纳径测试仪

Hit 300 是一款优质且价格非常实惠的纳米硬度测试仪，专为每位用户和各种类型的环境打造。直观、自动化的 Hit 300 可让您每小时进行 600 次测量，甚至在您走开的时候。主动阻尼减震可确保在所有环境中的准确性。独特的双激光瞄准系统在对准样品时可提供小于 1 mm 的精度。设计时考虑了功能性：安装只需 15 分钟，培训到获得第一个结果只需 1 小时。市场上最简单易用的纳米压痕测试仪市场上最简单易用的纳米压痕测试仪价格不到同类仪器的一半主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量

北京卓立汉光仪器有限公司自主研制一款医用内窥镜拉曼光谱测试仪，采用高灵敏度透射光栅光谱仪和专用医用拉曼探头的高光通量与高灵敏度透射式光栅光谱仪和专用医用拉曼探头，配合深制冷CCD，打造了临床外科手术中病变实时拉曼检测系统。 系统内部采用卓立自主研发的Omni-iSpecT 光谱仪具有收光效率高、信噪比好等特点，与深度制冷的高灵敏度CCD探测器完美结合，为可见光和近红外波段的微弱光信号采集应用提供了最佳的解决方案。Omni-iSpecT 整体设计紧凑且光学元件固化封装，稳定性高，对于外界振动敏感度极低，不但适合科学研究，更加适合工业与恶劣环境下的现场应用。系统采用医用专用拉曼探头，广泛适用于各种高灵敏需求，如消化道检测、开颅手术脑肿瘤检测，采用医用尼龙光纤包层和不锈钢探头封装， 除常规的2.1mm内窥镜探头外，可定制1.65,0.9mm 超细探头，用于动脉血栓的检测。即插即用光纤接口，无需任何调节内窥镜拉曼探头 探头直径2.1mm，长6.5mm，安装500um 焦距大F数微透镜，可直接进入内窥镜活检孔，配合内窥镜进行消化道肿瘤浅表拉曼信号的采集。拉曼信号为多组信号平均值，去荧光背景，以及噪声处理正常肠道组织，阶段性肠炎，溃疡性肠炎拉曼信号比对肠道拉曼内窥镜系统示意图 体外多功能拉曼探头探头尖端2.1mm，安装500um焦距大F数微透镜，适用于皮肤，脑外科手术等临床探测。多功能探头为体外探头，广泛用于神经外科，皮肤科，口腔科等检测。除拉曼以外，额外增加一进一出两根光纤，可用自发荧光谱（IFS）或漫反射谱（DS）辅助拉曼进行结果判定。肌肉与脂肪的拉曼光谱差异正常脑组织和脑肿瘤拉曼光谱的差异透射式成像光谱仪主要技术特点超高的光收集效率F/# ：F/2.3完美的光纤耦合能力：能够100% 收集NA0.22 光纤导入的光信号超高的光通量高透射VPH 光栅保证了高衍射效率，增透镀膜透镜确保了最大的通光效率，从而实现了可见或近红外最大的通光量宽波段范围大面阵CCD 相机实现的宽光谱采集范围极高的衍射效率VPH 光栅-- 具有平滑且极高的衍射效率衍射效率@532 光栅衍射效率@785 光栅紧凑坚固的设计所有部件作为一个整体模块进行预调校，光路稳定，不会受到运输过程中的碰撞影响高光谱分辨率几乎完美的光谱成像质量与传统的C-T 模式光谱仪相比，在30mm 像面上进行了出色的光学像差校正，获得了极佳的图像质量，从而获得了更好的空间分辨率和光谱分辨率，也保证了近轴多通道采集的最小串扰和拉曼偏移成像模式下的氖灯光谱测试条件：20 芯光纤束 / 100μm 芯径参数表

超纳NanoX-M300mm晶圆自动膜厚测试仪，其可测量薄膜厚度在1nm到1mm之间，测量精度高达1埃，测量稳定性高达0.7埃，测量时间只需一到二秒, 并有手动及自动机型可选。可应用领域包括：半导体材料、生物医学、液晶显示,、硬涂层、金属膜,、眼镜涂层、聚对二甲笨、电路板、多孔硅、光阻材料 、阳光伏、真空镀层、圈筒检查等等。超纳NanoX-M300mm晶圆自动膜厚测试仪具有测试精度高，测试时间短，操作便捷等优点。

食品糖精钠含量测试仪采用手提式一体化系统检测技术，将分光光度模块、胶体金检测模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。食品糖精钠含量测试仪采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　创新检测模式：　　检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。　　仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源覆盖市面上99%的农残食品项目检测。

描述● 适于棉,人造纤维和混纺条子及原棉的测试.通过光电检测系统,NATI可以测试不同尺寸等级的棉结和杂质.● 尺寸范围: 棉结: ≥0.50mm ≥0.70mm ≥1mm杂质: ≥0.25mm ≥0.50mm● 特别设计用于快速,可靠,便于携带到生产现场进行连续测试和评估各个生产工序的棉结和杂质的数量。● NATI是目前市场上唯一能大容量测试棉条达6米,并对棉结和杂质自动测量和分级的测试仪器。● NATI是唯一不需要人工准备棉样,并能确保整个测试结果可靠的棉结测试仪器(人工操作,人员的能力差异将导致测试结果出现25-50%的偏差).● 可以快速测试大量的棉样(不到两分钟的时间可测试2g的棉条),NATI使梳棉部分的日常控制切实可行,从而获得更好的梳棉品质和更好的梳棉机维护保养计划.● 使用方便: NATI测试前不需要任何操作技巧和预先的准备.● 原棉测试: 采用原棉选择器(可选件)可在很短的时间内准备2-2.5g样品,而且不受操作者能力的影响.● NATI装有一个加大纤维废品回收箱,用于大量回收测试样品(特别适用于棉结含量低的精梳棉和人造棉条)● NATI采用的是无刷电机(免维护),确保在几千小时测试后性能不变.NATI棉结、杂质测试仪● 可以选配打印机或电脑（订购时注明）。选项B174N开棉辊: 适用棉花,订货号 3280 168S43N 开棉辊: 适用化纤,订货号 3280 169打印机220V,订货号 3280A.136原棉选择器,订货号 3282走车,订货号 3280.900*一个开棉辊已经包含在仪器中其他● 电源规格:115Vac 或220Vac, 50Hz或60 Hz,单相● 净重: 35kg 尺寸: (L)400×(W)350×(H)640mm

Hit 300 是一款优质且价格非常实惠的纳米硬度测试仪，专为每位用户和各种类型的环境打造。直观、自动化的 Hit 300 可让您每小时进行 600 次测量，甚至在您走开的时候。主动阻尼减震可确保在所有环境中的准确性。独特的双激光瞄准系统在对准样品时可提供小于 1 mm 的精度。设计时考虑了功能性：安装只需 15 分钟，培训到获得第一个结果只需 1 小时。市场上最简单易用的纳米压痕测试仪市场上最简单易用的纳米压痕测试仪价格不到同类仪器的一半主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量

市场上精确度最高的纳米划痕测试仪NST3 纳米划痕测试仪专门用于表征典型厚度小于 1000 nm 的薄膜和涂层的耐划伤性能和结合力。NST3 可用于分析有机和无机涂层以及软硬涂层。纳米划痕测量头采用独特的设计，包括两个传感器，用于测量与先进的压电致动器相关的压入载荷和压入位移测量。这些独特的功能提供了快速的响应时间（低至毫秒），出色的精确性以及针对各种划痕测量的高度灵活性。 完全同步的全景成像模式，随时随地进行分析该独特功能可自动将完美对焦的整个划痕的全景图像与所有传感器的划痕数据同步。因此，您可以随时根据全景成像观察结果和信号记录执行临界载荷分析。安东帕是同步全景技术（美国专利 8261600 和欧洲专利 EP 2065695）的唯一持有人。 快速反馈较小力NST3 采用双悬臂梁来施加载荷，并配备压电陶瓷驱动器，能够对施加的载荷快速做出响应。这一设计理念还修正了在划痕过程中发生的任何情况（例如出现裂纹和失效、缺陷或样品不平整）而导致的测量结果偏差。 没有折扣：准确施加所需的力闭环主动力反馈系统可提供更精确的纳米划痕测试。NST3 包含一个实际力传感器，可测量直接反馈给法向力驱动器的载荷。这样可确保划痕测试的重复性，即使研究非平面、粗糙或曲面样品等更加复杂的表面时，也是如此。 适用于弹性恢复研究的真实划痕深度测量NST3 纳米划痕测试仪包括一个实际位移传感器，用来监控划痕测试针尖的垂直运动。借助此传感器，您可以利用前扫描和后扫描模式的独特技术获得划痕真实的深度，从而评估材料的弹性、塑性和粘弹性。这种技术需要执行前扫描，记录执行划痕测试前样品的表面特性（形状、波度和粗糙度）。在测量划痕期间（划痕深度）和测量之后（残留深度），NST3 将使用该表面特性修正划痕测试的深度。 划痕后可进行多次后扫描模式评估弹性性能划痕后，您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余深度。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。技术规格最大载荷 [mN]1000载荷分辨率 [μN]0.01载荷背底噪声 [rms] [μN]0.1加载速度 [N/min]最多 100 种最大摩擦力 [mN]1000摩擦力分辨率 [μN]1最大位移 [μm]600深度分辨率 [nm]0.1深度背底噪声 [rms] [nm]1.5数据采集频率 [kHz]192划痕速度 [mm/min]0.1 到 600

UNHT3 高精度超纳米压痕测试仪采用真实力传感器和位移传感器，可用于测量材料在纳米尺度下的机械性能。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术，消除了热漂移和框架刚度的影响。因此，非常适用于对所有类型的材料（包括聚合物、纳米涂层和软组织）进行原子到纳米尺度的长时间测量。对于极低或极温度下的测量，真空室版本 (UNHT3 HTV) 适用于 -150℃ 至 800℃ 的温度以及低至 10-7 mbar 的真空度。 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 Standard• 环境条件下的测量• 从室温至 200℃ 的可变温度测试 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 HTV• 真空环境可更好地控制加热，并保护压痕针尖和样品免受氧化• 全自动程序，可将热漂移降至最低• 从 -150℃ 至 800℃ 的可变温度测试• 真空度低至 10-7 mbar 最精确的纳米压痕测试仪UNHT3 可测量他人估计的结果：两个独立的位移和载荷传感器可真正可靠地控制力和压入深度。另外，UNHT3 采用独特的主动表面参比专利设计：参考参比针尖记录样品的表面位移位置，同时针尖压痕完成测量，以此扣除热漂移和框架刚度影响。这种独特的设计支持大范围的压入位移（从几 nm 到 100 μm）和压入载荷（从几 μN 到 100 mN）。 市场上稳定性最高的纳米压痕测试仪UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术和无热膨胀的 Zerodur 材质，是市面上唯一一款无需任何位移校正且热漂移低至可忽略不计 (10 fm/sec) 的纳米压痕测试仪。凭借独特的稳定性，UNHT3 是唯一可用来长期测量蠕变等测试的纳米压痕测试仪。 高效率和测量速度（每小时测量 600 次）借助该仪器独特的热稳定性，样品在安装后即刻便能进行测量，不必等待数小时以便其达到热稳定状态。因此，每天可单独测量许多样品。使用“快速点阵”模式，每小时可通过真实的压痕曲线和 600 多个压痕。另外，用户配置、测量模式、多样品测量和可定制报告也促使其成为市面上效率最高的仪器。 通过“Sinus 动态测量模式”进行其他动态机械分析 (DMA)使用集成的“Sinus 动态测量模式”，可以对机械特性进行位移曲线 DMA 分析（HIT、EIT 对比位移），并可测量薄膜到块状材料等样品的粘弹特性（E' 、E' ' ：储能和损耗模量、tan δ）。Sinus 动态测量模式还提供其他功能，例如压痕仪快速校正以及应力/应变分析。 在高真空和高达 800℃ 的高温下进行测量UNHT3 的 HHT 版本是唯一一款配备全自动程序的超纳米压痕仪，可将热漂移降至最低，在整个温度范围内实现热漂移 3 nm/min。这是通过独特的专利加热控制系统来实现的，该加热控制系统以 0.1℃ 的精度同时控制样品和压痕针尖温度。压痕软件控制加热和环境条件，并与系统实时交互，以最大限度地减少热漂移，并启动所有所需的测量。您可以计划一组具有不同温度步长的任何类型的压痕（也可使用标准 UNHT3），仪器会根据预设矩阵自动进行测量。技术规格最大载荷 [mN]50 / 100(1)载荷分辨率 [nN]3载荷背底噪声 [rms] [μN]≤0.05加载速度 [mN/min]最多 1000 种深度量程 [μm]50 / 100(1)深度分辨率 [nm]0.003深度背底噪声 [rms] [nm]≤0.03数据采集频率 [kHz]192选件加热台的温度可高达 200℃?最低冷却至 -120℃ (2)?液体测试?(1) 可选(2) 带环境腔体专利：UNHT3 的主动表面参比技术：US 7,685,868 B2

谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）姓名：田工(Allen)电话：（微信同号）邮箱：传统测试方法无法满足新型微纳尺度材料热物性的精确测量要求。谐波法微纳材料热物性测量系统可以实现几乎所有类型微纳材料的热物性测量，包括：单根纤维、纳米薄膜、纳米线阵列、功能流体、纳米粉体、纳米界面等。谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）产品特点利用导热绝缘薄膜封装纳米金属带技术，增加传感器的重复利用性，采用四线法进行测量，消除导线自身热阻带来的测量影响。系统测量误差 8.9 %。单个纤维热物性测量各项异性 热物性测量-65℃ - 200 ℃ 外场选项多种材料测试兼容谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）可以实现多种材料的热导率、热扩散率、吸热系数、接触热阻的现场测试已提供服务单位• 航天某研究所-碳纤维热导率测量• 北京某大学-碳纳米管纤维热导率测量• 华南某大学-碲化铋纤维热导率测量• 山东某能源研究所-碳纤维热导率测量• 北京某高新技术有限公司-涂层材料热导率测量• 中科院某所-苝/六氟磷酸盐晶体纤维热导率测量• 中山某大学• 英国某大学

超纳米压痕测试仪 (UNHT) 用于检测纳米材料的机械性能。由于 UNHT 采用获专利的主动式表面参比设计，因此几乎不受热漂移和框架柔顺的影响，并且完全适应各种材料的长时间测量需求，包括聚合物、极薄层和软组织。规格力：分辨率 : 3 nN最大力：100 mN深度：分辨率：0.003 nm最深：100 μm框架刚度： 108 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546 等

奥地利安东帕Anton Paar高温纳米压痕测试仪HT-UNHT高温纳米压痕测试仪 (HT-UNHT) 是一个低载荷的纳米力学测试系统，可用于测量在高达 700 ℃ 温度下薄膜和涂层的硬度和弹性模量。已获专利的 UNHT 主动式表面参比技术与独有的加热技术相结合，可在任何温度条件下提供高稳定性解决方案。目前提供 3 种解决方案：- 高达 200 ℃（带有液体冷却）- 高达 450 °C（带有液体冷却）- 高达 700 ℃（真空）力： 100 mN深度：100 um温度： 700 °C

纳米压痕测试仪 (NHT2) 专为纳米级深度测量提供低载荷，可用于测量硬度、弹性模量和蠕变等。该系统可用于表征有机材料、无机材料、硬质材料和软性材料。纳米压痕测试仪NHT2由于采用了独一无二的表面参比技术，因此无需等待热稳定即可在 3 分钟内完成压痕测试。力：分辨率：0.01 μN最大力：500 mN深度：分辨率：0.01 nm最深：200 μm框架刚度： 107 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546 等

市场上zui简单易用的纳米压痕测试仪Hit 300 集成了主动式电子减振台，其减振效果是传统空气振动隔离台的 4 倍。价格不到同类仪器的一主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量Hit 300 附带了一些功能，最终使每个人都可以进行压痕测试。压头Ω要，可在 15 分钟内完成校准。表面参考环可保护压头免受碰撞，并可消除热漂移的错误影响。该软件直观，可引导您逐步完成工作流程。得益于独特的集成激光十字器，您可以直接定位样品表面上必须进行测量的点。低于 1 mm 的目标对准精度使您受益。Hit 300 是市场上zui坚固耐用的纳米硬度测试计。所有部件均已按zui高寿命规格进行了测试。可将仪器安装在您需要的任何地方，从实验室到生产设施。Hit 300 交付时已完全配置好了，因此安装工作在 15 分钟内就可完成。操作简单，用户培训通常只需 1 小时。

纳米力学测试仪 iNano灵活易用的力学测试可广泛用于各种材料和应用iNano专为压痕、硬度、划痕测试和多元化纳米级测试等纳米级力学测试设计。iNano能够测试包括软质高聚物到硬质涂层和薄膜等在内的各种材料。模块化系统选项可以完成各种不同应用：特定频率测试、定量划痕和磨损测试、集成探针成像、高温测试和自定义方法编程等。除了能够推进高校科研之外，iNano还可以为以下材料和行业进行纳米压痕测试和抗蠕变性测量：生产质量控制金属和合金医药器械涂料和油漆半导体高聚物与塑料MEMS/纳米级器件电池和储能材料陶瓷与玻璃主要功能高度模块化设计, 既具有最为宽泛的测试功能，又可提供高通量的自动化测试功能，并配有统计数据分析包，适用于纳米力学性能测量、扫描探针显微成像、高温测量和IV电压电流特性测试实时高效的实验控制，简单易用的测试流程开发和测试参数设置标准的InForce 50电磁驱动器集成高速控制器电子设备完成告诉数据采集高达100kHz，捕获材料瞬间的响应，例如锯齿流变和断裂现象。仪器使用工业界最短的时间常数20μs，精准捕捉材料瞬间的真实响应集成了噪音隔离功能的高刚度框架，可确保对各种材料进行准确测量数码变焦的高分辨光学显微镜，精确定位样本纳米压痕专家在线讲授专业纳米压痕课程，以及移动应用程序能够提供测试方法的实时更新功能与选项概览KLA 核心技术iNano 采用电磁驱动转换器提供动力，电磁驱动加载模块技术因其众多的优势被广泛的应用在KLA的压痕设备中,轻松实现载荷和位移的宽动态范围的控制,提供纳米级的力学测试功能, 实现高精度观察与定位测试样本,以及样品高度的简易调节。在其标准配置中，iNano采用了InForce 50驱动器，并提供模块化控制器以便用户按需要增加功能。iNano设备提供扫描探针成像功能、划痕及磨损测试功能、高温纳米力学测试功能、连续刚度测试(CSM) 和高速3D及4D力学图谱等模块化升级选件。该系统兼容ISO14577国际标准。iNano 采用高阶的InView&trade 测试控制和数据采集软件,包含用于简化测试设置的带屏幕控制的InviewRunTest，可在测试期间或之后进行数据分析的 InView ReviewData，和生成各种综合性测试报告的 InFocus 软件。连续刚度测量（CSM）压入循环期间测量刚度和其他材料特性KLA的连续刚度测量技术能够轻松评估材料在应变速率或蠕变效应影响下的动态力学性能。CSM技术在压入过程中保持探针以纳米级的振幅持续振动，从而获得硬度、模量等力学性能随深度、载荷、时间或频率的变化而变化的特性。该选项提供学术界与工业界最常用的恒应变速率测试方法，用以测量随深度或载荷变化的硬度和模量。CSM还可用于其他高级测量选项，其中包括用于存储和损耗模量测量的ProbeDMA&trade 方法以及AccuFilm&trade 消除基底效应的薄测量等。连续刚度测量技术在InQuest控制器和InView软件中集成，可以方便使用并保证数据的可靠性。 使用 CSM 选项测量随压入深度而变化的弹性模量AccuFilm&trade 薄膜方法通过校正衬底对测量的影响对超薄膜进行表征基于连续刚度测量技术(CSM)并结合Hay-Crawford模型的新一代AccuFilm&trade 薄膜测试选件可测量附着于衬底的膜层材料，使用AccuFilm超薄膜方法是基于KLA科学家发明的的新一代超薄膜的测试技术，实验设置操作简单，对于软衬底上的硬质膜以及硬衬底上的软质膜，AccuFilm都可以校正衬底在膜测量中所带来的影响。使用 AccuFiLm 薄膜法，基底影响模量和纯薄膜模量作为归一化压痕深度的函数NanoBlitz 3D 快速力学性能分布快速定量地测量表面力学性能分布测量粗糙表面和/或异质材料通过增加观察次数给出具有统计意义的结果NanoBlitz 3D 采用新一代快速纳米压痕测试技术，实现每个压痕测试时间小于1秒。单次试验最大压痕个数为100000（300X300矩阵），可在用户指定的恒定加载力下，提供材料弹性模量，硬度和接触刚度的三维图谱。快速且大量的测试点极大的提高了统计的准确性，同时可以直接对不同相或不同特性区域进行力学均值、分布和面积占比的统计。NanoBlitz 3D功能为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 3D 选项绘制 WC-CO 复合材料的硬度分布图和统计直方图NanoBlitz4D 力学性能断层扫描基于连续刚度测量(CSM) 技术的力学性能断层扫描NanoBlitz 4D力学谱图利用InForce 50或InForce 1000驱动器和Berkovich压头为低E/H值和高模量( 3GPa) 材料生成纳米力学性质的4D图。NanoBlitz4D以每个压痕5秒的速度完成多达10,000个压痕（30×30阵列），并为阵列中的每个压痕测量随深度而变化的杨氏模量(E)、硬度(H)和刚度(S)数值。NanoBlitz 4D采用恒应变速率方法，为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 4D 选项针对多层薄膜绘制两个不同压入深度的弹性和塑性分布图ProbeDMA&trade 高聚物测试聚合物测试包中配置了圆底平头探针、粘弹性测试标样和粘弹特性的测试方法，该测试选件基于连续刚度测量技术，可在不同频率条件下对材料进行高效可靠测量，得到储存模量和损耗模量与频率的变化关系。该测量技术对纳米量级的聚合物及聚合物薄膜的力学表征至关重要，优于传统DMA测试设备。使用圆底平头探针测试一系列标准高聚物样品的储能模量划痕和磨损测试方法压头通过样品表面时对其施加恒定或渐增的载荷iNano系统可以对多种材料进行划痕和磨损测试。在涂层和薄膜经过化学机械抛光(CMP) 和引线键合等的多种工艺处理的时候，其强度及其对基材的附着力会备受考验。在加工工艺中，材料是否能抵抗塑性变形并保持完整而不从衬底上起泡非常重要。理想情况下，介电材料具有高硬度和高弹性模量，因为这些参数有助于了解材料在制造工艺中的性能变化。划痕测试的定量分析300°C 样品加热允许将样品放入一个腔室中，以便在测试期间对其均匀加热300°C 的样品加热选项允许将样品放置在一个腔室内进行均匀加热，同时接受测试。iNano 样品加热选项用于表征高温下的机械性能。国际标准化的纳米压痕测试iNano包括预先内置的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577 标准测量材料硬度。该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、仪表硬度、维氏硬度和归一化压痕功。按照 ISO14577 标准在一系列标准样品上所测得的硬度值iNano 的其他升级选项远程视频观看 : 远程视频选项包括已安装的网络摄像头，便于在测试之前和期间查看样品。两个观察角度分布为样品设置视图和原位测试视图，可分别观察样品和纳米压头。DataBurst 模式 : DataBurst 模式在高达 100kHz 的速度下触发超级数据采集，捕获材料瞬间响应，例如锯齿流变和断裂现象；允许在真正的步进荷载下测量高应变率材料的力学性能；仪器使用工业界最短的时间常数，帮助客户精准捕捉材料瞬间的真实响应。InView 开放式软件编写平台 : InView 采用开放式软件编写平台，以帮助客户在测试过程中实现加载，测量和计算的全方位控制。用于设计新颖或复杂的实验。开放式软件编写平台给予客户极大的灵活性：帮助客户轻易采集原始测试数据到和最终分析结果的全面使用；客户可以完全浏览，编辑计算公式，自定义参数，实现个性化试验设计；用户可以自由设计和改变试验参数和试验过程，为探索新的试验测试提供可能。TrueTestI-V 电学测试 : True Test I-V 选项允许用户向样品施加特定电压并测量压头的电流，以表征纳米力学测量过程中电学特性的局部变化。带有模块化机架的主动振动隔离:在 iNano 的内置被动隔振的基础上增加主动隔振，为超薄薄膜上高难度的纳米力学测量提供了强大的稳定性和精确度。主动隔振系统减少了所有六个自由度的振动，无需进行调整。生物软材料测试选项台 : 生物材料测试方法利用核心技术连续刚度测试 CSM 表征模量在 1kPa 左右的生物软材料 包含一个平底压头和测量软材料储存损耗模量的测试方法。压头探针和校准样品 : InForce 50、InForce 1000 和 Gemini 驱动器的可互换压头包括 Berkovich、立体角、维氏，以及平底和球体压头。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。纳米材料力学测试仪采用上海衡翼精密仪器有限公司生产的HY-0580(单臂）或（双臂）型拉力试验机。下面就以单臂型拉伸强度试验机为例，来与大家起分享下。碳纤维复合材料拉力测试仪采用单立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各产品质量监督部门的精密仪器。纳米材料力学试验机适用标准：GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》；GB/T16491-2008《电子试验机》；GB/T16852.1-2008《静力单轴试验机的检定 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；GB/T 3923 纺织物拉伸；GB/T 1040 塑料拉伸性能测定等。配以不同的附具和相关软件控制，可以符合各种材料和产品的力学试验标准。纳米材料力学测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-0580（单臂）2． 精度等： 0.5(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.9999％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 120kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm

纳米划痕测试仪专用于表征厚度小于1000 nm 的薄膜或涂层的附着力以及抗划擦强度或抗擦伤性。NST 可用于分析有机涂层和无机涂层，以及软性涂层和硬质涂层。加载载荷：分辨率：0.15 μN最大力：1000 mN摩擦力：分辨率：0.3 uN最大摩擦力：1000 mN深度：分辨率：0.06 nm最深：2000 μm速度：从 0.1 mm/min 至 600 mm/min

Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex一、概述布鲁克的摩擦测试设备，居于世界领dao者地位，成为摩擦学和机械性能测试的标杆，能在各种环境条件下执行多重检测，获取纳米级、微米级以及宏观尺度上材料的摩擦和机械性能数据。目前，全球有上千台设备成功安装并投入使用，进行材料基本性能的测试，尤其在薄膜研究以及工业生产的质量监控方面。图1、CETR-Apex微纳压痕划痕测试仪 Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex，是一款多功能微米、纳米机械性能测试平台。性能卓越，操作简易。CETR-APEX压痕和划痕测试仪，配备6种容易互换的机械头，高倍率显微镜和成像模块(AFM和三维光学轮廓仪)。纳米压头用来测量超薄涂层尤其是纳米级涂层以及块体材料的厚度、硬度、杨氏模量等。微米压头用于较厚涂层和块体材料的硬度、杨氏模量等机械性能测量。纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的摩擦磨损测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力，粘滑性等机械性能测量。图2、CETR-Apex 微米摩擦学头 图3、CETR-Apex 纳米摩擦学头1. CETR-Apex三个测量探头l 左侧：机械性能测试，可以简便更换纳米、微米压头；l 中部：显微镜，多达4个不同放大倍数的物镜，随意切换；l 右侧：扫描成像，AFM和三维光学轮廓仪随意切换。 2. 六种机械压头l 奈米压痕压头用来测量超薄涂层尤其是奈米级涂层以及块体材料的硬度,杨氏模量等（样品表面需较为光滑，以确保数据可靠性) 。l 奈米划痕压头主要用于奈米级超薄涂层的厚度测量(DLC、ALD、太阳能薄膜、ITO薄膜和光学涂层等)。l 微米压痕压头仪器的微米压痕压头用于较厚涂层和块体材料的硬度和杨氏模数等机械性能测量。l 微米划痕压头主要用于较厚涂层的微米级划痕测量(PVD、CVD、油漆、装饰涂料等)。l 毫米划痕压头用于宏观尺度的划痕测量。l 纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的磨润测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力、粘滑性等机械性能测量。 3. 可供选择的模块与软件l 原位成像模块可供选择的原位成像模块,无需移动样品的情况下，将样品测试的结果自动生成为高分辨图像(压痕、划痕、磨润等)。l 摩擦学测试&机械性能测试分析软件基于windows系统设计的软件包秉承布鲁克测试仪器的一贯标准，快速采集并且灵活处理资料，进行详细可靠的数据分析。图4、在线成像 4. ASTM/DIN/ISO的标准认证Apex适用于 多重认证标准：l ASTM E2546 纳米压痕检测标准l ISO 14577 仪器压痕硬度检测l ASTM C1624 陶瓷涂层的附着力和机械性能实效检测l ASTM G171 材料化划痕硬度检测l ASTM E384 材料微米尺度的压痕硬度检测 二、纳米模块NH随着纳米技术的进步和薄膜工艺的发展（太阳能电池，CVD，PVD，DLC，MEMS等），纳米尺度的机械性能测试趋向标准化。这种方法改进了传统硬度测试的不足，通过设计高深宽比的探针测试更深、更窄的沟槽，还实现了低载荷，高空间分辨率和原位载荷-位移数据的精确测量。纳米压痕--- 参照ISO14577标准，选取 单点/多点压痕来测量薄膜、涂层和块体材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。纳米划痕--- 在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。动态压痕--- 通过探针动态测量方法，检测随深度变化的损失模量以及存储模量。NH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测样品摩擦学性质变化l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐使用原子力显微镜）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 配备隔热、隔音罩以及防震台l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准 三、微米模块MH微米机械性能测试已经被广泛应用于检测涂层和块体材料的各种机械性能。微米机械性能测试仪远胜于传统测试方法，可以提供原位载荷-位移数据、应用例如声学发射检测、ECR、摩擦检测等信号来获得综合机械性能信息。仪器化微米压痕检测--- 参照ISO14577标准，在毫米尺度（应用超过2N的载荷）以及微米尺度（低于2N的载荷）下检测涂层和体块材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。传统维氏硬度和努普硬度--- 参照ASTM E384.99 认证标准，测量测量的显微硬度。微米划痕---在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。MH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测位移l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对微多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐3D轮廓仪）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 用户自定义数据分析算法或分析模型，精确检测材料机械性能l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准设备咨询电话：

SafQ SnapRite自动钮扣强度测试仪是一款测试衣物钮扣的保持或断裂强度的设备。SafQ自动钮扣强度测试仪可提供一致的负载、一致的顶部保持力及精确的保持时间，从而减少了操作员可能导致的测试偏差。而且，它通过采用测压元件及电子显示保证了更加精确的测量。SafQ SnapRite自动钮扣强度测试仪配有SafQ凹面五爪钮钳（Linge12-16）、SafQ顶部凸面五爪钳和SafQ底部织物钳砧。SafQ SnapRite可以采用夹具与附件来提高其测试能力。它们包括按钮、牛仔钮扣、四孔钮扣及拉链、领结、嵌花、套索、挂钩与挂杆及D形环等衣服附件的夹具。钮扣的断裂脱离部件即为小物件，而留在衣物上的断裂部件需进行锐利尖端及锐利边缘测试。总的来说，也可建议使用其它测试仪器如下：SafQ小物件测试筒 (G201A9-10)SafQ锐尖测试仪 (G201A1-3)SafQ锐边测试仪(G201A4-6)SafQ钮扣撞击强力测试仪 (M289)

HUSTEC华科智源HUSTEC-1600A-MTIGBT静态参数测试仪一：IGBT静态参数测试仪主要特点华科智源HUSTEC-1200A-MT电参数测试仪可用于多种封装形式的 IGBT测试，还可以测量大功率二极管 、IGBT模块，大功率 IGBT、大功率双极型晶体管，MOS管等器件的 V-I 特性测试，测试600A（可扩展至2000A），5000V以下的各种功率器件，广泛应用于轨道交通，电动汽车 ，风力发电，变频器，焊机行业的IGBT来料选型和失效分析，设备还可以用于变频器，风电，轨道交通，电焊机等行业的在线检修，无需从电路板上取下来进行单独测试，可实现在线IGBT检测，测试方便，测试过程简单，既可以在测试主机里设置参数直接测试，又可以通过软件控制主机编程后进行自动测试，通过电脑操作完成 IGBT 的静态参数测试；IGBT静态参数测试仪测试参数：ICES 集电极-发射极漏电流IGESF 正向栅极漏电流IGESR 反向栅极漏电流BVCES 集电极-发射极击穿电压VGETH 栅极-发射极阈值电压VCESAT 集电极-发射极饱和电压ICON 通态电极电流VGEON 通态栅极电压VF 二极管正向导通压降整个测试过程自动完成，电脑软件携带数据库管理查询功能，可生成测试曲线，方便操作使用。二：IGBT静态参数测试仪应用范围A：IGBT单管及模块，B：大功率场效应管（Mosfet）C：大功率二极管D：标准低阻值电阻E：轨道交通，风力发电，新能源汽车，变频器，焊机等行业筛选以及在线故障检测三、IGBT静态参数测试仪特征：A：测量多种IGBT、MOS管B：脉冲电流1200A，电压5KV，测试范围广；C：脉冲宽度 50uS~300uSD：Vce测量精度2mVE：Vce测量范围10V F：电脑图形显示界面G：智能保护被测量器件H：上位机携带数据库功能I：MOS IGBT内部二极管压降J : 一次测试IGBT全部静态参数K: 生成测试曲线（IV曲线直观看到IGBT特性，可以做失效分析以及故障定位）L:可以进行不同曲线的对比，观测同一批次产品的曲线状态，或者不同厂家同一规格参数的曲线对比；序号测试项目描述测量范围分辨率精度1VF二极管正向导通压降0~20V1mV±1%,±1mV2IF二极管正向导通电流0~1200A≤200A时,0.1A≤200A时,±1%±0.1A3＞200A时,1A＞200A时,±1%4Vces集电极-发射极电压0~5000V1V±1%,±1V5Ic通态集电极电流0~1200A≤200A时,0.1A≤200A时,±1%±0.1A6＞200A时,1A＞200A时,±1%7Ices集电极-发射极漏电流0~50mA1nA±1%,±10μA8Vgeth栅极-发射极阈值电压0~20V1mV±1%,±1mV9Vcesat集电极-发射极饱和电压0~20V1mV±1%,±1mV10Igesf正向栅极漏电流0~10uA1nA±2%,±1nA11Igesr反向栅极漏电流12Vges栅极发射极电压0~40V1mV±1%,±1mV华科智源静态参数测试系统针对 IGBT 的各种静态参数而研制的智能测试系统；自动化程度高（按照操作人员设定的程序自动工作），计算机可以记录测试结果，测试结果可转化为文本格式存储，测试方法灵活（可测试器件以及单个单元和多单元的模块测试），安全稳定（对设备的工作状态进行全程实时监控并与硬件进行互锁），具有安全保护功能，测试速度方便快捷。

中科微纳介质损耗及介电常数测试仪GCSTDCII满足标准：GB/T1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 5654-2007 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 21216-2007 绝缘液体 测量电导和电容确定介质损耗因数的试验方法GB/T 1693-2007 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 5594.4-1985__电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法__介质损耗角正切值的测试方法一、产品概述本仪器是一种先进的测量介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）的仪器，测量各种绝缘材料、绝缘套管、绝缘液体、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）。具有操作简单、中文显示、打印、使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强， 测试时间短等优点。本测试仪采用变频电源技术，利用单片机和电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算，达到抗干扰能力强、测试速度快、精度高、操作简便的功能。二、性能特点1、仪器测量准确度高，可满足油介损测量要求，因此只需配备标准油杯，和专用测试线即可实现油介损测量。2、采用变频技术来消除现场50Hz工频干扰，即使在强电磁干扰的环境下也能测得可靠的数据。3、过流保护功能，在试品短路或击穿时仪器不受损坏。4、内附标准电容和高压电源，便于现场测试，减少现场接线。5、仪器采用大屏幕液晶显示器，测试过程通过汉字菜单提示既直观又便于操作。三、技术指标技术指标 1、试验环境温度：10℃～30℃（LCD液晶屏应避免长时间日照） 2、相对湿度：20%～80% 3、供电电源：电压：220V±10% 4、外形尺寸：长*宽*高=470mm*320mm*360mm 5、重量：16kg 6、输出功率：1.5KVA 7、显示分辨率：3位、4位（内部全是6位） 8、测试方法：正接法、反接法、外接试验电压法 9、测量范围：内接试验电压：tgδ：99.9%Cx ：30 pF＜Cx（10KV）＜60000 pF 10KV Cx＜60000 pF 5KV Cx＜80000 pF 2.5KV Cx＜0.3uF外接试验电压：由外接试验变压器输出功率而定 10、基本测量误差：介质损耗（tgδ）：1%±0.09% 电容容量（Cx）：1.5%±1pF 11、分辨率： tgδ：0.01% Cx ：0.1pF 12、仪器为升压与测量一体化结构，输出电压2.5KV～10KV五档可调 13、试样要求：直径为50MM、100MM、38MM

纳米力学测试仪 iMicro灵活易用的力学测试可广泛用于各种材料和应用iMicro专为压痕、硬度、划痕测试和多元化纳米级测试等纳米级力学测试设计。iMicro具有多量程加载驱动器，实现在宽泛的荷载和位移的范围内进行测量。iMicro能够测试包括软质高聚物到硬质涂层和薄膜等在内的各种材料。模块化系统选项可以完成各种不同应用：特定频率测试、定量划痕和磨损测试、集成探针成像、高温测试和自定义方法编程等。除了能够推进高校科研之外，iMicro还可以为以下材料和行业进行纳米压痕测试和抗蠕变性测量：硬涂层陶瓷和玻璃金属和合金复合材料涂料和油漆医药器械半导体电池与储能材料汽车和航空航天主要功能高度模块化设计, 既具有最为宽泛的测试功能，又可提供高通量的自动化测试功能，并配有统计数据分析包，适用于纳米力学性能测量、扫描探针显微成像、高温测量和IV电压电流特性测试实时高效的实验控制，简单易用的测试流程开发和测试参数设置标准的InForce 1000电磁驱动器提供高达1N的驱动力集成高速控制器电子设备完成告诉数据采集高达100kHz，捕获材料瞬间的响应，例如锯齿流变和断裂现象。仪器使用工业界最短的时间常数20μs，精准捕捉材料瞬间的真实响应集成了噪音隔离功能的高刚度框架，可确保对各种材料进行准确测量数码变焦的高分辨光学显微镜，精确定位样本纳米压痕专家在线讲授专业纳米压痕课程，以及移动应用程序能够提供测试方法的实时更新功能与选项概览KLA 核心技术iMicro采用电磁驱动转换器提供动力，电磁驱动加载模块技术因其众多的优势被广泛的应用在KLA的压痕设备中,轻松实现载荷和位移的宽动态范围的控制,提供纳米级的力学测试功能, 实现高精度观察与定位测试样本,以及样品高度的简易调节。在其标准配置中，iMicro采用了InForce 1000驱动器，并提供模块化控制器以便用户按需要增加功能。iMicro具备高度模块化设计,可选配InForce 1000 或InForce 50驱动器，并实现驱动器软件无缝切换，设备提供扫描探针成像功能、划痕及磨损测试功能、高温纳米力学测试功能、连续刚度测试(CSM) 和高速3D及4D力学图谱等模块化升级选件。该系统兼容ISO 14577国际标准。iMicro 采用高阶的InView&trade 测试控制和数据采集软件,包含用于简化测试设置的带屏幕控制的InviewRunTest，可在测试期间或之后进行数据分析的 InView ReviewData，和生成各种综合性测试报告的 InFocus 软件。连续刚度测量（CSM）压入循环期间测量刚度和其他材料特性KLA的连续刚度测量技术能够轻松评估材料在应变速率或蠕变效应影响下的动态力学性能。CSM技术在压入过程中保持探针以纳米级的振幅持续振动，从而获得硬度、模量等力学性能随深度、载荷、时间或频率的变化而变化的特性。该选项提供学术界与工业界最常用的恒应变速率测试方法，用以测量随深度或载荷变化的硬度和模量。CSM还可用于其他高级测量选项，其中包括用于存储和损耗模量测量的ProbeDMA&trade 方法以及AccuFilm&trade 消除基底效应的薄测量等。连续刚度测量技术在InQuest控制器和InView软件中集成，可以方便使用并保证数据的可靠性。 使用 CSM 选项测量随压入深度而变化的弹性模量AccuFilm&trade 薄膜方法通过校正衬底对测量的影响对超薄膜进行表征基于连续刚度测量技术(CSM)并结合Hay-Crawford模型的新一代AccuFilm&trade 薄膜测试选件可测量附着于衬底的膜层材料，使用AccuFilm超薄膜方法是基于KLA科学家发明的的新一代超薄膜的测试技术，实验设置操作简单，对于软衬底上的硬质膜以及硬衬底上的软质膜，AccuFilm都可以校正衬底在膜测量中所带来的影响。使用 AccuFiLm 薄膜法，基底影响模量和纯薄膜模量作为归一化压痕深度的函数NanoBlitz 3D 快速力学性能分布快速定量地测量表面力学性能分布测量粗糙表面和/或异质材料通过增加观察次数给出具有统计意义的结果NanoBlitz 3D 采用新一代快速纳米压痕测试技术，实现每个压痕测试时间小于1秒。单次试验最大压痕个数为100000（300X300矩阵），可在用户指定的恒定加载力下，提供材料弹性模量，硬度和接触刚度的三维图谱。快速且大量的测试点极大的提高了统计的准确性，同时可以直接对不同相或不同特性区域进行力学均值、分布和面积占比的统计。NanoBlitz 3D功能为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 3D 选项绘制 WC-CO 复合材料的硬度分布图和统计直方图NanoBlitz4D 力学性能断层扫描基于连续刚度测量(CSM) 技术的力学性能断层扫描NanoBlitz 4D力学谱图利用InForce 50或InForce 1000驱动器和Berkovich压头为低E/H值和高模量( 3GPa) 材料生成纳米力学性质的4D图。NanoBlitz4D以每个压痕5秒的速度完成多达10,000个压痕（30×30阵列），并为阵列中的每个压痕测量随深度而变化的杨氏模量(E)、硬度(H)和刚度(S)数值。NanoBlitz 4D采用恒应变速率方法，为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 4D 选项针对多层薄膜绘制两个不同压入深度的弹性和塑性分布图ProbeDMA&trade 高聚物测试聚合物测试包中配置了圆底平头探针、粘弹性测试标样和粘弹特性的测试方法，该测试选件基于连续刚度测量技术，可在不同频率条件下对材料进行高效可靠测量，得到储存模量和损耗模量与频率的变化关系。该测量技术对纳米量级的聚合物及聚合物薄膜的力学表征至关重要，优于传统DMA测试设备。使用圆底平头探针测试一系列标准高聚物样品的储能模量300°C 样品加热允许将样品放入一个腔室中，以便在测试期间对其均匀加热300°C 的样品加热选项允许将样品放置在一个腔室内进行均匀加热，同时接受测试。iNano 样品加热选项用于表征高温下的机械性能。国际标准化的纳米压痕测试iMicro包括预先内置的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577 标准测量材料硬度。该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、仪表硬度、维氏硬度和归一化压痕功。按照 ISO14577 标准在一系列标准样品上所测得的硬度值iMicro 的其他升级选项划痕和磨损测试选项 : 划痕和磨损测试在探针通过样品表面时对其施加恒定或渐增的纵向载荷，可用于表征薄膜、脆质陶瓷和高聚物等的多种材料。生物软材料测试选项 : 生物材料测试方法利用核心技术连续刚度测试 CSM 表征模量在 1kPa 左右的生物软材料包含一个平底压头和测量软材料储存损耗模量的测试方法，DataBurst 测试选项 : DataBurst 模式在高达 100 kHz 的速度下触发超级数据采集，捕获材料瞬间的响应，例如锯齿流变和断裂现象；允许在真正的步进荷载下测量高应变率材料的力学性能；仪器使用工业界最短的时间常数，帮助客户精准捕捉材料瞬间的真实响应。InView 开放式软件编写平台 : InView 采用开放式软件编写平台，以帮助客户在测试过程中实现加载，测量和计算的全方位控制。用于设计新颖或复杂的实验。开放式软件编写平台给予客户极大的灵活性：帮助客户轻易采集原始测试数据到和最终分析结果的全面使用；客户可以完全浏览，编辑计算公式，自定义参数，实现个性化试验设计；用户可以自由设计和改变试验参数和试验过程，为探索新的试验测试提供可能。True Test I-V 电学测试 : True Test I-V 选项允许用户向样品施加特定电压并测量压头的电流，以表征纳米力学测量过程中电学特性的局部变化。带有模块化机架的主动振动隔离 : 在 iMicro 的内置被动隔振的基础上增加主动隔振，为实现超薄薄膜等高难度纳米力学测量提供了强大的稳定性和精确度。主动隔振系统减少了所有六个自由度的振动，无需进行调整。高精度线性光学编码器平台 : 线性光学编码器 (LOE) 选项，提高了测试过程的定位精度，用于微小结构定位。压头探针和校准样品 : InForce 50、InForce 1000 和Gemini 驱动器的可互换压头包括 Berkovich、立体角、维氏，以及平底和球体压头。

James Heal New Dynawash & Dynawash Duo 服装和印花面料耐洗测试仪 New Dynawash & Dynawash Duo 测试仪能评估服装和服装组件在清洗过程中的表现，其设计是基于已停产的 Hoovermatic双桶型洗衣机；已获多个行业领先的零售商，如玛莎 ， NEXT，BHS和Arcadia所批准认可。 这个仪器能用于测试以下性能：印花耐久性、褶裥保持性、植绒保留性、服装上不同面料的差异收缩率及服装配件的牢固性。 Dynawash 的应用测试服装耐洗性能 在实验室， Dynawash 能模拟和加速衣物的洗涤过程。 Dynawash 的15分钟洗涤大约等同在5次的家庭洗衣机洗涤效果。

功率器件静态参数测试仪型号：HUSTEC-200A-MT可测试5000V，1600A以下IGBT、Mosfet、二极管等功率器件，兼容Si基、SIC、GaN器件测试；包括耐压，漏电流，饱和压降，开启电压等参数，还可以测试器件BV特性曲线，输出曲线，转移曲线，以及曲线对比功能。可用于器件设计，器件研发选型，IQC检验以及可靠性前后电参数测试以及失效分析等领域。1)测试电压范围：0-±5000V2)测试电流范围：0-±1600A3)测试栅极电压范围：0-±100V4)电压分辨率：1mV5)电流分辨率：0.1nA

微纳Winner208硬化混凝土含气量测试仪需求前景混凝土的含气量对于建筑在高寒高盐度等地区的强度与寿命具有重要意义。硬化后的混凝土的含气量检测一直是一个比较繁琐的过程，一般采用直线导线法进行测试，其不足之处有如下几点：1. 无法获得准确的面积值：由于无法直接测量气孔面积数值，只能用被气孔切割的线段长度利用微积分的原理获得近似面积值，取得的数值精确度太低。2. 测试时间长：一个样品经过处理划线等等步骤下来，往往要测试两到三个小时甚至更长时间。3. 测试结果不稳定：不同的操作者测试同一类样品，由于操作习惯的不同，测试结果差距很大，因此测试结果的不稳定导致了对比性不强。 因此济南微纳与国内知名大学合作，推出WINNER208混凝土含气量检测仪。采用计算机图像学配合自主设计的光学机械系统，实现了对硬化混凝土含气量、气孔间距系数等相关数据的自动测试。一、功能特点二、设备参数 外形尺寸 重量 20KG光学组件1. 物镜组：可连续变倍光学系统2. 倍率范围：7倍——450倍（含数码放大倍率）3. 光学照明：高亮LED紫外照明器。波长范围365~380nm 运动组件1. 移动平台：二维电动平移台，有效行程60MM×60MM。带霍尔磁性感应器。可选：有效行程100mm×100mm2. 对焦机构：电动对焦系统，有效行程50mm。3. 电机参数：高精密式步进电机，微动细分可达1微米。4. 驱动模块：内置式RS232驱动端口，可用USB控制。图像设备1. 成像元件：1/1.8英寸 progress scan CMOS 可选：1英寸或1/2英寸CCD芯片2. 像素数：310万 可选：可选800万像素3. 分辨率：2048×1536 可选：可获得3264*24484. 帧率：6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480 内置系统1. CPU：AMD低功耗CPU2. 内存：4G3. 硬盘：500G4. 操作系统：WIN7软件功能1. 混凝土气孔预设模式：软件核心模块，开启此模式，即可预设步距、采集范围等参数，并可一键拼图，获得完整的混凝土砌块图像并进行计算和结果输出。2. 自动修正模块：可以将裂隙、骨料等非气孔的测试干扰自动去除。3. 任务管理机制：按照任务进行管理，保证资料管理井井有条。4. 视像采集：随时进行视频和图片的采集，保留需要的视像资料。5. 比例尺标定：通过比例尺标定操作，可与实际尺寸建立关联，从而直接在图像上获得实际尺寸数值。6. 测量：可以进行长度、圆周、多边形、角度等多种测量操作。7. 颗粒自动处理工具集：自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具8. 平台自由运动模式：选择此模式，可使用按钮自由控制平台移动9. 自动对焦：软件可根据焦平面的清晰程度自动选择合适的对焦点。输出参数1. 核心数据：气孔总数、气孔平均半径、泥浆含量百分比、含气量、间距系数等2. 气孔粒径分布：气孔的粒径的分布图表3. 分布类型：按数量分布、按体积分布、按面积分布、按长度分布等4. 自定义表头：自定义表头显示的LOGO以及测试人员等报告信息5. 原始图片/缩略图：可以将带有测量数据信息的图片保存，便于发表论文等。备选配件1. 混凝土砌块加工配套设备三、测试实例1. 样品处理：将混凝土砌块切割打磨抛光后，用专用材料进行填充处理（下图中有做好的样品实例，使用的填充材料和方式不同） 2. 开始测试：将处理好的样品放在WINNER208上标示位置，选择混凝土气孔预设模式，即可自动开始测试。3. 合成图片：系统会自动将采集的图片拼接成一整幅大图（注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）4. 二值化：通过二值化操作去掉颜色等其他信息，将整幅图数字化（注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）5. 自动修正：开启自动修正功能。可以自动去除裂隙、骨料等非气泡干扰。获得最终需要分析的图片。 （注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）6. 输出最终结果核心数据包括：气泡总数、气泡平均半径、泥浆含量、含气量等除此之外还可以获得：球形度等形状参数、气泡大小的分布曲线等数据】7. 完成四、售后承诺1．一月内达不到用户使用要求可退换货。2．二年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3．提供上门保修、维护、调试、培训等服务。4．同型号产品软件终生免费升级。

Nano IndenterG200Nano Indenter G200系统专为各种材料的表征和开发过程中进行纳米级测量而设计。 该系统是一个完全可升级，可扩展且经过生产验证的平台，全自动硬度测量可应用于质量控制和实验室环境。 参数：压头类型：berkovich压头最大摩擦力：250mN位移分辨率：0.01nm可实现位移范围：+/750um有效载荷分辨率：3nN最大压痕深度：500um有效加载载荷范围：10N 产品描述Nano Indenter G200系统是一种准确，灵活，使用方便的纳米级机械测试仪器。 G200测量杨氏模量和硬度，包括从纳米到毫米的六个数量级的形变测量。 该系统还可以测量聚合物，凝胶和生物组织的复数模量以及薄金属膜的蠕变响应（应变率灵敏度）。 模块化选项可适用于各种应用：频率特定测试，定量刮擦和磨损测试，集成的基于探头的成像，高温纳米压痕测试，扩展负载容量高达10N和自定义测试。主要功能 电磁驱动可实现高动态范围下力和位移测量 用于成像划痕，高温纳米压痕测量和动态测试的模块化选项 直观的界面，用于快速测试设置 只需几个鼠标点击即可更改测试参数 实时实验控制，简便的测试协议开发和精确的热漂移补偿 屡获殊荣的高速“快速测试”选项，用于测量硬度和模量 多功能成像功能，测量扫描和流程化测试方法，帮助快速得到结果 简单快捷地确定压头面积函数和载荷框架刚度主要应用 高速硬度和模量测量 界面附着力测量 断裂韧性测量 粘弹性测量 扫描探针显微镜（3D成像） 耐磨损和耐刮擦 高温纳米压痕工业应用 大学，研究实验室和研究所 半导体和电子工业制造业 轮胎行业 涂层和涂料工业 生物医药行业 医疗仪器 更多应用：请根据您的要求与我们联系 高速硬度和模量测量材料的机械特性表征在新材料的研究与开发中具有重要意义。 Nano Indenter G200能够以每秒一个数据点的速率测量硬度和模量。 对机械性能的高速评估使半导体和薄膜材料制造商能够将技术应用于生产线上的质量控制与保证。界面粘附力测量通常通过沉积能够存储弹性能量的高压缩层来诱导薄膜分层。 界面粘附力测量对于帮助用户理解薄膜的失效模式是至关重要的。Nano Indenter G200系统可以触发界面断裂并测量多层薄膜的粘附性和残余应力性质。断裂韧性断裂韧性是在平面应变条件下发生灾难性破坏的应力 - 强度因子的临界值。 较低的断裂韧性值表明存在预先存在的缺陷。 通过使用刚度映射法容易地通过纳米压痕评估断裂韧性。 （刚度映射需要连续刚度测量和NanoVision选项）粘弹特性聚合物是非常复杂的材料 它们的机械性能取决于化学，加工和热机械历史。 具体来讲，机械性能取决于材料分子母链的类型和长度，支化，交联，应变，温度和频率，并且这些依赖性通常是相互关联的。 为了采用聚合物进行研究时获得有用的信息进行决策，应在相关背景下对相关样品进行机械性能测量。 纳米压痕测试使得这种特定的测量更容易完成，对样品制备要求不高，可以很小且少量。 Nano Indenter G200系统还可用于通过在与材料接触时振荡压头来测量聚合物的复数模量和粘弹性。扫描探针显微镜（3D成像）Nano Indenter G200系统提供两种扫描探针显微镜方法，用于表征压痕印痕的裂缝长度，以测量设计应用中的断裂韧性。 断裂韧性定义为含有裂缝的缺陷材料抵抗断裂的能力。Nano Indenter G200的压电平台具有高定位精度和NanoVision选项，可提供高达1nm的步长编码器分辨率，最大扫描尺寸为100μm×100μm。 测试扫描软件选项将X / Y运动系统与NanoSuite软件相结合，可提供500μm×500μm的最大扫描尺寸。 NanoVision阶段和测试扫描选项都需要精确定位在样品区域来完成纳米压痕测试和断裂韧性计算。耐磨性和耐刮擦性Nano Indenter G200系统可以对各种材料进行划痕和磨损测试。 涂层和薄膜将经受许多工艺，测试这些薄膜的强度及其与基板的粘合性，例如化学和机械抛光（CMP）和引线键合。 重要的是这些材料在这些工艺过程中抵抗塑性形变并保持完整，也不会在基板上起泡。 对于介电材料，通常需要高硬度和弹性模量来支持这些制造工艺。高温机械测试高温下的纳米压痕提供了在达到塑性转变之前、之中与之上的精确测量能力，得到材料的纳米力学响应。 了解材料行为，例如形变机制和相变，可以预测材料失效并改善热机械加工过程中的控制。 在主要机械测试方法过程中改变温度是对材料进行纳米尺度测量塑形转变的一种方式。

胶粘剂初粘力测试仪、胶粘带初粘力测试仪、不干胶初粘力测试仪适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人等相关产品的初粘力测试。也配合不同夹具，可进行拉伸、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳、压缩、剪切、撕裂等试验。环形初粘力测试仪恒品HP-HCN-A符合标准：GB/T 4850-2002、GB 8808、GB/T 1040.3-2006、GB/T 17200、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、QB/T 2358 GB 10006、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM D1894、ASTM D4917、ASTM D3330、TAPPI T816、TAPPI T549、ISO 8295 等等环形初粘力测试仪恒品HP-HCN-A主要特点：1、采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度；2、采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。测试完毕自动求算最大力量、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、延伸率； 3、全中文微机控制器，具有很强的数据最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。4、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度；5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持；6、试验控制参数在线辨识；7、高精准的数据采集系统，高分辨率； 8、可设定小数点位数，（二位和三位）各物理单位及密码保护等；9、试验报告语言可以中英文转换；10、过载紧急停机装置，上下行程限定装置，漏电自动断电系统、自动断点停机功能。环形初粘力测试仪恒品HP-HCN-A技术参数：型号名称HP-HCN-A环形初粘力测试仪 (半自动） 容量选择50N（可选100N、200N、500N）准确等级1级力量单位切换Kgf、gf、N、kN、lbf应力单位切换MPa、kPa、kgf/cm2、lbf/in2控制方式微电脑控制显示方式液晶屏显示荷重精度±1 %行程分辨率 0.5 mm显示分辨率0.01 N力量分辨率1/200000有效行程 约450 mm（可定制）试验宽度Ø 120 mm试验速度0.5～500 mm/min 可调停机模式 超载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机并复位、上下限设定自动停机安全装置超载保护、限位元保护夹具配置 根据用户产品需求免费配置夹具一付环形初粘力测试仪恒品HP-HCN-A硬件性能特点：1．32位嵌入式处理芯片，指令周期快； 2．应变测量精度4档，即分辩力20000码；3．采用软件系数分文件标定（校正）。有效的修正传感器的线性；4．4倍频的光电编码器正反双向计数，高分辨率；5．显示采用192×64点阵的大屏单色液晶，可以显示更多的信息6．1路RS232串口，可以连接到其他的设备；7．1路打印并口，可以接微型打印机或针式打印机；8．8个操控按键（5个功能键，3个复用键），操作简单；9．显示功能：试验结束可自动显示并记忆试验过程中的最大力量；10．保存输出：可记录最多20次试验结果。胶粘剂初粘力测试仪、胶粘带初粘力测试仪、不干胶初粘力测试仪

中科微纳高频介电常数测试仪GCSTD-AB主要用途:主要用于测量非金属材料的介电常数（ε）和介质损耗（tanδ）应用对象:该仪器用于科研机关、学校、工厂等单位对无机非金属新材料性能的应用研究。满足标准：GB/T1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 5654-2007液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 21216-2007绝缘液体 测量电导和电容确定介质损耗因数的试验方法GB/T 1693-2007硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 5594.4-1985__电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法介质损耗角正切值的测试方法GBT 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法ASTM D150/IEC 60250固体电绝缘材料的(恒久电介质)的交流损耗特性和介电常数的测试方法方法概述：介质损耗和介电常数是各种电瓷、装置瓷、电容器等陶瓷，还有复合材料等的一项重要的物理性质，通过测定介质损耗角正切tanδ及介电常数（ε），可进一步了解影响介质损耗和介电常数的各种因素，为提高材料的性能提供依据；仪器的基本原理是采用高频谐振法，并提供了，通用、多用途、多量程的阻抗测试。它以单片计算机作为仪器的控制，测量核心采用了频率数字锁定，标准频率测试点自动设定，谐振点自动搜索，Q值量程自动转换，数值显示等新技术，改进了调谐回路，使得调谐测试回路的残余电感减至最低，并保留了原Q表中自动稳幅等技术，使得新仪器在使用时更为方便，测量值更为精确。仪器能在较高的测试频率条件下，测量高频电感或谐振回路的Q值，电感器的电感量和分布电容量，电容器的电容量和损耗角正切值，电工材料的高频介质损耗，高频回路有效并联及串联电阻，传输线的特性阻抗等。备注说明:三种不同型号的仪器,主要区别是频率不同,根据自己测试频率,选择合适的型号电极规格固体：材料测量直径Φ38mm 可选；厚度可调 ≥ 15mm 液体：测量极片直径Φ38mm； 液体杯内径Φ48mm 、深7mm（选配）粉体：测量极片直径Φ38mm； 液体杯内径Φ48mm 、深7mm（选配）试样要求：固体样品厚度要求：0.5-15MM产品配置：1、测试主机：一台2、测试电感：9个3、测试夹具：1套（标配固体测试夹具一套）其它规格：1、环境温度：0℃～+40℃； 2、相对湿度：80％； 3、电源：220V±22V，50Hz±2.5Hz。4、消耗功率：约25W； 5、净重：约7kg；6、外型尺寸：（长宽高）：380×280×132（mm）

James Heal SnagPod 抗钩丝性测试仪当衣服的表面被一些尖锐物钩到的时候，很容易会有抽丝的现象。这个仪器是由好几个欧洲品牌零售商为了找出更可靠的针织和机织服装面料测试方法而研发出来的。SnagPod以八角形箱子为设计，里面装有四条钩丝针棒。测试标准BS 8479: 纺织品钩丝倾向的测定方法 －滚箱法

HY-779 抗静电测试仪用途：用于测试防静电鞋电阻值，以了解其抗静电性能。 符合标准：EN 20345，ISO8782,ISO20344,GB/T20991,GB4385等 产品技术规格测试范围：100&Omega ～1.99× 1013&Omega ；测试准确度：± 3﹪；四种（10，50，100， 500）输出电压；内电极由总质量4kg,直径5mm不锈钢珠组成；外电极絧接触板组成；测量导电涂层电阻的装置：由三个导电金属探针，探针半径为3± 0.2mm,安装在一块底板上。二个探针相距45± 2mm并由一根金属带连接。第三个探针与另二个探针连线的中间相距180± 5mm，且与他们绝缘。 产品配置内电极(内电极重量：5 kg)、外电极各一套,测量导电涂层电阻装置一套 仪器校准计量报告书：&ldquo CNAS&rdquo 实验室国际认可校准报告书一份

探头式初粘力测试仪、胶带初粘力测试仪、粘合剂类初粘力测试仪HP-TCN-A探头式初粘力测试仪又叫探针式初粘力试验机（Probe Tack Tester），是胶带初粘力测试的方式之一，主要用于各种胶带、粘合剂类等各种不同产品的初始粘着力测试，产品满足ASTM D2979 的规范等国际标准，适合各类研究机构、胶粘剂企业、不干胶等检验检疫机构等。测试原理：使用5mm直径精密研磨的平面探头压在黏胶面，完全接触之后，再反方向恒速完全分离所产生的最大力，这个最大力值即为所测试样的初粘力，机器会记录离开时最大拉力数值。产品特点：1.数据收集系统具有即精确又易用的特点，是当前先进的测量仪器。2.采用微电脑控制技术，，精度高，操作简便。3.采用高精度传感器，精确度可以达到重量感应器标准的+0.1%。4.先进的静音电机和精密滚珠丝杠，传动运行平稳，位移测量更加准确。5.高清晰LCD显示，操作一目了然6.连接微型打印机：可实现实验日期、试验结果，直接及时打印.7.具有试验力值保持功能，查看实验结果更加方便。8.无级调速可在1—800范围内任意设定精度技术参数：1.负荷范围：0－50N2.精 度：0.5级3.分 辨率：0.001N4.试验速度：24 ipm (英寸/分)，61cpm (公分/分)，610 mm/min（0.001～800mm/min 可调 ）5、试验行程：600mm（标配）或1000mm（可定做）6、速度控制范围：1mm/min～800mm/min7、试验机尺寸：530*266*1450或1810 mm8、供电电源：220V，50Hz9、重量:75kG探头式初粘力测试仪标准配置：主机、电源线、探头一副、试验板3片，夹持辅具一副。探头式初粘力测试仪、胶带初粘力测试仪、粘合剂类初粘力测试仪