燃发分析仪

仪器创新点：● AN415 纳米流式分析仪凭借卓越的性能，将常规流式仪器的检测能力推向纳米级别，能够准确分析外泌体微囊泡、细菌、病毒、纳米材料等小粒径颗粒，为纳米尺度科学研究开辟了全新的可能。● AN415纳米流式分析仪配备智能化软件，提供流畅的操作体验。支持批量组间对比和批量导出，处理高通量实验产生的大量数据。用户可以轻松管理和分析实验结果，无需手动处理。▍ 设备特点：● AN415 纳米流式分析仪在外泌体微囊泡检测领域展现出优秀的应用价值，能够一次性准确表征外泌体微囊泡的粒径、浓度、携带的蛋白质和核酸等多个参数。● AN415 纳米流式分析仪检测速度快，通量高，可以悬液上样，完美解决冷冻电镜等传统方法通量低，样品制备麻烦等问题。▍ 检测范围广● AN415纳米流式分析仪可检测30纳米到3微米的样本，涵盖了纳米级别的微粒和常规流式仪器的检测范围。▍ 多通道设计● AN415纳米流式分析仪采用多功能通道设计，最高可配置4个激光器，可3激光同时激发，最多支持13个荧光通道。可以在同一次实验中同时检测多种参数，实现更加全面的样本分析，提高实验的准确性和可靠性。此外，支持根据客户需求定制滤光片，灵活适配不同的实验需求。▍ 高通量上样● AN415纳米流式分析仪具备高效的上样系统，支持96孔板自动上样，并且配备自动深度清洗功能，确保样本之间的严格隔离和无交叉污染，显著提高实验室的工作效率。▍ 开机便捷● AN415纳米流式分析仪提供简便的操作流程，无需复杂的光路校准，15分钟内完成整个开机流程。使得用户能够更快速地开启实验，提高工作效率。如您对相关仪器参数资料感兴趣，可通过仪器信息网400-860-5168转6056 联系我们！

说明GranuDrum是一种基于转鼓原理的粉体流动性自动测量方法。实验时，粉体样品将带有透明侧壁的水平圆筒的一半填满。圆筒绕轴旋转的角速度从每分钟2转到每分钟60转。运动到每一个角速度时，CCD相机都会拍很多快照。然后，对于每个转速，从平均界面位置计算出流动角度(一些文献中也称为“静止的动态角度”)，从界面波动量计算出动态内聚指数。流动角值越低，则流动性越好。原理流动角度受一系列参数的影响:颗粒间的摩擦、颗粒的形状、颗粒间的内聚力(范德瓦尔斯力、静电力和毛细管力)。动态粘聚指数只与颗粒间的粘聚力有关。粘性粉体趋向于间歇流动，而非粘性粉体则为规则流动。因此，接近于零的动态粘性指数对应于非粘性粉体。当粉体的粘结性增大时，粘结指数也随之增大。因此，粘结指数也可以量化粉体的展布性。优势测量简单、快速、直观、易于解释。圆筒的填充和清洗简单快捷。在安全转移到仪器之前，圆筒可以放在手套箱、防尘罩或封闭的环境中进行操作。通过软件的直观性，平均和方差结果都很容易获得，并允许结果的比较。自动收集和存储所有的图片和数据，以便后期处理。数据传输和自动生成报告也非常方便。标准操作程序是可记录，增加了测量的重复性。圆筒具有化学涂层，可以处理各种规格的粉粉体。独特性测量范围广：低速和高速(1至70转/分，即4至290毫米/秒)下的动态静止角。简单明了的数据解释和物理原理。使用波动量来量化粉体的粘结力。在实验过程中，粉体的粘结力可能会发生变化，这种被称为“粉体触变性”的特性可以通过GranuDrum来表达。高测量重复性(例如不锈钢等高密度材料= 1.8%，或其他低密度材料= 4.2%)。理想的设计保证了稳定性和长使用寿命。圆筒可以通过手套箱在特定的环境(惰性气体、湿度和温度)下调节。应用在具有广泛的应用，需要对粉体流动性进行分析。适用于高剪切、低压力的工况下，如增材制造、铺展性、制药行业涉及的气力输送等。在增材制造的铺粉过程中，可用于量化粉体铺展能力和优化铺粉速度 (由于其原有的粘性指数分析)。气力输送过程中粉体流动特性的预测。可选附件额外的测量圆筒，满足小样品量测量 (10、20、30和40ml)，特别适用于制药和贵金属。适用于高温工况的测量圆筒，可使用高达200℃校准套件。离线分析软件授权许可：一台计算机运行测量，同时可使用另一台计算机分析数据，从而提高实验和数据分析效率。GRANUDRUM 参数图 1: 增材制造中的粉体铺展性研究图 2: 气动传输工艺优化创新点：1.测量范围广：低速和高速(1至70转/分，即4至290毫米/秒)下的动态静止角。2.简单明了的数据解释和物理原理。3.使用波动量来量化粉体的粘结力。4.在实验过程中，粉体的粘结力可能会发生变化，这种被称为“粉体触变性”的特性可以通过GranuDrum来表达。5.高测量重复性(例如不锈钢等高密度材料= 1.8%，或其他低密度材料= 4.2%)。6.理想的设计保证了稳定性和长使用寿命。7.圆筒可以通过手套箱在特定的环境(惰性气体、湿度和温度)下调节。粉体剪切性能分析仪 Granudrum

说明由于松装密度、振实密度和豪斯纳比的测量方法简单、快速，因此在粉体表征中得到了广泛的应用。此外，粉体的密度和增加其密度的能力是影响储存、运输、结块等表现的重要参数。这个简单的测试有三个主要缺点。首先，人为操作影响因素大。事实上，充填方法不同会影响初始粉体体积。其次，通过肉眼观察获得的体积测量结果存在较大误差。最后，使用这种简单的方法完全忽略了初始和最终测量之间的压缩动力学。原理GranuPack是基于近年来的基础研究成果而发展起来的一种自动化、经过改进的振实密度测量方法。用自动化装置分析了连续震动过程中粉体的行为。通过从压实曲线精确测量了豪斯纳比Hr、初始密度和振实密度(精度0.4%)。此外,通过振实曲线精确获得动力参数n1/2和最大密度ρ(∞)。粉体通过严格的自动初始化过程放置在金属管中。振实过程中，在粉床顶部放置一个轻质空心圆筒，保持粉/气界面平整。粉体样品的管上升到一个固定的高度ΔZ并执行自由下降。自由落体的高度通常是固定的ΔZ = 1毫米或ΔZ = 3毫米。每次振实后自动测量粉床高度h。优势测量简单、快速、直观。直观的软件计算并报告物理数据。在不同条件下得到的结果可以进行比较。所有数据自动收集和存储，以备后处理。方便的数据传输并能够自动生成报告。封闭系统满足安全要求。仪器尺寸设计合理，可满足在保护罩内使用。可记录的标准操作程序，增加测量的重复性。独特性符合欧洲药典。样品池易于填充和清洗。它提供了粉体透气性和压缩性的信息。系统稳定。应用完美的工具，区分不同批次的粉体之间的差异。通过压实动力学，可以帮助选择最适用于为压片/压实工艺的粉体。由于其极高的准确度(金属0.4%，药用辅料0.6%)，粉体的流动性/压缩性的分类很容易实现。这是表征粉体行为最精确的测试。可选配件适合小样本量测量的样品池。低强度振实附件。校准套装。GRANUPACK 参数创新点：符合欧洲药典。样品池易于填充和清洗。它提供了粉体透气性和压缩性的信息。系统稳定。粉体振实密度分析仪 Granupack