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脉冲反射式超声波探伤仪是目前应用的最为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射,反射回来的能量又被探头接收到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403271028446330_6784_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 便携式磁轭式探伤仪是一种广泛应用于工业领域的无损检测设备,主要用于检测铁磁性材料表面的缺陷和裂纹。这种探伤仪因其便携性和高效性而备受青睐。接下来,我们将详细探讨便携式磁轭式探伤仪的几个主要特点。 首先,便携式磁轭式探伤仪的设计非常人性化,具有轻便、易携带的特点。这使得工作人员可以轻松地将其从一个工作地点移动到另一个工作地点,大大提高了检测效率。同时,该设备的操作简单易懂,无需复杂的培训即可上手,进一步降低了使用门槛。 其次,便携式磁轭式探伤仪具有较高的检测精度和稳定性。通过采用先进的磁轭式探伤技术,该设备可以准确地检测出铁磁性材料表面的微小缺陷和裂纹,从而确保产品的质量和安全性。此外,该设备还具有较高的稳定性,能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能,为工业生产提供了可靠的保障。 再次,便携式磁轭式探伤仪具有较强的适用性。它可以应用于各种铁磁性材料的无损检测,如钢铁、不锈钢、铸铁等。同时,该设备还可以根据不同的检测需求进行定制,如调整磁化电流、更换探头等,以满足不同场景下的检测需求。 最后,便携式磁轭式探伤仪还具有较长的使用寿命和较低的维护成本。通过采用高品质的材料和先进的生产工艺,该设备具有较高的耐用性,能够在长期使用过程中保持良好的性能。同时,该设备的维护成本也相对较低,为用户节省了大量的成本支出。 综上所述,便携式磁轭式探伤仪具有轻便易携、高精度稳定性、广泛适用性、长寿命低维护等特点。这些特点使得该设备在工业生产中发挥着越来越重要的作用,为保障产品质量和安全生产提供了有力支持。
超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 超声波探伤仪比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。但是超声波探伤仪对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤仪的方向性好、频率越高、方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;适合于厚度较大的零件检验。 超声波探伤仪适用于材料金属、非金属等,焊接件、锻件、铸件等道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等需要缺陷检测和质量控制的领域,超声波探伤仪广泛地应用在也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。