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腐蚀坑量仪
仪器信息网腐蚀坑量仪专题为您提供2024年最新腐蚀坑量仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括腐蚀坑量仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的腐蚀坑量仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合腐蚀坑量仪相关的耗材配件、试剂标物,还有腐蚀坑量仪相关的最新资讯、资料,以及腐蚀坑量仪相关的解决方案。
腐蚀坑量仪相关的方案
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
土壤腐蚀测定仪如何进行土壤中腐蚀度的测定解决方案
盐雾腐蚀试验箱的腐蚀测试分析
盐雾腐蚀试验箱是用盐溶液或酸性含盐溶液,在一定温度、相对湿度的环境中加速腐蚀材料或产品,使样品在设定的温湿度和固定喷雾量内,在一定温度和相对湿度的条件下,测试样品在一定时间内受到的破坏程度,检验材料及其防护层抗盐雾腐蚀的能力.也可对不同防护层的工艺性能进行比较。该设备主要用于化学化工涂料、电子零配件、磁性材料、五金电镀、弹簧、汽车、有机及无机膜、防锈油等行业进行品质测试,测试其制品的耐腐蚀性,检验材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力。
柜式晶间腐蚀仪让不锈钢晶间腐蚀试验更安全便捷
采用一体封闭式触摸屏晶间腐蚀柜,顶部带风机,可对柜体内可能存在的气体进行抽排。
腐蚀盐雾试验箱测试救生衣
本试验方案利用腐蚀盐雾试验箱对救生衣进行盐雾环境下的耐腐蚀性能测试。通过设置特定的试验条件,对不同材质、型号的救生衣进行试验,并在试验过程中进行观察和性能测试。最终,根据试验结果分析救生衣的耐腐蚀性能,为提高救生衣在海洋等含盐环境中的可靠性和安全性提供依据。
腐蚀试验的新时代
过去往往是花费好几年的时间,腐蚀测试领域才提高一些技术水平。但是今天,新一代的盐雾腐蚀试验箱,比如Q-FOG CRH-下子就为使用者开发了控制好几个影响腐蚀模式及速率的关键参数的功能,这是前所未有的。这篇文章不仅介绍了这几种新功能,而且讲述了腐蚀测试发展到今天的简要历史。
盐雾腐蚀试验箱对合金材料腐蚀试验的测试方案
本测试方案旨在通过盐雾腐蚀试验箱对合金材料进行材料腐蚀试验,评估合金材料在模拟海洋环境中的耐腐蚀性能,为实际应用提供可靠的数据支持。
生物膜和腐蚀产物膜对A3钢的腐蚀作用研究
应用电化学方法和表面分析技术(AFM和SEM)研究硫酸盐还原菌( SRBB) (生物环境)及其腐蚀产物(非生物环境)对A3钢腐蚀行为的影响以及A3钢在两种不同环境下的腐蚀特征. 只做学术交流,不做其他任何商业使用,版权归原作者所有!
采用盐雾腐蚀试验箱评估润滑油的腐蚀性测试方案
为了评估不同盐雾浓度下润滑油的腐蚀性,可以在盐雾腐蚀试验箱中设置不同的盐雾浓度梯度,并对比各个浓度下的腐蚀情况。这有助于了解润滑油在不同盐雾环境下的耐腐蚀性能,并为润滑油的应用提供指导。
盐雾腐蚀试验箱对纽扣材料的测试方案
盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟产品在实际使用环境中受到盐雾腐蚀的试验设备,对于评估产品的耐腐蚀性能具有重要意义。纽扣作为服装、箱包等产品的重要组成部分,其耐腐蚀性能直接影响到产品的质量和寿命。因此,对盐雾腐蚀试验箱进行测试,以确保其能够准确评估纽扣的耐腐蚀性能。
复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响
复合式盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟和测试材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能的设备。在船舶制造业中,设备的耐腐蚀性能对于船舶的正常运行和安全性至关重要。本文将分析复合式盐雾腐蚀试验箱对船舶配件的影响,以期为提高船舶配件的耐腐蚀性能提供参考。
AppNote 1082:便携式XRD分析仪在管道腐蚀方面的应用
本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射(XRD)分析仪,对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析,采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本,在120摄氏度烘箱中烘干2小时,通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品,将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱,使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。
盐雾腐蚀试验箱 | 汽车车身铝合金板材复合涂层加速腐蚀试验方法研究
通过对比各大汽车盐雾腐蚀试验方法对汽车车身铝合金板材复合涂层 加速腐蚀试验进行研究,得出Q-FOG CRH盐雾腐蚀试验箱可以很好的模拟户外汽车腐蚀情况。
测量碳钢中的硅含量及硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
朗铎:测量碳钢的硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
SeweX管网腐蚀和臭气管理
在美国,管网腐蚀每年导致360亿美元的损失,在澳大利亚造成近10亿美元的损失。在欧美国家,高额管网腐蚀损失催生了一套成熟的加药系统。澳大利亚昆士兰大学则率先研发出SeweX管网腐蚀和臭味管理的智能加药系统,降低加药量,提高加药功效,延长管网寿命。相比之下,中国至今采用更换管道或加内衬这种原始方法解决管网腐蚀问题,极大影响了管网寿命。
润滑脂铜片腐蚀测定的实验操作步骤
润滑脂铜片腐蚀测定的方法概要把一块准备好的铜片全部浸人到润滑脂试样中,在烘箱或液体浴中加热一定的时间。一般采用的条件是100 C,24h。在试验期结束后,取出铜片,经洗后,甲法是将试验铜片与铜片腐蚀标准色板进行比较,确定腐蚀级别。乙法检查试验铜片有无变色。
咪唑啉硫脲衍生物对电偶腐蚀的抑制作用
(本文章的版权属于文章作者及所属出版机构,下载本文仅作学习研究之用,不得用于商业目的。) 采用腐蚀失量、动电位极化曲线和电偶腐蚀电流测量等电化学方法对咪唑啉缓蚀剂TDM进行了性能评价,研究了饱和CO2 的1 % NaCl 溶液中碳钢与双相不锈钢S31803 耦接后的电偶腐蚀行为。结果表明,该缓蚀剂是一种阳极吸附型缓蚀剂,与KI 有较好的协同作用,能显著地抑制二氧化碳环境下N80 钢因电偶作用引起的腐蚀。
防腐涂料腐蚀+老化性能测试方法研究
本文概述防腐涂料腐蚀、老化性能研究的现状。列举了几种实验室加速盐雾试验方法及与户外大气腐蚀之间的相关性,了解更多测试方法以及试验设备的问题,欢迎致电400-680-8138垂询翁开尔有限公司。
程控一体式马弗炉在熔盐腐蚀实验中的应用
探究特定金属材料在模拟熔盐环境下的腐蚀行为,为材料的选择和防护提供科学依据。
点蚀温度测试池在腐蚀研究中的应用
点蚀温度测试池(FlexCellTM Critical pitting Temperature Cell Kit)用于解决平板试样设计中遇到的问题 — 试样密封造成的缝隙腐蚀。该装置采用“A Flooded gasket seal”设计防止了试样和试样架之间的缝隙腐蚀。这种简单而精密的设计使该装置简单易用且避免了缝隙腐蚀的问题。
扫描电镜在微生物腐蚀研究中的应用
近年来,随着科学技术的不断发展,人类对海洋的探索和需求不断深入。而船舶是海上运输的主要工具,由于海上环境的复杂性,对船舶所用钢材的结构性能及耐腐蚀性的要求极高,不但要耐大气腐蚀、耐海水腐蚀,还要耐微生物腐蚀(microbially influenced corrosion,MIC)[1,2]。
复合式盐雾试验箱对石化颜料进行的循环腐蚀交变试验
复合式盐雾试验箱的工作原理相对简单,主要是通过模拟海洋环境的盐雾腐蚀过程来测试产品的耐腐蚀性能。但需要注意的是,这种试验的结果与自然环境下的腐蚀情况可能会有所不同,因此评估结果时应结合实际情况进行综合考虑。复合式盐雾试验箱可用于对石化颜料进行循环腐蚀交变试验,以评估其耐腐蚀性能。这种试验模拟了实际户外暴露中的干湿环境,通过实验室加速测试来模拟自然条件下的周期性变化。
Axia ChemiSEM 扫描电镜在金属防腐蚀领域的应用
腐蚀一直是材料及能源损失的重要诱因,在工业比较发达的国家,每年因腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%~4%,约有30%的设备因腐蚀而报废。镁铝合金具有强度高、质量轻等优良特性,应用范围广泛,与其他常用工程金属材料相比具有许多优势 但其较差的耐腐蚀性制约了它在一些高新领域的应用。提高镁合金的耐腐蚀性,将其应用在航空航天、船舶、汽车、军事等领域,对我国工业的发展将起到重要的作用。因此,研究镁合金表面的耐腐蚀性膜层有着广阔的前景和重大的意义。
天津兰力科:生物镁合金腐蚀降解行为研究
近几十年来,已有多种硬组织植入材料被成功地开发。金属由于具有比陶瓷或聚合物更高的机械强度及韧性,在修复或替换骨组织的生物材料方面扮演着重要角色。现有的医用金属生物材料主要包括不锈钢,钛合金及镍钴铬合金。而这些合金存在一些弱点,一是经过腐蚀或磨损会释放有毒的金属离子或者粒子,导致生物相容性的降低。二是现有金属材料的弹性模量与骨组织不匹配,导致新骨生长减慢及变形。三是现在广泛使用的金属植入板、螺丝钉等,当组织愈合后需通过第二次手术将其取出。镁合金是一种潜在的人体植入材料。镁的密度、弹性模量等综合力学性能与人体骨骼相近。更重要的是,镁与人体的相容性极好,溶解的镁离子正是人体必需的元素。Ca是人体中最重要的阳离子,是人体硬组织骨的主要组成之一,镁钙合金中富钙相的腐蚀溶解将引起局部钙浓度升高,从而促进羟基磷灰石或可作其前驱物的其它磷酸钙陶瓷的形成,有利于新生硬组织在合金表面沉积。本课题研究一种可降解的硬组织植入材料——MgCa合金,可望在腐蚀降解的同时诱导新骨生长,最终被新骨完全取代,达到彻底治愈硬组织损伤的目的。本课题研究了纯镁及镁合金在体液浸泡实验中的腐蚀降解情况。通过金相观察、腐蚀失重分析、pH值分析、X衍射分析、析氢速率测试、扫描电镜形貌分析、电化学腐蚀速率测量,找出了镁合金在仿生溶液中的腐蚀降解规律。最后对试样进行了细胞毒性等生物学性能测试及硬度等力学性能分析。实验结果表明:(1)自行设计、冶炼含0~2.0%Ca的镁合金。通过控制中间合金的加入量,分别得到Mg-0.7Ca、Mg-2.0Ca、Mg-0.74Ca-0.35Y、Mg-1.9Ca-0.45Y及Mg-2.0Ca-1.2Y五种不同组分的镁基合金。其中,含0~1%Ca的镁基合金在国内是首创。(2)上述五种合金与99.9%纯镁、Mg-Zn合金对比,在本实验仿生体液中浸泡后检查分析,结果显示,在以上所有合金中,Mg-0.7Ca合金的平均失重率最低,其值为1.11%/d;pH值变化最为缓慢;电化学腐蚀速率为2.298mA/mm2,仅次于纯镁的2.086 mA/mm2;显微硬度HV为85,较纯镁及其他合金均高;细胞毒性为0~1级,满足细胞毒性的要求。因此,Mg-0.7Ca合金具有最佳的耐蚀性能、生物相容性等综合性能。(3)最佳组分配比的Mg-0.7Ca合金,在仿生体液浸泡前时显微组织均致密、细小,XRD分析显示,浸泡前主要为α-Mg及Mg2Ca相,浸泡后其表面主要为α-Mg及TCP[Ca3(PO4)2]相,且随着时间增加,表面物相出现非晶化趋势。同时,宏观可见致密、均匀的白色物质并与基体结合良好。这些特征表明该合金在仿生体液环境下的腐蚀降解行为导致它良好的骨诱导性能,同时,该合金表面出现非晶化趋势白色钝化膜及生物TCP陶瓷,是该Mg-Ca合金耐蚀性能提高对原因之一。(4)热力学计算证明,由于钙的标准电势低于纯镁,当钙固溶于镁中,或者以单质形式析出时,合金内部产生微电化学反应,钙成为牺牲阳极,从而加速合金的腐蚀。而铸态的镁合金由于非平衡结晶钙形成了Mg2Ca。因此,铸态的Mg-Ca合金将拥有较好的耐腐蚀性能。
在腐蚀实验中金属五金在盐雾喷雾放置的角度
盐雾测试分成纯的天然自然环境曝露实验和人工服务加快仿真模拟自然环境实验,后面一种是运用盐雾试验箱,在其容量室内空间上用人工服务的方式,生产制造耐腐蚀自然环境来对商品的耐耐腐蚀腐蚀能品质开展考评。
石油产品铜片腐蚀的试验方法(GB/T5096)
北京时代新维测控设备有限公司生产的TP582铜片腐蚀测定仪是依据GB/T5096研制,适用于测定航空汽油,喷气燃料,车用汽油,天然气有或具有雷德蒸气压不大于124千帕斯卡(930mm汞柱)的其他烃类,溶剂油,柴油,馏分燃料油,润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。
齿轮油铜片腐蚀试验要求及方法步骤
汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中,由于齿轮传动时表面压力高,所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。按照GB 5903-2011 工业闭式齿轮油的标准要求,齿轮油的铜片腐蚀是按照GB/T5096这个标准来检测的。石油产品铜片腐蚀仪SD5096就是严格按照GB/T5096这个标准设计制作的,可以同时进行4孔样品实验,配备专用的铜片腐蚀试片。
电子及电子元器件耐盐雾腐蚀的试验方法
1目的确定元件耐盐雾腐蚀的能力。盐雾腐蚀试验结果与其他介质(包括海洋大气及海水)腐蚀结果之间很少有直接关系。但是,如果现场使用与实验室盐雾试验的累积数据表明的确存在相关关系(例如铝合金),则盐雾试验可以为某些试验样品在海上及沿海地区的使用性能提供有用的数据。这些样品所用金属应相同或性质极为相近或具有防护层。盐雾试验可以用来评定金属或非金属防护层的质量和均匀性。试验如果试验前试验箱(室)已停止使用五天以上,则应空箱测试24h,以便在确定温度与沉降率符合试验要求后才开始试验。当工作空间的温度稳定在(35士2) C时即可喷雾。试验应连续进行,试验时间由有关标准从2.4中选取。喷雾期间,每24h至少测量一次盐雾沉降率和收集液的pH值。
航海设备的金属材料大气腐蚀加速试验
本试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备,其耐受程度随选用的严酷等级而定盐能降低金属零件和(或)非金属零件的性能。金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀,而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温、湿度。
铜样品电化学腐蚀原子力形貌像的实时观测
AFM型号:Easyscan 2 FlexAFM LS测量模式:Dynamic轻敲式悬臂探针: NCLR附件仪器:CH Instruments电化学分析仪制作好的铜片样品(工作电极)用鳄鱼夹夹好,鳄鱼夹应远离溶液避免可能的腐蚀。样品与Ag/AgCl参比电极,对电极组成电化学体系。所有电极均浸泡在100mM NaCl水溶液中。图1为测试前铜片的形貌像,使用的是动态轻敲模式。开路电位(OCP)为-0.347V,做Tafel曲线和点蚀测量以确定点蚀电位。加一个0.6V阳极电位1分钟在体系上后,测量铜片的形貌像,如图2所示,可以看到铜片表面发生了一些变化。再过1分钟后,可以看到溶液中产生了一些气泡,图3为此时的铜片形貌像,可以看到在铜片表面有相当多的变化,由于铜的电化学腐蚀导致材料表面产生了一些物质,在铜样品周围有一些小颗粒。颗粒沉积的痕迹能在形貌像中看到。再过1分钟后,着这个阶段已经不可能看到形貌像,因为腐蚀物质形成的混浊液体的干扰遮挡住了激光光束。在这个阶段铜样品被取出彻底冲洗后,放入新的液体中,再一次进行AFM测量,形貌像显示出表面的凹点(如图4)。通过软件可得到凹点的平均深度和直径。用不锈钢做相同的试验,电位为+1V,甚至10分钟后形貌像仍没有发生改变(图5和6),抗腐蚀能力没有发生变化。
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