士毕业于英国曼彻斯特理工大学,并任英国 BHR 公司高级顾问多年,现为天津大学聘为特聘教授。卫宏远教授一直活跃在化学工程及制药工程领域,有很高的国际知名度。兼任中国精细化工专业委员会副主任、中国化工系统工程专业委员会委员。天津大学-阿斯利康过程安全联合实验室主任。演讲嘉宾:姜毅博士,康宁大中华区创新官兼康宁反应器技术全球业务总监Dr.Yi Jiang Innovation Officer, Corning Greater China, & Business Director- Advanced Flow Reactors姜毅博士负责美国康宁公司反应器技术在全球的业务以及康宁新产业在亚洲的开发和推广,2011年由总部派驻上海。此前派驻过康宁欧洲技术中心(法国)任康宁全球反应器技术和应用工程总监。派驻法国之前, 姜博士曾在美国康宁公司的研发总部(纽约州)担任多年的研究部经理和项目经理。加盟康宁之前, 姜博士曾在美国效力于杜邦公司和康-菲石油公司, 开发用于化工能源工业的新型高效反应器技术姜毅拥有美国华盛顿大学(圣路易斯)化学工程博士学位, 十多项发明专利, 三十多篇国际一流化工期刊论文。在美国化工工程师协会AIChE曾担任了多年的新型反应器技术年会分会主席。演讲嘉宾: 朱建军博士, 中化集团化工事业部创新管理部总经理中化国际(控股)股份有限公司研发管理部总经理Dr.Jianjun Zhu, General Manager of the Departmentof innovation management, Ministry of chemical industry, Sinochem Sinochemical International (holding) general manager of research and development management of Limited by Share Ltd朱建军博士先后在常州大学、丹麦技术大学、荷兰大学、林德集团、中国中化集团从事研究及管理工作。先后在等国际权威杂志及国内核心期刊发表研究论文多篇;共申请专利多项,其中获得授权专利项。获得省部级科技进步二等奖两项。现任中化集团化工事业部创新管理部总经理中化国际(控股)股份有限公司研发管理部总经理。【颁奖晚宴】2018年度颁奖晚宴和晚会抽奖活动"康宁-国际流动化学成就大奖”"康宁反应器技术应用楷模榜-绿色创新奖”“康宁反应器优秀供应商奖” 【圆桌会议】颠覆性技术推广关键是人才的培养。微反应器技术应用人才的培养是康宁所肩负的社会责任。在过去的几年间,欧美各高校已培养了不少的研究人员,微反应技术的研究也成为各高校的热门课题。相比之下,中国高校的连续流人才培养还远远不能适应化工研发和生产的需求。本次年会,康宁会邀请有意向发展连续流技术的高校院长和Jensen教授一起探讨人才培养计划,帮助高校及科研单位有效地培养现代化连续流化学专家。3月30日 连续流化学化工教学院长圆桌会议(08:15-13:00)地址:江苏常州希尔顿酒店主持人:马旭 康宁反应器技术中国及远东区商务总监嘉宾:Klavs Jensen 麻省理工学院化工系,材料科学系,两院院士嘉宾:骆广生博士,清华大学教授嘉宾: 卫宏远教授,天津大学教授、博士生导师嘉宾:姜毅博士, 康宁大中华创新官兼康宁反应器全球运营总监 【技术培训】微化学工程与技术是当前化工行业科技创新的热点和重点之一。国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见中明确指出:“对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程,尤其是风险高但必须实施产业化的项目,要努力优先开展工艺优化或改变工艺方法降低风险,例如通过微反应、连续流完成反应”。 该培训就微化工技术从化学品的研发着手,从源头改变思路。把智能化、绿色化融入到产品的设计、研发中。用机器代替大量的人工操作、减少人为误差、缩短产品研发周期;同时探讨如何把连续流技术开发的产品进行工业化转化;最后就大家关心的目前全球连续流技术的工业化应用状况及应用实例做详细的分析。 3月30日 连续流技术专题培训(08:30-12:00)地址:常州科教城 1.报告题目:实验室中的智能化-Lab Reactor带您进入连续流世界主讲人:伍辛军博士,美国康宁公司反应器技术中心(中国)经理 2. 报告题目:微通道反应器技术-强化传质传热,成就绿色化工主讲人:王艳华,康宁反应器技术高级工程师 3. 报告题目:智能制造-连续流工业化应用现状及投资案例分析主讲人:欧阳秋月,康宁公司反应器技术(中国区)总工 【现接受电子报名】一年一度的康宁微反应器技术的盛会,会议内容精彩纷呈,不容错过。现接受报名!今年将采取电子报名的方式,报名成功,审查合格后将收到二维码将用于签到和抽奖。因为会议名额的限制,每单位限两名免费名额,额外名额需收取会务费2000元/人。先到先得,额满为止。 扫描上面二维码,即可报名。
  • 快来围观!康宁反应器技术在山东有新布局!
    “四面荷花三面柳,一城山色半城湖”,今日在美丽的泉城济南,高新区新泺大街颖秀路1666号齐盛广场2号楼1510室内欢声笑语,多方宾客共聚一堂庆祝康宁反应器技术有限公司济南办事处(以下简称济南办事处)正式成立!京博控股集团高级副总裁蔡颖辉,河北建新化工股份有限公司常务副总经理朱秀全以及山东师范大学化学化工与材料科学院,山东省化工研究院,烟台远东精细化工有限公司、齐鲁制药、北京海菲尔格与济南龙行翱翔等客户及合作伙伴代表作为嘉宾到场祝贺济南办事处成立。康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理、中国化学品安全协会常务理事姜毅博士主持成立仪式并做主要发言。姜博士向与会嘉宾介绍了康宁公司及康宁反应器技术进入中国的发展历程和显著成绩。并重点提到了康宁本质安全的反应器技术在山东地区的应用与发展。山东区域的客户一直勇于创新,敢于拥抱新技术,在康宁尝试工业化道路的开始便协力同行!康宁的多套G4、G5万吨级工业化装置已经稳定运行多年。现在,在化工、制药与新材料行业加快产业整合向绿色高质方向发展的大环境下,本质安全、绿色低碳的微通道反应器技术工业化的进程在不断加快,客户急需要更加全面的技术与服务支持,济南办事处正是应这一需求而成立的。京博控股集团高级副总裁蔡颖辉作为揭牌嘉宾与康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理姜毅博士共同为康宁反应器技术有限公司济南办事处揭牌!济南办事处的成立也是康宁反应器技术全国战略布局的至关重要的一步。它的成立将 更全面地支持区域客户进行工业装置长期验证协助客户进行微通道反应器技术工艺快速开发利用全球经验优化和提高工程服务质量与效率集合新成立的康宁连续流技术培训中心以及科研高校合作伙伴的力量为区域客户培养和输送连续流技术专业人才助力客户实现安全、高质、绿色创新与发展。姜博士还展望了康宁反应器技术在山东的发展前景。他提到绿色微化工为国家“双碳”目标提供了有效技术路径。山东作为化工和能源使用大省,在实现这个双碳目标的过程中承担重要的责任和使命,高效利用能源,技术创新与发展势不可挡。康宁反应器技术将携手山东区域的合作伙伴与客户在共同承担这一历史使命的同时让客户获得发展,让广大人民享受绿色化工技术带来的安全、绿色的产品与服务。最后姜博士表达了对当地政府、客户、高校研究所以及合作伙伴的诚挚谢意!从左到右依次为康宁反应器技术有限公司马俊海(区域商务总监)、王金远(区域技术经理)、姜毅(总裁兼总经理)、常宝磊(技术销售经理)、贾柏峰(商务副总裁) 康宁反应器技术有限公司商务副总裁贾柏峰先生表示:“为了更好的服务当地客户,济南办事处除了配备有康宁主要产品系列的样机进行展示,还会着力加强当地技术服务团队建设。办事处将依托康宁领先连续流技术和市场支持,加强与当地客户的联系,及时响应当地客户对于工艺开发和工业化技术服务需求,高效服务,使当地客户快速获得创新技术带来的应用成果!” 同时贾总携北方区区域商务总监马俊海、济南办事处技术销售经理常宝磊和区域技术经理王金远等诚挚邀请和欢迎当地客户只要有涉及到连续流技术应用、工艺开发、放大的任何问题,来办事处与我们一对一地面谈交流。

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  • 反应器的三种操作方式

    反应器按操作方式可分为:   ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。   操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。   间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。   间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。   ②连续釜式反应器,或称连续釜   )。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。   大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。   ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

  • 反应器选型注意事项

    对于特定的反应过程,反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。   反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素,甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计,进行技术的和经济的分析以后才能确定。 除反应器的形式以外,反应器的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如,对于放热的可逆反应,应采用先高后低的温度序列,多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。

多釜反应器相关的耗材

  • 四氟反应瓶特氟龙烧瓶PTFE反应器多颈氟化氢反应罐
    PTFE(四氟)烧瓶一、产品简介聚四氟乙烯烧瓶通常具有圆肚细颈的外观,与烧杯明显地不同。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发,并可配合橡皮塞的使用,来连接其它的聚四氟乙烯器材。当溶液需要长时间的反应或是加热回流时,一般都会选择使用聚四氟乙烯烧瓶作为容器。烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口,倾倒溶液时更易沿外壁流下,所以通常都会用四氟搅拌棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。烧瓶因瓶口很窄,不适用四氟搅拌棒搅拌,若需要搅拌时,可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。若加热回流时,则可於瓶内放入磁搅拌子,以加热搅拌器加以搅拌。烧瓶随著其外观的不同可分平底烧瓶和圆底烧瓶两种。二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器;(2)装配气体反应发生器(常温、加热); (3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶);三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈,17、19和24等标准口,每个标准口配有塞子。 2、可拆卸清洗,内壁光滑;3、使用温度:-200℃~+250℃。;4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶;5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接,方便拆卸和清洗四、安全使用方法①应放在石棉网上加热,使其受热均匀;加热时,烧瓶外壁应无水滴。 ②平底烧瓶不能长时间用来加热。 ③不加热时,若用平底烧瓶作反应容器,无需用铁架台固定。 五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网,也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3,不少于容积的1/3; 2.配置附件(如温度计等)时,应选用合适的橡胶塞,特别注意检查气密性是否良好; 3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石,以防暴沸;4.加热时应放在石棉网上,使之均匀受热; 5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热,防止倒吸;
  • 块焦反应器(反应60次以上)
    特别推荐:专用检测焦炭反应性耐高温电炉恒温区工具,型号:C3;A4-01焦炭反应器通配型号:KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列A4-03焦炭反应器通配型号:SYD系列A4-04焦炭反应器通配型号:MJF-Ⅲ, MJF-ⅤA4-05焦炭反应器通配型号:KF-2008H,KF-2010H绍兴东晶专业生产各种型号的焦炭反应器,型号包括KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列、MJF-Ⅲ, MJF-Ⅴ、KF-2008H,KF-2010H、SYD系列(需方也可提供图纸加工订制),焦炭反应器采用耐高温合金钢生产制造,畅销全球,质优价廉。绍兴东晶仪器公司是制造焦炭反应器的专业生产厂家,焦炭反应器具有耐高温,抗腐蚀,使用寿命长等优点;更是全国首家研制采用无缝钢管生产焦炭反应器的先进技术,为用户提供了优质满意的产品耗材。一、简介:焦炭反应器(符合国家标准GB/T4000-2008要求)采用进口耐高温合金钢材质,最高可耐温度1400度,根据国标要求试验温度为1100度,具有耐高温、抗腐蚀等优点;我公司生产的焦炭反应器采用无缝管制造,受热均衡,寿命长,一般正常使用达到60次以上,比焊接制成的反应器寿命增一倍左右。二、焦炭反应器技术参数(符合国家标准):型 号:A4系列材 质:耐高温合金钢;GH23/GH44;焦炭反应器规格:Φ80×500mm(现在好多厂家为了节约成本,采用1.2-1.5mm板材,而且是焊接管型制成,焊接处容易爆裂);特别声明:很多厂家在使用现在焦炭热反应设备时都同时意识到焦炭反应器的使用寿命普遍不高,但由于国内各厂家生产的配件都略有不同,部分企业是根据国家标准生产,有些企业则采用异常制作,考虑到不能通用的问题;因此我公司在此承诺,凡有兴趣想更换配件厂家,追求更高要求、更高标准的生产企业,可直接与我公司沟通洽谈,我公司将根据贵公司的实际要求,对现有焦炭反应器进行设计、制造、并半价提供试用,直至达到双方协商满意要求再付清余款。
  • 焦碳反应器(反应60次以上)
    特别推荐:专用检测焦炭反应性耐高温电炉恒温区工具,型号:C3;A4-01焦炭反应器通配型号:KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列A4-03焦炭反应器通配型号:SYD系列A4-04焦炭反应器通配型号:MJF-Ⅲ, MJF-ⅤA4-05焦炭反应器通配型号:KF-2008H,KF-2010H绍兴东晶专业生产各种型号的焦炭反应器,型号包括KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列、MJF-Ⅲ, MJF-Ⅴ、KF-2008H,KF-2010H、SYD系列(需方也可提供图纸加工订制),焦炭反应器采用耐高温合金钢生产制造,畅销全球,质优价廉。绍兴东晶仪器公司是制造焦炭反应器的专业生产厂家,焦炭反应器具有耐高温,抗腐蚀,使用寿命长等优点;更是全国首家研制采用无缝钢管生产焦炭反应器的先进技术,为用户提供了优质满意的产品耗材。一、简介:焦炭反应器(符合国家标准GB/T4000-2008要求)采用进口耐高温合金钢材质,最高可耐温度1400度,根据国标要求试验温度为1100度,具有耐高温、抗腐蚀等优点;我公司生产的焦炭反应器采用无缝管制造,受热均衡,寿命长,一般正常使用达到60次以上,比焊接制成的反应器寿命增一倍左右。二、焦炭反应器技术参数(符合国家标准):型 号:A4系列材 质:耐高温合金钢;GH23/GH44;焦炭反应器规格:Φ80×500mm(现在好多厂家为了节约成本,采用1.2-1.5mm板材,而且是焊接管型制成,焊接处容易爆裂);特别声明:很多厂家在使用现在焦炭热反应设备时都同时意识到焦炭反应器的使用寿命普遍不高,但由于国内各厂家生产的配件都略有不同,部分企业是根据国家标准生产,有些企业则采用异常制作,考虑到不能通用的问题;因此我公司在此承诺,凡有兴趣想更换配件厂家,追求更高要求、更高标准的生产企业,可直接与我公司沟通洽谈,我公司将根据贵公司的实际要求,对现有焦炭反应器进行设计、制造、并半价提供试用,直至达到双方协商满意要求再付清余款。
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