啤酒过滤器

工业蒸汽不适合直接接触食品和食品容器、管道等，在考虑经济和便利上，采用高精度食品级高效过滤器是一个适合的选择。食品级洁净蒸汽过滤器[color=black]专为蒸汽过滤而设计，过滤器过滤面积大，滤芯强度高，使用寿命长，适用于食品、饮料、制药等行业。[/color][color=black]洁净蒸汽过滤器滤材采用不锈钢烧结毡（纤维高温烧结）+支撑层（不锈钢丝网）叠加后，打褶成型，有效过滤面积大。此外滤芯内部和外部衬有不锈钢护网，滤芯整体强度高。滤芯整体焊接成型，耐高温、高压，且耐受化学腐蚀。SFS12洁净蒸汽过滤器滤芯最高工作温度200 度，最高工作压降达10 bar（流向从外向内）。[/color][color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]过滤精度范围广，可用于洁净蒸汽过滤通过控制滤材成型的工艺，可以实现不同的过滤精度，适用于不同的工艺要求。过滤精度范围包括1 μm, 5 μm, 25 μm,50 μm,100 μm,250 μm供选择。其中1 μm的过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准，可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质，提高蒸汽质量。瓦特SFS11洁净蒸汽过滤器滤材采用不锈钢粉末高温烧结滤材，与端盖焊接成型[color=black]。[/color]滤芯专为蒸汽过滤，全不锈钢结构，滤芯强度高，使用寿命长。滤材孔隙率高（达50%）,纳污能力强，流量高压降低,滤芯最高工作温度200 度，最高工作压降达5 bar。[color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]过滤精度为1 μm, 5 μm和25 μm，可用于洁净蒸汽过滤.通过控制滤材成型的工艺，可以实现不同的过滤精度，适用于不同的工艺要求。SFS11过滤精度有1 μm, 5 μm和25 μm供选择。其中1 μm的过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准，可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质，提高蒸汽质量。瓦特SFS系列洁净蒸汽过滤器壳体内表面:经酸洗、钝化处理 表面光洁度Ra 1.6外表面经过酸洗、钝化、抛光处理表面光洁度Ra 1.6 。连接方式为螺纹和法兰两种。[color=black]洁净蒸汽过滤器[/color]材质符合美国FDA（CFR Title 21）及欧盟（EC/1935/2004）相关规定.SFS12所有材质，如不锈钢滤材、端盖、密封材料等，都符合美国FDA及欧盟（EC/1935/2004）中关于食品接触材质的相关规定，滤芯通过反向冲洗或超声波水浴清洗再生，洗脱出滤材中的杂质，延长滤芯使用寿命，降低成本。[color=black]瓦特SFS系列洁净蒸汽过滤器[/color]适用于食品、饮料、啤酒、制药、医疗灭菌等行业和洁净蒸汽直接喷射加热、物料蒸汽灭菌、设备和物料管道阀门灭菌等应用。

醇过滤器的重生一、 醇过滤器的作用天然气处理厂使用乙二醇、三甘醇等醇类进行脱水处理天然气，所以处理后的天然气会带少量醇。在采用GB/T 17283-1998《天然气中水露点的测定　冷却镜面凝析湿度计法》测天然气中水露点时，要用到醇过滤器滤除进入仪器中的天然气所带少量醇，同时截止机械杂质和液态物质，以免其进入仪器，干扰对露点的观测。图1是正常无干扰时的露点现象，图2是有干扰时的现象。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-12101.png图1无干扰现象file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-11142.png图2 有干扰现象二、 问题我单位本站的例行和临时检测任务按每月10个样计算，全年测样约120个，如果不考虑重复检测，一个测点用去一个过滤器，则全年共需要120个过滤器。过滤器规格为10根/瓶，所以2013年初上报过滤器10瓶，也就100根而已。但是，由于物价上涨（贵的简直离谱）控制成本等因素，领导只批了5瓶。于是我们一线员工只能自己动手并开动脑筋，想法来解决这个矛盾了。三、 醇过滤器的重生我们想到的是让失效的过滤器起死回生，或用其它替代物。咨询了相关技术人员，可能为保密不提供此信息。所以我们能做的就是自力更生让失效的过滤器重获新生了。将失效的过滤器经石油醚或酒精浸泡一夜，在烘箱里放于100度左右烘干，再用真空泵或氮气吹几分钟。一般就地取材进行处理。图5和图6是处理前后的对照，还是略有改观。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-14396.pngfile:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-22751.png图3处理前 图4处理后四、 实验验证及效益分析实践是检验真理的唯一标准，笔者与同事某次去某作业区，所带的过滤器全是用过且未处理的，于是在他们实验室的全力配合下，将全部用过的过滤器一起处理了。（不处理不行呵没法用呵，不测也是不行的。）经现场实验证明：1． 经处理后的过滤器，观测时干扰消失或减轻，简直和新的一样。2． 经处理后的过滤器，观测的结果

探讨除菌级过滤器的重复使用(上) 专为液体和气体灭菌而设计的膜式过滤器在许多生产工艺中被广泛使用。随着经济和市场因素的影响，医药、生物技术和疫苗产业开始寻求降低操作成本、提高收益率的新方法，其中人们可能会考虑除菌级过滤器的重复使用。虽然液体除菌级过滤器一般设计和建议只在单一的批次或者周期生产中使用，但是在许多应用中可能会涉及到多次使用（重复使用）。本文作者在上半篇中总结了可能被定义为重复使用的不同工艺过程，讨论了除菌级过滤器能否重复使用的决定因素，并将在下半篇。中提供一个综述重复使用过程中的潜在风险和工艺验证的案例研究，对此作更加翔实的说明。 当孔径为0.2μm和0.1μm的除菌级膜式过滤器应用于非无菌的流体输送过程时，例如：减少或控制生物负载和颗粒物时，过滤器既可以进行完整性试验，也可以不进行完整性试验，因为在此情况下，并不一定期望细菌的去除率达到100%，亦即无菌，也不宣称其滤出液无菌。此类过滤器可以被用作预过滤器，或用作终过滤器来控制在进料液中可能已经很低的生物负荷。这些过滤器在标准状态下完好时，虽然经过制造商细菌定量去除的验证，可还是存在边际风险或者总体失效的风险，但与在无菌药物生产或者生产过程需要维持无菌状态时发生染菌所致风险相比，所带来的后果要小得多。尽管在这些应用中所要求的条件不太苛刻，但是在风险评估中还是要考虑使用无菌级过滤器所带来的众多风险。 疏水性0.2μm精度聚四氟乙烯或者聚偏二氟乙烯膜材质的空气、气体除菌过滤器及呼吸过滤器传统上在多批次生产或工艺过程间结合高压灭菌或在线蒸汽灭菌经重复使用。因为本文集中讨论液体除菌过滤器的应用问题，故空气、气体及呼吸过滤器的重复使用问题将不再进行阐述。 重复使用的定义 一般认为除菌级过滤器的重复使用可以定义为用于产品或其他工艺流体的多批次过滤。这种情况与多批次空气、气体过滤器除菌及呼吸过滤器的重复使用是一致的。然而，就液体除菌过滤器来说，其重复使用有着很多种说法。每一种解释都对过滤膜性能有不同的意义。在下述情形中，多批次使用的过滤器可被认为重复使用： 批次间无需移动、冲洗、清洗、消毒或者再次灭菌； 仅在批次间进行冲洗； 批次间冲洗和再次灭菌； 批次间冲洗、清洁和再次灭菌； 间歇使用并批次间烘干。 无需清洁或者再次[/font

过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿，替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀，新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿，其粒度一般都是200目以下占80%以上，有些甚至更细。煤的分选不是这样的，有破碎没有磨碎，炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选，动力煤选煤厂一般没有浮选，因此，无论是否有浮选，其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细，替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此，压滤机处理尾矿有以下几方面好处：a、经压滤机处理后石膏装车方便，同时运输量减少，节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售，经济效益可观。c、滤液水得以大量回收，回用到原流程中，节约大量开支。d、不再挖土坑储存，节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄，保护了环境。b.不用土坑储存，避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收，在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后，彻底解决了石膏浆难以处理的问题，并有效地提取了石膏；压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度，具有可观的经济效益和社会效益，压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。

选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

熟悉Varian系列的小伙伴，对于仪器后面的多色器吹扫分子筛过滤器不陌生，其内部对应位置也有3个过滤器，分别为检测器吹扫干燥过滤器，检测器分子筛过滤器，检测器吹扫微粒过滤器，请问他们都有哪些联系与区别？

各位版友的仪器的氩气过滤器多久换一次？在资料中看到的要求是：当氩气含水超过10ppm，氩气过滤器要每6个月更换一次，若氩气含水少于10ppm，通常氩气过滤器的使用寿命为一年左右。我好像都没有换过氩气过滤器，各位版友呢？

文献上说针式过滤器，不用过滤与洗脱，直接将样品倒入针式过滤器中，流下即可进行下一步，不用像其它小柱，要先淋洗，上样，洗脱，有谁用过这种针式过滤器吗？

[center]高效过滤器安装时应注意的问题[/center] 高效过滤器刚出厂时一般经过检漏，所以其滤材本身的漏点不多。即使有漏，大多都是运输和安装过程中人为造成的损坏。所以最主要是过滤器边框和静压箱之间的连接处有漏点。特别是百级层流罩上，漏点的多少和漏缝的大小会对产品造成不同程度的影响。在我们检测的几家大型药厂都出现过这个问题。所以解决高效过滤器边框和静压箱之间的漏点是检漏过程中最重要的一环。现在大多数净化区在顶棚送风口安装高效过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了高效过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为高效安装时提供了有效的客观条件。所以在安装时必须注意以下一些问题。在高效过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。在高效过滤器安装前，空气净化系统通风管道必须进行清洁,一般在风管吊装前先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，然后清洗空调箱内部，再安装或清洗初效及中效过滤器。然后对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。经检查不合格的应立即更换。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器，在同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于５％。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12ｈ以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1ｍｍ。静压箱表面应喷涂上高耐强老化的涂料。安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。高效过滤器和框架之间的一般采用密封垫，垫的厚度不宜超过8ｍｍ，压缩率为25％～30％。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的。因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。如有必要，最好在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统。用PAO检漏，结果证明按以上方法安装过滤器大大减少了过滤器的漏点。

记得曾经有版友说过做哪种残留物分析，一直存在空白出峰，最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的？你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗？德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗？其效果如何呢？以下是其产品介绍：http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg　　PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命　　MS Acrodisc 针头过滤器的特性：(0.2um, 25mm)　　经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器　 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中，使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。　　低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。　　具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装，当使用其中一个包装的时候，其他的包装是密封的，保证了没有额外的交叉污染。　　优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液，当其与基乙烯的外壳搭配后，提供了杰出的化学兼容性。　　低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。　　颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。

如何有效了解空气过滤器的更换时间，大大减少洁净室的损耗度和提高企业工作效率，在这里的学习内容让你更准确的把握空气过滤器的更换时间。首先我们大概了解下空气过滤器它里分为；初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，在一个整体的洁净室风机中由这三种效率的空气过滤器进行高净化的空气过滤工作。在更换空气过滤器时我们首先要了解一些更换常识；1，就是初效和中效过滤器在正常的工作它们视阻止力两倍，每三个月为一更换周期。2，当整个洁净室它的总送风量的百分之七十时，需全部更换空气过滤器中的高效过滤器3，如果检查到空气过滤器中的高效过滤器泄漏需立刻更换。4更换了初中效过滤器风速还达不到标准需更换高效过滤器5用眼观察法空气过滤器滤料的颜色是否发生变化，如滤料颜色变黑需要改换6，用手触摸法，触摸空气过滤器出风滤料，如手上是否有较多的灰尘杂质需要改换7，用记录法，记录每一次的更换周期，以此准确把握下次的更换时间。当然空气过滤器的更换因素也取决于自身的材质和做工的工艺，如：过滤器的材料，过滤面积，结构，空气中含尘程度等也有着密切的关系。所以要想更准确的把握空气过滤器更换时间，所以以上的标准常识一定要熟知灵活应用。翠版主：欢迎来本版发贴，请不要带有软性广告的内容，不然下次要封号了！

在水处理行业中过滤器是一种很常见的配件之一，其种类很多如：精密过滤器、活性炭过滤器、前置过滤器、粗虑过滤器、碟盘式过滤器等，可根据用水要求、水质及要求出水水质来选择匹配的类型。由于水处理过滤器长期运行或长期闲置都会影响到其寿命与工作效率，所以维护与保养很重要。　　水处理过滤器的维护及保养方法　　粗滤过滤器　　1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护;　　2、当水处理过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质;　　3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。　　精密过滤器　　1精密过滤器滤芯pp熔喷是核心部位，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护;　　2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯;　　3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求;　　4、如发现水处理精密过滤器滤管滤芯变形或损坏，需马上更换。　　上文所述是以粗虑过滤器和精密过滤器为例，简单介绍了维护与保养知识。水处理过滤器是水处理中最常见的预处理装置之一，主要作用就过滤掉液体中漂浮物，胶体、颗粒等可有效的保证后级设备使用寿命，提高出水水质。

最近新换的一个氮气气体过滤器，更换一周，过滤器里面的吸附剂就由绿色换成了灰色，从气瓶到气路到仪器后面的管理接口都检漏了没有发现有漏气的地方，之前有因为气体不纯的问题，重新换了供应商，因为怕对ECD不好，现在把仪器暂停了，但是着急找出问题所在，不然重新买的过滤器不敢再装上去了

单层过滤器用于各类液体进行过滤、澄清、提纯处理等操作，它采用螺纹状结构、用优质的材料制造，不仅可以抗腐蚀而且还很耐用。单层过滤器可以根据不同的过滤介质及生产要求，更换不同的过滤材料，直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。　　单层过滤器的工作原理　　1、用3~5%碳酸钠溶液反复冲洗，再用清水冲，然后消毒测PH值达许可范围。　　2、检查单层过滤器的硅胶圈是否放置平整，以防漏水可将薄质的滤材用蒸馏水湿润后贴在滤板上，滤板则要放在硅胶圈内，装好滤材盖好上盖。　　3、单层过滤器适用过滤介质：滤纸、、微孔滤膜、超滤膜、纱布、麻布、棉布等各种过滤材料。　　4、逐渐打开进液阀至所需压力，排出空气即可过滤，一般工作压力0.1~0.2Мрa。　　5、单层过滤器采用微孔滤膜精滤时，料液必须先用较粗滤材，经过预滤后使用，以免堵塞微孔滤膜，影响过滤质量。

使用一台紧凑型传感器在线同时测量 25°/90° 浊度与色度 在现代化酿酒厂中，有越来越多的质量相关参数在过程中直接测量。实时测量这些数据的好处是能够不延迟地有效控制与优化诸多工艺步骤。此外，对于质量数据的记录和可追溯性而言，在线分析数据同样至关重要。对质量非常挑剔的消费者在开始饮用之前，就会对啤酒色泽和饮料色度等各项可视参数进行评估，这些参数同样会对其购买决定产生影响。 http://cn.newmaker.com/nmsc/u/2011/20119/art_img/201192612415735292.jpg应用 啤酒过滤与灌装 啤酒色度的测量通常使用 EBC（欧洲啤酒酿造协会）或 ASBC（美国酿造化学家学会）单位。在过滤后的啤酒中，浊度通常小于 1 EBC (1 EBC =69 ASBC)。在硅藻土或膜过滤器的出口处以及灌装线内直接测量浊度。在双散射角系统中，同时对 90° 和 25° 光线强度进行测量。90° EBC/ASBC值与啤酒蛋白质和葡聚糖等细小未溶解颗粒的浓度直接相关。25° 测量由于对酵母细胞和硅藻土颗粒等非啤酒组份具有较高敏感性，因此在这些应用中起着良好的监测作用。可通过检测这种散射角可靠快速地检测出不希望出现的过滤器穿透现象。 混合过程 在高浓酿造过程中，通过将啤酒与脱氧水混合的方式调节原麦汁浓度。在有些情况下，为了生产出颜色更深的啤酒，还向其中添加着色啤酒。啤酒饮料的生产方法是将啤酒与软饮料或食用香精混合。这些混合步骤通常在啤酒过滤之后进行。除了确定原麦汁浓度之外，基于 EBC 方法的色度测量还可提供有关啤酒最终外观的重要信息：颜色一致与清澈透明是高质量的主要目标。通过吸收具有一定特征波长光线的方式对啤酒色度（准确而言是黄色）进行测量。在混合过程与灌装线中同步测量浊度可进一步确保不会出现混合过程中可能沉淀出的不受欢迎颗粒。不受欢迎颗粒也有可能是因不良批次的着色啤酒或香精液所致。 http://cn.newmaker.com/nmsc/u/2011/20119/art_img/201192612432071943.jpg 图 1：InPro 8600 浊度传感器与放大光学装置，LED 波长 = 650 纳米测量原理 浊度 梅特勒-托利多的 InPro 8600 是使用单传感头部与单一光源对 90° 与 25° 散射光同时测量的紧凑型在线浊度传感器。蓝宝石窗内嵌在不锈钢传感器头部中，并使用光电检测器对不同光线强度进行测量（如图 1）。0° 直射光测量可对背景色变化、可能出现的光源强度变化以及在某种程度上对光学窗口污垢进行补偿。传感器出厂前采用福尔马肼 (Formazin) 浊度标准液以0-–-100 EBC (0-–-6900 ASBC) 范围进行校准。由颗粒引起的散射光的空间分布取决于多种因素，其中之一为颗粒大小本身。因此，25° 与 90° 通道读数随着颗粒大小的不同而发生变化。如果样品液中只存在胶粒（小于约 1 微米），则与25° 通道相比，90° 通道显示的信号更高。如果液体中存在大于 1 微米的颗粒，则情况相反。 如上所述，可利用这一原理区分正常啤酒过滤工艺与不受欢迎的较大颗粒渗入过滤器介质的操作。 浊度读数比较 除了颗粒大小之外，其他参数同样会影响到浊度系统的读数。其他两个因素是散射角与传感器光源波长。因此，必须注意只能对通过相同光学设备获得的结果进行比较。酿酒厂客户使用的大多数浊度系统采用的是红色光源（650 纳米）和 25° 与 90° 散射角，这与 InPro 8600 传感器相同。 浊度加色度 通过测定可见光谱内的蓝光吸收性测定啤酒色度。这符合 EBC 推荐使用的啤酒色度分析方法。之所以使用蓝光是因为蓝光的波长较短，因此可使啤酒色差（黄色）最为容易识别。为了消除工艺测定过程中可能出现的误差源，尤其是因颗粒出现的浊度干扰所产生的误差，用户可采用两色方法进行浊度补偿。从技术角度而言，可通过测定红光吸收度与蓝光吸收度实现。因此，与上述设置相比，对传感头进行改造的一种方法是增加蓝光 LED。无论是蓝色 LED还是红色 LED 均以延迟脉冲模式（请见图 2）运行，这样用户能够使用三种信号、25° 与 90° 浊度加色度进行过程优化以及确保质量。 http://cn.newmaker.com/nmsc/u/2011/20119/art_img/201192612443666454.jpg 图 2：用于同步色度测量的附加蓝光 LED (4)。红色（浊度）与蓝色（色度）光线操作模式之间变化安装与测量性能 传感器安装 InPro 8600 传感器经过设计可在 GEA Tuchenhagen Varinline® 装置（如图 3）上直接安装。在正常的清洗温度条件下（通常为 85 °C），液接材质、不锈钢与蓝宝石对常规原位清洁 (CIP) 溶液具有耐腐蚀性。0(4)-–-20 mA 输出上提供三种测量信号，用于后续的过程控制。 http://cn.newmaker.com/nmsc/u/2011/20119/art_img/20119261245658505.jpg 图 3：安装在啤酒过滤器出口处的 InPro 8600 传感器透明啤酒所要求的 1 EBC。90° 浊度曲线显示值大于 25° 浊度曲线值，这样可以得出没有不受欢迎的大型颗粒（如：硅藻土或酵母细胞）渗过过滤器的最终结论。以颜色 EBC 单位表示的颜色在过滤时间的整个记录期内基本保持稳定（7 个EBC 颜色单位为贮藏啤酒的典型色值）。 http://cn.newmaker.com/nmsc/u/2011/20119/art_img/201192612461345305.gif 图 4：在过滤器不同操作步骤期间在啤酒过滤器出口处观察到的三种测量信号一览 浊度加色度 为酿酒厂内在线同时测量 25° 与90° 浊度加色度的新型光学系统已经开发出来。所有三个测量参数均由一台可在 Tuchenhagen Varinline® 流通护套上轻松安装的单个传感器提供。在啤酒与啤酒饮料生产过程中所涉及的许多过滤与混合工艺当中，了解这三组测量数据有助于优化这些生产步骤，并且可提供一种用于质量控制与追溯的工具。 InPro 8600 传感器系列特点概述 ■ 可用于 25°/90° 浊度加色度测量 ■ 易于安装和启动 ■ 适用于 CIP 过程 ■ 由于使用具有更长使用寿命的部件，因此维护工作量减少 ■ 具有通过 EHEDG 认证的卫生设计 ■ 测量原理符合 EBC 建议

各位大侠好： 我们实验室新进一批针头过滤器，在测定食品中的苯甲酸时发现纯水在没有通过过滤器时在色谱上没有任何峰值出现，一旦过了针头过滤器，就会检测出苯甲酸，不明白什么原因，请各位大侠给指点迷津，谢谢！

大家好,我现在有一个减压过滤器的问题想请教大家. 减压过滤器上面的压力表后面对着的一个小孔是干什么用的,在减压过滤器正常使用下,那个孔是应该有气喷出还不不应该有? 空气压缩机输出的压强是0.4MPA.经过减压过滤器后(0.3MPA)空气压缩机上面的压强指数是不是应该变小,还是应该不变(还是0.4MPA)才正常?

微孔滤膜过滤器是液相色谱日常分析过程中常用的耗材，使用频率高，但价格不便宜，基本属于不可再生资源，考虑分析成本，分析的准确性，方便性等，以下几个问题你的答案是？一、你用的是什么品牌的微孔滤膜过滤器，单个微孔滤膜过滤器的价格多少？二、你在分析多批次样品的时候，如何使用微孔滤膜过滤器：1、对照品与样品溶液使用同一个微孔滤膜过滤器，先过滤对照品溶液，后过滤样品溶液。2、对照品溶液统一使用一个微孔滤膜过滤器，样品溶液统一使用另一个微孔滤膜过滤器。3、每一份溶液单独使用一个微孔滤膜过滤器。三、一个微孔滤膜过滤器你会重复使用吗，即今天使用后，清洗干净后放置明天再用？四、你判断一个微孔滤膜过滤器可以丢弃的依据是什么？http://bimg.instrument.com.cn/parts/pic/CZ1045876-1180078451.jpg

)中总结了液体灭菌应用中重复使用的适宜性问题最终取决于特定的应用、厂商过滤产品的核心验证研究和终端用户过滤工艺的验证。这项评估包括重复使用的风险评估和对过滤器完全除菌能力及工艺流体除菌效率的影响评估。在不兼容的重复使用条件下，膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质，但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟；使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。本文以一个综述重复使用过程中潜在风险和工艺验证的案例研究充分说明了这个观点。 一般认为，当一个除菌级过滤器的非破坏性物理完整性试验（例如：前进流扩散试验或者泡点试验）与细菌截留数据相关联，且重复试验仍然可以证明其完整性，那么此重复使用过滤器是可靠的并能提供无菌的滤出液。前进流和泡点试验的方法都能够高效检测过滤器生产中的缺点与不足，例如：膜的大孔或者由于安装不当而产生的滤芯密封旁路。在不兼容的重复使用条件下，膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质，但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟；使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。 过滤器重复使用的法规指南 FDA和ICH（人用药物注册技术要求国际协调会议）标准 回顾美国食品和药物管理局（FDA）和欧洲药品局（EMEA）有关API和非无菌药物的药品生产管理规范表明，对非无菌APIs或者非无菌的最终药物产品，无论除菌级[url=http://w

各位老师，国庆快乐。想请教一下，什么情况下用亲水针式过滤器，什么情况下又用疏水针式过滤器？

在矿泉水工艺中，如何确定一组中精密过滤器的个数，以及过滤器中滤芯的个数？

我想问一下，天津腾达过滤器件厂在广州有没有代理啊？在广州买针筒式样品过滤器有哪些代理可以找？谢谢！

各位： 我需要一款在线空气过滤器（类似液相色谱流动相针头式的过滤器）： 1 过滤器不能含有或吸附VOC，滤膜材料为特氟隆最好，滤膜孔径几十到几百微米左右都可以； 2 主要用来除尘； 3 直径1cm左右，两端最好能直接与1/8"管直接连接，体积不宜过大，安装方便； 4 价格好说资料可发至：[email]xz5043@sohu.com[/email]非常感谢！

已经买过孔径0.22um，PTFE材质的针式过滤器，还能选择其他材质的过滤器

我进入这个行业时间不长，很多知识都是来自前辈们的言传身教，加上自己平时对于各种耗材的研究，小写一下心得体会，给其他新人分享一下。其中可能有错误的见解，希望老司机们纠正，手下留情。首先介绍下，当然，是从度娘上找的。针头式过滤器在实验室中应用广泛，旨在提供快速、高效的水和有机溶液过滤解决方案。这些装置由含有聚丙烯壳体的各种膜过滤器制成，特殊的注塑成型工艺提高了爆破压力以及过滤速度。这些针头式过滤器适用于众多应用，可用于医药、环保、生物技术、食品/饮料、农产品检测实验室。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_01_3293295_3.jpg[/img]这种一次性的针式过滤器，使用起来是比较方便的，如果是水系样品的话，直接就用纤维素或者聚醚砜的就可以，如果是酸性或者碱性样品，就选用PTFE的，如果是一般有机的话，就用尼龙的或者是再生纤维素的。别看每个品牌的样式和颜色不太一样，但是别关注这些，最重要的是里面的过滤膜，过滤膜的质量直接影响着过滤结果，不是咱们崇洋媚外，进口的膜就是好用。太便宜的不能买，耽误工作，太贵的也不能买，成本太高，所以只有使用过的人才有发言权，产品不能单纯以价格论好次，关键是还是得用过，我们一直用这个，老师们也没有反馈什么不好的，价格实惠还好用，采购的说是进口滤膜，根据这么长时间的使用，确实证实了，真的假不了。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_02_3293295_3.jpg[/img]我们常用的一次性针式过滤器有13mm和25mm,这是根据要过滤的样品量来用的，包装盒上写着，13mm的针式过滤器的样品量是1-10ml， 25mm的针式过滤器的样品量是10-50ml，当然，我们都是一次性使用的，用完一个扔一个，方便。我听采购的老师说，之前也用过别的品牌的，不是太贵，就是品质太次，还有，每种材质的过滤器都有颜色，这个每个厂家都不一样，她说之前有一次，由于两个品牌的过滤器颜色一样，老师就以为材质一样就用了，结果悲催了，里面的膜材直接化掉了，询问了半天才知道不一样，每个品牌的颜色和膜材是不一样的，所以，自从用上这个，老师们说也不要换了，就用这个，13mm白色就是尼龙 0.45μm，25mm黄色的就是尼龙 0.22μm的，因为咱们用这个东西是直接上液相的，搞错了就要悲剧了。还有，就是灭菌的一次性针式过滤器，这个我们很少用，但是我见过，省去了灭菌这一环节，确实很方便，如果价位合适，老师们说不妨可以考虑。如果你们需要这种，不妨试一下。采购老师有一次拿过来一个小东西，有意思的小东西，就是可换膜的针式过滤器，之前我们这里有一个塑料的，说实话，不实用，用着用着就完蛋了，所以老师们也不考虑了，但是，有些东西需要特殊的膜材过滤，如果单纯买一次性过滤器，用不完也浪费，不如直接买一个可换膜过滤器，经济实惠，只需要购买过滤膜就可以了，我让大家欣赏下。[img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251154_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251155_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251156_01_3293295_3.jpg[/img]有没有高大上的感觉，卫生级316L不锈钢的，我问采购老师说，这个是进口的吧，不便宜的赶脚，她说，不是进口的，是采购的公司推荐的，透露一下价格：180元一个，不知道有没有朋友觉得太棒了，我不是做广告的，所以多了就不说了。其实，不管是一次性的针式过滤器还是可换膜的针式过滤器，其实用法都是一样，我总结的是，要选对品牌和膜材是最关键的，不同的样品用不同的膜材，这样实验才会精准一些，不能完全用套路，找到适合的实验方法才是真理。别看这个东西小，其实知识还是很深奥的，所以我只是浅谈到这里，如果有表述错误的，希望各位老师们及时指导。

空气干燥过滤器主要用于压缩空气的干燥和过滤。压缩空气自压缩机出来后是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此，空气干燥过滤器在净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体时担当了一个必不可少的角色。空气干燥过滤器的一种——压缩空气除水器，可以使管线中的空气冷却下来，产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/除水器，就会产生下列现象：首先，凝结效应，空气干燥过滤器内的凝结器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95%的水）通过这种过程排出。第二个空气过滤过程通过第二滤芯——棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。所以，空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。

今天做样过程中突然发现系统压力变低，打开下方面板看到在线过滤器在漏液把两端的接头拆下又重新装上，不连柱子不漏液，但一连色谱柱就开始漏液，怀疑是压力过高造成漏液把过滤器拆下来用纯甲醇超声了20min，重新装上后还是同样的现象后来用扳手又把接头拧紧了一遍，终于不漏液了问题是解决了，但不太明白在线过滤器怎么会漏液？一般用久了滤芯可能会堵住，导致系统压力过高

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的气体过滤器重要性强不强，我的ECD检测器没有过滤器也用了10多年了。大家是怎么认为的？