气体纯化后需要测量颗粒数,采用什么方法比较准确
我们公司想买一台液体颗粒度和气体颗粒度的测试仪,可一直没有选好那个牌子的,颗粒的粒径最少要能测到0.05um,而且可以测HF。麻烦各位前辈高手给推荐下了,不怕贵,就怕不好。[em0808]
工业污染物主要是悬浮颗粒和有害气体。为防止悬浮污染物对室内外环境产生危害,要采取有效工业通风技术措施。本章介绍工业除尘系统及悬浮颗粒与有害气体的净化。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=94371] 悬浮颗粒与有害气体净化[/url]
如题,高纯气体中0.02um颗粒物检测,哪位老师可以提供相关的厂商和品牌,据我了解,激光散射原理的检测设备只能测到0.1um的颗粒物,而要测0.02um的颗粒物时,需要用核凝结粒子计数仪,有谁可以提供这方面的信息,如厂商及联系电话等,先谢谢各位老师了。
Journal of Analytical Atomic Spectrometry DOI: 10.1039/b802302f用装有气体转换装置的电感耦合等离子体质谱仪对大气颗粒物进行实时多元素监测Kohei Nishiguchi, Keisuke Utani and Eiji Fujimori摘要:大气颗粒物(APM)的实时多元素监测是通过在电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)仪器上装配一个新开发的气体转换装置而实现的。通过利用这个气体转化装置,空气样品中气体分子和氩分子能够得到完全的交换,气体转化后的空气样品能够直接引入ICP-MS仪器。在洁净室和室外的空气样品中的铁可以直接在装有气体装换装置的的ICP-MS仪器上测量。在77h内每隔8min成功测量了室外空气样品中Be,Ag,Cd,Sn,Sb,Tl,Pb,Bi,Th和U的信号强度。引言大气颗粒物(APM),部分来源于人类的排放,经常引起人类的严重感染,因为APM中含有各种有毒的和危险的物质。在城市,APM有各种各样的人为排放源,例如工业,发电站,建筑和道路施工,城市垃圾处理厂,交通工具等等。另外,APM周围的空气受到气象条件的影响,如温度,风速,风向,降雨和相对湿度。人们期待的是APM的实时监测能够阐明在周围空气中APM的动力学行为以及鉴定它的来源。很多分析方法,如颗粒物激光质谱法(PALMS),气溶胶质谱法(AMS),快速单颗粒质谱法(RSMS),激光烧蚀光谱(LIBS)已经被用来实时测量APM的化学组成。Matsumoto等就用单颗粒飞行时间质谱调查了从亚洲大陆到太平洋的过程中灰尘颗粒中硫化物和氮化物的吸收情况。然而,这些分析方法还是不能对大气中颗粒物中金属元素进行监测。电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)广泛应用于APM样品的多元素分析,因为它具有高灵敏度,多元素分析能力以及较宽的线性动态范围。通常,APM样品通过低本底的空气样来进行收集。在这种方法中,富集可供ICP-MS测试的APM往往需要好几个小时。因为时间太长,这方法不能用于空气中大气颗粒物的动力学行为研究。因此,直接把APM样品送入ICP-MS仪器中对空气中的APM进行实时多元素测量是一个较好的选择。现在已经有许多学者利用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)和ICP-MS对气溶胶样品进行在线和实时的分析。Clarkson等已经开发出一个在ICP-AES中能够连续分析气体中金属浓度的分析装置。然而,重金属分析的能力范围在微克m-3到mg/m-3之间,因此并不能分析大气中的重金属元素。Kawaguchi等已经开发了由ICP-AES和ICP-MS测量气溶胶颗粒物化学组分的分析系统。然而,能被引入ICP-AES和ICP-MS的空气不多,因为在进入等离子体前空气经过了一个同心雾化装置。最近,层流分析器(DMA)和ICP-MS[/
如题,我们想检测高纯氮气中颗粒物的数量(0.1um),请问哪位老师知道用什么仪器检测?可否推荐相关仪器品牌?先谢谢了。
1、颗粒的定义自然界中存在的物质大多是固体颗粒:土壤、砂石、大气与水中的有机与无机颗粒尘埃等等。它们有的造福于人类,有的则为害于人类,威胁着健康和各种机械的安全运转,被视为“污染颗粒”。广义地说,颗粒也可以由气体或液体组成,称液体颗粒或气体颗粒。如燃烧室中喷嘴喷出的雾滴,是气体中的液体颗粒,液压油、燃油中的水滴是液体中的液体颗粒;滑油、液压油、推进剂中的微小气泡和战斗机翻转时油箱中的气泡,是液体中的气体颗粒;在自然界则更是如此,人类环境、宇宙空间,从星际尘埃到足下土地,从天空、山川,到田地、河流,到处皆有颗粒。因此,从宏观上看,可以说物质的世界是颗粒的世界。2、颗粒学的出现自二十世纪四十年代开始,颗粒学作为一门学科,发展至今已有五十多年的历史。随着现代科学技术的发展,颗粒技术作为一门新兴的边缘学科,已深入到兵器、航空、航天、航海、化工、冶金、石油、煤炭、电力、轻工、环保、地质、水利、医药、食品、气象、材料以及交通运输等许多领域中。它在这些领域中的应用是十分广泛的。大到宇宙爆炸星球起源的研究,小至分子、原子技术、生物工程的开发利用。3、颗粒的物化性能不同的颗粒粒径,使得颗粒呈现出不同的物化性能,从而有时对夹带它的流动介质功能产生不同程度的利和弊。燃油中适量的微小气泡可以提高喷嘴的雾化性能而促进其燃烧,提高发动机效率(如加气喷嘴等);过大的气泡则会导致燃烧恶化甚至熄火;火箭推进剂中的固体颗粒会堵塞喷嘴,使发动机工作失常;纳米级微粒则可能使一些物质具有独特的物化特性;在液压系统中大的颗粒易于被滤除,而小一些的颗粒则会进入系统破坏系统的可靠性、安全性。4、颗粒分析在航空航天领域的应用对于航空航天领域,燃油、滑油、液压油及火箭推进剂系统中污染颗粒的测量分析应包括粒度测量和颗粒分析。粒度测量问题由于颗粒形状及粒相的三态性,使得它不是一个简单的单个颗粒几何线度测量问题。球形固体颗粒可以在显微镜下测量并溯源到几何量,而球形气、液态颗粒则无法直接用几何测量法来测量;对非球形颗粒来说,无论其等效投影粒径、等效体积粒径、等效质量粒径、等效沉降粒径、等效流阻粒径还是等效光散粒径都不是简单的几何测量问题。5、颗粒度分析的重要性颗粒是以一个群体的形式存在,粒度量通常是用一定量的颗粒群体的粒径统计分布来表示。其影响因素包括颗粒线度、颗粒形状、颗粒的表面状态、颗粒在测量体中的方位、折射率、密度及其他物理特性等。因此,在通常的工程科研中,粒度量的校准是采用物化性能与被测的颗粒相近的标准粉尘或由它配制的标准样液。为了分析污染颗粒的来源,光有颗粒度测量还不够,还必须对颗粒成分进行分析。
无组织颗粒物体积用采样体积,那实验室称量是用采样体积还是标况体积?
当代激光颗粒分析技术的进展与应用任 中 京( 济南微纳颗粒仪器股份有限公司 济南 250022)摘 要:简要介绍了当代激光颗粒分析技术的最新主要的进展。内容涉及测试原理的发展、仪器结构的改进、数据处理技术的突破、多次散射的处理、样品分散系统的多样化、颗粒形状对测试的影响、颗粒散射模型、工业在线应用等一系列理论和应用问题。关键词:激光,粉体,颗粒,散射,测试1 前言著名物理学家费曼曾说: 假如由于某种大灾难,所有的科学知识都丢失了,只有一句话传给下一代,那么怎样才能用最少的词汇来表达最多的信息呢? 我相信这句话是原子的假设,所有的物体都是用原子构成的 。”可见物质组成在人类文明中具有多么重要的意义。20 世纪,人们对于宏观与微观的物理世界已经有了相当深入的了解,但是对于微观粒子到宏观物体之间的大量物理现象却知之甚少。颗粒正是二者之间的中介物。如大颗粒主要表现为固体特性。随着颗粒变小,流动性明显增强,很像液体;颗粒进一步变小,它将像气体一样到处飞扬了;颗粒尺度再小,它的表面积则迅速增大,表面的分子所处状态与大颗粒完全不同,颗粒的性质将发生突变,显示出某些令人震惊的量子特性! 现在, 世界上许多优秀的科学家正在这个介观领域辛勤耕耘,大量具有特殊性能的材料将在这一领域诞生。导致颗粒性质发生如此变化的第一特征是它的大小。颗粒大小在人们的生活和生产中也非常重要。如水泥颗粒磨细些,水泥早期强度将明显提高;药品粒度越细,人体对它的吸收越好;磁性记录材料越细,存储密度越高。这样的例子不胜枚举。因此,颗粒超细化已经成为提高材料性能的重要手段。颗粒大小测定受到人们重视也就不足为奇了。人们为了测定颗粒大小,几乎采用了可以想到的一切办法。由于篇幅所限,本文只介绍激光颗粒分析技术的概况。2 激光怎样测量颗粒大小激光测量颗粒大小的方法有多种,其中包括光散射、光衍射、多普勒效应、光子相关谱、光透法、消光法、光计数器、全息照相等,本文所说的激光颗粒分析专指通过检测颗粒群的散射谱分布,分析其大小及分布的激光散射( 衍射) 颗粒分析技术。众所周知,一束平行激光照射在颗粒上,将发生著名的夫琅禾费衍射,使用傅里叶变换透镜汇集衍射光,在透镜后焦面可得到此颗粒的衍射谱。如果颗粒是球体,则衍射谱是著名的Airy 图形,中心的Airy 斑直径与颗粒直径成反比。若将一同心环阵光电探测器置于后焦面用于衍射谱的检测,再配以信号处理系统, 即构成基本的激光衍射颗粒分析系统 (见图1) 。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512221524_579009_3049057_3.jpg当光束中无颗粒存在时,光会聚在探测器中心; 当小颗粒进入光束时, 探测器的光强分布较宽;当大颗粒进入光束时,探测器光强分布较窄。如果进入光束检测区的是具有一定粒度分布的颗粒群, 则探测器的输出为全部颗粒衍射谱的线性叠加,使用反演技术可根据衍射谱反求被测颗粒群的粒度分布 。激光衍射颗粒分析系统适用于粒度大于激光波长很多的颗粒,测量范围大约在6Lm 以上,测量上限决定于透镜焦距,已知最大可测到2000Lm.激光颗粒分析系统的优点是非常突出的,其中包括(1) 测量速度快,其他方法无法比拟;(2)测量过程自动化程度高,不受人为因素干扰,准确可靠;(3)衍射谱仅与颗粒大小有关,与颗粒的物理化学性质无关,因此适用面极广。3 从衍射到散射使用衍射原理的激光颗粒分析系统的主要缺点是在小颗粒范围测量误差很大,特别是无法测量亚微米颗粒的大小。随着颗粒技术的进步,颗粒粒度迅速向超细发展,夫琅禾费衍射已不能满足测试要求,必需采用更精确的Mie 理论。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512221525_579010_3049057_3.jpgMie 散射理论是球形颗粒对单色光的散射场分布的严格解析解。夫琅禾费衍射是Mie 散射理论在特定条件下的近似。Mie 散射理论指出,当颗粒直径比入射光波长小得多时,颗粒的前向散射与后向散射场分布对称;当颗粒直径与入射光波长近似时,前向散射比后向散射强,且散射场关于入射光轴呈周期分布;当颗粒直径比入射光波长大得多时,颗粒将只有前向散射场,这正与夫琅禾费衍射理论一致(见图2) 。由此可见,Mie 散射理论比夫琅禾费衍射理论适用范围更广,更精确。为了适应小颗粒散射谱的测量,光路也发生了重大变化,原平行光路由会聚光路取代。颗粒样品由置于透镜前改为透镜之后,可接收的散射角达到70b。经改进的颗粒分析新光路测量范围从0.1um 至数百um,只要改变样品位置即可方便地调节测量范围,不必更换透镜 。至此,Mie 散射理论正式担当了颗粒分析的主角。4 多重散射激光散射颗粒分析在原理上要求被测颗粒无重叠随机分散在与光路垂直的同一平面内。但是这一要求在实际上很难做到,例如干粉从喷嘴喷出往往呈三维分布,前面的颗粒使平行激光发生散射,散射光遇到后面的颗粒再次散射,此过程经历多次,散射谱分布大大展宽,这种现象称为多重散射。可以证明,N 次散射光场的复振幅是单次散射光场的复振幅的N重卷积。颗粒分布得越厚,散射谱展宽越严重,颗粒分析结果将严重地向小颗粒偏移。为了抑制多重散射,人们曾采用了多种办法。我国学者分析了多重散射与颗粒浓度的关系,发现颗粒三维分布时仍存在最佳衍射浓度,在此浓度下,多重散射可以得到有效抑制。颗粒分布越厚,最佳衍射浓度则越小。在此理论指导下,我国研制的干粉激光颗粒分析仪,其测量结果可以同湿法激光颗粒分析仪相比。5 反演——追求真实的努力我们的测量对象很少有单一粒径的颗粒集合,往往是有一定粒度分布的颗粒群。我们所测得的谱分布是由颗粒分布函数为权重的颗粒散射谱分布对所有粒径的积分。在颗粒分析中的反演运算即通过所测谱分布反求粒度分布(颗粒的散射谱分布作为理论已知)。反演正确与否直接关系到此技术的成败。本文不想全面论述反演技术,只简要介绍两种反演思路。流行的一种方法是先假定被测颗粒粒度服从某种分布函数( 如正态分布、对数正态分布、R - R 分布等,然后叠代求取分布参数。如果预先的假定是错的,那么反演结果必错。怎样才能获得真实可靠的结果呢? 我国研究人员发展了一种无约束自由拟合反演技术,即对粒度分布函数不作任何约束,令每一权重因子独立地逼近最佳值。此技术已在仪器上应用并取得良好效果,提高了颗粒大小分辨率,保证了反演结果的真实可靠性。此技术在其他场合也有应用价值。6 大小与形状有关吗?通常认为物体的大小与物体的形状是互不相关的两个概念。近期关于颗粒学的研究表明,颗粒大小的表征不仅与颗粒形状有关,而且与颗粒测试的方法有关,这恐怕是人们预料不到的。以沉降法为例来说明。在重力场中,某非球形颗粒A 的最终沉降速度与另一同质球体B的最终沉降速度相同,则定义颗粒A 的粒径即为颗粒B 的球体直径,称为沉降粒径。二者实际体积并不相同。与此相反,体积相同的两颗粒,若形状不同,一为球体另一为非球体,则其沉降粒径也不同。由此看来颗粒大小与形状有关。与沉降法类似,激光散射法所测粒径也与形状有关。截面积相同的两颗粒,非球体的衍射谱比球体的谱宽。若用球体衍射谱度量非球体,则测试结果偏小。为了解决这种矛盾,我国学者引入椭圆颗粒衍射模型,即取非球体颗粒的最小外圆直径为长轴,取其最大内圆直径为短轴,所作椭圆即为该颗粒的椭圆模型。颗粒的球体模型发展到椭圆模型是颗粒学的一个进步,椭圆模型引入的实质就是承认颗粒大小与颗粒形状有关,并把形状因素引入大小度量的范畴。椭圆模型的引入,为激光颗粒分析用于非球形颗粒奠定了理论基础,并有效地提高了测量精度。7 从实验室到工业生产第一线事实上颗粒测试生产线早已需要一种颗粒在线检测设备。例如粉磨设备的主要功能是将原料磨细,因此颗粒大小就成为粉磨工艺的首要检测指标,但是无论是沉降法还是库尔特法,无论是图像法还是超声波法,均难担此重任。目前人们只能靠检测磨机负荷与监听磨机发出的声音来判断它的工作状态,至于产品粒度则需数小时一次间隔取样,到试验室分析,再返回现场调整磨机,由于检测不及时,导致产品过粗或过粉磨现象司空见惯,造成的浪费无法计算。现在,激光颗粒分析技术的出现与成熟,为颗粒在线测试提供了可能。激光颗粒分析技术除前面谈到的许多优点外,还有一些优点尚未引起人们的注意:(1)它可用于运动颗粒群的实时颗粒分析;(2)它不但适用于液体中的颗粒,也适用于气体中的颗粒。所有这些优点都注定了这种测试方法必定要在现代化的颗粒生产线担任在线粒度测试的主角。此技术在粉磨系统的应用必将改变磨机的控制模式,磨机将发挥出更大的潜力,能耗也将得到最大限度的节约。我国在气流粉碎机方面的粒度在线测控研究工作业已取得可喜的成果。预计不久,选粉、造粒、喷雾、干燥、结晶等许多工艺过程都将由激光颗粒分析仪担当在线分析的重任。到那时,此种技术的潜力才可得到较为充分的发挥。8 结束语激光颗粒分析技术的研究从70 年代起步,到今天才不过20 年的时间,它已经在测量精度、测量速度、分辨能力、动态检测能力等方面远远超过传统分析方法,在世界许多实验室与生产企业应用表现出无可比拟的优越性,越来越多的产品正在选择激光颗粒分析技术作为产品检验标准。此种
中国颗粒学会颗粒测试专业委员会理事长 胡荣泽) 在粒度分析技术中,如何将颗粒分散是个重要问题,这在沉降分析时尤其突出。沉降时,若颗粒是团聚的或颗粒溶解于介质,就会得到错误的结果。但也不能说,颗粒越分散越好,还要看颗粒工艺的具体情况。 与颗粒分散有关的因素有:沉降介质﹑分散剂﹑分散方法和悬浮液的颗粒浓度。所谓沉降介质是指用于分散颗粒的流体。它可以是液体,也可以是气体,不过后者不常用,分散性能也不好。因此,我们只讨论液体作为沉降介质的情况。 首先,使用的沉降介质,应能将样品很好浸润。化学上,常把易被水(或油)浸润的物质称为亲水(或油)性物质;把难以被水(或油)浸润的物质称为疏水(或油)性物质。金属一般是亲油的,而玻璃和方解石是亲水的。其次,要求沉降介质与测定的颗粒不发生溶解,也不会使颗粒膨胀。第三,为了不带入外来杂质,应当使用高纯度的沉降介质。如使用有机介质时,如果样品或介质内有微量的水,会促使颗粒团聚而难以分散,所以样品应注意脱水,要预先烘干
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最近在做饮用水处理,选用的催化剂为纳米级的TiO2,文献中有选用Millipore或Whatman的过滤器来去除颗粒,求助各位大侠是否可行,或有其他什么方法?还有就是过滤器的价格如何,谢!!![em09505]
1. 进排液管连接将仪器放置到待测系统接口的附近,保证位置稳固、无剧烈震动。使用管路将待测系统接口与仪器的进液口进行连接,将排液口连接到废液池。2. 安装或更换打印纸打开打印机上盖,安装或更换打印纸。先确认热敏打印纸安装方向,再将其放入打印机纸仓。注意事项:1.高压环境:如果待测系统接口的压力大于0.6Mpa,则需要加装减压装置(选配)。减压装置安装在待测系统接口与仪器进液口之间。2.开机后,仪器应预热10分钟后再进行测试。3.测试前应使用适宜的溶剂(如石油醚)清洗管路及进样狭缝,以保证测试的准确性。4.测试结束及更换检品时,必须使用适宜的溶剂(如石油醚)进行清洗操作,确保仪器管路清洁后方可关机或进行下一次测试。仪器进液口安装有滤网,当液样中杂质过多时会堵塞滤网,影响进样从而引起测试数据不正常,因此要定期清洗进液口滤网。[font=&]得利特产品:液体颗粒计数器、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
用于检测室内空气和颗粒物(PM10)中的PAHs,用中流量或小流量的都可以,大概多少钱合适啊,总觉得公司的自报价比较高,有买过的给指点一下,万分感谢!
我国现行环境标准规定,凡粒径在100微米以下的颗粒物统称为总悬浮颗粒物简称TSP.粒径大于100微米的叫做降尘。另一种粒径小于10微米的颗粒物叫飘尘简称PM10.飘尘中很大一部分比细菌还小,人眼观察不到,它可以几小时、几天或者几年飘浮在大气中。飘浮的范围从几公里到几十公里,甚至上千公里。因此在大气中会不断蓄积使污染程度加重。飘尘也称可吸入尘,它能越过呼吸道的屏障,粘附于支气管壁或肺泡壁上。粒径不同的飘尘随空气进入肺部,以碰撞、扩散、沉积等方式,滞留在呼吸道的不同部位。各种粒径不同的微小颗粒,在人的呼吸系统沉积的部位不同,粒径大于10微米的,吸入后绝大部分阻留在鼻腔和鼻咽喉部,只有很少部分进入气管和肺内。粒径大的颗粒,在通过鼻腔和上呼吸道时,则被鼻腔中鼻毛和气管壁粘液滞留和粘着。据研究,鼻腔滤尘机能可滤掉约为吸气中颗粒物总量的30~50%。由于颗粒对上呼吸道粘膜的刺激,使鼻腔粘膜机能亢进,腔内毛细血管扩张,引起大量分泌液,以直接阻留更多的颗粒物,这是机体的一种保护性反应。若长期吸入含有颗粒状物质的空气,鼻腔粘膜持续亢进,致使粘膜肿胀,发生肥大性鼻炎。此后由于粘膜细胞营养供应不足,使粘膜萎缩,逐渐形成萎缩性鼻炎。在这种情况下鼻腔滤尘机能显著下降,进而引起咽炎、喉炎、气管炎和支气管炎等。 长期生活在飘尘浓度高的环境中,呼吸系统发病率增高。特别是慢性阻塞性呼吸道疾病如气管炎、支气管炎、支气管哮喘、肺气肿、肺心病等发病率显著增高,且又可促进这些病人病情恶化,提前死亡。 在颗粒物表面还能浓缩和富集某些化学物质如多环芳烃类化合物等,这些物质常常浓缩在颗粒物表面,成为该类物质的载体,随呼吸进入人体成为肺癌的致病因子。许多重金属如铁、铍、铝、锰、铅、镉等的化合物附着在颗粒表面上,也可对人体造成危害。在作业环境中长期吸入含有二氧化硅的粉尘,可以使人得矽肺病。这类疾病往往发生于翻砂、水泥、煤矿开凿等工作中。另外石棉矿开采及其加工中石棉尘被人吸入也可成为致癌因子。总之,颗粒物特别是10微米以下的飘尘是影响人体健康的主要污染物之一。
用于激光颗粒测试技术的非球形颗粒的椭圆衍射模型任中京 王少清( 山东建材学院科研处 济南250022)提要:激光颗粒大小测试的结果与颗粒形状密切相关。通过对椭圆衍射谱的研究, 提出在激光粒度分析中以椭圆谱代替球形颗粒谱。计算机模拟计算与对金刚砂实测的结果表明椭圆衍射模型可以有效地抑制粒度反演结果的展宽, 更准确地获得非球形颗粒群的粒度分布。关键词 激光衍射, 椭圆模型, 颗粒大小分析, 颗粒形状, 反演1 引言 由于颗粒大小对粉末材料的重要影响, 颗粒粒度测试在建材、化工、石油等许多领域已经成为一种不可缺少的检测技术。由于颗粒形状的多样性, 无论何种测量方法, 均需要颗粒模型。通常假定颗粒为球体, 与被测颗粒等体积的球体直径称为粒径, 或称等效粒径 。然而球体模型在激光衍射(散射) 粒度分析技术中却遇到严重困难—对非球形颗粒测试常常产生较大误差, 表现为所测得的粒度分布较真实分布有展宽且偏小。来自日本和美国的颗粒测试报告也有相同的倾向 。从光学原理上看,激光粒度分析技术是通过检测颗粒群的衍射谱来反演颗粒群的尺寸分布的。非球形颗粒的衍射谱与球体有很大不同: 前者是非圆对称的, 而后者是圆对称的。欲使二者具有可比性需要新的物理模型, 新的模型应满足: 1) 更加逼近真实颗粒;2)对一系列颗粒有普遍的适用性;3)可给出衍射谱解析式;4)在激光测粒技术中能校正颗粒形状引起的测量误差;5)能函盖球体模型。本文将证明椭圆衍射模型是满足以上条件的最佳选择。2 非球形颗粒衍射模型的椭圆屏逼近颗粒虽然是三维物体, 但是在激光测粒技术中其横截面是使光波发生衍射的主要几何因素, 因此只需研究与入射光垂直的颗粒横截面。球体衍射模型即是取颗粒的体积等效球的投影圆作为该颗粒的衍射模型。如图1 所示, 将形状任意颗粒的横截面视为一衍射屏。可分别做出其轮廓的最大内接圆和最小外接圆。设外圆直径为2b, 内圆直径为2a。分别以2a, 2b 为长短轴做椭圆。下面将证明该椭圆屏即为与图1 所示的颗粒横截面等效的非圆屏的最佳解析逼近。2. 1非圆屏与椭圆屏的几何关系由图1 可见,与非球颗粒相对应的椭圆屏的面积S e 恰好为其横截面外接圆与内接圆面积的几何中值,而与该椭圆屏面积相等的圆( 面积等效圆) 的直径Do 恰好为其长短轴2a 与2b 的几何中值。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305281105_441929_388_3.jpg此颗粒对球体的偏离可用形状系数K 表示, K 定义为:K=b/a[fon
各位前辈,晚生最近查阅关于颗粒计数测试的一些资料,发现在光学方面主要有:光阻法、激光法。理论上讲光阻法测量下限不如激光法,不过光阻法也有不少仪器。那么光阻法优势在哪里和激光法测微粒有什么区别,两者在价位上是否有很大差异?另外光阻法原理测量时根据遮光区大小来测量粒径的,那么对于不同透明度的待测液体怎么处理?比如测水和油的颗粒数,透明度不同,即使颗粒相同,测量结果也会不同吧。 本人新手,希望各位大侠不吝赐教,欢迎各位讨论。
在粒度分析技术中,如何将颗粒分散是个重要问题,这在沉降分析时尤其突出。沉降时,若颗粒是团聚的或颗粒溶解于介质,就会得到错误的结果。但也不能说,颗粒越分散越好,还要看颗粒工艺的具体情况。 与颗粒分散有关的因素有:沉降介质﹑分散剂﹑分散方法和悬浮液的颗粒浓度。所谓沉降介质是指用于分散颗粒的流体。它可以是液体,也可以是气体,不过后者不常用,分散性能也不好。因此,我们只讨论液体作为沉降介质的情况。 首先,使用的沉降介质,应能将样品很好浸润。化学上,常把易被水(或油)浸润的物质称为亲水(或油)性物质;把难以被水(或油)浸润的物质称为疏水(或油)性物质。金属一般是亲油的,而玻璃和方解石是亲水的。其次,要求沉降介质与测定的颗粒不发生溶解,也不会使颗粒膨胀。第三,为了不带入外来杂质,应当使用高纯度的沉降介质。如使用有机介质时,如果样品或介质内有微量的水,会促使颗粒团聚而难以分散,所以样品应注意脱水,要预先烘干。 常用的沉降介质有: 水﹑水+甘油﹑ 无水酒精﹑无水酒精+甘油。这里,甘油是增粘剂,以使颗粒在介质中具有适当的沉降速度。除了甘油,也有用植物油﹑蔗糖浆作增粘剂的。加入增粘剂时,应注意搅拌均匀,并且搅拌时气泡能够逸出。 但很多样品,除非加入分散剂,否则在沉降介质中颗粒不能充分地分散。这是由于颗粒和液体间相互作用所致,添加少量分散剂,可改变颗粒表面与液体间的亲和性。例如,颗粒在水中分散时,很大程度上取决于颗粒表面吸附离子的水合程度,离子水合程度的有亲介质序列是:CsRbLiKNa,BaBrCaMg。加入适量的电解质作分散剂,如六偏磷酸钠,有助于水合作用,即颗粒表面吸附电解质的正离子或负离子,使颗粒间互相排斥,当排斥力大于颗粒间的范氏引力时,使颗粒保持良好的分散状态。 常用的分散剂有:六偏磷酸钠﹑焦磷酸钠﹑氨水﹑水玻璃﹑氯化钠等。分散剂浓度为0.005~0.05%(重量)就可。 颗粒物质容易团聚,特别是细粉。团聚颗粒,即团粒,含有两个以上的颗粒。 每个团粒具有不同程度的结合强度, 要把它分离为各个单个颗粒, 就必须施加外力。 除了分散介质 (沉降介质和分散剂)的分散作用(即浸润毛细管力尖劈作用表面活化),还必须辅以其它分散技术,即:简单的摇动和搅拌,悬浮液在真空中脱气,或煮沸,用球磨机或研钵将悬浮液研磨,超声分散。在实际工作中,常常将上述分散方法结合起来使用。 选择合适的悬浮液浓度,也是颗粒分散的一个重要因素。实际配制悬浮液,颗粒浓度不宜太高,如对光透过法,百分浓度一般以0.02~0.1%为好,其它沉降方法的百分浓度约在0.1~3%范围内。 为了判断各种分散技术的分散效果和各个分散因素的影响,有必要进行分散性试验,试验方法有:①显微镜观察,这是确定分散程度的最简单办法;②流变试验,流变行为是牛顿型的,分散良好。否则分散不良。似固体,如形变时屈服点﹑显示膨胀性等;③[URL=http://www.clgj.net]测量[/URL]沉降颗粒体积。沉降体积越小,分散越好。
[img=,690,199]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805150832560818_701_2727550_3.png!w690x199.jpg[/img]按照这个有要求,是不是采集超低浓度颗粒物的时候,采样体积必须大于1m3?求大神帮解答
各位专家,我们公司想采购一台颗粒度分析仪,进行气体颗粒度的分析,但是价格比较贵,听说德国的性价比比较高,不知道有什么比较好的牌子推荐下。谢谢~~~
我们的仪器室GC6890N-MS5975M,使用几次打开发现,衬管里面有红色的固体颗粒,有一些像上面的密封垫,不知道还有人出现这种状况吗?一起讨论下,对检测结果有什么影响,以及如何解决。
在低浓度颗粒物检测方法HJ 836-2017中,检出限的确定是按照采集1立方米气体来算的,但是在后边的质量控制章节中,提到可以增重1mg以上或采样1立方米,是不是我采集了10分钟就已经达到1mg重量了,就可以不用采集1立方米了呢,各位版友都是怎么操作的呢?大家来讨论一下吧!还有新发布的空气颗粒物修改单,按照实际体积计算排放浓度,如果是100L/min采样一小时,采样体积是6立方米,那么算出来的数据的最后一位就是037这几个数字了,大家准备怎么出数据呢?
油液颗粒度和粉末、固体颗粒检测的区别具体内容见楼下
颗粒包装机的保养 1、颗粒包装机需要定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。 2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 3、颗粒包装机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
求助标准:JG/T 5089-1997 油液中固体颗粒污染物的自动颗粒计数法谢谢!
我们准备增项做固定源废气检测,之前做过锅炉烟尘检测时间不长,领导要增项,我学了标准后写了这个东西,有些是未经实践闭门造车的,希望大家指点,也欢迎拍砖。1. 编写依据:1.1GB/T 16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》1.2《空气和废气监测分析方法(第四版)》1.3 HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》2采样的基本规定:2.1采样工况:应在生产设备正常运行状态下进行,或根据有关污染物排放标准要求,在所规定的工况条件下进行。2.1.1采样位置:2.1.1.1颗粒物:优先选择在垂直管段,避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,采样位置应设在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于六倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对矩形烟道,以当量直径作为直径计。【当量直径=2×长×宽/(长+宽)】2.1.1.2气态污染物:避开涡流区。2.1.2采样口:直径可以满足检测需要,不用时采用有效措施封闭。2.1.3采样平台:面积不小于1.5m2,设有1.1m高护栏,采样孔距平台面约1.2-1.3m。2.2.颗粒物采样:2.2.1准备滤筒:用铅笔将滤筒编号,在105-110℃烘箱中烘1小时,取出后放入干燥器冷却至室温,用感量0.1mg天平称重,恒重(指两次重量只差不超过0.5mg)后放入专用容器备用。当滤筒在400℃以上高温排气中使用时,应预先在400℃高温炉中烘烤1小时,恒重后使用。2.2.2检查仪器状态是否正常,干燥器中硅胶是否失效。2.2.3检查系统是否漏气,发现漏气及时解决至合格。2.2.4将采样现场大气压输入烟尘采样仪,将排气筒形状及直径等参数输入烟尘采样仪,计算采样点个数。2.2.5清理采样孔表面,打开采样口。按照仪器说明书要求检测排气基本参数(包括烟温、含湿量、静压、动压、烟气流速、烟气流量等参数),选择合适采样嘴,计算合适的采样时间,设置每点采样时间。2.2.6安装处理好的滤筒及选中的采样嘴,将采样管伸进排气筒至第一个采样点,封闭采样孔,位置采样嘴对准气流方向,开始采样,待第一个采样点采样结束后,将采样管移至二个采样点进行采样,依次采完所有截面所有采样点时,小心从烟道取出采样管,注意不要倒置。用镊子取下滤筒,轻轻敲打前弯管,用细毛刷将附着在前弯管的尘粒刷到滤筒中,在专用袋上记录委托编号、采样位置及滤筒编号等信息,将滤筒放入专用袋中,将专用袋封严。2.2.7按照2.2.6步骤进行下一滤筒的样品采集,同一截面每个采样点采样时间相同,每个截面至少采集3个样品,累积采样时间不少于60min。2.2.8采样完成后及时封闭采样孔。2.2.9将采样后的滤筒放入105℃烘箱中烘烤1小时后,将滤筒置于干燥器中,冷却至室温后称重,直至恒重。2.3气态污染物采样:2.3.1基本要求:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205111042_366183_1978540_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205111044_366186_1978540_3.jpg2.3.2 采样点:烟道截面中心位置(当要求进行等速采样时采样点的设置与颗粒物采样采样点设置一致。2.3.3 采样检查仪器状态是否正常,干燥器中硅胶是否失效。2.3.4 检查系统是否漏气,发现漏气及时解决至合格。2.3[font
[b][font=宋体]研磨对象:[/font][/b][font=宋体]镁、镨、镱等颗粒,粒度级别[/font]5mm[font=宋体]及以下[/font][b][font=宋体]研磨目的:[/font][/b][font=宋体]金属基材料制备、机械合金化[/font][b][font=宋体]研磨难度:[/font][/b][font=宋体]超硬性、延展性、氧化性[/font][img=,211,281]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311101025072815_3534_1812435_3.jpg!w211x281.jpg[/img][img=,690,236]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311101025185347_1343_1812435_3.jpg!w690x236.jpg[/img]镁颗粒研磨前 镁颗粒研磨后粒径图[b][font=宋体]所用仪器:[/font][/b][font=宋体]天昶科技[/font][font='Calibri',sans-serif] D-VibrateMiller[/font][font=宋体]三维震荡研磨仪[/font][img=,285,285]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311101026199726_8347_1812435_3.jpg!w285x285.jpg[/img][b][font=宋体]研磨原理:[/font][/b][align=left][font=宋体]研磨罐带动物料,做上下左右三维式旋转摆动、振动、冲击运动,运动幅度是:[/font][font=宋体]上下[/font]60mm[font=宋体],左右[/font]20mm[font=宋体],前后[/font]20mm[font=宋体],震动频率为:[/font]Speed Max=2800rpm[font=宋体],[/font][font=宋体]磨球和罐壁对物料的三维无序撞击摩擦,撞击能远远高于常规行星球磨仪,使得微纳米颗粒成为可能。[/font][/align][align=left][font=宋体]该仪器自重120kg,空载噪音75dB,连续运转时间72h,可供您选择的研磨罐体容积50~250ml,同时3个罐体运转,可以获得3种不同实验材料。可提供高分子、PTFE、玛瑙、氧化锆、碳化钨等多种类罐体材质,适应无铁研磨、干法研磨、湿法研磨,可通N2、Ar等惰性气体气氛保护。研磨罐方便拆卸,可在真空手套箱中装卸物料,防止超细金属自燃。[/font][/align][b][font=宋体]研磨方法:[/font][/b][font=宋体]将磨球[/font]25mm 1[font=宋体]粒,[/font]5mm 5[font=宋体]粒,[/font]3mm 20[font=宋体]粒,一定质量初始直径[/font]5mm[font=宋体]的镁颗粒,放入[/font]50ml[font=宋体]不锈钢研磨罐中,研磨罐为椭球形结构,如图示。加入溶剂,或者加无水乙醇并通入惰性气氛保护,利用上下左右三维式震击研磨仪,研磨时间[/font]2h[font=宋体],即可得细度微米级的悬浊液。[img=,179,197]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311101026588915_1479_1812435_3.jpg!w179x197.jpg[/img][/font]
现在先进的激光颗粒测试仪(激光颗粒分析仪) 不管国内国外的能测试颗粒粒径 最小 10nm 左右的麻烦清楚的告诉下 型号 规格 厂家 最好有联系方式
各位老大们,过年好! 相信大家最近手机都被柴徽因刷屏了吧?小弟有个疑问,那个视频中她使用一种便携设备用称重法检测pm2.5,然后把那个采样膜交给实验室帮她检测颗粒物上面附着的化学物质成分。小弟觉得这个检测是不是应该是用气质做的?那如果用气质的话怎么把颗粒物上的化学组分气化呢?是直接放进顶空瓶后加热气化然后取顶空气体进样,还是用甲醇之类的溶剂洗脱然后再进液体样呢?这两种方法哪种更好些?又是为啥呢?还有,她说实验室告诉她那个里面有几十种化学物质,其中有十几种致癌物,而且其中的苯并a芘超标好像是10几倍。从她这段话可以看出,实验室检测出了几十种物质,那我估计是不是就是用的气质?可是用气质的话如果不进标样做曲线的话只能半定量吧?通过半定量得出这个结论是不是有可能草率了一点?而如果进标样的话由于事先不知道成分,只能事后进单标,这样准确性好吗?或者他是之前用的内标法? 我觉得柴静这个调查挺好的,就是如果在视频末尾附上一些实验数据和实验条件就更有说服力了。
颗粒物是空气污染物中固相的代表物,以其多形、多孔和具有吸附性而成为多种物质的载体而成为一种成分复杂、较长时间悬浮于空气中能行至几千米-几十千米的主要污染物。当阳光从窗外射入室内的时候,在光束的侧面就可以看到室内空气中漂浮着细小的颗粒,这就是通常所说的悬浮颗粒。室内的悬浮颗粒主要来自室外、生活炉灶以及吸烟。这些颗粒成分很复杂,除一般尘埃外,还有炭黑、石棉、二氧化硅、铁、铝、镉、砷,多环芳烃类等130多种有害物质,在室内经常可以测出有50多种,因此悬浮颗粒是多种有害物质进入人体的载体,通过人的呼吸,将有害物质带入人体。悬浮颗粒可危害人的呼吸系统和引起心血管系统的病变,降低人体免疫功能。因此,要特别注意生活炉尘和吸烟的污染,夏季通风要注意有纱窗。室内风速不要过大,保持一定的湿度,搞室内卫生时不要扬尘,不要在居室内吸烟。1、颗粒物的形态颗粒物分为液、固两态,同时存在于空气中,其存在形态、化学成分、密度各异且具有重要的生物学作用。a、液态:①雾 ——悬浮于空气中的细液滴。 ②浓雾——地面上形成的云状物。 ③霾雾——悬浮于水滴中的灰尘、盐微粒。b、固态:①灰尘——悬浮于空气中的固体物质粉碎产生的微粒。 ②烟 ——不完全燃烧的产物。 ③煤烟——细小并有附着力的碳微粒。 ④烟雾——不完全氧化的金属细小微粒。2、在颗粒物中,我们主要研究的是工业除尘中不易被清除的长期飘浮于空气中,对人体危害更大的<10u的飘尘,而在飘尘中占有60%以上的细粒子PM2.5更值得关注,其为室内被控制的主要污染物之一。3、飘尘的特性⑴具有吸湿性,形成表面吸附性很强的凝聚核,能吸附有害气体、金属微粒及致癌性很强的苯并[a]芘。①细微颗粒物富集了大量有害重金属元素(Hg、As、Pb…)及氡及其子体衰变而成的金属(Bi、Po、Pb…)。②颗粒物富集着酸性非金属化合物,细粒子中NO3-、SO42-浓度较高,并呈明显的日、季节变化,白天高于夜晚,夏季白天NO3-、SO42-峰值浓度通常出现在10:00-12:00,表现出与光化学反应有较好的相关性。③细微粒中有机成分复杂,PM2.5中已检出多环芳烃(PAHs)约47种,其中萘类的物质13种、蒽类8种、芴类4种、苯并芘6种、菲类14种等等,其中强致癌的BaP在PM2.5中浓度很高,尤其在污染严重的采暖期。④细微粒是细菌和病毒的载体。有机粉尘为空气中细菌和病毒提供了所必需的营养和滋生场所。空气中带菌粒子比单体细菌大得多(约为1-50/um),其中多数为数个细菌组成的菌团。而病毒无完整的酶系统,不能独立进行物质代谢,更形成其寄生性,即附着于粉尘作为生存和传播的媒介。室内空气中微生物浓度在无人时可降至500个/m3,有人时为3000-8000个/m3或更高。⑵飘尘表面具有催化作用,如Fe2O3微粒表面吸附SO2经催化作用→SO3吸水后→H2SO4毒性要比SO2高10倍。例在1952年伦敦烟雾事件中,在不良的气象条件下,IP浓度为4.46mg/m3,比平时高5倍,SO2含量也增高,二者协同作用造成了危害极大的严重污染事件。4、气溶胶在环境受到污染的领域,人们呼吸时吸入的不是纯净的空气而是气溶胶。气溶胶对人体的危害程度主要与其成分、浓度、来源和粒径有关。气溶胶浓度和暴露时间决定了吸入剂量,有害颗粒物浓度越高、持续时间越长、危害就越大。气溶胶粒径与其在呼吸道内沉积、滞留和清除有关。颗粒物的来源分为生物(植物及动物)、矿物、燃烧、家庭或个人装饰及放射性气溶胶。植物气溶胶的粒径约为5-100um,如花粉、霉及其他杂物;动物气溶胶的粒径约为0.5-100um,最小约为0.01-0.8um,如细菌、病毒;燃烧产生的气溶胶,其粒径约为0.01-1000um,源于燃烧木材及烟草产物等;家庭或个人清洁及化妆产生的气溶胶,粒径分布在0.1-1000um之间;放射性气溶胶,主要是指放射性粒子附着在较大的颗粒上,其中部分颗粒可被吸入肺部。其放射性将损坏肺部并增加肺癌的危险。上述气溶胶的来源可能是短期的、季节性的连续性的,其粒径从毫微米到10um,对人体健康的危害很大。