密封测漏仪

密封检漏仪_密封测漏仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。密封检漏仪_密封测漏仪产品特点◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择；测试原理本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。应用领域MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，主要包括软包装袋、硬质包装瓶、药瓶、金属罐、泡罩包装、复合包装等密封试验的检测。

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 是一种专业的检测设备，它主要用于评估易拉罐等包装容器的密封性能。这种设备采用正压原理进行测试，通过向包装内部施加一定压力的气体，检测包装是否能够承受该压力而不发生泄漏，从而判断其密封性能是否合格。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 工作原理易拉罐正压法密封测漏仪的工作原理是通过正压法，即向容器内部注入压缩空气，形成内外压力差。如果包装密封良好，气体不会从包装内部泄漏出来；如果密封不良，气体会从泄漏点逸出，从而可以判断出包装的密封性能。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 技术参数工作范围：通常设备的工作范围可以根据需要进行调节，例如0-1000KPa或更广的范围，以适应不同测试需求。恒压精度：保持在±2%以确保测试的准确性。计时精度：小于0.1%，用于精确控制测试时间。时间调节范围：可以从0到999秒或更长，以适应不同的测试需求。电源要求：一般为220V, 50Hz，部分设备可能有其他电源选项。气源要求：用户需要自备气源，气源压力通常在0～2MPa范围内可调。产品特点自动化操作：许多现代密封测漏仪采用微电脑控制，实现自动化测试流程，提高测试效率和准确性。高密封性：设计确保测试过程中的高密封性，减少误差。安全可靠：设备设计考虑到操作安全，避免在测试过程中发生意外。精度高：精密的控制系统确保测试结果的高精度和重复性。应用领域易拉罐正压法密封测漏仪广泛应用于食品、饮料、制药、日化产品等行业，特别适用于检测易拉罐、塑料瓶盖、复合罐等硬包装的密封性能。标准配置设备通常包括主机、密封穿刺装置、试验桶等。有些设备还提供标准USB接口，方便用户连接计算机进行数据保存、分析和打印。使用注意事项在使用前，确保气源压力符合设备要求。按照制造商提供的操作指南进行操作，以确保测试结果的准确性。定期进行设备维护和校准，以保持测试结果的可靠性。

无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

VeriPac 455采用的真空衰减法完全符合ASTM测试方法和FDA标准，适用于微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏，是一台为空/满的注射器、有液体/冻干的小瓶以及其他含有液体的包装(无论柔软还是坚硬的)提供高精度无损检测的系统。测试上述类型的产品要求高的灵敏度、可重复性和准确性。密封测试仪VeriPac 455都能够做到。技术：密封测试仪 Veripac 455 连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装的测试腔，包装被置于要被抽真空的测试腔内，双传感器技术不仅用来监测真空度同样也监测预定测试时间段中的真空变化。绝 对 真空和真空差压的变化暗示了当前包装中存在泄漏和缺陷。一项测试的灵敏度取决于传感器的灵敏度、包装的形式、包装测试时的夹具以及测试中的关键参数：时间和压力。测试系统可以设置成人工或自动操作。这种检测方式适合实验室离线操作和质保 / 质检部门数据过程控制。整个过程仅仅用时几秒钟，测试结果非常客观，而且测试对产品和包装是无损的。优点：● 非破坏性、无损、无需样品准备● 可检测到0.01ccm小的漏点 (直径约为 1微米)● 最 高 级别的灵敏度、重复性、准确性● 结论证明比染色法更 好、更 可靠● 支持可持续包装，符合零浪费的倡议● ASTM测试方法和FDA标准

正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新•专利•智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等正压法密封仪,智能密封仪,食品包装袋泄漏检测仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

包装袋检漏仪_真空检漏仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。包装袋检漏仪_真空检漏仪产品特点◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择；测试原理本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。应用领域MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，主要包括软包装袋、硬质包装瓶、药瓶、金属罐、泡罩包装、复合包装等密封试验的检测。

真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新&bull 专利&bull 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

玻璃瓶密封性能测漏仪在食品和药品行业中，包装的密封性对于产品的质量和安全性至关重要。正压充气压是一种常用的检测包装密封性的方法，它通过向包装内部充入正压气体，然后检测是否有气体泄漏来判断包装的密封性能。本文将介绍如何使用正压充气压的方式检测薯片包装、薯片纸筒、圆柱形复合罐、玻璃瓶的密封性。 薯片包装的密封性检测主要采用气密性测试仪进行。将薯片包装放在气密性测试仪中，通过充入一定压力的气体并保持一段时间，观察包装是否出现漏气现象。一般情况下，测试压力应略高于包装内部的压力，以模拟实际使用过程中的情况。如果包装没有漏气，则说明其密封性能良好，符合要求。 薯片纸筒的密封性检测同样需要使用气密性测试仪。将纸筒放在测试仪中，封口处应朝上，以免气体进入封口处。测试过程中，需要控制充气压力和时间，并观察纸筒是否有漏气现象。一般情况下，纸筒的密封性能比薯片包装更好，但也需要进行严格的检测以确保产品质量。 圆柱形复合罐的密封性检测也需要使用气密性测试仪。将圆柱形复合罐放在测试仪中，封口处朝上，然后进行充气并观察是否有漏气现象。对于圆柱形复合罐而言，密封性能的好坏直接影响到产品的质量和保存期限。因此，在生产和使用过程中，必须对其密封性能进行严格的检测。 玻璃瓶的密封性检测同样需要使用气密性测试仪进行。将玻璃瓶放在测试仪中，封口处朝上，然后进行充气并观察是否有漏气现象。玻璃瓶的密封性能对于产品的质量和保存期限具有重要意义。如果玻璃瓶密封性能不好，会导致产品变质、受潮等问题，严重影响产品的品质。因此，对其进行严格的密封性能检测是十分必要的。 在食品和药品行业中，包装的密封性是保证产品质量和安全性的重要因素之一。正压充气压的方式可以有效地检测出包装是否存在漏气现象，从而判断出其密封性能的好坏。通过对薯片包装、薯片纸筒、圆柱形复合罐、玻璃瓶等产品的密封性检测，可以有效地保证产品的质量和安全性。因此，这种检测方式在包装检测领域中具有广泛的应用前景。 技术参数 测量范围 0～1250.0KPa （自由设定） 测量精度 ±1% 分辨率 0.1Kpa测试时间 0.1-9999.9s（自由设定）测试模式 10个气源接口 Ф8mm聚氨酯管 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 310mm×440×305mm(长宽高) 重 量 12Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz 玻璃瓶密封性能测漏仪此为广告

◆设备型号：MFY-02◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪是一种专门用于检测铝塑泡罩包装密封性能的设备，广泛应用于药品、食品、日化用品、电子元器件、文具等行业的包装质量控制。以下是对铝塑泡罩包装密封性测试仪的详细介绍：铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪测试原理铝塑泡罩包装密封性测试仪通常采用负压法，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观察试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪产品特点自动化操作：部分型号具备微电脑控制，可以自动分组统计最大值、最小值、平均值，提高测试效率和准确性。多功能性：支持不同测试模式，如密封性能、阻隔性能、机械性能等，一机多用。高精度测量：数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。操作简便：采用触控彩色液晶屏，界面直观，操作简便。数据管理：部分设备具备数据存储、EXCEL统计及审计功能，满足医药行业GMP要求。铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪技术参数真空度：可调，根据不同测试需求设置。保压时间：用户可根据测试标准设定。测试方法：支持多种测试方法，如起泡法、膨胀压缩法等。电源：通常为AC 220V，50Hz。应用范围除了药品行业的药片、丸剂、胶囊等包装外，也适用于食品、化妆品、玩具、礼品、工具及机零配件产品的包装。操作步骤将铝塑泡罩包装样品浸在密封罐的水中。合上密封盖，确保不漏气。设置真空度、保压时间等试验参数。开启真空泵，进行试验。观察样品表面的气泡情况，判断密封性。参考标准铝塑泡罩包装密封性测试仪的设计和使用通常遵循GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法及ASTM D3078起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法。

密封性检漏仪_包装密封性检测仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点：◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择； 测试原理：本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。密封性检漏仪_包装密封性检测仪测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。国家标准：GB/T 15171、ASTM D3078注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄漏密封性测试仪 无损密封仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制微泄漏密封性测试仪 无损密封仪应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。泄漏密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏与密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。泄漏与密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

产品简介： LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边 的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化 瓶、金属桶及封盖的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接 强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接 脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● zuida量程＞1.8Mpa，符合zui新国标要求（需定制） ● 系统采用正压法测试原理，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，满足多重任务 ● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求● 专利设计，有效避免过冲 ● 自带针式打印机、结果永jiu保存● 双重压力保护，安全稳定 ● 试验量程可选，非标夹具可定制技术参数：测试范围 0 ～ 600 KPa 0 ～ 87 psi（标配，其它量程可选） 充气头 Φ6 mm （标配） Φ4 mm、Φ1.6 mm 、Φ10（选购） 气源压力 0.4 MPa ～ 0.9 MPa（气源用户自备） 气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管 外形尺寸 450 (L) × 385 (W) ×235 (H) mm 试验座尺寸 380 mm (L) × 260mm (W) × 365 mm (H) 净重 20Kg产品标准：该产品符合多项国家和国际标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876-2010、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 产品应用：行业：食品、药品、汽车、救援、运输等 种类：高温灭菌、生产线灌装、充气包装、饮料瓶、瓶颈、瓶胚、防盗瓶盖、 软膏管、货架期评判、医用输液袋、输液瓶、泡罩包装、安全气囊、救生装置、缓冲气垫等。普创科技，一直走在科技的前端，为您排忧解难!普创-LT-03A泄漏与密封强度检测仪 普创-LT-03A泄漏与密封强度检测仪

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。 专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的 无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定 性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。执行标准：《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》《USP1207美国药典标准 》 《药品GMP指南——无菌药品11.1密封完整性测试 《中国药典》2020年版四部 微生物检查法 《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南（试行）》普创--MLT-V100微泄漏无损密封检漏仪 普创--MLT-V100微泄漏无损密封检漏仪

微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪◆设备型号：LEAK-V◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪是一种高精度的检测设备，主要用于评估各种包装容器的密封完整性，特别是医药领域的注射剂瓶、安瓿瓶、西林瓶等硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。以下是对微泄漏无损密封试验仪的详细介绍：微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪测试原理该设备依据真空衰减法或压力衰减法进行测试，通过在包装容器内外形成压力差，检测包装内的气体是否通过漏孔扩散至测试腔内，从而判断包装的密封性。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪产品特点无损检测：测试后包装容器无损伤，不影响其正常使用。高精度：能够检测到微小的泄漏孔径，精度可达1μm或更小。自动化操作：采用微电脑控制，自动化程度高，操作简便。数据管理：具备数据存储、处理和统计功能，满足GMP要求。适应性广：可针对不同样品定制测试腔，适应多种规格的试样。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪技术参数测试方法：真空衰减法/压力衰减法。测控技术：微电脑，双传感器测试技术。真空方式：真空泵。正压方式：外接气源。测试单位：kPa/mbar/psi/Pa。分辨率：0.1Pa。测试范围：-99~400kPa。测量范围：≥0.01ccm（约1μm）。测试精度：±0.3μm（＜3μm）。测试时间：约15~40秒。操控方式：10.1”液晶触摸屏。电源：220V 50Hz。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪应用领域微泄漏无损密封试验仪广泛应用于医药、医疗器械、食品、化妆品、化工产品等行业的包装密封性检测。执行标准该设备符合多项国家和国际标准，如ASTM F2338、USP1207、YY/T 0681.18-2020等。

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

DRK-药品包装泄漏检测密封仪,完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品特点：DRK-药品包装泄漏检测密封仪是行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低。适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断。测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性。采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用。具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的永jiu保存。仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式。仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求。 常见药品包材泄露检测方法对比：真空衰减法色水法微生物挑战法1.测试便捷快速2.可溯源3.可重复4.无损检测5.人为因素小6.灵敏度高7.定量测试8.更易检测更小和泄露点曲折漏孔1.结果可见2.使用广泛3.行业接受度高1.成本低2.行业接受度高仪器成本高，精度高1.破坏性测试2.主观因素,易误判3.灵敏度低,难以判断微孔不可溯源1. 破坏性测试2. 测试时间长，不具备可操作性，不可溯源*有效、*直观、*高校的检漏法，样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用在实际检测中会发现,如果遇到5um的微孔时,人员很难观察到液体的渗入从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。实验过程漫长,无法用于无菌药品出厂检验环节，破坏性试验,浪费严重。 真空衰减法测试原理： 完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求，基于双传感器技术，双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，双传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。产品参数：项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃技术标准：ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准仪器配置：配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

番茄酱瓶密封试验仪 月饼包装密封性检漏仪 软罐头密封测试仪软罐头密封测试仪是一种用于检验软罐头（如果汁、饮料、调味品等）包装密封性能的仪器。它通过模拟压力、真空和其他条件，来评估包装的密封性，从而确保产品的质量和安全性。番茄酱瓶密封试验仪 月饼包装密封性检漏仪 软罐头密封测试仪主要功能密封性测试：检测包装是否存在泄漏，确保内容物不会在运输和贮存过程中受到污染或损失。压缩测试：模拟外部压力对包装的影响，确保软罐头在堆叠或运输中不会破裂。冲击测试：评估包装在碰撞或跌落时的耐受能力。番茄酱瓶密封试验仪 月饼包装密封性检漏仪 软罐头密封测试仪主要参数测试压力范围：常见范围为0-100 kPa（可根据需要制定）。测试真空范围：通常为-0.1至-0.9 MPa。测试精度：±1 kPa。试样容量：可处理不同容量的软罐头，通常支持0.5L到5L。环境温度范围：0-50℃（可以根据仕様调整）。数据输出：支持与电脑连接，实时检测和记录数据，并生成报告。操作方式：触摸屏操作，用户界面友好。自动化程度：部分仪器具备自动化检测功能，提高测试效率。番茄酱瓶密封试验仪 月饼包装密封性检漏仪 软罐头密封测试仪适用领域食品和饮料行业包装材料测试实验室研究使用注意事项设备校准：定期进行设备校准，以确保测试结果的准确性。样品准备：确保待测样品表面干净，以免影响密封性测试结果。安全操作：遵循操作手册，确保在安全操作环境中使用设备。

真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪是专门用于检测食品包装密封性能的设备，能够确保食品在储存和运输过程中的安全性和新鲜度。产品用途适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。可以进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观察试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。观察试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。产品结构透明真空室微电脑控制电路板真空发生系统真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪产品特征数字预置试验真空度及真空保持时间。进口气动元件。自动恒压补气。自动结束试验。自动反吹卸载。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪技术指标真空度：0～-90kPa精度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H)（标配），可选配其他尺寸气源压力：0.7MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管产品标准GB/T 15171ASTM D3078

密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪玻璃瓶密封试验仪是一种专门用于检测玻璃瓶及其类似包装容器密封性能的设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。这类仪器通过模拟实际使用条件下的压力变化，来评估包装的密封完整性。玻璃瓶密封试验仪设计用于测试包装容器的密封性能，确保产品在运输和储存过程中的安全性。它主要通过负压法或正压法，利用真空室内的压力变化来检测泄漏。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪主要功能负压检测：通过抽真空使样品内外产生压差，观察泄漏情况。正压测试：向样品内部充气，检测其耐压性和密封性。自动化测试：部分型号配备自动测试程序，支持数据记录与打印。适用范围广：适用于玻璃瓶、塑料瓶、软包装袋等多种包装形式。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪技术参数真空度范围：0至100KPa，可调，确保不同测试需求。真空泵抽气速率：根据型号不同，每分钟抽气量可变，确保快速达到设定真空度。测试时间：可设定，通常建议30秒，但可根据需要调整。显示界面：7寸或更大尺寸的触摸屏，直观显示测试数据和曲线。压力传感器精度：±0.1KPa，确保测量的准确性。安全特性：自动保护机制，防止过压或过热。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪设备特点嵌入式微电脑控制：提供高效的人机交互体验。兼容性：能够适应不同大小和形状的样品，通过可调节的夹具。数据管理：内置存储或连接外部打印机，便于数据记录和分析。操作简便：用户友好的界面，减少操作错误，提高工作效率。应用场景质量控制：制药企业、食品厂家、包装厂的生产线检测。实验室研究：对新包装材料或设计进行密封性能评估。法规符合：确保产品符合食品安全和药品包装的相关法规要求。

化妆品包装密封仪_日用品包装密封仪_真空负压包装检漏机 MFY-01◆设备型号：PARAM博每 MFY-01◆设备品牌：Labthink兰光◆关键词：密封性测试仪，密封试验仪，密封测试仪，包装密封仪，密封性检测仪，密封性测定仪，密封性检漏仪，密封性试验仪，泄漏与密封强度测试仪，包装完整性测试仪，食品包装密封试验仪，药品包装密封仪，GB/T 15171，气密性检测设备，包装密封性能测试仪，MFY-01，奶粉包装密封试验仪，负压密封仪，化妆品包装密封性测试仪◆设备报价：欢迎致电济南兰光咨询！◆设备应用：密封仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。密封仪亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 ◆技术特征：√ 数字预置试验真空度及真空保持时间√ 世界知名国家进口的气动元件√ 自动恒压补气√ 支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能√ 微电脑控制，搭配液晶显示屏、PVC操作面板◆测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。◆执行标准：GB/T 15171、ASTM D3078 ◆技术指标：1、真空度：0～-90 KPa 2、精度：1级 3、真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（标配） Φ360 mm x 585 mm（H）（另购） Φ460 mm x 330 mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制 4、气源压力：0.7 MPa （气源用户自备） 5、气源接口：Φ6 mm聚氨酯管 备注：本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。 ◆生产厂家：济南兰光机电技术有限公司

乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪是专门用于检测乳品包装盒密封性能的设备，它对于确保乳品在生产、运输、货架期质量保证等方面起着至关重要的作用。以下是乳品包装盒密封性试验仪的详细介绍：乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪测试原理：乳品包装盒密封性试验仪的测试原理是通过设定参数，将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能。此外，该设备还可用于进行耐压性和爆破性能测试。乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪应用范围：该试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封性能测试。它能够确保包装盒的产品质量，更好地保护包装内容物，提高密封性能。操作步骤：准备试样不少于3只。对于单端密封的样品，将导气密封装置插入样品未封合端，并套紧封严；对于两端均已密封的样品，用能在一侧罐盖开合适的导气孔而不损坏密封部位的工具开孔，将密封装置插入试样并套紧封严。向试样内充气，使压力达到规定的压力值。将充气的罐保压60秒后，放入已装满水的水箱里，并转一周观察有无气泡连续不断地形成并逸出。乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪技术参数：真空度可调范围：0.01-90.00KPa（其他压力可定制）。真空精度：1级。分段试验：1-5段（自由设定）。回差设置：0.01-5.00KPa（自由设定）。保压时间：0.1-99999.9s（自由设定）。真空室尺寸：有不同尺寸可选，如Φ270 mm x 210 mm（H），或其他定制尺寸。环境要求：工作温度：10℃-50℃。气源压力：0.5MPa～0.7MPa。相对湿度：80%，无凝露。工作电源：220V 50Hz。符合标准：乳品包装盒密封性试验仪符合多项国家和国际标准，如GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2等。

密封试验仪 LEAK-01密封性测试仪 包装泄漏与密封测试仪密封性测试仪是一种高度专业化的设备，用于评估包装和容器的密封性能，确保产品在运输、储存过程中的安全性和完整性。密封试验仪 LEAK-01密封性测试仪 包装泄漏与密封测试仪工作原理负压法：通过真空室抽真空，使试样内外产生压差。试样浸入水中时，观察气泡逸出情况判断密封性；或观察试样在真空状态下的膨胀及释放真空后的恢复情况。参数示例：真空度范围：0至100kPa抽真空速率：可调，如20L/min真空保持时间：可设定，0-999秒密封试验仪 LEAK-01密封性测试仪 包装泄漏与密封测试仪主要特点操作简便：用户友好界面，一键启动测试。设计新颖：透明观察窗，实时监控测试过程。快速有效：检测时间短，提高生产效率。多功能性：不仅能检测密封性，还能评估耐压和结构完整性。参数特点：显示屏：全彩触摸屏，直观操作界面。精度：检测精度可达0.1pa，分辨率0.01pa。扩展性：多接口支持，如串口、以太网口，便于数据管理和设备集成。应用领域食品行业：确保包装密封，延长保质期。塑料软包装：评估包装的气密性，提升产品质量。制药行业：保证药品包装的密封性，维持药效。日化行业：确保产品在有效期内保持性能。参数适应性：适用包装尺寸：根据型号不同，可适应不同大小和形状的样品。测试环境控制：部分高级型号可能具备温湿度控制功能。

包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔