纱线支量仪

已知名义线密度（75D）求纱线的伸直张力？针织物纱线线密度与伸直张力的关系？要公式

针织分经编、纬编二大类，棉纱主要用在纬编针织机上。纬编是纬向编织针织物，纱线以一定的张力轮送到针织机的成圈编织区域，弯曲成圈相互串套而成针织物。从编织角度讲，要求纱支柔软、光洁，捻度适当均匀，有一定的强度及断裂伸长率，条干均匀，细节要少。因为针织物组织比较松弛，纱与纱之间空隙较多，原纱条干不匀直接影响织物外观，细节危害更大。飞花要少。目前针织纱存在的主要问题 针织物的品质和性能取决于针织原料的性能、针织物的组织结构及规格、染色及后整理等因素。其中针织原料的性能是影响针织物性质的主要因素。针织物的用途不同，选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱；袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤；羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等；针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料（如tencel纤维、差别化纤维等）；特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱；（如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等）。此外，化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现，为针织用纱开辟了新途径。 试验室对纱支进行检测，基本上都能达到一等品水平，只有普梳纱棉结杂质超过，极个别的捻系数超过360。二是条干不匀，黑板条干是反映不出，0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影，无论是普梳、精梳都出现过，甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤，普梳、精梳都有。异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀，这在普梳纱上比较突出，混纺纱织物上色不匀。五是毛羽，棉纱毛羽多，织造时花衣多，花衣轧入便是织疵，坏针、光坯成品布，布面毛、不光洁。针织企业对纱支的质量要求 纬编针织大园机，100多根纱一起喂入编织，稍有偏差，便会在针织布面上暴露出来，尤其是单面针织物，罗纹、双罗纹织物，因组织结构不同，反映不明显。物理检测一等品是基本条件，主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求，而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。（1）捻系数不宜超过340;2）纱支条干要均匀;3）尽可能没有异纤;（4）棉结杂质粒数要少，不能有上色率低的白点，染色均匀性好，最好达到4~5级;（5）毛羽少，可减少织造时飞花，提高光坯成品布布面光洁度。 在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：1、纱线应具有一定的强度和延伸性 纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。2、纱线应具有良好的柔软性 针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。

织物的服用性能只跟织物的原料有关，而跟纱线、织物结构无关（ ）

1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。 2、公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。棉纺织毛纺织行业都有使用。 3、特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。 4、纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。 由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。纱线细度指标计算公式与换算关系 Ne=纱线长度码数/（840*纱线重量磅数） Nm=纤维或纱线长度米数/重量克数 Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/长度米数 Nden=（9000*纤维或纱线重量克数）/长度米数 换算关系：Nm=9000/Nden Ntex=1000/Nm Ntex=Nden/9 Ntex=583/Ne(棉型材料)； Ntex=590.5/Ne（化纤）

加捻作用对纱线的影响如下：（1）对纱线长度的影响 加捻后，纤维倾斜，使纱线的长度缩短，产生捻缩。（2）对纱线密度和直径 当捻系数大时，纱内纤维密集，纤维间空隙减少，使纱的密度增加，而直径减小。当捻系数增加到一定程度后，纱的可压缩性减少，密度和直径变化不大，相反由于纤维过度倾斜可使纤维稍稍变粗。（3）对纱线强力影响 对于单纱，当捻系数较小时，纱的强度随捻系数增加而增加；但当捻系数增加到某一临界值，再增加捻系数，纱线强力反而下降。对于股线，股线捻系数对强度的影响因素除与单纱相同外，还受捻幅影响，分布均匀的捻幅可使纤维强力均匀。（4）对纱线断裂伸长率影响 对于单纱，在一般采用的捻系数范围内，随着捻系数的增加细纱断裂伸长率有所增加；对于股线，同向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所增加，反向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所下降。（5）纱的捻系数较大时，纤维倾斜角较大，光泽较差，手感较硬。

漂白后的纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这种纱线立即进行漂白、增白，时间一长，纤维内部的杂质及天然色素就会显露出来造成白度下降。 克服的办法是：要保证漂白纱的毛效达到13－15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能保证漂白、增白纱线不泛黄。 另外，用次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用量过多或没有洗净，亦能使纱线泛黄。纱线烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过长也会造成纱线泛黄。

漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这种纱线立即进行漂白、增白，时间一长，纤维内部的杂质及天然色素就会显露出来造成白度下降。克服的办法是：要保证漂白纱的毛效达到13－15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能保证漂白、增白纱线不泛黄。另外，用次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用量过多或没有洗净，亦能使纱线泛黄。纱线烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过长也会造成纱线泛黄。

[font=宋体][font=宋体]作为一个资深实验室，使用期限超过十年的设备还真的不少，有国产的、也有进口的，说起质量那还真是有些参差不齐，虽然说这些设备的使用寿命都超过了十年，但有的经过了多次的维修、升级，而有的却至今[/font][font=宋体]“健康”运行，这不得不说是良心企业做的好。下面就以[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪为例讲一下实验室对它的使用经历。[/font][/font] [align=center][font=宋体] [img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155125723_5662_1954597_3.jpg!w690x516.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]—设备外观[/font][/font][/align] [font=宋体]设备简介[/font] [font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪是一台国产设备，产自陕西长岭纺织机电科技有限公司，论质量可以说是顶尖的，因为自[/font][font=Calibri]2004[/font][font=宋体]年引进以来，一直处于高强度的工作状态，而“身体健康”的它至今仍工作在检测一线，用现在的话来说应该算是设备中的“百岁老人”了吧。[/font][/font] [font=宋体]该设备主要是用于测定纱线毛羽指标的纺织电子仪器，能够对纱线中毛羽的长短、数量及分布进行自动测试和统计分析。适用于测试棉、毛、麻、娟、化纤的纯纺和混纺的多纤维纱线。该产品测出的毛羽指标对于纺纱可用于纱线质量监控，指导纱线工艺设计和帮助查找纱线生产设备中的影响纱线质量的零部件，达到对纱线指标进行控制的目的。[/font] [font=宋体]该设备主要由主机、打印机、供纱架及所备附件组成。主机用于参数设置和毛羽统计显示。设备中的检测头是测试的核心部分，主要通过光电投影的形式来计数。[/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]使用心得体会[/font] [font=宋体]设备的良好运行离不开检测人员的维护，在日常的检测过程中，使用人员应该注意：[/font] [font=宋体]1. [/font][font=宋体]保持仪器的干燥、清洁和良好的通气性。[/font] [font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]注意设备的运行环境，应具备温湿度调节装置或设备，尽量在标准大气条件下（温度[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]℃，相对湿度[/font][font=Calibri]65[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]5%[/font][font=宋体]）。特别是湿度越小的话，纱线毛羽越蓬松。尤其是化纤或毛及混纺纱线，干燥容易产生静电，而使毛羽数显著增加。[/font][/font] [font=宋体]3. [/font][font=宋体][font=宋体]使用过程中注意张力的控制，因为张力大小不同，纱线毛羽呈现的状态也不尽相同。一般要求，毛纱线施加张力为（[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.025[/font][font=宋体]）[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体]，其它纱线为（[/font][font=Calibri]0.5[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.1[/font][font=宋体]）[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体]。张力的大小可以使用纱线张力仪来测定。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]每更换一个新品种纱线，测试第一管时必须调节测试纱线的张力。纱线张力的大小是通过磁性张力器来调节的。在罗拉带动纱线运行后，调节磁性张力器，使纱线运行平稳，在检测区内无抖动。[/font][/font] [font=宋体]4. [/font][font=宋体]注意仪器表面的清洗：在清洗过程中，千万不要直接往仪器中部倒水，也不要直接往机器上喷水。而是要用干净的棉布和略带温水的清洗剂清洗有污迹的表面，并用干净的柔软棉布擦干。特别注意防护盖、移动支架、仪器外科等部位的清洁。[/font] [font=宋体]5. [/font][font=宋体]测试探头的清洁，因为检测头是设备的主要部件，在每次测量后，经常用随机附带的皮老虎和毛刷将检测头上附着的毛羽、毛绒等杂物清理干净，并使用软毛刷刷去未能去除的残留物。切记光电检测头及光源的镜头部分只可用皮老虎进行清洁，否则会影响测试结果。[/font] [align=center][font=宋体] [img=,374,398]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155260687_6323_1954597_3.jpg!w374x398.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]—用于清洁的皮老虎[/font][/font][/align] [font=宋体]6. [/font][font=宋体]为保证仪器工作可靠和准确，设备电源应独立并可靠接地，避免与变频器及大负荷电器接在同一电网内。最好单独引线或接在照明线上。将零线和地线分开，最好有独立的接地线。要避开强电场和强磁场干扰，仪器位置要远离配电室和主配电的电缆。[/font] [font=宋体]7. [/font][font=宋体]电源电线及插头要时刻检查是否牢固，避免插头松动或脱落，并检查线缆的套头是否完整。[/font] [font=宋体]8. [/font][font=宋体]对于设备的蜡润滑控制轴等，可以使用润滑油或者其他润滑剂进行润滑。[/font] [font=宋体]总结[/font] [font=宋体]纱线毛羽测试仪是纺织行业中非常重要的检测工具，要想确保正确的使用和维护，防止设备损坏，必须靠使用人员正确的操作和保养技巧，这些不但要靠说明书的指导，还要靠日常的经验积累。只有这样设备才能达到高效使用的目的。[/font]

色织针织布两种颜色组成的纱线，可不可以成分按白色纱线，蓝色纱线这样出报告？比如：白色纱线：100%棉 蓝色纱线：100%聚酯纤维

CFT300全自动纱线捻度仪是实验室购买的第三台测试纱线捻度的设备，该设备相对于前两台手动设备在技术上有明显的改进，在当时据说是具有国际先进水平的一款自动进行纱线捻度检测的设备。主要用于纱线捻度及捻度不匀等指标。该设备做工精良，数据精准，测试效率较高，大大的节省了用工成本。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161158303231_6823_1954597_3.jpg!w690x516.jpg 图1 优点介绍 该设备的主要特点就是具有双自动送纱机构，全气动控制，换纱效率较高，测试数据稳定性也挺可靠的。 该设备自购买以来未出现过故障，一直以高效的姿态持续工作着，据说是采用的知名品牌高精度的气缸和线性导轨的原因。 该设备采用气路设计，机械手高速运动，启动和停用时平稳，无冲击现象。该设备还有一个特点就是具有自动调零位的功能，定位准确，克服了手动捻度测量时由于不同人员操作手法不同或操作不当引起的测量误差，提高测试数据的准确性和一致性。 该设备可与电脑直接相连，通过WINDOWS界面，可直观显示测试数据，灵活设置参数，信息齐全，操作便捷。具有自检功能，可调节任何快慢动作。测试数据由数据库存储，可按需要进行数据统计和分析。具有网络及数据交换功能，能满足企业信息化管理的定制需求。 使用心得及维护保养 该设备具有其优越性同时在操作时具有更多的注意要点： 1. 设备需要气体供应，使用时要保证气压达标，同时定期清理气管中的杂质，提高气体的清洁度，使设备有效使用。 2. 电脑具有储存功能，应注意病毒的清理，切记与其他测试设备共用，或用作他用。以减少设备病毒的浸入。 3. 因该设备精度较高，使用完毕，应用合适的工具随时清理设备表面花毛。 总之 设备的高科技有高科技的优越性，但无形中对人员的要求及操作细节都有个提高，在使用前只用充分了解设备功能、合理维护才能保证设备的高效利用。

按构成织物的纱线原料分类（1）、纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。（2）、混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。（3）、混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。（4）、交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

近期，有客户咨询，其用紧密纺纱线织造的布客户要求其提供其织造用纱为紧密纺纱线的证据，找我们给出具报告。实验室以前没有遇到过，也没有听说有相关的标准或方法，大家有遇到类似情况的吗？有没有好方法可鉴别其工艺？

羊毛缩绒性：指羊毛纤维的集合体在一定的湿热条件下，经机械外力的反复挤压，逐渐收缩紧密、并互相穿插纠缠、交编毡化的现象。缩绒性是毛纤维所特有的。吸湿性：通常把纺织材料从气态环境中吸着水份的能力称为吸湿性。吸湿滞后性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。纱线：由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定的力学性质的长条。变形纱：化学纤维通过各种变形加工，改变纱线结构，使之具有良好的蓬松性和弹性的纱线的总称。包括高弹丝，低弹丝，空气变形纱和膨体纱等。变形织物手感丰满，富有弹性，保暖性好。纤维长度：指纤维伸直而未伸长时两端的距离。（伸直长度）伸长率：纤维或纱线拉伸时产生的伸长占原来长度的百分率断裂伸长率：拉伸到断裂时的伸长率称为。断裂长度：是相对强度指标。随着纤维或纱线长度增加，自重增加。当纤维或纱线自重等于其断裂强度时的长度，为断裂长度（km）.数值越大，表示纤维或纱线的相对强度越高。断裂强度（俗称：强度）。常指1特（或1旦）纤维或纱线能承受的拉伸力为临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻度（系数）。传统纺纱的纱线，随着捻度增加，开始为临界强度强度上升，后来又下降，极大值处是临界捻度（捻系数）。特数制捻度：纱线10cm内的捻回数称为含水率：纺织材料中所占水分重量对纺织材料湿量的百分比。丝光：棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理，纤维横向膨化，截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽。如果膨化的同时再给予拉伸，则在一定程度上可改变纤维的内部结构，从而提高纤维强力。这一处理称为丝光。标准回潮率：在标准大气的条件下各种纤维及制品的回潮率称为标准回潮率。公定回潮率：为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作统一规定，这称为公定回潮率。公定回潮率较接近实际回潮率回潮率：是指纺织材料中所含的水分重量对纺织材料的干量的百分比。吸湿保守性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。特克斯：是指1000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。

熔体纺丝法：是将成纤高聚物加热熔融成熔体，然后进行纺丝的方法。溶液纺丝法：溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，冷却固化成丝湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在液体凝固剂固化成丝。湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在热空气挥发固化成丝。蠕变：纺织材料在一恒定拉伸外力的作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象织物总紧度。织物规定面积内经纬纱所覆盖面积（扣除经、纬纱交织点的重复量）对织物规定面积的百分率纺织材料的比热：质量为1g的纺织材料，温度变化为1℃所吸收或放出的热量，材料的导热系数：当材料的厚度为1m，且两表面之间的温差为1℃时，每小时通过1m2材料传导的热量焦耳数织物：由纺织纤维或纱线制成的柔软而有一定力学性质和厚度的制品。织物的经纱（或纬纱）密度：织物单位长度中含有的经纱（或纬纱）根数称为。织物的经（纬）纱紧度：织物中经（纬）纱线覆盖的面积对该部分织物面积的比值百分率

纱线的弹性除了与纤维的弹性有关外，还与纱线的结构、（ ）有关。A、织物组织 B、纱线混纺比 C、纤维长度

GBT 13772.1-2008 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分：定滑移量法[~122552~]GBT 13772.2-2008 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法[~122553~]

纱线条干仪哪个单位能校准或检定啊？符合CMA或CNAS要求的都可以。

做纱线的，毛，腈纶，谁能告诉我纱线都要测试什么性能，和织物的一样吗？

有奖问答’对错题：棉纱线英制支数与特克斯数（号数）的换算常数C是583？（ ）

积分奖励对错题:对棉型纱线来说，由抽样试验求得的百米纱线的实际干重与百米纱线的设计干重之差，除以百米纱线的设计干重，用百分数表示，叫重量偏差。

纱线毛羽过多会影响车间生产的哪一步生产环节啊？

纱线易断裂是因为粗细节不匀吗？

大家对棉纱线密度 公支和英支间是如何换算的呢？纺织行业标准中要求的换算系数是590.5，但是目前大部分厂家依然按照583.1来换算。

FZ/T10007—2008《棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则》，其中的很多内容在各自的产品标准中已作出了具体规定，只是增加了验收时的部分规定而已，并且其关于验收和复验的内容并不全面，难以适应现代纺织生产及纺织贸易发展的多种需要。本文就其中的一些问题提出来进行探讨。不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线作为“棉及化纤纯纺、混纺本色纱线”的检验规则，应该适用于所有的棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收与复验，而本检验规则的引用文件没有引用某些相关产品检验的测试方法标准，导致本检验规则不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收和复验。

纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响（一） 对纤维本身的影响纤维越细，其比表面积越大，纤维的染色性也有所提高；纤维越细，纱线成形后的结构越均匀，有力学性能的提高（二） 对纱线的影响1、 与成纱强度的关系在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强度越高；2、 与成纱条干的关系 在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱条干越均匀；在保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的纤维可纺较细的纱；3、 与纺纱工艺的关系纤维越细，加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。（三） 对织物不同细度尺度纤维会极大地影响织物的手感、透通性和舒适性，

谁有纱线膨润度的标准，自己公司内部使用的也行，谢谢！是纱线的不算面料的

纱线 “断裂功” 的单位是 N·cm ，不知道其代表什么，和纱线断裂强力的关系是什么，怎么计算出来的？

https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/10/202410162057495502_1103_2646158_3.png!w272x265.jpg CFE500系列全自动纱线条干综合测试仪是由苏州长风研发生产，是一款智能化设备。主要用于纺织工业中测量棉、毛、麻、绢、化学短纤维、各类新型短纤维的纯纺或混纺纱条的线密度不匀及不匀的结构和特征。 该设备具有全独立模块设计，各测试模块组合灵活。具有双驱全数字电子调速系统,可自动调节罗拉使用位置,以减少罗拉磨损。可多指标同时测试：能同时采用电容、光电测试条干各项指标及纱线毛羽H值，可全自动或手工测试。

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