最近在做设备的不确定度分析,有人做过直流电阻测量仪的不确定度分析么,指导一下
电阻应变测量原理,是以电阻应变片作为传感元件,将其牢固地粘贴在构件的测点上,构件受力后由于测点发生应变,应变片也随之变形而使应变片的电阻发生变化,再由专用仪器测得应变片的电阻变化大小,并转换为测点的应变值。 根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电微型压力传感器阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。
目前发现我们生产中用的贴片电阻都含有氧化铅,主要在用在四个部分。从技术上来说贴片电阻中的铅是否可避免呢。有不用豁免条款的贴片电阻吗?
不知大家在审核报告时是否有发现有些贴片电阻的PB很高,而有的几乎没有值,是否有对贴片电阻工艺比较熟的版友呢,讨论下是什么原因呢?
贴片电阻由塑料,金属,陶瓷等材料组成,但由于太小无法再拆分即认为是均质物质,但我公司测试了很多供应商的贴片电阻铅都是超过2000PPM,不知道到底符不符合ROHS的要求(ROHS对陶瓷中的铅的豁免的).如果无法提供组成贴片电阻的原材料测试,那让供应商提供声明贴片电阻的铅全部来自ROHS豁免的陶瓷可以吗?
你知道接地电阻测试仪的发展历程吗?你了解最初人们使用的接地电阻测试仪的测量方法是什么吗?如果不知道,那么我将带你去游历一下接地电阻测试仪的过去。 最初人们对接地电阻的测量是用伏安法,这种试验是非常原始的。在测定电阻时须先估计电流的大小,选出适当截面的绝缘导线,在预备试验时可利用可变电阻R调整电流,当正式测定时,则将可变电阻短路,由安培计和伏特计所得的数值可以算出接地电阻。 伏安法测量地阻有明显的不足之处,第一:繁琐、工作量大。试验时,接地棒距离地极为20~50米,而辅助接地距离接地点40~100米。另外受外界干扰影响极大,在强电压区域内有时无法测量。五六十年代苏联的E型摇表测量取代了伏安法测量。由于携带方便,又是手摇发电机,工作量比伏安法小。七十年代国产接地电阻测试仪问世,无论在测量范围、分度值、准确性还是结构、体积、重量,都要胜于"E"型摇表。因此,相当一段时间内接地电阻仪都以手摇表为典型仪器。手摇式表在使用时,应将设备自身接地体与设备断开,以避免接地体影响测量的准确性。上述仪器由于手摇发电机的关系,精度都很差。 八十年代数字接地电阻测试仪的投入使用给接地电阻测试带来了生机,虽然测试的接线方法同手摇表没什么两样,但是其稳定性远比摇表指针式高得多。在此基础上又出现了一种数字式接地电阻测试仪,测试时采用两线法在线测量,不必打辅助接地桩,把水管、暖气管道或交流电插座的零线做为辅助接地,能测量接地电阻、土壤电阻率、交流电压等指标,并有自动补偿功能,不仅提高了测量精度,还具有防误操作、智能提示等功能。这使接地电阻测量更方便和快捷。后又发展为3线法和四线法。其缺点是在一些无良好辅助接地或不能打地桩的环境下不能使用。真正接地电阻测试仪技术的一个创举是在九十年代---钳口式地阻仪的诞生打破了传统式测试方式。钳口式接地电阻测试仪称得上接地电阻测试的一大革命,钳口式接地电阻测试最大特点是使用快捷、方便,只要钳住接地线或接地棒就能测出其接地电阻。但钳口式地阻仪主要用于检查在地面以上相连的多电极接地网络,通过环路地阻查询各接地极接地情况,但不能替代整个网络的工频接地电阻测量。同时由于钳口法测量采用电磁感应原理,易受干扰,测量误差比较大,不能满足高精度测量要求。 接地电阻测试仪真实值为什么至今仍是一个悬而未解的难题?主要是没有理想的测量仪器,接地摇表由于众所周知的原因,测试值精度很差,有时同一个接地电阻成了一个抽象的物理量,使人很难捉摸。随着科学仪器的发展,先进接地电阻测试仪完全控制了接地电阻测试仪的领域,可以做到测试值正确无误。目前智能式接地电阻测试仪不仅功能强大,而且可以应付现场各种复杂情况,如有效地排除干扰、自动跟踪最合适测试条件、出现各种问题当即智能提示等等。可见随着科技的不断地发展,以前一些不可解决的问题,现在已经在慢慢的不断解决了。
本文简介:[B]颗粒图像处理仪[/B]是用显微镜放大颗粒,然后通过数字摄像机和计算机数字图像处理技术分析颗粒大小和形貌的仪器,能给出不同等效原理(如等面积圆、等效短径等)的粒度分布,能直接观察颗粒分散状况、粉体样品的大致粒度范围、是否存在低含量的大颗粒或小颗粒情况等等,并增加了详细的圆度分析功能,是其他粒度测试方法的非常有用的辅助工具,是我国现行金刚石微粉粒度测量标准的推荐仪器。适用于磨料、涂料、非金属矿、化学试剂、填料等各种末颗粒的粒度测量、形貌观察粉和分析。 [B]电阻法(库尔特)颗粒计数器[/B]是根据小孔电阻原理,又称库尔特原理,测量颗粒大小的。由于原理上它是先逐个测量每个颗粒的大小,然后再统计出粒度分布的,因而分辨率很高,并能给出颗粒的绝对数目。其最高分辨率(通道数)取决于仪器的电子系统对脉冲高度的测量精度。此文为专业普及文档,PDF文档,请用Acrobat Reader浏览相关链接:http://www.omec-tech.com/products-01-gs.html[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=66309]其他常见粒度测量仪器的原理和性能特点[/url]
体积电阻跟保持时间有关系吗?怎样去判断的测体积电阻器的准确性的,我们公司买了一台zc-90f的高绝缘的体积电阻测量仪,发现他的重现性非常的不好,打电话给厂家,后来想下,结果被忽悠啦,想想就伤心!请各位高手指点下!
标准电阻器用于保存电磁单位制中电阻单位欧姆的量值的标准量具。其特点是电阻值非常准确和稳定,常用作计量标准,或装在电测量仪器内作为标准电阻元件(tyco)。标准电阻器通常为10进制。其阻值范围一般为 1毫欧至 100千欧,特殊情况下也可做成更小或更大的量值,或非十进制量值。在即将开始的第77届中国电子展上将有此产品展示。
我们知道,在ROHS2.0附录三中,有这条豁免内容:“7(c)-I 电子电气元件中玻璃或陶瓷材料(电容中陶瓷介质除外)所含的铅,如压电设备或玻璃/陶瓷复合元件”,这条的作用对于贴片元件厂商而言,成了“免死金牌”,是很好的“挡箭牌”。对于我们大多使用者来说,由于对其工艺并不是很清楚,所以对于供应商属于豁免的解释,我们一般也很少去有太多怀疑,但实际中贴片电阻中PB含量是否都很大呢?答案当然是否定的。经过平时测试中的对比,发现不同阻值的贴片电阻中,用同一条曲线测试,PB的含量相差很大。如果公司有EDX的话,可以试验下:从同一家贴片电阻供应商处分别取阻值为“0Ω”,“10KΩ”的贴片电阻,用测塑胶曲线进行“200S”测试,结果对比很明显.为什么会相差这么大呢?先来了解下贴片电阻的结构一般由:陶瓷基体,电阻层,玻璃层(保护层),树脂层,丝印,电极组成,大家常说的豁免也就是“玻璃层”中的铅,既然组成结构和材料类似,PB值为什么又如此之大呢?上网查了下,至少有两个原因:一是电阻界有开发低铅的保护层浆料,二是不同阻值中玻璃的含量不同,最终影响PB值含量有差异所以说,不是所有的贴片电阻中的铅值都很大的。之前也有发过关于贴片电阻中PB值的讨论帖:http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20120615/4096519/,有兴趣的版友可以一起讨论下。相信不久的未来,随着低铅的保护层浆料的运用,这条豁免或许会增加限值要求,当然,这只是我一个外行的观点,也算是环保工作者的期望,对于专业电阻界来说,需要考虑的东西就更多了,是否真的能实现,还需实践来证明。
今天修了一块24v转换5v的电路板,故障是没有5v输出,电路图见图-1 :http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511111356_573073_1602290_3.jpg 图-1 仪器原来附带的电路图用电压表测输入电压,24V电压正常,可是测量5V输出却仅有1.7v的电压。图中HRD051R5是一块电压转换模块,电路就很简单。再将正表笔放在+5V输出端,而将负表笔放在I.GND输入地端后,输出电压仅仅提高1v,约为3v电压,与5v电压相差甚远。难道是HRD051R5模块损坏了不成?于是更换了一块模块,但是故障依旧。按照常理电压变换器的输入和输出的地端应该是连接在一起的,为何在这个电路中没有连接在一起呢?见图中红色问号的地点。于是我用电阻表依次检查电路板上电压转换模块的有关接线脚,尤其是与第④引线脚的有关电路,最后发现电路板上有一个YJP1的电阻跨接在上面电路的输入地端和输出地端之间,也就是图-1中红色问号的地点。这个YJP1的电阻与旁边的YJP2电阻是一样的。见图-2所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511111431_573084_1602290_3.jpg图-2 图中没有标出的短路(保护?)电阻通过测量发现YJP2电阻的阻值基本为0,而YJP1的阻值已经为无穷大,说明该电阻已经断路了。由于对于该电阻的作用不甚了解及手头没有改类型的电阻,于是将原焊接YJP1电阻的两个焊点之间用导线短接,结果5v输出正常了。通电考验一个小时没有问题,故障算是排除了。取下的电阻长度仅仅为2毫米,将图-3 所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511111438_573085_1602290_3.jpg图-3 取下的短路(保护)电阻为了取下这个电阻可费了老大的劲儿啦!由于我这个老花眼目前看电路太费劲儿了,修完后搞得头晕脑胀的。最后我将原线路图补充完整后应该是图-4的样子:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511111449_573088_1602290_3.jpg图-4 增改后的电路图(红圈里的电阻)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511111456_573090_1602290_3.jpg图-5 同事偷拍的维修照后注:关于这个电阻的作用还是留有疑问。为何不采取短接而偏要使用这个电阻呢?我推测,这个电阻其实是有阻值的,只不过万用表测不出而已。我想,这个电阻的做用还是起到一个过荷保护的作用吧?所以称之为“保护电阻”可能更恰当些;当负载电流过大时,这个电阻由于过荷便会被烧断,类似保险管的作用,于是5v输出自动断掉,起到了保护+24v电压和转换模块的作用。哪位版内维修高手也可以发表一下自己的看法啊!
1.在测接地电阻时,有哪些因素造成接地电阻不准确,如何避免?A)接地系统(地网)周边土壤构成不一致,地质不一,紧密、干湿程度不一样,具有分散性,地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等,对测试影响特别大。解决的方法是,取不同的点进行测量,取平均值。B)测试线方向不对,距离不够长,解决的方法是,找准测试方向和距离。C)辅助接地极电阻过大。解决的方法是,在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。D)测试夹与接地测量点接触电阻过大。解决的方法是,将接触点用锉刀或砂纸磨光,用测试线夹子充分夹好磨光触点。E)干扰影响。解决的方法,调整放线方向,尽量避开干扰大的方向,使仪表读数减少跳动。F)仪表使用问题。电池电量不足,解决的方法是,更换电池。仪表精确度下降,解决的方法是,重新校准为零。2.在测高层建筑物接地时,阻值为什么会比地面阻值大。且显示数据跳动严重,是什么原因造成的,如何避免?这是因为高层建筑测量时,高层建筑物接地引线与地之间存在着一定的阻值(R地线)另外从高层建筑物上面测量点向地面仪表所引接的测试线,在空中的部分存在线电感。(WL)所以高层建筑接地点测量的阻值为R=R地线+WL+R地。地面测量接地电阻R=R地。测量数据比地面测量时跳动要严重,这是因为测试线在空中的加长,如同一根天线将空中一些无线电、电磁杂波等信号通过测试线引向仪表,而产生严重干扰,使测量数据跳动,解决的方法是,用一根同轴线作为测试引线,将同轴线和芯线连接在一起,并接在测试点上。将同轴线另一端的屏蔽线接在仪表的C2端上(即电流极),将同轴线的芯线接在仪表P2端上(即电压极),这样能较好地解决测量高层接地电阻由于引线过长造成干扰影响。3.为什么在测接地电阻时,要求测量线分别为20m和40m,它与钳形地阻表有什么区别?这是因为测接地电阻时,要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻,所谓远方是指一段距离,在此距离下,两个接地极的互阻基本为零,经实验得出,20m以外距离符合此要求。如果线距缩短,测量误差会逐渐加大。钳形地阻表只能测量多点接地,测量结果是,被测地极与多个接地极并联值的和,而测量单点接地时要接辅助电极,使测试电路形成回路,所以测量误差要大一些。但操作方便。4.被保护的电器设备的接地端是否可以不断开测试,对测试仪表或被保护电器设备有什么影响?一般情况下,在测试接地电阻时,要求被保护电器的设备与其接地端断开,这是因为如果不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下,仪表所加在接地端的电压或电流会反串流入被保护的电器设备,如果一些设备不能抵抗仪表所反串的电压电流,可能会给电器设备造成损坏,另外一些电器设备由于漏电,使漏电电流经过测试线进入仪表,将仪表烧坏。所以一般情况要求断开被保护的电器设备。在接地良好的情况下,可以不断开被保护电器设备进行测量。5.为什么地阻表的C2P2和C1P1不能调换接线?由于地阻表内部电路设计原理C2为测试极准电位,要与后级基准严格相等,因此,需直截接至被测地网电极,P1、P2为信号通道,二者可以互换,C2和C1不能互换。6.哪些因素影响土壤电阻率测量?土壤电阻率不仅随土壤的类型变化,且随温度、湿度、含盐量和土壤的紧密程度而变化。7. 地阻表工作时显示屏显示"1"与同时显示"1"和"OPEN"有什么区别?如何处理?显示屏显示"1"表示仪表选择的量程过小。被测的数值大于所选择的量程,此时应选择合适的量程档。显示屏同时显示"1"和"OPEN"表示被测地极开路或电流极辅助接地电阻过大,与接地极没有形成回路(即开路)。此时应检查C2至C1的测试线是否接通或接触不良;或降低电流极辅助接地电阻。(选择合适的地点打桩或在电流极地桩上浇水)。8.用接地电阻测量仪测土壤电阻率的方法在被测区域沿直线等距离插入地下4根金属针棒,彼此相距为“a”厘米,金属针棒的埋入深度应为距离“a”的1/20。按图所示连接方法,用4根测试线将4根金属针棒与仪表上的C1,P1,P2,C2四个测试孔相连,选择适当量程,按一下测试按钮“TEST”,电流指示灯亮,显示屏上显示测得的电阻欧姆值。9.关于检测接地电阻读数不准确的探讨(一)引起接地电阻检测不准确或示值不稳甚至出现负值的原因。因接地电阻检测仪是由许多精密的电子元器件构成,有比较长的检测线,在不良环境及操作的影响下,往往引起测量误差,难以确认所测接地电阻的准确值,其主要有以下因素:(1)地表处存大电位差,多处有独立接地的存在,如工厂、综合楼等的接地,由于多种原因,引起接地电阻变大、变压器本身绝缘变差,产生漏电现象,使接地极周围产生电位差,如果检测棒放在其周围,就将影响测量准确度。(2)被测接地极本身存有交变电流(用电设备绝缘不好,部分短路引起的泄漏现象,引下线附近有并接的高压电源干扰);以前的早期建筑物结构比较混乱,接线零乱,有时甚至地零线电位差在100V电压以上,直影响到接地电阻的测量误差。(3)接触不良(包括仪器本身):接地电阻测试仪接线连接处,由于经常弯曲使用,容易折断,而由于保护套的存在,又很难发现,造成时断时通的现象;另外,由于检测棒及鳄鱼夹使用时间长,有氧化锈蚀现象,也可造成接触不良;如果被测接地极氧化严重去锈不好,则也会影响测量读数。(4)附近有发射机、天线等发出的强电磁场存在:在大功率的发射基地附近,如移动、微波、BP机等通信发身场,高压变电所及高压线路附近,大功率设备频繁起动场所。(5)接地装置和金属管道所埋地比较复杂时也可引起接地电阻测量不良或不稳,如加油站、化工厂等,由于地下金属管道布置复杂,按照正常检测连线时,地下金属道貌岸然的存在,实际上改变了测量仪各端的电流方向,常引起测量值为零或负值现象,如果同一场地存在不同的土壤电阻率,也可引起这种现象。(6)检测高层建筑时,过长的检测线感应出电压而引起检测误差,同时长线本身也有线阻存在。(7)用土壤电阻率很大,吸水性特差的砂性土作为整层建筑基础垫层时,往往测出的接地电阻是偏大的。(8)操作不按规定的方法进行,仪器本身维护不当,使用带病,超检仪器。(二)避免方法(1)在检测加油站及液化气站以及高层建筑物接地电阻及静电接地电阻时,因埋入地下的金属(油、气)管和接地装置以及金属器件的布置不是很正确地在图上标出,因此检测接地电阻时的检测表棒的放置方向和距离对测量值影响很大,通常表现为随着方向和距离不同,数值也不一样,有时测量值甚至会出现负值的情况。特别是加油站等金属管道埋地设施场所的检测,常会出现。解决的办法是:检测前了解地下金属管道的布置情况,不仅要查看接地装置图,还要查看其他地下金属管道的布置图,选择影响尽可能小的地方放置P、C接地极。(2)接地引下线有断接卡的地方,尽可能断开进行检测,避免其它设备对检测的影响。(3)检测时出现异常,应查明原因,或者不同时间、不同方向和地点分别检测对比,得出正确的检测值。(4)为了避免在高电磁场下引线受电磁干扰,应相对缩短检测引线,引线的内径使用合格的多股金属线。(5)在高电阻率砂石垫层的地方检测接地电阻时,接地极应放在潮湿和与大地导电良好的地方,这样测出的接地电阻相对正确一些。(6)检测仪器要经常维护,定时检定,不使用超检仪器。
高速数字电路中,经常看到在两个芯片的引脚之间串连一个电阻,是为了避免信号产生振铃(即信号的上升或下降沿附近的跳动)。原理是该电阻消耗了振铃功率,也可以认为它降低了传输线路的Q值。通常在数字电路设计中要真正做到阻抗匹配是比较困难的,原因有二:1、实际的印制板上连线的阻抗受到面积等设计方面的限制;2、数字电路的输入阻抗和输出阻抗不象模拟电路那样基本固定,而是一个非线性的东西。实际设计时,我们常用22到33欧姆的电阻,实践证明,在此范围内的电阻能够较好地抑制振铃。但是事物总是两面的,该电阻在抑制振铃的同时,也使得信号延时增加,所以通常只用在频率几兆到几十兆赫兹的场合。频率过低无此必要,而频率过高则此法的延时会严重影响信号传输。另外,该电阻也往往只用在对信号完整性要求比较高的信号线上,例如读写线等,而对于一般的地址线和数据线,由于芯片设计总有一个稳定时间和保持时间,所以即使有点振铃,只要真正发生读写的时刻已经在振铃以后,就无甚大影响。
贴片电阻在扫XRF时,两面的结果都不一样,有一面Pb有峰型形成,显现有铅。另一面就没有。各位谁有这方面的材料,共享下,交流交流。
我公司有一批U盘要去欧洲。可是检测出一些贴片电阻、贴片电容出现铅超标,我想问问,这些是不是在豁免范围呢?谢谢
我这两天检测了一下贴片电阻的ROHS情况,结果发现其封装材料Pb普遍超标,少的为1000多ppm,多的甚至达到了5000多ppm,不知道是什么原因?因此,我们希望了解:1、贴片电阻的封装材料的材质究竟是什么材料?2、为什么含铅量会有这么大的偏差?3、这种封装材料中的含铅量是否是豁免的?请大家帮忙指点!谢谢各位!
大家的仪器都是怎么接地的?接地电阻一般要求多少算正常?另外,还有一种测法是测量仪器外壳对零线之间的电压,知道测这个电压有什么作用吗?要求多少算是正常呢?还望各位朋友积极讨论,分享自己的认识与见解。
由于新任务的需要,加上相关配件确实老化污染,因此实验室对AFS 230E相关配件进行了全面更新,更新了石英炉,一级气液分离器、二级气液分离器和进样泵管。此次二级气液分离器较仪器早先的有了很大变化,不用每次进行液封处理,因为其本身就是一个封闭的小玻璃泡,只是用久之后要定期将玻璃泡中残留的液体倒出。自己亲自将新的石英炉更换上去,一切准备妥当,只待测试了。 第二天做好了样品前处理,准备做砷,上午配制还原剂,样品和标液在测量前半个小时加入了混合还原剂,由于载液上次测量还剩余不少,因此未进行配制。下午上机测定,一切顺利,电阻丝正常加热,灯正常。蠕动泵正常,气液分离器正常。待标准空白测定稳定后进行标准曲线测定,结果令人大失所望。所有标准液荧光强度均在0左右,当时就傻眼了,当时想到的就是溶剂未正常反应,仔细检查了下进样管路,发现一切正常,然后又检查了是否漏气,也不存在问题,再次对燃烧器高度进行了调节还是没能解决问题。自己仔细回想,难道是上次配制的载液因为时间问题而失效?所以自己及时配制了载流液,经测定发现还是不行。此时,自己有点沉不住气了。 冷静下来后,扯了一张纸,移开烟囱,试试有无氢氩火焰,发现氢氩火焰未能正常点燃,终于晓得问题的所在了,心中大喜。然后顺藤摸瓜分析。第一屏蔽气和载气正常,氩气正常,难道是未能产生氢气?第二载流液、还原剂是新配制的不可能不产生氢气,如果不能产生氢气,那可能是蠕动泵未能将两者泵入反应管路中,经对蠕动泵及液体流向观察,发现载流液和还原剂液能正常反应。既然能产生氢气,氩气又不缺,为何不能产生氢氩焰呢?那只有一个原因,就是温度不够高,未能达到燃烧点。 自己将机器关闭,电源切断,将石英炉进行拆分,发现电阻丝位置与石英炉有点偏离,向下偏离了1cm左右,这个问题的产生是由于之前实验室有个工程师在拆洗石英炉时将电阻丝下面垫附的火棉误认为是垃圾扔掉,使得电阻丝没有个向上支撑物,导致向下滑落,因而与石英炉口存在一定距离,使得石英炉口温度偏低,进而未能将氢氩焰点燃,针对该问题,及时将电阻丝调整到适合位置,然后再一次开机,点火,哈哈,终于能看到氢氩焰正常点燃了,然后测定标准曲线,荧光强度正常。标线线性不错,测定监控样,发现测定在允许范围内。 通过这次小问题,发现其实仪器出现一点小问题,自己在思考,焦虑,冷静,分析,到问题一个个排查排除,这个过程真是个使人成长的过程,其中一些细节更是值得我们大家引起注意。借此中国共产党90华诞,向大家分享,不足之处,多多批评。
贴片电阻类的小电子元器件怎么消解,试过微波和电热板消解,效果都不佳,各位大神有什么好的方法不[img=,690,449]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/03/201803091729046554_7016_3328192_3.jpg!w690x449.jpg[/img]
求助各位大虾: 设备正空系统正常,就是成像模糊不清晰。目前分析下来发现到物镜扫描线圈电阻偏小,正常是7Ω,现在约为4Ω。接下来不知怎么弄了,求思路,谢谢。
电阻是许多电路中有电阻的物理装置。为了提高对电阻的认识,本文介绍了电阻的铝壳电阻。通过这篇文章,您将了解铝壳电阻的作用、铝壳电阻和水泥电阻的差异以及特殊电阻。如果你对抵抗感兴趣,请继续阅读。 一、铝壳电阻与水泥电阻的比较 铝壳电阻和水泥电阻属于导线衰退电阻的范畴,但就电阻值而言,铝壳电阻与水泥电阻没有区别。水泥电阻是用水泥密封的线缠绕电阻,将电阻线缠绕在碱性耐热陶瓷上,然后用耐热、防潮和防腐蚀材料固定,将缠绕线的电阻体放在方形陶瓷盒内,用特殊的不可燃耐热水泥密封制成的。水泥电阻的外部主要是陶瓷材料。水泥制动电阻有普通水泥电阻和滑石瓷水泥电阻两种。 从功率的角度来看,铝壳电阻的功率可以更大,但水泥电阻最多只能达到100瓦,铝壳电阻是功率大的电阻,可以允许大电流通过。与普通电阻作用相同,但可以在电流大的情况下使用,例如与电动机串联连接,限制电动机的启动电流。阻力一般不大。水泥电阻器具有体积小、抗震、防潮、耐热、散热好、价格低等特点,广泛用于电源适配器、音响设备、音响分配器、仪器、仪表、电视、汽车等。 在热性能方面,最简单的比喻之一是铝壳电阻等于空调,水泥电阻等于风扇。铝壳热性能,过载时及时释放热量,电阻温度不会很高,即使在一定范围内,电阻值也不会改变,水泥电阻也可以散热。在制作过程中,铝壳电阻器内也含有特殊水泥材料,不同的是,外面包一个是铝合金,一个是瓷器。 二、铝壳抵抗的作用 1、分流和电流限制 铝壳电阻器和装置并联可以有效地分类,以减少该装置的电流。 实际上,经常使用铝壳电阻的并联电路构造分流电路以分配电路的电流。 2、分压作用 铝壳电阻与设备连接时,可以有效地划分电压,从而降低该设备的电压。 实际上,可以使用铝壳电阻串行电路来改变输出电压,例如收音机和扩音器的音量调节电路、半导体管工作点的偏置电路、降压电路等。3、阻抗匹配 铝壳电阻可以构成阻抗匹配衰减器,特性阻抗连接在其他两个网络之间,起到阻抗匹配的作用。 4、充电或放电 铝壳电阻构成部分元件和充放电电路,以达到充放电效果。 铝壳电阻按颜色分为两大类。一种是黄色,常被称为金电阻,也是另一种铝本色,最常用。铝壳由钝化加工制成,阳极氧化电镀处理后外形高档美观。 第三,什么是特殊抵抗? 简而言之,特殊电阻是一种不同于一般电阻的特殊电阻。 特殊电阻主要有热敏电阻、减压电阻、热敏电阻、保险电阻等。 1、热敏电阻 代码:RT 主要特性:恒温系数热敏电阻(也称为PTC组件),常温下只有几个欧姆到几十个欧姆的电阻值,如果通过的电流超过额定电流,几秒内就能上升到几百个[0x4e] 用途:正温度系数热敏电阻一般用于电机启动电路、彩色电视元件电路、自动保险丝电路。 负温度系数热敏祖先常用于温度补偿和温度控制电路。制造晶体管的偏置电阻,稳定晶体管的工作点。在电子温度计和自动温度控制系统(如空调、冰箱)中用作温度感应组件。 2、巴里斯特。 代码:RV 主要特点:电压超过压力感应电压VCMA时,电阻会迅速降低,电流会增加,从而抑制暂时的过电压。 用途:常用于防止家用电器或电子设备的暂时过电压。例如:显像管灯丝电路、整流电路和电源、防雷电路以及需要防止过电压的线路。 3、光敏电阻。 代码:RG 主要特性:阻力值与光照强度相关,光照越强,阻力值越小。一般来说,无光组时电阻在几十千欧姆以上,光组时电阻下降到几百欧姆或几十欧姆。 用途:主要用于光控制开关计数电路和各种光控制自动控制系统。4、保险阻力。 代码:RF 主要用途:在额定电流内起固定电阻作用。如果通过的电流超过额定电流,创芯为电子电阻丝温度迅速上升到500摄氏度,电阻丝会立即溶解,切断需要保护的电路,功率一般为0.25W - 20W。 用途:用于保护需要限流输出的各种电源电路中的电源或负载不受过流损坏。 [b]创芯为电子[/b]主要从事各类[b][url=https://www.szcxwdz.com]电?元器件[/url][/b]的销售。提供[b][url=https://www.szcxwdz.com]BOM配单[/url][/b]服务,减少采购物料的时间成本,在售商品超60万种,原?或代理货源直供,绝对保证原装正品,并满?客??站式采购要求,当天订单,当天发货,免费供样!
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是:①构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。③测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。2.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵 金属时),而红外测温仪到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷 端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。3.热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪器仪表测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚,帮需要一定的时间才能达到热平衡,所以存在测温的延迟现象,同时受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 热电阻的应用原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。1.热电阻测温原理及材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2.热电阻的结构(1)精通型热电阻 从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制,(2)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把红外测温仪外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(4)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。3.热电阻测温系统的组成 热电阻的测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点: ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法(2)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(3)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊后要校验合格后才能使用
上周同事在维护PPMS时发现仪器自带的氦液面计可能不准,找一台旧的氦液面计发现不能用,只有电源指示灯亮,而液面指示灯始终不亮,让我帮忙处理一下。氦液面计是指示盛放液氦的容器内液氦容量的仪器,氦液面计对于超低温试验之所以非常重要,一是因为低温液体的深低温特性与高膨胀率带来的潜在危险性,我曾听说因液氦罐倾倒导致严重事故;二是因为测量不准有可能殃及其他低温设备如导致超导磁体失超损坏;三是因为氦气属于我国稀缺的战略资源非常昂贵,需要尽可能多的回收利用。我见过的氦液面计有三种:一是振动膜型,几年前我留德时用的最频繁,其原理是靠近液面时用因微细室温气流导致的氦液面失稳而产生剧烈的振动,但只有在液面附近才有反应,而液面以上及以下无明显响应,对使用者经验要求甚高;第二种是精密电阻式,使用超导线在液面以上与液面以下的电阻比例不同对总电阻的影响而设计,直接显示液面位置,需要精密的低电阻测量仪表;第三种是粗略电阻式,只在探头底部缠绕超导电阻线圈,通过探头底部在液面上下的超导电阻存在与否判断探头底部在液面以上或液面以下,它相对第一种判断更简单,但又不像第二种对硬件要求那么高,就是本文讨论的这种,图片如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311102_433110_1611921_3.jpg话说回来,待修复的氦液面计的问题是液面指示灯不亮,一方面是可能因为探头有毛病,另一个就是指示器故障,由于知道其原理,我就拿万用表试试其电阻,但是万用表显示从探头从底部一直提出来均没有明显变化,而拿另一个从外单位借来的好用的指示器显示正常,反复交替实验结果均相同,即万用表读数没有明显变化,始终在9欧附近,而指示器能探测到变化,为什么呢??这个问题姑且不表,因为现在可确定探头没有问题,而指示器肯定有毛病,好在有一台好用的指示器在手,对照着打开指示器,分析其电路结构,只是一个简单的电阻测量和比较显示电路,如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311111_433111_1611921_3.jpg通过不长时间的对照排查,最终将问题锁定在电位器上,正常指示器的电位器的工作电阻为40欧,而故障指示器为90欧!于是将故障电位器电阻调节到40欧附近,如下图所示,然后装机调试,修复完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311117_433112_1611921_3.jpg指示器可以正常工作了,当天就向同事交了差。但我心中的问题并没有O,即:为什么万用表读数在氦液面探头离开液面时没有明显变化,而指示器能探测到变化,二者之间的差异是什么?带着这个问题,我使用一个电位器作为负载对万用表和指示器的输入输出特性进行了对照测试,得到的结果让我一下子豁然开朗:在氦液面探头工作范围内,9欧-40欧,万用表的输出电流约为0.4 mA,而指示器的输出电流则为40 mA,为万用表的100倍!测量电流是万用表不能成为氦液面指示器的关键因素,因为其电流太小,几乎不加热电阻,从而不能让探头在离开液面时迅速从超导态回复到正常态,而指示器专用表可以让其迅速升温至超导电阻以上而带来电阻的明显差异,而此时换成万用表测量,电阻丝在低温氦气环境下由于失去热源又迅速降温成为超导体,所以交替测量也不能看到电阻的明显差异。因此,对于特殊电阻如超导体的电阻测量,测量电流的选择是非常有学问和讲究的,既不能太小而使其对温度的灵敏度下降,又不能太高而让其超过临界电流而失去其灵敏度。本帖的主要目的是作为几年前的一个原创帖“【原创】电阻测量的光与影::Resistance measurement--light and shadow”的补充,兼谈电流参数的调节与选择是电阻测量中超越常规万用表电阻测量的又一关要素。
1、当TTL电路驱动COMS电路时,如果TTL电路输出的高电平低于COMS电路的最低高电平(一般为3.5V),这时就需要在TTL的输出端接上拉电阻,以提高输出高电平的值。2、OC门电路必须加上拉电阻,才能使用。3、为加大输出引脚的驱动能力,有的单片机管脚上也常使用上拉电阻。4、在COMS芯片上,为了防止静电造成损坏,不用的管脚不能悬空,一般接上拉电阻产生降低输入阻抗,提供泄荷通路。5、芯片的管脚加上拉电阻来提高输出电平,从而提高芯片输入信号的噪声容限增强抗干扰能力。6、提高总线的抗电磁干扰能力。管脚悬空就比较容易接受外界的电磁干扰。7、长线传输中电阻不匹配容易引起反射波干扰,加上下拉电阻是电阻匹配,有效的抑制反射波干扰。
变压器输出交流电压 后接 7805 再变5v电压。先变压器输出电压过高(20v以上),所以7805非常的热,长时间使用容易损坏。但由于条件限制,不能修改变压器,不能加散热片。先将在变压器与7805间加一“耐高温电阻”做分压,将7805的输入电压控制在15V一下。(普通直插电阻不可以,因为通过电流在0.4A左右,时间长了普通电阻也会损坏)现在网上查了一些,如陶瓷电阻、碳膜电阻、水泥电阻、合金金属丝电阻————求助,较好的耐高温电阻是哪一种?
电阻计实现了自动化系统中所要求的速度和高精度,而且宽量程、高分辨率、适用于系统测试的电阻计,可用于制造工程中手动的取样检查。 的特点如下: 1、有直观的用户接口,高度抗干扰性,最实用与自动一体化; 2、广范围测量最低0.1μΩ(20.00mΩ),最高110MΩ; 3、快速采样,最快可达0.6ms(*根据设定条件的不同,会有差异); 4、有双重检查功能保证准确接触,实现可靠性测试; 5、补正偏置电压,用9451(Pt)/温度探头进行温度补正功能; 6、运用4端子测量技术,测试线接触电阻可忽略不计; 7、可用于集成电路片电感器和EMC对应零件的低能耗电阻测量; 8、具备统计、演算功能。若再另配选件的9670,可达到印字功能。 9、提供高性能的接触检查功能,比较器功能和数据输出功能。
电阻按照阻值大小可分为高电阻(100KΩ以上)、中电阻(1~100KΩ)和低电阻(1Ω以下)三种。一般说导线本身的电阻和接点处引起的电路中附加电阻约为0.001Ω左右,这样在测低电阻时就不能把它忽略掉。对惠斯通电桥加以改进而成的双臂电桥(又称开尔文电桥)消除了附加电阻的影响,适用于10-5~102Ω电阻的测量。本实验要求在掌握双臂电桥工作原理的基础上,用双臂电桥测金属材料的电阻率。本实验所使用仪器有双臂电桥(QJ36型)、直流复射式检流计(C15/4或6型)、JWY型直流稳压电源(5A,15V)、电流表(5A)、标准电阻(0.001Ω)、低电阻测试架(待测铜、铝棒各一根)、千分尺、超低电阻(小于0.001Ω)连接线、双刀双掷换向开关、导线等。一、注意事项1..电流表使用应放在水平位置,并尽可能远离强电流导线和强磁场,以免产生附加误差。2.电流表使用前应先利用表盖上的零位调节把指针调到零位。3.电流表应串联接入线路,同时在接入线路前必须对电路中的电流强度有所估计,以免过载而使仪表损坏。4.根据电流回路图接线,标准电阻和未知电阻接于电流回路中为电流头,接于电压回路中为电压头。5.调节平衡时,严禁将双臂电桥“粗”、“细”按钮同时锁住。6.按线路图注意双刀双掷开关的连接方法。在不进行测量时将开关断开。7.使用检流计前用*1档校准零点,实验时先用0.01档开始调节,若光点偏转不大,可逐步调至高灵敏度档。8.检流计使用完毕后请拔到“短路”档并关闭电源。http://www.bb.ustc.edu.cn/jpkc/guojia/dxwlsy/kj/part3/guide/part2/image007.jpg二、非仪器故障解决方法:1.双刀双掷开关稍碰一下看电流表无指示,原因可能是待测金属棒与支架刀口没压紧、端头没有顶到位、锁紧螺丝没拧紧或是导线断开,需断开开关重新固定或换导线解决。2.按下双臂电桥“粗”调按钮,检流计光标往一边偏,原因可能是标准电阻和未知电阻的电位极性接反,需重新按线路图电流回路顺序连接线路。3.按下“粗”调按钮,检流计光标不动,原因可能是接线柱接头没拧紧或断开、双刀双掷开关没闭合,需拧紧导线接头或换导线、闭合双刀双掷开关。三、维护与保养1.仪器应保存在周围气温自100C至400C及相对湿度不超过85%的室内,且空气中应不含有腐蚀气体及其它有害杂质。2.电流表在不使用时应放在封闭的柜子及仪表配套的外套内。3.电流表必须小心轻放避免仪表受到强烈震动。4.双臂电桥“粗”、“细”按钮测量完毕后必须将按钮放松。
贴片电阻使用EDX-720测试RoHS,总溴超标,达到几万ppm,需要精确分析总溴,但是贴片电阻比较小,且不易燃,燃烧后会有大量残留,而且会有很多金属离子在吸收液内,主要是铜离子,所以针对这种材料的无卤前处理,还望老师指点一二。另外,还有诸如锡膏、油墨、助焊剂等液态或膏态的材料的无卤前处理方法,希望老师也能不吝指教。
可恢复式熔断电阻器是将普通电阻器(molex)用低熔点焊料与弹簧式金属比(或弹性金属片)串联焊接在一起后,再密封在一个圆柱形或方形外壳中。外壳有金属和透明塑料等几种。在额定电流内,可恢复式熔断电阻器起固定电阻器作用。当电路出现过电流时,可恢复熔断电阻器的焊点首先熔化,使弹簧式金属丝(或弹性金属片)与电阻器断开。在排除电路故障后,按要求将电阻器与金属丝(或金属片)焊好,即可恢复正常使用。 在即将开始的中国电子展上也将有相关产品展示。
[font=宋体][url=https://www.leadwaytk.com/article/5181.html]ADI[/url][font=Calibri][font=宋体]提供四电阻网络产品线,在整体温度条件下具有卓越的适配特性。[/font][font=Calibri]ADI[/font][font=宋体]所有的电阻都能够直接使用和偏置电压,所以对于任意能够得益于阻抗匹配的应用来说,都是一个通用型而方便快捷的选择。[/font][font=Calibri]ADI[/font][font=宋体]电阻网络提供高精密差分放大器、基准电压源和电桥电路需要精准的比例稳定性能。[/font][/font][/font]