内应力检测

跪求塑料件内应力的检测和评价办法？就是浸酸后根据塑料件的发白程度判断其内应力的办法！先谢了！

[align=right]------成因与测试[/align][b]成因[/b]几乎所有塑料制品都会不同程度地存在内应力，尤其是塑料注射制品的内应力更为明显。内应力的存在不仅使塑料制品在储存和使用过程中出现应力开裂和翘曲变形，也影响塑料制品的[url=http://www.mttcert.com/g/test/mechanical_property/index.html][color=#3366ff]力学性能[/color][/url]、光学性能、电学性能及外观质量等。应力开裂的必要条件是试样或零件内存在应力，并存在某种应力集中因素如缺口、表面划伤等。那么塑件应力从何而来呢？依引起内应力的原因不同，可将内应力分成如下几类：[b](1) 取向内应力[/b]取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。[b](2) 冷却内应力[/b]冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产的一种内应力。尤其对厚壁塑料制品，塑料制品的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能还是热熔体，这徉芯层就会限制表层的收缩，导致芯层处于压应力状态，而表层处于拉应力状态。塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变化。另外，带金属嵌件的塑料制品，由于金属与塑料的热胀系数相差较大，容易形成收缩不一均匀的内应力。[b](3) 环境应力[/b]环境应力开裂是聚烯烃类塑料的特有现象，它是指当制品存在应力时，与某些活性介质接触，会出现脆性裂纹，最终可能导致制品破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时，在某些应力集的位置就会导致裂纹。有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变从而开裂。[b](4) 其它[/b]对于结晶塑料制品而言，其制品部各部位的结晶结构和结晶度不同也会产生内应力。另外还有构型内应，力及脱模内应力等，只是其内应力所占比重都很小。通常来说，常见聚合物的内应力大小顺序: PPOPSFPCABSPA6PPHDPE[b]测试[/b]美信经常接到的塑料断裂的[url=http://www.mttcert.com/g/failure/index.html][color=#3366ff]失效分析[/color][/url]，采用对塑料应力的三种常用的检测方法如下。后续也会针对每种测试方法单独介绍。1.溶剂法2.仪器法3.高低温冲击法MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及成分分析服务的第三方实验室，网址：www.mttcert.com，联系电话：400-116-1002。

电镀内应力测量程序和电镀内应力测量系统是山本镀金株式会社出品的试验器 请问那里有出售?请问那位高手知道电镀内应力还有其他的方法和仪器设备吗?镀液表面测量方法一般是滴量法,用表面张力滴量器,请问那里有出售.请问那位高手知道镀液表面张力的测量还有其他的方法和仪器设备吗?请指教,十分感谢!!

用Jade求晶粒大小和内应力时用的是Hall公式，这里的物理宽化度是指的半高宽么？我看到的一些参考书籍里好像都是用的积分宽度。若单独考虑内应力，β=4e*tanθ，这里好像也是指的积分宽度。但Jade用的好像都是半高宽来算。 如果选积分宽度算晶粒大小（Jade软件计算），那么仪器宽化Jade是怎么扣除的？请高手指点。PS：Jade软件在哪里可以改谢乐公式里的K值？

我是搞电镀的,请问那位专家知道电镀镀层内应力在线测量仪器?

http://img3.17img.cn/bbs/upfile/images/20100518/201005181701392921.gif标乐EBSD样品制备技术与应用讲座时间：2014年7月10日 14：30 主讲人：徐茂华女士 标乐技术专家。湘潭大学金属材料科学与工程毕业，曾就职于GKN Sinter Metals，担任实验室金相工程师一职。http://img3.17img.cn/bbs/upfile/images/20100518/201005181701392921.gif【简介】 EBSD样品的制备跟普通金相检测的样品制备相比较而言，要求要高。样品制备表面无变形和内应力等因素的存在，才不会影响到样品EBSD的测试结果。 在样品制备的过程中，我们推荐先进的样品制备技术。因为在解决一些难制备的样品，提高测试结果的精准度，确保测试结果的准确性，先进的制备技术都起到了至关重要的作用。 案例探讨：目的：为了得到一个表面平整度高无变形和内应力的样品机械制备好后，采用振动抛光，出来的测试数据较普通其他的制备要好样品制备完，尽量最快地进行EBSD测试，保证样品处于最佳的状态。EBSD测试之前，不要腐蚀。。。。。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、报名并参会用户有机会获得100元京东卡一张哦~3、报名截止时间：2014年7月10 日 14:00 4、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg

我想用x射线衍射仪测量金属镍内部的宏观内应力（最好把过程给我一份），我在大连，希望不要太远，如果可以，试样要什么尺寸，价钱再说，谢谢！

新手菜鸟，看关于薄膜（几个um，基底不到1mm）内应力测量的文献，有点晕。我之前理解XRD测得都是biaxial，而且是整个film的marcostress。和beam deflection这种基于stoney方程测曲率的方法在测量能力上是一样的。可是我今天看到有人用synchrotron做出来微区的microstress distribution，而且还是三维的（有垂直于平面的z轴方向），我就凌乱了。。。我还安慰自己可能是同步的比较神奇，可刚刚又看到一篇用Bruker D8 Discover TXS也做出来了三维的应力分布图。哭了。。特请教，到底什么样的XRD可以测z轴的应力？什么样的可以测micro？谢谢大家！btw，那个Bruker是一个什么样的仪器，不是同步吧？（TXS啥意思？他还说用了Eulerian cradle）？小角衍射在薄膜应力测量上有什么优势呢？GIXS比SAXS是不是只是测得膜薄了点，其他都差不多呢？

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39611.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]塑料，橡胶，胶黏剂，天然乳胶，复合材料，涂料，油品等[/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]变色失效（光致变色，电致变色，热致变色，老化变色）；[/font][font=微软雅黑]断裂失效（脆性断裂，韧性断裂）；[/font][font=微软雅黑]分层失效（受潮，腐蚀，爆米花效应，热变应力，钝化层缺陷，塑料成形缺陷，芯片粘接缺陷）；[/font][font=微软雅黑]腐蚀失效 （化学裂解，溶胀和溶解，应力腐蚀开裂，渗透破坏）；[/font][font=微软雅黑]开裂失效（取向残余内应力，冷却残余内应力，环境应力）；[/font][font=微软雅黑]磨损失效（滑动磨损，磨粒磨损，冲蚀磨损）；[/font][font=微软雅黑]喷霜失效（促进剂和防老剂喷出，喷硫，填料喷出，软化剂，增塑剂，润滑剂喷出）；[/font][font=微软雅黑]起泡失效（蒸气压，渗透压，化学反应，基材内残留气体，涂料内残留溶剂，底漆附着力不佳）[/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]橡胶制品[/td][td]橡胶软管测试[/td][td]AS 1180.7B-1972[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]一、[/font][font=微软雅黑]专业技术[/font][font=微软雅黑]的技术人员，提供详细的技术咨询、结果分析[/font][font=微软雅黑]一条龙[/font][font=微软雅黑]二、[/font][font=微软雅黑]提供[/font][font=微软雅黑]先进高端及自动化一体的检测设备，[/font][font=微软雅黑]出具[/font][font=微软雅黑]多种检测方案[/font][font=微软雅黑]三、完整的测试与结果报告流程，精确可靠的检测结果[/font][font=微软雅黑]，[/font][font=微软雅黑]帮您快速解决问题[/font][font=Calibri] [/font]

[size=32px][b]万能试验机能测试弹簧力值吗？[/b][/size]金属拉力试验机主要适用于钢丝、铁丝、钢筋、钢板、铁圈、焊点、螺钉、棒材、弹簧钢等各种金属材料的拉力、抗拉强度、拉伸强度性能测试。弹簧是由弹簧钢以及其他金属丝卷制而成，为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。影响回弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量E成反比，σ／E愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的精确度就越难控制。因此，在卷制旋绕比和节距大的弹簧时，各工序的操作应特别注意。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动等。弹簧拉伸试验机是用于弹簧力值的检测

白点的检测、形成原因与预防摘 要：论述了白点的检测方法、形成原因与预防办法，为白点的正确判定提供了依据，并为生产中预防白点产生提供参考。关键词：白点 低倍缺陷 宏观断口 光谱分析 超声波探伤白点是钢材的低倍缺陷。由于白点特征的多样性，单凭低倍检验还难以给出非常准确的定性判定。要给出准确的判定必须结合低倍酸浸、宏观断口、超声波探伤、化学成分、或微观金相等的综合分析。白点的存在严重破坏钢材或结构件的机械性能，破坏钢材的连续性，使钢材易于脆断，对钢材的危害性极大。白点是不允许存在的低倍缺陷，生产中我们要采取有力的措施加以预防。1 白点的检验低倍酸浸检验 按国标GB226-1991检验方法进行酸浸后，肉眼观察，白点的特征为距试样表面一定距离处或近中心部位分布的锯齿形细长裂纹，呈放射状的同心圆或不规则形状。宏观断口检验 在低倍检验的基础上，在裂纹处，进行纵向断口检验，断口上多呈圆形或椭圆形的银白色斑点。斑点内的组织为颗粒状，有的呈鸭嘴形裂口，白点的尺寸变化大，多分布在偏析区内。光谱分析 在前两项检验的基础上，于裂纹处制取光谱试样(直径5mm)，进行光谱分析，在裂纹处激发，然后与标样对比分析，测定氢含量，一般钢材要求氢小于4ppm，但因白点是在由高温向低温冷却的过程中形成的，在这个过程中，氢已经得到一定程度的释放，此时可在低倍酸浸试样未出现裂纹处取一光谱试样进行对比分析，可以看出氢含量的差异。显微金相分析 在裂纹处取一金相样，按国标GB13289-1991制取试样，抛光后于显微镜下观察，白点具有的微观特点为穿晶分布，因其是在高温冷却过程中的低温下形成，热应力大，故形成锯齿形的特征，并且在裂纹附近无氧化脱碳的现象出现，也会发现裂纹的出现与钢中的夹杂物无任何直接关联。超声波探伤分析 白点的缺陷波形与其它缺陷的波形有较大的差异，白点的缺陷波形最大特征是尖锐、底波少。2 白点的形成原因白点是由于钢中氢含量过多和内应力共同作用造成的。钢从奥氏体→面心立方→体心立方冷却转变的过程中，体心立方较面心立方溶解更少量的氢，有实验证明：从1650℃冷却至409℃时，氢含量下降至原有的1/80，所以，氢在低温时能造成大的压力。材质的影响 相同的含氢量，不同材质却有着不同表现，有些材质对白点敏感，就很容易出现白点，而有些就不易出现。对白点敏感的合金钢有铬钢、铬钼钢、锰钢、锰钼钢、铬锰钢、铬锰钼钢、铬镍钼钢、铬镍钨钢等，所以，这些合金钢在冶炼过程中，更应注意减少氢的含量。分布区域 随钢温的降低，氢在钢中溶解度减小，当冷速加快时，柱状晶内的氢来不及扩散至大气中，聚积在钢的显微孔隙中并结合成分子态，更使其扩散困难，形成巨大的局部压力，达到钢的破断强度以上，从而使钢产生内部断裂，即我们说的白点。因而，白点多分布于柱状晶及以内区域。应力 由于树枝状组织的晶轴与晶枝间因成分不均匀性，不同的组织转变产物引起组织应力，变形应力与热应力也起一定作用，同时有人提出应力引起白点不能解释碳化物与莱氏体钢对白点的不敏感性。可见，白点不是应力单独作用的结果。温度 白点形成的温度区间为250℃～100℃之间，而氢扩散系数最大区间为650℃～300℃，故在300℃以下来不及扩散的氢就存在于钢中而引起应力，从而为形成白点创造了必要的条件。3 为防止白点的产生应采取的措施白点是由于钢中的氢从固溶体中析出而引起的内应力作用的结果，如能在锻轧后进行缓冷，可以避免白点的出现，但应肯定氢是形成白点的主要因素。防止白点的产生应采取的措施如下：1) 冶炼操作时做到高温氧化，沸腾良好，严格控制脱氧量，确保去氢和减少夹杂。2) 原材料必须干燥或烘烤红热，使用少锈优质的废钢，保证浇注系统干燥。3) 条件允许的情况下，采用炉外精炼或真空处理。4) 对热加工后的钢材进行缓冷，退火处理，有条件的进行锻后防白点等温退火处理。4 结语对白点的定性判定常常是检验工作者较为棘手的工作，但掌握了以上的检验基础，就可以正确地对白点进行判定，从而对钢材或工件的质量做出准确的评价。 本文摘自 一重技术 2005年第3期

散乱光SLP-2000应力仪工作原理和概况SLP-2000应力仪是利用通过玻璃内部应力的双折射来改变极化激光束的延迟，并且散乱光的强度随着激光束的延迟的变化而改变，通过偏振光光路上因激光束的延迟而出现的光程差和偏振特性来计算表面压应力和压应力层厚度。SLP-2000型散乱光应力测试仪（二强钠离子应力仪）为quan qiu wei yi一款化学钢化钠离子玻璃内应力检测仪器，用于测量化学强化和物理强化玻璃的内应力。该仪器采用无损检测方式，使用操作方便，既缩短了测量所需时间，又对玻璃生产过程进行及时监控，能很好的分析化学钢化玻璃的内应力分布情况，进而判断产品的钢化程度。[img=,690,]https://pic3.zhimg.com/80/v2-4152ab114a3ec8a4cd3db452656d4d3e_720w.jpg[/img]【SLP-2000应力仪仪器特点】1.具有其他型号没有的wei yi的测量方法(激光束光弹性分析原理)。2.自动测量，因测试者造成的个人误差小。3.能够用电脑保存数据，便于品质管理。4.相位图与应力的映射关系算法可设计。5.使用LED光源，使用寿命长，达到10,000小时 (以前500小时)。6.使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到zui小。7. 能够用电脑自动保存数据，便于品质管理。8.实现连续测量的同时并根据设置区间自动判断合格/不合格。9.在连续测量时系统自动保存测量的数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）。10.除了连续测量，也可以自由选择单次测量、手动测量等测量方式。【SLP-2000应力仪技术参数】1. 测定对象 ：化学强化玻璃、化学2次强化玻璃、 物理强化玻璃、二次强化微晶玻璃2. 测定形状 ：平面-1000R 10*10mm以上3. 测定范围 ：应力值0-2000Mpa、 应力层深度10-600μm4. 测定分辨能力：应力 5Mpa 深度5μm5. 测定精度 ：从表面算起50μm之后 应力值±10MPa深度±10μm（以标准片为基准）6. 光源 ：LD 520nm 30mW Glass3B 棱镜：S-LAL-10 ND=1.727. PC：专用（Windows 10、测量软件已安装）8. 电源：AC220V±5V 5A9. 尺寸：300×600×200mm10. 重量：约 16kg【SLP-2000应力仪配置清单】1. DELL主机：CPU：inter core i5及以上2.系统及软件：3.Windows 10 professional edition 64bit4.SLP分析、计算软件5.PMC拟合软件6.包含主板、视频/音频、网卡、显示器、操作系统、键盘、鼠标等配件【SLP-2000应力仪注意事项】1.请操作机器时要轻拿轻放被测样品，以免对棱镜部分造成损伤。2.当检测图像显示不清晰时，请自行用棉签棒沾工业酒精轻轻擦拭棱镜表面和斜面。3.杜绝连通互联网和局域网以及含有的 USB 接口的软盘或硬盘。4.请在室内使用该机器，避免强光照射，室内空气不可太潮湿，且酸碱度要适中。5.请远离其他化学品。6.请务必保存好配套的密码狗，如有丢失责任自负。7.请正确操作本机器配套的电脑配置，切勿随意强制关机，以免造成电脑毁坏。8.使用环境 ：18 －28，45~85%的环境,不结露（建议暂放在无尘车间）。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-14481.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。下面给大家介绍电镀溶液的相关知识。[/color][/font][list][/list][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]电镀液通常包括：[list][*]主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中；主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。[*]导电盐，用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围；[*]阳极活性剂：能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质，从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解。；[*]缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用，但不应过多。[*]添加剂:能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性。[/list]

X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得最为广泛、深入、成熟的内应力测量方法，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。然而长期以来，大家使用的都是基于一维探测器的测量方法。Pulstec公司开发出世界首款基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪——μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界的广泛好评。 相较于传统的X射线残余应力测定仪，新一代μ-X360n具有以下优点： 更快：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量，全过程平均约90秒。 更精确：一次测量可获得500个数据点进行残余应力数据拟合，结果更精确。 更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。 更方便：测量精度高，无需冷却水，野外工作无需外部供电。 更强大：具备区域应力分布测量成像（Mapping）功能，晶粒大小、材料织构、残余奥氏体分析等功能。应用领域: 1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。 2. 冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。 4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。 5. 民生基础建设领域： (1)海洋领域 ：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力 (2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。 (3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。 6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338019181409.jpg传统的点/线探测器技术 全二维面探测器技术——通过测量应力引起的衍射角偏移，从而算出应力大小。测量时需要多次（一般5-7次）改变X射线的入射角，并且调整一维探测器的位置找到相应入射角的衍射角——施加应力后，通过测角仪得到衍射角发生变化的角度，从而计算得到应力数据——单角度一次入射后，利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力——施加应力后，分析单次入射前后德拜环的变化，即可获得全部残余应力信息http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338058206908.gif应用软件：http://sciaps.gz01.bdysite.com/upload/201703/1490338117148580.gif二维探测器获取完整德拜环，单角度入射，一次测量 全自动软件测量残余应力，半峰宽，残余奥氏体等数据内在定位标记和CCD相机方便样品定位，操作极其简单快捷快捷进入预设各种材料测量条件，一键执行测量

[B][font=楷体_GB2312][color=#6495ED]如题，望高手指教。[/color][/font][/B]

请问各位大虾:在金属材料的抗应力松弛性能检测中用到什么设备?国内哪家企业或研究所或学校可以检测?我的检测时间是1000小时,铜合金,温度是150摄氏度.不甚感激!

本单位拥有一流的X射线衍射仪和应力测定仪，可以完成多晶体试样的X射线检测工作，欢迎有需要的朋友和我联系。邮箱wyj8485@163.com.联系电话13311320037。

有需要做X射线应力检测的来找我了，保证质量，联系电话13366822695，邮箱wyj8485@163.com

用X射线做应力分析与物相分析的原理基本都是一样的，都是利用了X射线的衍射，看有资料介绍说是应力检测时会有一个特殊的附件。请问有没有了解这一块的大神能给详细的说一下。另外想采购X射线应力检测设备，有什么推荐的吗？国外有哪些品牌？国内有哪些品牌？综合权衡一下

1、作用与特性 P C B（是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称）上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB，通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。 PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。 我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。2、氨基磺酸镍（氨镍） 氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方如下表。由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但氨基磺酸镍稳定性差，其成本相对高。3、改性的瓦特镍（硫镍） 改性瓦特镍配方，采用硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。由于内应力的原因，所以大都选用溴化镍。它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层；并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。

目前最关注的是超声波应力检测的设备，感谢。

钢筋Rp0.2可用应力速率控制检测吗？

本单位提供X射线衍射及X射线残余应力检测服务,衍射仪为德国Bruck多晶衍射仪,应力检测仪为X-350A应力检测仪,

四川升拓检测技术股份有限公司是无损检测技术专家.提供预应力混凝土桥梁多功能检测仪,预应力桥梁无损检测,混凝土检测仪器,混凝土材质检测,混凝土缺陷检测,混凝土材料无损检测,混凝土结构无损检测等.功能强大可测试混凝土材质、缺陷，灌浆密实度（定性、定位），预应力张拉性能等，并具有丰富的图形图像处理机能。技术先进兼容国内外多种技术和本公司独创技术，测试精度高，操作简便、效率高。测试范围从15cm的试样到150m的桥梁均可。性能可靠主要元器件均由日美等国家进口，可靠性高，耐久性强。技术支持多个大尺寸的模型试验和现场测试，具备雄厚的技术支持能力。产品功能能对预应力灌浆密实度的进行快速定性测试、准确定位测试和缺陷类型判别；能测后张法灌浆后的锚杆和锚索的锚下应力、拉杆张力、悬索张力；可检测竖向锚杆长度；可检测混凝土材质、结构尺寸、缺陷（内部的空洞、剥离、表面的裂化）。

SPSM-3应力仪技术规格书多功能表面应力仪SPSM-3是一款利用光在二强钢化玻璃中的传播特性，结合二强化学钢化玻璃的加工工艺，通过提取二强化学钢化玻璃的一强条纹与二强条纹，分别计算其表面应力值及应力层深度。本机带有电脑，能够实现二强化学钢化玻璃的表面应力机钢化深度的自动化检测，减少测量者的误差也更便于测量数据的管理，利用自动滴液的配置来达到全面提高测量效率。1、特点： 1）折射计光弹性分析原理2）自动测量，减少人为误差3）电脑保存数据，便于品质管理4）样品不佳时可进行手动测量5）使用LED光源，寿命可达10,000小时6）配备校准片，可实现设备自校准2、功能： 1）实现连续测量的同时并根据设置区间对相应的计算结果进行自动判断合格/不合格。（设置五个分类等级，用简单数字或字母代替，如A.B.C或1.2.3等。便于员工分类，以免误判）；2）独有的计算方式，通过判别一强条纹、二强条纹的分界线，分别提取一强条纹、二强条纹，一次性计算出二强玻璃的相应参数，简化了二强化学钢化玻璃的应力检测过程，提高检测速度。3）在连续测量时系统自动保存测量数据，并累计测量数目（合格数目/不合格数目）；4）除了连续测量，亦可选择单次测量和手动测量模式；5）软件实现数据补偿功能，并配有相应的权限设置功能；6）当不满足测量数据时无检测数据输出，并显示相应的提示信息；7）更加多样的一强条纹范围、二强条纹范围辨别方式：手动设置、自动判别。界面显示时，边界条纹有明显的颜色标示；8）吸气夹具的吸气孔径为1.0mm(此为最大孔径，更大孔径会影响吸气效果）； 9）增配自动感应装置，可实现以下功能：自动感应吸气功能实现。3、规格：CS测量范围：0-1000Mpa； CS1重复性测量精度：±10Mpa；CS2重复性测量精度：±20Mpa；DOL测量范围：0-200μm；DOL1重复性测量精度：±5μm；DOL2重复性测量精度：±5μm；测量对象：化学强化玻璃 测量区域：≥12*7mm测量原理：折射计光弹性分析原理光源：专用ＬＥＤ（波长790nm，±10nm） 棱镜： ND=1.711 PC：专用ＯＳ、测量软件已安装软件：专用软件SPSM-3电源：AC220V 3A 尺寸（测量头）：300×600×250MM重量（测量头）（Kg)： 约14Kg4、配置清单：1、SPSM-3测量头：1套 2、12mm*7mm的特制棱镜：1枚（已安装在测量头上）3、CCD摄像系统：1套（已安装在LTSM-2测量头上）4、电脑1台：DELL5、软件狗：1个（在主机内）6、SPSM-3测量软件：1套(已安装在电脑上)7、测量液体：1包（20ml）8、玻璃校准片: 1块9、WIN7操作系统10、使用手册：中文1份11、吸气夹具：1套（已装配在SPSM-3测量头上）

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退火---淬火---回火 一．退火的种类 1． 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 2． 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 3． 去应力退火 去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 二．淬火时，最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。 三．钢回火的目的 1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3． 稳定工件尺寸 4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。