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灰尘、粉尘影响仪器使用,使用过程中要做好防护 灰尘、粉尘进入仪器对仪器是有影响的,这个大家应该都知道。相关标准上也有要求,比如国标GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码),就有防尘说明及要求。 灰尘和粉尘对仪器影响有很多种形式,比如短路现象,静电现象,散热不良现象,着火事故,增加机械噪音和电气部件噪音现象,腐蚀现象,磨损现象,缩短使用寿命现象等。当然不同类型仪器,应用到不同工作场合的仪器影响也是多种多样,大不相同。 灰尘、粉尘中含有导电金属离子和盐离子或颗粒(土可以导电,灰尘肯定也有一定导电性),具有一定导电性。所以会出现电路短路,线路间绝缘性差,影响信号传输等现象就会增加。既影响了仪器的正常使用又存在了安全隐患。 灰尘、粉尘中影响仪器散热。仪器很多机械运动部件或电子、电气部件都需要良好的散热,有的甚至还装有风扇、散热器等来协助散热。灰尘、粉尘进入仪器会附着到需散热的部件上,导致这些部件和空气不能良好的接触,仪器散热效果就会大打折扣。散不出去的热就会影响仪器性能,影响仪器寿命,甚至引起故障或事故等严重后果。 对于一些精密的光学部件,比如氘灯、氙灯、汞灯这些贵重的光源,光栅、反光镜、聚光镜、透光镜,光信号接收器等,如果有灰尘、粉尘附着到上面,影响这些部件的透光性、反光性、分光性和能量传递性能等多种光路光学指标,光路受到影响工作性能就会大大降低。另外灰尘、粉尘还会划伤这些光学部件,腐蚀这些光学部件,这种情况有时还会比较严重,导致仪器不能正常使用。 灰尘、粉尘还[/font]会给仪器带来腐蚀,尤其是电路板上的电子部件,这些部件都是很精密的,经不起多大的腐蚀,否则性能就会大大降低或无法使用。 我们公司仪器较多,有的年代也有点长,仪器里面灰尘较多,去年有一台因为灰尘导致电线短路,起火将该台仪器烧坏的比较严重,幸好没发生事故。还有一台灰尘影响电路板芯片散热,仪器检测数据一直不稳定,漂移也挺大,后将电路板超声清洗后,仪器工作正常。后来公司对所有使用超过三年,尤其是对灰尘、粉尘防护不好的仪器,进行全面检测和处理,发现有不少仪器都有这方面问题,都及时的进行了处理。这样使用起来更安全、更放心了,有的性能明显有了提升。 灰尘、粉尘对仪器影响较多,有的还挺严重。用仪器就得有要求,注重仪器的使用环境,避免在灰尘、粉尘多的环境下使用,但对于污染源现场或某些特定现场,灰尘、粉尘情况不可避免,这种情况下,那就得对仪器本身做要求了,仪器得具有一定的防尘能力,一是在设计或使用过程中尽量避免灰尘、粉尘进入仪器,仪器要有密封、过滤等防护措施。二是进入仪器我们就要想办法将它吹出去,比如给仪器家风扇,增加仪器内部空气流动等措施,必要时做一些特殊设计,比如在仪器内部增加一套空气循环系统,在循环系统中增加一个过滤器,这样及除了尘又能对仪器进行降温,一举两得。再就是我们也可以对使用环境做一些工作,比如对环境做除尘、降尘等处理,保证使用环境的纯净度。总之这种现象得科学、认真的对待,保证仪器正常使用、减少故障、延长使用寿命。
粉尘检测仪的工作原理主要是光吸收、光散射、β射线和交流静电感应原理。目前,对粉尘监测方法主要有过滤称重法,x射线衍射法,散射光法,压电天平法,β射线粉尘测量法和光透法等等。重量法作为粉尘测量的最常见的方法,需配备万分之一至十万分之一的电子天平。虽然测量的精度较高,是粉尘测量的标准方法。但工作程序较多,耗时较长,受滤膜阻尘效率、泵的效能、采样时的压力损失、采样气路漏气、分析天平误差等的影响。该法满足不了自动、连续、无人操作以及数据的自动记录和传输的需要。X射线衍射法只能检测大气中游离的二氧化硅,不能进行全面检测。[b]Lambert-Beer定律[/b]当光束通过含尘空气时,会发生吸收和散射。由于粉尘的散射和吸收作用,光在原来传播方向上的光强会有一定程度的衰减,即粉尘的消光作用。但是消光的方法不适用于低浓度的情况。因为空气中的粉尘浓度较低时,在小区域体积内(当光束传播距离较短)时,光的衰减对含尘空气粉尘浓度是不敏感的。在这种情况下的测量系统既要很灵敏,还要有很大的动态范围是非常困难的。而且对于探测器的选用,光源的稳定和系统的噪声抑制要求都很高。所以在这种情况下,利用光吸收原理直接测悬浮粉尘浓度是不好的。[img]http://www.vertpedia.com/UploadFile/201349135022284.jpg[/img][b]光吸收法测量原理[/b]当光波通过线性物质时,会与物质发生相互作用,光波一部分被介质吸收,转化为热能;一部分被介质散射,偏离了原来的传播方向,剩下的部分仍按原来的传播方向通过介质。透过部分的光强与入射光强之间符合朗伯一比尔定律。光吸收型粉尘浓度传感器以朗伯一比尔定律为基础,通过测量入射光强与出射光强,经过计算得到粉尘浓度。该法具有在高粉尘浓度情况下测量准确的特点。[b]光散射法测量原理[/b]含尘气流可以认为是空气中散布着固体颗粒的气溶胶,当光束通过含尘空气时,会发生吸收和散射,从而使光在原来传播方向上的光强减弱,粉尘浓度传感器就是通过探测变化的光信号,经过换算而实现粉尘浓度测量的。粉尘仪通过采气泵将待测气溶胶吸入检测舱,待测气溶胶在分支处分流成为两部分,一部分经过一个高效过滤器后被过滤为干净的空气,作为保护鞘气来保护传感器室的元器件不受待测气体污染。另一部分气溶胶,作为待测样品直接进入传感器室。传感器室中,主要元器件为激光二极管、透镜组和光电检测器。检测时,首先由激光二极管发出的激光,通过透镜组形成一个薄层面光源。薄层光照射在流经传感器室的待测气溶胶时,会产生散射,通过光电探测器来检测光的散射光强。光电探测器受光照之后产生电信号,正比于气溶胶的质量浓度。然后乘以电压校准系数,这个系数通过测定特定浓度的气溶胶来得到。通常用来做标定的测试气溶胶是亚利桑那试验粉尘(或ISO12103-1,A1试验粉尘)。采用光散射法测量空气中的粉尘浓度,具有快速、简便、连续测量的特点。因此这种利用光散射理论的方法已越来越多的应用于分析粉尘的浓度。[b]β射线吸收法[/b]β射线吸收法的基本原理为:射线通过介质层时,由于介质层的吸收作用,其射线强度将会减弱,减弱程度与介质层的质量厚度(单位面积上介质质量)有关,其减弱关系在一定范围内大致遵从指数衰减规律。利用此原理,检测仪内的放射源产生的β射线通过粉尘粒子时,粉尘粒子吸收β射线,根据粉尘吸收β射线的量与粉尘质量成线性关系计算并显示粉尘浓度。一般β射线粉尘测量仪系统,由β射线探测、粉尘采样、信号处理与单片机(微处理器)系统组成。β源采用一般14C,β射线由G—M计数器(探测器)探测,[color=#333333]粉尘仪[/color]用滤膜夹将待测滤膜置于放射源与计数器之间进行测量。所得脉冲信号经过放大成形后,经单道脉冲幅度分析器分析,选择对应射线幅度的电压脉冲信号转变为数字脉冲信号。数字脉冲信号的计数由单片机(微处理器)系统实现。该系统对数据进行处理、显示,并通过其键盘和LCD/LED显示器实现人机对话,满足参数设置与粉尘浓度测量结果输出,即滤膜重量(mg)及粉尘浓度测量数据,可以自动显示在单片机(微处理器)系统的液晶或发光二极管显示器上。β射线粉尘测量仪系统的工作流程,可分为三个具体步骤:(1)首先,透过空白滤纸样品介质的G射线,由G—M探测器探测。经过脉冲信号放大成形与单道脉冲幅度分析器后,由单片机(微处理器)系统分析处理,并记录透过空白滤纸样品介质B射线的强度。(2)在空白滤纸样品测量过程的同时,由单片机(微处理器)系统控制的抽气泵系统,以恒定流量通过采气气路抽入一定量的被采样空气,其气体中颗粒不断吸附在被测滤纸样品面上,其吸附量与控制采样抽气时问有关。(3)经过一定的采样抽气时间后,对吸附气体颗粒(粉尘)的被测滤纸样品的探测、处理,与透过空白滤纸样品介质I3射线强度的测量过程相同。β射线测尘仪应用β射线吸收技术来测量大气中粉尘的质量浓度,其测量结果可与经典的标准方法—称重法等效;它可以减少样品的处理时间和受污染的机会,不会带来人为误差且无误差积累,不需要经常校准和调零,能实现自动连续监测,监测过的样品可以保留,因而得到了比较广泛的应用。[b]摩擦电法测量粉尘浓度[/b]摩擦电法测量粉尘浓度是近10年来国际上受重视的一种粉尘浓度在线测量方法。该方法是对运动的颗粒与插入流场的金属电极之间由于碰撞、摩擦产生等量的符号相反的静电荷进行测量,来考察与粉尘浓度的关系,其特点是灵敏度高、结构简单、免维护。
最近申请的扩项中有个工业粉尘,请问工业粉尘和烟尘的区别在哪,工业粉尘一般在什么企业采样??