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喷涂测厚仪

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喷涂测厚仪相关的论坛

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。  传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。  [b]湿膜测厚仪应用:[/b]  有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。  另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。  [b]干膜测厚仪应用:[/b]  涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。  为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。 [b] TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点:[/b]  1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。  2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。  3、测量范围大,测量值极其精准。  4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。  5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息,欢迎随时咨询翁开尔热线:400-680-8138,或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    [color=#333333]对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。[color=#333333]有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。另外,[color=#333333]涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。[/color][/color][/color][color=#333333][color=#333333]TQC新推出一款[color=#333333]可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。[/color][/color][/color][align=center][color=#333333][color=#333333][color=#333333][url=http://www.tqc-china.com/][img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707111649_01_2818848_3.png[/img][/url][/color][/color][/color][/align][color=#333333][color=#333333][/color][/color]

  • TT220、TT230涂层测厚仪常见问题

    TT220、TT230涂层测厚仪常见问题1、为什么我的TT220涂层测厚仪近一年没有使用,再次使用不能开机?答:用户在收到新购买的测厚仪时首先要为仪器充电,一般首次充电需要8个小时,如果长期没有充放电,仪器电池容易锁死,同时电池寿命也会受到影响,2个月没有使用的新机器,出现不能开机的现象有可能是电池锁死了,需要对照说明书进行激活。如仍不能开机,请您不要自行打开机器,应返回维修站修理。2、电池锁死后应该如何恢复?答:电池锁死后,用户可以对照相应型号说明书,通过强制复位的方式进行操作,当有文字或数字显示后,即刻进行充电。如仍不能恢复请与维修站联系。3、恢复出厂设置后需要注意什么?答:仪器在强制复位后,必须进行基本校准,校准办法可以对照说明书操作,或者咨询时代销售及维修人员。4、为什么在随机附带的校准试片上校准后,测量工件还是出现测值“不准”?答:影响测值的因素很多,对此说明书上有详细描述,金属材料性质、表面粗糙度等都对测值有影响,随机附带的基材往往与用户现场的金属基材有很大差异,因此我们建议随机带的基材及试片只作为仪器校准使用,实际现场测量工件时要用现场未经喷涂的同种材料作为基材。5、开机出现E字头的错误信息是怎么回事?答:错误提示功能是时代涂层测厚仪的一个特有功能,方便用户进行故障描述,不同的错误信息代表不同的故障,例如E02代表测头磨损,这些说明书后面都有详细表格说明,大家可以参考。6、TT220涂层测厚仪如何关机?答:TT220/230都采用的是自动关机,一般是停止使用后的3-5分钟。7、TT220涂层测厚仪没有充电指示灯,如何判断是否充满电?答:TT220/230充电时间一般新购机器首次充电8小时,正常使用后需要充2-3小时即可。8、充电后仍无法开机?答:首先插上电源按照问题1的解决办法进行强制复位的操作尝试,其次,如果有同类仪器可更换充电器试一下。三,可能电池报废需要更换电池9、测量管材、棒材等曲面材料为什么“不准”?答:曲率变化对涂层测厚仪的影响非常大,如果您在平面的基材上校准零点后直接测量曲面,那么测值肯定有偏差,正确操作是必须在同一曲率半径的未经喷涂工件基材上进行零点校准,然后在测量涂层厚度,这时的测值是准确无误的。10、TT220涂层测厚仪出现“≠”是什么意思?答:表明电池电压低落,需要马上充电11、当出现仪器测量试片准确,测量工件涂层时有“偏差”怎么判断?答:有些用户在使用过程中会出现在随机配的基体试片上测量准确,拿到工件上测量出现偏差,或者不同厂家的仪器在测同一工件出现偏差,遇到这种情况用户往往不知道是自己的工艺出现问题还是仪器本身的问题,是时代仪器准还是其他厂家仪器准。这个问题很好解决,我们只要将随机配带的试片(中国计量院提供)放在用户自己的未经喷涂的工件基材上测量一下就可以了,因为试片的值是恒定的,而且是第三方中国计量院提供的。如果放在工件上测量试片也是准确的,那说明仪器没有任何问题。两台不同厂家的仪器对比采用这个办法也是相同的道理。

  • 高压无气喷涂机使用声明

    电动高压无气喷涂机不需要压缩空气,采用220v电源或自带汽油引擎作为动力,分隔膜式和活塞式两种不同结构.高压无气喷涂速度快,可以一次达到较厚的膜厚,而且漆膜附着力强;可以接喷枪和自动滚筒,压力可随意调节,适合各类工程施工和不同粘度的油漆和涂料。 用户在使用喷涂机的过程中,所碰到的故障90%以上是喷涂机使用后清洗不彻底,维护不当或部件正常磨损没有及时更换造成的.所以设备的正确使用和维护培训非常重要.用户必须先仔细阅读随机的英文说明书和中文翻译材料。

  • 铁铝双用涂层测厚仪测厚仪CQ-X5(FN)

    铁铝双用涂层测厚仪测厚仪CQ-X5(FN)双功能技术的测厚仪, 完成磁感应和电涡流测量自动转换 http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906153790149014.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906153710011001.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/2013090615270230230.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906152722842284.jpg 产品简介CQ-X5(FN)涂层测厚仪采用了双功能测量技术即磁性和涡流测厚方法,能够自动识别磁性或非磁性底材,然后采用相应的测试方法,可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。该产品已经通过华南国家计量测试中心、广东省计量科学研究院验证,并荣获相关证书,深受各大厂家青睐。 适用范围: CQ-x5(FN)涂层测厚仪是铁铝基材双用的测厚仪,可以测量包括铝或铜底材上的特富龙、珐琅、瓷釉、环氧树脂、阳极氧化层或涂料的厚度测量。测厚仪磁感应测试方法应用的涂镀层包括锌、镉、涂料或粉末喷涂。 测试特点:精度高、稳定性好 铁基和非铁基底材自动识别、仪表能自动识别基材种类 切换LCD会显示“NFe”或“Fe 无需校准、一键操作 一体化探头、小巧实用、测量快速精确 自动开、关机以延长电池使用时间技术参数 测量厚度及精度 0-1999μm ± (3.0%+2μm) 0-40mil ± (3.0%+0.1mil) 公英制转换 μm/mil 双显 数据存储 10组数据 技术优势 零点校准 自动开机 内置防腐探头 LCD180度反转显示 电源 1.5V电池(AAA)×1 机身重 70g 机身尺寸 108mm×46mm×23mm产品结构图 http://www.szjmyiqi.com/up/image/201310/20131002161424492449.jpg CQ-X5(FN)涂层测厚仪面板图 CQ-X5(FN)测厚仪标准清单:CQ-x5(fn)涂层测厚仪主机 * 1台保证卡 * 1本说明书 * 1本[color=#000

  • 【转帖】典型塑料喷涂工艺流程介绍

    技术:典型塑料喷涂工艺流程介绍 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间: 2007-11-13 12:15:39 浏览次数: 23 退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 1. 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。 3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。 5. 烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。 资讯来源: 技术:典型塑料喷涂工艺流程介绍 发布人: 全球电镀网

  • 激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用

    激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来,粉末涂料的应用范围不断扩大,应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外,又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末,这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能;在色彩上,目前的粉末涂料的种类更加丰富,能满足不同的需要。因此,粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺,实质上包括两大部分:粉末涂料的性能和静电喷涂设备(包括喷涂工艺)。这两大部分是相互依存又是相互促进的,只有具有理想的(适合静电喷涂的)粉末涂料,又具备设备良好的静电喷涂设备,才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点,可见,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术,在有限的空间内实现量程的大范围扩展,并添加多个辅助集成光电探测器,能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光,实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染,设计有气流保护系统,可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域,满足任何场合喷雾测试的需要,具有不接触测量粉末、雾滴颗粒,不干扰流场的特点,使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求,着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势,是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司,具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力,采用全球领先的ITW Ransburg(兰氏)品牌的核心设备,自动化集成DISK(旋碟)喷涂系统、BELL(旋杯)喷涂系统、GUN(静电枪)喷涂系统等,设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg(兰氏)工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标,依照产品的涂装工艺技术要求,个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚,设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要,与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作,使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究,通过对产品的测试分析,为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益,为社会创造良好环境的理念,为各级企事业单位提供着服务,以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

  • 【求助】[求助]喷涂过程中相关检测仪器

    喷涂的基体是钢铁基,主要是喷漆。在喷漆过程中需要的仪器主要有:1膜厚仪2温度湿度露点度测试仪3附着力测试仪4粗糙度测试仪除过这些仪器,还要用到哪些仪器?这些仪器常用的性价比好的品牌有哪些?请各位不吝赐教,不胜感激!!

  • 什么是涂层测厚仪?一体式和分体式有什么区别?

    涂层测厚仪是一款专业测量金属材料表面涂层覆盖层物体厚度的专业无损检测仪器。它根据金属基体不同使用不同的测量方法。[b]1、工作原理A、磁性测厚方法:[/b]利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度,这个距离就是覆层的厚度。[b]B、涡流测厚方法:[/b]当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场,使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数。即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MGZkYWZlMzZiYTE3NDM0NzIzZDJkNWVlNDNiZjAzYjcsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]2、适用范围[/b]A、磁性测厚方法:可无损地测量磁性金属基体(如:钢、铁、镍)上非磁性覆层的厚度(如:镀锌、铬、油漆、电泳、珐琅、橡胶、粉未、搪瓷、防腐层等)。B、涡流测厚方法:可无损地测量非磁性金属基体(如:铝、铜、不锈钢)上非导电覆层的厚度(如:油漆、粉末、塑料、橡胶、珐琅、搪瓷、喷塑料等)。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Zjg1ZTk3ZjQ4ZWVlMTE1YWIwNjBiOTBhMWExMzRlZTYsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]3、应用领域[/b]广泛地应用于涂装行业、制造业、金属加工业、化工业、造船、机械、商检等检测领域。[b]4、一体式和分体式涂层测厚仪有什么区别?A、一体式涂层测厚仪:[/b]ELB-CTG1500/ELB-CTG1500D:主要测量平面工件,适合管径要求直径30MM以上的产品测量。主要应用于国内汽车行或国内涂料行业市场。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Yzk4ZmNlNTVkNjFhOGMwZjg0ZmE5YmRlNDVmMDM2M2YsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]B、分体式涂层测厚仪:[/b]ELB-CTG1250S/ELB-CTG1250SD主要运用于电镀行业(镀锌,镀铬等)/涂装行业(油漆,喷涂等),探头直径小,适合较小工件,平面,管面的产品都可测量。ELB-CTG6000S /ELB-CTG9500S主要运用于防火涂料/防腐涂料等较厚的涂层测量,测量速度快,精度稳定,可通过计量,可调高数值[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YWE3ZmYyODU4ZDAwODhmMGRmZjkzMzg4OTMwYzQ4ZDgsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img]

  • 色差仪在喷涂使用中应注意的几点

    汉普色差仪在汽车制造业广泛应用,汽车配件的表面颜色喷涂颜色就要用到色差仪,色差仪很好的解决了不同部件的匹配问题。 色差仪在使用中的一些细节也影响了真实数据的反馈,下面就对这些介绍一下:色差仪的角度问题——对于实色漆(素色漆)监控45°即可,因为实色漆颜料排列均匀致密,其各角度反射光均匀,45°是经典的观察角度。 对于闪光漆不同的公司管控存在差异,有的5角度,有的3角度(25°,45°,75°)。 15°、25°——主要反映明度差,即金属絮片大小及排列方面的差异。 75°、110°——主要反映色相偏差。 车身温度影响检测数据准确性:车身出烤房后车身温度在(50-60)℃,色差仪校准后,车身出烤房后随机检测5台白颜色实色漆车门部件,4小时候检测相同车辆相同位置,24小时候检测相同车辆相同位置,得到以下结果,数据b值变化明显。 测量压力影响:汉普色差仪以压力触发开关,不同的人使用,触发压力不同,也对数据有一定的影响,这种因素不会导致对结果的判断。固定测量人员并对比不同人员之间的差异,确定最佳的人选,可以得到更有效的数据。

  • 【分享】一些热喷涂标准

    一些热喷涂标准,有用下[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59960]标准[/url]

  • 喷涂式平面光学镜头研制成功

    科技日报讯 据物理学家组织网近日报道,加拿大不列颠哥伦比亚大学(UBC)的工程师联合美国研究团队利用喷涂技术,在革新光学镜片的制造和使用方式上取得了突破性进展。此项关于平面镜头的研究成果发表在近日《自然》杂志上。 目前,无论是人眼中还是摄像头或显微镜中的几乎所有透镜都是弯曲的,从而限制了光圈(或光线进入量)。平面镜头的想法可追溯到上世纪60年代,当时俄罗斯物理学家曾提出过此方面的理论。但是,科学家一直以来都无法找到制作此类平面透镜的天然材料。 经过多年的研究和反复试验,UBC工程学院助理教授肯尼斯·周领导的研究小组发现了一种利用喷涂材料充当平面镜头的简易方法。他们开发出一种物质,并喷涂于载玻片表面,即可将其变成可用于生物标本紫外光成像的平面镜头。 周教授解释说,弯曲镜头总是具有有限的光圈,有了平面镜片,人们就可制作出具有任意光圈大小(可大如一个足球场)的镜头。喷涂式平面镜头技术是目前为止对平面镜头原始理论最为接近的验证,工艺简单且具有成本效益。该镜头还可改变相机和扫描仪等成像设备的设计方式。(冯卫东) 《科技日报》(2013-05-30 二版)

  • 【“仪”起享奥运】铝材喷涂前处理工艺流程

    铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程一般有以下两种: 1、制件前处理 典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。 作为制件前处理,酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中,最好将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件最好不要进行酸洗。 2、产品前处理 产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较先进的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。 喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。 喷淋式联合清洗机典型工序是:脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。 其结构特点是:前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内,喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开,以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽,在隧道顶部设有排风机。

  • 涂装行业液体涂料的漆膜无损测厚新技术-涂魔师非接触无损测厚仪

    涂装行业液体涂料的漆膜无损测厚新技术-涂魔师非接触无损测厚仪

    [size=16px]对于广大涂装厂家而言,他们希望有一种非接触式无损测厚技术能实现在线检测湿漆,在产品进入烤炉前即时得出干膜厚度,协助他们及早发现膜厚实际情况,通过调节喷涂设备避免生产大量有缺陷的产品,无需等测量烘干后测量干膜厚度才知道是否调节到位,从而高效监控工艺、管控产品质量和控制生产成本。[/size][align=center][size=16px][img=,384,256]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414289666_4892_928_3.png!w384x256.jpg[/img][/size][/align][size=16px] 目前大多数涂装车间采用干膜膜厚仪或其他传统膜厚仪在产品涂层烤干后测试干膜厚度来管控产品膜厚质量。在固化后再进行校正需要花费大量额外时间,还会污染涂层表面,甚至引起涂层附着力等质量缺陷。[/size][size=16px] [url=http://www.tumoshi.com/flex][size=19px]涂魔师[/size][/url]采用的光热法(ATO)已成为目前非接触涂层厚度的领先测量技术,可以对液体涂料的湿膜/干膜进行非接触测试,而传统测试湿膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光热法与传统测厚方法的对比:[/size][align=center][img=,690,438]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414384303_7222_928_3.jpg!w690x438.jpg[/img][/align][size=16px] 针对测量烘干前的湿膜厚度,传统方法使用湿膜齿规(梳齿仪)、湿膜轮规等。但需要操作人员肉眼判断、准确度和灵敏度低、也不适用于测量形状复杂,粗糙的产品。[/size][size=16px] 在国际标准 “[/size][size=16px]ISO 280[/size][size=16px]8:2007-油漆与清漆的膜厚测量”中,对几种测量方法进行了精度对比,如下图可见,精度最差的是梳齿仪,精度最高的是光热法。而涂魔师[/size][size=16px]可达到0.2%的精度。[/size][align=center][img=,690,521]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171414513686_3859_928_3.jpg!w690x521.jpg[/img][/align][size=16px]来自瑞士的非接触式无损测厚专家涂魔师完美实现了实时测试未烘干的漆膜即可得出干膜厚度的功能:[/size][size=16px]1)一键快速测试,允许产品复杂形状和角度摇晃倾斜:有效避免人为测量误差 [/size][size=16px]2)[/size][size=16px]不限底材材质(金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等),不限涂料种类(油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等):[/size][size=16px]3)精度高,非接触测膜厚,精度比干膜测厚仪更好 [/size][size=16px]4)数据记录及工艺追溯:实时监测并反馈产线上的产品膜厚,数据100%存档,可追溯性 [/size][size=16px]5)无危害性:采用无害光源,对人体及产品不存在危害性。[/size][align=center][img=,442,171]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415028896_2218_928_3.jpg!w442x171.jpg[/img][/align][size=16px]已有众多欧洲知名涂装厂家成功投入该测厚系统进行工艺及产线的优化升级,并对改造结果十分满意。[/size][size=16px]技术应用举例:[/size][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用一:非接触式测量达克罗涂层厚度,增强防腐蚀保护性能[/color][/size][/size][/align][size=16px]Dorken MKS(德尔肯)公司进行验证涂魔师 Flex的精准性和重复性的一系列测试。实验证明,涂魔师Flex的测量偏差小于0.3μm。[/size][size=16px]图:比较显微镜法和Flex在干燥状态下测量涂层厚度(左:Flex测量干膜,右:Flex测量湿膜)。两种测量设备具有很高的相关性(R2 = 0.998)。显微镜测量法的标准误差小于1.5 μm,涂魔师 Flex的测量标准误差小于0.3 μm。[/size][align=center][img=,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415108214_9276_928_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/align][size=16px] 考虑到[url=http://www.tumoshi.com/inline]涂魔师Flex[/url]可以测量零件固化前的涂层厚度,从而能在涂层烘干前的早期阶段检测涂层厚度并及时纠正工艺偏差,Oberfl&chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(喷涂Dorken MKS片状锌基(达克罗)涂层系统的喷涂设备)已将涂魔师Flex投入使用,来保证出货产品质量。[/size][size=19px][size=16px]请点击以下链接进行查看德尔肯公司对涂魔师的使用评价:[/size][/size][url=http://www.tumoshi.com/client/40][size=19px]http://www.tumoshi.com/client/40[/size][/url][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用二:家电或汽车零部件油漆涂装[/color][/size][/size][/align][size=16px] 若膜厚过厚,产品涂层易爆裂,颜色不均匀,存在橘皮,流痕等缺陷 若膜厚过薄,则出现遮盖力差问题,漆膜表面呈肌状皱纹,颜色和光泽度也将受到影响。使用涂魔师在产线上非接触测试湿膜即时得出干膜厚度,实时高效监控膜厚情况,实现统计及追溯生产过程。[/size][align=center][img=,279,374]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171415436334_7681_928_3.jpg!w279x374.jpg[/img][/align][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111377371422.jpg[/img][/align][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]应用三:涂层厚度高于合格值时,可考虑降低涂料用量,节省生产成本。[/color][/size][/size][/align][size=16px] 当膜厚超出设定的合格值时,涂魔师发出报警信号,及时调整设备参数,提高良品率,减少返工率,降低环保风险。通过人工干预调整仍不能达到合格范围时,能及时发现喷枪或设备故障,修复故障,提高生产效率,稳定质量。[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111377153314.jpg[/img][/align][align=center][img=,321,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416042708_4539_928_3.jpg!w321x428.jpg[/img][/align][size=16px]可见,通过非接触无损检测进烤炉前的湿漆厚度,不仅可以有效稳定喷涂工艺质量,而且可以大大节省人力、时间损耗和生产成本。[/size][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]客户案例[/color][/size][/size][/align][size=16px]1)利用涂魔师在线非接触式测厚系统[/size][size=16px]对产品上涂层进行实时测试,数据实时传输及记录。有膜厚数据作为依据调节喷涂设备使涂层厚度快速精准达到合格范围,相关数据见下图所示:[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111378224935.jpg[/img][img=,545,224]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416333153_9331_928_3.jpg!w545x224.jpg[/img][/align][size=16px] 涂魔师非接触式测厚系统结合线性垂直移动装置对移动的板材进行在线测厚。[/size][size=16px] 此用户的喷粉膜厚合格值为60-80微米。喷粉设备开机运行后通过在线测试在第一米就发现膜厚值低于下限值,通过调整参数,10分钟就把喷粉膜厚调整到正常合格范围。大大减少了因滞后测试造成的不良品的返工数量。[/size][align=center][img=,690,631]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171416465768_754_928_3.jpg!w690x631.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,472]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417018022_6220_928_3.jpg!w690x472.jpg[/img][/align][size=16px]2) 国内某铝型材厂涂装生产线现场测试[/size][align=center][img=,650,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417136945_9699_928_3.jpg!w650x315.jpg[/img][/align][size=16px]传统方法是使用涡流式测厚仪对固化后铝型材进行涂层测厚,发现有些喷涂区域涂层厚度超出合格值或膜厚不均匀,需要返工。[/size][size=16px]改善措施:使用手持非接触膜厚分析仪涂魔师flex可以在产品进入烤炉前即可得知产品膜厚,及时调整喷涂设备,减少不良率。[/size][size=16px]使用涂魔师非接触膜厚分析仪与干膜测厚仪在铝型材上同一位置对比测试,测试数据差异小于5微米。,且涂魔师Flex重复性和精度更好 [/size][size=16px]解决问题:[/size][size=16px]1. 实时监测膜厚,测试未固化的粉末涂层即得出固化后膜厚 [/size][size=16px]2. 及时发现喷枪出现堵塞情况 [/size][size=16px]3. 实时得知工人是否已调整好喷粉设备 [/size][size=16px]4. 节省粉末[/size][size=16px]现场测试:传统接触式膜厚仪 VS. 涂魔师手持非接触式膜厚分析仪 Flex[/size][align=center][img=,690,250]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417276131_7157_928_3.jpg!w690x250.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417376209_4649_928_3.jpg!w690x342.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417445319_5064_928_3.jpg!w690x293.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,329]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417516021_2490_928_3.jpg!w690x329.jpg[/img][/align][size=16px]3)国内某专用车涂装生产线现场测试[/size][align=center][img=,688,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171417593597_8900_928_3.jpg!w688x249.jpg[/img][/align][size=16px]测试图片:[/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111382847564.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,539]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418065286_2664_928_3.jpg!w690x539.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,648]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418175119_214_928_3.jpg!w690x648.jpg[/img][/align][align=center][size=19px][size=16px][color=#ff0000]客户评价[/color][/size][/size][/align][size=19px][size=16px]公司:德尔肯公司[/size][/size][size=19px][size=16px]应用:测试片状锌基(达克罗)防腐漆膜厚度[/size][/size][align=center][img=,690,254]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171418491900_3343_928_3.jpg!w690x254.jpg[/img][/align][size=16px]“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统,它能节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点,成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。”[/size][align=right][size=16px]——应用技术经理Christian Rabe[/size][/align][size=19px][size=16px]公司:高田公司[/size][/size][size=19px][size=16px]应用:测试塑料件上未干油漆厚度[/size][/size][align=center][img]http://www.tumoshi.com/ueditor/php/upload/image/20200707/1594111384540919.jpg[/img][/align][img=,690,159]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171419074817_2489_928_3.jpg!w690x159.jpg[/img][size=16px]涂魔师测量系统会24小时不间断自动检测我们安全气囊盖上未干的油漆厚度。当出现任何偏差时,系统都可以及时发现并立即作出调整。持续的工艺记录档案证明了我们是世界领先的安全气囊系统供应商之一。[/size][align=right][size=16px]---工艺工程塑料部经理Bernd Kunkel[/size][/align]

  • 【原创】share几个有关热喷涂的国家标准

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73723]GBT 8642-2002热喷涂 抗拉结合强度的测定[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73724]GBT 9793-1997金属和其他无机覆盖层 热喷涂 锌、铝及其合金[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73726]GBT 12607-2003热喷涂涂层命名方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73727]GBT 12608-2003热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73728]GBT 16744-2002热喷涂 自熔合金喷涂与重熔[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73725]GBT 12607-2003热喷涂涂层命名方法[/url]

  • 涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同之处

    涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同之处涂层测厚仪:磁性和电涡流两种测量方法,可无损地检测磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度(如钢铁合金和硬磁性钢上的铝、铬、铜、锌、锡、橡胶、油漆等)以及非磁性金属基体上非导电的绝缘覆盖层的厚度(如铝、铜、锌、锡上的橡胶、塑料、油漆、氧化膜等。 超声波测厚仪是利用超声波的原理对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体进行测量。一般是用在工业生产领域中对材料或零件做精确测量,其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。  超声波测厚仪http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。  超声波测厚仪分为普通型与涂层型,普通型一般需要将测量点打磨出金属光泽后测量,涂层型分为只测量涂层厚度和透过涂层测母材两种;因为波的反射原理,只测量涂层厚度的超声波测厚仪品牌较多,而透过涂层测母材的超声波测厚仪较少。  测厚仪应用领域  由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。  超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。

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