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粉末比重仪

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  • 【原创】X-射线粉末衍射谱图解析

    将晶体粉末进行X-射线衍射实验,长期以来一直是鉴别物相组成的有效方法,在全世界范围内的许多领域广泛使用,它对于化学、物理、医药、化工、地矿、石油等许多学科及研究部门来说都是十分重要的工具。ICDD(International Center for Diffraction Data, 国际晶体粉末衍射中心)是一个非赢利性的国际机构,成员包括全球超过300名在晶体衍射领域知名的科学家,多年以来致力于从全球各大实验室收集、编辑衍射数据,同时以各种形式向全世界出版发行PDF文件(粉末衍射文件),目前在众多领域广泛使用,2005年发布的pdf4+已收录超过31万种物相,涉及有机、无机、金属及合金、矿物、药物及聚合物等的粉末衍射数据,是目前世界上最大最全的X-射线粉末衍射谱图的数据库。1968年,Johnson和Vand首次开发了粉末衍射谱图的计算机检索程序,该程序尽管在今天看来十分原始,但是它毕竟是第一次在粉末衍射谱图的识别中向计算机化迈进的第一步,具有十分重要的意义。国外如松崎伊雄、詹金斯 (R. Jenkins)等开发的软件多属于这一类方法。从检索方法来看,除约翰逊法(J/ V法)以外,国际上还开发有弗雷维尔 (Frevel) 系统及哈纳瓦特系统等,而弗雷维尔系统则比较着重化学元素判据,认为应强调按样品的化学元素进行检索及匹配。哈纳瓦特系统则着重强线及精密匹配,它可给出较少的和较准确的预选卡供最后判定作参考。然而传统的检索方式仅进行3强峰匹配,而其它峰大多不予考虑,这样一来,准确度很低,用户的经验等人为因素占很大的比重,非常容易发生错误,如果样品为多种物相的组合,工作量更是惊人。从检索软件来看,目前应用较多国外开发的软件,常见的如MDI公司出品的Jade,但是仅单机版一套软件就要至少5000美元以上。国内进行类似功能的软件开发很少,除传统上由南开大学中心实验室林少凡教授开发的NK系列软件以外,常见的还有中科院物理所董成研究员开发的数据处理和指标化程序PowderX。

  • 浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    [font=宋体] [size=16px]在[/size][/font]GB[font=宋体]∕[/font]T1480-2012[font=宋体]金属粉末干筛分法测定粒度标准中,对适用范围界定是:“不适用于片状金属粉末,及<[/font]45[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]尺寸的金属粉末”,按此不规则金属粉末是适用于该标准的。[/font][font=宋体] 关于不规则粉末,可以简单理解为除正圆形以外的非片状形状粉末。不规则金属粉末在冶金应用中是很广泛的,具有减轻成品重量,及具有良好的透气性。为了保证产品符合性,粒度规格是衡量不规则金属粉末的重要指标。[/font][font=宋体] 标准中,对筛分机的选择是这样描述的:“[/font]6.2 [font=宋体]可用手工筛分也可以用机械筛分机进行筛分。注:在筛子相同、粉末相同的条件下,用不同类型的筛分机筛分时,会得到不同的结果,因此,对某一特定粉末而言,通常可确定出不同筛分机之间的这种对应关系”判定的条件是:“筛分过程可继续到筛分的终点,也可进行到供需双方协商同意的时间。当筛分进行到每分钟通过最大组份的筛面上的数量小于试料量的[/font]0.1%[font=宋体]时,即为达到筛分终点”[/font][font=宋体] 就标准描述而言,看起来很明确,实际操作却比较模糊,不妨看看下面的介绍,就知一二。[/font][font=宋体]一、关于手工筛分和机械筛分。通过实践的情况,手工筛分是存在问题,这个先不考虑每个人体能的情况,如果一组物料需同时组合[/font]3[font=宋体]个或以上不同尺寸的标准筛进行筛分,操作是非常困难的,筛快了可能出现筛子跑出来(标准筛结合面高度也就[/font]5mm[font=宋体])或者物料掉出来;筛慢了老是达不到终点,影响效率;故而在实际检验中,除单一限定,即筛上或筛下不得大于一定数值外,基本不选择手工筛分来判定金属粉末的粒度结果。[/font][font=宋体]二、就筛分终点来讲,在实际操作中也是很难界定的。如[/font]200[font=宋体]μ[/font]m-150[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]的不规则形状粉末,通常[/font]+200[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]上是有[/font]1%[font=宋体]或以上是不可能通过[/font]200[font=宋体]μ[/font]m [font=宋体]的,[/font]0.1%[font=宋体]就是空谈;再者即使全部能通过,临界尺寸粉末通过网面的时间受制于形状及震击强度等因素,相同筛分时间下,可能筛上已符合,也有可能不符合。[/font][font=宋体]三、关于机械筛分的选择。市面上主流机械筛分方式有:顶击、电磁、拍击振筛机。[/font][font=宋体] 顶击振筛机的原理是通过电机带动凸轮和齿轮,产生向上的顶击力和摇摆力,试验时,标准筛中的物料受到顶击力和摇摆力作用,发生跳动和旋转,筛分的同时避免堵网。[/font][font=宋体] 电磁振筛机是由电磁铁产生螺旋震动力,试验时物料受螺旋震动力影响,作周期性旋转和跳动,理论上讲和顶击振筛机的筛分效率应基本相同,但实际使用中发现,物料在筛分时的跳动和旋转幅度较顶击振筛机要小,试验时易发生堵网,从而影响筛分结果。[/font][font=宋体] 拍击振筛机原理同顶击振筛机大致相同,不同的是由顶击振筛机的凸轮产生顶击力,改为凸轮带动顶部的拍击锤。虽然拍击振筛机的介绍是专门针对细粉设计,但根据实际使用情况,多级组合筛分时,底部筛网受到的拍击力较顶击力而言要小,对粒度细、比重轻的金属粉末,堵网的情况较顶击振筛机反而要严重。[img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][/font][b] 故而不同的筛分方式也必然导致不同的结果,针对较精确粒度结果时,应注意尽可能选择筛分效率高的振筛机。需要说明的是,根据我的实际使用情况看,虽然顶击振筛机的筛分效率最高,但是部分电磁振筛机和拍击振筛机的筛分效率也可以达到顶击振筛机的效果,无他,制造水平耳,具体请看[font='Calibri','sans-serif'][color=windowtext]DZ/T 0118-1994 [/color][font=宋体][color=windowtext]实验室用标准筛振[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]筛[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]机技术条件[/color][/font][/font]。对于上述三种振筛机,相同标准筛和同一样品的筛分结果如下:[/b] [table][tr][td][size=16px] [b]筛分方式[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+250[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+200[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']-150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]顶击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']23.741[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']29.666[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']46.711[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]拍击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']25.904[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']30.258[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']43.027[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]电磁振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']32.818[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']28.724[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']38.178[/font][/b] [/size][/td][/tr][/table][size=16px][font=宋体]四、关于标准筛。国内标准筛的差异太大,即使同为标杆的[/font]540[font=宋体]厂出品的同一规格,尺寸都有差异,我曾经遇到过[/font]150[font=宋体]目([/font]0.1mm[font=宋体]),测同一个样品,筛下物相差[/font]10%[font=宋体]的情况。且尺寸越小(目数越大)差异越明显,进口筛同样如此,但进口筛的网孔尺寸变化要小的多,这个和网孔尺寸精度是有关系的,此不作赘述,感兴趣的可以研究下[/font]GB/T6005[font=宋体]和[/font]JJF1175[font=宋体]。[/font][font=宋体] 综合上述四点,在针对不规则粉末的干筛分测定中,变化点其实是很多的,如果想保证产品粒度的一致性,单纯在设备上采取措施是不能有效解决问题的,在实际工作中,应做到以下几点:[/font]a[font=宋体]:在产品开发初期,应先与顾客进行多个样品结果对标。无论顾客采取什么方法取得的结果,与自己正常试验的结果对比,必然有个差值,这个差值如在多次或多个样品提交中均可以重复再现,那就是内部控制标准的基础数据。[/font]b[font=宋体]:做好原始样品的保留,定期使用原始样品进行复测比对,并做好比对记录。[/font]c[font=宋体]:发现结果差异超过[/font]3%[font=宋体]时,务必进行振筛机和标准筛的检查,及时更换标准筛或维修振筛机。[/font]d[font=宋体]:有激光粒度仪的,最好同时做激光粒度数据,这样数据的准确性要高很多。[/font][/size]

  • 【求助】怎样做粉末样品

    现需要做一粉末样品,粉末粒度为1~5微米,脆性粉末,其内部包含有异质纳米颗粒.想看到粉末内的纳米颗粒,怎么制样?现有G1胶,请高人指点!

  • 电子比重计的用途和原理

    电子比重计是将现代微电子技术与阿基米德原理相结合而研发出来的新型比重测试仪器。电子比重计改变了传统密度测试的繁琐操作,实现了不规则样品的快速准确测量。能满足现代产品生产及新材料研究过程中对样品密度的精确测量要求。 电子比重计原理,通过浮力与密度计算公式的推导与变换形成等式,首先利用高精密电子分析天平分别计算出待测样品在空气中的重量(W1)和在水中之重量(W2),并计算出W1-W2值,水的密度默认为ρ=1,通过V样品=V排水建立等式,即可计算出样品的密度值:ρ=W1/(W1-W2)xρ水,此为固体计算公式。如果待测样品为液体,则先利用一个已知体积和密度的标准块作为参考物,通过水的密度ρ水与标准块在空气中重量(W1)水中重量(W2)得出计算公式: ρ液=(W1-W2)/标准块V xρ标准。 电子比重计用途,广泛应用于粉末冶金、橡胶、塑胶、电线电缆、复合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行业的产品及原材料密度检测。

  • 如何测量粉末压块的模量?

    我的样品是粉末压块,是成品,所以需要测量粉末压块的模量,以确保在实际应用时保证一定的强度,请问各位高手有没有测过粉末压块的模量?有用TMA或DMA测试的吗?谢谢!

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  • 【求助】金属粉末的成分分析

    RT,关于金属粉末的成分分析不知道用什么仪器好?公司进料中有金属粉末,怕粉末中参有其他金属粉末,要检验进料金属粉末中的成分,不知道要用什么仪器,什么检测方法比较好?或者可以直接分析?

  • 请教测粉末荧光的问题

    1、我发现这里关于测粉末的讨论很少,想请教几个一直困扰我问题,我用一个铁材料(大概是)的样品架,在孔里装上粉末后测,在入射1.5测发现没有光谱峰,而调到3就出现了370和460左右两个发光峰,但是拿别人的粉末测也是这两个,拿下样品后测也是,我认为是不是杂散光的峰啊!2、测粉末需要注意些什么,需不需要校正啊3、溶液可以用比色皿测,不知悬浊液可不可以用比色皿测我们实验室好几个人都急等着测,盼有关朋友帮忙!先谢了!

  • 有了解粉末法解结构的吗

    RT,就只知道梁敬魁老师写过一本粉末法解结构的书,现实中应用粉末法解结构的多吗?或者粉末法适合哪些样品,对样品特点有哪些要求?

  • 金属粉末的测量仪器选择

    领导要求购买一套化验金属粉末的设备,新人求教!!!需要测量的粉末有:钼铁、镍粉、钒铁、铌铁、高碳铬铁、碳化铬、金红石、还原铁粉、冰晶石、电解锰、氟化钠、碳酸钾、碳化硅、锆硅铁、硅铁、高碳锰铁、铝粉、镁粉

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。  传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。  [b]湿膜测厚仪应用:[/b]  有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。  另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。  [b]干膜测厚仪应用:[/b]  涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。  为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。 [b] TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点:[/b]  1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。  2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。  3、测量范围大,测量值极其精准。  4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。  5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息,欢迎随时咨询翁开尔热线:400-680-8138,或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

  • 【讨论】粉末香精处理

    请教一下各位:粉末香精用什么处理方法来定性比较好?如果要定量的话,怎么办呢?我今天碰到一个粉末样品用微胶囊做载体的,这粉末用萃取法,效果好像不咋地,请问那位有好方法来处理啊?说明我这只有SDE。

  • 粉末反射法具体说明

    压片法适用或不适用的样品都可以用粉末反射法测定其红外光谱,也用于微小样品、色谱馏分的红外光谱定性、吸着在粉末表面样品的红外光谱分析。该法的原理是,照射到粉末样品上的光首先在其表面反射,一部分直接进入检测器,另一部分进入样品内部多次透过、散射后再从表面射出,后者称为扩散反射光。粉末反射法就是利用扩散散射光获取红外光谱的方法。与压片法相比,该法由于测定的是多次经过样品的光,因此两者的光谱强度比不同,压片法中的弱峰有时会增强

  • 易氧化纳米粉末如何制样

    极细纳米金属粉末,约十纳米,极易氧化,在手套箱里用真空转移设备装样后还是氧化,据说是因为透射初始真空只有负三mbar,而本人估计粉末要求至少负五mbar, 请问有什么办法可以制样不被氧化。谢谢!

  • 【求助】粉末该如何制样?

    在使用扫描电镜时,遇到粉末(直径几个微米)导电的样品,该如何处理才能确保不污染电镜并且不损坏能谱仪的玻窗(能谱仪与电镜连用)? 以前听说过,做粉末将能谱仪的玻窗击破的.请大侠帮忙.

  • 粉末粒度图片

    粉末粒度图片

    帮我看看这个粉末图片,大的和小的都是单个的吗?还是这大尺寸的是好多团在一起的,好难区分。

  • 光电直读能测试粉末试样吗?

    最近有很多难溶金属粉末试样要做主含量及杂质含量,溶样很麻烦,公司想买一台光电直读,直接进样读出结果,有的说能,有的说不能,到底光电直读能不能直接分析粉末样品?能不能有专业人士给出答案?

  • 【求助】求助:粉末塗料標准

    ISO 8130-5:1992 粉末涂料--- 第5部分:粉末/空气混合物流动性的测定ISO 8130-13:2001 粉末涂料--- 第13部分:激光衍射法分析粒径分布

  • 粉末样品的制备

    激光熔覆的Nb-18Si涂层切下来(只切涂层,基体是Ti6Al4V),现在问题是涂层疏松,想做粉末的TEM样品,如何把涂层片制备成粉末,用什么微栅。。。求大神指导

  • 【讨论】一白色粉末的组成分析

    大家好!今天领导给我一个任务,一包白色粉末(约5.50g),主成分为甲基硅氧烷类,不溶于水(在上层),溶于60度以上氢氧化钠溶液中变为无色或淡黄色透明液体。让我判断该粉末的组成。我想既然知道主成分是有机物了,那就溶解后,上一下紫外全扫描看有没有紫外吸收或上一下气-质。结果溶解性试验及其不顺利,我取约0.0100g粉末分别加1.00mL我们实验室现有的有机溶剂(甲醇、乙酸丁酯、正己烷、三氯甲烷和无水乙醚)均不溶解!现在思路有点混乱,请高手们指点一二,多谢!

  • 如何快速过滤固体粉末

    最近公司进了一批金属产品(约2.5KG/个),主要成分为不锈钢,另外还有一些其他金属。现在需要将其进行溶解,然后测定剩余固体粉末的重量!我们是这样做的:将样品粉碎,然后加入稀硫酸(1:3)(主要是去掉排在H+离子前面的金属),待反应完后,不溶固体粉末(粒度大概200目左右)约300g左右,现在不知道如何将其有效的进行过滤,试过抽真空,但过滤速度太慢了,而且过滤完后还需对滤渣进行洗涤。离心过滤没试过,因为需要回收的的固体粉末太少,不知是否可行!请问有什么比较快速过滤并可洗涤的方法,谢谢!

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