烧结矿透仪

烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节。烧结生产的主要流程为将铁粉矿、各类助熔剂及细焦炭等原料，经由混拌、造粒后，通过布料系统加入烧结机，完成烧结反应。经破碎、冷却、筛选后送往高炉，作为冶炼铁水的主要原料。经烧结而成的，有足够强度和粒度的烧结矿是炼铁的熟料，利用优质的烧结熟料炼铁，对于提高高炉利用系数、降低焦比，提高高炉透气性，节能降耗、保证高炉高效运行均有重要意义。烧结的主要流程图烧结生产过程中，进厂原料的监控，混料配比以及入窑配料的监控十分重要。目前钢厂原料来源逐渐复杂化：由于市场因素，各原料价格存在波动，钢厂不时更换主料来源；其次随着地球资源的不断开采，富矿短缺，各不同品相资源的不断被扩大利用，造成原料品相波动；且即便同一批矿，其品位也存在着差异，这些因素都为烧结配料增加了困难。当前传统取样检测的方法，已经暴露出越来越多的问题，不能很好的满足混料和入窑配料的需求：取样存在抽样误差，不能代表整体原料；测试有频次限制；测试结果滞后实际原料，延误工艺参数的实时调整，造成大量废料以及低质量烧结矿的产生，甚至影响高炉的稳定生产。为了解决烧结生产中的上述问题，SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统应运而生，克服了传统检测缺陷，进行实时在线检测，自动调节控制，是优化生产，节能降耗，实现智能制造的有效途径。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统调节混料成分的稳定下图为日本JFE钢厂，实际烧结生产中记录的对碱度控制的结果，以及测得的烧结矿落下强度质量的结果：可以看到，即便在日本成熟的钢厂中，设定碱度值为2的情况下，实际生产的碱度值也有着大幅度波动；而所得烧结矿质量（落下强度）也有着很大波动，且质量偏低，普遍低于90。下图是JFE厂家应用SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统之后得到的碱度和落下强度结果：可以看到，经SpectraFlow系统的优化后，原料碱度值的波动幅度骤降，紧紧贴合2.00的目标值！且测试频次十分高，为原料和参数的实时调节提供了条件。而烧结矿落震强度，由原先的鲜有达到90者，变为大部分产品分落下强度都高于90！且有关数据表明，当高炉原料碱度波动值由0.1降至0.075时，高炉增产1.5%，焦比降低0.8%。因此使用SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统，提高了碱度稳定率，降低了高炉的焦比，对钢铁企业来说，能直接给高炉带来增产效益和结焦效益。由此应用全新的SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统，克服传统检测方法的不足。实现智能制造、降本增效的目标，势在必行！ SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统是怎样检测和调节混料成分的呢？将SpectraFlow在线矿石品位智能分析仪安装在如下图中B位置传送皮带上方，分析仪中光源发射光线照射到传送带上的物料上，不同矿物成分的物料会在特定波长和强度吸收部分光线能量；SpectraFlow中光谱仪连续扫描物料表面并分析其近红外波段的光谱及其强度，经分析处理即可得到传送带上物料中包括CaO, Fe, C, SiO2, MgO等的成分。同时SpectraFlow自带的自动控制系统，根据测试结果，以及设定的碱度值或其他参数值，自动调节给料机给料，达到最优的混料成分。下图是在钢厂变更原料来源时，应用SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统前后的混料调节，对生产率、烧结料碳浓度以及运输板速度的影响对比图：使用SFA之后使用SFA之前图中灰色区域为”原料变更期”，以上对比明显得到，在变更材料批次后，使用SFA分析仪，可以迅速恢复生产，绿色节能，提高经济效益。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统调节窑炉稳定在烧结生产中，来料质量控制是保证混合效果的第一步；混料中配料的精细混合，是保证优质烧结效果的前提。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统除了可以在A/B位置（如上图）安装，检测和控制来料和混料，还可安装在C/D/E处，针对性的调节混料中水分和燃料等相应成分的配比，保证烧结窑炉的温度稳定。例如将SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统安装在上图D位置，以FeO浓度为主要检测指标。一旦检测到FeO含量增加，SFA立即控制调整运输机移动速度，并且降低焦炭添加量，从而控制了烧结矿的温度在可接受范围内，FeO的浓度也在原料处的SFA帮助下快速调整（如下图），保证了烧结矿稳定高效的生产。若没有在D处的SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统的即时调整，若FeO含量增加，则会导致出口温度超标，冷却器被强制停止，从而温度下降，调节焦炭含量增加，运输车行使速度减慢，甚至造成生产的停滞。如下图：SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统在球团生产中的应用与烧结矿类似，在球团生产中，SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统可实时在线检测球团原料，控制原料的稳定性以及球团生产的稳定性。球团的生产过程主要是将精矿粉、若干添加剂以及燃料等，经过混匀、研磨、干燥、筛分等处理，经过配料皮带配料处理后，在造球机上加水混合造球，生球造好后加到焙烧机内焙烧，冷却后筛分，得到成品矿、垫底料以及返料。如下图，在生产线的A-E不同位置安装SpectraFlow在线矿石品位智能分析仪，可以有针对性的对总铁、碳含量、碱度、水分等进行实时的自动控制，从而保证生产的稳定性和产品质量，减少返料，降低能耗，提高生产率和生产效益。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统特点总结SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统实时检测分析物料成分,并自动控制调整相关参数，克服了传统检测方法的不足，是实现智能制造、降本增效的有效途径：1、实时在线检测，避免传统测试方法的滞后、无代表性缺点。2、测试准确：采用最先进NIR测试技术，为混料提供数据依据。3、智能化程度高，符合智能制造工厂要求：数据自动传输到中控室，减少实验室现场取样、制样、测试、数据上传过程。实现用机器替代人工目的。4、完全符合绿色工厂要求，保证节能减排的环保要求：减少操作人员参与，对原料中S/P/N等元素监控，同时可以预测烧结中SOx气体的排放。5、智能配料：整个系统完全符合全智能系统，SFA系统实现在线监测同时提供反馈系统，将信息反馈给智能配料系统，通过系统进行补偿，实现配料方案合理性。6、系统安全性：检测系统采用NIR检测源，无任何辐射，符合省、国家环保工程项目等标准要求。7、运营成本低，维护简单：无需任何其他维护，只需定期吹扫光源。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统，安全环保，提高烧结、球团产品率，降低返矿率和燃料比、使产品稳定，最大程度地保证高炉顺畅、高产稳产。

绿色工厂，智能时代SpectraFlow 在线矿石品位智能分析系统应用近红外技术，来料混料实时检测在线连续检测各种矿石含量指导配矿工艺，提高产品质量，降低返矿率烧结质控得力助手降本增效必备神器3月18日，欧波同产品应用工程师在线解读SFA如何助力烧结球团智能化生产&降本增效诚邀广大客户在线交流

2020年伊始，新冠疫情的阴霾迟迟不肯散去，它对经济的影响，正逐渐蔓延开来。钢铁行业作为国内最重要的经济支柱产业之一，人员密集，涉及的物流量大，在新冠肺炎的袭击下，更是遭受了巨大的经济损失。不论是平时生产还是疫情阴霾下，钢厂的生产都面临着诸多波动、诸多风险，如何让钢厂日常情况下可以稳定、高质量生产，且在特殊情况下能减少损失，提高企业抗风险能力，是每个企业值得深入研究的课题。以下，编者就应用SpectraFLow在线矿石品位智能分析系统加快钢厂铁前系统的智能化生产建设做一定的讨论。首先，我们要明确这一阶段的生产中面临的主要风险：一是原料的波动。由于市场原因，铁矿石价格弹性较大，各厂家所用原料可能来自于世界各个地区，其成分品位，最优配矿配比和条件也有着差异。生铁成本占钢铁生产成本的70%以上甚至更多，铁前系统的成本控制就是整个钢厂成本控制的关键。如何在保障生产系统稳定的同时降低生产成本也就成为了关键。第二类风险主要来自于人。人力资源同高炉等设备一样，都是钢厂宝贵的资产。在疫情下的非常时期：人员波动，人力资源不能及时到岗，复工率低；复工成本增加以及心里人员压力巨大，是当前钢厂面临的主要问题。同时在平常的正常生产中，人的影响也需要重视。 在这样的背景下，优化烧结配矿是保证优质高产的最重要手段之一。各个厂家各工程师，应用不同的配矿模型、考虑矿粉结构、高炉炉渣、水分、价格、高炉需求等等因素，得出最优的配矿方案。然而实际生产中的原料并不是一成不变的，原料的波动造成了配矿结果达不到预期，因此实时对原料成分特性了如指掌，才能扬长避短做到最优。传统烧结生产中，各企业所用传统方法主要是先取样，经过数小时制样、检测后，得到结果反馈到中控室，再进行相关调控（如下图）。在这个过程中，暴露出传统检测方法中诸多不足：1）严重的滞后性：一个是取样周期的滞后，分析结果得到的是一个取样周期内原料成分平均值，不能及时反应该取样周期内原料成分的变化，甚至掩盖了该取样周期内原料成分的异常变化。工程师根据这样的数据去调节当下的配料生产，是存在很大偏差的；还有一点，是检测结果的滞后，从取样到分析，最快需要两个小时，一般要3至4小时；因此延误了工艺参数的针对性调整。这些是传统测试方法的滞后性造成的问题。2）在取样过程存在抽样误差，取样的量以及频次影响着样品的代表性。传统检测中的抽样方法，代表性差，不能代表整体原料，难以反应全部原料成分。同时取样、制样的过程都是人工来操作的，在这个过程中，受生产管理、操作习惯、责任心、随机性等影响，存在一定偏差，受人为的影响的因素非常大。这些不足，极大地制约着生产的稳定性和烧结矿的质量。因此，改变传统检测方法，应用安全绿色的SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统，提高原料和生产过程中物料成分的稳定性，是提高钢厂应对原料波动风险和人工操作风险的能力，是帮助钢厂降本增效的一个有效途径。SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统以近红外光作为发射源，安全绿色，可实时检测传送带上物料成分：包括总铁、水分、碳含量、碱度等，而且可区分磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿等不同类型的铁矿石。它强大的数据库和超快超密集的检测频率，使得实时检测的结果准确、代表性强。同时，它自带控制系统，可根据设定和检测结果，自动调节给料机加料，实现配料过程的的自动化、智能化。极大降低了钢厂铁前系统原料方面及人员波动性风险。可想而知SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统的应用，可在钢厂的降本增效和智能化改造中发挥重要的力量！可以看到，即便在日本成熟的钢厂中，设定碱度值为 2.00 的情况下，实际生产的碱度值 也有着大幅度波动 而所得烧结矿质量(落下强度)也有着很大波动，且质量偏低，普遍低 于 90。

2018年5月23日，全国烧结球团技术交流年会暨“绿色转型与可持续发展”行业主题研讨会，在四川成都隆重开幕。此次研讨会由全国烧结球团信息网、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心、中冶烧结球团及直接还原工程技术中心联合主办，旨在更好地发挥行业学术交流主渠道的作用，引领和推动烧结球团工艺、装备及节能减排技术的进步与合作。欧波同（中国）有限公司应邀参会，并带来精彩的技术报告。图1：烧结球团技术交流年会会议现场近四百位来自国内外钢铁企业、烧结球团厂、高校及科研院所的领导和技术人员参会，围绕“绿色转型与可持续发展”的主题，通过学术报告、分组讨论、产品发布等多种形式进行深入的技术交流，共襄行业发展大计。图2：欧波同展示区欧波同（中国）有限公司总经理皮晓宇先生、副总经理张国滨先生出席年会，产品应用专家童捷失博士在会上作精彩技术报告，向与会者介绍了自动显微矿相分析系统，该系统由蔡司光学部件、高配置PC和Auto-OIA软件构成，可对铁矿粉矿、铁矿块矿、烧结矿、球团、焦炭等进行分析，自动生成样品原图及对应矿物组成、矿物分布图和样品分析数据图表等。图3：欧波同产品应用专家童捷失博士作技术报告自动显微矿相分析系统一般应用于铁矿矿床价值评估、辅助选矿工艺设计、监督、优化烧结工艺、监督、优化炼铁工艺和评估焦炭对炼铁工艺的影响，主要服务于铁矿开发公司、铁矿公司、钢铁公司、相关专业的高等院校和专业第三方检测公司等客户群体。图4：童捷失博士童博士的报告内容得到了现场烧结及球团技术应用专家的高度认可，引起参会嘉宾们的极大兴趣，在会议茶歇期间来到欧波同展示区咨询，与童博士和销售人员进行深入的沟通。图5：欧波同展台，众多参会者前来交流为了活跃气氛，增进互动，年会特别设置了抽奖环节。欧波同副总经理张国滨先生现场抽出了10位幸运参会者，并为每位幸运者送出500元人民币的现金红包，现场气氛十分热烈。图6：欧波同副总经理张国滨先生为幸运参会者颁奖随着行业产能结构的深入调整，以及更趋严格的减排标准的推行，行业发展已经步入绿色转型和提质升级的关键机遇期。新技术的研发与应用正是产业转型的关键所在，欧波同也将持续关注烧结球团行业的发展动态，提供更多前沿的应用技术与先进设备。

滨州创元设备机械制造有限公司全权代理的日本著名高端研究设备生产厂家富士电波公司的新型SPS-211Lx烧结炉近期在盐城工学院投标中标.已经签定技术协议.正在签定外贸易合同. 20-400KN双电源单体化动态金属热模拟装置静态全自动相变仪 formastor-FII/薄板全自动相变仪 formastor-Ft微波加热金属纳米粉末装置高频真空感应融化炉高频感应熔化炉高温摩擦磨损试验装置滚动高温摩擦试验装置实物透平机叶片热应力疲劳试验研究装置薄板热处理模拟装置,线材热处理模拟装置全自动精密热循环模拟装置快速加热/冷却热循环模拟装置表面融化/快速焊接装置高温真空滚焊装置扩散焊接装置磁悬浮熔化装置水平方向区域熔化精炼装置垂直方向区域熔化精炼装置半融化型短纤维增强金属炉超细粉装置双辊型非晶金属制做装置单辊型非晶金属制做装置以上业务主要由该富士电波公司第2事业部负责.随着公司业务发展,该公司于2011年收购了日本最早开始SPS烧结装置研究生产的住友SPS系统公司.弥补了富士电波公司在陶瓷领域高端研究设备的不足.受柳桥社长的委托,创元公司除了代理上述富士电波公司第2事业部产品以外,也自然成为该公司SPS 事业部的中国代理.经过1年多努力,终于成功中标盐城工学院材料系.新型SPS-211Lx烧结炉主要是针对科研院校而开发的研究型烧结装置.取名为Dr.Sinter.Lab,Jr Spark Plasma Sintering System.从其命名即可知道它特别适合作为高校研究所的实验设备.它性能高而稳定,再现性好,体积小,耗电少,重量轻,价格合理,价格已经接近中国国产同类产品价格.一经推出深受国内外同行青睐.相信该装置将风靡中国.将成为中国新材料研发,尤其是纳米材料烧结,梯度材料烧结,非真空烧结,各种复合材料烧结等领域不可缺少的研究设备.其主要构成和技术参数如下 设备主要构成 烧结主机烧结用DC脉冲电源真空系统烧结操作和控制系统 设备主要技术指标 最高温度 2500℃升温速度 1-500℃/分,但是对不同温度区间和不同烧结体尺寸,数值有所不同最大压力 20kN最大功率 28kVA此外,该公司还可以提供更大吨位的SPS设备,如50KN的SPS-511S, SPS-515S100KN的SPS-615,SPS-625200KN的SPS-3.20MK-Ⅳ250KN的SPS-725,SPS-825,SPS-925500KN的SPS-5.40MK-Ⅳ1MN的SPS-7.40MKⅣ1.5MN的SPS-8.40MK VII3MN的SPS-9.40MK-VIII5MN的SPS-10.40MK-VIII最近还可以提供优生产型的Sinter Expert SPS 30300T.已经成功用于生产.详细请参阅附件1. 最新SPS-211Lx彩页 2 SPS综合彩页

清华大学两台放电等离子烧结设备验收完毕 由日本富士电波工机株式会社为清华大学制造的2台放电等离子烧结设备SPS-211Lx近日在清华大学材料学院顺利安装完毕。 创元公司代理的日本富士电波工机株式会社的放电等离子烧结设备以其优异的品质获得了用户的青睐。富士电波工机株式会社是最早开发出SPS制造技术的住友石炭公司的继承人，拥有世界上最先进的SPS技术。世界范围内拥有多达350多名的用户，其生产的放电等离子烧结设备已经广泛应用于各种新材料的研发和生产。 清华大学继2000年首次购置SPS-1050T以来取得了一系列令人瞩目的成果。时隔15年后清华大学材料学院李敬锋副院长和林元华副院长再次同时购置2台SPS设备说明了以其为代表的国内知名高校以及科研机构对于富士电波工机株式会社SPS产品的充分认可。

日本SUGA公司自SPS-放电等离子烧结技术诞生以来，一直伴随着SPS技术在全世界的发展，1997年开始代工生产SPS设备，经过多年的技术积累，现推出Sx、Rx系列SPS放电等离子烧结炉。 SPS-放电等离子烧结炉是当今世界上先进的快速热压炉之一，由于工件直接由热流脉冲加热，所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟，因此具备烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金非平衡态材料及生物材料最有力的工具。SPS-225Sx 主机压力系统立式单轴伺服电机最大压力20 kN最小压力0.5kN最高烧结温度2500℃加压行程50 mm开放高度200mm烧结电极特殊的密封水冷结构真空腔水冷腔脉冲电源电源AC 200V, 3相，50/60Hz输出电流2500A脉冲控制On 1～999 ms, Off 1～99 ms创新点：1.采用Tie-Bar框架，保证压力装置更稳固； 2.匹配中国电源要求，无需用户再配置变压器； 3.优于同行业的真空技术，可3min内从常压抽到5Pa； 4.多种安全措施，保证设备安全运行；如：烧结腔室门未关闭，烧结电源无法启动；

由日本富士电波工机株式会社为清华大学制造的2台放电等离子烧结设备SPS-211Lx近日从日本东京顺利出港。创元公司代理的日本富士电波工机株式会社的放电等离子烧结设备以其优异的品质获得了用户的青睐。富士电波工机株式会社是最早开发出SPS制造技术的住友石炭公司的继承人，拥有世界上最先进的SPS技术。世界范围内拥有多达350多名的用户，其生产的放电等离子烧结设备已经广泛应用于各种新材料的研发和生产。清华大学继2000年首次购置SPS-1050T以来取得了一系列令人瞩目的成果。时隔15年后再次同时购置2台SPS设备说明了以其为代表的国内知名高校以及科研机构对于富士电波工机株式会社SPS产品的充分认可。

该系类产品通过纯微波加热、传统电加热、两者混合加热三种加热功能集成合一。可实现金属试验材料在内的热压烧结，短时升温速率可达1000℃该系列产品解决了防微波泄漏、防微波干扰、精确测温及快速降温等关键技术难题。http://www.chinesevacuum.com/ShowArticle.aspx?id=50601 新成立的巨源微波仪器公司是主要从事实验室级和工业级微波能加热仪器研发、制造和销售高科技企业，推出了微波材料学工作站等一些列微波加热产品，申报了多项国家发明专利，在国际上率先提出了“微波材料学”“混合加热、~传统电加热、微波加热”“微波材料学工作站”等一系列新概念。目前，微波能真空系列热压烧结炉系列产品已进入70多家高校实验室，企业具备年产2000台的生产能力。

今日(28日)，2012科交会主场增量制造产业高端论坛暨激光烧结装备发布会上，湖南华曙高科有限责任公司展示了其自主研发的国内首台高性3D激光烧结机。 　　第三次工业革命是以数字化制造及新材料、新能源应用为代表的科技领域的又一次重大飞跃，3D增量制造技术是数字化制造的重要标志，选择性激光烧结技术被公认为3D增量制造技术的最佳途径。 　　黄伯云、卢秉恒、徐僖3位院士在会上共同分享3D激光烧结机带来的新思想、技术和市场，探讨增量制造产业的未来发展，探寻如何在第三次工业革命中实现“中国制造”向“中国创造”的深刻转型。 　　会上，华曙高科与全球知名激光烧结粉末材料销售商美国3D林克公司就激光烧结材料应用开发项目签订合作协议，拟利用国产高分子材料母材及加工设备条件，在粉末材料配方、粉末粒径优化方法、新型热处理工艺以及粉末材料成型工艺等方面采取自主创新技术，开发高性能激光烧结粉末材料，并应用到国内外各领域产品的激光烧结制造中。

SPS-211 Lx放电等离子烧结炉在中国石油大学顺利验收　日本富士电波的SPS烧结设备已经广为人知，强大的烧结能力，精良的制造工艺，脉冲电源性能稳定烧结再现性好等方面得到广大用户一致好评，近日SPS-211 Lx放电等离子烧结炉在中国石油大学顺利验收。350多家遍布世界的用户也充分表明了富士电波公司在这个领域遥遥领先的地位。如您需要开展纳米材料和梯度功能材料快速烧结研究或生产的话，日本富士电波的SPS烧结设备将是您的最佳选择。注：该公司主要SPS产品如下,供您参考： 1.SPS-211Lx,20KN,1000A 研究型2.SPS-331Lx, 30KN,3000A 研究型3.SPS-630Kx,60KN,3000A 研究型4.SPS-515s,50KN,1000-1500A研究型5.SPS-625,100KN,3000-10000A 研究型6.SPS-725,100-250KN，5000A 研究型7.SPS-825,100-250KN，8000A 研究型8.SPS-925，100-250KN，5000-15000A半研究半生产型 9.SPS-3.20MK-Ⅳ，200KN，8000A半研究半生产型10.SPS-5.40MK-Ⅳ,500KN,8000A半研究半生产型11.SPS-5.40MK-VI,500KN,1500A半研究半生产型12.SPS-7.40MK-V,1MN,10000A半研究半生产型13.SPS-8.40MK-VII,1.5MN,20000A半研究半生产型14.SPS-9.40MK-VII,3MN,20000A半研究半生产型15.SPS-9.40MK-VIII,3MN,30000A 半研究半生产型16.SPS-10.40MK-VIII,5MN,30000A 半研究半生产型 17.Sinter Expert SPS 30300T 批量生产型

南方科技大学再次购置SPS-211L放电等离子烧结设备创元公司代理的日本富士电波公司的SPS-211Lx放电等离子烧结设备于2014年底在南方科技大学顺利验收完毕，经过这段时间的使用，基于对sps-211LX的良好认同，南方科技大学在购置一台SPS-211Lx之后，决定再购买一台以增加科研能力。这款设备可以广泛用于各种新材料研究。尤其是纳米烧结和梯度烧结。该设备以其精良的制造工艺，优异的烧结性能和经济适用的特点，非常适合各大学、大专院校材料实验及研究开发，一经推出就深受广大用户喜爱。请参见本网站有关SPS的详细技术资料。

日本新型SPS-625烧结炉中科院重庆绿色研究院贸易合同签定完毕 滨州创元设备机械制造有限公司全权代理的日本著名材料高端研究设备生厂 家富士电波公司的新型SPS-625烧结炉近期经过艰苦谈判终于顺利签定正式外贸合同.预计4个月后该装置将落户中科院重庆绿色研究院.相信配合该院3D打印技术研究一定会取得丰硕高科技成果.参见附属SPS-625等离子体烧结炉详细技术规格. SPS-625等离子体烧结设备技术参数 1.工作条件： 工作环境温度: 7° ~ 35° C。 工作环境湿度：20~80%,无结露 工作电源：三相电 380V 海拔：低于1000m 避免处于易燃和易腐蚀环境. 要求放置环境应防电干扰,防尘防污.远离SEM系统以防电磁波干扰SPS系统的CRT. 2. 设备用途,生产厂家及型号： 设备用途： 本设备主要用于原料粉末在脉冲放电作用下的低温快速烧结。广泛应用于金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能/成分梯度材料的快速、高品位烧结。 设备生产厂家：富士電波工機株式会社 设备型号：SPS-625 3. 技术规格： 3.1 液压系统 3.1.1 压力：100 kN； 3.1.2 压头行程：&ge 150mm，可自动控制实现连续位移； 3.1.3 压头行程分辨率：&le 0.01mm； 3.1.4 压力控制系统：带反馈控制； 3.2 炉体 3.2.1 炉体大小：可放入外径150mm的模具 3.2.2 炉体：双层炉体，带水冷； 3.2.3 炉内可通保护气； 3.3 脉冲电源系统 3.3.1 脉冲电流输出上限：5000A 3.3.2 输出电压上限：10V 3.3.3 脉冲电源开/关时间可调，可编程； 3.3.3 最小时间分辨率优于3.3毫秒； 3.4 温控 3.4.1 两套测温系统：低温用热电偶，型号为K, 产地为日本 高温用红外测温仪,型号为IR-AHU2产地为日本 3.4.2 最高工作温度：&ge 2500摄氏度 3.4.3 最大升温速率：&ge 800oC/分钟 3.5 抽真空系统 3.5.1 冷态真空：&le 6Pa 3.5.2 配备真空计；Pirani和Bourdon管式压力计 3.5.3 抽速：室温下从1个大气压抽到6Pa，用时&le 10分钟 机械泵由日本Ulvac公司生产, 型号为VD301 3.6 冷却水装置 3.6.1冷却水装置功率及流量需与仪器本身所需冷却水相匹配。冷却水装置为日本产（Orion机械社製 RKE3750A-V）. 3.7 控制系统 3.7.1 电源、压力及温度的监控有自动记录功能，且实验参数可简单导出； 3.7.2 装载有紧急停机系统，过载保护系统以及报警系统。 3.8 变压器 SPS装置所需变压器均为日本東洋技研社製/TP17K-4C109。 4. 备件及消耗品： 4.1. 高密度高纯石墨模具：内径：&Phi 10 5个，&Phi 20 5个, &Phi 30 5个, &Phi 40 1个, &Phi 50 1个 (富士电波产) 4.2 高纯石墨纸：10张(富士电波产) 4.3 炉体密封圈：一套 4.4 石墨隔热垫：一套 4.5 氮化硼喷剂：4瓶 4.6 备用保险丝一套 4.7 备用K型热电偶：3支 4.8 气路备用卡箍一套 日本新型SPS-625烧结炉中科院重庆绿色研究院贸易合同签定完毕 滨州创元设备机械制造有限公司全权代理的日本著名材料高端研究设备生厂 家富士电波公司的新型SPS-625烧结炉近期经过艰苦谈判终于顺利签定正式外贸合同.预计4个月后该装置将落户中科院重庆绿色研究院.相信配合该院3D打印技术研究一定会取得丰硕高科技成果.参见附属SPS-625等离子体烧结炉详细技术规格. SPS-625等离子体烧结设备技术参数 1.工作条件： 工作环境温度: 7° ~ 35° C。 工作环境湿度：20~80%,无结露 工作电源：三相电 380V 海拔：低于1000m 避免处于易燃和易腐蚀环境. 要求放置环境应防电干扰,防尘防污.远离SEM系统以防电磁波干扰SPS系统的CRT. 2. 设备用途,生产厂家及型号： 设备用途： 本设备主要用于原料粉末在脉冲放电作用下的低温快速烧结。广泛应用于金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能/成分梯度材料的快速、高品位烧结。 设备生产厂家：富士電波工機株式会社 设备型号：SPS-625 3. 技术规格： 3.1 液压系统 3.1.1 压力：100 kN； 3.1.2 压头行程：&ge 150mm，可自动控制实现连续位移； 3.1.3 压头行程分辨率：&le 0.01mm； 3.1.4 压力控制系统：带反馈控制； 3.2 炉体 3.2.1 炉体大小：可放入外径150mm的模具 3.2.2 炉体：双层炉体，带水冷； 3.2.3 炉内可通保护气； 3.3 脉冲电源系统 3.3.1 脉冲电流输出上限：5000A 3.3.2 输出电压上限：10V 3.3.3 脉冲电源开/关时间可调，可编程； 3.3.3 最小时间分辨率优于3.3毫秒； 3.4 温控 3.4.1 两套测温系统：低温用热电偶，型号为K, 产地为日本 高温用红外测温仪,型号为IR-AHU2产地为日本 3.4.2 最高工作温度：&ge 2500摄氏度 3.4.3 最大升温速率：&ge 800oC/分钟 3.5 抽真空系统 3.5.1 冷态真空：&le 6Pa 3.5.2 配备真空计；Pirani和Bourdon管式压力计 3.5.3 抽速：室温下从1个大气压抽到6Pa，用时&le 10分钟 机械泵由日本Ulvac公司生产, 型号为VD301 3.6 冷却水装置 3.6.1冷却水装置功率及流量需与仪器本身所需冷却水相匹配。冷却水装置为日本产（Orion机械社製 RKE3750A-V）. 3.7 控制系统 3.7.1 电源、压力及温度的监控有自动记录功能，且实验参数可简单导出； 3.7.2 装载有紧急停机系统，过载保护系统以及报警系统。 3.8 变压器 SPS装置所需变压器均为日本東洋技研社製/TP17K-4C109。 4. 备件及消耗品： 4.1. 高密度高纯石墨模具：内径：&Phi 10 5个，&Phi 20 5个, &Phi 30 5个, &Phi 40 1个, &Phi 50 1个 (富士电波产) 4.2 高纯石墨纸：10张(富士电波产) 4.3 炉体密封圈：一套 4.4 石墨隔热垫：一套 4.5 氮化硼喷剂：4瓶 4.6 备用保险丝一套 4.7 备用K型热电偶：3支 4.8 气路备用卡箍一套

p 日本富士电波工机株式会社制造的双电源SPS-211Lx放电等离子烧结炉近期在重庆大学中标，这是一台全新技术的放电等离子烧结设备，具有无可比拟的加热速率，在双电源致热效应的作用下，加热速率可达15度/秒，可以使纳米材料的烧结在更短的时间内完成。我公司所代理的SPS放电等离子烧结设备近几年来被众多大学及研究机构所采购，说明SPS烧结设备在材料创新领域越来越受到科研人员的欢迎。SPS设备可以广泛应用于各种新材料的制备和研究，尤其是在纳米烧结和功能梯度材料烧结方面。双电源SPS-211Lx以其小巧的设计，精良的制造工艺，优异的烧结性能和经济适用的特点尤其广受青睐。 br/ & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 富士电波工机株式会社还提供更多型号的SPS烧结设备，敬请垂询。 br/ br/ /p p & nbsp /p p br/ /p

日本富士电波公司等离子放电烧结装置SPS-211H在厦门大学顺利中标。 我司全权代理的日本富士电波公司SPS-211H装置在厦门大学顺利中标并于近日签订商务合同。该装置是日本富士电波公司推出的世界最新型可扩展为双电源放电等离子烧结炉。放电等离子烧结炉SPS-211H以其精巧的设计，精良的制造工艺，优异的烧结性能和经济适用的特点正在引领SPS行业向新的方向进军。等离子放电装置SPS-211H可以根据客户需要将来追加高频电源等扩展为双电源放电等离子烧结炉SPS-211HF。后者具有比较前者更快的加热速率，在双电源复合磁热效应的作用下，加热速率可达1000度/分，可以使纳米材料的合成在更短的时间和更低温度进行得以完成。同时一台烧结设备可以当做3种烧结设备使用也进一步提高研究效率。

黑龙江科技大学订购的最新双电源型放电等离子烧结炉SPS-211H近日顺利出东京港黑龙江科技大学订购的日本富士电波工机株式会社制造的世界最新型高双电源放电等离子烧结炉SPS-211H近日顺利从日本东京港发出，预计下周到达天津新港。我司全权代理的日本富士电波公司SPS-211H装置是日本富士电波公司推出的世界最新型可扩展为双电源放电等离子烧结炉。SPS-211H以其精巧的设计，精良的制造工艺，优异的烧结性能和经济适用的特点正在引领SPS行业向新的方向进军。等离子放电装置SPS-211H可以根据客户需要将来追加高频电源等扩展为双电源放电等离子烧结炉SPS-211HF。后者具有比较前者更快的加热速率，在双电源复合磁热效应的作用下，加热速率可达1000度/分，可以使纳米材料的合成在更短的时间和更低温度进行得以完成。同时一台烧结设备可以当作3种烧结设备使用也进一步提高研究效率。近年来上海硅酸盐研究所，北京科技大学，厦门大学等陆续导入该装置。希望大家来电咨询！

南方科大订购的最新双电源放电等离子烧结炉SPS-625HF近日顺利出横滨港南方科技大学何佳清教授订购的日本富士电波工机株式会社制造的世界最新高双电源放电等离子烧结炉SPS-625HF近日顺利从日本横滨港发出，预计今日抵达蛇口。该装置一台设备可以作为3台烧结炉（单脉冲电源烧结，单高频电源烧结，混合电源烧结）使用。尤其是在电磁波和直流脉冲双重热效应的作用下它的加热速率可达1000度/分，从而使纳米材料的烧结在更短的时间内或更低温度下完成，或者说更细晶粒的新纳米材料可以被合成出来。此外双电源使得用户更方便地用它制作各种梯度材料。第4个特点是它还可以大幅度提高加热均匀性。因此人们期待着用它探讨新的材料合成机理进而创制出各种新材料。和重庆大学，东莞理工大学等导入的SPS-212HF装置相比，南方科技大学的SPS-625HF装置最大脉冲电流和载荷分别提高了5倍，即最大压力和脉冲电流分别是100KN和5000A。此外何教授5年前曾导入我司同样品牌不同型号的小型SPS-211Lx，此次是第2次导入我司产品，南方科技大学的其他2位教授也紧随何教授之后分别导入SPS-211Lx。由此足以看出我司产品在南科大具有良好的口碑。希望广大用户来电垂询！

中科院福建物质结构研究所成为富士电波等离子放电烧结炉SPS-925新用户 日本富士电波等离子放电烧结炉SPS-925(250KN,10000A)近期以绝对优势在中国科学院福建物质结构研究所国际招标中胜出。说明了日本富士电波的烧结炉设备广受国内材料研究者的认可。富士电波公司SPS烧结炉除了在国际上起步最早之外,另外一个特点是用户已经遍布全世界,在世界上拥有350多家用户。在中国也已经拥有30多家用户。远远多于竞争对手。该公司不仅生产实验室专用的小型设备如，SPS-211Lx,331Lx,630Lx等，还生产SPS-925这样兼顾实验和生产的中型设备以及大型批量生产型SPS30300T等烧结设备。在日本已经有10余家公司使用该公司设备生产各种过去难以制造的产品，这表明该公司在SPS烧结技术方面日趋成熟已为工业界所接受,进入了新的发展阶段。希望国内广大用户根据自己需求选择自己喜欢的SPS装置。注：该公司主要SPS产品如下,供您参考： 1.SPS-211Lx,20KN,1000A 研究型2.SPS-331Lx,30KN,3000A 研究型3.SPS-630Kx,60KN,3000A 研究型4.SPS-515s,50KN,1000-1500A研究型5.SPS-615,100KN,3000A 研究型6. SPS-625,100KN,5000A 研究型7.SPS-725,250KN，5000A 研究型8.SPS-825,250KN，8000A 研究型9.SPS-925，250KN，1000A半研究半生产型 10.SPS-3.20MK-Ⅳ，200KN，8000A半研究半生产型11.SPS-5.40MK-Ⅳ,500KN,8000A半研究半生产型12.SPS-5.40MK-VI,500KN,15000A半研究半生产型13.SPS-7.40MK-V,1MN,10000A半研究半生产型14.SPS-8.40MK-VII,1.5MN,20000A半研究半生产型15.SPS-9.40MK-VII,3MN,20000A半研究半生产型16.SPS-9.40MK-VIII,3MN,30000A 半研究半生产型17.SPS-10.40MK-VIII,5MN,30000A 半研究半生产型 18.Sinter Expert SPS 30300T 批量生产型 3MN,30000A,可烧结出高质量φ300xH250mm产品

创元公司全权代理的日本著名材料领域高端设备生产厂家富士电波工机株式会社生产的SPS-211Lx烧结炉近期在清华大学顺利中标并且一次性购买2台。1991年日本住友石炭公司推出的SPS烧结炉首次登陆中国。经过9年孕育期之后，2000年清华大学，中国科学院硅酸盐研究所和武汉理工大学同年各自分别购买了SPS-1050T,SPS-2040和SPS-1050。时隔14年后清华大学再次购买日本富士电波公司（2011年收购了原住友石炭/SPS SINTEX公司）SPS-211Lx，说明了清华大学的材料科学研究人员对于该型设备优异品质的充分肯定。近年我们的国内用户不断快速增多，我们从心里感到由衷的高兴。感谢广大用户一直以来的支持和信赖，真诚地希望能和广大材料科学研究人员有更多的合作。

为落实《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）有关要求，指导钢铁企业高质量实施超低排放改造并规范化运维，生态环境部组织起草了《钢铁工业烧结废气超低排放治理工程技术规范（征求意见稿）》及其编制说明，现公开征求意见（可登录生态环境部网站http://www.mee.gov.cn/“意见征集”栏目检索查阅），征求意见截止时间2023年12月29日。2022年，生态环境部办公厅印发《关于开展 2022 年度第二批国家生态环境标准项目实施工作的通知》 (环办法规函 (2022) 205 号)，下达了编制《钢铁工业(烧结)超低排放治理工程技术规范》的任务，由冶金工业规划研究院承担，生态环境部环境工程评估中心为协作单位，依托中冶北方工程技术有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、山东国舜建设集团有限公司、南京泽众环保科技有限公司、广州市华滤环保设备有限公司等单位组建了标准编制技术支撑团队。本标准规定了钢铁工业烧结工序废气污染物超低排放治理工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、主要工艺设备和材料、检测与过程控制、主要辅助工程、施工与验收、运行与维护等技术要求。本标准为首次发布。生态环境部等五部委联合印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中提到， 2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争 80%以上产能完成改造。烧结工序作为钢铁企业产排污强度最大的节点，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放总量可占到全厂总量的 45%、65%与 60%，是钢铁全流程超低排放的关键环节。本标准按政策相符、综合防治、全面覆盖、客观公正和动态调整的原则进行制订。本标准将规范钢铁工业烧结废气治理技术的工程设计、施工、运行、维护、管理等方面的技术要求。技术路线附件：征求意见单位名单.pdf钢铁工业烧结废气超低排放治理工程技术规范（征求意见稿）.pdf《钢铁工业烧结废气超低排放治理工程技术规范（征求意见稿）》编制说明.pdf

富士电波放电等离子烧结炉SPS-211Lx和日本Advance-riko公司(原日本真空理工公司)热电特性评价装置ZEM-3在北京师范大学同时中标，我公司所代理的SPS放电等离子烧结设备近几年来被众多大学及研究机构所采购，说明SPS烧结设备在材料创新领域越来越受到科研人员的欢迎。SPS设备可以广泛应用于各种新材料的制备和研究，尤其是在纳米烧结和功能梯度材料烧结方面。对于研究热电材料的科学家来说ZEM-3是不可或缺的试验装置。ZEM-3可以精确地测定半导体材料、金属材料及其他热电材料(BiTe, PbTe, Skutterudites等)的Seebeck系数及电导率。该产品在该领域处于No.1的地位。主要原理和特点如下 该装置由高精度，高灵敏度温度可控的红外线金面反射炉和控制温度用的微型加热源构成。通过PID程序控温，采用四点法的方式精确测定半导体材料及热电材料的Seebeck系数及电导率、电阻率。试样与引线的接触是否正常V-1装置可以自动检出。期待北京师范大学在两台设备的配合下取得更加卓越的成果。

“第九届全国矿产资源综合利用学术会议暨矿冶绿色发展高峰论坛”于2018 年6 月20-22 日在湖北省武汉欧亚会展国际酒店召开。中国工程院、中国科学院的29位院士，以及近300位行业专家大咖出席了会议，参会人数高达1000-1200人。 此次盛会由中国工程院化工、冶金与材料工程学部、国家自然科学基金委员会工程与材料科学部、中国矿业联合会选矿委员会、中国有色金属学会选矿学术委员会、北京矿冶科技集团有限公司（原北京矿冶研究总院）、武汉科技大学、武汉理工大学、武汉工程大学、矿物加工科学与技术国家重点实验室、钒资源高效利用湖北省协同创新中心联合主办，北京矿冶科技集团有限公司（原北京矿冶研究总院）、武汉科技大学、北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。本次会议以“推动矿产资源综合利用，助力绿色矿冶发展”为主题。全国科研设计机构、大专院校和企事业单位及管理机关的代表积极参与。弗尔德仪器旗下的四大品牌：德国Retsch（莱驰）、Retsch Technology（莱驰科技）、CarboliteGero（卡博莱特盖罗）、德国Eltra（埃尔特）在钢铁、有色金属、稀贵金属、非金属、煤炭、能源化工、水泥、建材等行业的矿产资源综合利用、节能减排、清洁生产、环境保护、绿色矿冶技术、矿山固体废料充填技术均有相关技术应用及解决方案。 高频感应燃烧法精确测定碳、硫含量新款Elementrac CS-i专为精确测定碳、硫元素含量而研发，它采用高频感应炉通入纯氧燃烧样品，同时配备最多4个高灵敏度的红外检测池来测定碳、硫含量，测量范围可以根据用户的具体要求进行调整。CS-i可以对钢铁、铸铁、铜、矿石、水泥、陶瓷、玻璃、各种有色金属、高温合金等无机材料中不同含量的碳、硫元素进行同时可靠分析。 粒度及粒形分析技术的新里程碑Retsch Technology（莱驰科技）的干湿两用多功能粒度粒形分析仪Camsizer X2在金属材料检测领域的应用。Camsizer X2采用动态图像法，可以同时并实时测量大的或小的颗粒并记录所有关于颗粒大小、形状、透明度、球形度等信息，比激光法精度更高，进样量大，能给出量化的结果，检测速度快，是非常好的一种全新的分析方法。CAMSIZER X2的专利测量技术——两个数字采样镜头能够实时记录颗粒的大小和形状，并自动优化，这样可以在600nm至8mm的范围内精确的分析样品，并在整个测量范围内无需人工调节和校正。 高效的超精细研磨仪德国Retsch（莱驰）的高能球磨仪Emax非常适合于纳米研磨及合金制备：2000转/分的高速设计在球磨仪中无可匹敌，相应的研磨罐设计保证了能量有效输出。在冲击力、摩擦力和循环往复运动的协同作用下，超精细研磨时间大大缩短。由于创新高效的水冷系统散热快速，长时间的高速研磨也不用担心样品温度过热。 金属粉末注射成型除此之外，Carbolite Gero(卡博莱特 盖罗)的HTK金属炉特别适用于金属粉末注射成型（MIM），无碳气氛，烧结，镀金属等等。金属炉可提供精确定义的高纯度气氛环境（6N或更好），可达最高真空度。矩形炉体，前开门设计使加样和取样非常方便。HTK提供6种不同的尺寸供选择。最小体积8L，25L通常用于实验室开发和研究。80L，220L，400L或600L主要用于生产系统试验或大型生产。 结语近年来，我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，对矿产资源的刚性需求仍将持续；国家“一带一路”战略正向纵深推进，全球矿业开发将迎来新的发展机遇；同时，经济发展新常态以及绿色生态硬约束给矿业发展提出了新的挑战，弗尔德仪器愿与矿产资源行业共同发展共同进步，为矿产资源的用户提供更多更优质的解决方案。

粒度指常指矿物或颗粒的直径(毫米、微米)大小。沉积物颗粒的大小对沉积物的成岩作用有较大的影响，因此沉积岩矿物组成的粒度大小可以反映沉积岩结构的主要特征，是岩石岩性的主要评价指标，同时对于其性质和潜在用途有着非常重要的影响，例如，在同等孔隙度条件下，颗粒越粗，对应的渗透率越大。石灰岩是一种典型的沉积岩，在建筑、冶金、化工、塑料、涂料、食品等工业领域有着广泛应用。而粒度是石灰岩的分类与利用的关键因素之一，不同工业用途对于矿物粒度的要求也不同。如在冶金工业中，炼铁所需的石灰石粒度在15-60mm，烧结则要求粒度≤3mm。以往的研究表明，拉曼光谱信号和背景的强度取决于所测试样品的颗粒及其大小。研究人员在此基础上研究了钙质材料的拉曼信号强度变化和相关背景强度随晶粒尺寸的变化，并开发出一种可以从拉曼光谱中提取平均晶粒尺寸定量信息的方法。研究人员对来自不同意大利采石场的一组沉积钙质岩样品进行岩石学分类，然后进行拉曼光谱分析，同时还对相应的微球和结晶方解石粉末样品进行了分析，发现拉曼信号与粒径之间存在明显的相关性，并获得了校准曲线。实验实现了拉曼信号和背景强度对晶粒和粒径的可重复行为，因此证明了从前者的测量中获得后者的半定量信息的可能性。该成果可以在石灰工业领域以及各种科学环境和其他材料生产链中加以利用。由于设备便携，该技术在采石时期就可以对石灰岩进行快速分析并分类，有利于有利于缩短石灰石材料的生产周期，减少成本。

什么是钙钛矿电池（PSC）？钙钛矿太阳能电池是一种类型的太阳能电池，是目前发展最快的太阳能技术。钙钛矿材料，如甲基铵卤化铅和全无机卤化铯，生产便宜且易于制造。使用这些材料的设备的太阳能电池效率从2009年的3.8％提高到2020年的25.5％。PSC具有实现更高效率和极低生产成本的潜力，现已成为商业上的吸引力。图1 钙钛矿太阳能电池的构造与运行机理示意图钙钛矿电池中的电子传输层（ETL）PSC 的效率和稳定性很大程度上取决于器件中选择作为电子传输层的材料的形态和类型。目前为止，PSC的电子传输材料主要有TiO2、ZnO等金属氧化物以及富勒烯等有机电子传输材料。ZnO是一种常用于钙钛矿太阳能电池中的电子传输材料。ZnO的优点是无需高温烧结，易于制备成大面积薄膜。应用于器件中的ZnO形貌结构主要有致密平面和纳米棒两种。利用扫描电镜观察ETL的纳米级别的样品形貌，成像清晰且具有立体感，通过调节放大倍数可以直观的观察样品的形貌、成膜质量、有无孔隙等。Thermo Scientific Apreo 2 SEM具有多功能性和高质量成像性能，采用了创新性的末级透镜设计，引入静电式末级透镜，支持镜筒内高分辨率检测。全新Apreo 2 SEM在原有性能基础之上，新一步优化了超高分辨成像能力，并且增设许多新功能提升其易用性。SmartAlign（智能对中）技术，不再需要用户手动进行调整操作，Flash自动执行精细调节工作，只需移动鼠标几次，就可以完成必要的透镜居中、消像散和聚焦矫正。图2 Thermo Scientific Apreo 2 SEM图3为用赛默飞场发射扫描电子显微镜Apreo 2S 在optiplan模式下拍摄的ZnO薄膜，由图（a）、（b）可见，制备出的膜层均匀致密、无孔隙。但（b）较（a）图片相比，噪点更少、分辨率更高。这是因为（b）较（a）参数上增加使用了样品台减速模式，使用减速模式后，电子束依然保持高电压，在试样台上加载一个负电位，电子在出极靴后受到负电位的作用而不断减速，最终以低能状态着落在样品表面。这样既保持了高电压的分辨率，又因为低着落电压而有很高的表面灵敏度。电子传输层的结构对钙钛矿薄膜质量和光学性能影响很大，从而影响钙钛矿太阳能电池的性能。由此可见，高质量的扫描电子显微镜是钙钛矿太阳能电池研发中检测、评估必不可少的设备。参考文献：[1]邓天郭, 高 云, 等.钙钛矿太阳能电池中钙钛矿层及电子传输材料的制备研究.[2]钟敏等. 不同结构ZnO电子传输层对钙钛矿太阳能电池的影响.

1、背景介绍随着我国钢铁行业的高速发展，对各个检验及研发环节要求越来越高。无论是生产装备还是检验研发设备，降本增效是发展根本。产品结构已经完成了“普转特、特转优、优转精”的战略转型，提供优质的铁水、钢水是对于生产的保障，而合理的原料供应是得以保障持续发展的必要条件。选矿是整个生产过程中最重要的环节，选矿工艺的合理制定也直接决定了后续的产品质量。Fe在矿石中的主要存在形式有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿，对不同种类矿石的区分以及硬度、密度、湿度、解离度等方面的评估是制定后续的选矿工艺的理论基础。所以更好、更深入地了解铁矿资源而不仅仅局限于铁含量的检测非常重要，其不仅能够准确地评估铁矿价值、推断铁矿品质对下游工艺的影响，还能够优化生产工艺以节约成本提高产能。2、工作原理3、产品功能（1）识别并定量分析铁矿石矿相，从而评估铁矿价值，优化矿石处理工艺流程及预测铁矿品质对下游工艺的影响；（2）识别并定量分析烧结和球团矿矿相，研究烧结球团矿微观结构与性能的关系，优化配矿和烧结焙烧工艺，从而改善烧结矿品质降低配矿成本；（3）分析焦炭微观结构，预测焦炭性能及其对炼铁、冶金工艺的影响。4、产品优势（1）相对于传统的电镜矿物分析系统，该产品的性价比更高、效率更高。与人工计点法相比，其评价的面积更大，精度更高，速度会有几十倍的提升。同时该系统配备的完善的数据库以及极高的自动化程度降低了对操作人员技术水平的要求，能够节约一部分人工成本。对于整个钢铁行业而言能够快速的推动选矿、配矿等工艺的发展，提高整个行业的发展水平。（2）该系统基于丰富的高质有效矿物信息能够实现更高层次的特征表征；（3）直观的反映出相同结构、相似性质的矿石颗粒的结构差异，对下游工艺流程的预测具有重要指导意义。下图为四种具有不同类型组织结构特征的赤铁矿颗粒（从致密到多孔不等）。这些不同的组织结构使得它们在硬度、耐磨性和吸湿性等方面表现出差异，同时在粉碎、选矿造粒和烧结过程中也表现出不同特点。（4）基于反射光显微镜的工作原理能够有效地鉴别不同种类的铁氧化物和氢氧化物，比电镜矿物分析和拉曼光谱等分析速度更快、分辨率更高、更经济实用。（5）H = 赤铁矿（假象赤铁矿）,HH = 水赤铁矿，vG = 玻璃针铁矿,oG = 赭色针铁矿，K = 高岭石,P = 孔隙,E = 环氧树脂创新点：（1）相对于传统的电镜矿物分析系统，该产品的性价比更高、效率更高。 （2）该系统基于丰富的高质有效矿物信息能够实现更高层次的特征表征； （3）直观的反映出相同结构、相似性质的矿石颗粒的结构差异，对下游工艺流程的预测具有重要指导意义。 （4）基于反射光显微镜的工作原理能够有效地鉴别不同种类的铁氧化物和氢氧化物，比电镜矿物分析和拉曼光谱等分析速度更快、分辨率更高、更经济实用。 全自动光学显微矿物分析系统

背景介绍多数情况下，为进行全面的矿产资源评价，了解铁矿石在下游加工作业中的行为或预测矿石品质对下游工艺的影响并优化处理工艺，需要获取大量关于矿石的原始信息。这些信息包括矿相组成、孔隙度、连生关系、粒度分布、解离度、组织结构、矿石颗粒结构分类和计算出的矿物密度和矿物成分等等。现在，所有这些重要信息都可以在OIA全自动铁矿相分析系统的帮助下准确获得。该系统实现在光学显微镜上自动采集图像，并可自动识别不同铁矿石、烧结矿、球团矿和冶金焦炭中的各矿相和孔隙。图像的获取和矿物颗粒的综合表征全部自动化完成，包括结构分类、解离分析、矿物连生关系和计算后的矿物成分、密度、尺寸等。本系统允许用户建立属于自己的特定结构分类方案，宽泛的放大倍数适用于铁矿粉至块矿，所有计算结果均以图、表的形式导出到Excle或Word文档，加之友好的用户界面，使之成为研究铁矿石、烧结和球团矿不可或缺的强力助手 。 图1 OIA全自动铁矿相分析系统工作原理OIA系统的工作原理有两个：基于反射色的多门槛值识别；基于矿物组织结构的识别。应用范围原生铁矿石、铁精粉、烧结矿、球团矿及冶金焦炭等炼铁原材料。应用案例1-铁矿石OIA在铁矿石信息表征中的应用主要包括获取样品矿物种类（磁铁矿、赤铁矿、水赤铁矿、褐铁矿、石英、孔隙等）及其含量（表1）、颗粒尺寸（表2）、连生关系（表3）及解离度（图3）等[1]。同时，可以提供包含丰富信息的彩色矿物分析图像（图2）。7图2 铁矿石光学图像(a)与矿物分析图像(b)表1 铁矿石样品中的矿物组成与含量表2 铁矿石样品中的矿物颗粒尺寸表3 铁矿石样品中各矿物间的连生关系图3 样品中按矿相计算的解离关系应用案例2-烧结矿OIA在烧结矿信息表征中的应用主要在于识别样品中的不同的赤铁矿相--原生赤铁矿（未反应相）和次生赤铁矿（烧结熔体中分异相）和不同类型的SFCA相（复合铁酸钙）[2]，并提供包含丰富信息的彩色图像（图4），包括大面积拼图（图5）与微观分析图像（图6）。 图4 烧结矿光学图像(a)与矿相分析图像(b)图5 烧结矿样品的大面积光学图像拼图(a)与矿相分析图(b)备注：该图像由525帧200×的图像拼接而成，覆盖区域面积12mm×13mm，样品由鞍钢集团钢铁研究院提供图6 上述烧结矿样品的微观分析图像应用案例3-球团矿OIA在球团矿中的应用主要在于表征样品中的Fe3O4相、Fe2O3相和孔隙的分布特征。这里以加热到800℃的磁铁矿球团为例简作说明（图7），详细信息可参阅相关资料[3]。图7 球团矿样品的微观信息表征备注：该球团矿直径为12.7mm。图a为21×21帧2×2Mosaix图像拼接而成的光学图像；图b为系统分析后的矿相图像（粉色-Fe3O4相、蓝色-Fe2O3相、黄色-孔隙）；图c-图e为各相的空间分布特征应用案例4-冶金焦炭OIA在冶金焦炭中的应用主要在于表征样品中的IMDC相（惰性组分）、RMDC相（活性组分）及两者边界和孔隙的分布特征（图8）。详细应用信息可参阅相关资料[4]。图8 焦炭样品的微观信息表征（品红色-IMDC、浅蓝色-RMDC、黄色-孔隙）OIA与MLA分析方法对比—铁矿石图9 MLA（图a、b）与OIA（图c、d）分析方法在原生铁矿石信息表征中的对比（粉色-磁铁矿、蓝色-赤铁矿、绿色-褐铁矿、黄色-孔隙、黑色-未识别）由于天然主要铁矿物（磁铁矿与假象赤铁矿，赤铁矿与水赤铁矿等）的含铁量往往相差不大，因此在扫描电镜下其灰度相近（图9a），MLA等电镜矿物分析软件易产生较大的识别误差（图9b）；但各铁矿物相在光学显微镜下的特征更加明显（反射色各异，图9c），因此，搭载于光镜上的OIA全自动铁矿相分析系统对铁矿物的识别更加精确，同时，对孔隙特别是微孔隙的捕捉更加灵敏（图9d）。OIA与MLA分析方法对比—烧结矿图10 MLA（图a、b）与OIA（图c、d）分析方法在烧结矿信息表征中的对比MLA在烧结矿的应用中产生的问题与铁矿石分析中遇到的问题相同，样品中不同矿相在电镜下的灰度差异不足以使软件清晰的分割划分，所得分析结果与真实分布情况出入很大（图10a，b）；而OIA在烧结矿中的表征，无论是矿相的识别，还是细节的捕捉，都远远优于MLA。OIA关键技术优势• 自动化分析，效率性大幅提升(比人工计点法快高效准确)手动计数往往低估了作为包体存在的小相；由于玻璃的反射率与环氧树脂的反射率非常接近，使得人眼无法对两者做出可靠的区分，因此也容易低估玻璃相；手动计数往往低估了孔隙率，因为忽略了微孔隙的存在。• 准确性(比扫描电镜分析方法更精确)• 信息丰富性(包含丰富的矿物信息）• 形貌表征(包括不同矿相和孔隙的组织结构和空间分布特征)

近日，欧波同（中国）有限公司与澳大利亚最大的国家级科技研究机构CSIRO正式达成合作，双方将联合推出一款用于矿相分析的新型显微分析系统，该系统完全由双方技术团队自主研发，目前已完成前期测试阶段，将于今年五月全面推向中国市场。 此矿物分析系统搭载光学显微镜，主要应用于矿相分析评价方向，其技术优势在于，可通过观察矿石的组织、形貌，来区分同种矿石的成分构成，并以此判断矿石的性质和质量。尤其是在铁矿石的图像分析方面，对矿石孔隙度、形貌等组织区别的观察，具有突出优势。 该系统可以非常准确地评估铁矿价值，推断铁矿品质对下游工艺的影响，也可对烧结矿成分（烧结相）做出分析，研究烧结矿结构与配矿、烧结工艺的关系，增进烧结矿品质，优化配矿等，同时可以预测焦炭对炼铁、冶金工艺的影响，分析原煤品质，亦可对球团产品进行品质检验，优化球团焙烧工艺。 此分析系统正式投入市场后，可为广大矿业和钢铁客户提供非常便捷高效的帮助。可服务于选矿开采、矿相评价、炼铁、烧结、球团、矿石产品质量监测、贸易、第三方检测等领域，为欧波同广大新老客户带来全新体验。 开发市场需求，坚持科技创新。欧波同将继续增加研发投入，为各行业的客户提供精准定制方案，解决应用难题，实现专业全面的高效服务。

催化燃烧技术传感器应用广泛并且价格便宜，但易被污染中毒、缺乏安全自检、要求定期维护、标定以及使用寿命短。红外气体传感器这些年发展迅速，克服了以上催化燃烧的缺点，符合IEC61508安全标准，在检测碳氢化合物气体时可提供快速可信的检测结果。本文将就两种传感器的不同优缺点作出比较，以供大家了解。催化燃烧 催化燃烧最早起源于十九世纪六十年代采矿业，早期简单的铂丝线圈传感器由于能耗大、零点漂移严重不适于连续操作。 当前催化燃烧检测器连接两个铂丝线圈，每个都包裹着氧化铝粘土。检测单元包裹着催化剂，可燃气通过时可促进氧化发热。 催化燃烧优点 1、 检测器价格低廉、供应广泛； 2、 可使用各种可燃气，如果方法正确，可用于特殊物质检测； 3、 装置简单，除了标准气，没有其他特殊的维护装备； 催化燃烧缺点 1、 易中毒，如果暴露在有机硅、铅、硫和氯化物组分中，将失去对可燃气的作用； 2、 易产生烧结物，阻止可燃气与传感器接触； 3、 没有自动安全防护装置； 4、 在某些环境下灵敏度会下降（特别是硫化氢和卤素）； 5、 需要至少12%的氧气浓度，在氧气浓度不足情况下工作效率明显下降； 6、 如暴露在可燃气体浓度过高的环境下，会被烧坏； 7、 使用时间越长，灵敏度越低； 8、 寿命有限，最长3-5年； 9、 需定期进行气体测试和标定；红外技术 包含一个原子以上的气体能吸收红外光，这样碳氢化合物和一些气体比如二氧化碳、一氧化碳能通过红外技术进行检测。二氧化碳气体分析示意图 为了区分红外吸收，气体和其他物质比水，需要额外增加一个波长宽带为2.7-3um的传感器。碳氢化合物在此范围没有吸收峰。这可以阻止错误报警发生和减小干扰物质的信号。双光束设计就是被用来防止光学组分污染造成错误报警。 红外技术优点 1、 较快的反应速率：响应时间一般小于7秒； 2、 自动故障操作：电源错误、信号错误、软件错误都能反馈给控制系统； 3、 对污染性气体的信号抗干扰能力强； 4、 寿命长，一般大于10年； 5、 维护成本低； 6、 无需氧气； 7、 高浓度可燃气体条件下，不会烧坏； 8、不会烧结，相应的问题也不会发生； 红外技术缺点 购买价格高于催化燃烧检测器 催化燃烧需要定期测试（通过标气）。有些海洋石油平台通常每六周需测试一次，每3-5年需要更换一次，这样需要耗费大量的成本。 不会烧结的红外气体检测仪器可自我检测，比检测如灯、传感器、窗口、软件等这些不可恢复的问题，从而大大降低出现问题的可能性。较少的零点、量程漂移及高灵敏度意味着红外气体检测仪器的校准和常规维护少，一般为6-12个月。 同时，红外传感器的价格近年已经显著下降，虽然价格还是高于催化燃烧检测器，但实践经验表明，红外传感器的成本可通过减少维护成本来降低。故红外气体传感技术取代催化燃烧技术大势所趋。 四方仪器自控系统有限公司，以自主知识产权的红外传感器核心技术为依托，成功研制红外烟气、沼气、煤气、尾气、天然气等节能减排仪器仪表，并已广泛应用于电力、钢铁、有色金属、煤化工、石油化工、垃圾焚烧、厌氧发酵、机动车及发动机检测、石油天然气勘探、煤层气综合利用、空分、节能环保部门、科研院校及民用等领域。 红外传感器可检测特征吸收峰位置的吸收情况，以确定某种气体的浓度。这种传感器过去都是大型的分析仪器，但近些年，随着以MEMS技术为基础的传感器工业的发展，这种传感器的体积已经由10升，45公斤的巨无霸，减小到2毫升（拇指大小）左右。 微型红外传感器 使用无需调制光源的红外传感器使得仪器完全没有机械运动部件，实现免维护，有效降低维护成本，从而降低工业过程气体的监测成本。（欢迎转载，转载请注明来源：工业过程气体监测技术）

你知道街头摊点烧烤类食品究竟有哪些安全隐患？现代人的饮食习惯存在哪些误区？昨天，市疾病预防控制中心发布了近年来对街头摊点烧烤类动物性食品的首份调查报告。调查显示，本市街头摊点烧烤类动物性食品中致癌物苯并(a)芘含量存在超标现象。路边烧烤吃起来很诱人，但暗藏的安全问题比比皆是。在市疾控中心的随机调查中，30件街头摊点的烧烤类动物性食品中苯并(a)芘检出率达100%，其中3件样品超过限量标准。按国家对食品中苯并(a)芘的限量规定，肉制品、熏烤动物制品及粮食卫生标准为5.0微克/千克。然而。相关部门抽查中发现，闸北区一摊点的1件烤猪肉苯并(a)芘达到7.53微克/千克，闵行区一摊点的1件烤鱿鱼达6.26微克/千克，浦东新区一摊点的1件烤羊肉达5.80微克/千克。苯并(a)芘具有较强致癌、致畸、致突变和内分泌干扰等危害性，烧烤类动物性食品在高温烹调加工时，发生热解或热聚反应，容易产生苯并(a)芘。专家指出，路边烧烤基本都没有卫生许可证，摊贩也未经健康检查，做不到生熟分开等基本卫生要求。其加工所用工具、容器及竹签等也难符合卫生要求。另外，使用的猪肉、羊肉、鸡肉等原料，大多是廉价边角料、下脚料，这些原料很多都没经过检疫检验，不经清洗，甚至涂上色素。还有些商家为了追求美味，串烤时间过短，肉串没有熟透，致病菌没有完全杀灭。为倡导健康餐饮，市健康促进委员会办公室自2013年起，还开展百家单位健康食堂建设，近期调查显示，食堂在餐饮供应上有显著改善。其中，采用油炸方式的比例从19.7%下降到11.3%。

p style=" text-align: left " 　 strong 　京津冀协同创新 共克尾矿利用难关——北京建材总院研发实验服务基地尾矿综合利用共性关键检测技术取得重大成果 /strong /p p 　　2018年4月28日，北京建材总院研发实验服务基地“京津冀协同创新推动” 项目“尾矿综合利用共性关键检测技术攻关及成果转化平台建设”顺利通过验收。该项目完成了尾矿及尾矿制备的免烧建材和烧结建材产品重金属浸出方法研究，建立了尾矿及其建材产品的重金属浸出评价指标，建设了京津冀尾矿综合利用产业技术创新联盟、河北省尾矿综合利用产业技术研究院等尾矿制备建材的成果转化平台，并在承德建设完成5000平方米的研发试验综合楼。 /p p 　　该研究成果为尾矿建材资源化利用的环境安全提供了保障，构建了京津冀尾矿资源综合利用研发、中试、产业化、成果转化的网络体系，形成尾矿资源、科学技术、生产制造、资本和市场应用等相关方的协调新渠道，为推动京津冀地区尾矿资源化利用的产业发展起到了积极的推动作用。 /p