木材立量仪

KRÜ SS于1796年诞生于德国汉堡，是表面科学仪器领域的全球领导品牌。先后研发了世界上第一台商用全自动表面张力仪和第一台全自动接触角测量仪，荣获多次国际工业设计大奖和德国中小企业最具创新能力TOP100荣誉。其它产品还包括各类动态表面张力仪、泡沫分析仪、界面流变仪和墨滴形状分析仪等。KRÜ SS研究背景天然木材内因含有羟基等亲水基团，导致其吸水后产生膨胀、开裂、腐朽、变形等问题。一些环境因素，如湿度和酸雨，严重影响木材的耐用性和使用性能，对木制品造成损坏。将仿生疏水概念引入木材表面改良领域，在构建疏水表面的同时也赋予木材自清洁、耐化学性等特性，可提高木材在恶劣条件下的稳定性和耐久性，延长木材的使用寿命。本研究选择人工林杨木来制备疏水表面，通过自组装在木材表面构建TA-Fe III复合涂层，利用TA-Fe III复合涂层的高粘附性和二次反应活性将Ag+还原为Ag纳米颗粒沉积在木材表面，设计构建了物理化学特性稳固型木材疏水表面，并对其表面形貌结构、接触角及疏水表面的稳固性进行测试表征。 疏水木材的制备过程实验方法与仪器：本文采用KRÜ SS DSA25接触角分析仪DSA25S接触角分析仪图片结果与讨论1.接触角测试如图1所示，处理前后木材表面接触角的变化。未改性木材表面的接触角为52.0°，这是由于木材表面的有大量亲水基团和丰富的孔隙结构，使木材表现出较强的亲水性，随着接触时间延长，接触角迅速下降，水滴很快渗入到木材中。经过疏水处理的木材试样，在180s内均保持在138.0°以上，表现出了优异的疏水性能。随着自组装次数的增加，TA-Fe III/木材试件的接触角从138.2°增加到了143.7°，TA-Fe III/Ag/木材试件的接触角从142.3°增加到了146.7°。在相同的处理次数下，TA-Fe III/Ag/木材试件的接触角高于TA-Fe III/木材试件，证明Ag纳米颗粒在木材表面沉积构建了良好的表面粗糙度，使得木材表面疏水性能得到明显提高。图1 木材改性前后的接触角2.化学耐久性测试疏水木材表面的耐化学性是影响疏水表面的重要因素。研究表明，强酸、强碱、有机溶剂浸泡等恶劣环境下都会影响疏水木材的疏水效果，使得木材表面接触角降低，逐渐丧失疏水性能。将疏水木材分别浸没于不同的化学试剂中 ( pH=2. 0的HCI溶液，pH=12. 0的NaOH溶液，正己烷，丙酮，乙醇，DMF) 中24h，在紫外光照射以及用开水煮沸后，疏水木材接触角均高于135. 0°（图2) ，说明在恶劣环境下，疏水木材依然可以具有优异的稳定性和耐久性。将疏水木材进行超声清洗，木材表面的接触角几乎无变化，证明疏水涂层和木材间有稳固的粘合性能。以上结果证明，所制备的疏水木材即使在恶劣、严苛的条件下，也可以保持良好的疏水性，也证明了该疏水涂层的化学耐久性和环境稳定性。 图2 疏水木材耐化学性测试结论本研究基于TA-Fe Ⅲ多次自组装在木材表面构建疏水表面，在温和、环保且不会破坏试件本身的条件下，将涂层完全覆盖于基材表面。多次自组装和利用复合涂层二次反应活性还原Ag+粒子、接枝疏水长链，可以使得木材表面被涂层完全覆盖，并逐步完善木材表面的粗糙度，使得木材表面具有更加优异的疏水性能。随着自组装次数的增加，TA-Fe III /木材试件的接触角从138. 2°增加到了143.7°，TA-Fe III/Ag /木材试件的接触角从142.3°增加到了146.7°。此外，构建的仿生疏水表面具有优异的化学耐久性和环境稳定性，即使在经过恶劣环境后，疏水木材接触角均高于135.0°，依然可以保持优异的疏水性能。参考文献[1]傅敏,李明剑,何文清等.基于TA-Fe~Ⅲ还原Ag离子构建木材疏水表面[J].化学研究与应用,2023,35(01):75-82.

人的心脏有问题了，可以做个心电图检测，查清楚心脏的情况，从而对症下药施治。那大树要是“肚子”里生虫子或者开裂了，除把树木锯开检查外，还有没有简单点的检查方法呢? 　　浙江林学院电子信息专业大三学生刘凯等3名同学和导师李光辉，花了3年的时间给大树研究了一个“心电图”检测仪——木材无损检测仪，这几天已经申请专利。价格是国外同类产品的十分之一。 　　“170微秒，和数据对比看看，好，健康。”刘凯与合作的同学一起，动作麻利地给一棵直径14厘米的樟树两边各插上了一个传感器，插好后，启动开关，手里的木材无损检测仪上就显示出树木内部应力波的传播速度。从给树木“穿衣服”，到数据显示后显示树木正常，这个过程一共历时3分钟。 　　“别看它小，可别小看它。”刘凯称手里的木材无损检测仪为“手持设备”，看着比家用的电视遥控器要厚2倍，宽1倍的样子，“虽然小，但它的测量精度、可靠性和灵敏度比国内外市场上的所有同类产品都高。” 　　“这个发明，最重要的是利用脉冲锤撞击树木，使树木内部产生应力波的传播。”李光辉教授介绍说，使用者就是通过测量应力波的传播时间和传播速度的变化，并计算木材弹性模量等参数，通过对比正常同类树种的相关数据，来判断木材内部有无缺陷。 　　在国外，同类产品最便宜的也卖到3000多欧元，折合人民币3万多元，而刘凯他们设计的这个仪器，价格则不到3000元。 　　活着的树木和古建筑中的木材适用 　　“有很多树木，外面看着是好好的，可里面的‘心’早都空了，这样的树特别容易引起火灾。”刘凯说，以往要给树木做检查，都要先把木材砍掉，再用锯子锯开才能了解木材的内部情况。如果是古建筑中的木材，所受的损伤则更大。因此，很多文物保护单位也希望能有简单的防范，提前知道古建筑中的木材内部有没有长虫子或开裂。从2007年初开始，刘凯、蔡步森等3名同学，在李光辉的指导下，利用电子信息、计算机软件开发等专业知识，开始就这一难题进行研究，最终并成功开发出了基于应力波原理的木材无损检测仪。 　　“要想不损伤木材进行检测，需要很庞大的设备。”刘凯说，在此之前，木材研究领域也有红外线检测法、超声波检测法、核磁共振检测法等检测方法，但因为设备实在太昂贵，操作程序又复杂而难以推广。 　　“这个木材无损检测仪既不破坏材料的原有特性，又能在短时间内连续获得检测结果。”据刘凯介绍，检测仪与被测木材之间不需任何的耦合剂，也不受木材尺寸和形状的影响，更不会对人体造成危害，“所以，活着的古树名木和古建筑中的木材更适合使用。” 　　对于学生的这项发明，浙江林学院木材研究专家、木材过程中心负责人马灵飞教授认为，该项仪器能够准确的检测、分辨出健康树木和有内部缺陷的树木，而且便于携带、使用方便，具有很强的实用价值，尤其是对木质文物保护、检测古树名木的健康状况等具有重要作用，该仪器还可以应用在林业管理、林业教学与科研等领域，应该具有广阔的市场前景。 　　本文来自: 中国木材网(www.chinatimber.org) 详细出处参考：http://www.chinatimber.org/news/28832.html

工业木材制造业是一个需要高速、大批量的行业，生产的大部分过程都要使用具有强烈摩擦的机械。大量摩擦意味着预防性维护对于保护重要设备至关重要。生产中常见的问题有轴承和电机过热，但最严重的情况是木材燃烧，使整个设施都处于危险之中。为了应对这种风险，总部位于加拿大Quebec的工业解决方案公司DO2 Contrô le开发了一种由FLIR红外热像仪主导的新型自动化热监控系统。该公司专注于工业自动化、操作员界面、工业计算和其他旨在加快推动制造过程的自动化解决方案。自动化部门最近转向热成像技术，用来持续监测木刨机的热量水平，这是制造优质产品的关键。下面我们一起来详细了解下，这个自动化热监控系统的构成！刨床防热的传统手段木刨机是木材生产中非常重要的机械，它可将整个木板的厚度和宽度刨平一致，以实现光滑的表面。在工业层面，板材以每分钟4000英尺(约1219米)的速度在机器中移动，而刀头以3600转/分钟及以上的速度旋转以使其平滑。刨床上的刀具在一天的工作中会磨损并略微缩短。由于磨损逐渐增加，因此需要对刨床进行监控和调整，以确保它们生产出高质量的板材。但是，在刀具上施加合适的压力可能比较难控制，而调整不正确的刀具会导致问题。比如压力太小，刀具将无法与木材正确接触，而压力过大会导致刀片挖得太深而产生额外的摩擦力。DO2的技术人员估计，由于刨床校准不当，一家工厂可能会损失大约1%到3%的产品。轴承过度磨损(图片来源：DO2)刨床厂需要定期对其刨床进行检查，因为任何带有内部运动部件的机器都会经历定期摩擦，从而导致逐渐磨损。这种摩擦加上与木材的持续接触，会增加刨床轴承的温度，很可能导致故障，从而导致生产线在非维修期间关闭。虽然这取决于生产的木材类型，但DO2 Contrô le公司表示，如果刨床出现故障并导致停止生产，木材厂每分钟可能损失约1000美元。刨床有几种传统的方法来防止机器过热：一种是简单地用红外点温枪检查机器。然而，点温枪无法测量整个机器，这意味着过热元件很容易被遗漏。此外，在定期检查的时间外还可能会出现故障。最常见的情况是，刨床操作员会用耳朵判断机器的压力水平和刀具的健康状况，因为刨床打磨木材的声音会随着压力水平和刀片的锋利程度而变化。这种方法需要一定的经验来衡量，并且对操作者来说是非常主观的。最后，在最严重的过热情况下，工厂通常配备单独的洒水装置，以快速冷却可能引发火灾的故障机器。自动化热监控系统DO2 Contrô le公司使用FLIR AX8和FLIR A50红外热像仪构成新型自动化热监控系统，用来自动监测刨床部件以及木材在刨床中的移动情况，以确保温度水平安全有效。该系统最多可容纳10个红外热像仪，每个热像仪能够监控10个不同的区域和10个不同的温度警报点。如果任何监控点超过设定的温度阈值，警报将触发并提醒工作人员机器过热。警报不仅会通知直接员工，还会发送电子邮件和短信以通知异地员工。从后台系统中可以看出，该热像仪已设置为针对刨床的10个不同区域和温度警报点典型的安装方式是每台机器至少有两个热像仪；一个在前面监测生产中的板材，一个在后面监测机器的轴承和电机。前边的热像仪可确保刀具和滚筒不会产生过多摩擦，从而降低过热风险。背面的热像仪可确保组件不会过度工作而过热。热像仪安装在旋转支架上，并安装在接线盒中，使其适用于任何制造环境DO2打造的系统还包括所有输入温度数据的图形视图。如果压力设置过高，图表将显示一个峰值，可以与之前的切割损害进行比较，清楚地让员工知道有问题。拥有温度图和准确的温度数据有助于操作员进行更明智的调整，并更快地达到正确的压力设置。DO2 热监控系统的图形视图这种热监测系统的另一个优点是易于安装：电工将其连接到设施PLC中，然后DO2 Contrô le负责远程或现场的初始启动。运行后，DO2 Contrô le的监控系统会提供一个直观的界面，可以检查每个热像仪的画面并监控工厂机械的关键点。用户可以设置三个级别的警报，并在DO2的HMI中轻松调整它们FLIR热像仪:方便集成虽然刨床厂前期需要一些投资，但DO2 Contrô le的监控系统是改善行业预防性维护的一大步。通过利用机械产生的热量，用户可以保护其产品质量，延长关键设备的寿命，并防止发生危险的过热。DO2 Contrô le设计的用于监控刨床的系统，也非常适用于其他各种工业生产流程。用于与DO2的热监控系统接口的控制台本次DO2 Contrô le公司的新型自动化热监控系统选用的是FLIR AX8和FLIR A50红外热像仪，这两款均是优秀的固定安装式红外热像仪。FLIR A50机身小巧，非常适合需要机载分析和警报功能，用于状态监测和早期火灾探测应用的用户。其可搭载Wi-Fi、集成可见光镜头和ONVIF S兼容选项，是一款灵活可配置的解决方案，可满足众多行业客户的独特自动化需求。FLIR AX8经济实惠，将红外热像仪和可见光相机合二为一，也能提供连续温度监控和报警功能。其尺寸紧凑且易于安装，能持续监测配电柜、加工和制造区域、数据中心、发电和配电设施、运输和公共交通，仓储设施和冷库等。随着自动化生产的普及科学合理的监控体系将是自动化运转的基础如何加强预防性维护选择合适的热像仪监控系统很必要你有哪些需要实时监控的设备？检测难点,您可直接拨打官方客服电话一对一问询呀~