蒸馏系统

自动连续蒸馏 / 精馏系统原理精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小 (1.05~1.10), 因而采用高效精馏柱以实现待分离组分的分离提纯应用 制药，石化，食品，化工等行业的研发，小试及中试蒸馏应用 科研院所进行物质传质传热过程研究及教学 分离纯化方法优化，工艺条件摸索特点 节能、美观、操作方便 ChemTron 精馏塔柱采用高真空镀银夹套保温设计，真空度达 10-6此设计避免了对精馏柱采用加热或包裹保温材料等方式可能造成的过度加热或保温不好，从而发生po坏相平衡所带来的试验数据误差。 ChemTron 精馏塔柱具有条形观察视窗，便于观察蒸馏试验的全过程 ChemTron 精馏塔柱te殊设计了抗热应力膨胀皱纹段，有效防止塔柱上下温差突变造成柱子破碎的危险 塔头采用定时电磁阀进行回流比控制，可以通过控制器设定回流比，控制实验工艺系统主要配置 蒸馏部分：加热套，温度控制器，蒸馏瓶，高真空镀银夾套精馏柱，塔头冷凝回流器，电磁自动回流比调节器，再沸器，真空泵等； 自动控制部分：石英光纤液位计，进料泵，真空压力传感器，温度传感器，PLC 控制中心等仪表 框架：玻璃件连接件和安装支架等

实验室型薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统优莱博薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统是针对于常规蒸馏效果不佳的分离浓缩应用特别设计推出的。因其成膜蒸发，高真空度 ，连续操作等特点，特别适用于热敏性物料，易起泡物料，高粘度物料等的蒸馏和浓缩操作。 工作原理薄膜蒸发在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。薄膜蒸发的优点 连续的蒸馏过程 物料停留时间短 高蒸发率 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低 可以处理高沸点、高粘度物料 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱 蒸发器内壁不易结垢短程蒸馏 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。短程蒸馏的优点 连续的蒸馏过程 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递 停留时间短：降低了产品的热应力 一步蒸馏：无需循环 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面 可进行高粘度产品的蒸馏：提供te殊设计的刮膜系统 操作压力低：ji低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 0.001mbar（0.1Pa） 装置设计非常紧凑不同蒸馏方法的对比表不同蒸馏方法的对普通蒸馏薄膜蒸发短程 / 分子蒸馏物料被加热的时间非常长 ( 按小时计 )非常短 ( 数十秒 )非常短 ( 数十秒 )真空度一般 ( 几个到几十 mbar)很高 (1mbar)非常高 (0.001mbar)所需要的蒸发温度高比较低非常低热敏性物料的分离不适宜适宜非常适宜对于易于起泡的物料分离不适宜非常适宜适宜是否能够连续化蒸馏不能能能高粘度样品的浓缩或分离不适宜非常适宜适宜溶剂脱除效率一般非常好 ( 外冷凝器面积不受限制）好 TF40 薄膜蒸发或 MD52 分子蒸馏系统蒸馏主体（2 选 1）TF40 薄膜蒸发器主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 100-500rpm，蒸发面积 0.04 ㎡，蒸发能力 0.1-1.5L/h，冷凝面积 0.2 ㎡，zui大物料粘度 1000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢MD52 分子蒸馏仪主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 60-500rpm，蒸发面积 0.052 ㎡，蒸发能力 0.1-2L/h，冷凝面积 0.08 ㎡（分子蒸馏蒸气压低，效率高，无须太大冷凝面积），zui大物料粘度 5000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢蒸发器加热模块（4 选 1）ITHERM-B1 循环水浴zui高温度 100℃，加热功率 1.5KW，稳定性 ±0.05℃DD-BC4 循环油浴zui高温度 200℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MS-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MX-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 3KW，稳定性 ±0.01℃冷凝器冷却模块（2 选 1）CS3 冷却循环器-20 到 100℃，制冷功率 300W，带加热，流量 10L/minFL300 冷却循环器-20 到 40℃，制冷功率 300W，噪音更低，流量 15L/min真空模块（3 选 1）SXD.4 防腐蚀隔膜泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 20mbar耐腐蚀，低噪音冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.05mbar冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 油扩散泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.001mbar进料模块（2 选 1）500ml 进料器，针型阀控制流量针型阀S型回路结构在确保连续蒸馏情况下的系统真空同时，可以实现随时加料1000ml 进料罐 + 高精密齿轮泵 + 单向进料阀连续进料套件-出料模块（2 选 1）三分出料器 +250ml 收集瓶 2 个 +4000ml 收集瓶 1 个在不放散真空的条件下可收集两个条件的清晰馏份重组分及轻组分高精密齿轮泵连续出料套件出料速度连续可调，出料精度 0.1Hz 的 产品应用领域油脂及食品 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 甾醇的精制 浓缩单甘酯 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA 浓缩生育酚 浓缩胡萝卜素 干燥卵磷脂 从羊毛脂中脱除杀虫剂 羊毛脂颜色改进石化产品 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 精制人工合成的以及石化产品的蜡 煤化工 费托合成蜡不同牌号蜡的切割聚合物 纯化和浓缩聚合物的单体 纯化和浓缩聚合物 脱除聚合物中的溶剂和单体化学、农化、医药产品 1, 4 丁二醇（BDO）精制 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 多聚甲醛的精制 乳酸的纯化与精制 己内酰胺的提纯与蒸馏 浓缩和提纯二聚脂肪酸 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 浓缩和提纯甘油 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） 脱除溶剂 除臭和去除农药残留 羊毛脂颜色改进 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 医药中间体的蒸馏与精制 中药提取物有效成分的提纯 da麻二酚 (CBD) 的提纯香精和香料 提纯烟草提取物 烟用精油的提纯 脱除萜烯和浓缩精油 纯化香精香料中的芳香物质 浓缩柠檬香料 浓缩胡椒和辣椒提取物回收再循环 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 回收和处理制药过程母液 回收有机中间体

岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统广泛适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制及工艺条件的各类评价；可代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；可用于高沸点产品的蒸馏分离。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统系统可根据用户实验条件和科研方向定制设计为多级蒸馏系统，贴合最终用户的实际应用需求。右图为岩征交付给客户的一套短程蒸馏系统。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏，比传统蒸馏系统，实现更低真空度、更高工作温度、更广的冷凝范围、更紧凑、更经济。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统特点：1、真空度高、蒸馏温度低。系统真空度：0.01Pa～10 Pa；2、传热系数大、蒸发效率高：于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，有效降低了热阻，在极高的真空度下，使得易蒸发物质非常容易从物料中蒸馏分离出来；由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都非常高效；此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。 3、受热时间短：进入短程蒸馏器的物料由分配盘均匀分布到垂直的加热面上，在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面呈螺旋下转，在蒸发器内的停留时间很短，一般为几秒～几十秒（平均停留时间与加热面长度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等参数相关）。此外，短程蒸馏器的“无死体积”设计，避免了物料在分配盘、加热面和刮膜系统等部位堆积，减少了热敏性物质的热聚合和热分解。4、全程伴热：物料流经处全程伴热，适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏。代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；尤其适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制；也可用于高沸点产品的蒸馏分离。 应用领域：石化工业：氨化物、胺、喹啉衍生物、环氧树脂、树脂酸、异氰酸盐、异丁基酮、过氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、软化剂等；制药工业：氨基酸酯、高分子中间产品、维生素E、维它命等；油脂工业：二甘油酯，二聚脂肪酸，脂肪酸，脂肪酸衍生物，多甘油脂、酸，羊毛酯醇等；食品工业：单甘脂、月桂二酸、丙二醇脂、L-乳酸，鱼肝油、米糠油、小三麦胚芽油、桂皮油、玫瑰油等； 系统安全 岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统硬件，PLC，PC实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员/实验室的人身财产安全保护的设计理念。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统主要技术参数 设备用途刮膜式分子蒸馏或薄膜蒸馏进料量0.1～60 L/h蒸发器内径50mm、100mm、150mm蒸发器壁面温度高达500℃或依客户要求蒸发面积0.03～0.3 m2适用分离产品油脂、油蜡等蒸发面温度一致性±1℃进料预处理选项净化、预加热进料温度高达150℃或依客户要求管路伴热温度全程伴热、高达150℃或依客户要求进料手动或半自动或全自动系统真空度1～0.01Pa或依客户要求刮刀真空密封磁流体密封 真空系统旋片泵+油扩散泵/旋片泵+分子泵出料手动或半自动或全自动进料/出料罐1～60L刮刀材料SS316、碳纤维、石墨或依客户要求刮刀转速0～500r/min或依客户要求蒸发器中间冷凝系统工作温度-20～150℃或依客户要求蒸发器材料SS316、玻璃或依客户要求电器控制触摸屏+PLC/PC+PLC安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时自动关机

仪器简介：配置组成： 加热单元 1. 连续加热组分 2. 提高实验室效率 3. 改进温度一致性改进温度稳定性 4. 改进热传导 Smart控制器 1.液晶显示读取方便 2.简单的按键便于设置程序参数 3.8阶段温度控制 4.程序设置温度上升速率 5.快速闪存：不需要电池 6.数字PID温度控制 7.延迟启动 8.结束报警 产地：意大利AMS集团技术参数：性能指标： 1.加热单元重量：75 lbs，尺寸11"Hx26"Wx20"D 2.控制器重量：9 lbs，6 ¾ "H x 6"W x 10"D 3.温度控制范围与分辨率：50° C to 250° C，1° 增量 4.准确度：+/- 2° C 5.控制点波动：低于+/- 1° 6.重复性：+/- 1° 7.稳定性：+/- 1° 8.温度变化速率：4° C/分 9.电压：208-240 VAC, 50-60 Hz 10.电流：12 Amps @220V主要特点：特点： 1.20位样品蒸馏系统； 2.最大的批处理系统； 3.减少蒸馏时间； 4.废液最少，处理成本最低； 5.蒸馏程序包括： &bull 氨氮 &bull 苯酚 &bull 氰化物 &bull 氟化物 &bull 总硫化物 &bull 酸熔性硫化物

双级分子蒸馏系统短程分子蒸馏系统可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。和传统的减压蒸馏、精馏相比较，短程（分子）蒸馏有以下特点：1. 物料受热时间短 Material heating time is short旋转刮板推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，被分离物料从加热面逸出很快被冷凝器冷却收集，这种方法把物料与加热面接触时间降到最小。消除了热分解、聚合或变质。2. 蒸发温度低 low evaporation temperature料液分布器把物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，减少了物料静液面产生的压力差。加热面和冷凝面的距离短，轻分子从加热面溢出后迅速被冷凝，减少了气体转移产生的压力降，比较容易获得较低的蒸发压力；另外只要轻分子从蒸发面溢出后的运动自由程大于蒸发面与冷凝面的距离就可实现分离，不用加热到被分离物质的沸点，因而蒸馏温度要比常规蒸馏低得多。3. 自清洁加热面 Self-cleaning heating surface旋转刮板在加热表面滑动，对液膜不断地搅动和更新，防止了物料在加热面的鼓泡、刮壁结垢等，能成功地应用于常规蒸馏容易鼓泡、在加热表面结垢物料的浓缩和分离。4. 蒸发效率高、适应性强、操作方便 High evaporation efficiency, strong adaptability and convenient operation多级串联在一起，经过多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。西安纽赛特团队经过多年研究改进，成功解决了有压差条件下可重复性物料转移输送的难题，使连续化生产变得更加简洁稳定，从第一级进料到每一级不同馏份的输出均在连续化进行； 蒸馏参数调整后对馏份的影响可以随时取样跟进；从小试到中试再到大型工业化设备同比放大适应性强。由于短程蒸馏的以上特征，可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。双级分子蒸馏系统型号配置参数：应用领域：★热敏性化合物的热分离★有机合成物质的提纯★生物提取液中有效成分的分离★工业废料的回收利用★食品工业中毒害物质的去除★有机化合物的脱色、除异味★化合物中残留溶剂的高精度去除

该系统可以满足基本的定氮和蛋白质定量的需求，同时具有和较高端型号同样的核心组件以及技术优势。UDK 129在通过LCD操作屏设置完NaOH添加量和蒸馏时间后，可以自动运行。高精度的分配泵保证各种试剂的准确添加。冷凝水在机器停止蒸馏时自动关闭，冷凝水流量计可以保证冷凝的顺利高效完成。UDK 129具有多重安全设计以保护使用者的安全，比如对样本管的放置是否正确，安全门是否完全关闭等通过传感器进行持续的监测。型号电源货号UDK 129230 V / 50-60 HzF30200120技术指标型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 149全自动蒸馏系统UDK 139蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

三级分子蒸馏系统短程分子蒸馏系统可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。和传统的减压蒸馏、精馏相比较，短程（分子）蒸馏有以下特点：1. 物料受热时间短 Material heating time is short旋转刮板推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，被分离物料从加热面逸出很快被冷凝器冷却收集，这种方法把物料与加热面接触时间降到最小。消除了热分解、聚合或变质。2. 蒸发温度低 low evaporation temperature料液分布器把物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，减少了物料静液面产生的压力差。加热面和冷凝面的距离短，轻分子从加热面溢出后迅速被冷凝，减少了气体转移产生的压力降，比较容易获得较低的蒸发压力；另外只要轻分子从蒸发面溢出后的运动自由程大于蒸发面与冷凝面的距离就可实现分离，不用加热到被分离物质的沸点，因而蒸馏温度要比常规蒸馏低得多。3. 自清洁加热面 Self-cleaning heating surface旋转刮板在加热表面滑动，对液膜不断地搅动和更新，防止了物料在加热面的鼓泡、刮壁结垢等，能成功地应用于常规蒸馏容易鼓泡、在加热表面结垢物料的浓缩和分离。4. 蒸发效率高、适应性强、操作方便 High evaporation efficiency, strong adaptability and convenient operation多级串联在一起，经过多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。西安纽赛特团队经过多年研究改进，成功解决了有压差条件下可重复性物料转移输送的难题，使连续化生产变得更加简洁稳定，从第一级进料到每一级不同馏份的输出均在连续化进行； 蒸馏参数调整后对馏份的影响可以随时取样跟进；从小试到中试再到大型工业化设备同比放大适应性强。由于短程蒸馏的以上特征，可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。

UDK 139在通过3.5英寸的彩色触摸屏设置蒸馏时间，蒸馏水和NaOH的添加量以及蒸汽发生量（10-100%）之后即可自动运行。高精度的分配泵保证各种试剂的准确添加。内置10个可定制化的程序，可根据需求进行编辑和保存。VELP蒸汽发生器，非加压，安全高性能。VELP钛金属冷凝器，自来水消耗少，冷凝效率高。高科技聚合材质防溅装置，抗腐蚀，无需维护。型号电源货号UDK 139230 V / 50-60 HzF30200130?技术指标型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 149全自动蒸馏系统UDK 129 蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

上海远怀供应的YMD-1S不锈钢分子工业短程蒸馏设备是实验或工业中试中规格较小的一款，客户可以根据自己对待处理料粘度、沸点、真空度的需求等不同进行定制，定制热线：孙工工业短程蒸馏设备的主蒸发器采用的热媒是导热油，外冷及内冷用的冷媒是酒精或乙二醇、冷肼可以使用液氮或干冰进行制冷，操作简单易上手。详询：孙工 工业短程蒸馏系统的真空度可达1Pa以内，系统采用磁力耦合密封、进出料泵精细研磨密封度高，技术交流：孙工

硅脂蒸馏设备定制——上海远怀，设备采用短程分子提纯工艺，可以分为玻璃设备与不锈钢设备，技术咨询：孙工 硅脂蒸馏设备的外部冷凝配置为盘管冷凝、冷肼，盘管冷凝的冷媒为酒精，冷肼可采用干冰、液氮为冷媒。详情咨询：孙工 硅脂蒸馏设备真空系统真空度可达1Pa以内，采用的设备为：双极旋片真空泵、分子泵、扩散泵等，详情咨询：孙工

Vapodest系列是新型的可编程型快速自动蒸馏仪，尤其适合凯氏烧瓶或凯道森消化管完成的凯氏定氮分析。精确的可编程控制蒸汽压力，给一些特种蒸馏，如酒精标准法蒸馏、甲醛蒸馏等提供可靠快捷的手段。 自动水蒸汽蒸馏仪，广泛用于250/400、800ml凯氏消化管和250/500/750ml宽颈凯氏烧瓶的快速蒸馏。蒸汽发生器工作全自动控制、具有蒸汽待机功能并带有过热保护功能，可编程控制的计量泵自动添加碱液到消化管中。整个蒸馏过程由现代微电脑主控器精确编程控制，系统可存储多个程序，大屏幕液晶显示器显示各种进行中的步骤，并可声光警示多种错误信息。 Vapodest200：编程自动加碱、自动定时蒸馏、自动延时、自动调整蒸汽量。 20多年来，Gerhardt（德国格哈特公司）一直向市场提供了VAPODEST（维普得）品牌的快速蒸馏仪，用于开始定氮和其他很多样品的蒸汽蒸馏。新的VAPODEST型号体现了当今科技进步的最新水平，所有新的型号都配备了现代微电脑主控器，全自动蒸汽发生器，防腐塑料壳体和很多其它的功能。 VAP系列蒸馏系统都特别适合于凯氏定氮的蒸馏，特别适合于各种水蒸汽可溶物质和挥发酸等的物理分离。特别设计作为酒精测定的专门配置，因为理想测定状态是控制蒸汽发生器产生的蒸汽量为70%左右。这些蒸馏仪与KB、CSB和SMA等型号的消化系统配套珠联璧合。 不同型号具有不同的自动化程度，采用手动终点滴定（颜色法或者电位法都可以）或者可外接滴定技术参数： 回收率： 99.5% 重复性：≤±1% 检出限：0.1mg 电源：230V AC 频率：50/60 Hz 功率：2200W 尺寸：527*390*697mm 适用范围：检测粮食、食品、乳制品、饮料、饲料、土壤、水、药物、沉淀物和化学品等中的各种氮、粗蛋白质、真蛋白含量，执行各种水蒸气蒸馏检测工作，如：挥发性盐基氮、碱解氮、氨态氮、硝态氮、非蛋白氮、蛋白氮、有效氮、挥发酸总量、甲醛、挥发酚、二氧化硫、硫化物、吊白块、防腐剂、二噁英/烷，醇类等，特别适合酒精蒸馏！样品的蒸馏时间：2-4min/样，优化蒸汽量控制， 10-100%蒸汽软件设置精确供给无以伦比； 冷却水供应：一般2-3L，最多5L。超宽冷却水可控范围，特别适合夏日高温环境。最专业的凯氏蒸汽蒸馏设备：防爆式自动蒸汽发生器，具蒸汽待机功能，具蒸汽压力可调功能；玻璃或塑料蒸馏头方便更换，满足各种应用；可编程控制实现自动蒸馏和安全监控。产品从研发到装货全过程都满足EN ISO 9001：2000质量控制要求。 老牌德国产品：技术考究，品质精良！确保长时间的正常运转、无故障、省费用。 已有126年供应凯氏蒸汽蒸馏设备的技术经验。 格哈特凯氏定氮仪系列型号有Vap200,Vap300,Vap400,Vap450, Vap50s和Vap50sC，不同型号满足不同分析需求，总有一款是适合您。 欢迎来电咨询,了解更多本产品资讯。

厂家简介：德国PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，由原德国Fischer公司的主力人员及Fischer先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist全面继承了原Fischer公司的技术资源，为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括实沸点蒸馏系统（ASTM D2892 & D5236）、全自动减压蒸馏仪（ASTM D1160）、精馏装置、分子蒸馏仪、溶剂回收系统、气液相平衡装置及航煤润滑性测试仪（ASTM D5001）等。性能描述：完全符合ASTM D 2892测试标准，全套系统由计算机控制，基于WINDOWS的系统操作软件，所有部件的运行状态可以在计算机屏幕的系统流程图上清晰地显示出来；通过计算机输入测试运行参数，控制蒸馏运行，记录测试数据，显示测试曲线，储存测试结果，蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改，具有很强的灵活性；具有温度、压力、液位等多种安全保护设置，自动声音和计算机显示故障报警；基于高质量的玻璃材料和精密的玻璃加工技术，各玻璃器件之间通过磨砂接口及垫圈、快速接头实现免真空脂连接，确保系统的运行安全和压力控制的稳定性；自动脱丁烷，自动控制常、减压的蒸馏转换，包括自动间隙冷却；配置20个气密性馏分收集管，根据预先设置的参数实现自动馏份切割、收集和称量，每个馏分收集后，自动冷却、称重并记录，且可以自动清洗；可在计算机上实时显示测试过程数据，测试结果直接用EXCEL文档显示，并可显示和打印TBP蒸馏曲线；根据蒸馏过程自动调整真空残压到100Torr，50Torr，10Torr和2Torr，并自动控制平稳。可以人工干预设定的真空残压，自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算，并根据AET温度切割馏分；超温超限报警功能，超高限停止加热和为系统充氮气功能，保证安全操作，报警限可以人工设置

UDK 149在通过3.5英寸的彩色触摸屏设置蒸馏时间，蒸馏水， 硼酸和NaOH的添加量以及蒸汽发生量（10~100%）之后即可自动运行。可以匹配连接多种型号的电位滴定仪进行自动滴定。内量20个可定制化的程序，可根据需求进行编辑和保存。UDK 149具有强大的数据管理功能，数据可以直接输出到U盘或者PC。型号电源货号UDK 149230 V / 50-60 HzF30200140 技术指标 型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 139蒸馏系统UDK 129 蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

智能蒸馏仪（氨氮蒸馏、挥发酚蒸馏、氰化物蒸馏）采用目前全新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用方便，节能环保。应用范围广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如样品中的挥发酚、氰化、氨氮、凯氏氮、COD、油中水分等项目的蒸馏消解处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。 主要特征1、5寸液晶触摸屏设置方便，整机PLC控制，反应灵敏，性能强劲稳定；2、加热单元采用远红外陶瓷加热碗加热，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；3、一次可同时对1-6个样品进行蒸馏，大大提高了工作效率；4、每个加热单元都可独立控制加热功率0-500w可调，可以预设加热时间。5、系统内部自带微沸模式，一键切换微沸。*6、自带两路测温，能高精度实时监控烧瓶内样品的温度。（可升级六路）*7、特殊定制蒸馏冷凝管，冷凝效果好，可外接自来水或冷水机。*8、实验结束后，可以针对馏出液管路进行一键反向冲洗。 规格参数 型号NAI-ZLY-6D电 源AC 220V（±10%）,50Hz(±2%)总 功 率3000W升温时间5-8分钟温度控制功率调节，单孔单控加热单元功率调0-500W可调测温精度±1℃蒸馏烧瓶500ml*6个收集瓶250ml*6个漏电保护有

仪器简介：50L反应蒸馏系统，配置包括： a） 气、固、进料装置，液体计量泵 b） 高真空夹套反应釜体，防爆搅拌控制系统，底部卸料阀 c） 蒸馏柱、回流冷凝分离器、产品馏分接收器器 d） 真空泵自动控制系统 e） 加热－冷却控温循环油浴 f） pH探头、温度探头 g） 控制单元、仪表监控和数据采集平台

全自动智能蒸馏仪 蒸馏仪器 IN-ZLB在各级实验室的水质和仪器检测过程中，蒸馏操作是非常常见且又非常重要的一项前处理步骤。但传统的蒸馏装置由于加热，冷凝，接收等部分各自独立，操作繁琐，易受冷却水源影响，效率较低，相应带来平行性差，回收率低等直接影响实验结果的现象。 本产品采用智能一体化设备，采用PTC（远红外陶瓷加热）技术代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制，内置式冷却水自降温及抚琴系统以及特殊订做专利冷凝管等技术手段，实现了操作简单，自动蒸馏，美观实用，节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测，供排水，水文监测，产品质检，检验检疫，科研院所，高校，疾病预防控制中心等各化学实验室需要蒸馏处理的场所领域适合项目水样的挥发酚，氰化物，氨氮，油中水份以及食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛（吊白块），酒精度，测高氯废水的化学需氧量，氯气校正法的蒸馏操作等。全自动智能蒸馏仪 蒸馏仪器 IN-ZLB一：技术创新点1. 本产品是加热，蒸馏，冷却，接收四位一体化设计的最新实验室蒸馏装置，为目前各级实验室蒸馏项目的必备仪器之一2. 采用远红外陶瓷加热技术，红外线辐射加热（无明火加热、防水）。功耗仅为原来的大功率电加热的四分之一，效果却等同陶瓷加热器耐水，避免水淹造成电路短路3. 采用内置式冷却水循环系统和自动降温技术，无需外接自来水冷却，节约了大量富贵的城市淡水资源4. 蒸馏终点采用红外感应装置，馏出液到达蒸馏终点，红外液位感应自动启动停止加热，可以实现蒸馏过程的无人值守作业5. 本仪器一次可做6组样品，6孔均可单孔单控，加热温度与加热时间自动在大液晶显示屏上显示6. 馏出液末端采用防倒吸装置，设有防真空电磁阀，保证馏出液的单向流通防止倒吸回烧瓶7. 蛇形冷凝管，蒸馏速度快冷却效果好二：全自动智能蒸馏仪 蒸馏仪器技术参数1、加热方式：采用进口远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）；2、加热单元：6个,可单孔单控制；3、 升温时间：5-8min；4、蒸馏速度：12ml/min；5、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，采用称重和时间双重控制，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高；6、单炉加热功率：0-450W（单孔可调）；7、最大加热功率：0-2700W（可调）；8、冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源；9、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；10. 冷凝管清洗功能和一键排空残液功能；11、时间控制：0-200min可调；12、蒸馏瓶规格：500mlX6，250X6 更多规格可选；13、外型尺寸：890*440*800mm14、全自动智能蒸馏仪 蒸馏仪器额定电压/频率：220V/50HZ；

实验室型薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统优莱博薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统是针对于常规蒸馏效果不佳的分离浓缩应用特别设计推出的。因其成膜蒸发，高真空度 ，连续操作等特点，特别适用于热敏性物料，易起泡物料，高粘度物料等的蒸馏和浓缩操作。 工作原理薄膜蒸发在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。薄膜蒸发的优点 连续的蒸馏过程 物料停留时间短 高蒸发率 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低 可以处理高沸点、高粘度物料 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱 蒸发器内壁不易结垢短程蒸馏 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。短程蒸馏的优点 连续的蒸馏过程 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递 停留时间短：降低了产品的热应力 一步蒸馏：无需循环 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面 可进行高粘度产品的蒸馏：提供te殊设计的刮膜系统 操作压力低：ji低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 0.001mbar（0.1Pa） 装置设计非常紧凑不同蒸馏方法的对比表不同蒸馏方法的对普通蒸馏薄膜蒸发短程 / 分子蒸馏物料被加热的时间非常长 ( 按小时计 )非常短 ( 数十秒 )非常短 ( 数十秒 )真空度一般 ( 几个到几十 mbar)很高 (1mbar)非常高 (0.001mbar)所需要的蒸发温度高比较低非常低热敏性物料的分离不适宜适宜非常适宜对于易于起泡的物料分离不适宜非常适宜适宜是否能够连续化蒸馏不能能能高粘度样品的浓缩或分离不适宜非常适宜适宜溶剂脱除效率一般非常好 ( 外冷凝器面积不受限制）好 TF40 薄膜蒸发或 MD52 分子蒸馏系统蒸馏主体（2 选 1）TF40 薄膜蒸发器主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 100-500rpm，蒸发面积 0.04 ㎡，蒸发能力 0.1-1.5L/h，冷凝面积 0.2 ㎡，zui大物料粘度 1000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢MD52 分子蒸馏仪主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 60-500rpm，蒸发面积 0.052 ㎡，蒸发能力 0.1-2L/h，冷凝面积 0.08 ㎡（分子蒸馏蒸气压低，效率高，无须太大冷凝面积），zui大物料粘度 5000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢蒸发器加热模块（4 选 1）ITHERM-B1 循环水浴zui高温度 100℃，加热功率 1.5KW，稳定性 ±0.05℃DD-BC4 循环油浴zui高温度 200℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MS-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MX-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 3KW，稳定性 ±0.01℃冷凝器冷却模块（2 选 1）CS3 冷却循环器-20 到 100℃，制冷功率 300W，带加热，流量 10L/minFL300 冷却循环器-20 到 40℃，制冷功率 300W，噪音更低，流量 15L/min真空模块（3 选 1）SXD.4 防腐蚀隔膜泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 20mbar耐腐蚀，低噪音冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.05mbar冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 油扩散泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.001mbar进料模块（2 选 1）500ml 进料器，针型阀控制流量针型阀S型回路结构在确保连续蒸馏情况下的系统真空同时，可以实现随时加料1000ml 进料罐 + 高精密齿轮泵 + 单向进料阀连续进料套件-出料模块（2 选 1）三分出料器 +250ml 收集瓶 2 个 +4000ml 收集瓶 1 个在不放散真空的条件下可收集两个条件的清晰馏份重组分及轻组分高精密齿轮泵连续出料套件出料速度连续可调，出料精度 0.1Hz 的 产品应用领域油脂及食品 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 甾醇的精制 浓缩单甘酯 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA 浓缩生育酚 浓缩胡萝卜素 干燥卵磷脂 从羊毛脂中脱除杀虫剂 羊毛脂颜色改进石化产品 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 精制人工合成的以及石化产品的蜡 煤化工 费托合成蜡不同牌号蜡的切割聚合物 纯化和浓缩聚合物的单体 纯化和浓缩聚合物 脱除聚合物中的溶剂和单体化学、农化、医药产品 1, 4 丁二醇（BDO）精制 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 多聚甲醛的精制 乳酸的纯化与精制 己内酰胺的提纯与蒸馏 浓缩和提纯二聚脂肪酸 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 浓缩和提纯甘油 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） 脱除溶剂 除臭和去除农药残留 羊毛脂颜色改进 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 医药中间体的蒸馏与精制 中药提取物有效成分的提纯 da麻二酚 (CBD) 的提纯香精和香料 提纯烟草提取物 烟用精油的提纯 脱除萜烯和浓缩精油 纯化香精香料中的芳香物质 浓缩柠檬香料 浓缩胡椒和辣椒提取物回收再循环 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 回收和处理制药过程母液 回收有机中间体

德国格哈特 赛默得 氰化物消解蒸馏系统TTs4 CAR1、简介： 基于TURBOTHERM特博森红外快速加热系统，德国格哈特专门开发了先进的通氮快速蒸馏系统。由红外快速加热系统基本单元、玻璃冷凝管、高效吸收阱、玻璃滴液漏斗、蒸馏管、气体流量计、带滴漏盘的专业支架，磁力搅拌等。2、应用： 德国格哈特 赛默得 氰化物消解蒸馏系统TTs4 CAR专业用于样品中氰化物、高氯废水COD、硫化物、氟化物、磷化物、甲醛、挥发性脂肪酸、二硫代氨基甲酸酯等的检测分析。3、参数： 蒸馏加热位：4位 蒸馏管尺寸：800ML 最大温度：650℃ 可编程程序：99 磁力搅拌：有 额定功率：2000W 订货号：12-06144、特点： 德国格哈特赛默得 氰化物消解蒸馏系统TTs4 CAR 一批处理4个样品，蒸馏条件一致，稳定可靠；标配磁力搅拌功能，提供更灵活应用；可拓展为凯氏消化系统，可配套各种规格试管。也可扩展作为流动注射的消化系统或湿灰化系统。

产品说明： HM-ZLA智能一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集红外辐射波纹可调功率，压缩机循环冷凝系统、蒸馏终点自动控制、防干烧系统和防倒吸系统于一体的新型智能蒸馏处理装置，解决了传统蒸馏装置操作繁杂不便、资源浪费等问题。广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，实验过程中涉及样品需蒸馏、回流前处理环节的多用途应用，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。 执行标准： 水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法（HJ503-2009） 水质氰化物的测定容量法和分光光度法（HJ484-2009） 水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法（HJ537-2009） 土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法（HJ745-2009） 主要特点： 1.机器应包括以下单元：加热控制单元、内置冷却水自循环单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元； 2.采用7寸全触摸16位真彩色液晶显示屏配合操作界面，实现一键测试； 3.采用红外陶瓷模具成型加热组件，具有热转换效率高，加热均匀，不易爆沸.耐腐蚀等特性； 4.蒸馏接收区域不受接收瓶形状限制，馏出液接收托盘方便更换； 5.蒸馏单元数量六联，可单孔单控，一次完成六组以上样品蒸馏，且加热温度与时间均可自由设定； 6.主机冷却系统风冷降温模式，且为一体化设计，无需外接自来水，能满足各种工况下冷凝工作； 7.温度控制采用模糊PID和功率控制两种模式内部自动切换，确保蒸馏过程的匀速进行； 8.工作模式具有计时模式，适用于各类蒸馏场合；工作模式各单元可独立设定； 9.仪器不但支持同时测定不同种类样品；而且仪器工作过程中，可以继续进行其他样品的测试； 10.内置接收瓶去皮功能，一键去皮，一键开始实验过程，将实验人员的工作量降到最低； 11.蒸馏液防倒吸功能，避免蒸馏结束馏出液倒吸入蒸馏瓶，确保试验结果的精确.杜绝试验工程师重复工作； 12蒸馏量和接收瓶规格可任意设定选择，满足不同项目前处理需求的馏出液量和容器规格； 技术参数： 型号：HM-ZLA 加热方式：远红外陶瓷加热 操作方式：7寸大液晶触摸屏显示 终点时间控制：0-999min，单孔可调 防倒吸：有 蒸馏速度：1-12ml/min（调整单孔功率） 蒸馏瓶：500ml*6（规格可选） 收集瓶：250ml*6（规格可选） 额定功率：3600W，单孔可调 外型尺寸：890*440*800mm 电源：220V/50HZ

智能水蒸气蒸馏装置实验型水质蒸馏设备主要特征：1.6支样品可同时独立进行蒸馏实验2.水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3.7英寸大液晶触摸屏控制，6支独立控制系统4.6个独立数显控温，控温精度高5.采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高6.内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小7.有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命8.自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调9.蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作技术 参数：产品型号JT-FZL6AJT-FZL6BJT-FZL6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品支数6支样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ智能水蒸气蒸馏装置实验型水质蒸馏设备氟化物广泛存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出氟化物水蒸气蒸馏装置的常见问题：1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的性。4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。7.对于两次连续蒸馏实验，为确保冷凝效果，*次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭预处理装置由2部分组成,分为水蒸气发生器和样品蒸馏装置。水蒸气发生器是在1 L圆底烧瓶中加入约1/2的纯水，在圆底烧瓶上塞上已开两孔的橡胶塞,- -孔插入细玻璃管,注意插人圆底烧瓶内的纯水液面下，另一孔插入T型玻璃管,不须插入纯水面 T型玻璃管另外2个接口分别连接橡胶管,其中一根橡胶管套.上弹簧夹(一般情况关紧),另一根橡胶管套上螺丝夹后与样品蒸馏装置连接。样品蒸馏装置为500 mL三口烧瓶，中间口用橡胶塞塞.上,并插人水银温度计 其中一个烧瓶口塞上已插人弯角玻璃管的橡胶塞,并与水蒸气发生器的橡胶管相连,弯角玻璃管须插入三口烧瓶的底部,预处理时该管在液面下 另一个烧瓶口连接蛇形冷凝管,用锥形瓶接收馏出液。这是国标方法，我们可以采用那艾-氟化物水蒸气蒸馏仪取代使用。

全自动氟化物蒸馏仪 智能水蒸汽蒸馏装置产品说明：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥厂的废水及含氟矿物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。主要特征：1、蒸馏仪可处理6支样品，同时或者独立进行蒸馏实验，可按照要求定做其他位数。2、水蒸气蒸馏法温度经过反复试验，控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3、7英寸大液晶触摸屏控制，操作快捷方便，4、6孔蒸馏独立控制操作，数显控温，温控准确，5、采用干式高纯铝模块加热，加热速度快，升温效率高，提高蒸馏速率，6、制冷系统多种选择，可选内置压缩机或者低温水槽降温，7、自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调8、蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作， 9、有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命全自动氟化物蒸馏仪 智能水蒸汽蒸馏装置技术参数：产品型号CHFZL-6ACHFZL-6BCHFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ蒸馏装置　　电热套、圆底烧瓶、安全管、T型管、螺旋夹、导气管、玻璃塞、蒸馏弯头、冷凝管、接液管、锥形瓶、升降台。　安装装置　　一般按照水蒸气发生器、长颈圆底烧瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安装。　　水蒸气发生器一般是用金属制成，通常其盛水量以其容积的3/4为宜，如果太满，沸腾时水将冲至长颈烧瓶中，太少，则不够用。也可用三口烧瓶代替，其侧口还可安装滴液漏斗，当三口烧瓶中的水减少后，可以及时添加，如图1-b所示。　　在发生器的上端插入长1 m、内径约5mm的玻璃管作为安全管。安全管需几乎插到发生器的底部。当容器内蒸气压过大时，水可沿着安全管上升，以调节体系内部压力。如果系统发生阻塞．水便会从安全玻璃管的上口喷出。　　长颈圆底烧瓶的容量通常在500mL以上，烧瓶内的液体不超过其容积的1/3。烧瓶的位置应向发生器的方向倾斜45°，防止瓶中的液体因跳溅而冲人冷凝管内。也可以使用圆底烧瓶加上克氏蒸馏头来代替长颈烧瓶。如图1-c所示。　　蒸气导入管的末端应弯曲，使之垂直地正对瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸气导出管（弯角约30°）的孔径最好比导入管稍大一些，一端插入双孔木塞，露出约5mm，另一端插入单孔木塞，和冷凝管连接。馏出液通过接引管进入接受瓶，接受瓶可置于冷水浴中冷却。　　在水蒸气发生器与蒸气导入管之间应装上一个T形管，并在T形管下端连一个弹簧夹，以便及时除去冷凝下来的水滴。要尽量缩短水蒸气发生器与长颈圆底烧瓶之间的距离，以减少水蒸气的冷凝。　　前三种水蒸气蒸馏装置中的水蒸气均来自于水蒸气发生器，属于间接水蒸气蒸馏装置。图1—d所示的装置则属于直接水蒸气蒸馏装置，产生水蒸气的水与被蒸馏物一起放在圆底烧瓶中，加热至沸腾后．水蒸气即把蒸馏物夹带出来。当圆底烧瓶中的水减少后，可通过滴液漏斗及时添加。

仪器简介： Distillation Apparatus（传统蒸馏系统）是德国格哈特公司历史最悠久的产品，符合实验室的需求标准，是最简单的蒸馏系统设备。自动蒸馏系统，请参阅vap10s,vap20s,vap30s,vap45s, vap50s. vap50C。 技术参数： 型号： KI 12/24 KI 9/16 订货号：10-0040 10-0037 最高温度： 650 ° C 600 ° C 加热炉； 4 6 烧瓶规格 : 500 - 750 ml 50 - 250 ml 电压 :230 V AC 230 V AC 频率 50-60 Hz 50-60 Hz 功率：2320 W 1800W 重量： 35 kg 25 kg 大小 ：650 x 380 x 950mm 650 x 380 x950mm 主要特点： 凯氏定氮蒸馏装置后。适用于凯氏烧瓶在大小50，100 ，250， 500和750毫升

二氧化硫蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。该仪器可广泛适用于药企、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理中药材二氧化硫残留的蒸馏实验。可用于《中国药典》规定方法中中药材及饮片二氧化硫残留量的检测前处理。主要技术指标：1、食品二氧化硫测定仪由以下单元组成：六套加热控制单元、一套冷却水自循环单元、六套氮气流量自动控制单元、六组磁力搅拌控制单元和计时控制单元和滴定单元组成。2、加热方式：采用碗状远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）整机具有微沸和全沸调节，自动调节加热功率，防止实验过程中爆沸。3、加热单元：4位/6位（可选），可单孔单控；4、升温时间：5~8min5、氮气装置：主机设有氮气总接口，具有氮气保护功能，可单孔控制氮气流量（0~2L/min可调）6、控制模式：可同时设置蒸馏时间，自动停止加热，自动化程度高，无需人工看守。7、磁力搅拌控制单元：7.1 在每组蒸馏单元的接收区应设有独立的内置式磁力搅拌装置，搅拌速度可通过旋钮调节转速。7.2 计时控制单元：根据药典方法每组蒸馏单元应设有独立的计时控制装置，可设定工作时间0-200min，工作时间设定好开始实验后自动计时，计时结束可自动停止加热；7.3滴定单元：主机应设有独立的滴定蝴蝶夹，方便固定滴定管进行滴定8、单孔功率：0-500W（单炉、可调）9、总功率：≤3500W（可调）10、冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，压缩机制冷降温内循环系统，适合大批量工作，冷凝效果更佳。11、时间控制：0-200min（可调），可通过设置蒸馏时间自动停止工作。12、蒸馏瓶规格：1000mlX4 13、接收瓶规格：锥形瓶14、工作条件：电源：AC 220V，50Hz环境温度：10-35℃ 环境湿度：＜60%配置：主机一台、1000ml蒸馏瓶:4只、压缩机一台、药典专用冷凝管4只，带四氟塞加酸管4只，100ml锥形瓶4只。合格证一份、仪器操作说明书一份、装箱清单一份、产品保修单一份

全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪在各级实验室的水质和仪器检测过程中，蒸馏操作是非常常见且又非常重要的一项前处理步骤。但传统的蒸馏装置由于加热，冷凝，接收等部分各自独立，操作繁琐，易受冷却水源影响，效率较低，相应带来平行性差，回收率低等直接影响实验结果的现象。本产品采用智能一体化设备，采用PTC（远红外陶瓷加热）技术代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制，内置式冷却水自降温及抚琴系统以及特殊订做专利冷凝管等技术手段，实现了操作简单，自动蒸馏，美观实用，节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测，供排水，水文监测，产品质检，检验检疫，科研院所，高校，疾病预防控制中心等各化学实验室需要蒸馏处理的场所领域适合项目水样的挥发酚，氰化物，水质 氨氮的测定 水杨酸分光光度法，油中水份等。一：全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪技术创新点本产品是加热，蒸馏，冷却，接收四位一体化设计的最新实验室蒸馏装置，为目前各级实验室蒸馏项目的必备仪器之一采用远红外陶瓷加热技术，红外线辐射加热（无明火加热、防水）。功耗仅为原来的大功率电加热的四分之一，效果却等同陶瓷加热器耐水，避免水淹造成电路短路本仪器一次可做6组样品，6孔均可单孔单控，加热温度与加热时间自动在大液晶显示屏上显示，馏出液末端采用防倒吸装置，设有防真空电磁阀，保证馏出液的单向流通防止倒吸回烧瓶专业技术设计的蛇形冷凝管，蒸馏速度快冷却效果好二：全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪技术参数1、加热方式：采用进口远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）；2、加热单元：6个,可单孔单控制；3、升温时间：5-8min；4、蒸馏速度：12ml/min；5、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，自动化程度高；6、单炉加热功率：0-450W（单孔可调）；7、最大加热功率：0-2700W（可调）；8、冷却方式：外置低温循环恒温槽）9、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；每个加热位设有防过量保护，防倒吸保护，确保实验安全有效进行、保证实验样品回收率高无丢失。可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式,具备外部水源自动启动、截止功能，节省能耗，节约用水。10、时间控制：0-200min可调；11、蒸馏瓶规格：500mlX6，250X6 更多规格可选；12、外型尺寸：890*440*800mm13、额定电压/频率：220V/50HZ；14、由500ML凯式烧瓶，氮球，直行冷凝管和导管组成，冷凝管末端可连接一段适当长度的滴管，使出品尖端浸入吸收液液面下，亦可使用蒸馏烧瓶。15、操作界面可设置不少于五种国标方法，可自定义每种国标操作方法，一键保存/读取，简化实验流程(5种国标玻璃可选配) 同时可自定义操作方法，一键保存/读取，无需每次实验时设置实验使用参数，提高工作效率。三：全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪实验操作过程1 将蒸馏试样，所需试剂，沸石，水等依次加入蒸馏烧瓶内，混匀。2 将烧瓶依次放入加热孔内，与冷凝管密封连接。3将冷凝管蒸馏液出口与接收瓶连接起来。4 将接收瓶靠紧蒸馏终点探头，必要时可调节蒸馏终点探头位置（蒸馏终点探头位置出厂前已调好，若需调节，可联系厂家）5 打开电源开关，设计好所需要加热温度和工作时间（仪器厂有默认设置）6打开循环冷水开关，让冷却水自动循环工作7 根据需要按下1-6加热孔的开关，按启动键开始工作。8 馏出液到达需要液位位置，仪器自动停止加热，蒸馏结束关机即可。四：全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪注意事项1 夏季室温高于25度时，制冷效果会下降建议采用外置式冷却水循环装置降温冷却。2 当冬季室温低于0度时，需做好仪器的防寒保暖工作以防冷凝装置等发生爆裂造成无法使用。3 初次使用，加入冷却水时建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，一次加满可循环半年以上4 加热过程中，对于爆沸现象比较严重的仪器或污水样品，可调节加热功率旋钮，逐渐加大加热功率，或适当加入数粒玻璃或有机硅防泡剂。五、全自动蒸馏仪 多功能蒸馏仪随机组件 序号名称数量1智能一体化蒸馏仪主机1件2长臂蒸馏瓶（瓶塞）6套3冷凝管（玻璃）6件4收集管（玻璃）6件5电磁阀横档（需固定安装）1件6软管若干7蒸馏仪卡座（不锈钢）6件8冷凝管固定夹6件9电源线2件10保险管（备用）2件11合格证、保修卡1份12操作手册1份 六：部分应用单位：科研院所类 ： 福建水产研究所黄埔疾控中心天津核工业理化研究院成都中测院上海市城市排水监测站福建省上杭县疾病预防控制中心福建中心检验所青岛质量检测中心重庆疾病控制中心长春气象局研究所中国科学院西安市高陵县疾病预防控制中心 企业类： 九仁堂药业有限公司上海万代制药有限公司成都华展环境检测有限公司上海沪新专业检测管理公司药源药物化学(上海)有限公司湖北创联石油科技有限公司常州远宇精密模具制造有限公司珠海浪峰生物技术有限公司启动东岳药业有限公司厦门金龙联合汽车工业有限公司北京四环生物制药有限公司漳州市美丽家香食品有限公司广州柏赛罗药业有限公司青岛建科测量仪器有限公司北京博德世达石油技术有限公司上海维凯化学品有限公司江山江环化学有限公司云南生物谷龙康药业有限公司 学院高校类：复旦大学清华大学浙江万里学院四川大学天津大学山东轻工学院上海大学吉林大学广州中医药大学重庆大学淮海工学院哈尔滨工业大学南昌大学广东医学院北京信息理工大学南开大学黑龙江大学同济大学环境学院武汉大学北京科技大学安徽建筑工业学院江南大学浙江师范大学北京航空航天大学南京大学兰州交通大学上海交通大学医学院云南大学南京邮电大学西南大学生物技术中心

JC-ZL-302/402型智能一体化蒸馏器（氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器、氰化物蒸馏器）采用采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的。广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如样品中的挥发酚、氰化、氨氮、凯氏氮、COD、油中水分等项目的蒸馏消解处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。执行标准：水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009 ）水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法（HJ 484—2009 ）水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法（HJ 537-2009 ） 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法（HJ 745-2015）生产标准STEHDB系列一体化蒸馏仪通用技术规范《Q/0102JST002-2015》1、 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置，无需外接自来水冷却，节能降耗2、大液晶触摸屏控制，可以实现单控温度和单控称重与定时3、蒸馏终点控制：采用称重传感器自动侦测蒸馏终点，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止，控制精度0.01克4、设有防真空电磁阀，具有自动防倒吸功能（做氰化物、二氧化硫时馏出液出口插到吸收液面以下，容易倒吸）5、内置报警器 蒸馏结束时自动报警提醒收集，收集后自动停止报警功能6、特殊订制冷凝管，双层真空腔设计，蒸馏速度快不回流7、进口漏电保护系统，确保实验安全可靠8、系统简洁、安装维护方便、使用可靠9、具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点

全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置产品说明：CYZL-6全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置主要特征：1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管3、7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；6、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；7、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置全自动一体化蒸馏仪 实验室蒸馏装置技术参数：1、型号：CYZL-62、加热方式：电加热3、冷却方式：内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏4、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；5、升温时间：8-20min6、蒸馏速度：12ml/min；7、时间控制：0-99min（可调）8、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）9、温度显示：室温-400度10、终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；12、蒸馏瓶规格：500mlX6， 13、额定电压/频率：220V/50HZ；14、外形尺寸：900*450*850mm　一体化蒸馏仪的诞生改变了以前实验室蒸馏实验的传统印象。不用自来水冷却，不用电热套、电炉丝加热，自动判断蒸馏终点，蒸馏结束可自动断电。　　一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。　　一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。　　一体化蒸馏仪的亮点找寻：　　1.可单孔单控，实现定时定量自动蒸馏；　　2.内置冷却水箱，进口品牌压缩机及风冷双重降温冷却模式，无需外接冷却水或冷水机；　　3.采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套，更节能，防水效果好耐酸碱腐蚀；　　4.自动防倒吸，防过量蒸馏保护系统；　　5.大屏液晶触摸屏，操作便捷使用方便；　　6.冷凝管隐藏式设计，与烧瓶全玻连接，更符合蒸馏实验的工作原理；　　7.进口漏电保护系统，确保实验安全可靠。

产品介绍智能蒸馏仪采用目前全新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用方便，节能环保。应用范围广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如样品中的挥发酚、氰化、氨氮、凯氏氮、COD、油中水分等项目的蒸馏消解处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。产品优势1、整机采用PLC控制，性能强劲稳定；5寸液晶触摸屏反应灵敏，设置方便；2、加热单元采用远红外陶瓷加热碗加热，贴合度高，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；3、一次可同时对1-6个样品进行蒸馏，大大提高了工作效率；4、每个加热单元都可独立控制加热功率0-500w可调，可以预设加热时间；5、系统内部自带微沸模式，设定时间到点自动切换微沸模式；6、自带两路测温，能高精度实时监控烧瓶内样品的实时温度（可升级六路）；7、特殊定制异形蒸馏冷凝管，冷凝效果好，标配专属冷水机；可以一键自动回流，冷凝水自动排空，防止长期不使用滋生细菌；8、自带冷凝管路清洗功能，实验结束后，可以针对馏出液管路进行一键反向冲洗；9、可升级6路氮气吹扫，能用于发泡样品蒸馏，也可实现针对食品中二氧化硫残留的蒸馏实验；10、可升级6路夹管阀实现每一路的防止过量蒸馏保护。适用标准GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 氰化物/挥发酚 GB 8538-2016食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法 HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 HJ 535-2009 水质氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 536-2009 水质氨氮的测定 水杨酸分光光度法HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 745-2015 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法 HJ 833-2017 土壤和沉积物 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 HJ 717-2014 土壤质量 全氮的测定 凯氏法技术参数型号EJ-ZLY-100A控制系统PLC控制系统+5寸触摸屏加热方式远红外陶瓷加热碗加热控温方式功率调节，单孔控温加热功率0-500W可任意调节加热单元6位测温功能两路测温，测温精度±1℃升温时间5-8分钟蒸馏瓶500ml*6收集瓶250ml*6个漏电保护有清洗功能有冷凝水排空有总功率3200W电 源AC 220V,50Hz 上海恩计实验仪器设备包邮，送货上门，严把质量关，品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务至关重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。智能微生物限度检测仪设备仪器属于精密设备，所有客户订单录档，全部质保1年,有任何问题提供配件保养维护上海恩计仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,食品检测蒸馏装置,集菌仪,硫化物酸化吹气仪,内镜微生物检验仪,微生物限度仪等等各种型号实验仪器。

聚同品牌简易型蒸馏仪JTZL-6C氨氮蒸馏装置一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制 蒸馏装置的设计，蒸馏效率高、冷凝效果好 循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。（氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器、氰化物蒸馏器）采用目前国际上新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用靠谱。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。适合于氨氮、挥发酚、氰化物等测定前的样品的蒸馏处理。简易型蒸馏仪主要特征1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，简易型一体化蒸馏仪系统简洁、安装维护方便、使用可靠，配件全套，无需购买后另配配件；经济型和标准型一体化蒸馏仪采用7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作。2、具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点；3、操作简单、美观实用、节能降耗环保，回收率高达95%；4、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；5、简易型可选配外接循环水冷却装置，经济型和标准型内置风冷式循环水箱，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置；6、标准型一体化蒸馏仪同时采用智能蒸馏终点控制，有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管；实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；简易型蒸馏仪技术参数款式简易型经济型标准型型号JTZL-6CJTZL-6YJTZL-6加热方式电加热，单孔功率≤800W加热单元6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制蒸馏速度12ml/min时间控制0-999min冷却方式外接冷凝水内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置温度显示数字显示7英寸大液晶触摸屏防倒吸可选配设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能升温时间8-20min5-20min温度控制范围室温-400度终点控制手动控制，称重功能选配自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml蒸馏瓶规格500mlX6或250ml*6（可根据客户要求选配）额定电压/频率220V/50HZ简易型蒸馏仪用途说明　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是很常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐 且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰化物、氨氮的蒸馏操作 食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。　　仪器创新点　　(1) 自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高 　　(2) 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置，无需外接冷却水源，节能降耗 　　(3) 单点单控加热温度，控温精度高 　　(4) 液晶显示加热温度 　　(5) 自动关机功能，可任意设置工作时间(在0-150分钟之间)

一体化蒸馏仪 简易基础型一体蒸馏仪 产品说明：川一仪器系列多功能蒸馏器（氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器、氰化物蒸馏器）采用目前远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用可靠。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。尤其适合氨氮、挥发酚、氰化物等测定前的样品的蒸馏处理。一体化蒸馏仪 简易基础型一体蒸馏仪 主要特征：1、系统简洁、安装维护方便、使用可靠，配件全套，无需购买后另配配件；2.、具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点；3、操作简单、美观实用、节能降耗环保；4、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器5、选配外接循环水冷却装置。一体化蒸馏仪 简易基础型一体蒸馏仪 技术参数：1、型号：CYZL-6C2、加热方式：电加热3、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；4、升温时间：8-15min；5、蒸馏速度：12ml/min；6、时间控制：0-999min；7、数字温度检测：室温-400°C；8、终点控制：称重功能（选配）；9、蒸馏瓶规格：500mlX6； 10、额定电压/频率：220V/50HZ。 智能一体化蒸馏仪的调试1、打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。可以通过仪器正面右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环水是否正常运行。2.具体操作方式将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。2.1选择蒸馏实验打开总开关、辅开关，进入“预设菜单”界面，按“选择”键选中“1.实验选择”按“确认”键进入“实验选择”界面，再按“选择”键选中，按“确认”键选中，按“返回”键回到“预设菜单”界面。针对每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都设有默认的值，用户可以根据需求自行调节。2.2选择整机功率在“预设菜单”界面，选中“2.整机功率”后按“确认”键进入，选择所需功率按“确认”选中，返回到“预设菜单”界面。此项根据用户的需求及电源电压的承载能力选择，出厂前默认设置为3600W。3.3选择控制模式在“预设菜单”界面，通过选择选中“3.控制模式”后按“确认”键进入，选择所需的控制模式，按“返回”键到“预设菜单”界面。此项可以根据用户的需求自行设定，无特需要求可默认出厂设定“双重控制”（时间、重量控制蒸馏终点，两者采用优先控制的原则）。3.4蒸馏实验开始先按“确认”键，再按下仪器左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。

小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪 三大特点 分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。